外网管道施工方案(2)
外网综合施工方案
施工方案主要内容生活给水生活给水管直接铺设至管沟底部。
管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管,套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1。
5米为原则,管入地下室套管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。
管道工作压力为0.4MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验,强度试验压力为0.9 MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。
管道严密性试验,以管道接口、阀门不渗漏为合格。
管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实(一般情况下,来回二次即可）,以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实.如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内,全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填.在生产给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。
生产给水管道不采取消毒处理.消防给水消防给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150～350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。
管道中心距设计地面高度为0。
9至2.3米，大部分在1。
3米左右。
钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带,管道直接铺设至管沟底部.管道工作压力为0。
95MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为1.6 MPa，强度试验以10分钟降压不超过0。
03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力,进行管道严密性试验。
管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。
管沟回填时，管道以上300mm 部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实(一般情况下,来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。
外网管线工程施工方案
外网管线工程施工方案一、工程概况本项目是某市政府为了改善市区外围地区的供水和排水设施，提高城市基础设施建设水平而进行的一项工程项目。
项目范围包括供水管网和排水管网的建设，总工程量约100公里。
本项目的质量要求高，施工难度大，需要具备丰富经验和专业技能的施工队伍，以确保工程质量和施工安全。
二、施工装备及施工人员配备1. 施工装备（1）挖掘机：主要用于开挖管沟，挖掘深度和角度需严格控制，以确保管道的安装质量。
（2）吊车：用于管道的运输和吊装。
（3）管道安装设备：包括管道切割机、弯头机、热熔机等，用于对管道进行切割、弯曲和连接。
（4）压力测试设备：用于对管道进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。
（5）其他施工设备：包括混凝土搅拌机、压实机、打桩机等。
2. 施工人员配备（1）项目经理：负责工程的整体管理和协调，对工程的进度、质量、安全负责。
（2）安全员：负责工地安全管理，包括对施工现场的安全检查和安全培训。
（3）质量员：负责工程质量的检查和控制，确保工程质量符合要求。
（4）技术员：负责工程技术设计的落实和施工图的制定。
（5）施工队长：负责施工队伍的管理和指挥，并对施工现场进行监督和指导。
（6）施工工人：主要负责具体的施工操作工作，分别负责挖掘、管道安装、焊接、压实等工作。
三、施工工艺及流程1. 征地拓税（1）施工前需进行征地拓税工作，包括对施工区域进行调查和测量，确定施工范围和界限，征得相关部门的批准和支持。
（2）开展相关征地协商工作，与相关群众进行交涉，协商并达成征地补偿协议。
2. 施工准备（1）组织施工人员进行安全生产培训，确保施工人员具备一定的安全防范意识和技能。
（2）对施工所需的各种设备和材料进行采购和储备，确保施工过程的连续性和顺利进行。
3. 管道铺设（1）开挖管沟：根据设计要求，确定管道的埋设深度和角度，用挖掘机进行开挖，保证管道的埋设质量。
（2）管道安装：根据设计要求，对管道进行切割、弯曲和连接，确保管道的安装质量。
室外管道施工方案
室外管道施工方案一、工程概况(安装部分)（一）给水系统给排水系统：本工程生活给水利用外网压力直接供水（供水压力0.25Mpa），〉DN100采用给水PP-R的冷水型管，〈DN100采用球墨铸铁管。
1给水系统1.1 给水管道的施工方法1.1.1 PPR管施工技术措施(一)管材存放要求1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
(二)施工安装作法1、一般要求(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。
剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。
外网施工方案
一、工程概况二、施工要求(一）、雨水、污水管道1、排水工程：外线工程施工包括雨水及污水系统,均采用承插式HDPE双壁波纹管施工.管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。
现场使用DN100、DN150、DN200、DN300、DN400五种规格的HDＰＥ双壁波纹管，本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。
2、工艺流程：测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。
1）、沟槽施工工艺流程:2）、沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水.3）、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件,测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。
机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底,保留20cm的保护层。
测量工应在开挖底面每3~5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。
4)、沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。
沟槽开挖深度在1m—2m以内，按照1：0。
5放坡；挖土深度在2m—4m以内，按照1：0.7放坡。
机械开挖时，预留约20cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。
开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽30cm，以保证基础施工和管道安装的操作空间。
同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久.若出现超挖现象，则及时进行砂石回填处理。
沟槽开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量）5）、按设计和规范要求：管道采用砂垫层，在管道基础支承角2a范围内进行砂回填。
管顶以上70cm以内采用分层回填、人工夯实。
6）、开挖土方时,安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符,指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。
室外管网施工计划
序号
介绍官网在室外的施工
1
施工前确定施工范围、要布设的管网类型；调查现场环境，了解地形地貌、地下管线情况查后，订购所需的管材、接头、阀门相关材料，确保材料的质量和数量符合实际需求
3
安排专业的施工人员和技术人员，要求施工人员具备相关证书和资质
4
按照设计图纸在地面开挖沟槽，为管道铺设做准备；然后在沟槽中敷设管道，并进行连接和固定；管道中安装阀门、检修井等；进行水压试验和通水试验，确保管道安装质量符合标准要求；施工完成之后工验收，对整个管网进行验收，保证符合相关标准和规定
5
严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全；对施工现场的环境保护要做到位，避免对周围环境造成污染
6
施工过程中的文件记录进行整理归档，涵盖设计图纸、施工记录、验收报告
外网给给水管道施工方案
外网给给水管道施工方案1. 背景这份文档描述了一份完整的外网给给水管道施工方案。
该方案的目的是确保管道的安全和稳定运行，为用户提供高质量的供水服务。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点，并进行必要的勘测和测量。
- 准备所需的施工材料和设备，确保它们的质量符合要求。
- 研究并遵守相关的法律法规和施工标准。
3. 施工步骤下面是外网给给水管道的施工步骤：步骤一：清理施工区域在施工区域内清理杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
步骤二：开挖沟槽根据设计和布置，开挖与给水管道相匹配的沟槽。
确保沟槽的宽度、深度和斜率符合要求。
步骤三：安装管道在沟槽中安装给水管道。
确保管道的连接紧密，并采取适当的防水措施。
步骤四：进行测试和排气在管道安装完成后，进行压力测试和排气。
确保管道的密封性和气密性。
步骤五：回填沟槽在管道测试通过后，使用适当的填料和回填材料将沟槽填平。
确保沟槽回填均匀并紧实。
步骤六：完成收尾工作清理施工现场，确保工作区域安全，没有残留的杂物和垃圾。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 确保工人佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
- 使用适当的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
- 根据施工区域的特点，采取必要的防护措施，防止事故和伤害。
5. 质量控制为了确保施工质量，必须进行以下质量控制措施：- 对施工材料进行质量检查，确保其符合规定标准。
- 对施工过程进行监控和检测，及时发现和纠正问题。
- 对施工完成后的管道进行检验和测试，确认其符合要求。
6. 后续维护管道施工完成后，需要进行日常维护和定期检查。
确保管道运行正常，并及时修复任何问题。
以上是外网给给水管道施工方案的完整内容。
希望能够对您有所帮助。
如需进一步了解，请随时与我们联系。
外网管道施工方案
外网管道施工方案1. 引言本文档旨在介绍外网管道施工方案，以确保施工过程顺利进行并满足相关安全要求。
外网管道施工是一项重要的工程任务，它涉及到网络通信的关键环节，在建设过程中需要考虑到网络连接的速度、稳定性以及安全性等方面。
本方案将介绍施工前的准备工作、施工过程以及后期维护和监控等内容。
2. 施工前的准备工作在进行外网管道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 网络规划和设计在施工前，需进行详细的网络规划和设计。
包括确定管道的路径、长度和连接方式等。
同时还需考虑到网络带宽的需求以及未来扩展的可能性。
2.2 材料准备对外网管道施工所需的材料进行准备，包括光纤、线缆、接头等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行充分备货，以便在施工期间使用。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，包括对施工工具和材料的使用方法以及安全操作规范。
培训旨在确保施工人员具备足够的技术和安全意识，从而保证施工过程的顺利进行。
3. 施工过程外网管道施工过程包括以下几个阶段：3.1 现场勘察和准备在施工前，进行现场勘察，确定管道的布置和路径。
清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患。
3.2 埋地施工根据网络规划和设计方案，进行埋地施工。
需要挖掘沟槽，铺设光纤和线缆，并进行连接和标记。
施工人员需要严格按照设计方案操作，确保施工质量。
3.3 配线架设和接头处理在管道施工完成后，进行配线架设和接头处理。
这一阶段包括对光纤和线缆进行接头处理，将其连接至配线架上。
需要注意接头的正确处理和保护措施，以确保信号传输的稳定性。
3.4 测试和调试完成配线后，进行测试和调试工作。
对外网管道进行测试，确保信号的质量和稳定性，避免信号丢失和干扰等问题。
4. 后期维护和监控4.1 维护工作外网管道施工完成后，需要进行定期的维护工作。
对管道进行检查和清洁，确保光纤和线缆的正常状态。
同时需要定期更换老化和损坏的设备和材料，以保持管道的正常运行。
4.2 监控系统建立外网管道的监控系统，用于实时监测网络连接情况和性能。
外网排水管道施工方案
排水管道施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：目录一、工程概况............................................................................................................................... - 2 -二、施工准备............................................................................................................................. - 2 -1、参照依据....................................................................................................................... - 2 -2、施工机具....................................................................................................................... - 2 -3、主要材料....................................................................................................................... - 3 -4、施工条件....................................................................................................................... - 3 -三、测量施工............................................................................................................................... - 3 -1、测量控制与管理............................................................................................................. - 3 -四、土方施工............................................................................................................................... - 4 -1、土方开挖....................................................................................................................... - 4 -五、管道施工............................................................................................................................... - 5 -六、砖砌检查井施工................................................................................................................... - 7 -七、沟槽回填............................................................................................................................. - 10 -八、管道安装质量保证措施..................................................................................................... - 11 -1、基本要求..................................................................................................................... - 11 -2、管道基础允许偏差..................................................................................................... - 11 -3、管道铺设允许偏差....................................................................................................... - 12 -九、砖砌检查井质量要求......................................................................................................... - 12 -1、基本要求..................................................................................................................... - 12 -2、检查井各项目允许偏差表：..................................................................................... - 12 -十、施工注意事项..................................................................................................................... - 13 - 十一、安全保护措施................................................................................................................. - 13 -1、危险源点..................................................................................................................... - 13 -2、安全预防措施....................................................................................................... - 13 -3、雨季施工保证措施........................................................................................... - 14 -4、技术保证措施................................................................................................... - 16 -一、工程概况1、项目名称：2、工程地点：3、建设单位4、设计单位：5、总包单位：6、监理单位：二、施工准备1、参照依据（1）地基处理：①无地下水：基础下素土夯实，压实系数≥0.95。
外网管道施工方案
外网管道施工方案外网管道施工方案主要包括前期准备、施工方案设计、施工实施等几个关键步骤。
下面将分别详细介绍这几个步骤。
1. 前期准备1.1 场地勘探在施工开始之前，首先需要进行场地勘探工作。
通过勘探，确定施工地点的地形、土质、地下管线等信息，为后续施工提供基础数据。
1.2 材料准备根据设计方案，准备外网管道所需的管材、接头、阀门等材料。
确保所有材料质量合格，符合相关标准要求。
1.3 人员培训对参与外网管道施工的人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺、设备操作等方面的培训，确保施工人员熟练掌握施工技能。
2. 施工方案设计2.1 施工路线规划根据场地勘探结果和设计要求，制定外网管道的施工路线规划。
考虑地形起伏、交通情况等因素，确定最佳的施工路线。
2.2 施工工艺设计根据管道设计要求，制定外网管道的施工工艺方案。
包括挖掘、铺设、焊接等具体工艺步骤，确保施工过程顺利进行。
3. 施工实施3.1 管道铺设按照施工方案设计，组织施工人员进行外网管道的铺设工作。
严格按照设计要求进行操作，确保管道安装质量。
3.2 焊接接头对管道进行焊接接头处理，确保管道的连接牢固。
操作时要注意安全防护措施，避免发生意外。
3.3 安全检查在施工完成后，组织对管道进行安全检查。
检查管道连接是否牢固，是否存在漏水等安全隐患，及时进行处理。
结语外网管道施工是一项复杂的工程，需要在前期准备充分的基础上，精心设计施工方案，并确保施工过程中严格执行规程，保障施工质量和安全。
希望通过本文的介绍，能够为外网管道施工提供一些参考和帮助。
外网管道工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区外网管道工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道和雨水管道的建设。
管道全长约XX公里，管径范围为DN100-DN1200。
工程总投资约XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责项目的全面管理。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门。
2. 人员配备根据工程规模和施工需求，合理配置各类施工人员，确保施工队伍的专业性和技能水平。
3. 施工设备根据工程特点和施工要求，配置相应的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、管道焊接设备、管道防腐设备等。
4. 材料准备根据设计图纸和施工方案，提前采购各类管道、管件、阀门、防腐材料等，确保材料质量符合国家标准。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序按照“先地下、后地上”的原则，依次进行给水管道、排水管道、中水管道和雨水管道的施工。
2. 施工工艺（1）给水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
（2）排水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐、检查井施工等工艺。
（3）中水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
（4）雨水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
3. 施工要点（1）管道开挖按照设计要求进行管道开挖，确保管道埋深和坡度符合设计要求。
（2）管道铺设根据管道类型和施工条件，选择合适的管道铺设方法，如直埋、管沟、顶管等。
（3）管道焊接严格按照焊接工艺要求进行管道焊接，确保焊接质量。
（4）管道防腐采用喷涂、缠绕、电镀等方法对管道进行防腐处理。
（5）检查井施工按照设计要求进行检查井施工，确保检查井质量。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）加强材料、设备、施工工艺的质量控制。
（3）定期进行质量检查，确保工程质量。
2. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
外网施工方案
室外外网施工方案第一节排水工程1.排水工程施工方案及要点1、土方开挖及基础障碍物拆除（1）开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖90%，人工开挖10%。
土方开挖采取分段开挖法。
开挖时，管底预留300mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留300mm宽工作面和500mm宽排水位置，并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。
在临近道路中线的管沟，开挖边坡由于受到原有道路的影响，边坡应适当减小。
采暖管线及给水管线。
（2）放坡开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度。
化粪池方坡系数为1：0.72。
注：放坡系数根据开挖深度而定。
（3）开挖顺序化粪池因开挖面较大，故上层分两侧开挖，土方经平衡后，弃土运到甲方指定地点10KM计，回填时运回。
污水、雨水井及管线，第一开挖段（20～50m），土弃运至弃土场，其余开挖段则运到已开挖段回填。
下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。
当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行施工，填压至路基面标高，这样一侧管道超前约20m后，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业，以加快施工进度。
2、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。
回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。
填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
回填管沟时从管道两侧至管顶以上1m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管井的基础接口受损（砼强度必须达80 %方可回填夯实）。
待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。
外网管道施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，城市基础设施不断完善，外网管道作为城市供排水、供气、供热等公共设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市居民的生活质量和城市形象。
为确保外网管道施工质量，提高施工效率，本方案对外网管道施工进行详细规划。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次外网管道施工范围为XX市XX区XX街道，涉及供排水、供气、供热等管道。
2. 施工内容：（1）供排水管道：新建DN100-DN600的给水管道、DN200-DN600的排水管道；（2）供气管道：新建DN100-DN300的天然气管道；（3）供热管道：新建DN100-DN400的蒸汽管道。
三、施工组织及人员1. 施工组织：成立外网管道施工项目部，负责整个项目的施工管理工作。
2. 人员配置：（1）项目经理1名，负责项目整体管理；（2）施工员2名，负责现场施工管理；（3）技术员2名，负责技术指导；（4）质检员1名，负责质量监督；（5）安全员1名，负责安全监督；（6）其他施工人员若干。
四、施工工艺及方法1. 供排水管道施工：（1）开挖沟槽：按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸满足管道埋设要求；（2）铺设管道：采用机械吊装或人工铺设的方式，将管道平稳放置于沟槽内；（3）管道连接：采用焊接或法兰连接的方式，确保管道连接牢固；（4）回填压实：按照设计要求回填沟槽，确保回填土压实度达到要求。
2. 供气管道施工：（1）开挖沟槽：按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸满足管道埋设要求；（2）铺设管道：采用机械吊装或人工铺设的方式，将管道平稳放置于沟槽内；（3）管道连接：采用焊接或法兰连接的方式，确保管道连接牢固；（4）测试与试压：对管道进行气密性测试，确保管道无泄漏。
3. 供热管道施工：（1）开挖沟槽：按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸满足管道埋设要求；（2）铺设管道：采用机械吊装或人工铺设的方式，将管道平稳放置于沟槽内；（3）管道连接：采用焊接或法兰连接的方式，确保管道连接牢固；（4）保温与防腐：对管道进行保温和防腐处理，确保管道使用寿命。
外网给排水管道施工方案
外网给排水管道施工方案给排水外网管道安装施工方案一、编制依据：本方案是依据XXX的设计施工图纸ABK-DDS95.1，以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》二、工程概况：工程地点为XXXXXXXXX，包括给排水外网（图号：ABK-DDS95.1）中所有内容。
三、施工准备：3.1进行施工图纸自审、会审工作，如发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。
3.2进行技术交底工作，确保每个施工人员详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。
3.3积极组织特殊工种的培训工作。
3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。
四、焊接钢管安装4.1施工工序（见图1所示）：准备工作→沟槽开挖→管道防腐→管道安装→管道焊接→沟槽回填→管道试压→焊缝处防腐→竣工验收图1施工工序简图4.2施工方法：4.2.1准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不合格情况，应立即更换至合格产品为止。
4.2.2管道防腐除锈前，应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求进行防腐。
4.2.3开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
五、HDPE管安装5.1施工工序（见图2所示）：准备工作→管道安装→管道连接→管道定位→支架安装→管道试压→竣工验收图2施工工序简图5.2施工方法：5.2.1准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
外网管道施工方案
外网管道施工方案一、施工准备1.根据设计图纸和相关技术要求，确定施工范围和线路布置；2.组织施工人员，明确各自职责和工作任务；3.编制施工计划，并确定施工时间和工期；4.采购和租赁必要的施工设备、工具和材料；5.制定安全施工措施和管理制度，确保施工过程中的安全。
二、现场勘测和测量1.在施工前进行现场勘测，确定施工线路的走向和障碍物；2.测量地下管道和地形地貌数据，并进行绘制；3.根据测量结果，确定施工井口和管道铺设方向。
三、土方开挖1.根据设计要求和现场情况，采用合适的施工机械进行土方开挖；2.注意控制开挖深度和坡度，确保施工质量和安全。
四、管道铺设1.根据设计要求和施工图纸，确定管道铺设的位置和高程；2.准备好管道材料，进行预处理和防腐蚀处理；3.按照设计要求和现场条件，逐段进行管道铺设，并进行固定和焊接；4.保持管道的良好连接，确保管道的连续性和密封性。
五、管道安装1.根据设计要求和施工图纸，安装好管道附件，包括支承、连接件、补偿器等；2.按照相关规范和标准进行验收和调试，确保管道系统的正常运行；3.做好标志和挂牌，指示管道的位置和运行方向。
六、施工质量检查和验收1.按照设计要求和施工标准，对施工质量进行检查和验收；2.对施工过程中发现的问题进行整改和修复；3.做好记录和整理施工资料，以备后期使用和维护。
七、安全施工和环保措施1.严格遵守相关安全操作规程和操作规范，确保施工过程中的安全；2.按照相关法规和环保要求，采取措施减少施工对环境的影响，包括噪音、震动、扬尘等。
八、施工期间的协调与沟通2.及时向监理单位和业主单位汇报施工情况和进展。
九、施工总结和工程交接1.在施工结束后进行总结和评估；2.撰写施工报告，记录施工过程中的经验和教训；3.进行工程交接，并进行相关档案归档和整理。
以上为外网管道施工方案，根据具体地点和条件的不同，还需根据实际情况进行具体调整和补充。
施工方案要合理安排施工流程，确保施工质量和安全，并保护环境。
外网排水管道施工方案
外网排水管道施工方案一、背景介绍外网排水管道是指从建筑物内部将污水或雨水排出到城市的排水系统中的管道。
外网排水管道的施工方案在建筑物的设计和施工过程中具有重要意义，它涉及到排水系统的正常运行和保护环境的问题。
本文将介绍外网排水管道施工方案的基本要求和步骤。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认: 在施工前，需要与设计方确认外网排水管道的设计方案，包括管道的走向、材质、口径等。
2.施工人员培训: 施工人员需要接受相关培训，了解施工方案的要求和安全注意事项。
3.材料准备: 根据设计方案，准备好所需的管道材料、接头、胶水等。
三、施工步骤1. 侧线工程施工侧线工程是指从建筑物内部的厕所、浴室等设施到建筑物外部的排水管道之间的管道系统。
侧线工程的施工步骤如下：•确定线路: 根据设计方案，确定侧线的走向和位置，并标记好。
•挖土施工: 按标记的位置挖掘沟槽，深度要满足设计方案的要求。
•铺设管道: 在沟槽中铺设排水管道，注意管道的连接处要牢固，并保持一定的坡度以便排水。
•安装支架: 在管道的合适位置安装支架，以支撑管道的重量。
•进行压力测试: 在侧线施工完成后，进行压力测试，确保管道的密封性和稳定性。
2. 主线工程施工主线工程是指从建筑物外部的侧线工程到城市的排水系统的管道。
主线工程的施工步骤如下：•确定线路: 根据设计方案，确定主线的走向和位置，并标记好。
•挖土施工: 按标记的位置挖掘深度满足要求的沟槽。
•铺设管道: 在沟槽中铺设排水管道，注意管道的连接处要牢固，并保持一定的坡度以便排水。
•安装支架: 在管道的合适位置安装支架，以支撑管道的重量。
•连接到城市排水系统: 主线工程的最后一步是将管道连接到城市的排水系统，确保与城市排水系统的连接处密封可靠。
3. 安全措施在外网排水管道施工过程中，必须注意安全事项。
以下是一些建议的安全措施：•佩戴防护装备: 施工人员应佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜等必要的防护装备。
•注意施工现场安全: 搭设施工围栏，避免人员非法进入施工现场，并设置明显的警示标志。
室外管网工程施工方案[优秀工程方案]
![室外管网工程施工方案[优秀工程方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/1fc559a859eef8c75ebfb35e.png)
室外管网施工方案第一章编制依据及说明1.1编制说明我司通过认真学习和研究室外排水管网工程,根据吉林省中天建筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸,并实地踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后,结合我司以往施工实际经验,编制了本专项方案.进行编制.1.2编制依据1、根据吉林省中天建筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸.2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准.2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001,2.2建筑给水、排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002,等国家现行有关标准、规范和施工验收规范(最新版)2.3 雨污水管线绿地处采用PE双臂波纹管.上车路面处采用承插式钢筋混凝土管.2.4给水管采用PE给水管消防管线采用钢丝网骨架塑料复合管2.5 建筑工程施工质量验收标准GB50300-20013、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准.4、根据吉林省中天建筑规划设计有限公司提供的室外管网图纸及我单位实际现场勘查5、我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验.第二章工程概况一、工程简介本工程为天茂庄园-温莎园-3.1期外网管线工程.本工程包括室外排水、室外给水工程(生活给水和消防给水).由于该工程为园区管网工程,根据园区施工特点,管线比较复杂.必须放线准确,以免占用其他管线路由.二、施工准备施工前应逐级进行技术交底.主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员,各种施工交底均应记录备查.施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸,及时组织图纸交底,对施工现场进行详细查勘.第三章主要工程项目的施工方案、施工方法一、雨污水管道施工1.施工工序施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实2.施工测量进入现场后,先探明地下各类管线,若遇重要管线,应及时通知甲方,进行保护.进入施工现场后,根据设计资料和建设单位交付的控制点,认真校核各控制点高程及坐标,若与现状不符,应及时与设计单位和甲方联系.管线定位采用已建完主体造型与管线距离进行定位.测量人员应按中心桩位置复测原横断面,加桩处应补测横断面,并计算土方量.施工过程中,测量人员对平面和水准测量应准确及时,并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩,测量标志应坚固稳定,施工人员对测量标志应认真保护.路基工程基本完工后,工地测量人员必须进行全线的竣工测量.竣工测量包括:中心线的位置、标高,横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高.测量成果应在竣工图中标明.编制详细的施工测量方案,严格执行测量复测制度 ,并对所有的测量成果进行记录整理.技术负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点,并设置护桩.3.测量放线在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10米计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设, 根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度 .并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工.待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样.定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核.4.沟槽开挖(包括土石方)本工程室外采用雨水,污水分流制.排水管材非上车路面位置采用了 PE双臂波纹管;上车路面采用承插式钢筋混凝土管.院内管沟土方为机械开挖,部分交叉管线需人工开挖,以免互相破坏.管线开挖前先复合接入井底标高是否与设计相符.如不符应及时与设计院联系.开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200～300米米土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后混凝土管按设计标高铺混凝土垫层,PE双壁波纹管采用石粉垫层,敷设管道.本设计为给出沟槽开挖宽度 ,按下式进行沟槽开挖B＝D0＋2(b1＋b2) 公式一式中B——管道沟槽底部的开挖宽度 (米米);D0——管外径(米米);b1——管道一侧的工作面宽度 (米米),可按下表选取;b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度 ,可取150～200米米;管道一侧的工作面宽度12 管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800米米;3采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业的宽度要求.由于本工程所处地段土质差别较大,且开挖深度在3米以内,沟槽不设支撑时,根据不同土质按下表选取不同的放坡系数,沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡.深度在3米以内的沟槽边坡的最陡坡度沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全;堆土距沟槽边缘不小于0.8米,且高度不应超过1.5米.5.管道安装5.1排水管道安装施工程序验槽→支模→下管→排管→平基→稳管→管座→接口5.2 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录.5.3支模: 管道基础砼模板采用10厘米× 10厘米方木,木方高程不合适时,用木板平铺找补,木板与方木用铁钉钉牢;模板内部可用支杆临时支撑,外面应支牢,防止安管时走动,可采用靠模板外侧钉铁钎的方法.管子至管沟内,利用模板做为导木,在槽内滚运至安管地点,然后将管子顺排在一侧方木模板上,使管子重心落在模板上,倚在槽边.槽宽不够时,要先修坡,再将管子靠坡放稳,并将管子洗刷干净.5.4下管:下管时采用挖掘机配合人工下管,下管时,事先应与人员勘察现场,根据沟槽情况,确定距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜,进出线路应事先进行平整,清理障碍.测量员定出管道中心线及平基宽度边线,支设垫层模板,做好标高控制点.绑(套)管子应找好重心,以便起吊平稳,管子起吊速度均匀、回转平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动.管子下沟时,以逆流方向铺设.5.5平基:灌筑平基砼时,应使砼面高出平基面2—4厘米(视管径大小而定)并进行捣固,管径400米米以下者,可将管座砼与平基砼一次灌齐,并将砼作成弧形.浇筑砼前,平基应刷毛并冲洗干净;5.6稳管:将管子从模板上移至砼面,轻轻揉动,将管子至设计高程,注意保持对口和中心线位置准确.安管的对口间隙,排水管材采用了承插式钢筋混凝土管;排水管道非上车路面铺设DN300的PE双壁波纹管,排水管材采用可不留间隙,稳较大的管子,宜进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内高程偏差,中心线偏差不超过10米米,相邻管内底错口不大于3米米为合格.雨水口接窨井管的管径DN200,i=0.01;雨水口需结合景观设计调整6.检查井6.1施工工艺流程砂石基层→浇筑砼井基垫层→井室砌筑→安爬梯→抹井→试水6.2砂石垫层要求分层铺设,分层夯实,且周边宽出砼底板100米米.6.3井底砼垫层按要求浇筑,底版砼要求型号规格数量位置准确,砼浇筑标号与图纸一致,并且浇筑振捣密实,几何尺寸符合图纸要求,在底版浇筑时预位置、数量、规格准确,在井室砌筑完工后进行养生,当养生完成后进行回填.6.4检查井的流槽,应在井室砌筑完成后进行施工,井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光.污水检查井采砖砌窨井设流槽;6.5井室内的踏步应在井室砌筑时安装,其尺寸应符合设计规定,踏步和脚窝在砂浆未达到规定强度前不得踩踏.7.5 管道埋设深度排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义.覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离;埋设深度指管道内壁底到地面的距离.要求按照图纸进行敷设埋深.7.室外排水管道灌水试验和通水试验管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验.采用闭水检验方法.闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度 (要外露接口处)的条件下进行.闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上1米水头的压力,时间不小于30米in,外观检查不得有漏水现象.通水试验应该排水畅通,无堵塞.8.管沟回填土在闭水试验完成,进行管沟回填土.1)管顶上部500米米以内不得回填直径大于100米米的块石和冻土块;500米米以上部分回填块石和冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶.2)回填土应分层夯实.虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规空.A.机械夯实,不大于300米米;B.人工夯实,不大于200米米;C.管子接口坑的回填必须仔细夯实.⑤质量控制标准1.保证项目⑴污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求.⑵管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定.⑶管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.2.基本项目⑴接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定.灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5米米.环缝间隙均匀.⑵管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密.⑶管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整.①、成品保护⑴钢筋混凝土管承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放.⑵回填土注意事项.1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟.2)浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到5米Pa以上方可还土.3)填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位.4)管顶50厘米范围内,应采用人工夯填.⑦质量通病预防注意事项⑴排水管道漏水1)管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动.2)预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水.3)未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水.4)地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道.二、室外给水管道2.1给水管线采用PE管(热熔连接)消防管线采用钢丝网骨架塑料复合管(电熔连接)2.2沟槽开挖(1)沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护.(2)沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式.a. 槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度 i为1:0.33;b. 槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:管道一侧的工作面b1管道结构外径D1塑料管道D1≤500 300c.沟槽断面形式(见下图)沟槽开挖断面(3)开挖方法a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20厘米由人工清底.开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基.对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水.c.挖槽土方处置,按现场暂存、原地平整.回填土施工前确定土质是否适合回填.d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序.如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序.2.3下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管.下管时注意热熔方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道安装为宜.2.4清理接口清刷接口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、的附着物.2.7接口管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度 .同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度 ,使接头处形成均匀凸缘.在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转.将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲.连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手.5) 管道安装特别是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3米.管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采用下列方式:X:固定支架:｜滑动支架6) 当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀.固定支架形式见下图:利用两管箍安装利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面.采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离.在金属管配件与给水管连接部位,管卡应设在金属管一边.在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上.冷热水管道支架的最大安装距离见下表.冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定.聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(米米) 管径(外径) 20 25 32 40冷水水平管650 800 950 1100 立管1000 1200 1500 1700三、系统水压试验要求管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验.所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4米pa,试验压力为0.9米pa,消防工作压力以0.9米pa计算,试验压力为1.4米pa.在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作.试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力.试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查.加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05米pa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03米pa为合格.四、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损.2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触.3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏.4、管材和管件加热时,应防止加热过度 ,使厚度变薄.管材在管配件内变形.5、在热熔插管和校正时,严禁旋转.6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯.7、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入.五、质量保证管理及技术措施质量标准,做好施工前的技术准备工作(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题.要求拉管部分:顶进不偏移、管节不错位、管底坡度不得有倒落水.拉管接口套换应对正管缝与管端外周密贴,管端垫板粘牢,不脱落.管节不裂、不渗水,管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物.质量保证体系(2)认真进行技术交底.图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等.(3)认真进行复测,补齐定测时设置的点桩,用地界桩.复测工作要核对,并换手复测.强化监督检查(1)项目经理部设专职的质检员.由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担任,严把工程质量关.(2)严格执行工程质量检查签认制度 ,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工.(3)主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定.重点工序把关制度 .努力做到质量管理工作规范化、制度化.坚持做到定期质量检查,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制.各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题.质量事故的处理:在工程施工过程中,若发生质量事故或质量施工隐患,必须上报项管部,并配合项管部进行事故或隐患的处理,事故应按三不放过的原则(事故原因不明不放过、当事人没受到教育不放过、整改措施不落实不放过)进行处理.质量事故处理除按“三不放过”的原则进行外,对重大或恶性事故,则由项管部经理召开全体项管部及各种作业班组成员对事故的发生进行处罚,对多次发生相似事故的班组则予以清除,并撤除项经部经理的职务六、质量控制措施及安全措施(1)质量控制措施土方开挖应机械开挖和人工修正相结合.逐层进行,防止超挖,保证沟槽边的垂直度 .确保井点降水效果,设观察井定时监测,发现问题,及时采取补救措施.(2)质量方针:安全第一,预防为主.(3)安全目标杜绝职工因公亡人事故,杜绝火灾及交通责任亡人事故,杜绝一切重伤事故,全年轻伤率控制在3‰以内.(4)确保安全施工的技术组织措施1)安全保证体系安全工作是搞好施工生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益.在施工中应认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立严密的安全保证体系,分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行,消除不安全隐患及事故苗头,防止安全事故的发生.安全保证体系见下图.2)安全监督体系项目部实行项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系.各级第一负责人为安全负责人,由其挂帅成立三级安全领导小组.制定详细的安全细则和条例,配备专职和兼职安全工程师、安全员,实施安全教育和安全检查工作.(4)安全保证措施1)安全教育安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固树立全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度 .2)安全生产教育措施1、对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训,经考核合格,发给证书、方准上岗.2、要定期轮训项目部管理人员和安全干部,其中施工队队长,工长(施工员),班组长是安全教育的重点.3、凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作.3)新工人入场安全教育新工人入场要进行三级安全教育1、项目部教育.新工人在分配到施工队之前,由项目部组织进行的初步施工安全教育.内容是介绍工地安全情况,通报安全因素,学习安全生产法令和安全规章制度 ,提高新工人的安全知识和安全生产意识.2、施工队教育.施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育.内容是加深学习安全知识和安全规章制度 ,介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识,使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容.3、班组教育.岗位教育是新工人分配到班组后,开始工作前的一级教育.内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程,掌握安全方法以及自我保护知识,并通过演习使新工人能达到安全生产的要求.4)管理保证措施1、安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理,落实安全生产责任制.实现现场综合管理,做到常备不懈,一抓到底.严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施.组织安全设施的验收.1)保证计划中的各项安全技术措施的落实,参与安全措施、施工用电、施工机械的验收,监督检查和指导操作人按章作业;2)深入施工现场各作业,按规定认真监督检查,掌握安全生产状况纠正违章作业,消除不安全因素,如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题;3)检查发现的不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正;4)对违章作业除立即制止外,情节严重的按有关规定处以罚款,对安全状况差的作业队,提出处罚意见送领导研究处理;5)做好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册,建立健全国家及地方标准规定的安全管理资料的文明安全达标考核所需资料;6)发现工伤或未遂事故要立即上报,保护现场,配合事故调查督促落实,预防措施.7)经常巡回检查工地所有安全防护设施,提出须增加的安全防护措施,保证防护设施完好,起到安全防护的作用.七、安全和文明施工保证措施(1)所有工人进场前必须参加入场安全培训,当真正了解现场施工过程中存在的各种安全隐患,以便于最大限度的避免安全事故的发生.当取得正式工作卡以后方可进入现场从事施工作业;(2)进入施工区域的作业人员必须按要求正确佩带好个人防护用品:包括统一安全帽和穿戴统一工作服,另外需正确佩戴胸卡;(3)施工现场禁止随意嬉闹和酒后作业;(4)施工现场内的建筑垃圾需及时集中清理,并外运;(5)开挖沟､槽､坑深度超过1.5米,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或做可靠支撑;深度超过2米时,必须在沟槽边1米处设置两道牢固的护身栏杆,所有的防护栏杆都必须刷上红白漆.挖出泥土应堆放在坑槽边1米以外.另外在合适的位置搭设人员上下的安全通道;(6)所有机械设备进场前必须经过中建安全部门检查合格后方可。
外网管道施工方案
外网管道施工方案外网管道施工方案一、工程概述：本次外网管道施工是为了满足城市发展需求，提升市区外网管道的承载能力和稳定性。
施工范围包括道路、人行道以及地下管道等。
二、施工准备：1. 施工前需进行详细的现场勘察和设计，确定外网管道的布置方案；2. 确保施工现场周围的交通秩序，采取必要的交通管控措施；3. 配备专业施工人员和工具设备，包括挖掘机、压实机、砂浆搅拌机等。
三、施工步骤：1. 临时交通管控：在施工区域周边设置临时交通标识和临时防护栏，确保施工安全；2. 清理工作：清理施工区域的垃圾和障碍物，使施工区域达到清洁平整的状态；3. 铺设管道：根据设计方案的要求，进行管道的铺设和连接，保证管道的密封性和连接牢固；4. 固定和保护管道：使用适当的支架将管道固定在地面或墙壁上，并设置防护措施，避免管道受到损坏；5. 封堵和测试：在管道的末端进行封堵，并进行相应的测试，确保管道的质量和完整性；6. 弥补和修复：对施工过程中可能产生的破坏进行及时的修复和弥补，保持现场的整洁和安全；7. 完工验收：按照设计方案和相关标准进行施工质量的验收，确保施工结果符合要求。
四、施工安全措施：1. 施工现场设立警示标志，提醒人员注意安全；2. 工人必须佩戴合格的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防护手套等；3. 施工现场应进行临时封闭或隔离，避免行人和车辆进入；4. 运输机械设备时，应保证管道的稳定和安全，避免对周围环境和人员的损害；5. 应遵守施工现场的消防规定，并配备灭火器等消防设备；6. 相关人员应接受必要的安全培训和指导，提高安全意识和应急处理能力。
五、施工进度和资金：1. 施工时间为X个月，具体施工进度根据实际情况调整；2. 总投资为X万元，包括人工、材料、设备等费用；3. 投资资金由投资方负责支付，施工方负责监督和使用。
六、施工成果和维护：1. 施工结束后，外网管道的承载能力和稳定性得到提升；2. 相关责任部门应加强对外网管道的日常维护和检修工作，确保其正常运行。
消防外网管道工程施工方案
消防外网管道工程施工方案一、工程概述本工程位于某某城市，是为了满足城市消防设施建设的需要而进行的消防外网管道工程。
工程包括管道的铺设、连接和测试等工作。
本工程的主要目的是提高城市的消防安全水平，确保在发生火灾等紧急情况时，能够及时、有效地进行救援和灭火工作。
二、工程范围1. 管道铺设范围：本工程的管道铺设范围包括市区内主要道路、商业区、住宅区等重点区域。
2. 管道连接范围：本工程的管道连接范围包括各个重要建筑物的消防系统以及相关设施。
三、施工方案1. 前期准备在正式开工前，需要对工程的施工现场进行勘察和测量，确定管道的具体铺设位置、管径和连接方式等。
同时，需要准备所需的材料和设备，并确定施工人员的分工和工作任务。
2. 管道铺设（1）施工图纸设计：根据勘察和测量结果，制定管道铺设的施工图纸，明确管道的具体位置、铺设深度和连接方式等。
（2）地面开挖：根据设计要求，在道路和建筑物周围进行地面开挖工作，确保管道能够顺利铺设。
（3）管道铺设：采用适当的机械设备进行管道的铺设工作，确保管道的平整和牢固。
（4）管道固定：在铺设完成后，对管道进行固定，确保其不会因为外力而移位或变形。
3. 管道连接（1）管道切割：根据施工图纸的要求，对管道进行切割，以便进行连接。
（2）管道连接：采用适当的连接方式进行管道的连接工作，确保管道之间能够密封和稳固。
（3）管道测试：在连接完成后，对管道进行水压测试，确保管道的质量符合相关标准。
4. 施工管理（1）施工进度管理：严格按照施工计划进行工作，确保施工进度能够按时完成。
（2）施工质量管理：对施工过程中的各个环节进行检查和监管，确保施工质量符合相关标准。
5. 安全管理（1）安全教育：对施工人员进行相关安全知识的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
（2）安全防护：在施工现场设置相关的安全警示标志，为施工人员提供必要的安全防护设备。
6. 现场环境保护在施工过程中，要严格按照相关环境保护的要求进行操作，确保施工过程对环境的影响降到最低。
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XXX 工程外网管道安装
施工方案
编制单位：XXX 编制人：XXX 编制时间：XXX
审核单位：审批人：审批时间：
一、工程概况
二、主要工程量
三、施工依据
四、主要施工方法及技术措施
五、主要措施工程量
六、主要质量标准及技术要求
七、质量保证措施
八、主要安全技术保护措施
九、文明施工及环境保护措施
十、劳动组织
H^一、设备、工机具计划表
十二、冬季施工措施
十三、工期计划
十四、现场布置图
、工程概况
本工程为XXX工程外网管道安装工程，建筑面积XX〃，主要包括冲渣
余热水施工、外网给排水施工、喷煤输送管线施工、循环水泵站施工。
施工地点XXX厂区新建XX项目区域内，由XXX设计。
二、主要工程量根据业主提供的工程图纸，整理汇总主要工程数量如
下:
1.冲渣余热水施工；
2.外网给排水施工；
3.喷煤输送管线施工；
4.循环水泵站施工。
三、施工依据
1.根据业主提供的工程图纸：
（1）XXX施工图；
（2）XXX施工图；
（3）XXX施工图；
2.相关施工技术规范：
（1 ）《工程测量规范》GB50026—93；
（2）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；
（3）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
（5）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002；
（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
（7）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97；
(8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236- 98;
(9)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024- 2002;
四、主要施工方法及技术措施
施工顺序：
---- 管基垫层-------
测量放线一一土方开挖一一管道施工一一阀门井施工一一管道夯实一—土方回填——竣工验收
1.土方施工工艺
(1)施工前与建设单位进行现场土质确定为中密的碎石类土；
(2)开工前熟悉施工图纸，了解现场实际情况，根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量，设置观测点并加以保护；
(3)测量放线前与有关单位联系，确定地下障碍物准确位置，以便沟槽开挖时对其采取加固措施。
管道施工占地宽度20米。
(4)管道测量放线，应放出线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边线，在线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线上加设百米桩并桩间拉线或撒白灰。
一般地段施工作业横断面布置见下图：
管沟横断面布置图
施工- 路- 1施工
作业■轴，- //> |作业
带边-■线. 1带边
界线'管沟’,界线
6-8m 2 1
20m
2.排水管道施工工艺
（1）混凝土垫层
1）根据设计院要求按照支撑角2a =120°,进行施工
2）立模板：垫层边模可采用10#槽钢或100m M 100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
3 ）浇筑垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实,管基尺寸参04S516-16。
3.土方回填工艺
（1 ）管道安装完毕,留出接口部位,先进行管身的初步回填,消防水
管S2和给水管道S4的施工方案参照《轧钢工程给排水管道施工方案》，水压试验参照《轧钢工程给排水管道打压、冲洗方案》,排水管道和雨水管道进行闭水试验合格后,应及时对沟槽进行回填。
槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖石等硬块。
（2）回填土应轧钢项目部要求,在轧钢北侧,储运处东侧土场取土, 距离为2km。
（3）管沟回填时,沟槽底部回填采用人工夯填,沟槽上部采用震动碾碾压夯实。
（4）管道沟槽位于路基范围内时，管道顶部正上方50cm范围内回填
土表层的压实度不应小于87%沟槽两侧及管顶以上50cm范围以内用素土夯填，其余部分分层夯填，其压实系数不应小于95%。
（5）管道两侧及管顶以上50cm范围以内的回填土，应有沟槽两侧的对称运入槽内，不得直接仍在管道顶上，由装载机沟上推填，人工沟下滩铺。
4.井由土建专业施工
5•架空及保温管道正常施工
五、主要措施工程量
六、主要质量标准及技术要求
1.相关施工技术规范：
(1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023手97;
(2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; (3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2002; 2•给排水管道安装允许偏差
管道安装的允许偏差(。