混凝土裂缝的产生和预防
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施一、引言混凝土作为建筑物中最常见的材料之一，其在建筑物的结构中起着至关重要的作用。
然而，随着时间的推移，混凝土结构往往会出现裂缝，这些裂缝不仅会影响建筑物的美观度，更会影响其结构完整性和使用寿命。
因此，了解混凝土裂缝的产生原因及预防措施对于建筑工程的设计、施工和维护至关重要。
二、混凝土裂缝的产生原因1.温度变化混凝土在温度变化的作用下容易产生裂缝。
当混凝土表面受到阳光的照射或者周围环境温度发生变化时，混凝土的表面和内部会发生不同程度的膨胀和收缩，这种变化会导致混凝土的内部应力产生变化，从而产生裂缝。
2.湿度变化混凝土在湿度变化的作用下也容易产生裂缝。
当混凝土表面受到雨水或者其他液体的浸泡时，混凝土的表面会变得湿润，而内部仍然是干燥的。
这种情况下，混凝土表面和内部之间的应力差异会导致混凝土的裂缝。
3.荷载作用混凝土在受到荷载作用时也容易出现裂缝。
当建筑物的荷载超过混凝土的承载能力时，混凝土会发生应力变化，从而导致裂缝的产生。
4.施工质量问题混凝土的施工质量也会影响到其是否会出现裂缝。
例如，混凝土的浇筑和振捣不均匀、混凝土的配合比不合理等都会导致混凝土内部应力分布不均，从而产生裂缝。
三、混凝土裂缝的预防措施1.合理设计在建筑物的设计阶段，应根据实际情况进行合理的设计，尽量减少混凝土的应力变化，从而减少裂缝的产生。
2.材料选择在混凝土的材料选择上，应选择质量好、稳定性强的材料，从而提高混凝土的强度和耐久性。
3.施工质量控制在混凝土的施工过程中，应严格控制施工质量，尽量避免施工质量问题对混凝土的影响。
4.加强维护在建筑物的使用过程中，应加强对混凝土的维护，及时进行养护和修缮，从而保证混凝土的完整性和使用寿命。
5.使用预应力混凝土预应力混凝土可以通过预先施加内部预应力，从而使混凝土的内部应力分布更加均匀，减少裂缝的产生。
四、结论综上所述，混凝土裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、材料选择、施工质量控制、维护和修缮等措施，可以有效地预防混凝土的裂缝产生，保证建筑物的结构完整性和使用寿命。
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混 凝 土 自身应 力 因素所 导致
的裂缝 原 因包括 如下 几个方 面 ：
会 不等 。地基 比较 均匀土 体压 缩 量 较 低 ，持续 变 形 时 间 比较 短 ，
承载力 较大 ．软 弱 、不 良的地 基 土体压 缩量 较高 ，持续 变形 时 间
讲 ，地 基 由不 同的土体组 成 ，不
同类型 的土质 ，其 变形沉 降量 也
振 的时 间过 长会 使混凝 土 出现离 析 现象 。振 的时 间过 短会 影 响混
凝 土的整 体质 量 。总之 ，混凝 土
的浇 筑 振 动 过 程 中 每 个 振 捣 部 位
象。
１ 混凝 土 自身应 力 因素 所 导 ． ４
土 干 缩 量 增 大 ．导 致 混 凝 土 产 生
混凝 土速 凝 的薄弱部 位 ，尤其是 在 高温 的季节 中 ，应 注意及 时进
行切 缝 ，使混凝 土 内部应 力释放
在 切缝 边端 ： ｄ 冷 缩 引 起 的 裂 缝 冷 缩 ）
混 凝 土在施 工 中的拌合 应该 按照 规范标 准进 行操作 ，施 工所 选 的原 材 料 ． 如 砂 、石 等 应 遮
缝 ，在施 ＿ 前必须 在相 接处 用水 丁 侵湿 ，把需 要施 工 的地 方清 理干 干净净 ．然 后再对 其进 行浇筑 工 作 ，这样 可以有效 避免 因施 工缝
而导 致其 裂缝 ：
要 合 理 利 用 原 材 料 配 比 ，如 水
泥 、砂石配 合 比 ，严格 按 照规 范 要求 对其进 行拌 和 。 混凝土 其浇 筑时 间应 当选择 在 一 天 中 温 度 低 的 时期 进 行 浇
１３ 施 工 工 艺 的 因 素 －
混凝土裂缝的产生与预防
混凝土裂缝的产生与预防颜丙红(连云港良驰混凝土制品有限公司，江苏连云港222111)工程技术酾要1混凝土裂缝是施工中的一个通病。
掣缝将不同程度地降低混凝士鳞整体旌和耐久陡，严重者可能引发质量事故的发生。
本文浅析谡凝±．早期裂缝的成因．提出了一些预防裂缝的措施。
饫键．i卸裂缝；混凝土；养护众所周知，混疑土的组成及脆性特征，致使其抗裂性能差，抗拉强度仅为抗压强度的1／10左右。
在施工过程中，裂缝的产生不可能完全避免，混凝土有裂缝是绝对的，无裂缝是相对的。
混凝土的裂缝—般都发生在早期，所产生的裂缝主要是塑性收缩裂缝、沉降裂缝及收缩裂缝等，大部分混凝土结构裂缝产生的原因是由于变形作用引起的，而变形作用包括温度、湿度及不均匀沉降等。
1裂缝的分类和成因1．1干缩裂缝混凝土在硬化过程中，仅有25％左右的参加水化作用，而其余水分渐渐蒸发，或随孔隙泌出，使混凝土产生干缩变形。
如果千缩产生的拉应力超过混凝土硬化初期的抗拉强度时，就会出现裂缝。
水分蒸发受环境、季节、气温、空气湿度及风速度等因素的影响。
12温差裂缝温差变形主要发生在升温与降温阶段。
水泥水化过程将释放水化热使混凝士内部温度升高，而表面温度因受环境影响偏低，造成混凝±内外温差增大，混凝土内部膨胀造成开裂。
因为混凝土的膨胀和收缩都会受到骨料的约束，产生内应力，当内应力超过混凝土骨科与胶凝材料之间的界面结合力时，便产生裂缝。
13冻融裂缝冻融裂缝主要发生在冬季混凝土，由于混凝土的前期养护工作不到位，混凝土中的自由水结冰，体积膨胀约9％后产生冰胀应力而致使；昆凝土开裂。
“沉陷裂缝由于地基松软、模板支撑不牢、混凝土泌水不均匀而造成混凝土不均匀沉降，致使混凝土产生裂缝，并随着沉降的进—步发展，裂缝会继续扩大。
15化学反应裂缝主要由于水泥安定性不良而产生不均匀的体积膨胀，产生裂缝：由于骨料中所含的碱如N a20、K20与胶凝材料中的活性物质如S i02发生碱骨料反应，从而引起混疑±体积膨胀而产生裂缝：某些水工混凝土由于长期受到氯离子的浸蚀引起钢筋锈蚀，也会造成混疑土开裂。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、韧性好、耐久性强等优点。
但是，在使用过程中，混凝土可能会出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土裂缝产生的原因及预防措施对于建筑行业非常重要。
一、混凝土裂缝产生的原因1. 强度不足混凝土的强度是混凝土能够承受的外部压力大小的衡量标准。
混凝土强度不足是导致混凝土裂缝产生的一个主要原因，其原因包括混凝土配合比不合理、水泥种类或品质不合格、混凝土养护不到位等。
2. 伸缩变形混凝土的伸缩变形与温度变化有关。
当温度变化时，混凝土会发生伸缩变形，而构件的抗伸缩性能则决定了混凝土贯穿温度变化过程中的裂缝程度。
若混凝土的抗伸缩性能不足，则会引起混凝土表面产生裂缝。
3. 体积变形混凝土在干燥时会发生体积变化，这是由于混凝土中的水分逸出后体积缩小所致。
混凝土体积变形过大也会导致混凝土表面产生裂缝。
4. 外力作用外力作用是混凝土裂缝产生的主要原因之一。
包括地震、土壤沉降、风、水等各种外力作用都能导致混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的种类混凝土裂缝的种类较多，因其产生的原因不同而导致其种类也不同，其中较为常见的混凝土裂缝有以下几种：1. 垂直裂缝垂直裂缝是混凝土表面垂直于强度方向的裂缝，通常由外力作用、伸缩变形引起。
2. 水平裂缝水平裂缝是混凝土表面平行于强度方向的裂缝，通常由强度不足、体积变形、伸缩变形、地震等原因引起。
3. 斜裂缝斜裂缝是混凝土表面呈斜向的裂缝，通常由多种原因共同作用产生，如强度不足、体积变形、伸缩变形、地震、外力作用等。
4. 微裂缝微裂缝是混凝土表面裂缝的一种，与其他类型裂缝相比其宽度较小。
微裂缝通常由混凝土本身的收缩、干燥和温度变化引起。
三、混凝土裂缝的预防措施1. 慎选原材料混凝土质量的好坏与所选用的原材料有着密切的关系，因此，在混凝土制作前需要认真慎选原材料。
选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并确保不掺杂杂质，以提高混凝土的强度和密实度。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝的各原因及防治方法
混凝土裂缝的各原因及防治方法混凝土是一种常见的建筑材料，然而在使用过程中，混凝土中常会出现裂缝，这不仅影响了建筑物的美观，还可能对其结构造成不利影响。
下面详细介绍混凝土裂缝的各原因及防治方法。
1.温度变化：混凝土在温度变化下会产生热胀冷缩的现象，如果温度变化过大，就容易产生裂缝。
2.水分变化：混凝土中的水分会因为干燥或者湿润环境的变化而发生收缩或膨胀，从而导致裂缝的产生。
3.负载作用：长期受到重压或者外界负载作用，如人流、车辆等，会导致混凝土产生应力集中，进而引发裂缝的出现。
4.施工不当：施工过程中如果操作不当，如混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位等，都可能导致混凝土内部应力集中而产生裂缝。
针对混凝土裂缝的防治，以下是几种常见的方法：1.控制混凝土配合比：合理的混凝土配合比可以改善混凝土的力学性能，减少开裂的可能性。
适当调整水灰比、材料的选用等因素，可以获得更好的性能。
2.加强混凝土的抗裂能力：可以在混凝土中添加防裂剂，以增加混凝土的柔韧性和韧性，提高其抗裂能力。
同时，在混凝土中添加适量的纤维可以增加其抗裂能力。
3.控制温度变化：可以采取措施降低混凝土温度变化，如在施工过程中进行适当的冷却降温，或者在施工后及时覆盖保温等。
4.增加混凝土的密实性：在混凝土浇筑后，要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性，减少内部空隙，从而减少裂缝的产生。
5.加强混凝土的保湿措施：在施工结束后，要及时进行保湿，以防止混凝土在干燥过程中产生收缩引起的裂缝。
6.加强预应力钢筋的设计和施工：在有大面积预应力混凝土结构中，应合理设计预应力布置，采取有效的措施，使预应力良好地控制在混凝土截面内，避免出现局部预应力损失而引起的裂缝。
7.定期检测和维修：定期对建筑物进行检测，发现裂缝及时进行维修。
对于较大的裂缝，可以采取加固措施，如用钢筋增强，填充防水材料等。
总之，混凝土裂缝的原因多种多样，防治也需要综合考虑各种因素。
需要在设计、施工和后期维护等各个环节中采取相应的措施，以减少裂缝的产生，保证建筑物的安全和美观。
混凝土裂缝的成因及防治措施
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降：如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当，就可能导致基础沉降，压力不均匀分布，从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，特别是在早期，因此，没有适当控制混凝土收缩，也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩材料，在温度变化较为剧烈的地区，特别是在高温或低温环境下，由于混凝土膨胀和收缩不一致，容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足：如果混凝土结构的设计不合理，或者承载荷载超过了混凝土的承载能力，都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当：例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等，都会导致混凝土内部的应力集中，从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下：1.合理设计和施工：在建筑物基础设计和施工过程中，应遵循相应的规范和标准，确保基础的均匀承载能力，减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀：可以在混凝土中添加一些控制剂，如收缩剂和膨胀剂，来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外，在混凝土浇筑后，还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化：可以对建筑物进行绝热设计，增加建筑物的保温性能，减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后，可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采取加固措施，如增加钢筋或其他支撑结构，以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护：对于已经建成的混凝土结构，应定期进行检查和维护，以及及时修复已经出现的裂缝，避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之，混凝土裂缝的成因很多，防治措施也需要综合考虑，从设计、施工、维护等方面着手，以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时，在日常使用中，也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载，以减少可能的裂缝产生。
混凝土裂缝产生原因及防治方法
混凝土裂缝产生原因及防治方法一、背景介绍混凝土作为建筑、道路、桥梁等基础设施的重要材料，其强度、耐久性以及使用寿命等方面都是人们非常关心的问题。
然而，混凝土的使用寿命往往受到裂缝的影响，因此如何防止混凝土裂缝的产生就成为了人们关注的焦点。
二、混凝土裂缝产生原因1.混凝土本身原因（1）水胶比过大：混凝土水胶比过大，水灰比偏高，混凝土内部的水分含量过大，会导致混凝土内部产生内部应力，从而引起混凝土裂缝的产生；（2）混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理，可能导致混凝土内部存在空隙，从而引起混凝土裂缝的产生；（3）混凝土强度不足：混凝土强度不足，可能导致混凝土内部出现应力集中的情况，从而引起混凝土裂缝的产生。
2.施工原因（1）养护不当：混凝土在施工后需要进行养护，在养护期间应保持适当的湿度，如果养护不当，可能导致混凝土内部的水分蒸发过快，从而引起混凝土裂缝的产生；（2）温度变化：混凝土受到温度的影响较大，如果混凝土遭受到快速的温度变化，可能导致混凝土内部应力集中，从而引起混凝土裂缝的产生；（3）施工不当：施工不当可能会导致混凝土内部存在空隙，从而引起混凝土裂缝的产生。
三、混凝土裂缝防治方法1.混凝土本身修复（1）增加混凝土的强度：可以通过增加混凝土的强度来降低混凝土裂缝的产生风险；（2）优化混凝土的配合比：可以通过优化混凝土的配合比来降低混凝土裂缝的产生风险；（3）减小水胶比：可以通过减小水胶比来降低混凝土裂缝的产生风险。
2.施工过程控制（1）加强养护：在混凝土施工后，应严格按照规定进行养护，并保持适当的湿度；（2）减少温度变化：可以通过在施工过程中采取措施来降低温度变化对混凝土的影响，如采取遮阳措施、增加水泥的用量等；（3）施工质量保证：在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证混凝土内部没有空隙，从而降低混凝土裂缝的产生风险。
3.裂缝修补（1）封闭裂缝：对于裂缝比较小的混凝土表面，可以采取封闭裂缝的方式进行修补，可以采用填充胶等材料进行填充；（2）植筋加固：对于裂缝较大的混凝土表面，可以采取植筋加固的方式进行修补，可以采用钢筋等材料进行加固；（3）表面修复：对于混凝土表面的破损、剥落等情况，可以采用表面修复的方式进行修补，可以采用水泥砂浆等材料进行修补。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素：1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。
2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素：1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制，避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑，也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素：1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。
综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。
混凝土裂缝的产生及防治、处理措施(图片丰富)
合理调整配合比
通过试验确定合适的配合 比，提高混凝土的抗裂性 能。
控制水灰比
降低水灰比，减少混凝土 的收缩变形，有助于防止 裂缝的产生。
控制施工过程中的温度和湿度
控制浇筑温度
在炎热季节施工时，应采取遮阳 、喷水等措施降低混凝土入模温 度，避免温度应力引起的裂缝。
保湿养护
浇筑完成后，及时覆盖保湿材料， 保持混凝土表面湿润，减少干缩裂 缝的产生。
灌浆法
总结词
高压注入、深层修复。
描述
灌浆法是一种通过高压设备将专用浆液注入混凝土裂缝中的方法。浆液在裂缝中固化或胶结，从而增 加混凝土的强度和整体性，达到修复裂缝的目的。灌浆法适用于较深的裂缝，能够有效恢复结构承载 能力。
结构加固法
总结词
增强结构、提高承载力。
描述
当混凝土裂缝严重，且对整体结构产生较大 影响时，需要采用结构加固法进行处理。该 方法通过增加钢筋、钢板等材料，对混凝土 结构进行加固，以提高其承载能力和抗震性 能。结构加固法在处理严重裂缝时效果较好 ，但施工难度较大。
裂缝扩展。
图片展示：防治措施的实例
• 此处可以插入丰富的图片，展示优化混凝土配合比设计、控制 施工过程中的温度和湿度、加强混凝土的养护措施等实例，使 读者更直观地了解混凝土裂缝防治的具体措施和效果。
04
混凝土裂缝的处理措施
表面封闭法
总结词
简单有效。
描述
表面封闭法是一种简单、常见的混凝土裂缝处理方法。通过使用专用的封闭材料，对裂缝表面进行涂抹或喷涂， 阻止裂缝的进一步扩大，并增加混凝土的耐久性。此方法主要适用于浅表裂缝，处理效果较为有限。
图片展示：不同类型的混凝土裂缝
图片4：桥梁结构裂缝，展示桥梁墩柱上的垂直裂缝和水平裂 缝。
混凝土裂缝的产生及预防措施
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。
本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。
1、干缩裂缝成因及处理措施干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。
干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量;二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂;三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护;五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
点这免费下载施工技术资料影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
混凝土裂缝及解决方法
混凝土裂缝及解决方法混凝土结构中出现裂缝是一种常见的现象，裂缝的产生可能对结构的稳定性和使用寿命造成严重影响。
在进行混凝土结构设计和施工过程中，应尽量采取预防和控制裂缝的措施。
本文将从裂缝的产生原因、裂缝的分类及解决方法等方面进行探讨。
一、混凝土裂缝的产生原因1.自然干缩混凝土在硬化过程中会发生水泥浆体的水化反应，从而产生热释放。
随着水泥浆体逐渐变硬，水分会逐渐蒸发，导致体积收缩。
当混凝土体积收缩受到约束时，就会产生干缩应力，从而造成裂缝的产生。
2.温度变化混凝土结构在面临温度变化时，会发生材料的热胀冷缩。
当混凝土受到约束时，温度变化会导致结构内部产生应力，进而引起裂缝的产生。
3.荷载作用在使用过程中，混凝土结构会承受不同方向和大小的荷载。
如果荷载作用超过了结构的承载能力，就会引起结构发生变形和应力集中，从而产生裂缝。
4.不均匀沉降混凝土结构在施工过程中可能受到地基沉降的影响。
如果地基沉降不均匀，就会导致结构受力不均匀，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的分类1.劈裂劈裂是指混凝土发生断裂并沿着一定方向分开的裂缝。
劈裂通常是由于水泥浆体的收缩、温度变化或荷载作用引起的。
2.环裂环裂是指混凝土表面产生的绕圆形或环形分布的裂缝。
环裂通常是由于混凝土表面的干缩和温度变化引起的。
3.弯曲裂缝弯曲裂缝是指在混凝土构件中出现的形如曲线形状的裂缝。
弯曲裂缝通常是由于混凝土构件受到不均匀沉降或荷载作用引起的。
三、混凝土裂缝的解决方法1.加强设计措施在混凝土结构的设计过程中，应充分考虑结构的设计参数，合理选择材料的强度等级，以提高结构的抗裂能力。
2.合理施工工艺在混凝土施工过程中，应控制混凝土的配合比和施工工艺，避免过量或不足的水泥用量，以减少水泥浆体的收缩，从而降低裂缝的产生可能性。
3.适当添加外加剂在混凝土中适量添加外加剂，如减水剂、粘结剂等，可以改善混凝土的粘结性能和抗裂性能。
4.加强养护措施混凝土在初期硬化过程中，需要进行适当的养护。
混凝土开裂的原因与预防
混凝土开裂的原因与预防一、引言混凝土结构是现代建筑中最常见的结构之一，混凝土的优点是强度高、耐久性好、施工方便等。
但是在使用过程中，混凝土常常会出现开裂的现象，这不仅会影响混凝土结构的美观性，还会影响结构的强度和耐久性。
因此，混凝土开裂的原因及预防措施是建筑工程中需要重点关注的问题。
二、混凝土开裂的原因1. 强度不足：混凝土强度不足是导致混凝土开裂的一个主要原因。
混凝土的抗拉强度比抗压强度低，因此在混凝土受到拉力的作用下，很容易出现开裂现象。
2. 施工不当：施工过程中不当操作也会导致混凝土开裂。
比如，混凝土浇筑时振捣不充分，混凝土表面未及时覆盖保养，混凝土的成分比例不合适等。
3. 环境因素：环境因素也是导致混凝土开裂的一个原因。
比如，气温变化、湿度变化等因素都可能导致混凝土开裂。
4. 基础沉降：建筑物的基础沉降会导致混凝土受到不均匀的受力，从而出现开裂现象。
5. 外力作用：外力作用也是导致混凝土开裂的一个原因。
比如，地震、风力等因素都可能导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂的预防措施1. 混凝土材料的选用：混凝土的材料选用对于混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在选用材料时，应该选择优质的水泥、骨料和砂等材料。
2. 施工工艺的控制：施工过程中的操作也会影响混凝土的开裂情况。
在施工过程中，应该注意混凝土的充分振捣，混凝土表面应该及时覆盖保养。
3. 加强混凝土结构的设计：在混凝土结构的设计过程中，应该充分考虑混凝土的强度和耐久性。
同时，在结构的设计过程中，也应该考虑到内力的分配情况，尽可能减少不均匀受力的情况。
4. 加强基础的处理：基础的处理对于混凝土结构的稳定性有着重要的影响。
在基础处理过程中，应该充分考虑地基的承载能力，尽可能减少基础沉降的情况。
5. 加强结构的维护：在混凝土结构的使用过程中，应该加强对结构的维护。
比如，对于混凝土表面的裂缝和缺陷应该及时进行处理，避免其扩大。
四、结论综上所述，混凝土开裂是建筑工程中需要重点关注的问题，其原因多种多样。
混凝土裂缝防治
方法
采用预应力技术、混凝土缝宽填缝和裂缝修补 等方法来防治混凝土裂缝。
预防裂施降低混凝土温度变化速率，
减少热应力。
3
合理施工
严格按照施工规范操作，减少施工引 起的裂缝。
加强养护
对新浇筑的混凝土进行养护，确保其 逐渐获得足够的强度。
裂缝处理的注意事项
检查原因
在修补裂缝之前，需要仔 细检查裂缝的成因，以选 择合适的修补方法。
混凝土裂缝防治
混凝土裂缝是施工中常见的问题，但通过正确的防治措施，我们可以有效地 减少裂缝的出现。本文将介绍裂缝的成因以及防治的方法。
混凝土裂缝的成因
1 温度变化
混凝土在温度变化下会膨胀和收缩，导致裂缝的产生。
2 施工质量
不当的混凝土配比、浇筑方式以及养护不当都会导致混凝土裂缝。
3 地基问题
地基不均匀沉降或承受大荷载时，会引起混凝土裂缝。
准备表面
修补前应清理裂缝面，确 保其干燥、无油污和杂物。
选择材料
选择符合要求的修补材料， 以确保修补后的效果和混 凝土整体一致。
防止裂缝再次出现的方法
1 加强维护
定期检查和维护混凝土 结构，修补已出现的细 小裂缝。
2 改进设计
根据已有裂缝的情况， 改进后续工程的设计， 避免类似问题的再次发 生。
3 应用新技术
裂缝防治前的准备工作
1 设计优质结构
合理设计混凝土结构， 确保其能承受预计的荷 载。
2 控制施工质量
严格控制混凝土配比、 浇筑及养护过程，减少 裂缝的形成。
3 检测地基情况
在施工前对地基进行充 分的调查和勘察，确保 地基稳定。
裂缝防治的材料和方法
材料
使用高性能的建筑材料，如抗裂剂和纤维增强 材料。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题，比如过早脱模、养护不足等，会导致混凝土内部产生收缩裂缝。
2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化，进而引起混凝土的收缩和膨胀。
在高温季节，混凝土会因为温度升高而膨胀，而在低温季节，混凝土可能因为温度下降而收缩，进而产生裂缝。
3. 湿度变化在混凝土固化过程中，由于养护不当或者环境湿度变化等原因，混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响，比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。
5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生，比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。
二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节，要严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保浇筑质量和养护的及时性。
尤其是对于大体积混凝土的浇筑，更要注意施工的工艺控制。
2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料，并严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
同时要加大对原材料的检测力度，确保材料的质量符合要求。
3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂，这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度，并减少裂缝的产生。
4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件，避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。
5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的，要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式，严格执行养护规程。
6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂，使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性，进而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝的产生和预防
土 内 部 温 度 升 达 ７ 。左 右 甚 至 更 高 ）。 由 于 混 凝 土 的体 积 较 ０Ｃ
大 ，大量 的水化热聚积在 混凝土 内部 而不易散发 ，导致 内部
冬季 ，模板 支撑 在冻土 上 ，冻 土化冻后产生不均 匀沉降 ，致
使混凝 土结 构产生裂缝 。此类裂缝 多为深进 或贯 穿性裂缝 ，
率及进浆量的变化来看 ，原土体被充分灌实 ，压密效果明显。
固时间 可控 ，结石率极 高 ，相应水 泥利 用率高 土体压 密效 果 明显 ，地 基加 固后稳定性 高 ，并显著 降低 地下水渗流作 用
（） ２ 灌浆完成后 ，塔 吊基础 不均 匀沉 降得 以控制 ，基础
需纠偏部位得到抬升 ，最高达 １ ．ｍ ５ ｍ，基础基本实现平衡 。 ９
混 凝 土 裂 缝 的产 生 和 预 防
杨博 华
混 凝 土 裂 缝 产 生 的 原 因很 多 ，有 变 形 引 起 的裂 缝 ：如 温 凝 土 之 前 ，将 基 层 和 模 板 浇 水 均 匀 湿 透 及 时 覆 盖 塑 料 薄膜
度 变化 、收缩 、膨胀、不均 匀沉 陷等引起 的裂缝 ；有外载作 用引 起的 裂缝 ；有 养护 环境 不 当和化 学作 用引起 的裂缝 等
的影响 。以上事实证 明 ，在高速公路 、桥 梁、铁路 中得 到广 泛应 用的 “Ｃ 化 灌工法 ” ，其成 熟的施 工工艺 同样适 用于 ＤＧ
既有设备基 础地 基的加 固及 基础纠偏 ，并很 好的体现 了该 工
法在此类构筑物应 用中的优越性 ，值得推 广。
（ 根 据沉 降观 测报 告显示 ，纠偏 完成并 通过验 收从 ３）
或者 潮湿的草垫 、麻 片等 ，保持 混凝土终 凝前 表面 湿润 ，或 者 在混 凝土表面 喷洒 养护剂等进 行养护 ：另外 在高温和 大风
谈谈混凝土裂缝产生的原因及预防
谈谈混凝土裂缝产生的原因及预防一、混凝土裂缝的产生原因分析1.混凝土结构原因混凝土是一种非均质的复杂多相混相材料，在其微观结构相组成之间主要的结合力是范德华力。
因此其抗拉强度远低于抗压强度。
当混凝土内部产生拉应力超过其抗拉强度时，就会产生裂缝。
因此，混凝土发生开裂的条件就是在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度，也就是说必须同时考虑三个条件：变形的大小、约束的程度、实时抗拉强度。
不受约束的自由变形不会产生应力；抗拉强度足以抵抗所产生的拉应力时则不会开裂，也就是说不能笼统地认为收缩必然开裂。
所产生的应力大小和实时的弹性模量有关，和能够松弛应力的徐变有关；是否引起开裂还和混凝土的抗拉强度有关。
2.混凝土施工质量原因混凝土标号偏低、构件截面尺寸不符合设计要求、钢筋的放置不到位、配筋量不足等均会导致混凝土出现裂缝。
同时由于施工不当、模板支撑下沉、模板变形、过早拆除底模和支撑，或施工控制不严、在梁上超载堆荷等也会使混凝土出现裂缝。
对于阳台、雨蓬等悬臂构件，往往由于建筑工人在浇灌混凝土的过程中，将板上的负弯矩钢筋踩到板下面，使构件不能承受负弯矩从而引起裂缝，严重的甚至引起这些构件断裂。
还有就是在混凝土的后期养护方面做的不到位引起的裂缝。
3.混凝土材料质量原因混凝土的制备应当密切配合混凝土的施工，提供混凝土合适的流变性能和浇筑温度，并且应当做好售后服务，跟踪混凝土施工中重要阶段的质量控制。
而混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝，一般认为是因为混凝土材料变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。
材料选用不当的常见因素有水泥过期或品种选用不当；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有过量有害物质；水泥水化热过高；外加剂使用不当等。
其中骨料含有过量杂质最为普遍，砂、石含泥量大将降低水泥石与骨料的粘结强度，导致早期裂缝，且易发展为贯通性有害裂缝。
4.设计计算失误的原因截面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于计算错误、受力钢筋截面偏小或板太薄、配筋位置不当、节点不合理、结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中、构造处理不当、现浇主梁在与次梁交接处若没有设附加箍筋、或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
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河南质量工程职业学院毕业设计（论文）题目：混凝土裂缝的产生和预防系别：建筑工程系专业：建筑工程技术班级： 10级技术1班学生姓名：***指导教师：***完成日期： 2012年10月河南质量工程职业学院毕业设计（论文）任务书目录摘要 (I)ABSTRACT.................................................................. I I 前言 (1)1混凝土裂缝的产生 (2)1.1混凝土产生裂缝的原因 (2)2混凝土应力温度分析 (2)2.1混度应力凝土温度分析 (2)3混凝土裂缝的预防措施 (3)3.1减轻温度应力 (3)3.2适时拆模,注重防护 (3)3.3适量加筋 (4)3.4使用外加剂 (4)3.5混凝土的早期养护 (5)3.6材料 (5)3.7配合比要求 (6)3.8施工要求 (6)4 混凝土裂缝的处理 (8)4.1表面处理 (8)4.2填充法 (8)4.3灌浆法 (8)4.4结构补强法 (8)结束语 (10)参考文献 (11)致谢 (12)摘要混凝土是工程中使用普遍，用量广泛的一种混合材料，再目前的土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位。
虽然使用率高，但混凝土均匀性差，离散性大，特别容易产生裂缝的特性，是长期困扰着工程技术人员的难题。
混凝土的裂缝是建筑工程中存在的普遍问题社会对工程的要求越来越高，质量可靠，经久耐用，外观美观。
本文分析了混凝土裂缝产生的原因及温度应力的形成过程，阐述了预防裂缝产生的措施，以期为防止混凝土裂缝提供参考。
关键词：混凝土；裂缝；成因；温度应力；预防措施ABSTRACTConcrete is engineering, dosage extensive use common a mixed materials,again the current civil engineering and construction of concrete structure, with dominant. Although utilization rate is high, but concrete uniformity is poor, discreteness, especially easy to crack characteristics, is long plagued the problem of engineering and technical personnel. Concrete cracking is existing in the construction of engineering the general problems of society needs more and more high, quality is reliable and durable, pleasing appearance. This paper analyzes the causes of cracking in concrete and temperature stress, expounds the forming process of the cracks in the prevention measures, to provide reference to prevent concrete crack.Keywords ：concrete; Crack; Causes; Temperature stress; Preventive measures前言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工与本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些混凝土建筑和构件通常是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性和抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命。
严重将威胁到人的生命。
混凝土裂缝的产生原因有很多，有变形产生的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
现将施工中混凝土裂缝产生的具体成因和处理措施介绍如下：混凝土裂缝的产生和预防1混凝土裂缝的产生1.1混凝土产生裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因：主要有温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性；以及结构不合理、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板变形、基础不均匀沉降等。
地基变形时产生建筑裂缝的重要原因，当地基因各种力的牵引作用而发生不均匀时，会影响混凝土结构导致地基变形，产生裂缝。
裂缝在多层建筑中可能会向上延伸至二层处，若建筑物地基的承载能力出现突变，沉降裂缝也有可能向建筑物德下方发展，甚至能布满整个建筑物。
地基的变形决定了裂缝的大小、形状及方向，由于地基变形的应力相对较大，因此裂缝一般是贯穿性的。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗拉能力时，即会出现裂缝；许多混凝土的内部湿度变化很小或较慢，但表面湿度可能变化较大或剧烈。
如养护不周、时干时湿；表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝；混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀,水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力；在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则需依靠混凝土自身承担。
一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。
但在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2混凝土应力温度分析2.1混凝土温度应力分析根据温度应力的形成过程可分为以下3个阶段：一是早期，自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束：一般约30 d，这个阶段水泥放出大量的水化热、混凝上弹性模量的急剧变化，由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
二是中期，自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化引起的，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
三是晚期，混凝土完全冷却以后的运转时期，温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前2种的残余应力相叠加。
根据温度应力引起的原因可分为2类，一类是自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。
例如：桥梁墩身结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力,在中间出现压应力。
另一类是约束应力，结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。
如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。
这二种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用，要根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作，在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算，混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响。
3混凝土裂缝的预防措施3.1减轻温度应力为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件方面着手。
一、控制温度，措施如下：采用改善骨料级配，用干硬性混凝土、掺混合料、加引气剂或塑化剂等措施，以减少混凝土中的水泥用量；拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却，以降低混凝土的浇筑温度；热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。
二、改善约束条件，措施如下:合理地分缝、分块;避免基础过大起伏；合理地安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
3.2适时拆模,注重防护在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝尽早拆模。
当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。
新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。
在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度的气温较高，此时拆除模板，表面温度骤降必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力叠加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海绵等，或者对拆除模板的混凝土进行养护，来降低混凝土的温度，早期拆除模板的混凝土一般一天养护四到六次，混凝土的养护时间应当不少于15天，让混凝土的温度趋于正常温度，能够有效降低混凝土的收缩量防止混凝土裂缝的产生，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
3.3适量加筋加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的配筋率极低，只是对一般钢筋混凝土有影响。
在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢筋的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度基本无关。
钢筋的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。
由于钢筋的弹性模量为混凝土弹性模量的7-15倍，当混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100-200 kg/cm2。
因此，在混凝土中要想利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。
但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小，而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。
例如：在绑扎地下室剪力墙时，剪力墙外部钢筋绑扎时要加麻丝钢筋，在绑扎时要特别注意钢筋绑扎的均匀性，这可以较好的防止混凝土因温度收缩而造成剪力墙出现裂缝。
混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。
虽然这种裂缝一般都较浅，但其对结构的强度、抗渗性和耐久性仍有一定危害。
3.4使用外加剂为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。