华特蓝天二氧化氯发生器操作手册
二氧化氯发生器操作说明书
三、设备部分部件简介 1、 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部 产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。
2、 调节阀:调节阀中间有一锥形杆,旋转锥形枝可实现给料微量调节。
锥形杆上有两个起密 封作用的“0”型圈,磨损后可更换。
3、 进气管:设备运行时的空气通道,安装时,进气管要伸出室外,并保持与大气相通,吸料 时将进气管阀门关闭,其余状态均开通。
4、 安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径,安全阀打开后,将橡皮塞重新紧即 可。
5、 温控系统:温控系统其功能是实现温度控制,加热水温度出厂时已设定在 40 度。
四、设备安装要求 1、 设备应安装在室内,避免阳光直射造成设备老化。
室内温度应在 15 度以上,40 度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性,因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置 于同一房间,应单独设立设备间。
3、 设备间地面应设混凝土基础,并安装低位排风扇,保证房间内通风良好,房间内应设冲洗 用水笼头及排水下水道,设备进气口应置室外。
4、 用户提供 0.3Mpa 水源及 220VAC、5A 电源。
二氧化氯发生器产生的二氧化氯气体是通过水 射器产生的负压抽出,在水射器中同水混合后通入处理水中,水射器前后应有误差,带动 水射器工作的动力水压力要求在 0.2Mpa-0.3Mpa 之间,因此,设备间应预留压力 0.4Mpa。
5、 设备温度控制箱应与设备分隔放置,如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。
6、 设备应水平放置,水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于 1.5 米,二者之间的管道长度 不宜大于 6 米。
单向阀应竖直安装,安装时检查各阀门,接口拧紧,以免漏气 五、设备工艺流程NaCL03 溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室,进行充分反应产生 出二氧化氯等消毒气体。
产生的气体经单向阀、出气管进入水射器,与水进行充分混合形成消毒液, 继而进入被消毒水中出气管进入水射器,与水进行充分混合形成消毒液,继而进入被消毒水中。
二氧化氯发生器操作说明Book1
二氧化氯发生器消毒柜操作说明手动操作:1、在贮盐柜里加入4~4.5Kg食盐2、在控制柜里合上电源开关,然后关上控制柜,在控制柜外边找到电磁阀开关并打到手动开关(开)的档位3、打开溶盐阀,待贮盐柜水满后关掉。
(贮盐柜里贮入水后用棍子搅拌食盐,使其充分溶解4、盐溶解后,打开进盐水阀(贮盐柜后边)开始往发生器里边贮盐水。
(此时要注意观察溢流管,当溢流管出水后,关闭进盐水阀。
)5、打开电解槽进清水阀(注意观察发生器液位管的水位不要超过液位线)当贮水接近液位线时,关掉清水阀。
6、打开控制柜电解开关到手动(开)档位。
7、然后调节调压器(微调到14~15V)8、开启冷却水阀(该阀门在发生器工作中要保持常开状态,待反应完成后要继续延续不少于5分钟,使其发生器彻底冷却,然后将阀门关掉。
)9、待到电解30分钟左右,开始打开出药阀,开始送药(此时电流表显示读数在50A左右,一般4~4.5Kg的食盐反应时间为20小时,待到20小时左右,工作人员要观察电流表读数, 当电流表读数从50 A降到0 A的时候,一个反应周期完毕。
然后关闭出药阀)10、一个周期完毕后要打开放空阀,放掉发生器里边的废水。
下一次反应同1~10的做法相同。
自动操作:1、第1歩操作同手动操作一样2、在控制柜里合上电源开关,然后关上控制柜,在控制柜外边找到电磁阀开关并打到自动开关(开)的档位3、3~5操作同手动操作一样4. 第6步打开控制柜开关到自动(开)档位5、第7步操作无需调节调压器6、8~10操作同手动操作一样注意:设备自动运行周期时间厂家已设置:一般工作时间为16个小时,设备休息时间为8个小时数,。
二氧化氯发生器操作流程
二氧化氯发生器操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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2. 检查原料罐内的原料是否充足。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程
1、在氯酸钠箱内配制30%浓度的氯酸钠溶液;即加入40kg的氯酸钠,然后放入自来水至溶药箱顶口50mm处,手动搅拌溶药。
2、将浓盐酸桶提至酸箱上,利用虹吸法把浓盐酸注入酸箱;
3、打开进清水阀,将反应室外箱注满;(反应室溢流口出水,设备正面的液位计上能观察到)。
并在设备运行中保持其液位。
6、打开出药阀,手动开计量泵,自动工作时只要转到自动位即可,根据外来信号自动启停。
关机
1、关闭设备电源
2、20分钟后关闭出二氧化氯阀。
注意事项
1、盐酸与氯酸钠应贮藏在通风避光处且分开放置
2、在加药过程中,应佩带橡胶手套,防护眼镜等用品,以避免药物与身体接触而烧伤皮肤或漂白衣服。
3、设备在操作间应保持良好的通风状态。
4、设备应有专人管理及操作。
华特牌二氧化氯发生器使用说明书
五、使用及操作说明………………………………………………………4
1、使用前的准备和检查……………………………………………………4 2、设备运行…………………………………………………………………5 3、设备维护…………………………………………………………………5 4、控制器异常现象及处理…………………………………………………6 5、水射器冲洗………………………………………………………………6
1
一、概述
1、产品特点、主要用途及使用范围
华特 20Kg/h 复合二氧化氯消毒剂发生器,是我公司研制生产的专利产品。该产品采用化学法 负压曝气工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主、氯气为辅的混合消毒液。可广泛用 于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒;工业循环冷却水的杀菌灭藻;废水脱 色、除臭或去除还原性污染成分。
二、结构特征及工作原理
1、结构及工作原理…………………………………………………………2 2、主要部件功能及工作原理………………………………………………2 3、设备示意图………………………………………………………………3
三、主要性能参数…………………………………………………………3
四、设备安装………………………………………………………………4
3、使用环境及工作条件
二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间,还必须有其它的必备设施: 3.1 通风良好,冬天室内温度不应低于 10℃。 3.2 动力水源供应:水压≥0.4Mpa
动力水流量每小时≥40 吨;动力水泵工作稳定。 自来水龙头及一段软管,便于安装与维修后冲洗地面。 3.3 电源供应:AC: 380V,220v。 3.4 地面:铺砌磁砖,有组织排水。 3.5 原料放置间: 3.5.1 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。存放间最好铺砌瓷砖。 3.5.2 氯酸钠的放置处高于一般地面 10~20cm(防止冲洗地面时溅湿),并且远离墙壁 10cm,
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程
一、药品配比:
1、先打开药桶进水阀,放入三分之一水,将二氧化氯粉剂投
入并搅拌均匀,再将水补满(水位距有机玻璃管顶部一公分处)。
2、打开另一只药桶水阀,放入三分之一水,将活化剂(盐酸2
桶)倒入并搅拌均匀,再补水至玻璃管顶部一公分处。
二、开机:
1、将电源打开,先拧松计量泵后的六角螺丝,待软管空气排
空后,再将螺丝拧紧(排气嘴出水为空气排空),计量泵的频率、油程均应在100%。
2、再将计量泵的频率、油程调到25%—30%进行计量投药(具
体计量投药由水质化验进行调整)。
3、不进行计量投药时,切断电源即可。
三、注意事项:
1、二氧化氯药粉应充分防火。
2、操作时配戴防护用具。
动力车间
2009年6月4日
搅拌机操作规程
投药:
1、启动搅拌机电源。
2、先放入1/3水,再投入25Kg复合铝后搅拌均匀。
3、启动计量泵,计量泵的排气与调节同二氯发生器(调节
范围为40—50%)。
动力车间
2009年6月4日。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程一、准备工作1、详细阅读使用说明书,检查发生器、加药泵、加药罐之间的连接管路,确认无损坏、无渗漏。
2、检查电控箱的电路连接,确认电路正常,无脱落,无松动。
3、检查加药罐的药量,确认药量充足。
4、开机前开启进水阀、加药点阀,开启水浴补水阀,根据玻璃液位计显示将水浴箱中注水至玻璃液位管上端可见处,关闭补水阀。
二、手动操作1、开机:(1)确定进水阀、加药点阀在开启状态。
(2)开启加热器运行按钮,将加热温度设定为60℃,对水浴进行加热。
(3)开启发生器运行按钮。
(4)调节计量泵的频率在30%左右。
(5)其余阀门均处于关闭状态。
2、停机:(1)按下发生器运行停止键,加药泵自动停止。
(2)加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。
(3)当长时间停机时,关闭加热器的电源。
三、自动操作(适用于自动控制型发生器)1、开机:(1)打开进水阀门、加药点阀。
(2)泵的调节:将手动/自动转换旋钮拨至受外部信号控制的位置,计量泵的频率值调在30%左右。
(3)将电控箱面板上的手动/自动开关切换至自动位置,控制系统将自动调节加药泵的加药量。
2、关机:(1)将电控箱面板上的手动/自动开关切换至手动位置,控制系统自动关闭加药泵。
(2)加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。
(3)当长时间停机时,关闭加热器的电源。
四、注意事项1、冬季停机时,应做好防冻保护。
2、要定时检查设备运行是否正常。
3、注意观察加药罐药量,缺药时缺药指示灯亮。
4、发生器长时间不用时,要打开放空阀,将水浴箱中的水放净。
5、设备每运行一周都要对反应釜进行冲洗。
具体操作为:停止原料计量泵的运行,但不要关闭进水阀,打开设备上的反冲洗水管(以球阀半开为宜),以合适的水流速度(以能被水射器带出为宜)对反应釜进行反冲洗。
每次冲洗时间不小于30min。
五、配药1、氯酸钠:浓度33%(重量比),采用市售固体氯酸钠50g,溶解在100g水中即可。
2、盐酸:浓度31%,直接用市售浓盐酸即可。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程
《二氧化氯发生器操作规程》
一、设备检查
1. 检查二氧化氯发生器的外观和连接部件是否完好。
2. 检查电源线和接地是否正常。
3. 检查液位传感器、温度传感器等传感器是否正常工作。
二、操作步骤
1. 打开二氧化氯发生器主电源,并确认电源指示灯亮起。
2. 检查并确认液氯罐的液位,确保液氯罐有足够的液氯。
3. 打开二氧化氯发生器的水泵,将水泵设置为适当的运行速度。
4. 调节液氯流量,使其匹配水泵的流量。
5. 启动二氧化氯发生器,检查二氧化氯产生器是否正常运行。
6. 监测二氧化氯的浓度和压力,确保在安全范围内。
7. 如有异常情况或报警,应及时停止操作并进行检查。
三、停止操作
1. 停止水泵运行,并关闭水泵开关。
2. 关闭二氧化氯发生器的主电源。
四、注意事项
1. 操作人员必须经过相关培训并持有操作证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,并在操作过程中严格遵守安全操作规程。
3. 定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
4. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火和进行其他可能引发火
灾的行为。
五、紧急情况处理
1. 如发生意外事故,应立即进行紧急停机,并通知相关部门进行处理。
2. 如二氧化氯泄漏,应立即远离泄漏区域,并启动泄漏应急预案。
以上就是《二氧化氯发生器操作规程》,希望操作人员能够严格遵守操作规程,确保设备的安全运行。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程一、操作前准备1.1确认所有设备、管路、仪表是否正常,无漏水、松动等现象,并对设备进行清洁。
1.2检查发生器的电源是否接通,氧气、氯气供应管路是否畅通。
1.3检查氯离子测定装置是否正常并准备好试剂。
1.4穿戴好防护设备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作步骤2.1打开进氯阀门,调节氯气流量为设定值,并注意观察氯气的流量指示是否正常。
2.2打开进水阀门,调节水流量为设定值,并注意观察流量指示是否正常。
2.3打开减压阀,将氯气压力降至合适的工作压力。
2.4打开氧气阀门,调节流量为设定值,并注意观察氧气的流量指示是否正常。
2.5打开排气阀,保持通风畅通。
2.6打开加热装置,将发生器加热至设定温度。
2.7启动发生器,注意观察发生器的运行状态,并根据需要调节氯气、水和氧气的流量。
三、操作注意事项3.1操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备和仪表的参数。
3.2操作人员要时刻注意仪表的读数,并对发生器的运行状态进行观察,如发现异常情况及时报告上级。
3.3在操作过程中要保持通风畅通,防止二氧化氯积聚引起意外事故。
3.4操作人员要保持设备周围的整洁和清洁,防止杂物阻塞通风口或影响操作。
3.5对于发生器的维护保养要定期进行,包括清洗管路、更换滤芯等工作。
3.6发生器停机后,应关闭所有阀门,切断电源,并做好设备的清洁和管路的排气处理。
四、应急处理措施4.1如果发生器发生泄漏或其他异常情况,应立即将发生器停机,并报告上级进行处理。
4.2在发生泄漏时,应立即撤离人员,并采取必要的安全措施,包括切断气源、使用防护设备等。
4.3在发生泄漏时,应将泄漏的位置用水进行冲洗,并尽量防止泄漏物扩散到其他区域。
4.4在发生器着火时,应立即切断电源,并采用适当的灭火剂进行扑灭。
五、操作记录与报告5.1操作人员应及时记录发生器的操作参数,以备查阅和分析。
5.2操作人员应及时向上级汇报发生器的运行情况和问题,以便及时处理。
二氧化氯发生器使用及操作方法.
二氧化氯发生器使用及操作方法(一)使用前的准备和检查1:使用前应检查的事项(1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏(3)检查各阀门开关位置是否准确(4)检查安全阀,将安全阀塞紧(5)从加水口给加热水套加满水(6)初次使用时先给反应器加水至液位管1∕3处(7)氯酸钠溶液与盐酸的投加体积为1:1(8)检查计量泵的频率与行程是否符合要求(9)打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正常2:使用前的准备(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:一公斤固体氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可(2)盐酸的添加:将盐酸抽入盐酸储罐中(3)原料添加方法:按下图所示,打开阀门③,使水射器正常工作,将吸料软管插入盐酸原料容器中,打开阀门④,从液位器中观察液位,加至液位管90%后,将阀门④关闭;按照同样的步骤,将吸料软管插入氯酸钠溶液中,打开阀门⑤,加入另一原料罐;然后关闭阀门⑤,完成原料添加过程。
注意:严禁两个原料罐混用。
加完料后应将吸料管从容器中抽出,保证原料罐内外通气。
(二)设备运行平面示意图1:启动开启温控器电源,使温度升至设定温度(60℃)打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作启动计量泵,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行2:设备产量的调节(1)调节设备的产量,主要是通过调节设备进料管的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小(2)设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。
如果设备运行一段时间后水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量(3)计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。
行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“﹢﹣”调节即可一般情况下,应固定行程,调节运行频率。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程一、开机前准备工作检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接处用生料带、PVC 胶密封);防爆口塞子是否塞严(一定要塞严);查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子。
原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套):a、将工业氯酸钠与水按质量1:2比例混合、搅拌至完全溶解,得到氯酸钠溶液(浓度31%左右)。
b、工业盐酸(浓度32%)。
二、开机:a、水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。
b、氯酸钠溶液的添加:在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸钠溶液中(尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高,以利于设备吸药。
);打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。
这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。
关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加:在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药。
),打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用:接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40 度,拨回测量即可。
设备开始自动加温(以后不再设定温度);打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀(在设备储罐后面);把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行:在控制面板上按氯酸钠泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行:在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
二氧化氯发生器操作说明书
二氧化氯消毒器操作说明1.首次运行前应从加水口往水浴内加满清水,从进气口加1-2L 自来水,严禁空机运转。
2.设备停机时先关闭计量泵,停止供料,让水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。
3. 盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料氯酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起,避光并远离火源。
4.配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火。
(不许使用摔砸和铁器敲打等方法,只能使用木槌敲打)
5.氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。
6.设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水
箱水低于设定值时,控制器上缺水灯亮,应立即补水。
7.计量泵软管、水射器在原料或动力水含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
8.本设备为水浴加热,当设备长时间不用时,请将加热水从排水阀放掉,以防温度低于0℃时结冰,损坏设备。
9.设备外壳为PVC材质,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
10.定期对设备进行检修,确保反应器、气路系统的严密性,防止泄漏情况出现,设备间环境保持通风完好。
11.严格按工艺要求配制原料的浓度,调节原料进料比,控制好进料量,做到规范操作。
12.增强操作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,使操作人员能够应付泄漏等突发事故的发生。
二氧化氯消毒设备操作说明
二氧化氯发生器操作说明
1、开启自来水总进水阀;
2、在盐箱内加食盐(每100g/h加3公斤),开启溶盐阀向溶盐箱内注自来水,使溶盐箱接近满箱即可,用木棒搅拌食盐,使其充分溶解。
具体放盐量如下表:
3、开启盐水进水阀,向电解槽内加注盐水,待电解除槽溢流口流水时,关闭盐水进水阀;
4、开启盐水进水阀同时开启电解槽进清水阀,观察电解槽液位管,使盐水与清水同步上升待液位管接近满管时,关闭电解槽进清水阀;
5、开启电源,调节调压器调节档位开关,使电压表指针指在
12-15V之间即可,设备开始电解运行;
6、打开并调节1、2号冷却水阀,使排水口有少量流水即可,冷却水不宜开得太大,浪费水源;也不能不开或过小,使电解槽内电极过热而烧坏。
(电解时严禁关闭冷却水阀)
7、初次使用或间歇使用时,开始电解时电流会慢慢上升,大约开启30-40分钟,电流表指针达到规定值时,才能开启出药阀,开始投药。
8、正常使用时,一边电解,一边送药,电流表指针基本上不动,
待电流表指针开始下降,最后到零位时,说明食盐已电解完毕;这时应关闭电源,关闭出药阀,关闭冷却水阀,开启排碱阀,将电解槽内的电解后的废液排空,再关闭排碱阀;即一次电解结束。
9、重新开始运行,按照步骤1-8重新操作。
注意:1.调试时,在第一次工作时电流上升很慢,需3小时以上。
2.在有工作电压时,一定要保证冷却水阀和出药阀打开。
二氧化氯发生器使用说明
二氧化氯发生器使用说明一、操作方法1.准备工作:首先需要检查发生器是否正常工作状态,检查电源接线是否牢固,确保电源供应稳定。
同时,检查发生器的气体进气管道是否畅通。
2.配置药剂:打开药剂箱,将二氧化氯原料药加入药剂槽中,同时检查药剂槽的液位是否在规定范围内。
根据需要调整投药量。
3.开启电源:将发生器的电源开关调到开启状态,此时显示屏上会显示相关参数,包括药剂浓度、流量等。
确认参数正常后,按下启动按钮。
4.调节参数:根据实际需要,可以通过显示屏上的调节按钮调整药剂浓度、流量等参数。
请根据实际使用情况进行调整,并确保参数稳定后稳定。
5.监控运行情况:通过显示屏可以实时监控发生器的运行情况,包括药剂浓度、流量等。
同时,还可以观察发生器的工作指示灯是否正常。
二、维护保养1.定期清洗:根据使用频率和药剂的性质,定期清洗设备内的药剂槽、管道等部件,保持其清洁和顺畅。
2.更换滤芯:根据实际情况,定期更换设备中的滤芯,防止杂质进入发生器。
4.经常检查:定期检查发生器的气体进气管道是否畅通,电源接线是否牢固,确保安全运行。
5.注意防护:维修和保养设备时,请戴上相应的防护装备,避免药剂溅入皮肤和眼睛。
三、安全注意事项1.设备安装:请根据厂家提供的安装说明进行设备的安装,并确保设备稳定可靠。
2.药品储存:请将二氧化氯药剂储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射。
3.防止滥用:严禁将二氧化氯药剂用于非法用途,避免产生危险。
4.防火防爆:严禁在发生器周围使用明火或者其他易燃易爆物品,确保安全。
总结:使用二氧化氯发生器时,首先要做好准备工作,配置好药剂并开启电源。
使用过程中要调节参数、监控运行情况,并定期进行维护保养。
同时,还要注意安全事项,防止滥用、防火防爆,并在发生异常情况时紧急停机。
二氧化氯发生器使用说明书
二氧化氯发生器使用说明书一、产品概述本产品是一种专门用于发生二氧化氯气体的设备,主要由发生器、控制系统、配气系统和配电系统组成。
通过本产品可以方便快捷地产生二氧化氯气体,广泛应用于水处理、消毒、杀菌等领域。
二、产品特点1.高效:本发生器采用先进的电解技术,能够高效地产生二氧化氯气体。
2.安全可靠:本发生器采用闭门操作,保证操作人员的安全,同时配备有各种安全保护装置,确保设备的运行安全可靠。
3.操作简便:本发生器采用智能化控制系统,操作简单,只需按照提示进行操作即可。
4.自动控制:本发生器具备自动控制功能,可以根据需要自动控制二氧化氯的产生量。
三、安装说明1.安装环境要求:本发生器应安装在通风良好的室内,并确保周围没有易燃、易爆等危险物品。
2.设备连接:将发生器、控制系统、配气系统和配电系统按照说明书进行正确连接,确保连接牢固可靠。
3.电源接入:确保电源接入正确,并接通电源。
4.通风排气:安装时需保证有良好的通风和排气系统,确保气体排放畅通。
四、操作说明1.启动设备:按下启动按钮,设备开始自检,检查设备是否正常运行。
2.设置参数:根据需要设置二氧化氯气体的产生量,并设置产气时间。
3.开始工作:按下开始按钮,设备开始工作。
4.观察运行状态:观察运行界面上的各项指示,确保设备运行正常。
5.结束工作:在设定时间内,设备会自动停止工作,若需要提前结束工作,可按下停止按钮。
五、安全注意事项1.严禁将设备用于非指定用途,以免发生危险。
2.操作人员需正确佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等。
3.在设备启动过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4.发生器在工作过程中会产生一定的气体,操作人员应保持室内通风良好。
5.发生器工作结束后,应及时关闭电源,并进行设备的检查和维护。
六、维护保养1.定期检查设备的各项部件是否正常运行,如有异常情况应及时处理。
2.定期清洗设备,保持设备的清洁和卫生。
3.每次使用结束后,应断开电源,并进行设备的清洗和消毒。
二氧化氯发生器使用说明
二氧化氯发生器使用说明1.确保安全:在操作二氧化氯发生器之前,首先要确保自身安全。
佩戴适当的防护设备,如安全眼镜、手套和防护服,并确保房间通风良好。
2.准备原料:准备好所需的原料,包括盐和酸。
推荐使用普通食用盐,并根据二氧化氯发生器的要求配置适当浓度的酸。
建议使用稀盐酸或稀硫酸。
3.准备设备:将二氧化氯发生器放置在平稳的表面上,并连接好相应的电源和管道。
确保设备和管道的连接牢固,并检查是否有泄漏。
4.加盐:打开设备的上盐门,将盐倒入混合槽中。
根据盐的种类和设备的要求,加入适量的盐。
注意不要超过设备的最大负荷。
5.加水:打开设备的进水阀,将适量的水注入混合槽中。
根据设备的要求,可以加入热水或冷水,但不要用开水。
6.加酸:在加盐和加水之后,打开设备的加酸阀。
按照设备的要求,缓慢加入酸,确保反应平稳进行。
注意酸的浓度和加入量,以避免设备的损坏。
7.启动设备:关闭所有阀门,并确保设备的所有开关处于关闭状态。
接通电源,按下启动按钮,启动设备。
设备将开始发生反应,生成二氧化氯气体。
8.调整气体流量:根据需要,调整设备的气体流量。
一般来说,气体流量越大,生成的二氧化氯浓度越高。
但是,要根据所需的消毒效果和水体特性来调整。
9.监控设备:在设备运行期间,定期监控设备的工作情况。
检查管道是否有泄漏,色谱管是否断裂,机器是否正常运转等。
如有异常情况,请立即停机检修。
10.使用二氧化氯:根据需要,将生成的二氧化氯气体接入到水系统中,用于水处理和消毒。
根据水体的特性和所需的消毒效果,调整二氧化氯气体的注入量。
11.停机和清洁:使用完毕后,关闭设备的电源和阀门。
清洁设备和管道,确保没有二氧化氯残留。
注意使用适当的清洁剂,并用清水彻底冲洗设备。
二氧化氯发生器使用说明书
二氧化氯发生器使用说明书一、产品概述:二氧化氯发生器是一种用于发生二氧化氯气体的设备。
该设备通过将二氧化氯发生剂与水反应,产生稳定的二氧化氯气体,具有高效杀菌、除臭、氧化性强等特点,广泛应用于水处理、卫生消毒、食品加工以及环境净化等领域。
二、产品特点:1.安全可靠:采用先进的设计理念和高品质的材料,确保设备的安全性和可靠性。
2.一键启动:操作简单,只需按下启动按钮,设备即可开始工作。
3.自动控制:设备具备自动控制系统,可以根据需要调节二氧化氯气体生成的速度和浓度。
4.低能耗:采用先进的能量转化技术,能够有效降低能耗。
5.设备结构紧凑,占地面积小,适合各种场合的使用。
三、使用方法:1.确认设备已连接到电源,并启动电源开关。
2.确认水源已连接到设备,开启水源供给阀门。
3.打开设备上的锁定按钮,将二氧化氯发生剂加入到设备的发生装置中。
4.调节设备上的浓度和流量控制阀,控制二氧化氯气体的生成速度和浓度。
5.按下设备上的启动按钮,设备开始工作。
6.让设备工作一段时间后,根据需求调整设备的工作状态,如增加或降低二氧化氯气体产量。
7.使用完毕后,关闭设备上的水源供给阀门,并拔出设备的电源插头。
8.清洁设备时,务必断开电源,并采取安全措施。
四、注意事项:1.在操作设备时,请务必佩戴适当的防护措施,如手套、护目镜等。
2.开始操作设备前,请仔细阅读用户手册,并按照说明正确操作,以避免不必要的事故。
3.设备在工作过程中会产生一定的噪音和热量,不要将设备放在易燃或易爆物品附近。
4.设备不得被非专业人员拆卸或改装,以免引起故障或危险。
5.使用设备时,需放置在通风良好的地方,确保二氧化氯气体能够排出室外。
6.设备使用完毕后,应及时清洁设备,并保持设备干燥。
二氧化氯发生器操作规程
二氧化氯发生器操作规程二氧化氯发生器操作规程一.使用原料要求氯酸钠:应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸:应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
浓度≥31%;密度1160kg/m3.配置的氯酸钠溶液:浓度:33%;密度:1260g/L(20℃);清澈液体,无固体残渣。
二.设备型号及运行参数1、发生器型号:HTF2000-5000(HTF指华特复合二氧化氯发生器;2000指采用华特2000控制器;5000为额定每小时有效氯产量5000g)2、二氧化氯发生器原料投加比例:盐酸(31%):氯酸钠溶液(33%)=1:13、二氧化氯发生器运行成本:产生1g有效氯需99%的氯酸钠0.63g,31%盐酸1.76g.4、二氧化氯发生器运行参数:动力水压力≥0.20MPa;反应温度:78℃;5、化料器规格型号:HLQ-100(HLQ指化料器代号;100指化料器指定刻度线处可装水200kg,溶解氯酸钠为100kg).三.发生器的组成及原理1.发生器组成:发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、加热系统、安全系统、控制系统等系统。
注:发生器液位管的名称:左水右反应即面对设备左边是设备水套的液位管,右边是设备反应室的液位,设备后面有排污阀2只(下面为反应器排污阀;上部为夹套排水阀)2.工作原理:该设备使用的原料是33%的氯酸钠溶液和31%的工业合成盐酸,通过供料系统计量泵输送到反应室内,在一定的温度下充分反应,再通过吸收系统水射器把产生的气体抽走,混合在动力水中形成消毒液至待消毒的水中。
3.二氧化氯发生器化学反应方程式2NaCLO3+4HCl=2Clo2+2NaCl+2H2O+CL24.二氧化氯发生器发生器结构示意图四.操作规程(一)开车前检查开车前,应对二氧化氯发生器的水射器压力水管线、化学原料输送管线、二氧化氯投加管线、化料器及阀门、电器、仪表、液位计等方面全面检查,检查范围如下:1、检查二氧化氯发生器管线、压力水管线,原料供送管线、发生器主机及阀门、液位计安装是否到位;阀门开关是否灵活,液位计指示是否准确;化料器内是否有杂物。
华特蓝天二氧化氯发生器操作手册
华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书
目录
一、概述.............................................................. 3 1.1 简介.............................................................. 3 1.2 规格型号..................................................................................................................... 3 1.3 使用工作条件............................................................................................................. 3 1.4 使用说明..................................................................................................................... 5 1.5 二氧化氯发生器投加系统控制方式......................................................................... 7 二、结构特征及工作原理................................................ 9 2.1 总体结构及工作原理................................................................................................. 9 2.2 主要部件功能及工作原理......................................................................................... 9 四、设备安装......................................................... 14 4.1 安装条件.................................................................................................................... 14 4.2 安装程序.................................................................................................................... 14 五、运行............................................................. 19 5.1 运行前的准备和检查................................................................................................ 19 5.2 原料的配制与添加:.................................................................................................. 20 5.3 启动运行................................................................................................................... 21 5.4 设备产量的调节....................................................................................................... 21 5.5 设备正常运行时的冲洗............................................................................................ 22 5.6 巡检............................................................................................................................ 22 六、发生器的关停..................................................... 22 6.1 短时间关停发生器................................................................................................... 22 6.2 长时间关停发生器................................................................................................... 23 七、设备维护......................................................... 23 7.1 设备清洗................................................................................................................... 23 7.2 过滤器清理............................................................................................................... 24 7.3 计量泵的维护........................................................................................................... 24 7.4.水射器清洗............................................................................................................... 24 7.5 PVC 管道系统和连接件检查.................................................................................... 24 7.6 计量泵软管更换....................................................................................................... 24 7.7 定期维护.................................................................................................................... 25 八、常见故障及排除................................................... 26 8.1 计量泵故障................................................................................................................ 26 8.2 不产气或产气量不足................................................................................................ 26 8.3 防爆塞爆开................................................................................................................ 27 8.4 控制器的故障............................................................................................................ 27 8.5 设备突然停机............................................................................................................ 28 8.6 其他故障.................................................................................................................... 28 九、注意事项......................................................... 28 十、备件、易损件..................................................... 29
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去除还原性污染成分。
本手册介绍了此二氧化氯发生器的操作原理。该二氧化氯发生器使用 33% 的 NaClO3 溶液与 HCl 溶液,在一定的真空条件下发生反应,利用计量泵供给并计量化学原料,利用水
射器混合并稀释二氧化氯。采用高精度电磁计量泵、数字式控制器,保持最佳的反应温度和
理想的工作状况,采用智能型 PLC 控制器,具有余氯自动控制功能,可实现自动、手动切换。
本手册旨在为操作人员提供如何安全、有效的安装、操作和维护该二氧化氯发生器。在
安装和操作本设备以前请仔细阅读本手册。如果在安装和操作此设备过程中遇到了困难,份有限公司环保分公司.
地址: 山东省济南市高新区颖秀路山大科技园华特环保分公司.
邮编 : 250101
人机界面—中文本显,文字标识直观动感,随时显示设备状态、操作指示、参数设定等信息,
可实现对重要参数页面的加密控制。具有标准通讯接口 RS485,符合多种通讯规约,可实现 远程控制。通过软件的改动,便能灵活地完成系统工艺要求。并且能非常便利地实现自动控
制和远程监控。本手册还介绍计量泵和控制器的操作性能。
环保分公司
华特蓝天系列
复合二氧化氯消毒剂发生器
操作使用手册
(使用前请详细阅读)
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SHANDONG SHANDA WIT SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD EP COMPANY 地址:济南市高新区颖秀路山大科技园 客户服务电话:(0531)85198848 传真:85198990
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华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书
一、概述
1.1 简介
华特牌蓝天复合二氧化氯发生器是我公司研制生产的专利产品,该产品采用化学法负压
曝气工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主、氯气为辅的混合消毒液,可广泛用
于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒;工业循环冷却水杀菌灭藻;工业废水脱色、除臭或
客户服务部电话: 0531-85198848, 85198849
华特蓝天复合二氧化氯消毒剂发生器使用说明书
目录
一、概述.............................................................. 3 1.1 简介.............................................................. 3 1.2 规格型号..................................................................................................................... 3 1.3 使用工作条件............................................................................................................. 3 1.4 使用说明..................................................................................................................... 5 1.5 二氧化氯发生器投加系统控制方式......................................................................... 7 二、结构特征及工作原理................................................ 9 2.1 总体结构及工作原理................................................................................................. 9 2.2 主要部件功能及工作原理......................................................................................... 9 四、设备安装......................................................... 14 4.1 安装条件.................................................................................................................... 14 4.2 安装程序.................................................................................................................... 14 五、运行............................................................. 19 5.1 运行前的准备和检查................................................................................................ 19 5.2 原料的配制与添加:.................................................................................................. 20 5.3 启动运行................................................................................................................... 21 5.4 设备产量的调节....................................................................................................... 21 5.5 设备正常运行时的冲洗............................................................................................ 22 5.6 巡检............................................................................................................................ 22 六、发生器的关停..................................................... 22 6.1 短时间关停发生器................................................................................................... 22 6.2 长时间关停发生器................................................................................................... 23 七、设备维护......................................................... 23 7.1 设备清洗................................................................................................................... 23 7.2 过滤器清理............................................................................................................... 24 7.3 计量泵的维护........................................................................................................... 24 7.4.水射器清洗............................................................................................................... 24 7.5 PVC 管道系统和连接件检查.................................................................................... 24 7.6 计量泵软管更换....................................................................................................... 24 7.7 定期维护.................................................................................................................... 25 八、常见故障及排除................................................... 26 8.1 计量泵故障................................................................................................................ 26 8.2 不产气或产气量不足................................................................................................ 26 8.3 防爆塞爆开................................................................................................................ 27 8.4 控制器的故障............................................................................................................ 27 8.5 设备突然停机............................................................................................................ 28 8.6 其他故障.................................................................................................................... 28 九、注意事项......................................................... 28 十、备件、易损件..................................................... 29