车间质检日报表
质量全检记录日报表
时间段
不良描述
电性能不合格电性能漏测端子外观注塑外壳注塑内胆堵眼
插片外观固定块外观固定块尺寸线体外观气剥外观胶带外观切线外观装配护套外观装配胶木套外观断电标贴不合格其他：其他：
不良合计生产总数总不良率生产班组长确认
质量全检记录日报表
型号 班组/线别 日期： 月 日 班
标准：此报表由产品品质全检检验员按时间段进行填写，数据填写要真实，书写工整，经车间班组长确认后于每日早上9：00前交到品质文员处进行存档统计；制约：品质组长、品质部长、生产部班组长、车间主任制约检验员是否按标准填写，稽核中心不定期检查；责任：未按标准执行的，或制约人没有制约的，相关责任人乐捐5元/次。
17:00～18:00
18:00～19:00
19:00～20:00
合计
检验员 车间主任 品质组长 品质文员 人
8:00～9:00
9:00～10:00
10:00～11:00
11:00～12:00
12:00～13:00
13:00～14:00
14:00～15:00
15:00～16:00
16:00～17:00
白 晚。
品质检查生产日报表(范文模板)
记录人：
车间确认：
品管审 核：
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
注：1）此表针对公司内部产品使用，如属客户来料加工产品，应以客户产品标准进行评判； 2）此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3）不良品分类： B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材； C品指板材晶点严重超标和/或密集发生； 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
公司企业生产部品检工作记录日报表(word可编辑)
7
LN151
1000
50
箱壳刮伤
严重品质
不可修整
8
LN151
1000
50
商标歪
中等品质
较难修整
9
LN151
1000
50
吊牌缺失
一般品质
可修整
10
LN151
1000
50
里布划伤
严重品质
不可修整
11
···
···
···
···
···
···
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
统计汇总
产品型号
品检工作记录日报表
班别
一班
生产线
L1
记录人
刘晓琴
时间
202X/XX/XX
订单号
20210102E
客户
ESFBG
业务跟单
李梅
交期
202X/XX/XX
客户款号
产品型号
产品颜色
订单数量
当日产量
累计产量
剩余产量
合格率
W21612
LN151
黑色
1000PC
808PC
808PC
192PC
95%
E4851
LF11
不良品原因
品质状况
备注
1
LN151
1000
50
歪包（三只脚）
一般品质
可修整
2
LN151
1000
50
跳针
中等品质
较难修整
3
LN151
生产质量日报表
班组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 开料组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 班组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 冲钻组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 2、生产准时率以当天最新更新生产任务单为准； 3、合格率为批量合格率，返工数量为一次性返工数量，返工率为一次性返工率。 质检： 审核： 日期： 累计 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E 累计 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 当天 总数量 工程名称 加工单号 （㎡） A 实际生 产数量 （㎡） B
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 持续改进建议： 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
备注： 1、以上内容根据当天质检员按《生产质量标准》检查记录如实填写；
编号：
原因分析废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 持续改进建议： 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 当天 总数量 工程名称 加工单号 （㎡） A 实际生 产数量 （㎡） B 原因分析： 生产 准时率 D=B/A
质检巡查日报表(通用)
质检巡查日报表(通用)
概述
本文档旨在提供一份通用的质检巡查日报表模板。
该模板可用于记录每天的质检巡查情况，以便监视和改进产品、服务或流程的质量。
日期：{日期}
质检巡查人员：{质检巡查人员姓名}
---
1. 质检项目 1
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
2. 质检项目 2
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
3. 质检项目 3
检查对象：{被检查对象}
检查时间：{检查时间}
检查结果：{检查结果}
备注：{备注}
---
总结和建议
在本次巡查中，质检人员发现了一些问题和改进的机会。
以下是总结和建议：
1. 提出问题/机会1：
- 建议解决方案1。
- 建议解决方案2。
2. 提出问题/机会2：
- 建议解决方案1。
- 建议解决方案2。
---
下次巡查计划
根据以上总结和建议，下次巡查计划可以考虑关注以下重点项目：
1. 重点项目1：时间计划、执行质量等。
2. 重点项目2：检查对象、测试方法等。
---
该质检巡查日报表仅作为记录和沟通工具使用，所有关键信息和决策应遵循相应的公司政策和程序。
质量检验日报表
年 月 日
类别
批数
重量
检样数
合格批数
合格重量
合格率
以批计
以重量计
产品
半成品
原料
包装物
退换货
其它来样
备注
主管： 检验员：
注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。
质量目标分解表
文件编号；WQD/QM-01-2002修改码：1
公司目标
部门目标Biblioteka 考核部门交付合格率100%
电容器质量指标
成套设备:质量指标
电子车间质量指标
技术质量部
卷绕：99%
一次交检率:98%
最终合格率100%
喷金：99.5%
最终合格率:100%
技术质量部
焊接::99.8%
办公室
送检率：99%
浸渍:100%
文件发放及时率：100%
送检合格率：98%
其它:100%
人员培训率：99%
漏、错检率：0.5%
进货合格率
电子元器件
成套元器件
电容器材料
技术质量部
98%
99%
99%
顾客满意率95%以上
顾客反馈处理100%
供销部
年顾客满意评定不少于1次
年开发新产品
2个以上
上半年:机电一体化装置
总工程师
下半年:防窃电装置
编制:孔小强批准:胡智浩日期:2002年9月10日。
车间工序三检管理日报表
总调度审批：
日期：
11月2日
2
0
100%
奖10元
4.4.7.8
奖10元
9 1 7 5
4 1 4 3
5 0 3 2
44% 100% 57%
罚15元 4.4.7.1
奖10元 罚10元 4.4.78 4.4.7.2
罚15元
奖10元 罚10元
60% 罚8元 4.4.7.3
100% 奖10元 4.4.78
罚8元
奖10元
2
2
0
14
14
0
100%
车间工序三检管理日报表
首检\巡检稽查及考核 首检 稽 查 工 序 （ 个 ） 2 首检 考核条例 已签 首检未 考核情 （零部件 确工 签确工 首检签 况（单 管理细则 序 序 确率% 位： \质量管 （个 （个） 元） 理规定） ） 考核 条例 （零 部件 管理 细 则） 漏检调查及考核
线别
首检 工序 负责人
奖10元
7
6
0
86%
罚3元
罚3元
14
14
0
100%
奖10元 4.4.7.8 奖10元 4.4.7.8
奖10元 奖10元
10
10
0
100%
PE
33
30
3
91%
奖5元
13
13
0
100%
奖10元 4.4.8.8
罚3元 4.4.8.5
奖10元
罚3元
5
4
1
80%
7
6
1
86%
罚3元
4.4.8.5
罚3元
填表：
品管部
4.4.7.5
品质控制巡检日报表(通用)
品质控制巡检日报表(通用)
摘要
品质控制是任何生产环节中至关重要的一部分。
为了确保产品
的质量，需要对生产线进行定期的巡检工作。
本文档旨在提供一份
品质控制巡检日报表的通用模板，以帮助员工记录生产线巡检情况，及时发现和解决问题，确保产品质量。
报表内容
该报表包括以下内容：
1. 巡检日期
记录巡检日期，以便日后追溯。
2. 巡检员工信息
记录巡检员工的姓名和工号，以便跟踪巡检情况。
3. 巡检品种
记录巡检品种，以便区分不同生产线。
4. 巡检内容
记录巡检的具体内容，如：是否有异常噪音、是否有异味等。
5. 巡检结果
记录巡检结果，如：正常、异常、待处理等。
6. 备注
记录巡检过程中需要特别说明的事项。
注意事项
在填写巡检日报表时，需要注意以下事项：
- 巡检员工需要在巡检完成后立即填写报表。
- 如发现任何异常情况，巡检员工需要及时上报生产主管或质
检员。
- 报表需保存至少一年，以便追溯。
结论
通过使用品质控制巡检日报表，工厂可以及时发现生产线问题，确保产品的质量。
同时，员工也能通过填写报表，加深对生产线问
题的认识，促进问题的解决，提高企业生产效率。
车间生产日报表
车间生产日报表1. 引言车间生产日报表是用来记录车间每日生产情况的重要文件。
通过定期生成和分析日报表，管理人员可以了解车间的生产效率、质量控制情况和生产进度等重要信息，并及时采取措施以提高生产效率和质量。
2. 报表内容车间生产日报表一般包括以下内容：2.1 生产日期报表中应标明所记录的生产日期。
2.2 生产情况统计车间生产情况的统计是日报表的核心内容，主要包括以下几个方面：•生产数量：记录生产的产品数量，•生产效率：计算车间的生产效率指标，例如每小时生产产品的数量。
•生产质量：记录生产产品的质量情况，例如产品的合格率和不良品率。
•生产进度：记录生产任务的完成情况，例如已完成的工单数量和剩余工单数量。
2.3 生产问题记录日报表还应记录车间生产过程中出现的问题，包括但不限于以下方面：•设备故障：记录设备的故障类型、故障时间和修复情况。
•物料短缺：记录物料的短缺情况和解决方案。
•人员问题：记录人员的缺席情况和替代措施。
2.4 生产备忘录在日报表中可以加入一个备忘录部分，用于记录希望在接下来的生产过程中关注的事项。
3. 使用方法车间生产日报表的生成和填写应遵循以下方法：3.1 报表格式日报表可以使用简单的表格形式呈现，包括表头和内容部分。
可以使用Markdown语法来创建表格。
3.2 日报表的生成和填写每日结束时，车间管理员需要根据车间生产情况填写日报表。
填写时应准确记录各项指标和问题，并且尽量详细地描述发生的情况。
填写者需要保证日报表的准确性和完整性。
3.3 日报表的保存和分析填写完毕后，日报表应保存并存档，以备后续查阅和分析。
管理人员可以定期对日报表进行分析，以发现问题并制定改进措施。
4. 结论车间生产日报表在车间生产管理中起到了重要的作用，它能够帮助管理人员及时了解车间生产状况和问题，并采取相应的措施以提高生产效率和质量。
因此，在车间管理中，及时填写和分析日报表是非常重要的一项工作。
注意：以上是车间生产日报表的一个简单示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。