改性PP在家用电器中的应用

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家电家电塑料需求

家电家电塑料需求

家电家电塑料需求一、背景介绍家电行业是指生产和销售各种家用电器的产业,涵盖了空调、冰箱、洗衣机、电视机等产品。

而家电塑料则是在家电制造过程中使用的一种主要材料,用于制作家电外壳、零部件以及包装材料等。

随着全球家电市场的不断发展,家电塑料需求也呈现出增长的趋势。

二、家电塑料的种类及用途1.ABS塑料:ABS塑料是一种常用的家电塑料,具有良好的耐冲击性、刚度和耐用性。

常用于制作电视机外壳、电脑外壳等产品。

2.PP塑料:PP塑料是一种耐高温、耐腐蚀的家电塑料,广泛应用于制作电水壶、热水器等产品。

3.PVC塑料:PVC塑料是一种耐候性好、绝缘性能好的家电塑料,常用于制作冰箱密封条、灯罩等产品。

4.PC塑料:PC塑料是一种高性能透明塑料,具有优良的耐热性和耐寒性,广泛应用于制作电风扇叶片、空调外壳等产品。

5.PE塑料:PE塑料是一种柔韧性好、耐冲击的家电塑料,常用于制作洗衣机桶、洗碗机内胆等产品。

三、家电塑料需求的影响因素家电塑料需求的增长受到多个因素的影响,以下是其中几个主要因素:1.市场需求:消费者对家电产品的需求是家电塑料需求增长的主要驱动力。

随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对家电产品的需求不断增加,从而带动了家电塑料需求的增长。

2.技术创新:随着科技的进步,家电产品不断更新换代,对塑料材料的要求也越来越高。

新材料的开发和应用可以提高家电产品的性能,并减少塑料材料的使用量。

3.环保意识:随着环保意识的提高,塑料污染问题引起了广泛关注。

家电企业在选择塑料材料时越来越注重环保性能,优先选择可回收、可降解的材料,以减少对环境的影响。

四、家电塑料需求的发展趋势1.轻量化:随着人们对能源消耗和运输成本的关注,家电产品朝着轻量化方向发展。

轻量化的设计需要使用更轻、更薄的塑料材料,以减少产品的重量。

2.多功能性:随着科技的进步,家电产品的功能越来越复杂。

塑料材料需要具备抗腐蚀、耐高温、耐低温等特性,以满足不同产品的需求。

PP、PET材料介绍(整理)

PP、PET材料介绍(整理)

目录一、PET介绍 (1)1、PET简介 (1)2、PET的特性与应用 (2)(1)特性 (2)(2)应用 (2)①PET主要用于纤维,少量用于薄膜和工程塑料 (2)②PET在标签印刷中的应用 (3)二、PET主要生产厂家(食品包装用) (3)1、广州泛亚聚酯有限公司 (3)2、远纺工业(上海)有限公司 (3)3、华润聚酯(常州)有限公司 (4)4、宝理塑料株式会社(日本) (4)三、PP介绍 (5)1、PP材料的性能概述 (5)2、PP材料的应用 (6)①工程用PP材料 (6)②包装行业用PP材料及市场情况 (6)③汽车行业用改性PP材料 (7)④家用电器用PP材料 (7)四、PP材料生产商产能及市场情况 (8)1、2009年全球PP主要生产厂家及其产能和市场占有率 (8)2、预计2014年全球PP主要生产厂家及其产能和市场占有率 (8)PET与PP材料资料整理以下主要整理PET、PP材料的简介、应用、以及生产商、市场等相关资料,应用于食品行业相关资料并不是很多,但是在以下资料也重点针对此方面有相关资料体现。

一、PET介绍1、PET简介聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polythylene terephthalate简称PET或PETP(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。

美国杜邦公司1953年建立了生产装置,在世界最先实现工业化生产。

初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。

80年代以来,PET作为工程塑料有了突破性的进展,相续研制出成核剂和结晶促进剂,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。

作为包装材料PET优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。

改性pp料是什么材料

改性pp料是什么材料

改性pp料是什么材料改性PP又称作改性聚丙烯,指的是在PP料的基础上进行改性技术,如可以提升抗冲击性能、拉伸强度等。

改性PP 料主要是针对特定产品而专门开发的聚丙烯物料,可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。

其在改性方面主要有四种方式,分别是:接枝改性、共聚改性、交联改性、共混改性。

改性pp料的种类1、易清洁改性PP材料易清洁改性PP材料是通过向传统的PP材料中引入低表面活性能物质,提升水与油在材料表面的接触角,形成超疏水表面,成为具有防污易清洁能力的PP材料,广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上,改善普通PP材料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。

2、防蟑螂、防鼠咬PP材料防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。

主要应用于电磁炉等电器。

3、抗染色PP材料为降低成本,洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产,多次使用后,内胆容易显脏。

原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化,当颜色变化到一定程度后就会显脏,甚至作为污染源污染下一批食物,降低产品的使用品质,使用抗染色PP可以解决这些问题。

4、抗菌PP材料家用电器如:洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电,使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等,对消费者的健康造成直接的威胁。

抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用,通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。

5、微发泡改性PP材料微发泡改性PP材料是指以聚丙烯材料为基体,通过注塑工艺在气体内压的作用下,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构,从而达到省料和减重的目的。

由于微发泡改性PP材料使用了较低的应力,因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定,同时,由于微孔的支撑作用,还可以有效解决零件缩痕。

6、长玻纤增强PP材料长玻纤增强pp材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料,经过注塑等工艺形成三维结构,比普通的玻纤增强pp具有更高的综合性能。

改性PP塑料的特点与应用

改性PP塑料的特点与应用

改性PP塑料的特点与应用PP塑料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点,经过功能化改性之后,广泛应用于家电领域。

PP塑料即聚丙烯,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90~0. 91g/cm³,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万-15万。

成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。

共聚物型的PP塑料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。

PP塑料的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP塑料不存在环境应力开裂问题。

PP塑料通过改性,可制成高光泽PP、耐热PP、高抗冲PP、增强PP、抗菌PP、抗静电PP、抗染色PP、耐候PP、无卤阻燃PP、环保阻燃PP、非填充PP等,根据功能化分,可有防蟑螂防属咬PP、易清洁PP等。

不同功能性质的改性PP料,在具体的应用也不相同。

防蟑螂、防鼠咬PP塑料防蟑螂、防鼠咬PP塑料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。

主要应用于电磁炉等电器。

易清洁改性PP塑料易清洁改性PP塑料是通过向传统的PP塑料中引入低表面活性能物质,提升水与油在材料表面的接触角,形成超疏水表面,成为具有防污易清洁能力的PP塑料,广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上,改善普通PP塑料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。

高光泽PP塑料高光泽PP材料具有卓越的美学效果和优异的外观,主要应用在小机电外壳,如电饭煲、豆浆、机电水壶、洗衣机、冰箱、个人护理、压力锅、电磁炉、洗碗机、空调、电烫斗等等。

抗染色PP塑料为降低成本,洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP塑料生产,多次使用后,内胆容易显脏。

pp绝缘材料

pp绝缘材料

pp绝缘材料PP绝缘材料。

PP绝缘材料是一种常见的绝缘材料,具有优异的绝缘性能和机械性能,被广泛应用于电气设备、电子产品、汽车零部件等领域。

本文将介绍PP绝缘材料的特性、应用和发展趋势。

首先,PP绝缘材料具有优异的绝缘性能。

它能够有效阻止电流的流动,保护电器设备不受电击和漏电的危害。

PP绝缘材料的绝缘电阻高,介电损耗小,能够在高温、潮湿等恶劣环境下保持稳定的绝缘性能,确保设备的安全运行。

其次,PP绝缘材料具有良好的机械性能。

它具有较高的强度和刚度,耐磨损、耐腐蚀,能够承受一定的机械载荷和环境影响,保障设备的可靠性和稳定性。

此外,PP绝缘材料还具有良好的加工性能和成型性能。

它可以通过注塑、挤出、压延等工艺加工成各种形状的制品,满足不同设备的需求。

同时,PP绝缘材料的表面光滑,易于涂覆和粘接,能够与其他材料很好地结合,提高整体性能。

在应用方面,PP绝缘材料被广泛用于电气设备、电子产品和汽车零部件中。

在电气设备中,PP绝缘材料可以制成绝缘套管、隔板、绝缘垫等零部件,用于保护电路和设备的安全运行。

在电子产品中,PP绝缘材料可以制成外壳、连接器、绝缘垫等部件,用于保护电子元器件和电路的正常工作。

在汽车零部件中,PP绝缘材料可以制成线束、连接器、隔热垫等零部件,用于保护汽车电气系统的稳定性和可靠性。

随着科学技术的不断发展,PP绝缘材料也在不断创新和完善。

未来,随着新材料、新工艺的应用,PP绝缘材料将会更加环保、高效、节能,满足不同领域对材料性能的需求。

综上所述,PP绝缘材料具有优异的绝缘性能和机械性能,被广泛应用于电气设备、电子产品、汽车零部件等领域。

它的发展趋势是不断创新和完善,以满足不同领域对材料性能的需求,为现代工业的发展做出贡献。

改性pp料是什么材料

改性pp料是什么材料

改性pp料是什么材料改性PP料是一种经过改性处理的聚丙烯材料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。

改性PP料在塑料制品行业中扮演着重要的角色,下面我们来详细了解一下改性PP料是什么材料。

首先,改性PP料是指将聚丙烯树脂进行物理或化学方法的改性处理,以改善其性能和加工工艺。

改性PP料通常通过添加增强剂、填料、稳定剂、增塑剂等成分来实现改性,从而使其具有更好的力学性能、耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性。

这些改性后的PP料不仅保持了聚丙烯的良好特性,还增加了许多新的优异性能,使其在各种领域得到广泛应用。

改性PP料具有以下几个主要特点:首先,改性PP料具有优异的力学性能。

通过添加增强剂和填料,改性PP料的抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等得到显著提高,使其成为制作强度高、耐磨性好的塑料制品的理想选择。

其次,改性PP料具有良好的耐热性和耐候性。

在改性过程中,添加稳定剂和抗氧化剂可以有效提高PP料的耐热性和耐候性,使其能够在恶劣环境下长期稳定使用,不易老化和变质。

再次,改性PP料具有良好的耐化学腐蚀性。

通过添加抗腐剂和耐化学腐蚀剂,改性PP料能够在酸碱盐等化学介质中表现出较好的稳定性,适用于化工管道、储罐等领域。

最后,改性PP料具有良好的加工性能。

由于改性PP料的熔体流动性和热稳定性得到提高,使其在注塑、挤出、吹塑等加工工艺中表现出较好的加工性能,有利于制作各种复杂形状的塑料制品。

总的来说,改性PP料是一种性能优异、应用广泛的塑料材料,具有优异的力学性能、耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性,同时具有良好的加工性能,适用于汽车零部件、家电外壳、工程管道、建筑材料等领域。

希望通过本文的介绍,能够让大家对改性PP料有更深入的了解,为其在各个领域的应用提供更多的可能性。

电子电器中高分子材料的应用

电子电器中高分子材料的应用

电子电器有哪些高分子材料?分别有哪些性能要求?1.聚丙烯英文名称:Polypropylene 简称:PPPP 作为四大通用材料之一,具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格;但是它也存在着强度、模量、硬度低,耐低温冲击强度差,成型收缩大,易老化等缺点。

因此,必须对其进行改性,以使其能够适应产品的需求。

对PP 材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径,每一种改性PP 在家用电器领域都有着大量应用。

(1)填充改性PP 塑料矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。

向PP 原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。

这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP 材料的机械性能和冲击韧性,降低PP 材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,并且由于矿物质与PP 基体在成本上的巨大差别,可以大幅度降低PP材料的成本。

目前,矿物填充改性PP 在家电中的应用部位主要包括:波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件;微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架;冰箱的搁物架;电饭煲的外壳和底座等。

(2)耐候改性PP由于PP 含有不稳定的叔碳基团,经光、热、氧作用后,易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题,从而限制了其在户外制品上的应用。

因此,通过对PP 进行耐候改性,可以大幅度提高PP 材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。

该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器,尤其是用于制造空调器室外主机外壳,以替代传统的金属喷塑外壳。

除了空调器室外机外壳,空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候PP。

近几年,随着空调器产量的增长,改性耐候PP 在该产品市场的应用也逐渐增多。

(3)阻燃改性PP为了避免火灾,现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。

在阻燃PP 中,有63%的要求达到UL94V-0 级,23%要求达到UL94V-2 级,12%为DIN4102B1 级,1%为其他阻燃级别。

杰事杰部分产品介绍

杰事杰部分产品介绍

部分产品介绍聚丙烯产品(PP)杰事杰公司的改性聚丙烯系列产品,具有自主知识产权,主要应用于汽车、家用电器、电子产品等诸多领域。

在汽车行业,针对汽车专用料必须有的较高的冲击强度、优良的流动性及卓越的耐老化性能等特殊要求,公司成功地开发出PP/EPDM合金材料和PP1-PP10等一系列填充、增强PP改性材料,产品的各项性能指标达到上海大众的TLVW52035、TLVW52221和TLVW44045等技术标准,得到上海大众、上海通用和二汽等的认可。

在家用电器以及电子行业,公司成功地开发了高耐热、高光泽、抗紫外、无卤阻燃、耐划痕等系列产品,可以满足家用电器、电子产品的诸多要求。

TSMTSM取自“Terminal Special Material”的缩写,该产品是杰事杰公司具有自主知识产权的专利新技术产品。

TSM主打的G200、G300、G400系列,是基于聚酯体系的新型材料,具有高耐热,高冲击,高流动,高模量,耐化耐溶剂,阻燃等多种品级和性能。

在开发过程中,曾对TSM 进行过长达一年的风险性评估,在十多个月的常温长期应力开裂测试及一个月高温差(-40--80℃)、高频次(30-120次)的冷热循环测试中,我公司TSM产品均表现优异,并且在几年的供货中大获成功,展现了乐观的前景。

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合的具有三嵌段结构的接枝共聚物,是一种常见的热塑性塑料。

ABS的突出特点是强度高、硬度高、韧性好,具有较高的冲击强度,并且化学稳定性好。

ABS的加工温度在160-270 ℃之间,在160℃以上就有良好的流动性能,具有良好的加工性能。

杰事杰公司现有的改性ABS系列产品主要包括阻燃ABS、耐热ABS、玻纤增强ABS、AS等产品,具有自主知识产权,主要应用于汽车、家用电器、电子产品等诸多领域。

阻燃ABS,ABS567W,V0级阻燃,ABS567WP,耐候级,具有优异的耐热性和韧性,易于加工,可用于电子电器行业和家电行业,如显示器、冰箱、微波炉外壳等,主要客户包括奔腾电器、伊莱克斯等企业。

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途pe,pet,pp,ps,pvc塑料的区别、性能、用途PE、pet、PP、PS和PVC塑料的差异、性能和用途pp与pe最大的区别就在于他们的mi(meltindex)的不同,即分子链的结构所制!pe现在可以分为ldpe/ldpe/hdpe,而pp的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至bopp为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE的原料价格相对较低,塑化温度较低。

目前主要用于农业薄膜和食品保鲜膜pp原料价格都在1.0-1.2万之间,主要用于食品外包装袋,热封袋以及香烟外包装膜补充:pp材料用于家电也很多,如波轮洗衣机的部件,波轮,内桶等。

pp是由丙烯单体合成,pe是由已烯单体合成,由于单体及合成方法不一样,材料性能存在一定差别。

如玻璃化温度等。

PE是聚乙烯的缩写,PP是聚丙烯的缩写!pp未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

当PE不着色时,它是乳白色、半透明和蜡质的;用手触摸产品感觉油腻、柔软、坚韧;略微拉长。

通常,低密度聚乙烯柔软透明;HDPE是硬的。

常用产品:手袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日用品等。

pp在低温情况下(零摄氏度以下)比较脆,容易断裂,因为pp的玻璃化温度是零摄氏度;而pe玻璃化温度是零下二十摄氏度;其实两者耐高温差不多,pp要比pe高一点。

现在很多地暖采暖管都使用pe材料,韧性比较好,都是采取热熔连接的。

PP:比重:0.9-0.91g/cm3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃特点:度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能:PP具有良好的耐热性,熔点为164~170℃,产品可在100℃以上的温度下灭菌,150℃无外力不变形。

聚丙拉丝用途

聚丙拉丝用途

聚丙拉丝用途
聚丙烯拉丝是一种拉丝加工技术,它是指将不同种类的聚合物材料,如聚丙烯(PP),改性聚丙烯(MOPP),聚丙烷(PA)和聚氨酯(PU)材料拉成细长的丝状材料。

其应用广泛,如通用五金,家具,包装,电子行业,家用电器,医疗,日用品,办公用品,汽车等等。

聚丙烯拉丝的主要用途:
1)用于加工各种尺寸的弹簧,用于制造汽车座椅支架、机床把手、拉手以及日用品等产品。

2)用于制造线槽、管状件、模具等表面装饰产品,如防滑线、卡圈、扣环、滑轮、滑动销、缓冲带等;
3)用于外包装技术,如加工银箔(银膜)、防护膜、封箱等;
4)在医疗领域,聚丙烯拉丝可用于制作液体快速道尔顿针,也可做病人特殊需要的短支付;
5)在家用电器领域,聚丙烯拉丝可以用于制作各种尺寸的抽线产品,如手持电吹风、电动旋刀刀片等;
6)聚丙烯拉丝可用于制作多种复杂的螺纹制品,如螺纹插头,各种螺栓,螺母等。

在聚丙烯拉丝加工技术中,使用的聚丙烯材料要比其他材料更加坚固耐磨,因此聚丙烯拉丝制成的产品耐用性优良、精度高。

现在,聚丙烯拉丝加工技术已经成为现今加工行业的工艺标准,广泛应用于各行业。

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改性聚丙烯(PP)应用大全

改性聚丙烯(PP)应用大全
抗菌、防霉 抗菌、防霉 抗静电、高光泽 件 永久抗静电、韧性好 抗染色、高流动 洗碗机部件 抗染色、高流动、高冲击 UL94-V0 级、无卤阻燃、GWIT750℃、 家电、汽车用阻燃制件 GWFI850℃ UL94-V0 级、环保、无卤阻燃、10% 玻纤增强 电子电器、有阻燃要求的部 电子元件包装材料 冰箱内部件 洗衣机部件 家电外壳、工业、日用品部
户外用品 室外空调机部件 户外用品 户外地板 户外用品
微波炉、压力锅、电饭锅等 UL94-V0、溴系阻燃、高流动 电子电器有阻燃要求的部件 UL94-V0、环保阻燃、耐温性优异
FRPP410-G15 UL94-V0、溴系阻燃、15%玻纤增强 FRPP410-G30 UL94-V0、溴系阻燃、30%玻纤增强 UL94-V2、低密度、高光泽、低卤阻 FRPP412 UL94-V2 阻燃 PP 燃 取暖器、 电饭煲外壳等 FRPP412-T10 UL94-V2、低密度、高强度 FRPP412-T20 UL94-V2、高强度、高刚性 PPH-N 非填充 PP PPH02 材料 PPH08 PP KC8120 高光泽、耐冲击、质轻 透明、耐热 耐低温、刚性佳、抗弹性形变 耐长期热老化、高光泽、质轻 普通级 医疗级 运动器材 家用电器级
改性聚丙烯(PP)应用一览表:
类 型 PP257 PP212 PP237 高光泽 PP PP258
典型牌 特性 号 高光泽、高流动、高耐热 高光泽、高流动、耐刮擦 料 高光泽、高耐热 高光泽、高耐热、尺寸稳定性好 家用电器外壳 PP212A PP3682 PP3684 PPHS210 PPHS40 PPH40 PPHS40M 高光泽、高耐热、尺寸稳定性好 耐刮擦、高光泽、易清洁 卫浴、洗脚盆 耐刮擦、高光泽 高光泽、高流动、耐刮擦 耐热、高流动性 高耐热、尺寸稳定性好 耐热、高刚性 高耐热、高刚性 高耐热、高流动性 耐水蒸气、符合食品卫生要求 高耐热、高刚性、尺寸稳定 电饭煲蒸笼、饭勺 微波炉门框 电饭煲内盖、中环 卫浴用品、马桶盖 方煲内件 电饭煲面盖 小家电外壳 方形电饭煲面盖、外壳专用 应用

聚丙烯(PP)的应用

聚丙烯(PP)的应用

聚丙烯(PP)的应用
1)注射成型制品:是聚丙烯最大的应用领域,制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件(汽车内饰件,如仪表盘;挡泥板、通风管、风扇;保险杠)、家用电器部件、医疗器械(一次性针筒)、器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等、日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)和家具。

2)挤出制品:制成聚丙烯纤维,也可制成聚丙烯薄膜,其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高,是重要的包装用高分子材料。

聚丙烯是用途最为广泛的通用塑料,它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维(丙纶)。

丙纶是低吸水性,高耐腐蚀性的纤维,可以用于服装和家具,特别适合织造地毯。

也可挤出或吹塑制成薄膜,再经牵伸切割为扁丝,制编织袋,或作捆扎材料——打包带。

近年聚丙烯复合薄膜发展很快,可防湿、隔气和蒸煮,用作食品和饮料软包装。

聚丙烯管道用于输送热水—PPR管、工业废水和化学品。

板材用于制作容器。

3)热成型制品:薄片经热成型加工制成薄壁制品,用作一次性使用的食品容器——饮水杯。

其他,如吹塑制品,聚丙烯广泛地用于食品包装,如酸乳容器、热灌装饮料瓶。

玩具。

通过特殊的催化方法(茂金属催化技术)还可以制成分别带有全同和无规链段的嵌段聚丙烯。

这种聚丙烯的性质和橡胶类似。

家电PP材料

家电PP材料

家电PP材料家电PP材料是一种在家电制造中广泛应用的塑料材料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。

在家电制造中,PP材料被用于制作各种外壳、零部件和配件,其优良的性能使得家电产品更加耐用、美观和环保。

下面我们将介绍家电PP材料的特性、应用和优势。

首先,家电PP材料具有优异的物理性能。

它具有较高的强度和硬度,耐磨性和耐腐蚀性也很好,能够满足家电产品在使用过程中的各种要求。

此外,PP材料还具有较好的耐高温性能,能够在较高温度下保持稳定的性能,这使得它在家电产品的制造中得到了广泛的应用。

其次,家电PP材料具有良好的加工性能。

它可以通过吹塑、注塑、挤出等多种加工工艺进行加工,可以制作成各种形状和结构的零部件和配件,满足家电产品的设计要求。

而且,PP材料还可以与其他材料进行复合加工,以满足家电产品对材料性能的多样化需求。

另外,家电PP材料还具有良好的环保性能。

它是一种可回收利用的材料,可以降低资源浪费和环境污染,符合现代家电产品对环保的要求。

同时,PP材料本身也是一种无毒、无味的材料,不会对人体健康造成危害,保障家电产品的安全性。

家电PP材料在家电制造中有着广泛的应用。

它可以用于制作各种家电产品的外壳,如洗衣机、冰箱、空调等产品的外壳,能够保护内部零部件,提高产品的美观性和耐用性。

同时,PP材料还可以用于制作各种零部件和配件,如开关、按钮、拉手等,为家电产品的使用提供便利。

总的来说,家电PP材料具有优异的物理性能、良好的加工性能和环保性能,广泛应用于家电产品的制造中。

它为家电产品的设计和制造提供了可靠的材料支持,使得家电产品在性能、外观和环保方面都得到了有效的保障。

相信随着科技的不断进步,家电PP材料在家电制造中的应用将会更加广泛,为人们的生活带来更多的便利和舒适。

有关家电外壳所用高分子材料的研究报告

有关家电外壳所用高分子材料的研究报告

一、ABS做家电外壳专用料的研究1二、ABS的综合性能研究21. ABS塑料〔硬质〕简介21. HIPS工程塑料简介42. HIPS的性能43. HIPS的工艺特点54. HIPS用途5四、高耐热高刚高抗冲HIPS替代耐热ABS在小家电上的应用6五、家电外壳应用材质研究71. 家电用塑料的特点92. 家电常用塑料:ABS、HIPS93. 家电常用塑料:PP9〔1〕高流动性PP:共聚、高抗冲10〔2〕中流动性PP:共聚、高抗冲10〔3〕改性PP的开展趋势104. 家电常用塑料:PS和SAN105. 家电常用塑料:PVC106. 家电常用塑料:PC117. 家电常用改性材料和功能塑料11六、结果分析及结论111. 结果分析112. 结论12参考文献:13一、ABS做家电外壳专用料的研究近几年,我国家电行业领域在不断的开展,中国已成为全球家电制造中心。

塑料材料已经成为家电行业仅次于钢材的第二大类原材料,也是应用量增长速度最快的材料,年增长速度约为30%。

目前,中国主要家电产品中,塑料所占比例分别为:吸尘器60%,冰箱38%,洗衣机34%,电视机23%,空调10%。

作为世界用量最大的工程热塑性树脂,ABS树脂在家电用工程塑料中占有80%的消费量,居首位。

由于ABS的成型加工性、尺寸稳定性、电绝缘性及耐冲击性等综合性能优异,它被广泛用于家、汽车机械零部件等领域。

其中家电市场是中国最大的消费市场,占中国ABS消费市场75%以上。

但ABS为可燃性气体,氧指数仅为17.8,离火后能继续燃烧,并释放出大量有毒气体,因此由于当今电器工业对塑料阻燃要求日趋严格,其进一步推广应用受到限制,尤其向国外出口受到制约[1]。

奇美ABS制造家用电器外壳的优势一、物美价廉控制本钱始终是所有生产商孜孜不倦研究的话题,相对于各种自然性材料,台达ABS 塑料的性价比无疑是最高的,使用奇美ABS制作家用电器外壳,能够有效降低家电生产本钱,从而在销售与推广上拥有更大的价格优势。

pp料是什么材料

pp料是什么材料

pp料是什么材料引言:在我们日常生活和工作中,我们经常听到和使用各种材料,其中之一就是pp料。

那么,pp料是什么材料呢?它有什么特点和用途?本文将详细介绍pp料的定义、特性和应用领域。

一、什么是pp料?PP(聚丙烯)是一种热塑性树脂,也是一种常用的工程塑料。

它是由丙烯的聚合得到的聚合物,其化学名字为聚丙烯。

PP是一种具有崭新外观、轻盈、无毒、无味、无污染的塑料原料。

它的分子结构简单,呈线型聚合物,没有分支结构,具有较好的晶体形态,而且其重复单元中只含有两个碳原子,结构稳定。

二、pp料的特性:1.物理特性:pp料具有较低的密度,只有0.90~0.91g/cm³。

这使得它成为一种非常轻便且易于携带的材料,特别适用于制造轻型产品。

此外,pp 料的熔点较低,一般在160°C左右。

这种低熔点使得pp料易于加工和成型。

另外,pp料的刚度和硬度适中,具有良好的机械强度和耐磨性。

2.化学特性:pp料在一定条件下表现出较好的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性。

它可以在一些化学环境中保持较好的稳定性,并且不会因受到化学物质的侵蚀而发生变化。

此外,pp料还具有良好的电绝缘性能,不易导电。

3.热性能:pp料在高温下具有较好的稳定性和耐高温性。

它的热变形温度可达到100°C以上,可以满足一些高温环境中的应用需求。

4.可塑性和加工性能:pp料具有较好的可塑性,易于加工和成型。

它可以通过注塑、吹塑、挤出和压力成型等多种工艺加工成各种形状的制品,同时还可以通过添加剂调整其硬度、透明度和颜色等性能。

三、pp料的应用领域:pp料由于其良好的物理和化学特性,在各个领域都有广泛的应用,以下列举几个典型的应用领域:1.包装行业:pp料被广泛应用于各种包装材料的制造,如食品包装、药品包装等。

它的无毒、无味、良好的耐温性能和耐溶剂性能,使得它成为包装行业的首选材料。

2.家居用品:pp料制成的家居用品,如储物盒、衣架、鞋盒等,具有良好的耐用性和强度,同时还具有轻便、易清洗等优点。

改性聚丙烯在汽车及家用电器领域的应用与发展

改性聚丙烯在汽车及家用电器领域的应用与发展

作者简介: 沈
洵, 工程师 , 长期从事对外投 资管理 工作及产 品市
() 5 其它小家用 电器
主要 用于外壳 。
场 应 用 研 究
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改性聚 丙烯在汽 车及 家用电器领域的应 用与发展
《 上海塑料 》2 0 0 8年第 2期( 第 ]2期 ) 总 4
() 1外装件 () 2 内装件
保 险杠 、 面保 护板 、 侧 挡泥 板 、 视 仪 表板及 支架 、 仪表 箱 、 中控 台 、
( ) 衣机 内筒 、 涤剂 盒 、 筒 式 洗 衣机 2洗 洗 滚 门圈 、 水管等 。 排 () 3 空调器 纹 管等。 室 内机 中挡风 板 、 网框 等 , 滤 室
表 2 20 0 0年至 2 0 0 7年全球及 中国汽车产量
2 应 用 行 业 动 向
表 1 国家统计局发 布 的 20 为 0 7年 国 内工 业主 要 产 品统 计数据
表 1 20 0 7年 国 内 工 业主 要产 品及 增长 速 度 Tb a— Oup t n rw hrt fmao tu dgo t eo jr a a
0 前 言
聚 丙 烯 ( P 与 其 他通 用 塑料 相 比, 优 点 : P) 其
机械性 能较优 异 ; 2 具有 较 小 的介 电常数 , () 电绝
缘性 良好 , 应 力 龟 裂 及 耐化 学 药 品 性 能 较 佳 ; 耐
杂物箱 、 座椅骨架 、 手骨架 、 扶 顶棚 、 地板 、 备轮 胎 后 盖板等 。
摘要
介绍 了改性 聚 丙烯 在汽 车及 家用 电器领 域 的应 用情 况 , 包括应 用实例 、 用领域 的发展 情 况及要 求, 应 以及 改性 聚 丙烯 的

改性PP(聚丙烯)应用大全

改性PP(聚丙烯)应用大全

聚赛龙改性聚丙烯材料通过对树脂、填料和助剂的筛选,以及采用先进的生产设备和优化的工艺条件制备而成,产品种类包括填充、增强、阻燃、抗静电、抗菌、耐候等,主要涉及家电,体育、医疗、工业零部件等领域。

类型典型牌号特性应用高光泽PPPP257 高光泽、高流动、高耐热小家电外壳PP212 高光泽、高流动、耐刮擦方形电饭煲面盖、外壳专用料PP237 高光泽、高耐热电饭煲面盖PP258高光泽、高耐热、尺寸稳定性好家用电器外壳PP212A高光泽、高耐热、尺寸稳定性好PP3682 耐刮擦、高光泽、易清洁卫浴、洗脚盆PP3684 耐刮擦、高光泽PPHS210 高光泽、高流动、耐刮擦卫浴用品、马桶盖耐热PPPPHS40 耐热、高流动性方煲内件PPH40 高耐热、尺寸稳定性好电饭煲内盖、中环PPHS40M 耐热、高刚性PP263 高耐热、高刚性PP263GM 高耐热、高流动性PP555 耐水蒸气、符合食品卫生要求电饭煲蒸笼、饭勺PPT30 高耐热、高刚性、尺寸稳定微波炉门框PPT20 高流动性、高刚性洗碗机部件PP35A 耐热、尺寸稳定家用电器内部件PPTF266 耐热、高刚性、高尺寸稳定性高抗冲PP PP757-KL低收缩、抗低温冲击、符合食品卫生冰箱部件PP755 高抗冲、高流动周转箱PP756 高抗冲、低收缩座椅增强PPPP758 抗低温冲击、低密度容器PPFG110高刚性、高耐热、10%玻纤增强电子电器、日常用品结构件PPFG120高刚性、高耐热、20%玻纤增强家电结构件PPFG130高强度、高刚性、30%玻纤增强、高耐热、低翘曲风扇叶、家电结构件PP7631高耐热、高强度、尺寸稳定性好结构件、划桨叶、吸尘器部件抗菌PP PP757-KJ 抗菌、防霉冰箱内部件PP757-SK 抗菌、防霉洗衣机部件抗静电PP JDPP105 抗静电、高光泽家电外壳、工业、日用品部件ASPP115 永久抗静电、韧性好电子元件包装材料抗染色PP KRPPT20 抗染色、高流动洗碗机部件KRPPT30 抗染色、高流动、高冲击无卤阻燃PPFRPP420UL94-V0级、无卤阻燃、GWIT750℃、GWFI850℃家电、汽车用阻燃制件FRPP420-G10UL94-V0级、环保、无卤阻燃、10%玻纤增强电子电器、有阻燃要求的部件FRPP420-G20UL94-V0级、环保、无卤阻燃、20%玻纤增强耐候PPPP310 抗紫外、抗热氧老化户外用品PP310-2 抗紫外、抗热氧老化室外空调机部件PP310--2 耐候性优异、高流动性户外用品PP310J-1A 耐候性、高冲击、高强度户外地板PP310J-2D 耐候性、耐低温冲击户外用品环保阻燃PPFRPP410+ UL94-V0、溴系阻燃、高韧性微波炉、压力锅、电饭锅等电子电器有阻燃要求的部件FRPP410-3 UL94-V0、溴系阻燃、高流动FRPP410-NPUL94-V0、环保阻燃、耐温性优异FRPP410-G15UL94-V0、溴系阻燃、15%玻纤增强FRPP410-G30UL94-V0、溴系阻燃、30%玻纤增强UL94-V2阻燃PPFRPP412UL94-V2、低密度、高光泽、低卤阻燃取暖器、电饭煲外壳等FRPP412-T10 UL94-V2、低密度、高强度FRPP412-T20 UL94-V2、高强度、高刚性非填充PP材料PPH-N 高光泽、耐冲击、质轻普通级PPH02 透明、耐热医疗级PPH08 耐低温、刚性佳、抗弹性形变运动器材PP KC8120 耐长期热老化、高光泽、质轻家用电器级。

PEPETPPPSPVC塑料的区别、性能、用途

PEPETPPPSPVC塑料的区别、性能、用途

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别‎、性能、用途PP与PE‎最大的区别‎就在于他们‎的M I(Melt Index‎)的不同,即分子链的‎结构所制!PE现在可‎以分为LD‎PE/LDPE/HDPE,而PP的用‎途就比较广‎泛,从现中国正‎在发展的新‎兴汽车保险‎缸到普通的‎玩具甚至B‎O PP为主‎的包装膜都‎有在使用,还有各种改‎性后的特性‎等,用途总之比‎较广泛.PE相对来‎说原料价格‎较低,塑化温度教‎低,目前主要用‎于农用薄膜‎以及食品保‎鲜膜PP原料价‎格都在1.0-1.2万之间,主要用于食‎品外包装袋‎,热封袋以及‎香烟外包装‎膜补充:PP材料用‎于家电也很‎多,如波轮洗衣‎机的部件,波轮,内桶等。

PP是由丙‎烯单体合成‎,P E是由已‎烯单体合成‎,由于单体及‎合成方法不‎一样,材料性能存‎在一定差别‎。

如玻璃化温‎度等。

PE是聚乙‎烯的简称,PP是聚丙‎烯的简称!PP未着色‎时呈白色半‎透明,蜡状;比聚乙烯轻‎。

透明度也较‎聚乙烯好,比聚乙烯刚‎硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠‎等。

PE 未着色时呈‎乳白色半透‎明,蜡状;用手摸制品‎有滑腻的感‎觉,柔而韧;稍能伸长。

一般低密度‎聚乙烯较软‎,透明度较好‎;高密度聚乙‎烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等‎。

PP在低温‎情况下(零摄氏度以‎下)比较脆,容易断裂,因为PP的‎玻璃化温度‎是零摄氏度‎;而PE玻璃‎化温度是零‎下二十摄氏‎度;其实两者耐‎高温差不多‎,P P要比P‎E高一点。

现在很多地‎暖采暖管都‎使用PE材‎料,韧性比较好‎,都是采取热‎熔连接的。

pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率‎:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃特点:度小,强度刚度,硬度耐热性‎均优于低压‎聚乙烯,可在100‎度左右使用‎.具有良好的‎电性能和高‎频绝缘性不‎受湿度影响‎,但低温时变‎脆、不耐磨、易老化.适于制作一‎般机械零件‎,耐腐蚀零件‎和绝缘零件‎热性能:PP具有良‎好的耐热性‎,熔点在16‎4~170℃,制品能在1‎00℃以上温度进‎行消毒灭菌‎,在不受外力‎的,150℃也不变形。

家电用改性PP现状及展望

家电用改性PP现状及展望

喇叭 口、喇叭支架;冰箱 的搁物 架:电饭煲 的外 高光泽 类和耐热 类 ,电饭煲外壳 要求具 有较 高 的光泽 壳和底座等 。
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前主要是 由AB 制作 由于 成本压 力 . S 现在 主要采 用改 器壳 、 冰箱蒸发皿 、 通风道等具 有潜 在燃烧危险的部件 。
璃纤维增强 、阻燃改性和超韧 改性等 几个途径 , 提 高 ,以适应微波炉对高温的要求 。 每一种改性P 在家用电器领域都有着大量应用。 P 近年来 , 原材料价格 的大幅度飙升 , 迫于成本压力 ,
本文将就改性 P P在家用 电器 中的应 用现状 、发 许多注塑厂 家都 在考虑用聚苯 乙烯 替代 AB S或用改性
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改 性 在家用电器领域有着 大量的 应用
家 电用 改性 P P现状及 展望
浙江俊尔新材料有 限公 司 郭永新 张磊 李耐刚
P P改性材料 ,以其成本低 、重量 轻、性 能好 等优 点部 分
取代 了H P IS和 A S 脂在 家用电器产品上应 用。 B 树
玻纤增强 改性 P P
通 常 . P材料的拉伸强度在 2 M- 0 a P 0 3MP 之间 .弯 曲强度在2 M- 0 a 5 5MP 之间 . 弯曲模量在8 0 10 MP 0 M~ 50 a 之间。如果要 想把 P P用在工程结构件上 . 就必 须使 用玻 璃纤维进行增强。 般来说 . 通过玻璃纤维 增强 的P 产 品的机械 性能 P
性 P 来替代AB 。电饭煲外壳材料要 求具有 高光泽 、 P S 低
收缩性能 . 以通过矿物填充的方法改善收缩性 . 可 但是 在矿物 的选 择上要选择对表面光泽 影响小的玻璃微珠 硫酸钡 . 酸钙等 . 碳 必要 时也 可以通过 成核 剂、 润滑剂 、 荧光剂等来 改善 表面光泽。
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对聚丙烯材料的改性一般是通过矿物质增强增韧、耐侯改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径。每一种改性产品在家用电器领域都有着大量的应用。由于超韧改性材料一般只用于制造汽车保险杠,故在此不做赘述。
矿物质增强增韧聚丙烯材料
矿物质增强增韧是最为普遍的改性途径之一。向聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性,降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别,可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。
玻Hale Waihona Puke 纤维增强聚丙烯材料 通常,聚丙烯材料本身的机械性能距离工程结构件的要求差别很大,一般拉伸强度在20~30MPa之间,弯曲强度在25~50MPa之间,弯曲模量在800~1500MPa之间。如果要想把它用在工程结构件上,就必须使用玻璃纤维进行增强。一般,
通过玻璃纤维增强的聚丙烯产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说,拉伸强度达到了65~85MPa,弯曲强度达到了70~95MPa,弯曲模量达到了3000~4500MPa。这样的机械强度完全可以与ABS和增强ABS产品相媲美,并且更耐热。一般,ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间,而玻璃纤维增强的聚丙烯材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇,其成本要比ABS增强产品或AS增强产品低很多。此外,它也可以用于制造高转速洗衣机的内筒以适应其对机械性能的高要求。
耐侯改性聚丙烯材料
由于聚丙烯含有不稳定的叔碳基团,经光、热、氧作用后,易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题,从而限制了其在户外制品上的应用。因此,通过对聚丙烯进行耐候改性,可以大幅度提高聚丙烯材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主要用于制造常年暴露在露天下的家用电器,尤其是用于制造空调器室外主机外壳,以替代传统的金属喷塑外壳,从而克服了原来的金属喷塑外壳所存在的制作工艺复杂、成本高、重量较大、容易生锈(可影响整机性能和使用寿命)等缺点,最终减轻了工人的劳动强度、降低了能耗、延长了使用寿命。这项技术最早是由日本住友和三菱化学株式会社合作于20世纪90年代初开发成功并投入使用的。
矿物质增强增韧聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用电器中应用最广泛的一种。目前,波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内筒一般使用的都是矿物质增强增韧聚丙烯材料,以代替早期的不锈钢内筒。聚丙烯材料经矿物质增强增韧后,可克服其原有的强度不足、光泽度不好、收缩太大等问题。
早在20世纪90年代,美国BASELL公司和韩国SAMSUNG公司就开始了“利用这种改性聚丙烯来替代不锈钢制作滚筒洗衣机内筒”的研究开发工作,并实现了商品化。此后,洗衣机企业开始大量使用此种改性料。
目前,这种改性聚丙烯除了用于制作洗衣机的内筒以外,还被用于制作波轮和取衣口等部件,仅海尔集团对其每年的用量就在1700t左右(每个洗衣机内筒约重2kg)。这种材料的矿物质添加量高达40%,其拉伸强度达33MPa,断裂伸长率可达90%以上,缺口冲击强度约为10KJ/m2。
另外,微波炉的很多部件也采用矿物质增强增韧聚丙烯材料制造。由于矿物质的加入,可以在聚丙烯材料本身较高的耐热温度的基础上,使其耐热温度进一步得到提高,以适应微波炉对高温的要求。例如,微波炉门体的密封条、微波炉扬声器喇叭口、喇叭支架等都采用了这种改性的聚丙烯材料。
此外,冰箱上的搁物架现在也基本采用了矿物质增强增韧聚丙烯材料。由于与玻璃面板可进行整体注塑,从而很好地解决了原来ABS材料的面板沁水问题。
随着近年来原材料价格的大幅度飙升,迫于成本压力,许多注塑厂家都在考虑用聚苯乙烯替代
ABS或用改性聚丙烯产品替代聚苯乙烯产品以降低成本。于是出现了大量的聚丙烯材料成功替代聚苯乙烯的例子。例如,选用矿物质增强增韧聚丙烯材料替代原来的聚苯乙烯材料注塑冰箱抽屉后,每吨原材料可以节约成本1500~2000元。由于用量很大,仅海尔集团一年大约就要消耗这种聚丙烯改性材料1000t。另外,很多家电企业,如科龙冰箱、美菱电器等公司除了冰箱抽屉换用了聚丙烯改性材料外,冰箱台面板也换用了矿物质增强增韧聚丙烯材料。虽然聚丙烯改性材料的机械性能比聚苯乙烯稍差,但完全能够满足使用要求,从而可以大量节约材料成本。
阻燃改性聚丙烯材料
为了避免火灾,现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性,一般要求达到UL94标准的阻燃等级V0级。由于聚丙烯属于易燃材料,因此目前一般使用Br/Sb复合体系阻燃剂来对
其进行阻燃改性。通过阻燃改性,聚丙烯产品可以做到遇火即熄,并且能耐6500C甚至7500C灼热丝而不起燃。这种阻燃改性的聚丙烯材料一般被用于制作诸如洗衣机控制盘座、线控器壳,冰箱蒸发皿,通风道等具有潜在燃烧危险的部件。
改性PP在家用电器中的应用
作为四大通用塑料材料之一的聚丙烯材料具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格。同时,它还存在着强度、模量、硬度低,成型收缩大,尺寸稳定性差,制件易变形等方面的缺点。因此,必须对其进行改性,以使其能够适应产品的需求。
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