丙烯输送管线——基础方案
PP工艺管道施工方案
目录一、编制说明 (3)1. 1、编制依据 (3)1.1.1中国石化集团上海工程公司（SSEC）资料 (3)1.1.2中煤陕西榆林能源化工有限公司有关文件 (3)1.1.3中国石化第五建设公司有关资料文件 (3)1.1.4施工方案编制所依据的标准、规范的名称及编号 (3)1.2.目的和范围 (4)1.3.业主关于工艺管线安装的质量控制点 (4)备注：三级质量控制点 (8)停检、观察控制点 (8)质量记录控制点 (8)1质量控制点等级划分表应用 (8)2.质量控制实施 (8)二、工程概况 (9)2.1、工程概述 (9)2.2、施工范围和内容 (9)三、工程主要实物量 (9)四、施工部署 (10)4.1施工规划 (10)4.2劳动力需用及要求 (10)4.3主要设备、机具需用及要求 (11)五、施工工艺要求 (13)5.1施工工艺步骤 (13)5.2施工前准备工作 (13)5.3管道材料验收、保管和发放 (15)5.4阀门检试验 (16)5.5管道防腐 (17)5.6管道预制 (17)5.7管道焊接通用规定 (22)5.8管道焊接过程其它规定 (26)5.9管道支吊架的制作、焊接 (29)5.10管道安装 (30)5.11夹套管的施工 (33)5.12管道试验、吹扫、气密 (34)六、质量管理 (34)6.1质量方针 (34)6.2质量目标 (34)6.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (34)6.4施工阶段质量管理措施 (35)七、HSE管理 (37)7.1项目HSE管理方针、目标 (37)7.2项目HSE管理组织机构及职责 (37)7.3作业环境安全规定 (41)7.4个人防护规定 (42)7.5施工用电安全管理规定 (42)7.6脚手架安全管理规定 (43)7.7高处作业安全管理规定 (44)八、风尘及冬季施工措施 (45)九、附图及附表54一、编制说明本文件是FCC为中煤陕西榆林能源化工有限公司30万吨/年聚丙烯装置工艺管道安装工程施工而制定的方案。
聚丙烯PP管道施工方案
聚丙烯PP管道施工方案1. 引言本文档旨在提供关于聚丙烯PP管道施工方案的详细信息。
该施工方案适用于需要安装聚丙烯PP管道的各种场景，包括工业、建筑、农业等领域。
2. 施工前准备在开始施工之前，应进行以下准备工作：- 完成工程设计，包括管道布置、尺寸、连接方式等；- 采购符合规范要求的聚丙烯PP管道材料和相关配件；- 确保施工现场的安全，包括清理障碍物、设置警示标志等；- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤3.1 安装管道按照设计要求，进行聚丙烯PP管道的安装工作。
具体步骤如下：- 将管道材料切割成适当长度，并进行必要的修整和打磨；- 根据设计方案，确保管道的正确布置和对齐；- 采用适当的连接方式（如热熔、电熔、机械连接等），连接管道段；- 安装支架或固定装置，确保管道的稳定性。
3.2 进行测试安装完管道后，需要进行相应的测试以确保质量和可靠性。
测试内容包括：- 视觉检查：检查管道表面是否平整、无明显损伤等；- 压力测试：施加一定压力，检测管道的耐压性能；- 渗漏检测：利用相应方法检测管道是否存在渗漏情况。
3.3 管道保护安装完成的管道需要进行保护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
常用的管道保护措施包括：- 防腐蚀处理：根据具体情况，选择合适的防腐蚀措施，如涂覆防腐层、使用防腐涂料等；- 定期检查和维护：定期检查管道是否存在损坏、渗漏等问题，并进行相应维护和修复；- 避免机械性破坏：避免重物碰撞、挤压等可能造成管道破坏的情况。
4. 安全注意事项在进行聚丙烯PP管道施工过程中，需要遵守以下安全注意事项：- 熟悉管道施工相关规范和要求；- 穿戴个人防护装备，包括手套、安全帽、护目镜等；- 防止火源靠近施工现场，确保施工安全；- 注意操作方法，避免误伤自己和他人；- 在施工过程中及时清理施工垃圾和废弃物。
5. 总结本文档提供了聚丙烯PP管道施工方案的详细内容，包括施工前准备、施工步骤、管道保护和安全注意事项。
丙烯腈工艺管线施工方案
丙烯腈工艺管线施工方案丙烯腈（Acrylonitrile，一般简称ACN）是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成纺织品、橡胶、塑料和涂料等产品。
在丙烯腈工艺中，管道施工是一个重要的环节，合理的施工方案可以保证工艺的顺利进行和产品的质量。
本文将就丙烯腈工艺管线施工方案进行探讨。
首先，施工前需要进行详细的设计和准备工作。
包括确定管线的走向和布置，绘制管道布局图；根据工艺要求选择适合的材料，例如耐腐蚀性能好的不锈钢材料；准备施工所需的设备和工具，包括焊接、切割和安装工具等。
其次，进行管道的焊接和连接。
丙烯腈工艺中，常用的管道连接方式有焊接和螺纹连接。
焊接是常用的连接方式，主要用于较大直径的管道和高压管道。
在焊接前，需要进行管道的切割和准备工作，确保管道两端平整。
然后使用适当的焊接方式，如气焊或电弧焊，将管道焊接在一起。
螺纹连接适用于小口径的管道，需要根据管道尺寸选择合适的螺纹连接件进行连接。
接下来是管道的安装和支撑。
根据管线布局图，在工地上确定管道的位置和高度，并进行支架的安装。
支架可以采用脚手架、吊杆等形式，确保管道的稳定和安全。
在安装过程中，要注意管道的斜度和弯曲，以确保介质的流动顺畅。
同时，要合理设置补偿器和伸缩节，以应对管道由于温度变化而产生的热膨胀和收缩。
然后进行管道的测试和检验。
在管道安装完成后，需要进行压力测试，以确保管道的密封性能和强度。
在测试前，需要先排除管道中的空气，并采用合适的方式进行压力测试，如水压测试或气压测试。
测试过程中需要严格按照规定的压力和时间进行，同时定期检查是否有泄漏点和异常情况。
最后进行管道的绝缘和防腐。
丙烯腈工艺中的管道通常需要进行绝缘和防腐处理，以提高管道的耐腐蚀性能和保温性能。
根据工艺要求和环境条件，选择合适的绝缘材料进行包裹，如聚氨酯、岩棉等。
同时，可以根据需要对管道进行防腐处理，如涂覆防腐漆等。
总之，丙烯腈工艺管线的施工方案需要从设计、焊接、安装、测试和绝缘等多个方面进行综合考虑。
年产30万吨聚丙烯装置工艺管道施工方案-毕业论文
年产30万吨聚丙烯装置工艺管道施工方案目录一、编制说明 (3)1、编制依据 (3)1.1中国石化工程建设公司资料 (3)1.2神华包头化工有限责任公司有关文件 (3)1.3中国石化第五建设公司有关资料文件 (3)1.4施工方案编制所依据的标准、规范的名称及编号 (3)2.目的和范围 (4)3.神华业主关于工艺管线安装的质量控制点 (4)二、工程概况 (6)1、工程概述 (6)2、施工范围和内容 (6)三、工程主要实物量 (6)四、施工部署 (7)4.1施工规划 (7)4.2劳动力需用及要求 (8)4.3主要设备、机具需用及要求 (9)4.4施工进度计划 (10)五、施工工艺要求 (11)5.1施工工艺步骤 (11)5.2施工前准备工作 (11)5.3管道材料验收、保管和发放 (13)5.4阀门检试验 (16)5.5管道防腐 (17)5.6管道预制 (17)5.7管道焊接通用规定 (23)5.8管道焊接过程其它规定 (27)5.9管道支吊架的制作、焊接 (31)5.10管道安装 (32)5.11夹套管的施工 (37)5.12管道试验、吹扫、气密 (42)六、质量管理 (42)6.1质量方针 (42)6.2质量目标 (42)6.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (42)6.3主要质量工序识别与施工控制点 (44)6.4施工阶段质量管理措施 (46)七、HSE管理 (48)7.1项目HSE管理方针、目标 (48)7.2项目HSE管理组织机构及职责 (49)7.3作业环境安全规定 (54)7.4个人防护规定 (55)7.5施工用电安全管理规定 (55)7.6脚手架安全管理规定 (56)7.7高处作业安全管理规定 (58)八、雨季施工措施 (59)九、附图、附表 (59)一、编制说明本文件是FCC为神华包头聚丙烯项目30万吨/年聚丙烯工艺管道安装工程施工而制定的方案。
FCC为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。
聚丙烯管道安装施工方案
聚丙烯管道安装施工方案1.引言本文档旨在提供聚丙烯管道安装的施工方案，为项目的顺利进行提供指导和参考。
2.材料准备- 聚丙烯管道及配件：根据实际需要购买足够数量和规格的聚丙烯管道和配件。
- 工具和设备：确保配备适当的工具和设备，如切割器、焊接机等。
- 安全防护装备：提供足够的安全防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
- 施工图纸和规范：准备相关的施工图纸和规范，确保施工按照要求进行。
3.施工步骤3.1 布置施工现场- 清理施工区域，确保没有妨碍施工的障碍物。
- 按照施工图纸确定管道铺设的位置。
- 标记出管道的起点和终点。
3.2 管道切割和连接- 使用切割器，根据需要将管道切割成合适的长度。
- 准确测量并标记管道的连接点。
- 使用焊接机将管道连接起来。
确保焊接质量符合要求。
- 检查连接点的牢固性和密封性。
3.3 支架安装- 根据施工图纸的要求，安装合适的支架和支撑结构。
- 确保支架牢固可靠，能够承受管道的重量。
3.4 测试和调试- 在安装完毕后，进行管道的测试和调试。
- 检查管道的水密性和气密性，并进行必要的修正。
3.5 完工验收- 在完成施工后，进行管道的完工验收。
- 根据规范和要求，检查管道安装的质量和符合性。
4.安全注意事项- 操作人员必须佩戴适当的安全防护装备。
- 施工现场必须保持整洁，确保安全通行。
- 使用工具和设备时，必须遵循操作规程并保持警惕。
以上是聚丙烯管道安装施工方案的简要介绍，具体施工过程可能因项目的具体需求而有所不同，施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
聚丙烯中用离心泵输送丙烯的控制方案
聚丙烯中用离心泵输送丙烯的控制方案一、背景介绍聚丙烯是一种广泛应用于塑料制品、纺织品等领域的热塑性树脂，其生产过程中需要使用离心泵将丙烯输送至反应釜中。
由于聚丙烯的特殊性质，离心泵输送丙烯时需要采取一系列的控制措施，以确保生产过程的安全和稳定。
二、控制方案1. 离心泵选型在选择离心泵时，需要考虑到聚丙烯的物理特性和输送工艺要求。
通常情况下，建议选择耐腐蚀、耐高温、流量稳定的离心泵，并根据具体情况进行调整。
2. 温度控制由于聚丙烯易受高温影响而变质，因此在输送过程中需要对温度进行精确控制。
建议设置温度传感器，并根据实际情况调整输送速度和转速，以保持恒定的温度。
3. 压力控制压力对于聚丙烯的流动有着重要影响。
为了避免管道爆裂或泄漏的风险，需要设置压力传感器，并根据实际情况调整输送速度和转速，以保持恒定的压力。
4. 流量控制流量对于聚丙烯的质量和生产效率有着重要影响。
建议设置流量计，并根据实际情况调整输送速度和转速，以保持恒定的流量。
5. 液位控制液位对于离心泵的运行稳定性和安全性有着重要影响。
建议设置液位传感器，并根据实际情况调整输送速度和转速，以保持恒定的液位。
6. 泵体清洗由于聚丙烯具有一定的粘度和黏性，容易在泵体内积累残留物。
为了避免泵体堵塞或损坏，需要进行定期清洗。
建议采用高压水枪清洗法，将泵体内残留物彻底清除。
7. 泄漏检测由于聚丙烯具有毒性和易燃性，一旦发生泄漏将会造成严重后果。
因此，在离心泵运行过程中需要设置泄漏检测器，并定期进行检测和维护。
三、总结聚丙烯中用离心泵输送丙烯的控制方案需要考虑到多个因素，包括离心泵选型、温度控制、压力控制、流量控制、液位控制、泵体清洗和泄漏检测等。
只有通过科学合理的控制方案，才能确保生产过程的安全和稳定。
聚丙烯工艺管道施工方案
聚丙烯工艺管道施工方案聚丙烯是一种常用的工艺管道材料，具有良好的耐腐蚀性能、较高的耐热性和优异的机械性能，被广泛应用于各个领域的管道工程。
以下是一种聚丙烯工艺管道施工方案。
一、前期准备工作1.编制施工方案。
根据工程设计图纸和相关规范，确定管道布置、支架位置、管道连接方式等。
2.采购材料。
根据施工方案，采购符合要求的聚丙烯管道、管件、阀门等材料。
二、施工准备工作1.搭建施工场地。
清理施工区域，搭建施工临时工棚，确保施工现场的整洁和安全。
2.检查施工设备。
检查焊接机、切管机等施工设备及工具的状态，确保其正常运行。
三、管道布置和安装1.根据设计图纸，确定管道的布置和安装位置，标记管道的定位，确保管道的准确安装。
2.安装支架。
根据设计要求和现场实际情况，选择适当的支架类型和位置，进行支架安装，确保支持管道稳固可靠。
3.切割和连接管道。
使用切管机将聚丙烯管道切割成所需长度，然后使用热熔焊接机对管道进行连接。
焊接前需清理管道端面，并保持无灰尘、油污等物质。
4.安装管道配件。
根据需要，安装聚丙烯管件、阀门等配件，使用热熔焊接机焊接连接。
四、管道焊接工艺1.清洗管道。
在焊接前，用清洁剂清洗管道内部，确保管道内壁光洁。
2.可行性试验。
根据焊接规范要求，进行可行性试验，确定焊接参数和工艺。
3.管道加热。
使用热熔焊接机对管道进行加热，使其达到熔融温度。
4.焊接连接。
在管道加热至合适温度后，将熔融状态的管道端口对接并施加合适的力，形成永久性连接。
5.焊接后的处理。
焊接完成后，使用焊缝检测工具对焊缝进行质量检测，并进行必要的处理工作（如刮去焊条痕迹、磨光焊缝等）。
五、管道测试和验收1.管道试验。
对焊接完成的管道进行试验，包括静压试验、泄漏试验等。
确保管道的安全可靠。
2.管道清洗。
在管道试验合格后，进行管道清洗，清除其中的杂质和污垢。
3.管道验收。
根据施工图纸和规范要求，对管道工程进行验收，确保其符合设计要求和标准。
六、施工安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
丙烯运输文档
丙烯运输1. 引言丙烯是一种重要的化学品，广泛应用于塑料、纺织、涂料等行业。
由于丙烯具有易燃、有毒等特性，其运输过程需要特别注意安全性和合规性。
本文将介绍丙烯运输的相关知识，包括运输方式、运输安全、应急措施等。
2. 运输方式丙烯可以通过以下几种方式进行运输：2.1 铁路运输铁路运输是一种常见的丙烯运输方式。
通过铁路运输可以降低成本并保证运输效率。
在铁路运输中，需要正确包装和标识丙烯货物，确保运输安全。
2.2 公路运输公路运输是另一种常用的丙烯运输方式。
公路运输具有灵活性，可以直达目的地。
在公路运输中，必须遵守相关的运输规定，并且要对丙烯货物进行正确的打包和标识。
2.3 水路运输对于大量丙烯的运输，水路运输是一种有效的选择。
水路运输可以通过航运或者河运进行。
在水路运输中，需要特别关注丙烯的存储和包装，确保在运输过程中不泄露或发生意外。
2.4 管道运输对于长期大量供应的丙烯，管道运输是一种常用的方式。
通过管道运输可以减少中转环节，提高运输效率。
在管道运输中，需要确保管道的安全性和完整性，防止泄漏和事故发生。
3. 运输安全丙烯是一种易燃、有毒的化学品，因此在丙烯运输过程中需要特别注意安全问题。
下面是一些丙烯运输安全的注意事项：3.1 包装和标识在运输丙烯之前，必须对丙烯进行正确的包装和标识。
包装应该符合相关标准，确保丙烯不泄露和受损。
标识应清晰可见，指示丙烯的特性和风险等级。
3.2 运输车辆和设备选择适合的运输车辆和设备对于丙烯的安全运输至关重要。
运输车辆应符合相关的安全标准，且要定期检查和维护，确保无泄露和故障。
特殊的防火和防爆设备也应配备齐全。
3.3 安全操作和培训丙烯运输过程中的安全操作是非常重要的。
所有涉及到丙烯运输的人员都应接受相关的培训，了解丙烯的特性、风险和安全操作规程。
应急措施也要进行演练，以便在紧急情况下能够迅速采取正确的应对措施。
4. 应急措施即使在最严格的安全措施下，事故仍有可能发生。
聚丙烯中用离心泵输送丙烯的控制方案
聚丙烯中用离心泵输送丙烯的控制方案
在聚丙烯生产中，常使用离心泵将丙烯输送到反应釜中。
为了确保输送过程的安全性和稳定性，需要采取以下控制方案：
1. 控制泵的进口压力：离心泵的运行需要一定的进口压力，如果进口压力不足，会导致泵无法正常工作。
因此，需要对进口压力进行监测，并通过控制进口阀门的开度来调整进口压力。
2. 控制泵的出口流量：通过监测反应釜的液位来控制泵的出口流量，以确保反应釜内的丙烯液位不超过一定范围。
3. 监测泵的电机负载：泵的电机负载是泵的运行状态的一个重要指标，可以用于检测泵是否处于过载或欠载状态。
如果电机负载过高，可能会导致泵的损坏，因此需要及时调整泵的出口流量或停止泵的运行。
4. 定期检查泵的运行状态：需要定期检查泵的各项参数，如进口压力、出口流量、电机负载等，以及泵的轴承、密封件等部件的磨损情况，及时进行维修或更换。
通过以上控制方案，可以确保离心泵在输送丙烯过程中的稳定性和安全性。
丙烯长输管道改输对二甲苯
丙烯长输管道改输对二甲苯丙烯长输管道是一种输送液态丙烯的专用管道，广泛应用于石油、化工等行业。
近年来，随着市场需求的变化和科技的发展，一些丙烯长输管道经过改造后可以用于输送二甲苯，这为相关行业带来了新的机遇和挑战。
本文将就丙烯长输管道改输对二甲苯的情况进行介绍和探讨。
我们需要了解丙烯长输管道的基本情况。
丙烯长输管道是一种专门用于输送液态丙烯的管道设施，通常由高强度钢管、防腐层、绝热层、保温层等部分组成，可用于长距离输送丙烯。
由于丙烯在化工生产中的重要性，丙烯长输管道在化工行业中有着广泛的应用，扮演着至关重要的角色。
而对于二甲苯，它是一种重要的有机化工原料，广泛用于生产染料、涂料、塑料、树脂等产品，具有重要的经济价值。
由于二甲苯在生产和储运过程中的危险性和挥发性，需要采取一系列严格的措施来确保其安全输送和使用。
如何将丙烯长输管道改输对二甲苯成为了一个备受关注的问题。
丙烯长输管道改输对二甲苯，首先需要考虑到管道的材质和设计。
由于丙烯和二甲苯在性质上存在一定的差异，因此需要对管道材质和设计进行调整。
在材质上，需要选择能够耐受二甲苯的材料，比如聚丙烯等特殊材料；在设计上，需要考虑到二甲苯的挥发性和腐蚀性，增加相应的密封和防腐措施，确保管道的安全使用。
需要对管道进行改造和调整。
在将丙烯长输管道改输对二甲苯时，需要对管道进行一系列的改造和调整。
在内部管道的涂覆材料和防腐层需要进行调整，以适应二甲苯的输送；在管道的连接与密封方面也需要进行调整，以确保不发生泄漏和挥发，从而保障管道的安全输送。
还需要考虑管道的运输和监控系统。
对于输送二甲苯的丙烯长输管道，需要建立完善的运输和监控系统，以确保管道的安全运行。
这包括对管道的压力、温度、流速等参数进行实时监控，并建立预警机制，一旦发现异常情况立即采取措施；同时需要建立完善的运输管理制度，对管道的运输和维护进行严格规范，确保从源头到终端的安全输送。
需要进行风险评估和应急预案的制定。
丙烯长输管道改输对二甲苯
丙烯长输管道改输对二甲苯在工业生产和化工领域中，丙烯是一种非常重要的化工产品，广泛应用于塑料、合成纤维、橡胶和油漆等领域。
而丙烯的长输管道系统则是保证丙烯供应和输送的重要基础设施。
随着社会经济的不断发展和化工产品需求的持续增长，丙烯长输管道系统的改输对二甲苯这一技术也日益受到关注。
丙烯长输管道改输对二甲苯是指将原本用于输送丙烯的管道系统改造成可输送二甲苯的管道系统。
二甲苯是一种重要的有机合成材料，被广泛应用于染料、塑料、橡胶、涂料等领域。
以二甲苯为主要原料生产二甲苯基精细化工产品，如对二甲苯二异氰酸酯（TDI）、邻二甲苯二异氰酸酯（MDI）及甲苯二异氰酸酯（MIX），这些产品又是聚氨酯制品的重要原料。
改输对二甲苯不仅可以满足二甲苯的输送需求，也可以促进化工产品的生产和发展。
丙烯长输管道改输对二甲苯的过程并不简单，需要综合考虑管道系统的材料、工艺、安全、环保等因素。
要确保管道系统的材料能够耐受二甲苯的输送过程，防止管道材料受到腐蚀、老化等影响。
还需要对管道系统的工艺进行调整和优化，以适应二甲苯的输送要求，确保输送的安全性和稳定性。
还需要考虑管道系统的环保问题，采取相应的措施，减少对环境的影响。
除了管道系统的改造外，丙烯长输管道改输对二甲苯的过程中还涉及到管道运输的规划和管理。
在进行改输对二甲苯的过程中，需要对管道系统进行严格的管控和监测，确保输送过程中不发生泄露、事故等安全问题。
还需要根据实际情况对管道运输路线进行合理规划，减少对周边环境和民生的影响。
丙烯长输管道改输对二甲苯是一项复杂的工程，需要综合考虑技术、经济、环保等多方面的因素。
通过改输对二甲苯，不仅可以满足化工产品的需求，也可以促进化工产业的发展，提升产业竞争力。
还可以提升管道系统的运输效率和安全性，为社会经济的发展做出积极的贡献。
丙烯长输管道改输对二甲苯是一项具有重要意义的工程，值得重视和推广。
值得指出的是，虽然丙烯长输管道改输对二甲苯有着诸多优势和意义，但在实际推广和应用过程中，还需要克服一些困难和挑战。
丙烯输送管线——基础方案
扬子石化至南京化工园蓝星安迪苏丙烯输送管线——基础工程施工方案项目编号: J07-120012批准：审核：初审：编制：徐君南京隆仁建设有限公司二O一二年九月六日目录一、编制依据二、工程概况及主要工程量三、施工准备四、施工方法及技术要求五、施工进度计划六、劳动力计划七、施工机具计划八、质量保证措施九、安全施工保证措施十、文明施工十一、工作危害分析(JHA)记录表一、编制依据1.1依据扬子石油化工设计工程有限责任公司设计的施工图纸（图号2011102-100-62-1）1.2依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.3依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况及主要工程量本次施工的为七个管廊基础及二个泵基础，基础设计混凝土强度为C30.主要工程量为：破除砼地坪 90㎡挖土 125 m3支模板 73 ㎡ C30砼 20 m3地坪修复 59 ㎡三、施工准备3.1开工前技术员、施工员、预算员、工段长等应熟悉施工图纸，组织施工技术交底，编制施工组织设计和工程预算，提出工程工料分析，提出甲供材，施工用料计划。
3.2按施工机具和照明用电量，将临时用电接至现场，在现场设置临时配电柜，以保证满足施工要求。
3.3按设计图纸进行放线定位，按基准高程点测定设计标高,使基础表面标高满足安装要求。
3.4工程所需预留孔在基地加工制作成型后，一并运至现场。
四、施工方法及技术要求4.1测量工程4.1.1定位放线：根据甲方提供的定位基准点测设场内定位基准点，然后将经纬仪架设在定位基准点处，转900角依次放出基础另二个点。
通过各关键点的连线，得出基础的外边线。
4.1.2标高控制：根据甲方提供的水准点引测到现场附近的建筑物上作为永久性水准点，以此作为施工抄平基准点。
现场布置标高控制点，标高控制点在施工过程中须经常与基点校验。
4.2土方工程4.2.1施工前，应对施工地段四周进行安全警戒布置，采用彩钢瓦围挡，并派专人看护，非施工人员严禁进入现场。
聚丙烯工艺管道施工方案
聚丙烯工艺管道施工方案1.工程概况兰州石化公司聚丙烯装置的共聚改造生产技术仍采用原有的工艺路线,工艺流程修改主要集中在聚合单元。
属于技术改造，在原操作条件的基础上根据生产不同牌号的要求对部分工艺参数进行调整，主要涉及到聚合单元工艺流程变化，新增管线也正在于此。
该工艺管线中介质主要有氢气，乙烯,丙烯,乙烷，三乙基铝,及聚合级乙烯，丙烯，工艺特点为易燃易爆、有毒、有害物料,为此要加强工艺配管施工的质量控制，尤其是对焊接工作，焊接的全过程都要在严格的受控下进行.本装置改造新增管道工程量：2996m, 20332。
51kg。
计3467。
7焊接当量，本标段另外加乙烯工艺外管4330m，55920.7焊接当量,其规格及材料明细见下表：2.编制依据2。
1 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501－972。
2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—972.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—982.4 《工艺金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-933.工艺管道安装程序4．施工准备4.1 施工技术准备4。
1。
1 施工前组织工程技术人员进行工艺审图，并参加图纸会审，熟悉图纸,设计资料及有关规定的文件；4。
1。
2 施工前必须具备配管施工图（包括单线图),并有按规定审批的安装方案;4。
1.3 所有参加施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求；4.1.4 参加施工的各专业工种要经过技术培训，并取得相应的资格证书，资格证应在有效期内；4。
1。
5 配管的焊接口头应有成熟的工艺规范，并编制了WPS指导配管施焊。
4。
2 施工现场准备4。
2.1 施工现场达到”四通一平"，并能满足施工要求；4。
2.2 土建设备安装均施工完毕，并已进行交接手续;4。
2.3 预制场地清理干净、设施齐全配套，具备管线预制条件; 4。
2.4 施工用机械,设备均已进入现场，其附属仪表等均在检定期内。
丙烯输送管线基础方案
扬子石化至南京化工园蓝星安迪苏丙烯输送管线——基础工程施工方案项目编号: J07-120012批准：审核：初审：编制：徐君南京隆仁建设有限公司二O一二年九月六日目录一、编制依据二、工程概况及主要工程量三、施工准备四、施工方法及技术要求五、施工进度计划六、劳动力计划七、施工机具计划八、质量保证措施九、安全施工保证措施十、文明施工十一、工作危害分析(JHA)记录表一、编制依据1.1依据扬子石油化工设计工程有限责任公司设计的施工图纸（图号2011102-100-62-1）1.2依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.3依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况及主要工程量本次施工的为七个管廊基础及二个泵基础，基础设计混凝土强度为C30.主要工程量为：破除砼地坪 90㎡挖土 125 m3支模板 73 ㎡ C30砼 20 m3地坪修复 59 ㎡三、施工准备3.1开工前技术员、施工员、预算员、工段长等应熟悉施工图纸，组织施工技术交底，编制施工组织设计和工程预算，提出工程工料分析，提出甲供材，施工用料计划。
3.2按施工机具和照明用电量，将临时用电接至现场，在现场设置临时配电柜，以保证满足施工要求。
3.3按设计图纸进行放线定位，按基准高程点测定设计标高,使基础表面标高满足安装要求。
3.4工程所需预留孔在基地加工制作成型后，一并运至现场。
四、施工方法及技术要求4.1测量工程4.1.1定位放线：根据甲方提供的定位基准点测设场内定位基准点，然后将经纬仪架设在定位基准点处，转900角依次放出基础另二个点。
通过各关键点的连线，得出基础的外边线。
4.1.2标高控制：根据甲方提供的水准点引测到现场附近的建筑物上作为永久性水准点，以此作为施工抄平基准点。
现场布置标高控制点，标高控制点在施工过程中须经常与基点校验。
4.2土方工程4.2.1施工前，应对施工地段四周进行安全警戒布置，采用彩钢瓦围挡，并派专人看护，非施工人员严禁进入现场。
聚丙烯管给水管道施工方案
聚丙烯管给水管道施工方案目标本文档旨在提供一份聚丙烯管给水管道施工方案。
该方案旨在确保施工的顺利进行，保证给水管道的安全性和可靠性。
施工步骤以下是聚丙烯管给水管道的施工步骤：1. 确定设计方案：根据工程要求和给水管道设计要求，确定合适的管道直径、布置方案和施工路线。
2. 准备施工材料：购买符合标准的聚丙烯管和配件，并进行质量检查，确保材料符合相关标准。
3. 组织施工人员：根据施工计划，组织合适的施工人员，并提供必要的安全培训和装备。
4. 准备施工场地：清理施工区域，确保施工场地整洁并安全。
5. 埋设管道：根据设计方案，在地下挖掘合适的沟槽，并将聚丙烯管仔细铺设于沟槽内。
确保管道的水平和坡度符合设计要求。
6. 连接管道：使用合适的聚丙烯管连接件，将管道正确连接起来，确保连接处无渗漏和松动。
7. 进行测试：完成管道连接后，进行水压试验，以确保管道的完整性和密封性。
8. 进行保护措施：在管道施工完成后，采取适当的保护措施，如覆土、防腐处理等，以延长管道的使用寿命。
9. 进行验收和记录：进行管道验收，记录相关数据和施工过程中的注意事项。
10. 完成清理工作：施工结束后，清理施工场地，确保环境整洁。
安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；- 遵守现场安全规定，包括施工现场的限制区域和安全警示标志；- 防止施工现场的火源和其他危险物品；- 采取适当的防护措施，避免施工过程中的人员伤害和财产损失。
结论本施工方案旨在指导聚丙烯管给水管道的施工工作。
执行施工步骤和遵守安全措施将确保施工质量和施工人员的安全。
聚丙烯管施工方案
聚丙烯管施工方案
简介
本施工方案旨在提供一种有效的聚丙烯管施工方法，以确保施
工过程顺利进行并保证工程质量。
施工过程
步骤1：准备工作
- 在施工现场确定施工范围，并清理工地。
- 检查聚丙烯管及相应配件的质量和数量，确保满足施工需求。
- 准备所需的施工设备和工具，确保其正常运行和完好无损。
步骤2：安装工作
1. 根据设计图纸和要求，确定管道的布置方式和位置。
2. 使用合适的工具和设备进行切割和连接，确保管道的精确长
度和连接紧密。
3. 进行管道的安装，包括挖掘沟槽、敷设管道、设置支架和固
定管道等。
步骤3：连接和测试
1. 在管道安装完成后，进行管道的连接工作。
严格按照厂家要
求进行连接，确保连接牢固和密封。
2. 进行管道的测试，以验证管道的密封性和承压能力。
常用的
测试方法包括水压试验和气压试验。
步骤4：保护和修复
1. 完成管道的安装和测试后，需要对管道进行保护措施。
例如，对暴露在地表的管道进行覆土或设置防护罩等。
2. 对安装中可能出现的损坏或缺陷进行修复，确保管道的运行
安全和可靠性。
施工安全
- 工人必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、
防护眼镜和手套等。
- 在施工过程中，严禁吸烟和使用明火。
- 如果发现任何施工安全隐患或事故风险，应立即采取措施进
行排除或汇报。
以上是本施工方案的基本内容，根据实际情况，施工方应根据
项目的具体要求进行调整和补充，并确保遵守相关法律法规和标准。
聚丙烯管给水管道施工方案
聚丙烯管给水管道施工方案1. 引言本文档旨在介绍聚丙烯管给水管道的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 获取施工许可证和相关文件；- 根据设计图纸和规格要求采购所需聚丙烯管材料；- 检查施工现场并确保安全设施完善；- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤3.1 安装管道支架按照设计要求和规格要求，安装管道支架以保证管道的稳定性和可靠性。
3.2 进行管道布线根据设计图纸，进行管道布线工作。
确保布线准确无误，合理安排管道的走向和弯曲。
3.3 切割和连接管道按照所需长度和角度，使用适当的工具切割聚丙烯管。
然后使用适配件和焊接工艺，将管道连接起来。
3.4 安装阀门和附件根据设计要求，安装阀门和其他附件，以确保管道系统的正常运行和维护。
3.5 进行试压和保温完成管道连接后，进行试压工作，确保管道系统不漏水。
同时，根据需要进行保温处理，以防止管道结露或蒸汽损失。
3.6 清理和检查施工完成后，清理施工现场，并进行管道系统的检查。
确保所有连接牢固，无漏水现象，并及时处理任何问题。
4. 安全措施在施工过程中，应遵守以下安全措施：- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；- 使用符合要求的工具和设备，避免安全事故的发生；- 定期检查施工现场和设备，及时排除安全隐患；- 遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全。
5. 总结本文档对于聚丙烯管给水管道的施工方案进行了详细描述，包括施工准备、施工步骤和安全措施等内容。
通过按照本方案执行施工，可以确保管道系统的稳定性和可靠性。
同时，在施工过程中需严格遵守安全规范，确保工人的安全。
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扬子石化至南京化工园蓝星安迪苏丙烯输送管线——基础工程
施
工
方
案
项目编号: J07-120012
批准：
审核：
初审：
编制：徐君
南京隆仁建设有限公司
二O一二年九月六日
目录
一、编制依据
二、工程概况及主要工程量
三、施工准备
四、施工方法及技术要求
五、施工进度计划
六、劳动力计划
七、施工机具计划
八、质量保证措施
九、安全施工保证措施
十、文明施工
十一、工作危害分析(JHA)记录表
一、编制依据
1.1依据扬子石油化工设计工程有限责任公司设计的施工图纸（图号2011102-100-62-1）
1.2依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
1.3依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
二、工程概况及主要工程量
本次施工的为七个管廊基础及二个泵基础，基础设计混凝土强度为C30.
主要工程量为：
破除砼地坪 90㎡挖土 125 m3
支模板 73 ㎡ C30砼 20 m3
地坪修复 59 ㎡
三、施工准备
3.1开工前技术员、施工员、预算员、工段长等应熟悉施工图纸，组织施工技术交底，编制施
工组织设计和工程预算，提出工程工料分析，提出甲供材，施工用料计划。
3.2按施工机具和照明用电量，将临时用电接至现场，在现场设置临时配电柜，以保证满足施
工要求。
3.3按设计图纸进行放线定位，按基准高程点测定设计标高,使基础表面标高满足安装要求。
3.4工程所需预留孔在基地加工制作成型后，一并运至现场。
四、施工方法及技术要求
4.1测量工程
4.1.1定位放线：根据甲方提供的定位基准点测设场内定位基准点，然后将经纬仪架设在定位基
准点处，转900角依次放出基础另二个点。
通过各关键点的连线，得出基础的外边线。
4.1.2标高控制：根据甲方提供的水准点引测到现场附近的建筑物上作为永久性水准点，以此作
为施工抄平基准点。
现场布置标高控制点，标高控制点在施工过程中须经常与基点校验。
4.2土方工程
4.2.1施工前，应对施工地段四周进行安全警戒布置，采用彩钢瓦围挡，并派专人看护，非施工
人员严禁进入现场。
4.2.2现场的地质由于是砂土，我方考虑进行一次性整体开挖，若开挖到底标高，遇流沙情况，
则沿开挖线打入钢板桩进行护挡。
4.3模板工程
4.3.1模板选择：
基础采用18mm厚聚脂胶合大模板，整个基础均采用木模板，现场设置临时木工棚，负责模板的配置。
4.3.2模板工艺流程：
模板设计→模板加工制作→模板检查验收→模板安装→模板工程检查验收→浇筑混凝土→模板拆除
4.3.3模板安装：
（1）模板安装前涂刷脱模剂。
（2）安装模板时，先在基础面弹上轴线及边线，预留孔应先弹十字线及边线，然后用木方两侧固定。
（3）为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，以确保砼成型效果。
模板检查与验收：模板安装完成后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请
甲方(车间)终验。
检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸以及预埋件的位置等进行检
查，其允许偏差应符合下列规定：
4.3.4模板的看护：
在混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，特别是预留孔的平面尺寸等进行监护，若有偏差、重新测量,及时进行加固处理。
在混凝土终凝前确定预留孔的标高和尺寸。
4.4钢筋工程
4.4.1 钢筋制作：该工程钢筋在施工驻地集中加工制作成型，然后用拖车分批运至现场绑扎。
加
工前，将钢筋表面的油渍、漆污和轻微铁锈清除干净，做到钢筋的加工洁净，无损伤。
带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用场。
4.4.2钢筋连接：钢筋接头采用绑扎、焊接连接相结合的形式。
钢筋接头在同一断面不得超过50%。
4.4.3 钢筋的绑扎：绑扎钢筋时应注意钢筋位置、搭接长度及保护层厚度。
受拉钢筋锚固长度及绑
头接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计及有关规范要求。
4.4.4钢筋成品保护：钢筋绑扎成形后进行保护。
浇注过程中严禁用震动棒碰触钢筋。
4．5 砼浇注
4.5.1混凝土浇筑前的准备
具备浇筑混凝土条件时，应完成以下主要工作内容：
有关结构的隐蔽验收并合格，安装的预留孔尺寸、标高无误，业主同意浇筑；并符合质量
验收标准。
4.5.2基础混凝土的浇筑前注意事项
此次设备基础混凝土整体性要求高，在施工中必须注意：
（1）混凝土必须连续浇捣，并要高度密实，不能留施工缝，因为施工缝容易形成裂纹，一则破坏基础的整体；二则这种裂纹很易形成渗漏的通道，使基础破坏。
（2）为了使浇捣时避免出现温度与收缩裂缝，混凝土选用发热量低、初凝时间较长的矿渣水泥。
4.5.3基础混凝土的下料
基础的浇捣程序，宜从基础一端开始下料，同时顺着长边向前推进。
在预留孔附近，混凝
土必须四周均匀下料，保证预留孔的垂直。
4.5.4 基础混凝土的振捣
混凝土下料后要及时进行振捣，每一插点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，每一插点时间约20～30秒，最短不应少于10秒。
合适的振捣时间为混凝土不再显著沉落；不再出现气泡；混凝土表面呈水平，并出现水泥浆。
4.5.5混凝土的质量验收标准
外观检查：混凝土结构模板拆除后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。
允许偏差
五、施工进度计划
根据本工程实物量及以往的施工经验,本工程施工工期为30天,开工日期:2012年9月10日
六、劳动力计划
七、施工机具计划
八、质量保证措施
8.1成立质量保证体系
8.2工序质量控制
8.2.1开工前编制质量检查和测试计划，制定质量检查控制点，确定检查等级，明确质量标准。
8.2.2施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，
实行工序检查。
8.2.3严格检查，建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员，认真办理工序交接签证手续，
上道工序不合格不得转入下道工序。
8.2.4质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质量经理，专职质检员有权停止该操作人员的工作。
九、安全施工保证措施 9.1成立安全保证体系
9.2 建立安全管理制度，建立定期检查制度和定期召开安全例会制度。
9.3工程开工前，向业主交验安全生产许可证，签订安全协议和安全承诺书；施工人员在完成安全
教育后签订安全承诺卡，随身携带，以备业主和安全监督人员检查。
9.4认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。
未按规定着
装者不得进入现场。
9.5现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌。
9.6施工前按规定办理动土证、动火证及停送电有关手续。
9.7施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。
例如其中机械、焊接设备集中
区域都必须配备灭火器备用。
9.8在施工现场，易触电、起火区域或有高空作业区域应设醒目的安全标志。
9.9施工过程中，如遇不明地下障碍物，应及时通知甲方，不得随意处置。
9.10施工用电规定
（1）施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当必须从生产用电系统接出时，须事先提出申请，并经业主安全部门和用电管理部门批准后方可实行。
（2）每台用电设备应实行“一机一闸一漏电器”，严禁“一闸多用”。
（3）施工用电设施的安装及接线应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。
（4）施工如确需动用他人设施时，需征得他人同意，并加强使用期的管理，保证配电设施安全完好。
9.11在工作时间和工作场所内，严禁打闹、嬉戏，严禁酒后作业。
十、文明施工管理
（1）、施工现场每天派专人保洁,进出车辆必须冲洗干净，避免抛、洒、滴漏。
拆除的垃圾及时清运出厂，不在厂内滞留，进场的材料和施工用料堆放整齐。
（2）、施工区域，设钢管彩钢瓦围挡，高度1.8米。
（3）、保证场内道路畅通、平坦、整洁。
做到工完料尽场地清，做好文明施工。
十一、工作危害分析(JHA)记录表
施工单位：南京隆仁建设有限公司记录格式号:
工作/任务：丙烯输送管线——基础工程区域/工艺过程: 物流部油品作业区分析人员：徐君、黄公法、孙万里、任志荣、戴正尧、刘峰等分析日期: 2012年9月6日
8。