矿物填充改性PP在家用电器中的应用现状-炜林纳改性塑料
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料的改性及应用1. 背景介绍聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的聚合物材料，具有良好的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性等特点，因此在工业和日常生活中广泛应用。
然而，纯聚丙烯材料在某些方面的性能仍然有待改善，这就需要对聚丙烯进行改性处理。
2. 改性方法2.1 添加剂改性添加剂改性是指向聚丙烯中加入适量的改性剂，以改善其特定性能。
常见的添加剂包括增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等。
增塑剂可以提高聚丙烯的可塑性和柔韧性，抗氧剂可以延缓聚丙烯老化速度，阻燃剂可以提高聚丙烯的阻燃性能。
2.2 交联改性聚丙烯的交联改性是指通过物理或化学方法，在聚丙烯分子链之间建立交联，提高聚丙烯的热稳定性和力学性能。
常见的交联改性方法包括辐射交联、热交联和化学交联等。
2.3 接枝改性接枝改性是指将其他具有良好性能的高分子化合物接枝到聚丙烯分子链上，以提高聚丙烯的性能。
接枝改性可以增加聚丙烯的韧性、耐疲劳性和耐磨性等。
3. 改性聚丙烯的应用3.1 包装材料改性聚丙烯在包装材料领域有着广泛的应用。
由于其良好的耐热性和耐化学腐蚀性，改性聚丙烯袋可以用于食品、医药等领域的包装，保证产品的安全性和卫生要求。
3.2 汽车零部件改性聚丙烯在汽车工业中的应用越来越广泛。
其优异的力学性能和耐冲击性使得改性聚丙烯成为制造汽车零部件的理想材料，如汽车内饰件、车身板材、底盘保护装置等。
3.3 电子电器改性聚丙烯具有良好的绝缘性能和抗静电性能，因此在电子电器领域得到了广泛应用。
例如，手机壳、电视机外壳、电器配件等都可以采用改性聚丙烯制造。
3.4 医疗器械由于改性聚丙烯具有良好的耐腐蚀性、生物相容性和低毒性等特点，适用于医疗器械的制造。
例如，输液瓶、注射器、手术器械等都可以采用改性聚丙烯。
4. 结论通过添加剂改性、交联改性和接枝改性等方法，可以显著提高聚丙烯的性能，拓展其应用领域。
改性聚丙烯在包装材料、汽车零部件、电子电器和医疗器械等领域都有着重要的应用价值。
改性PP塑料的特点与应用
改性PP塑料的特点与应用PP塑料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，经过功能化改性之后，广泛应用于家电领域。
PP塑料即聚丙烯，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90~0. 91g/cm³，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万-15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。
共聚物型的PP塑料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。
PP塑料的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP塑料不存在环境应力开裂问题。
PP塑料通过改性，可制成高光泽PP、耐热PP、高抗冲PP、增强PP、抗菌PP、抗静电PP、抗染色PP、耐候PP、无卤阻燃PP、环保阻燃PP、非填充PP等，根据功能化分，可有防蟑螂防属咬PP、易清洁PP等。
不同功能性质的改性PP料，在具体的应用也不相同。
防蟑螂、防鼠咬PP塑料防蟑螂、防鼠咬PP塑料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。
主要应用于电磁炉等电器。
易清洁改性PP塑料易清洁改性PP塑料是通过向传统的PP塑料中引入低表面活性能物质，提升水与油在材料表面的接触角，形成超疏水表面，成为具有防污易清洁能力的PP塑料，广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上，改善普通PP塑料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。
高光泽PP塑料高光泽PP材料具有卓越的美学效果和优异的外观，主要应用在小机电外壳，如电饭煲、豆浆、机电水壶、洗衣机、冰箱、个人护理、压力锅、电磁炉、洗碗机、空调、电烫斗等等。
抗染色PP塑料为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP塑料生产，多次使用后，内胆容易显脏。
聚丙烯改性技术发展现状的分析
本文摘自再生资源回收-变宝网（）聚丙烯改性技术发展现状的分析聚丙烯(PP)是最轻的通用塑料，因其综合性能优异，生产成本低，广泛的用于家电、包装、化工及汽车等领域，产量居于通用塑料的第2位;聚丙烯的缺点是低温冲击性能差、易老化，而且抗静电性、耐候性和染色性差，因此材料界和产业界都很关注聚丙烯的改性。
变宝网对聚丙烯几个常见的改性方法进行简单的介绍，希望能够和同行进行交流，互有助益。
一、聚丙烯/无机纳米复合材料刚性和韧性是考察塑料性能的两个重要指标，如何能够使塑料同时具有良好的刚性和韧性是人们一直以来追求的目标，无机纳米例子改性是解决这一矛盾的方法之一。
与大粒径填料改性聚合物相比，无机纳米粒子填充改性的聚合物具有更加优异的力学性能。
为了使无机纳米粒子尽可能均匀的分散在聚合物基体中，需要对无机纳米粒子进行表面改性，经过表面改性的无机纳米粒子能够提高它与基体树脂界面层的黏结强度，充分发挥刚性无机粒子对聚合物的增强增韧作用。
以纳米级别的碳酸钙为例，用纳米碳酸钙能同时增强增韧，且增韧效果比微米级碳酸钙更好。
同时研究发现，纳米碳酸钙的形态不同，复合材料的力学性能也大不一样。
立方形纳米碳酸钙有利于改善复合材料的冲击性能，而纤维状纳米碳酸钙则能明显改善材料的拉伸性能，纳米碳酸钙能使PP球晶明显的细化。
二、聚丙烯微孔发泡材料聚丙烯材料进行微孔发泡改性的时候，它的强度不会降低，原因很有趣，因为该材料中含有比原来的缺陷或微细裂缝还小得多的孔径，因为这种孔径的存在，钝化了塑料中原有裂缝的尖端，且不会降低塑料的强度。
微孔发泡材料的韧性高、疲劳寿命长、比强度高、热稳定性高、介电常数低。
除此之外还有质轻、隔热、吸震、隔音、价格低廉等特点。
因此，在汽车、航天航空和其他各种运输工具等领域微孔发泡聚丙烯得到了强力发展。
三、成核剂改性聚丙烯材料PP是一种不完全结晶的通用塑料，它的结晶速度较慢，容易形成尺寸较大的球晶，导致制品的光泽度和透明改性差，制品的外观缺乏美感，限制了其在透明包装的日用品等领域的应用。
改性PP在家用电器中的应用
对聚丙烯材料的改性一般是通过矿物质增强增韧、耐侯改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径。每一种改性产品在家用电器领域都有着大量的应用。由于超韧改性材料一般只用于制造汽车保险杠，故在此不做赘述。
矿物质增强增韧聚丙烯材料
矿物质增强增韧是最为普遍的改性途径之一。向聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性，降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。
玻Hale Waihona Puke 纤维增强聚丙烯材料 通常，聚丙烯材料本身的机械性能距离工程结构件的要求差别很大，一般拉伸强度在20～30MPa之间，弯曲强度在25～50MPa之间，弯曲模量在800～1500MPa之间。如果要想把它用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。一般，
通过玻璃纤维增强的聚丙烯产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65～85MPa，弯曲强度达到了70～95MPa，弯曲模量达到了3000～4500MPa。这样的机械强度完全可以与ABS和增强ABS产品相媲美，并且更耐热。一般，ABS和增强ABS的耐热温度在80℃～98℃之间，而玻璃纤维增强的聚丙烯材料的耐热温度可以达到135℃～145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品或AS增强产品低很多。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内筒以适应其对机械性能的高要求。
耐侯改性聚丙烯材料
由于聚丙烯含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。因此，通过对聚丙烯进行耐候改性，可以大幅度提高聚丙烯材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主要用于制造常年暴露在露天下的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳，从而克服了原来的金属喷塑外壳所存在的制作工艺复杂、成本高、重量较大、容易生锈（可影响整机性能和使用寿命）等缺点，最终减轻了工人的劳动强度、降低了能耗、延长了使用寿命。这项技术最早是由日本住友和三菱化学株式会社合作于20世纪90年代初开发成功并投入使用的。
改性PP工程塑料系列
改性PP工程塑料系列
改性PP工程塑料系列
一、抗冲击型PP
1、提高耐寒性
2、提高冲击强度
3、可根据制品要求调节流动性和成型收缩率
用途：汽车保险杠，轮罩，仪表壳等
二、矿物增强，增韧PP
1、提高钢性和及耐冲击性
2、成型收缩率抵，尺寸稳定性好
3、耐热变形温度高，耐热性好
4、成型加工性好
用途：汽车配件，电子电器，机械零件等
三、纤增强型PP
1、大大提高PP的力学性能
2、提高热变形温度
3、改善成型收缩率，尺寸稳定性好
4、改善PP的低温度缺口冲击强度
5、具有耐热氧老化、耐高温、耐光老化性能
用途：用于汽车配件，发动机风扇，电子电器件，强度要求高的骨架、壳体
四、阻燃PP
1、阻燃等极有UL94V0、V1、V2三种规格
2、力学强度高，热稳定性好，不渗出，不腐蚀模具
用途：用于要求阻燃的电器用品
五、阻燃增强
1、材料刚性好，硬度高
2、耐热性好，热变形温度高
3、阻燃等极有UL94V0、V1、V2
4、成型收缩率小，尺寸稳定性好
用途：用于电器产品，仪表壳，插座，插头等
六、抗静电PP
1、表面电阻达10 Ω~10 Ω
2、对注塑、挤成型无影响
3、不影响基体树脂的性能
用途：各种要求不吸尘、抗静电的零部件。
聚丙烯（PP）塑料的改性应用产品介绍
聚丙烯（PP）塑料的改性应用产品介绍聚丙烯（PP）是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂，有着非常广泛的用途。
但由于脆性大（特别是低温脆性）、结晶度较高、分子极性小，PP与其他高分子（如塑料、橡胶）和无机填料的共混性及粘接力很差，限制了其在一些领域的应用。
20世纪90年代初，美国提出先进的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性PP（MCPP）树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。
改性PP（MPP）和MCPP作为特种PP专用料，大大扩展了PP的应用范围，具有极大的经济效益。
采用固相接枝法对等规PP进行改性得到MPP，然后对MPP进行氯化即可获得MCPP固体粉状树脂。
氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使PP的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的MCPP溶液。
MPP的用途主要有四个方面。
一是提高工程塑料的耐冲击性能。
用MPP作相容剂，制得的PP 与其他塑料的共混物冲击强度提高2～3倍，可用作抗冲击壳体材料；二是exfer塑料公司开发的Dexpro合金，即为聚酰胺和PP在相容剂存在下的合金，现已商品化；三是用作热塑料粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学药品的作用。
日本Nozagl-GIZ牌号产品就是PP与尼龙的合金材料，具有较高的耐化学药品和耐油性能，尤其是具有极佳的耐氯化钾性能三是提高PP填料的粘合性。
MPP的引入可提高填料与PP的相容性，改善复合材料的性能，提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力；四是MPP也应用于自由基活性废料的固化。
此外，MPP还可用于提高PP纤维的可染色性和塑料制品的可装饰，制造可蒸煮的包装材料等。
从市场上看，每年国内PP的总需求量在350多万吨，其中PP专用料在100万吨以上。
接枝法改性PP需求量以10万吨/年级计，主要用于：与其他聚合物材料如尼龙、聚碳酸酯、橡胶等共混，制备新型高分子材料；加入填料如无机粉体、玻璃纤维、天然纤维等，制备高强度PP；进一步加工产品，用于粉末涂料、液体涂料等。
电子电器中高分子材料的应用
电子电器有哪些高分子材料？分别有哪些性能要求？1．聚丙烯英文名称：Polypropylene 简称：PPPP 作为四大通用材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。
因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。
对PP 材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种改性PP 在家用电器领域都有着大量应用。
（1）填充改性PP 塑料矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。
向PP 原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。
这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP 材料的机械性能和冲击韧性，降低PP 材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP 基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。
目前，矿物填充改性PP 在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。
（2）耐候改性PP由于PP 含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。
因此，通过对PP 进行耐候改性，可以大幅度提高PP 材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。
该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳。
除了空调器室外机外壳，空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候PP。
近几年，随着空调器产量的增长，改性耐候PP 在该产品市场的应用也逐渐增多。
（3）阻燃改性PP为了避免火灾，现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。
在阻燃PP 中，有63%的要求达到UL94V-0 级，23%要求达到UL94V-2 级，12%为DIN4102B1 级，1%为其他阻燃级别。
改性PP在家电中的应用现状及发展趋势
改性PP在家电中的应用现状及发展趋势聚丙烯因具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，是家电行业中首选的塑料品种之一，其用量约占30%左右。
随着个性化和智能化的新式家电产品的不断涌现，对PP在家电上的应用改性也提出了更高的要求，PP改性技术将会围绕以下几个方面展开。
一、绿色：免喷涂PP材料等免喷涂材料与传统喷涂材料相比，工艺相对简单，也更环保、更经济，且具有高光泽、易成型、耐刮擦、可回收等特点，免喷涂材料在家电领域的应用越来越多，尤其是免喷涂PP材料。
二、安全：满足无人看守电器要求阻燃改性PP材料等满足国际电工委员会(IEC)提出的长期无人看管电器用改性PP材料要求。
IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒（即GWIT ≥750℃）和漏电起痕指数（CTI）≥250V。
三、健康：抗染色PP等为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。
原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。
四、轻量化：长玻纤增强PP和微发泡注塑PP材料等高连续长玻纤含量增强PP材料：具有的良好的尺寸安定性、优异的综合力学性能、较小蠕变性和优异的抗疲劳性。
微发泡注塑PP材料：是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构；从而达到省料和减重的目的。
由于微发泡材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。
五、功能化：可实现激光雕刻的PP材料等塑料制品上的商标、条码等用于识别的记号通常采用印刷、粘贴标签、压印、冲孔等外部加工方式生成而利用激光打标机在塑料制品表面打印标记则是一种加工速度高，可保持塑料制品固有的表面特性，使文字、图标永不褪色的新型打标技术。
家电PP材料
家电PP材料家电PP材料是一种在家电制造中广泛应用的塑料材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
在家电制造中，PP材料被用于制作各种外壳、零部件和配件，其优良的性能使得家电产品更加耐用、美观和环保。
下面我们将介绍家电PP材料的特性、应用和优势。
首先，家电PP材料具有优异的物理性能。
它具有较高的强度和硬度，耐磨性和耐腐蚀性也很好，能够满足家电产品在使用过程中的各种要求。
此外，PP材料还具有较好的耐高温性能，能够在较高温度下保持稳定的性能，这使得它在家电产品的制造中得到了广泛的应用。
其次，家电PP材料具有良好的加工性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等多种加工工艺进行加工，可以制作成各种形状和结构的零部件和配件，满足家电产品的设计要求。
而且，PP材料还可以与其他材料进行复合加工，以满足家电产品对材料性能的多样化需求。
另外，家电PP材料还具有良好的环保性能。
它是一种可回收利用的材料，可以降低资源浪费和环境污染，符合现代家电产品对环保的要求。
同时，PP材料本身也是一种无毒、无味的材料，不会对人体健康造成危害，保障家电产品的安全性。
家电PP材料在家电制造中有着广泛的应用。
它可以用于制作各种家电产品的外壳，如洗衣机、冰箱、空调等产品的外壳，能够保护内部零部件，提高产品的美观性和耐用性。
同时，PP材料还可以用于制作各种零部件和配件，如开关、按钮、拉手等，为家电产品的使用提供便利。
总的来说，家电PP材料具有优异的物理性能、良好的加工性能和环保性能，广泛应用于家电产品的制造中。
它为家电产品的设计和制造提供了可靠的材料支持，使得家电产品在性能、外观和环保方面都得到了有效的保障。
相信随着科技的不断进步，家电PP材料在家电制造中的应用将会更加广泛，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
纳米SiO2改性PP的结晶结构与特性研究
纳米SiO2改性PP的结晶结构与特性研究吴唯;钱琦;浦伟光;袁俊林【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2002(016)001【摘要】采用偏光显微镜观察和研究了三种不同表面处理的纳米SiO2改性PP的结晶结构,并通过DSC分析方法,研究了它们的结晶特性.结果表明:纳米SiO2在PP 中具有成核剂作用,PP以异相成核方式结晶,使PP的结晶温度提高,结晶速率增大,球晶颗粒变得细小而均匀,但基本不影响PP的结晶度和熔点.纳米SiO2在PP中的粒度越小,分散越均匀,或适当提高其含量,上述作用越明显.纳米SiO2的表面处理对PP/纳米SiO2材料的结晶结构和特性影响很大,其中经表面偶联剂加分散剂处理的纳米SiO2-AB对PP结晶的上述影响最为明显.【总页数】5页(P23-27)【作者】吴唯;钱琦;浦伟光;袁俊林【作者单位】华东理工大学石油化工学院,上海,201512;华东理工大学石油化工学院,上海,201512;华东理工大学石油化工学院,上海,201512;华东理工大学石油化工学院,上海,201512【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4【相关文献】1.基于实际耐磨寿命评价纳米SiO2改性后羊毛的耐磨特性 [J], 德雪红;吴桂芳;张海军;刘钊;徐振宇;德志强;李志东;周海峰2.超支化聚酯改性纳米SiO2/环氧树脂的介电特性 [J], 杨国清; 黎洋; 王德意; 刘菁; 李嘉昕3.超支化聚酯改性纳米SiO2/环氧树脂的电树枝生长特性 [J], 杨国清;刘庚;王德意;王闯;李嘉昕4.纳米ZnO与SiO2改性环氧树脂的绝缘特性及导热性能 [J], 杨国清;卜梦晨;张琦炜;王德意;王闯;刘菁5.氟化协同偶联剂改性纳米SiO2/环氧树脂的热氧老化特性研究 [J], 戚相成;杨国清;王德意因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
改性聚丙烯在家电上的应用
国产 全氟 离 子膜将 专项 开发
化 工科技 市场 有着 大 量应用 。
・
６ ｌ
矿 物填 充改 性 Ｐ Ｐ
矿物 质填 充改 性是 最广 泛采 用 的改性对 全 氟 离 子 膜 的重 大 需
该项 目将在 科技 部 的指 导 下 ， 山东 省科 学技 由
术 厅组 织 实 施 。在 ２ １ ０ １年 １月 ０ ３年 ｌ ｌ ２月 的
３ａ 实施 期 间 ， 国家将 划拨 ４０ ０万 元 经 费 推 动项 目 ０
开发。
改性聚 丙烯 在家 电上 的应 用 ＨＰ ＩＳ和 Ａ Ｓ是 最先 用 在 家 用 电器 上 的塑 料 材 Ｂ 料， 由于 Ｈ Ｐ ＩＳ和 Ａ Ｓ树 脂 价恪 昂贵 ， Ｂ 国外逐 步 开 发 出适 于做 家用 电器 零部 件 用 的 Ｐ （ Ｐ 聚丙 烯 ） 性材 改
部 件 ； 波炉 的密封条 、 微 扬声 器 喇 叭 口、 喇叭支架 ； 冰
项 目研 究 内容 包 括 开 发 原 料 、 中间 体 、 能 单 功 体、 全氟 聚合 物纤维 、 膜聚合 物 、 成 聚合 物后 处理 、 挤 出成 膜 、 复合 、 功 能 化 、 表 面修 饰 等 工 程化 技 膜 膜 膜
化 生产 ； 建立 相关产 品国家技 术标 准 ； 完成 万吨级 大 规模 氯碱 离子 膜 的工 业 替 代 应 用研 究 ， 进 国产 全 促
氟 离子膜 大规 模工业 化应 用 。
目前 ， 物填 充 改 性 Ｐ 矿 Ｐ在家 电 中 的应用 部 位 ｉ 波 轮洗 衣机 和滚 筒 洗 衣 机 的 内桶 、 轮 和 取 衣 口等 波
桶 ” 并实 现 了商 品化 。此 后 ， 衣 机 企业 开始 大 量 ， 洗 使 用 此种 改 性 料 。这 种 材 料 的 矿 物 质 添 加 量 高 达 ４％ ， ０ 其拉 伸 强 度达 ３ ａ断 裂 伸 长率 可 达 ９ ％ ３ＭＰ ， ０ 以上 ， 口冲击 强度 约 为 １ Ｊｍ 。 目前 ， 种改 性 缺 ０ｋ／ 这
PP POE PMMT纳米复合材料的研究
共混物及复合材料的制备
１．ＰＰ／弹性体制备
将一定比例的ＰＰ和ＰＯＥ混合后，用双螺杆塑料挤出机挤出。加热段温度为１７０～２００℃，螺杆转速为１ＯＯｒｐｍ，挤出后用水冷却、干燥、切粒机造粒、然后注射成标准样条。注射试样时，料筒温度１９０～２２０℃，模温３０～４０℃，注射压力５０～６０ＭＰａ，成型周期１ｍｉｎ。
３．ＭＭＴ的用量对共混体系断裂伸长率的影响
图９表明，随ＭＭＴ含量的增加，PP/POE/MMT复合材料的断裂伸长率是先升后降，在ｗｔ％时出现最高值，３ｗｔ％后迅速下降。而对PP/MMT共混体系的影响不明显。断裂伸长率不仅受到体系中各组分的性能与含量的影响，而且体系的形态结构以及界面相互作用都会对其产生影响[11]。一般情况下，聚合物材料会因加入刚性填料而导致断裂伸长率降低。对于PP/POE/MMT体系，由于纳米粒子使弹性体分散相的体积分数增大，从而提高了断裂伸长率。但当纳米填料超过一定含量后，纳米粒子的表面不能充分润湿，界面粘合就会减弱或产生空洞，还会导致包覆粒子外层弹性体的厚度减小，作用减弱。从而降低体系的断裂伸长率。
ＨＤＰＥ／PP/POE共混体系
１．ＨＤＰＥ的用量对ＰＰ、PP/POE体系的影响
为提高共混体系的综合性能，降低成本，在纯ＰＰ和PP/POE（ＰＯＥ分数为１０％、１５％）共混体系中加入ＨＤＰＥ。图１～３为ＨＤＰＥ的用量对共混体系性能的影响。
由图１可知，无论ＰＯＥ的份数是０％、１０％还是１５％，ＨＤＰＥ的加入均使共混体系的熔体流动速率呈下降趋势，这是因为ＨＤＰＥ的熔体流动速率较低。
ＳＨＪ－３６（Ｌ／Ｄ＝３４／１）型双螺杆塑料挤出机南京杰恩特公司；
１３０Ｆ２ｖ型注射成型机东华机械有限公司；
ＬＪ－１０００型拉力试验机，广州试验仪器厂
家电用改性PP现状及展望
喇叭 口、喇叭支架；冰箱 的搁物 架：电饭煲 的外 高光泽 类和耐热 类 ，电饭煲外壳 要求具 有较 高 的光泽 壳和底座等 。
ｌ０
维普资讯
前主要是 由ＡＢ 制作 由于 成本压 力 ． Ｓ 现在 主要采 用改 器壳 、 冰箱蒸发皿 、 通风道等具 有潜 在燃烧危险的部件 。
璃纤维增强 、阻燃改性和超韧 改性等 几个途径 ， 提 高 ，以适应微波炉对高温的要求 。 每一种改性Ｐ 在家用电器领域都有着大量应用。 Ｐ 近年来 ， 原材料价格 的大幅度飙升 ， 迫于成本压力 ，
本文将就改性 Ｐ Ｐ在家用 电器 中的应 用现状 、发 许多注塑厂 家都 在考虑用聚苯 乙烯 替代 ＡＢ Ｓ或用改性
维普资讯
改 性 在家用电器领域有着 大量的 应用
家 电用 改性 Ｐ Ｐ现状及 展望
浙江俊尔新材料有 限公 司 郭永新 张磊 李耐刚
Ｐ Ｐ改性材料 ，以其成本低 、重量 轻、性 能好 等优 点部 分
取代 了Ｈ Ｐ ＩＳ和 Ａ Ｓ 脂在 家用电器产品上应 用。 Ｂ 树
玻纤增强 改性 Ｐ Ｐ
通 常 ． Ｐ材料的拉伸强度在 ２ Ｍ－ ０ ａ Ｐ ０ ３ＭＰ 之间 ．弯 曲强度在２ Ｍ－ ０ ａ ５ ５ＭＰ 之间 ． 弯曲模量在８ ０ １０ ＭＰ ０ Ｍ～ ５０ ａ 之间。如果要 想把 Ｐ Ｐ用在工程结构件上 ． 就必 须使 用玻 璃纤维进行增强。 般来说 ． 通过玻璃纤维 增强 的Ｐ 产 品的机械 性能 Ｐ
性 Ｐ 来替代ＡＢ 。电饭煲外壳材料要 求具有 高光泽 、 Ｐ Ｓ 低
收缩性能 ． 以通过矿物填充的方法改善收缩性 ． 可 但是 在矿物 的选 择上要选择对表面光泽 影响小的玻璃微珠 硫酸钡 ． 酸钙等 ． 碳 必要 时也 可以通过 成核 剂、 润滑剂 、 荧光剂等来 改善 表面光泽。
改性塑料PP在家电领域的应用
改性塑料PP在家电领域的应用PP具备成本低、重量轻、性能好等优点，PP材料通过改性使其具备阻燃、抗静电、抗菌、耐候等特点，在家电领域的应用有越来越广泛之势。
聚赛龙改性塑料PP在家电领域应用的有耐候PP、阻燃PP、增强PP、高光泽PP、耐热PP、抗菌PP等。
耐候改性塑料PP通过对PP塑料进行耐候改性，可以大幅度提高PP材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。
耐候PP改性塑料主要用于制造常年在露天使用的家用电器，如空调器室外主机外壳、空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等。
聚赛龙耐候级PP有PP310、PP310-2、PP310J等，材料具有耐候性、抗紫外、抗热氧老化的特点，应用于室外空调机部件、户外用品等。
阻燃改性塑料PP在阻燃PP产品中，有63%的要求达到UL94V-0 级，23%要求达到UL94V-2级，12%为DIN4102B1级，1%为其他阻燃级别。
PP的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难，且成本增加较多，但随着社会对塑料制品阻燃要求的提高，阻燃PP的比例会随之增加，目前阻燃PP的年增长率为8%。
通过阻燃改性，PP产品能够达到UL94V-0级，并且能耐650℃甚至750℃灼热丝而不起燃。
这种阻燃改性的PP材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。
聚赛龙阻燃级改性塑料PP有FRPP410+、FRPP420、FRPP412，材料具有环保、阻燃、热稳定性、加工性好的特点，应用于电子电器部件、家电外壳。
玻纤增强改性塑料PPPP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。
如果要想把PP用在工程结构件上，就必须进行玻纤增强改性。
通过玻纤增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高，拉伸强度达到了65MPa~90MPa，弯曲强度达到了70MPa~120MPa，弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。
改性PP在家电中的应用
改性PP在家电中的应用家用电器——主要指在家庭及类似场所中使用的各种电气和电子器具，又称民用电器、日用电器。
家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多采的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
国外通常把把家电分为4类：白色家电、黑色家电、米色家电(信息产品)和新兴的绿色家电（高效节能可回收再利用）。
家用电器的分类按产品的功能、用途分类塑料材料在家用电器上的应用进程：四大通用塑料材料：即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及工程塑料丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物（ABS）都是家电中常用的塑料材料。
表1：PP材料的特点因此，必须对其进行改性，才能满足于家电性能的需求。
PP的改性根据产品的要求和用途，可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。
PP改性材料性能的差异性及改进措施1、矿物填充改性PP矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。
矿物填料种类改性效果矿物填充改性PP在冰箱上的应用近年来，原材料价格的大幅度飙升，出现了大量的PP材料成功替代ABS和聚苯乙烯。
选用矿物质增强、增韧PP材料替代聚苯乙烯材料注塑冰箱抽屉后，每吨原材料可以节约成本1500~2000元。
很多冰箱企业的冰箱台面板也换用了矿物质增强增韧PP材料。
矿物填充改性PP在电饭煲上的应用电饭煲对材料性能的要求：用于电饭煲上的塑料制件的PP改性材料主要分为高光泽类和耐热类，电饭煲外壳——较高的光泽度、低收缩性；电饭煲底座——较高的耐热性；电饭煲的外壳材料：主要采用改性PP来替代ABS。
电饭煲外壳材料的改性：1、可以通过矿物填充的方法改善收缩性，在矿物的选择上要选择对表面光泽影响小的玻璃微珠，硫酸钡，碳酸钙等；2、通过成核剂、润滑剂、荧光剂等来改善表面光泽。
矿物填充改性PP在微波炉上的应用微波炉是一种用微波（电磁波）加热食品的现代化烹调灶具。
聚烯烃材料(PP)在家电行业中的应用概况
聚烯烃材料在家电行业中的应用概况1.前言近年来，随着合成树脂的迅速发展，特别是各种专用树脂的不断开发，树脂塑料由于其重量轻、比强度高、化学稳定性、不生锈、容易加工等，许多家电部件逐渐用塑料代替。
在家电用塑料件中，热塑性塑料占90%，而且，大部分是通用塑料，其中主要是PP、PS。
从塑料的性能、价格和应用来看，当前的发展大部分是不同塑料间的竞争。
2. PP聚丙烯（PP）由于其性能优良、价格便宜，特别是开发出了乙烯-丙烯嵌段共聚物及增强改性PP塑料，PP有家电中应用更为广泛。
2.1. PP在洗衣机中的应用洗衣机工业在我国起步较晚，但起点高、发展快，1978年仅生产400多台样机，1984年产量即达578.1万台，到1997年洗衣机产量达1257.12万台。
而且，洗衣机的发展主要集中在几个大的生产企业（见表1），主要品种是半自动双桶洗衣机、全自动单桶洗衣机及全自动滚筒式洗衣机。
其中1997年超过百万台的几家企业中，1998年青岛海尔集团计划产量增至200万台，合肥荣事达集团计划产量增至200万台，小天鹅集团计划努力增至220万台，杭州金松集团洗衣机计划产量在向180万台进军。
并且，国内市场1998年洗衣机消费将平稳增长，预计市场需求总量在1997年基础是增长达12%。
表1 1997洗衣机生产销售前12位企业共聚PP在家电行业中，洗衣机用量是最大的。
洗衣机的不少零部件，如洗衣机内桶、脱水桶、底座、面盖、波轮、控制操作板等都是用PP制做的。
每台洗衣机双桶用PP约3.5~4.5kg，全自动内桶、外桶约1.3~2kg，底座约1.2kg，控制操作板约0.4kg，加上盖板及其它附件总计需PP约6~8kg，就1997年我国洗衣机产量来看，洗衣机用PP约为60~70kt，至2000年预计洗衣机产量达1500万台，使用洗衣机专用PP料约计90~100kt。
但是目前国内洗衣机生产企业用料基本全部依赖进口，主要是从日本、南韩、北欧等国进口专用树脂来满足市场需求。
改性PP的性能与应用
改性PP的性能与应用PP（聚丙烯）材料是一种优点和缺点都比较明显的材料，虽然PP 和ABS都是常用塑胶材料之一，但它不像ABS那样性能比较均衡，所以，在一些常见的产品外壳应用上，纯PP材料显然没有ABS好用。
先看看PP的优缺点：优点：1. 密度低，是现有的树脂塑胶中密度最小的，所以在轻量化应用的优势明显。
2. 无毒性，为食品级材料，可应用于食品储存包装领域。
3. 良好的化学稳定性，能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀。
4. 耐热性好，能在100℃左右的高温下连续使用。
6. 韧性好，耐冲击，耐折性优良，俗称“百折胶”，常应用于连体的塑胶合页产品上。
7. 价格相对低廉，因此在批量的情况下可以实现大幅降本。
缺点：1. 收缩率大，尺寸稳定性差，因此不适合应用在有尺寸精度要求的产品上。
2. 强度、模量较低，因此难以应用于有强度要求的场合。
3. 耐低温冲击强度差，容易在低温环境下变脆。
4. 耐候性差，容易老化，不耐紫外线，容易黄化，因此不适合长期应用于室外环境。
我们知道，不可能有十全十美的材料，就像不可能有十全十美的人，各方面性能优良的材料价格相对较高，比如PC，除了流动性差、缺口敏感性、高温易水解等缺点外，其他性能都很优异，其价格自然比其他常用塑胶贵，价格便宜的材料，可能某些缺点就比较明显，当然价格不单单是性能决定的，还有其他因素决定，本文暂不讨论，所以在不同的场景下选择合适的材料尤为重要。
有些时候，在选择材料时，我们明明知道某种材料的某一性能非常适合应用在目前产品上，但是对其中的某一缺点又无法接受，简直是又爱又恨，怎么办？有没有解决方案？当然有，通过对塑胶进行改性。
本文，通过PP塑胶的改性，来说明改性可以实现材料应用的最大化。
当然，改性并不是变性（男的变成女的），而是在保持原有优势性能的基础上，改善其劣势性能或增强其原有性能，比如，矿物质的加入，在PP材料本身较高的耐热温度的基础上，使其耐热温度得到进一步的提高。
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矿物填充改性PP在家用电器中的应用现状-炜林纳改性塑料
矿物质填充改性是最目前PP增强塑料改性的广泛采用途径。
向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。
这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP 聚丙烯材料的力学性能和冲击韧性，降低PP聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。
目前，矿物填充改性PP在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。
洗衣机的内桶原来采用不锈钢制作，20世纪90年代美国BASELL公司和韩国三星公司开始研究“利用改性PP来替代不锈钢制作滚筒洗衣机内桶”，并实现了商品化。
此后，洗衣机企业开始大量使用此种改性料。
这种材料的矿物质添加量高达4o%，其拉伸强度达33MPa，断裂伸长率可达90%以上，缺口冲击强度约为10KJ/㎡。
日前，这种改性PP除了用于制造洗衣机的内桶以外，还被用于制造波轮和取衣口等部件，仅海尔集团每年的用量就在1700t 左右(每个洗衣机内桶约重2kg)。
微波炉的很多部件也采用矿物增强PP塑料、增韧PP塑料制造。
例如，微波炉门体的密封条、微波炉扬声器喇叭口、喇叭支架等。
由于矿物质的加人，可以在PP塑料本身较高的耐热温度的基础上，使其耐热温度进一步得到提高，以适应微波炉对高温的要求。
近年来，原材料价格大幅度飙升，迫于成本压力，许多注塑厂家都在考虑用聚苯乙烯替代ABS或用改性PP塑料替代聚苯乙烯产品以降低成本，于是出现了大量的PP塑料成功替代聚苯乙烯的例子。
例如，选用矿物质增强、增韧PP材料替代原来的聚苯乙烯材料注塑冰箱抽屉后，每吨原材料可以节约成本1500～2000元。
由于用量很大，仅海尔集团一年大约就要消耗这种PP改性塑料1000t。
另外，很多冰箱企业的冰箱台面板也换用了矿物质增强增韧PP材料，例如，科龙电器、美菱电器等公司。
虽然PP改性塑料的力学性能比聚苯乙烯稍差、存在扭曲变形、缩痕、刚性较差等问题，利用PP材料韧性好和MFR高的特性，将制品重新设计，在制品侧面与顶面的交接部位增设实体加强筋，如此设计使制品刚度较差的问题基本得到解决，从而可以大量节约材料成本。
用于电饭煲上的塑料制件的PP改性塑料主要分为高光泽类和耐热类，电饭煲外壳要求具有较高的光泽度，而底座则要求材料较高的耐热性。
电饭煲的外壳以前主要是由ABS制作，由于成本压力，现在主要采用改性PP来替代ABS。
电饭煲外壳材料要求具有高光泽、
低收缩性能，可以通过矿物填充的方法改善收缩性，但是在矿物的选择上要选择对表面光泽影响小的玻璃微珠、硫酸钡、碳酸钙等，必要时也可以通过成核剂、润滑剂、荧光剂等来改善表面光泽。