反渗透膜元件清洗方案培训讲学
反渗透培训资料
反渗透培训资料反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种常见的水处理技术，通过对水进行压力处理，将溶质从水中分离出来。
在反渗透水处理过程中，我们需要掌握相关的知识和技能，以确保水处理的有效性和安全性。
本篇资料将介绍反渗透培训的关键内容，并提供相关的技术指导。
1. 反渗透原理反渗透技术基于溶液中溶质的浓度差异，通过半透膜将溶质从高浓度溶液（浓水）转移到低浓度溶液（纯水）。
半透膜具有选择性通过溶质而阻挡水分子的特性。
利用外加压力作用在溶液一侧，使水分子逆向渗透，形成高纯度的纯水，而溶质则被拦截在膜外。
这样，我们就能够获得经过反渗透处理的高纯度水。
2. 反渗透系统组成一个标准的反渗透系统主要由以下几个组成部分构成：(1) 粗过滤器：用于过滤水中的悬浮物和微生物，保护后续的反渗透膜。
(2) 高压泵：提供反渗透过程所需的压力。
(3) 半透膜：选择性通过水分子，阻挡溶质。
(4) 储水罐：存放反渗透后的纯水。
(5) 控制系统：用于监测和控制反渗透系统的运行。
3. 反渗透培训内容在进行反渗透培训时，以下几个方面是需要重点关注的：(1) 反渗透原理和技术：学员需要了解反渗透的基本原理，掌握反渗透系统的工作过程，以及如何选择合适的膜材料和操作条件。
(2) 反渗透系统的运行维护：学员需要学习反渗透系统的组件安装和连接，了解系统的正常运行参数，以及如何进行系统的日常维护和保养。
(3) 故障排除与维修：学员需要学习常见故障的诊断和排除方法，了解维修时的安全操作注意事项，以及维修后的测试和验证。
(4) 水质监测和控制：学员需要了解水质监测的方法和工具，学习如何调整反渗透系统的运行参数以获得所需的水质。
(5) 应急处理和安全措施：学员需要学习如何应对紧急情况，掌握急救知识，了解反渗透系统的安全操作规程。
4. 技术指导以下是一些关键的技术指导，供反渗透培训时参考：(1) 安全操作：反渗透系统需要注重安全操作，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备正常运行前进行安全检查。
(完整版)反渗透培训
错流过滤与死端过滤
压力
进料液
浓缩液
进料液 压力
透过液
错流过滤
透过液
死端过滤
❖ 浓差极化
❖ 在系统运行时，由于膜表面的浓缩水和给水之间往 往会产生浓度差，严重时会形成很高的浓度梯度，这 种现象叫浓差极化。
❖ 浓差极化将引起出口水质变差，加大膜表面难溶 盐的沉积。损害膜的致密层。
❖ 防止方法：加强运行间的冲洗；提高系统的流速； 降低压力；使水流保持紊流状态。
•正常运行 •水反洗 •加药反洗 (CEB) •化学清洗
❖ 在运行中，固体颗粒物在膜表面积累。因此，需要过滤 后的水对膜进行短时间的反洗或清洗，以恢复膜的性能。 通常系统自动控制程序被设置成每隔15~60分钟便对超滤 膜进行约60秒钟的反洗，有时加入次氯酸钠 (10~50ppm) 进行反洗以对膜进行灭菌消毒。为了达到清洁膜表面的最 佳效果，超滤膜的冲洗过程有几个步骤： 水反洗 ：上反洗
超滤的截留范围
原料液 原料流量
截留率=0% 截留率=部分
压力
悬浮固体 胶体 大分子物质
截留率=100%
渗透液
水 盐 可溶性固体
BOD COD 小分子
非对称膜
单个超滤膜元件的过滤方式
内压操作的过滤方式
过滤过程
Pf
原水
透过水
透过水
反洗过程
反洗水 Pb
中空丝膜 浓缩水
反洗水
反洗排水
超滤膜系统的运行方式
加氯 反洗进水
化学清洗模式 • 化学清洗 (清洗液自进水 侧,关闭透水侧阀门,主要清 洗内壁).
空气
进水 清洗进水
过滤水 清洗出水
反洗出水 排水
超滤系统的化学清洗流程
反渗透基础知识培训
水处理基础知识 3、水处理基础概念
3.1 水的浑浊度
水中存在的悬浮及胶体状态的微粒使水产生浑浊，其浑浊的 程度称为浑浊度。生活饮用水的浑浊度规定不可超过5度。 3.2 水的硬度 水中的钙离子与镁离子同一些阴离子结合在一些，在水加热 或浓缩时可能形成水垢。水中的钙与镁的含量和就是水的硬度。 用mmol/L表示。通常也表示成等分子数量的CaCO3的质量浓度， 单位为mg/L CaCO3。 3.3 水的碱度 水的碱度是指水中能够接受[H+]与强酸进行中和反应的物质 含 量 。 在 天 然 水 中 ， 碱 度 主 要 由 HCO3- 的 盐 类 组 成 。 单 位 为 mmol/L。通常也表示成等分子数量的CaCO3的质量浓度，单位为 mg/L CaCO3。
水中溶解物质
HCO3-、CO32-、OH-：使水具有形成碳酸盐垢的倾向，例如碳酸钙、 碳酸镁。 SO42-：使水具有形成硫酸盐垢的倾向,例如硫酸钙、硫酸钡。 Cl-：产生金属腐蚀。 F-：过量可致病。 Ca2+、Mg2+：可能形成结垢。 Fe3+、Mn2+：产生气味，腐蚀金属，并可能形成氢氧化物沉淀。 CO2：降低水的pH。 O2：腐蚀金属。
水处理基础知识
2、水的理化性能
水的分子式为H2O，是由氢、氧两种元素组成的无 机物，相对分子质量为18.015，常温下是无色、无味、 无臭的透明液体。水是最常见的物质之一，是包括人 类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要 的组成部分。 水在常温常压下为无色无味的透明液体。在自然 界，纯水是罕见的，水通常多是酸、碱、盐等物质的 溶液，习惯上仍然把这种水溶液称为水。纯水可以用 铂或石英器皿经过几次蒸馏取得，当然，这也是相对 意义上纯水，不可能绝对没有杂质。水是一种可以在 液态、气态和固态之间转化的物质。固态的水称为冰； 气态叫水蒸汽。水汽温度高于374.2℃时，气态水便不 能通过加压转化为液态水。
RO反渗透纯水培训资料
膜的理化指标
• （1）膜材质； • • • • •
（2）允许使用的压力； （3）适用的pH值范围； ）适用的pH值范围； （4）耐氧气和氯气等氧化性物质的能力； （5）抗微生物、细菌的侵蚀能力； （6）耐胶体颗粒及有机物、微生物的污染能力。
•
卷式反渗透膜元件
RO膜元件解剖图 RO膜元件解剖图
卷式膜元件外观
RO 膜分离机理
压力
++
给水
H2O
Na
+
SO4
H2O
++ Mg ++
Fe
浓水 Cl
H2O H2O
HCO3
H2O
Ca
H2O
H2O H2O H2O
膜
H2O
产水
复合聚酰胺薄膜剖面图
聚酰胺 多孔聚砜
聚酯纤维
微孔层
错流过滤与全量过滤
纯水培训资料
反渗透技术
反渗透技术
• 膜处理技术基本知识介绍 • 反渗透预处理系统 • RO膜常见故障与处理 RO膜常见故障与处理 • RO膜清洗与维护 RO膜清洗与维护 • 五工厂纯水用美国科式RO膜介绍 五工厂纯水用美国科式RO膜介绍
膜处理技术基本知识介绍
• 膜的定义：膜是分离两相和作为选择传递物质的 膜的定义：
• 计算：SDI=（1-T0/T15）×100/15 计算：SDI=（ T0/T15） • 每天应测试3次； 每天应测试3 • SDI值控制在4以下 SDI值控制在4
活性炭过滤器
活性炭过滤器同多介质过滤器一样属于压力过滤器，只是 内装的滤料不同。活性炭过滤器内装10－30目颗粒状活性 内装的滤料不同。活性炭过滤器内装10－30目颗粒状活性 炭，用于净水过滤时常选用果壳碳或椰壳碳。活性炭过滤 一般放在石英砂或锰砂过滤后，属于吸附过滤方式。
反渗透系统培训讲解
进水温度对通量和脱盐率的作用
脱盐率(恒定通量 )
产水通量 (恒定压力)
温 度
盐浓度和PH值对反渗透的影响
盐浓度
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种 类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加， 因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱 动压力大小主要取决于进水中的含盐量。 如果压力保持恒定，含盐量越高，通量就 越低，渗透压的增加抵销了进水推动力， 水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降 低了脱盐率)。
8‖BW30-365反渗透元件运行极限值
•膜的类型…………………………………………… 聚酰胺复合膜 •最高运行压力………………………………… 600psi (41Bar)(2MPA) •最高运行温度……………………………………… 45ºC(22±5º C) •最大给水浊度…………………………………………………1NTU •游离氯容忍量…………………………………………… < 0.1ppm •连续运行pH范围…………………………………………… 2－11(6_7) •短时清洗pH范围(30分钟)………………………………… 1－12 •最大给水流量………………………………………70gpm(16m3/h) •最大给水SDI………………………………………………… SDI 5
渗透和反渗透原理
压力
浓溶液
稀溶液
浓溶液
稀溶液
渗透
反渗透
水分子扩散经过半透膜进入浓溶液侧以平 施加超过渗透压的压力反向水分子的 衡溶液的离子强度，在平衡点，浓溶液和 流动方向。因而定义为反渗透 稀溶液间的高度差对应两侧间的渗透压差
反渗透的专业术语
• 膜元件：将反渗透或纳滤膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和
膜组件的解剖图
反渗透技术培训资料全
反渗透技术培训资料全一、反渗透技术概述反渗透技术是一种用于水处理和海水淡化的高效膜分离技术。
它通过在高压下将水通过半透膜，使溶质份子无法通过膜孔洞，从而实现水的纯化和浓缩。
本文将介绍反渗透技术的原理、应用领域以及培训资料的内容。
二、反渗透技术原理反渗透技术的核心是反渗透膜。
这种膜具有微孔结构，能够选择性地阻挡溶质份子的通过，而允许水份子通过。
利用高压作用下的逆渗透力，水份子被迫通过膜孔，而溶质份子则被拦截在膜表面。
通过这种方式，可以将水中的杂质、盐分、重金属等有害物质去除，实现水的纯化。
三、反渗透技术的应用领域1. 水处理：反渗透技术广泛应用于饮用水处理、工业用水处理、污水处理等领域。
它可以有效去除水中的细菌、病毒、有机物、重金属、盐分等，提供清洁安全的水源。
2. 海水淡化：由于地球上绝大部份水资源是海水，海水淡化技术对于解决淡水资源短缺问题具有重要意义。
反渗透技术在海水淡化中起到关键作用，可以将海水转化为可供人类使用的淡水。
3. 医药制药：反渗透技术在医药制药中用于纯化药物、去除杂质、浓缩药液等。
它能够提高药物的纯度和质量，确保药品的安全性和有效性。
4. 食品加工：反渗透技术可用于果汁浓缩、乳制品浓缩、酒精浓缩等食品加工过程中。
它能够去除水分，提高产品的浓度和口感。
四、反渗透技术培训资料内容1. 反渗透技术基础知识：介绍反渗透技术的原理、工作原理、膜材料选择等基础知识，匡助学员了解反渗透技术的基本概念。
2. 反渗透设备介绍：详细介绍反渗透设备的组成、工作原理、操作步骤等，包括膜组件、泵、压力容器等设备的功能和使用方法。
3. 反渗透膜的选择与维护：讲解反渗透膜的种类、特点以及如何选择适合的膜材料。
同时，介绍膜的清洗、消毒、保养等维护方法，以保证膜的使用寿命和性能。
4. 反渗透工艺设计：介绍反渗透系统的工艺设计方法，包括流程设计、设备配置、操作参数的确定等。
通过实例分析，匡助学员掌握反渗透工艺设计的要点和技巧。
反渗透知识培训PPT反渗透基础知识
相对较低。
环保
反渗透技术不需要使用化学药 剂，对环境无害，是一种环保
的水处理技术。
适用范围广
反渗透技术适用于各种水源的 处理，包括海水、苦咸水、地
表水等。
反渗透技术的局限性
对原水水质要求高
反渗透技术需要使用高质量的原水，对于污 染严重的水源处理效果不佳。
海水淡化
反渗透技术广泛应用于饮用水处理领 域，能够去除水中的有害物质，提供 安全、健康的饮用水。
反渗透技术是海水淡化的主要方法之 一，通过该技术可以将海水转化为淡 水，解决人类生活和生产用水需求。
工业用水处理
在工业生产中，反渗透技术用于处理 工业废水，回收再利用水资源，降低 生产成本。
02 反渗透膜的种类与特性
特性。
注意反渗透膜的使用寿命和维护 成本，选择性价比高的产品。
03 反渗透设备与操作流程
反渗透设备的组成
预处理系统
包括原水箱、原水泵、砂滤器 、活性炭过滤器和软水器等， 用于去除原水中的杂质和硬度
。
反渗透膜组件
由多支反渗透膜组成的膜组件 ，是反渗透设备的关键部分， 能够去除水中的盐分、有机物 和微生物等。
脱盐率
表示反渗透膜对盐分的 去除能力，通常以百分
比表示。
抗污染性能
表示反渗透膜对杂质、 悬浮物等的去除能力。
机械强度
表示反渗透膜的耐用程 度，包括抗拉伸、抗压
等性能。
反渗透膜的选用原则
根据水质处理要求选择合适的反 渗透膜种类，如高盐度、高硬度、
有机物等。
根据处理水量、水质特点等因素 综合考虑反渗透膜的水通量、脱 盐率、抗污染性能和机械强度等
反渗透污垢清洗及药剂培训
确定何时进行清洗 分析污垢成份 确定清洗剂及用量 进行清洗
确定何时进行清洗
1.产水量比正常产水量下降10％－15％ 2.脱盐率比正常脱盐率上升10％ 3.RO系统的全部或部分膜两侧的压力差上升10％－15％
确定清洗剂及用量
通过对污垢的分析判断，选用合适的清洗剂，使其去处污垢，而不损伤反渗透膜。使系统恢复正常生产。
包装规格
1
酸性清洗剂
100
国产25Kg纸袋
2
XXXX清洗剂
100
美国20kg塑料桶装
3
XXXX杀菌剂
20
美国25kg塑料桶装
4
工业纯级氨水
20
5
工业纯级盐酸（31%）
10
外高桥发电厂RO系统清洗
清洗步骤
1、XXXX杀菌剂灭菌；
2、酸性清洗剂清洗；
3、XXXXX清洗剂清洗。
XXX发电厂RO系统清洗
XXXX 系列非氧化杀菌剂
控制由微生物导致的污染 根据用途可在系统中连续或间断投加 环保可接受产品
XXXX -999非氧化杀菌剂
快速的杀生效果 可降解为环保可接受的物质 获得主要膜供应商的认可 进水中加药量为: 200--400 mg/l 加 30 分钟 处理的过程中产品水须排放掉
Membrane
分散处理
选择合适的化学品可以防止颗粒聚集 颗粒可以保持在浓水中从而减少膜表面的污染
滤过水浊度/时间
0.45 Micron SDI Filter Pads
多介质过滤器 不加絮凝剂
多介质过滤器 加絮凝剂
JelCleer
UF
阻垢剂
阻垢剂的原理是分散离子和分子并且扰乱晶体的生长.
反渗透膜清洗方案
反渗透膜清洗方案1、反渗透膜元件的污染与清洗在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属非溶性天然有机物污染通常是由地表水或深井水中的营养物的分解而导致的。
有机污染的化学机理很复杂，主要的有机组份或是腐植酸，或是灰黄霉酸。
非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO 膜元件的快速污染，一旦吸收作用产生，渐渐地结成凝胶或块状的污染过程就会开始。
微生物沉积：有机沉积物是由细菌粘泥、真菌、霉菌等生成的，这种污染物较难去除，尤其是在给水通路被完全堵塞的情况下。
给水通路堵塞会使清洁的进水难以充分均匀的进入膜元件内。
为抑制这种沉积物的进一步生长，重要的是不仅要清洁和维护RO系统，同时还要清洁预处理、管道及端头等。
2、清洗液的选择和使用选择适宜的化学清洗药剂及合理的清洗方案涉及许多因素。
首先确定主要的污染物，选择合适的化学清洗药剂。
有时针对某种非凡的污染物或污染状况，要使用RO药剂制造商的专用化学清洗药剂，并且在应用时，要遵循药剂供给商提供的产品性能及使用说明。
有的时候可针对具体情况，从反渗透装置取出已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验，以确定合适的化学药剂和清洗方案。
为达到最佳的清洗效果，有时会使用一些不同的化学清洗药剂进行组合清洗。
典型地程序是先在低pH值范围的情况下进行清洗，去除矿物质垢污染物，然后再进行高pH值清洗，去除有机物。
有些清洗溶液中加入了洗涤剂以帮助去除严重的生物和有机碎片垢物，同时，可用其它药剂如EDTA螯合物来辅助去除胶体、有机物、微生物及硫酸盐垢。
需要慎重考虑的是假如选择了不适当的化学清洗方法和药剂，污染情况会更加恶化。
3、化学清洗药剂的选择及使用准则采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果；在推荐的最佳温度下进行清洗，以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果；以最少的化学药剂接触次数进行清洗，对延续膜寿命有益；谨慎地由低至高调节pH值范围，可延长膜元件的使用寿命。
反渗透膜元件清洗方案(谷风文书)
反渗透膜元件化学清洗方案1、清洗条件判断和清洗药剂1.1清洗条件在正常操作过程中，反渗透膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物质沉积在膜表面，导致标准化后的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。
当出现下列情况时，需要清洗膜元件：➢标准化产水量降低10%以上➢进水和浓水之间的标准化压差上升了15%➢标准化透盐率增加5%以上以上的标准比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
1.2微生物控制在反渗透系统中，膜的生物污染是一种广泛出现的问题，由于反渗透应用的领域很广，所以对于膜生物污染的解决办法也变得比较复杂，例如，对于锅炉用水的反渗透系统的生物污染可接受标准与半导体厂的标准不一样，电厂人员可能用压差来反映生物污染的程度。
尽管他们的要求不同，但有一点是共同的，就是需要一个有效的办法来控制系统中的生物增长。
标准的清洗方法对于生物污染显得不太有效，高压差也会导致膜元件的损害，同时增加清洗的次数，降低产品水的水质。
那么该如何解决这个问题呢？当清洗任何一种污染物时，最后一层污垢应该是最先被清洗的，因为生物污染是长时间形成的，所以从推断上讲膜的典型污垢（颗粒、粘泥）是包在生物污垢中的。
减少膜的生物污染会减少压差，恢复膜表面的湍流。
膜表面的湍流可以使微笑颗粒悬浮在水中，这种湍流是由膜内部的进水隔网产生的，当进水隔网污堵后，它就不会产生足够的湍流来使污染物保持在水中。
湍流的减弱会使颗粒和其他悬浮物沉降下来并被生物粘膜吸附，在这种条件下变成不可恢复的膜污染，这种情况发生的条件是生物污染使膜表面的湍流不能有效的清洁膜表面。
一旦生物粘膜形成后，它就变成一种自我支撑的结构并吸附水中有机和无机的杂质，所以生物污垢的结构通常是比较复杂的。
有机污染物吸附无机物质后会使细菌群的支撑结构更牢固。
生物粘膜是一种活的有机体，每个细胞都支撑着整个有机体，包括死亡的细胞也是下一代细胞的养料。
水处理培训资料 第七讲 RO膜的清洗
第七讲反渗透膜的清洗一. 反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
二. 反渗透膜的清洗原则污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1. 在正常压力下如产品水流量降至正常值的10 ～15% 。
2. 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10 ～15% 。
3. 产品水质降低10 ～15% 。
盐透过率增加10 ～15% 。
4 . RO各段间的压差增加明显三. 常见污染物及其去除方法1 碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至 3.0 ～5.0 之间运行1 ～ 2 小时的方法去除。
对沉淀时间更长的碳酸钙垢,则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0否则可能会使RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0,使用氨水来提高PH，使用盐酸来降低PH 值。
2 硫酸钙垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩散。
含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内出现结垢堵塞膜系统，含钡和氟的结垢一般形成较慢。
辨别是否结垢的方法：查看系统的浓水侧是否有结垢；取出最后一支膜元件称重，存在严重结垢的膜元件一般比较重,分析原水水质数据.3 金属氧化物垢金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝，进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物。
反渗透膜元件清洗方案
反渗透膜元件化学清洗方案1、清洗条件判断和清洗药剂1.1清洗条件在正常操作过程中，反渗透膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物质沉积在膜表面，导致标准化后的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。
当出现下列情况时，需要清洗膜元件：➢标准化产水量降低10%以上➢进水和浓水之间的标准化压差上升了15%➢标准化透盐率增加5%以上以上的标准比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
1.2微生物控制在反渗透系统中，膜的生物污染是一种广泛出现的问题，由于反渗透应用的领域很广，所以对于膜生物污染的解决办法也变得比较复杂，例如，对于锅炉用水的反渗透系统的生物污染可接受标准与半导体厂的标准不一样，电厂人员可能用压差来反映生物污染的程度。
尽管他们的要求不同，但有一点是共同的，就是需要一个有效的办法来控制系统中的生物增长。
标准的清洗方法对于生物污染显得不太有效，高压差也会导致膜元件的损害，同时增加清洗的次数，降低产品水的水质。
那么该如何解决这个问题呢？当清洗任何一种污染物时，最后一层污垢应该是最先被清洗的，因为生物污染是长时间形成的，所以从推断上讲膜的典型污垢（颗粒、粘泥）是包在生物污垢中的。
减少膜的生物污染会减少压差，恢复膜表面的湍流。
膜表面的湍流可以使微笑颗粒悬浮在水中，这种湍流是由膜内部的进水隔网产生的，当进水隔网污堵后，它就不会产生足够的湍流来使污染物保持在水中。
湍流的减弱会使颗粒和其他悬浮物沉降下来并被生物粘膜吸附，在这种条件下变成不可恢复的膜污染，这种情况发生的条件是生物污染使膜表面的湍流不能有效的清洁膜表面。
一旦生物粘膜形成后，它就变成一种自我支撑的结构并吸附水中有机和无机的杂质，所以生物污垢的结构通常是比较复杂的。
有机污染物吸附无机物质后会使细菌群的支撑结构更牢固。
生物粘膜是一种活的有机体，每个细胞都支撑着整个有机体，包括死亡的细胞也是下一代细胞的养料。
反渗透膜清洗方法介绍
反渗透膜清洗方法介绍发布时间：2015/08/11 反渗透技术标签：反渗透膜浏览：01. 反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关,污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
表1列出了常见污染物对膜性能的影响。
2. 污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
2.1在正常压力下如产品水流量降至正常值的10〜15%。
2.2为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10〜15%。
2.3产品水质降低10〜15%。
盐透过率增加10〜15%。
2.4使用压力增加1015%2.5 RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）。
3. 常见污染物及其去除方法:3.1碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积，出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0〜5.0之间运行1〜2小时的方法去除。
对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0，盃则可能会RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0。
查使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。
3.2硫酸钙垢清洗液2（参见表面化）是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。
3.3金属氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化铁）。
反渗透膜清洗与消毒讲解
1.在下列各章节中，当使用任何清洗化学品时，必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
2.当准备清洗液时，应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3.在清洗化学药品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗(最低温度>20ºC)，推荐用膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀问题时，可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前，必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。
Vct= V10+ Vp=520+30 =550加仑(2.08m3)
因此，所需配制的清洗液体积约为550加仑(2.08m3)，由于清洗箱完全装满可能产生溢流，一般应考虑20%的裕度，本例应选择公称体积为700加仑(2.5m3)的耐腐蚀水箱作清洗箱。
对于一般污染情况：每支4040型膜元件需配制8.5升清洗液；
以上的标准(基准)比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差(ΔP)，随着元件内进水通道被堵塞，ΔP将增加。需要注意的是，如果进水温度降低，元件产水量也会下降，这是正常现象并非膜的污染所致。预处理、压力控制失常或回收率的增加将会导致产水量的下降或透盐量的增加。当观察到系统出现问题时，此时元件可能并不需要清洗，但应该首先考虑这类原因。为了对选用FILMTEC膜元件的系统性能数据进行标准化，陶氏FilmTec公司开发了一个计算机标准化软件FTNORM，这个软件程序可以帮助您决定何时应该清洗系统，它可从陶氏液体分离部的网站()上下载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反渗透膜元件化学清洗方案
1、清洗条件判断和清洗药剂
1.1清洗条件
在正常操作过程中，反渗透膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物质沉积在膜表面，导致标准化后的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。
当出现下列情况时，需要清洗膜元件：
➢标准化产水量降低10%以上
➢进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
➢标准化透盐率增加5%以上
以上的标准比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
1.2微生物控制
在反渗透系统中，膜的生物污染是一种广泛出现的问题，由于反渗透应用的领域很广，所以对于膜生物污染的解决办法也变得比较复杂，例如，对于锅炉用水的反渗透系统的生物污染可接受标准与半导体厂的标准不一样，电厂人员可能用压差来反映生物污染的程度。
尽管他们的要求不同，但有一点是共同的，就是需要一个有效的办法来控制系统中的生物增长。
标准的清洗方法对于生物污染显得不太有效，高压差也会导致膜元件的损害，同时增加清洗的次数，降低产品水的水质。
那么该如何解决这个问题呢？
当清洗任何一种污染物时，最后一层污垢应该是最先被清洗的，因为生物污染是长时间形成的，所以从推断上讲膜的典型污垢（颗粒、粘泥）是包在生物污垢中的。
减少膜的生物污染会减少压差，恢复膜表面的湍流。
膜表面的湍流可以使微笑颗粒悬浮在水中，这种湍流是由膜内部的进水隔网产生的，当进水隔网污堵后，它就不会产生足够的湍流来使污染物保持在水中。
湍流的减弱会使颗粒和其他悬浮物沉降下来并被生物粘膜吸附，在这种条件下变成不可恢复的膜污染，这种情况发生的条件是生物污染使膜表面的湍流不能有效的清洁膜表面。
一旦生物粘膜形成后，它就变成一种自我支撑的结构并吸附水中有机和无机的杂质，所以生物污垢的结构通常是比较复杂的。
有机污染物吸附无机物质后会使细菌群的支撑结构更牢固。
生物粘膜是一种活的有机体，每个细胞都支撑着整个有机体，包括死亡的细胞也是下一代细胞的养料。
因此有效的生物控制不仅仅抑制细菌的生长，也包括从膜表面除去死亡的细胞。
在细菌生长的早期，如果能破坏细菌的膜表面的连接，那么活体细菌可部分除去。
但在大多数条件下，初期的细菌生长往往不能被检测出来知道第二阶段。
这时细菌已经有几层的厚度了，在这个阶段出去细菌时会遇到细菌的抵抗，它们会分泌出一种胶状的物质来保护自己，这种物质使清洗变得更加困难。
下面是一个非常有效的处理方法，其中包括三个部分。
第一步：清洁整个系统
膜表面的粘膜必须除去，可以用一种低pH值的清洗剂循环清洗系统，这种清洗液可以打破细胞的保护措施并使清洗液渗透进污垢内层。
第二步：清洗生物污染
第一步留下了死亡的细菌，这是下一代细菌的食物，所以必须除去，可以用一种高pH值的清洗剂来去除污染物，溶液温度控制在35摄氏度到40摄氏度时可以达到最佳效果。
第三步：控制生物增长
用杀菌剂每一周到两周投加以防止生物再生长。
药剂投加时间为20到30分钟，在这期间产品水和浓水必须放掉。
然后用清水冲洗15分钟就可以恢复生产。
这里使用的杀菌剂是反渗透膜使用的专用配方。
这是目前唯一的既与膜相容又达到环保安全的产品。
这种处理方案的效果可以处理后的结果明显看出来，这个方案所带来的益处是清洗周期的延长及恢复原始的操作状态。
清洗结果数据应进行标准化。
1.3清洗药剂
酸洗：柠檬酸浓度2%（W）
HCL 调节PH在2.5~3.0
碱洗：三聚磷酸钠浓度2%(W)
四钠盐浓度2%(W)
十二烷基磺酸钠浓度0.025%(W)
NaOH调节PH在10.0 ~10.5
杀菌：MBC781
2、反渗透膜元件清洗
2.1清洗前准备工作
确保清洗装置无故障（无泄漏、阀门正常、滤芯、清洗泵、端板等）；
做好记录（膜元件编号、外观、重量等有价值信息）。
2.2清洗流程
酸洗→碱洗→杀菌→碱洗→投运
2.3清洗步骤：
2.3.1酸清洗
➢配制2%酸性清洗液，并用盐酸调节pH=2.5-3.0。
➢自打循环，将药液混合均匀。
➢低流量打入系统循环，循环10min。
➢循环浸泡，每20分钟测pH值。
➢排掉清洗液，并用反渗透产品水冲洗系统，直至产水电导接近合格。
2.3.2碱清洗
➢配制2%碱性清洗液，并用氢氧化钠调节pH=11.0-11.5。
➢自打循环，将药液混合均匀。
➢低流量打入系统循环，循环10min。
➢循环浸泡，每20分钟测pH值。
看清洗情况可浸泡过夜。
➢排掉清洗液，并用反渗透产品水冲洗系统，直至产水电导接近合格。
2.3.3杀菌
➢配制非氧化型杀菌剂。
➢自打循环，将药液混合均匀。
➢杀菌后排掉，冲洗系统。
2.3.4注意事项
➢清洗药液在打入系统前要充分混合均匀。
➢清洗过程中清洗液变脏，要及时更换清洗药液。
➢清洗时20min测一次pH，如果有0.5幅度的变化要及时调节pH值；
➢进水压力不大于0.35MPa。
➢产水回流阀保持打开状态避免背压。
➢根据污染情况可采取分段清洗，酸洗阶段重点清洗二段，碱洗阶段重点清洗一段。
2.4反渗透清洗记录
2.5清洗前后运行数据
3、化学清洗建议
为了保证清洗获得较好的效果，建议注意如下细节：
3.1端板检查
针对现场运行数据分析，如果发现反渗透二段压差有明显上升，建议拆开二段浓水侧端板如发现白色结垢物质，可以基本确定二段膜元件结垢的可能。
拆开一段进水侧端板若可以闻到明显的腥味、且压力容器内壁有滑腻的感觉，则判断为微生物污染。
同时查看膜元件浓水密封圈上有无明显异物，发现颗粒物、橡胶碎片等杂物时及时清除。
3.2清洗液温度
对于反渗透化学清洗，酸洗阶段可通过降低pH的办法来消除低温度带来的影响，但是碱洗阶段通过提高pH则无法从根本上消除低温对清洗效果的影响。
建议增加加温摄氏，如果清洗液的温度能保持在30摄氏度左右，则能有效增加碱洗效果，从而进一步降低一段压差。
3.3循环浸泡
对于污染较轻的系统，通过清洗液的循环既能达到清洗的目的。
对于污染较重的系统，特别是压力容器较多的系统，单个的压力容器污染情况不同，会出现个别压力容器中的膜元件污染较重的情况。
如果只是采取循环的步骤，可能出现清洗液偏流的现象，这时需要采取清洗药剂循环和浸泡相结合的方式来进行彻底的化洗清洗。
3.4清洗保安过滤器滤芯
化学清洗的目的是通过药剂和污染物反应并通过清洗药剂的循环将脱落下来的污染物带出反渗透系统，如果清洗保安过滤器滤芯不能将清洗下来的污染物截留下来，就会造成清洗下来的污染物再次随清洗药剂循环到反渗透系统本身。
当清洗压力较高时，污染物有再次被压实到膜脱盐层的风险，同时，较大的污染物进入到膜片进水通道时也将划伤膜片。
所以，在化学清洗时，发现清洗保安过滤器进、出口压差过大时，要及时更换新的清洗保安过滤器滤芯。