液压元件及系统实验指导书
液压元件及系统实验指导书8页word
《液压传动》课程实验指导书实验一液压泵拆装实验一、实验目的1．熟悉齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
2．弄清齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的内部结构及工作原理。
二、实验内容：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装。
三、实验思考题1．容积式泵工作的必要条件(泵工作三要素)是什么？2．什么是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的困油现象？在结构上是如何解决的？实验报告要求1．叙述齿轮泵的结构及工作原理。
2．叙述叶片泵的结构及工作原理。
3．叙述柱塞泵的结构及工作原理。
实验二液压阀拆装实验一、实验目的1．熟悉换向阀、压力阀、调速阀等。
2．弄清三位四通电磁换向阀、先导式YF型溢流阀、调速阀的结构及工作原理。
二、实验内容1．单向阀的拆装2．换向阀的拆装3．溢流阀的拆装4．减压阀的拆装5．顺序阀的拆装6．节流阀的拆装7．调速阀的拆装三、实验思考题1．对单向阀性能有那些要求？2．对电磁换向阀性能有那些要求？3．溢流阀有那些用途？4．先导式溢流阀在工作中阀芯阻尼孔堵塞，会出现什么现象？四、实验报告要求1．叙述三位四通电磁换向阀的结构及工作原理。
2．叙述先导式YF型溢流阀的结构及工作原理。
3．叙述调速阀的结构及工作原理。
实验三、液压泵容积效率实验一、实验目的了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压泵的工作特性。
二、实验器材YZ-01（YZ-02）型液压传动综合教学实验台。
1台泵站 1台节流阀 1个 流量传感器 1个 溢流阀 1个 油管、压力表 若干 三、实验内容及原理1. 液压泵的流量——压力特性测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线()p f q q =。
实验原理见图一。
实验中，压力由压力表4直接读出，各种压力时的流量由流量计7直接读出。
实验中可使溢流阀5作为安全阀使用，调节其压力值为5MPa ，用节流阀6调节泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量。
给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的()p f qq =。
《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书
《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书机电工程系2010.10液压元件拆装实习指导液压元件是液压系统的重要组成部分。
通过元件的拆装实习使学生对学过的主要元件外观、内部结构，主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识，从而加深对其工作原理的理解，使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识，了解液压元件维修的一般方法，锻炼机械维修方面的技能，以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选用和维修液压元件。
实训一液压泵的拆装一、柱塞泵拆装实例1 SCY14—1B型手动变量轴向柱塞泵。
1．内部结构（教材图3－17）1-滑靴；2-柱塞；4-传动轴；6-配流盘；7-缸体；8-定心弹簧；9-外套；10-内套；11-钢球；18-柱塞21-刻度盘23-拨叉24-销轴25-斜盘26-压盘图1-1 10SCY14-1B手动式斜盘式轴向柱塞泵2．拆装注意事项（1）如果有拆装流程示意图，按参考该图进行拆与装；（2）仅有元件结构图或根本没有结构图的，拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向；（3）拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等；（4）拆装个别零件需要专用工具。
如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等；（5）在需要敲打某一零件时，请用钢棒，切忌用铁或钢棒；（6）拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀；（7）安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干；（8）检查密封有无老化现象，如果有，请更换新的；（9）安装时不要将零件装反，注意零件的安装位置。
有些零件有定位槽孔，一定要对准；（10）安装完毕，检查现场有无漏装元件。
3．主要零、部件分析（1）缸体10缸体10用铝青铜制成，它是泵的核心零件。
缸体上有七个与柱塞相配合的缸孔，其配合精度较高，以保证既能做相对运动，又有良好的密封性能。
缸体中心开有花键孔，与传动轴12相配合。
缸体右端面与配流盘13相配合。
缸体外面镶有钢套并装在滚动轴承9上。
液压传动系统实验指导书
实验一节流调速回路性能实验1实验目的通过对节流阀进口节流调速和出口节流调速两种调速回路的实验，得出它们的调速回路特性曲线，并分析比较它们的调速性能。
（速度-负载特性和功率性能）2实验装置RCYCS-B液压综合测试实验台，秒表。
3实验内容及原理节流调速回路是由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件等组成，它通过改变流量控制阀阀口的开度，即通流截面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量，以调节其运动速度。
节流调速回路按照其流量控制阀安放位置的不同，分为进口节流调速、出口节流调速和旁路节流调速三种。
图1-1 进油节流调速回路原理图图1-2回油节流调速回路原理图在加载回路中，当压力油进入加载液压缸右腔时，由于加载液压缸活塞杆与调速回路工作液压缸的活塞杆将处于同心位置直接对顶，而且它们的缸筒都固定在工作台上，因此工作液压缸的活塞杆受到一个向左的作用力（负载F L），调节溢流阀Ⅱ可以改变F L的大小。
在调速回路中，工作液压缸的活塞杆的工作速度v与节流阀的通流面积α、溢流阀调定压力P1（定量泵供油压力）及负载F L有关。
而在一次工作过程中，α和P1都预先调定不再变化，此时活塞杆运动速度v只与负载F L有关。
v与F L之间的关系，称为节流调速回路的速度负载特性。
α和P1确定之后，改变负载F L的大小，同时测出相应的工作液压缸活塞杆速度v，就可测得一条速度负载特性曲线。
4实验步骤a.根据液压原理图在实验台上将回路连接好。
b.按下定量泵启动按钮启动定量泵，调节溢流阀Ⅰ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P1将定量泵的出口压力调节到3.5-4MPa。
c.按下变量泵启动按钮启动变量泵，调节溢流阀Ⅱ手柄，缓慢旋紧，通过观察压力表P3将变量泵的出口压力调节到0.5MPa。
d.按下按钮Y1和Y2 ,可分别伸出工作缸和加载缸，反复控制两个油缸前进或后退几次，观察缸杆的运动是否正常。
e.将工作缸退回，按下按钮Y2，将加载缸伸出顶到工作缸，在加载缸运行过程中，通过观察压力表P4，记录加载缸工作腔压力值。
液压传动实验指导书
液压传动实验指导书实验一液压泵的性能实验 (2)实验二液压元件拆装实验 (5)实验三节流调速性能实验 (8)实验一液压泵的性能实验一、试验目的了解液压泵的主要性能和小功率液压泵的测试方法二、实验内容测试一种泵（齿轮泵或叶片泵）的下列特性：1、液压泵的压力脉动值；2、液压泵的流量—压力特性；3、液压泵的容积效率—压力特性；4、液压泵的总效率—压力特性。
附：液压泵的主要性能表图1—1所示为QCS003B型液压实验台测试液压泵的液压系统原理图。
图中8为被试泵，它的进油口装有线隙式滤油器22，出油口并联有溢流阀9和压力表P6。
被试泵输出的油液经节流阀10和椭圆齿轮流量计20流回油箱。
用节流阀10对被试泵加压。
1、液压泵的压力脉动值把被试泵的压力调到额定压力，观测记录其脉动值，看是否超过规定值。
测试压力表P6不能加接阻尼器。
2、液压泵的流量—压力特性通过测定被试泵在不同工作压力下的实际流量，得出它的流量压力特性曲线q=F(p)。
调节节流阀10即得到被试泵的不同压力，可通过压力表P6观测。
不同压力下的流量用齿轮流量计和秒表测定。
压力调节范围从零开始（此时对应的流量为空载流量）到被试泵额定压力的1.1倍为宜。
3、液压泵的容积效率—压力特性容积效率=理论流量实际流量在实际生产中，泵的理论流量一般不用液压泵设计时的几何参数和运动参数计算，通常以空载流量代替理论流量。
容积效率=空载流量实际流量即ηPV =空实q q4、液压泵总效率—压力特性总效率=泵输入功率泵输出功率即ηP =入出N N N 出=1000pq(kW) 式中p —泵的工作压力（Pa ），q —泵的实际流量（m 3/s ）N 入=2πn T式中T —泵的实际输入扭矩，n —泵的转速（本实验中为1410rpm ）本实验中液压泵的输入功率用电功率表测出。
功率表指示的数值N 表为电动机的输入功率。
再根据该电动机的功率曲线，查出功率为N 表时的电动机效率η电，则N 入=N 表η电。
液压基本回路综合实验实验指导书
液压基本回路综合实验实验指导书济南大学机械工程学院液压传动课程组2010年3月前言液压传动课程是基础理论、液压元件、液压系统三部分组成,而液压系统回路设计既重要又灵活。
学生在学了液压元件有关知识后,通过液压元件的装拆实验,在加深对液压元件实物形体、内部结构及功用理解的基础上,使用《QCS014液压系统拼装实验台》,根据在书本中学到的知识,参照本实验指导书选做(或由教师指定)若干个实验回路:自己拟定实验方案进行液压回路设计即元件及液压附件的选用,然后亲自动手安装元件、接油管、联导线、组成电液实际系统。
实验台所备有的插接式液压元件有：①溢流阀（3个，1个带遥控口）、②减压阀（2个）、③单向减压阀（1个）、④单向顺序阀（1个）、⑤压力继电器（1个）、⑥节流阀（2个）、⑦单向节流阀（1个）、⑧调速阀（1个）、⑨单向调速阀（1个）、⑩单向阀（1个）、⑾液控单向阀（2个）、⑿二位二通电磁换向阀（1个）、⒀二位三通电磁换向阀（2个）、⒁二位四通电磁换向阀（2个）、⒃三位四通电磁换向阀（2个）、⒄三位四通电液换向阀（1个）、⒅行程开关（4个）、⒆蓄能器（1个）、⒇液压缸（2个）、(21)流量计（1台）、(22)叶片泵（2个）。
为了使液压回路拆装方便迅速,安全可靠,故实验台油路的连接采用了快速接头,电路电源及信号采用了24V驱动联接。
本实验指导书的编写,考虑到实验台的灵活性和可创造性,所以没对实验内容、步骤、方法等作硬性规定,只按液压传动系统课程要求,给出了一些基本的实验内容,并通过详细举例,使操作者懂得如何使用实验台。
学生在受到启发后, 能准确地选用元件和进行设计,能够分析和解释使用中既定的规划和出现的问题, 并进一步探索解决问题的途径。
故本实验指导书中所列实验项目及实验步骤,甚至液压回路,均仅供参考。
目录一、实验准备及注意事项 (3)二、实验回路举例 (4)三、实验内容(仅供参考)实验(一)调速回路 (5)实验(二)增速回路 (7)实验(三)速度换接回路 (9)实验(四)调压回路 (10)实验(五)保压泵卸荷回路 (12)实验(六)减压回路 (13)实验(七)多缸顺序控制回路 (15)实验(八)节流阀特性实验 (17)一、实验注意事项1、预习是做好实验的前提。
液压实验指导书
液压实验指导书(附思考题答案)(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--实验一液压动力元件拆装一、实验目的通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及其工作原理的了解，能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识，并了解如何认识液压泵的铭牌、型号等内容。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵(齿轮泵、双作用叶片泵、限压式变量叶片泵)三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。
1.齿轮泵型号：CB-B型齿轮泵，结构图见图1-1。
图1-1 齿轮泵1-轴承外环 2-堵头 3-滚子 4-后泵盖 5-键 6-齿轮 7-泵体8-前泵盖 9-螺钉10-压环 11-密封环 12-主动轴 13-键 14-泻油孔15-从动轴 16-泻油槽 17-定位销工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
2.双作用叶片泵型号：YB-6型叶片泵，结构图见图1-2。
工作原理：当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。
往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。
图1-2 双作用叶片泵1-滚针（动）轴承 2-吸油盘 3-传动轴 4-转子 5-定子 6-泵体7-压油盘 8-滚针（动）轴承盖 9-叶片3. 内反馈限压式变量叶片泵型号：YBN型内反馈限压式变量叶片泵结构简图见图1-3（1）变量原理依据弹簧弹力与油液对定子内表面的作用力的合力产生的水平分力Fsinθ相互大小关系，使定子产生水平方向的运动，改变定子与转子的偏心量的大小，进而改变泵的排量和流量。
机械工程基础实验指导书
机械工程基础实验指导书机电一体化教研室编福建工程学院目录实验一液压系统组成及工作原理实验 (1)实验二液压系统中工作压力形成原理实验 (3)实验三液压泵阀拆装实验 (9)实验四传动机构装置演示实验 (11)实验五典型机床认识实验 (15)实验一液压系统组成及工作原理实验一、实验目的通过液压系统实验合的操作演示，加深理解液压系统的工作原理，分析液压系统的组成，各部分的作用，了解液压传动的优缺点。
二、实验内容1、观察液压系统实验台的组成，各液压元件的外型及连接。
2、掌握液压泵启动、停止开关的控制操作。
3、各种液压阀的操纵。
4、执行元件推力（转矩）、速度（转速）、方向（转向）的控制操作。
三、实验方案1、液压泵的启动和停止先将溢流阀调压手柄放松，节流阀手柄关紧。
启动液压泵电机，调整溢流阀调压手柄，至压力表压力达到0.8MPa。
2、液压缸运动速度、方向的控制手动按钮控制电磁换向阀通电，慢慢打开节流闷，使活塞杆右行（或左行），开大（或关小）节流阀开口，观察活塞杆运动速度的变化。
改用电气行程开关控制电磁换向阀通电，重复上述过程。
3、液压马达转速的控制慢慢打开节流阀，使液压马达开始转动，开大（或关小）节流阀开口，观察液压马达转速的变化。
液压传动实验报告（一）实验名称：液压系统组成及工作原理实验指导教师（签名）：实验日期：年月日系，专业，班，姓名：＿＿＿学号：一、实验内容二、实验设备三、思考题1、液压系统由哪几部分组成？各部分的作用？实验二液压系统中工作压力形成原理实验一、实验目的容积式液压传动中，工作压力的大小决定于外加负载，即决定于油液运动时所受的阻力。
本实验通过各种负载对液压缸工作压力的影响，深入理解液压系统中工作压力和外加负载的关系，分析液压系统中的负载体现在哪些方面，进而理解液压系统中工作压力的组成：有效工作压力和压力损失（无效工作压力）。
二、实验内容（一）液压缸中摩擦阻力变化时，对液压缸工作压力的影响液压缸的摩擦阻力指活塞与缸筒内壁和活塞杆与端盖密封处的摩擦阻力。
液压实验指导书
实验一液压系统中工作压力形成的原理一实验目的1、通过实验理解液压系统压力和外加负载的关系；2、通过实验分析液压系统负载由哪几方面组成；3、通过实验理解液压系统中工作压力的组成，有效工作压力，无效工作压力（压力损失）。
二实验原理（一）液压缸的外加负载变化对液压缸工作压力的影响。
实验在常摩擦阻力的情况下和液压工作不变的情况下进行。
在实验装置中，液压缸垂直布置，外负载用砝码直接加在活塞杆的一端，通过加不同的砝码观察液压工作压力值的变化、通过实验，计算液压缸的有效工作压力，做出负载——压力曲线。
注意此实验不同负载时的液压缸运动速度变化情况。
（二）进入液压缸的流量改变时，对液压缸工作压力的影响。
液压传动中流量和压力是两个独立的重要参数，它们之间没有直接的相互影响。
在一定负载下，仅改变进入液压缸的流量。
观察压力变化值及速度情况。
注意：此项实验，液压缸回油阻力必须很小，否则将产生不同背压，造成一定误差值。
（三）液压缸活塞下时，回油路的液压局部阻力（背压）变化时对液压缸工作压力的影响。
液压阻力包括两部分，即局部阻力与沿程阻力，本实验装置采用改变局部阻力（节流阀的通流截面积）的方法进行。
当液压缸上腔进油时，回油路上的节流阀阻力，可以看成是液压缸的无效负载，改变节流阀的通流截面积，就可研究液压局部阻力变化对液压缸的影响。
实验应在正常摩擦阻力和外负载不变的发现情况下进行。
（四）多缸并联时，外加负载不同时，对系统工作压力的影响。
实验装置中采用三个液压缸的并联施加不同负载，观察压力变化及它们的运动状态。
三实验步骤本实验在QCS002实验台上进行。
实验前调试：（1）实验油温控制在工作中20℃~40℃范围内。
（2）调整溢流阀4使压力15kgf/cm2(1.5MPa), 节流阀8、9、10开至最大，不加砝码慢慢打开调速阀6，使活塞杆运动速度不宜快，要求在运动过程中，有充分观察出压力表指示值。
1、观测液压缸的外加负载变化时，对液压缸工作压力的影响。
液压技术实验指导书
液压技术实验指导书液压技术实验指导书莆⽥学院电⼦信息⼯程学系2006年10⽉⽬录实验注意事项实验报告要求实验Ⅰ油泵性能测试 (1)实验Ⅱ溢流阀静态性能实验 (5)实验Ⅲ节流调速性能实验 (8)实验Ⅳ液压回路实验实验Ⅳ-1 差动回路 (12)实验Ⅳ-2 速度换接回路 (14)实验Ⅳ-3 调压回路 (16)实验Ⅳ-4 蓄能器保压、泵卸荷回路 (18)实验Ⅳ-5 减压回路 (20)实验Ⅳ-6 平衡回路 (22)实验Ⅳ-7 多缸顺序控制回路 (24)实验Ⅳ-8 同步回路 (26)实验Ⅴ液压回路演⽰及设计实验 (28)实验Ⅵ⽓动基本回路实验 (29)附录主要液压实验设备简介(1) QCS003B型液压系统教学实验台 (31)(2) QCS014型装拆式液压系统教学实验台 (33)(3) YY-18型透明液压传动演⽰系统 (34)实验注意事项⼀、液压与⽓压传动实验是学习《液压与⽓压传动》课程的重要环节之⼀，通过实验不但可以巩固课堂知识，理论联系实际，⽽且能使学⽣提⾼实验技能和实际⼯作能⼒。
⼆、实验前要复习课程有关内容，认真预习实验指导书，明确实验⽬的，完成指导书中提出的各项要求。
三、实验时要多动脑、勤动⼿、培养独⽴⼯作和分析问题的能⼒。
四、正确使⽤各项设备、器具，注意安全。
遇有故障要及时向指导教师报告，妥善处理。
五、注意卫⽣，实验室内不准吸烟、不准随地吐痰、不准乱扔纸屑，保持实验良好的秩序，实验完毕要清理实验设备和现场。
六、认真完成实验报告，按时交给指导教师批阅、评分。
实验报告要求⼀、“实验报告”是实验的成果⼩结，必须以认真负责、实事求是的态度完成。
⼆、对所需已知参数应主动查询，对测试参数和现象要如实记录。
三、实验报告中的思考题，可由指导教师提出，也可由学⽣⾃⾏提出和回答。
四、要求学⽣独⽴完成报告。
在原报告的基础上，希望能⾃⾏设计报告形式和内容。
五、凡需要画曲线的，⼀律⽤坐标纸（或16K⽅格纸）画，不得⽤其他纸代替。
液压元件实验指导书
液压元件实验指导书液压元件实验指导书实验目的：1.了解液压元件的基本结构和工作原理。
2.掌握液压元件的组装方法和安装技巧。
3.增强对液压系统的认识和理解，为以后的液压系统设计和调试工作打下基础。
实验仪器和材料：液压入门实验仪器箱，液压元件，液压管道及相应连接件。
实验原理：液压元件是指在液压系统中具有特定功能的诸如：压力控制、流量控制、方向控制等元件。
液压元件其基本组成部分主要有油缸、油泵、油箱、压力变换器、液压阀门、配管及控制元件等。
液压元件常常组成各种不同的液压系统，而液压系统又分为一级液压系统和二级液压系统，一级液压系统主要由油泵、压力变换器、油箱等组成；二级液压系统主要由液压阀门、油缸、管路及控制单元等组成。
实验步骤：一、实验前准备工作1.核对实验器材和设施是否进入运行状态和正常工作状态。
2.核对实验记录表格和实验指导薄。
二、实验目的和步骤1.液压流量指示器组件的装配及检验（1）检查液压流量指示器组件的散件是否齐全。
（2）采用添接法对组装前的液压流量指示器组件进行检验，以便判断配件大小，安装刻度筒和刻度针，正确组合打磨机械防水式计数器，保证汇水口和排水口得到正确连接。
（3）根据设备安装图进行组装。
2.调节液压阀门试验台的液压流量（1）要用流量计测量液压试验台缸的流量。
（2）调整阀门的流量，使看到的流量计显示与标准流量计正好一致。
（3）调整好后要检查其它回路，以保护气候。
3.调节液压阀门试验台的回路压力（1）关闭某个回路中的液压流量。
（2）在液压试验机安装压力表，调整阀门的压力，使压力达到标准。
（3）检查其它回路的压力。
三、实验注意事项1.实验人员在实验期间，要保持头脑清醒，避免因个人疏忽而引起意外事故的发生。
2.在实验前检查检修设备并调试到正常工作状态，确保操作安全可靠。
3.严格按照安装图，无丝毫差错地组装各种液压元件，保证其安全可靠。
4.当进行调试时，应及时判断仪表和设备的工作状态及工作流程是否正确，以避免各种情况的发生。
液压元件实验指导书
专业基础实验三流体力学与液压传动实验指导书年级_____________班级_____________姓名_____________学号_____________实验小组号_____________实验日期_____________同济大学机械工程学院机械工程综合实验中心2014 . 9目录前言--------------------------------------------------------------------------------------------------1注意事项--------------------------------------------------------- --------------------------------2一、装拆实验实验一：CB—B齿轮泵的装拆实验--------------------------------------------------------3实验二：CB—H齿轮泵的装拆实习--------------------------------------------------------- --4 实验三：DTB型叶片泵的装拆实习------------------------------------------------------------5实验四：CY14—1型向轴柱塞泵的装拆实习----------------------------------------------6实验五：中压，高压先导式溢流阀的装拆实习------------------------------------------7二、液压元件性能实验实验六：液压泵性能实验-------------------------------------------------------------------------8试验七：溢流阀静态性能实验---------------------------------------------------------15 实验八：节流调速特性实验---------------------------------------------------------------------22前言液压传动实验是学习液压传动课程的一个重要组成环节，可以帮助同学加深理解液压传动的基本概念，巩固课堂上所学的理论知识，学到一些基本的试验方法。
液压与气动试验指导书
液压与气动技术实验指导书巢湖学院电子工程与电气自动化学院2015年2月注意事项1、因实验元器件结构和材料的特殊性，实验的过程中务必稳拿轻放防止碰撞。
2、做实验之前必须熟悉元器件的工作的原理；掌握组合的方法，确认回路实验安装无误才能进行加压实验;禁止强行拆卸;禁止强行旋扭各种元件的手柄。
3、实验中的行程开关为感应式，开关头部离开感应金属约4mm即可感应发出信号。
4、禁止带负载启动（即将溢流阀旋松），以免造成安全事故。
5、学生做实验时不应将压力调的太高(约0.4~0.6Mpa)。
6、由于亚克力透明材料，属于塑料制品。
耐温的程度有限，因此本系统中的电磁阀，请勿持续长时间通电使用，（约持续40分钟左右），电磁阀在不使用时，应该断电.或者间歇使用。
7、本系统注重阀体透明，着重回路演示，增强学生动手能力，不做精确实验、科研之用。
硬密封在本系统占大部分，密封性能较差，因此部分阀存在少量泄漏，属正常现象。
8、学生使用本实验系统之前一定要了解液压实验准则，了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。
9、学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题，此时应立即关闭泵，只有当回路释压后才能重新进行实验。
10、实验完毕后，要清理好元器件；注意好元件的保养和实验台的整洁。
实验一液压元件组成与工作过程实验目的：1、通过对液压元件的拆装，了解其内部结构；2、利用透明液压元件，观察液压元件的工作过程；3、通过工程模型了解液压系统的工作过程。
实验设备及工具：1、典型液压元件拆装时实验的元件及工具；所需元件：换向阀、溢流阀、调速阀等拆装工具：内六角扳手一套、卡簧钳一把、螺丝刀一套2、透明液压传动教学实验台；3、推土和挖掘的工程模型实训台。
实验要求：1、实验前，要求学生预习相关的知识内容，并作相关的实验准备。
2、为保证实验效果，将全班学生分为四组，每组18人，每组安排一名组长负责设备的维护及登记领用工具原材料，清理现场等。
201320142液压与气动实验指导书
中州大学实验指导书2013 – 2014 学年第 2 学期院、部名称：工程技术学院机械教研室课程名称：液压与气动实验时数： 12 授课班级： 12 机电一体化（统招）主讲教师：吴耀宇实验一认识液压系统组成元件一．实验目的1、了解QCS014可拆式液压回路实验台的组成。
2、根据液压传动组成部分初步认识液压系统的各类元件。
3、学会根据标准液压符号识别液压元件为进一步深入学习各类液压元件做准备。
二．实验内容分类记录实验中观察和所了解的1、各种元件及表示符号。
2、QCS014可拆式液压回路实验台的组成3、观察各类元件的结构及联接方式。
三、思考题1、通过进入实验室了解你对《液压传动》课程有何新的认识？2、谈谈你对液压传动在生活和工程实际中的应用的见意。
实验二增速（差动）回路一．实验目的机床工作部件在实现自动工作循环过程中，常需要不同速度（快进-工进-快退），如自动刀架先带刀具快速接近工件，后以工进速度对工件进行加工，加工完后迅速退回原处。
快速时负载小，压力低，要求流量大；慢速时负载大，压力高，要求流量小。
因此，在单泵供油系统中，如不采用差动回路，则慢速运动时，势必有大量流量从溢流阀溢回油箱，造成很大功率损耗，并使油温升高。
因此，采用增速回路时，要满足快速运动要求，又要使系统在合理的功率损耗下工作。
通过实验要求达到以下目的：1、通过亲自装拆，了解增速回路组成和性能。
2、利用现有液压元件，拟定其他方案，进行比较。
二．差动回路图见下页图三、实验步骤1、按实验回路图的要求，取出所要求的液压元件，检查型号是否正确。
2、将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。
通过快换接头和液压软管按回路要求连接。
3、根据矩阵板和侧面板示例，进行电气线路连接，并把选择开关拨至所要求的位置。
根据差动回路工况表中输入信号顺序（工况表示2XK、3XK、1XK），把行程开关插头线对应插入左侧面板“输入信号”插座（侧板2XK、3XK、1XK示）。
《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书
《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书机电工程系2010.10液压元件拆装实习指导液压元件是液压系统的重要组成部分。
通过元件的拆装实习使学生对学过的主要元件外观、内部结构，主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识，从而加深对其工作原理的理解，使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识，了解液压元件维修的一般方法，锻炼机械维修方面的技能，以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选用和维修液压元件。
实训一液压泵的拆装一、柱塞泵拆装实例1 SCY14—1B型手动变量轴向柱塞泵。
1．内部结构（教材图3－17）1-滑靴； 2-柱塞； 4-传动轴；6-配流盘；7-缸体；8-定心弹簧；9-外套；10-内套；11-钢球；18-柱塞21-刻度盘23-拨叉24-销轴 25-斜盘 26-压盘图1-1 10SCY14-1B手动式斜盘式轴向柱塞泵2．拆装注意事项（1）如果有拆装流程示意图，按参考该图进行拆与装；（2）仅有元件结构图或根本没有结构图的，拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向；（3）拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等；（4）拆装个别零件需要专用工具。
如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等；（5）在需要敲打某一零件时，请用钢棒，切忌用铁或钢棒；（6）拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀；（7）安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干；（8）检查密封有无老化现象，如果有，请更换新的；（9）安装时不要将零件装反，注意零件的安装位置。
有些零件有定位槽孔，一定要对准；（10）安装完毕，检查现场有无漏装元件。
3．主要零、部件分析（1）缸体10缸体10用铝青铜制成，它是泵的核心零件。
缸体上有七个与柱塞相配合的缸孔，其配合精度较高，以保证既能做相对运动，又有良好的密封性能。
缸体中心开有花键孔，与传动轴12相配合。
缸体右端面与配流盘13相配合。
缸体外面镶有钢套并装在滚动轴承9上。
液压实验指导书!10
目录一、液压元件拆装实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1二、液压泵性能实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18三、节流调速性能实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21计算机操作步骤（Ⅰ）系统设置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 23 （Ⅱ）数据查看┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 24 （Ⅲ）操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 25四、气动多种回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 30五、液压回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39（Ⅰ）实验准备及注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 39 （Ⅱ）实验回路举例┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 41 （Ⅲ）实验内容（仅供参考）实验一增速回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 42实验二速度换接回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43实验三调压回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 45实验四保压泵卸荷回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 46实验五减压回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 48实验六平衡回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 49实验七多项顺序回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 51实验八同步回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 52实验一液压元件拆装实验一、液压泵拆装（一）实验目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装实训以达到下列目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
（二）实验用液压泵、工具及辅料1、实验用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵1 台。
液压实验指导书DOC
南昌工程学院《液压传动与控制》实验指导书机械设计制造及自动化专业机械电子专业车辆工程专业文红民编2010 年 7 月目录实验一液压元器件结构与功能 (3)实验二两位两通卸荷回路 (8)实验三回油节流调速回路 (10)实验四多缸顺序控制回路................................................. 错误！未定义书签。
试验一液压元器件结构与功能一、实验目的：1、根据现有实验室条件，掌握各种常见液压元件的基本结构及工作原理。
2、掌握各种常见液压元件的结构特点。
3、进一步熟练使用拆装工具，了解一般拆装方法。
4、掌握液压泵拆装与维修方法，能正确拆装液压泵。
二、实验设备和仪器齿轮泵；双作用式定量；叶片泵；各种其他液压元件。
主要工具:内六角搬手；端面搬手；常用工具。
三、实验内容及要求1．齿轮泵拆装分析（1）齿轮泵型号：CB－B型齿轮泵（2）主要零件分析：1）泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。
2）前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。
端盖上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
3）两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。
2．YB型双作用式定量叶片泵的拆装（1）叶片泵型号：YB型叶片泵（2）主要零件分析：1）观察YB泵的主要组成零件，弄清它们各起什么作用。
2）观察定于内表面曲线的组成情况，分析其赤字波曲线的特点，分析其大圆弧半径R与小半径r之差的大小与泵的流量有什么关系。
3）数出叶片数，分析它应为奇数还是偶数。
4）观察转子上叶片槽倾斜角度的大小和方向，分析泵叶片槽为什么必须前倾。
5）观察配油盆的结构，找出吸油区、压油区、封油区；找出吸油区、压油区、三角槽及环形糟，分析它们的配置原则。
6）观察泵用密封圈的位置及所用密封圈的形式。
液压实验指导书
液压实验指导书《液实验指导书课程编号：02208520课程名称：液压与⽓压传动概述⼀．实验项⽬1.液压泵的特性实验;2.节流调速性能实验;3.溢流阀性能实验.第1、2两项实验为必作实验,第3项为选作实验,但希望有条件的教学班尽量做.⼆．实验设备和仪器以上实验可采⽤秦川机床⼚⽣产的QCS003(或QCS003B①)和QCS008(或QCS014)型液压实验台进⾏.也可采⽤⾃⾏设计、加⼯、安装的实验台.QCS003B型实验台QCS003B型实验台可进⾏液压泵的特性实验、节流调速性能实验和溢流阀静、动态性能实验.图2-1为QCS003B实验台的液压系统原理图.QCS003B型实验台共分五部分:1.动⼒部分动⼒部分主要包括油箱、电动机、油泵和滤油器.电动机为IO2-22-4交流感应电动机,额定功率1.5KW,满载转速1410rpm.此种电机不能变速,但成本低廉、容易操纵.油泵为YB-6定量叶⽚泵(件号1、8),额定压⼒63kgf/cm2,排量为6ml/r。
电动机和叶⽚泵装在油箱盖板上，油箱底部装有轮⼦，可以移动，它安装在实验台左后部分。
2．控制部分控制部分主要包括溢流阀、电磁换向阀、节流阀、调速阀等。
这些阀的额定压⼒为63kgf/cm2，流量为10l/min，全部装在实验台的⾯板上。
3．执⾏部分⼯作缸（件号17）和加载缸（件号18）。
缸径Ф=16mm，⾏程L=250mm。
并排装在实验台的台⾯上。
4．电器部分包括电器箱和电器按钮操纵箱。
电器箱重主要右接触器、热继电器、变压器、熔断器等。
它位于实验台后部的右下⾓。
电器按钮操纵箱主要包括各种控制按钮和旋钮以及红绿信号等。
它位于实验台的右侧。
5．测量部分主要包括压⼒表、功率表、流量计、温度计，它们安装在实验台的⾯板上。
该实验台功率表（件号19）的型号为44L1—5W，测量范围3KW，精度等级2.5。
⽤它来测量电动机的输出功率（即液压泵的输⼊功率）。
将功率表接⼊电⽹与电动机定⼦线圈之间，功率表所指⽰的数值即为电动机的输⼊功率。
实训指导书(4)
实验1 液压执行元件性能实验1-液压缸一、实验目旳：使实验学生熟悉和理解液压缸旳作用和性能。
液压缸和液压马达同属“执行元件”，指旳是所有旳将液压能转换成机械能旳装置，液压缸输出作用力与直线位移。
本次实验将对双作用液压缸进行实验，测试液压缸压力传动比与速度比。
二、实验内容和原理：双作用液压缸有两种，一是带有不同活塞面积旳单活塞杆式液压缸，二是带有相似活塞面积旳双活塞杆式液压缸。
由于活塞和活塞环面积旳不同，因此，单活塞杆式液压缸旳有杆腔和无杆腔具有不同旳容积。
当流量不变时，液压缸旳活塞杆在伸出和返回时旳速度不同。
本实验将采用单活塞杆式双作用液压缸进行压力传动比、速度比旳测试。
理论上旳压力传递比可以根据下面旳公式，通过计算活塞面积和活塞环面积之比得到: i1 = A2/A1 =活塞环旳面积/ 活塞面积有关尺寸为：φ活塞= 25 mm；φ活塞杆= 16 mm实际压力比采用公式：i1 =P伸出/P返回比较实际压力传递比与理论压力传递比旳差值，并分析其因素。
根据下列公式计算出液压缸伸出和返回时旳速度；v = s / t式中，v = 运动速度（m/ s）；s = 行程长度( m = 0.2 m )；t = 运动时间（s)速度比值：i2 = t伸出/t返回=伸出时间/返回时间三、液压系统原理图如图3-1、3-2所示。
所需元件：液压缸1个（已安装在面板上）；二位四通换向阀1个；节流阀1个；压力表2个；压力软管若干（两根测压软管）图3-1 压力传递比液压回路图3-2 电路图四、液压回路连接1、关掉液压泵，使系统不带压力。
2、将各个元件安装在实验台上。
液压缸被安装在实验台旳侧面。
需要用压力软管连接。
3、用两个压力软管将（4/2）二位四通换向阀与液压缸相连。
在压力软管上是测压点上连接两个压力表。
4、回油路上连接一种节流阀。
5、连接电路。
五、实验环节（1）压力传递比测试1、检查所连接旳回路，检查接头与否对旳连接。
2、将节流阀全开。
液压元件实验指导书
专业基础实验三流体力学与液压传动实验指导书年级_____________班级_____________姓名_____________学号_____________实验小组号_____________实验日期_____________同济大学机械工程学院机械工程综合实验中心2014 . 9目录前言--------------------------------------------------------------------------------------------------1注意事项--------------------------------------------------------- --------------------------------2一、装拆实验实验一：CB—B齿轮泵的装拆实验--------------------------------------------------------3实验二：CB—H齿轮泵的装拆实习--------------------------------------------------------- --4 实验三：DTB型叶片泵的装拆实习------------------------------------------------------------5实验四：CY14—1型向轴柱塞泵的装拆实习----------------------------------------------6实验五：中压，高压先导式溢流阀的装拆实习------------------------------------------7二、液压元件性能实验实验六：液压泵性能实验-------------------------------------------------------------------------8试验七：溢流阀静态性能实验---------------------------------------------------------15 实验八：节流调速特性实验---------------------------------------------------------------------22前言液压传动实验是学习液压传动课程的一个重要组成环节，可以帮助同学加深理解液压传动的基本概念，巩固课堂上所学的理论知识，学到一些基本的试验方法。
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认正确无误后，再启动油泵，按要求调压。不经检查 6. 7. 8. 9. 开机，一切后果由本人负责； 系统溢流阀做安全阀使用，不得随意调整； 根据回路要求，调节顺序阀，使液压油缸左右运动速度适中； 实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零 后，取下连接油管和元件，归类放入规定地方。 五、实验报告要求： 1、 绘出单项顺序阀的实验系统图，并说明工作原理。
7
4 2
5 6
3
1
1—直动式溢流阀；2—先导式溢流阀；3—液压泵；4、5—压力表； 6—流量计；7—两位三通电磁换向阀
图二 溢流阀性能试验原理图 四、实验内容及步骤 1. 调压范围的测定 溢流阀的调定压力是由弹簧的压紧力决定的， 改变弹簧的压缩量就可以改变溢流阀的调 定压力。 具体步骤：如图二所示，把溢流阀 1 完全打开，将被试阀 2 关闭。启动油泵 3，运行 1 分钟后，调节溢流阀 1，使泵出口压力升至 5MPa，然后将被试阀 2 完全打开，使油泵 3 的 压力降至最低值。随后调节被试阀 2 的手柄，从全开至全闭，再从全闭至全开，观察压力 表 4、5 的变化是否平稳，并观察调节所得的稳定压力的变化范围（即最高调定压力和最低 调定压力差值）是否符合规定的调节范围。 2.先导式溢流阀的启闭特性 溢流阀的启闭特性是指溢流阀控制的压力和溢流流量之间的变化特性， 包括开启特性和 闭合特性两个特性。 启闭过程：关闭溢流阀 1，将被试阀 2 调定在所需压力值（如 4MPa） ，打开溢流阀 1， 使通过被试阀 2 的流量为零。调整直动式溢流阀 1 使被试先导式溢流阀 2 入口压力升高。 当流量计 6 稍有流量显示时，开始针对被试阀 2 每一个调节增大的入口压力值，记录通过 流量 6 对应的流量，数据记入表中。开启实验完成后，再调整直动式溢流阀 1，使其压力逐 级降低，针对被试阀 2 每一个调节减小的入口压力值，对应记录通过流量计 6 的流量，即 得到被试阀闭合时的实验数据，数据计入表中。
至 5MPa，作为安全阀使用。 安全阀调压值 （MPa） 5
将节流阀 6 开至最大，测出泵的空载流量，即：泵的理论流量
q理 。
通过逐级关闭节流阀 6 对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据。包括： 液压泵的压力 p 、泵的输出流量 q 、泵的输入转速 n （参数） 。 压力 p ： 通过压力表 4 读出，数据计入表一。
三、 实验思考题 1． 对单向阀性能有那些要求？ 2． 对电磁换向阀性能有那些要求？ 3． 溢流阀有那些用途？ 4． 先导式溢流阀在工作中阀芯阻尼孔堵塞，会出现什么现象？
四、 实验报告要求 1． 叙述三位四通电磁换向阀的结构及工作原理。
2． 叙述先导式 YF 型溢流阀的结构及工作原理。 3． 叙述调速阀的结构及工作原理。
实验六 油缸往复自动换向回路
一 、实验目的 熟悉用行程开关和电磁换向阀控制的油缸往复自动换向回路的工作原理。
二、实验内容 用液压油泵、 油缸及电磁换向阀等液压元件组成往复换向回路， 操作用行程开 关与电磁换向阀控制的往复运动液压回路。
三、实验方法及步骤
1. 2. 3.
按图 4 所示用电磁换向阀、油缸、行程开关等元件组成液压基本回路 空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 0.5 MPa 按下油缸自动控制开关，电磁换向阀电磁开关通电。油缸自动往返工作。
五、思考题 1. 说明实验中溢流阀 1、2 各自的作用，若把实验中阀 1 用普通节流阀或调速阀取代， 实验是否仍能完成？为什么？ 溢流阀启闭性能实验数据表 被试阀调定压 力（Mpa） 先导 式溢 开启 特性 被试阀入口压力（MPa） 溢流量（ l / min ）
流阀
闭合 特性
被试阀入口压力（MPa） 溢流量（ l / min ）
四、实验报告内容 1、绘出行程开关控制的油缸往复自动换向回路图。 2、叙述回路工作原理。图4来自实验七、节流调速回路实验
一、实验目的 理解节流调速回路的工作原理。 二、实验器材 液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O” ） 调速阀 液压缸 溢流阀 压力表 油泵 油管 1台 1个 1个 1个 1个 1个 1个 若干
三、实验原理图
图五 节流调速回路实验
四、实验内容、方法及步骤 1、用节流阀、换向阀、油缸等液压元件组成如图所示基本回路 2、空载启动液压油泵，运行 1 分钟，系统压力调 5Mpa 3、使三位四通电磁阀电磁铁 1YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 4、使三位四通电磁阀电磁铁 2YA 通电，调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度 5、调定调速阀的开口度，分别使三位四通电磁阀电磁铁 1YA、2YA 通电，观察液压油 缸运动速度
5.3
空载流量 ） 输出压力 PO （MPa） （ r / min 实验测 得 （ l / min 参数 输出流量 q O ） 容积效率V 泵的转速 n ）
2、根据表一数据画出液压泵的流量-压力特性与容积效率—压力特性曲线图。
实验四、溢流阀压力-流量特性实验
一、实验目的 通过实验， 进一步理解溢流阀的静态特性及其性能， 掌握溢流阀的静态特性的测试原理 和测试方法，掌握静态特性指标的内容及意义。 二、实验器材 YZ-01（或 YZ-02）型液压传动综合教学实验台。 液压泵站 先导式溢流阀 直动式溢流阀 二位二通电磁阀 流量传感器 油管、压力表 三、实验装置液压系统原理图（见图二） 1台 1台 1个 1个 1个 1个 若干
液压与气压传动
液压元件性能及系统实验指导书
流体传动与控制研究所 流体传动与控制实验室
实验一 液压泵拆装实验
一、实验目的 1． 熟悉齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。 2． 弄清齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的内部结构及工作原理。
二、实验内容： 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装。
三、实验思考题 1． 容积式泵工作的必要条件(泵工作三要素)是什么？ 2． 什么是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的困油现象？在结构上是如何解决的？
三、实验原理图
图三 顺序动作回路实验图
四、实验步骤 1. 根据试验内容，设计实验所需的回路，所设计的回路必须经过认真检查，确保正 确无误； 2. 3. 按照检查无误的回路要求，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性； 将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要 求，把各个元件连接起来（包括压力表） 。 （注：并联油路可用多孔油路板） ； 4. 5. 将电磁阀及行程开关与控制线连接； 按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口自行安装的溢流阀。经过检查确
q fq p 。
实验原理见图一。 实验中，压力由压力表 4 直接读出，各种压力时的流量由流量计 7 直接读出。实验中 可使溢流阀 5 作为安全阀使用，调节其压力值为 5MPa，用节流阀 6 调节泵出口工作压力 的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量。给定不同的出口压力，测出对 应的输出流量，即可得出该泵的 q f q p 。 2. 液压泵的容积效率——压力特性 测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性V fV p 。
三、实验报告要求 1、绘制节流调速基本回路
2、写出实验体会。
实际流量 q ：不同工作压力下泵的实际输出流量。 四、实验装置液压系统原理图（见图一）
4
5 2 M ~ 功率表 1 3
6
7
1—吸油滤网；2—电机；3—被试泵；4—压力表；5—溢流阀；6—节流阀；7—流量计 图一 泵性能实验原理图
五、实验步骤 1．首先了解和熟悉实验台液压系统的工作原理及各元件的作用，明确注意事项。 2．检查油路连接是否牢靠。 3. 按以下步骤调节及实验。 将溢流阀 5 开至最大，关闭节流阀 6,启动液压泵 3，通过溢流阀 5 调整液压泵的压力
输出流量 q ： 通过流量计 7 读出，数据计入表一。 转速 n ： 通过台面上转速表直接读出，数据计入表一（参考数据） 。
4 . 实验完成后，打开溢流阀，停止电机。 六、整理实验所测数据 p 、 q 、n，计算出各负载压力下对应的性能参数。 七、实验报告 1、绘出液压系统原理图。
表一
额定压力
（MPa） （ l / min
因为：V
输出流量(q) 输出流量(q) 理论流量(q理 ) 空载流量q0
q q理
由于： q f q ( p) 则： V
所以：V
f q ( p) q理
fV ( p)
式中：理论流量
q理 ：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者
。 q理 nv ，n 为空载转速，v 为泵的排量）
实验三、液压泵容积效率实验
一、实验目的 了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线，掌握液压 泵的工作特性。 二、实验器材 YZ-01（YZ-02）型液压传动综合教学实验台。 泵站 节流阀 流量传感器 溢流阀 油管、压力表 三、实验内容及原理 1. 液压泵的流量——压力特性 测 定 液 压 泵 在 不 同 工 作 压 力 下 的 实 际 输 出 流 量 ， 得 出 流 量 —— 压 力 特 性 曲 线 1台 1台 1个 1个 1个 若干
六、实验报告要求： 1、画出实验系统原理图，根据实验所测数据，绘出被试溢流阀启闭特性图。
实验五、压力控制顺序动作回路实验
一、实验目的 1、 了解压力控制阀的特点； 2、 掌握顺序阀的工作原理、职能符号及其运用； 3、 会用单向顺序阀调压，实现两个缸的顺序动作。 二、 实验器材 液压传动综合教学实验台 换向阀（阀芯机能“O” ） 顺序阀 液压缸 接近开关及其支架 溢流阀 四通油路过渡底板 压力表（量程：10MPa） 油泵 流量传感器 油管 1台 1个 2个 2个 2个 1个 3个 1个 1台 1只 若干
实验报告要求 1． 叙述齿轮泵的结构及工作原理。 2． 叙述叶片泵的结构及工作原理。 3． 叙述柱塞泵的结构及工作原理。
实验二 液压阀拆装实验
一、 实验目的 1． 熟悉换向阀、压力阀、调速阀等。 2． 弄清三位四通电磁换向阀、先导式 YF 型溢流阀、调速阀的结构及工作原理。