41、42采区轨道下山作业规程
轨道下山作业规程
第一章概况第一节概述工程名称一采区运输下山掘进巷道位置+972.3水平，运输大巷往里425开口，方位1400 ，沿煤层掘进，全长约490米。
巷道用途运输、通风、行人。
巷道设计长度490m巷道坡度激光定向指向施工，沿煤层顶板掘进。
服务年限永久开工时间开工时间为2012年7月6日竣工时间预计竣工时间为2013年3月6日附图巷道布置平面、剖面图第二节编写的依据2010年9月由贵州省工学院采矿工程科技咨询服务公司的鉴定永鑫煤矿为低瓦斯矿井。
2008年4月由贵州省煤田地质局实验室做的永鑫煤矿C2煤层自燃及爆炸性鉴定，结束为无爆炸性，自燃倾向性为二类自燃。
2010版《煤矿安全规程》2012年永鑫煤矿实测的相关图纸。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称皮带运输巷采区名称一采区地面标高1204~1171m 井下标高972.3m 地面相对位置及建筑物无村子、古建筑及坟墓等。
井下相对位置对掘进巷道的影响本工程往右边布置有回风下山，左边布置有回风下山，三条巷道均布置在C2煤层中，同一个方位同时向前掘进。
与运输下山平行相距25米，与回风下山平行相距25米。
邻近采区开采情况本采区为一采区，工作面周边未进行开采第二节煤层赋存特征一、煤层以风斜井口以西474.5m为界，煤层走向北东，向南东倾斜，平均倾角为19º，倾向西南，平均倾角为23 º。
煤层平均厚度为1.38m，煤层结构简单，为黑色半暗——半亮型，呈粉末状构造煤，不稳定。
局部有透镜状夹矸厚度大于等于0.2米。
煤层顶底板均为灰岩，稳定性好。
二、瓦斯等级：根据2010年贵州贵州工学院采矿工程科技咨询服务公司提供的《永鑫煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》，本矿绝对瓦斯涌出量为0.21m3/min。
本矿区C2煤层自燃倾向性属二类，自燃煤层，且无煤尘爆炸性。
三、煤与瓦斯突出我矿于2010年9月委托贵州工学院采矿工程科技咨询服务公司鉴定结论为低瓦斯矿井本井田属地温正常区，无热害影响。
2022年煤矿安全规程之轨道工操作规程
2022年度煤矿安全议定书轨道工程议定书一、上岗条件第1一旦专业培训考试通过，方可上岗作业。
第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;适当使用轨道重量和建筑设备;严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
二、安全规定第3条施工人员进入施工地点前，一定有人在小巷里检查有害气体和支援，排除不安全隐患后方可进入施工地点。
第4条施工作业时，使用的工具不得触碰电缆、其他管道和电气设备。
第5条用钎子和锤拆除矸石、当混凝土隧道床或用斧头铲铁螺钉时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境，防止意外。
第6条捣固道床或卧底(拉底)时，后方与后方之间的距离不应小于2米。
第7当你用铁棍或钉子的时候，不准手握满把，以防压手。
第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。
严禁在铁轨上或裂缝上钉直指甲。
第9条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作员的头和手臂需要躲在杆子或插座之外。
第10当你用起步器或插头时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。
第11在修建坡道时必须遵守下列规则：1.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
2.开工前要与信号把钩工联系好，除非我们关闭停车场否则我们无法进入现场。
3.进入现场前，必须将斜巷上口附近5大米里的杂货都清理干净了，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4.工作时必须由下向上进行。
高层工作人员需要注意低端工作人员的安全。
一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。
5.在做功课时,你必须处于稳定可靠的位置，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。
6.工作中清理出来的煤、石块和杂货应该及时装载和运输;施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。
7.需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、联系下端的讯号员和绞架司机，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。
2024年开采作业安全规程
2024年开采作业安全规程第一章总则第一条为保障开采作业的安全和生产秩序，规范开采作业人员的行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事开采作业的企事业单位及其从业人员。
第三条开采作业应遵守国家有关法律法规的规定，确保安全生产。
第二章作业准备第四条开采作业前，应进行必要的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）编制开采作业方案，明确作业目标、流程和时间节点。
（二）检查和维护开采设备，确保安全可靠。
（三）组织开采作业人员进行必要的培训和资质认证，提高工作技能和安全意识。
（四）制定适当的应急预案，应对突发事件和事故。
第五条开采作业人员应根据作业特点和风险情况，配备适当的个人防护装备，并进行正确使用和维护。
第六条开采作业现场应设置必要的安全标识和警示标示，提醒人员注意安全。
第三章作业操作第七条开采作业人员应按照作业方案的要求，进行规范的作业操作。
第八条开采作业过程中，应加强对设备运行情况的监控，及时发现并处理异常情况。
第九条在特定情况下，如遇降雨、天气恶劣等，开采作业应暂停或采取适当的措施保证安全。
第四章事故应急处理第十条发生事故时，应立即启动应急预案，进行事故应急处理。
第十一条开采作业人员应熟悉应急处理程序和措施，掌握逃生和自救技能。
第十二条在事故发生后，应全力抢救伤员，同时采取措施制止事故蔓延和扩大。
第十三条对事故进行调查和事故责任追究，及时采取防范措施，避免类似事故再次发生。
第五章安全管理第十四条开采作业单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任和操作规程。
第十五条开采作业人员应加强安全意识培养，定期参与安全培训和演练。
第十六条开采作业单位应配备专职安全管理人员，负责安全管理工作。
第十七条对开采作业人员进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和安全技能。
第六章法律责任第十八条对违反本规程的行为，将依法追究法律责任。
第十九条违反本规程造成事故的，将依法追究刑事责任。
第二十条对严重违反本规程的单位和个人，将实施停产整顿、吊销许可证等行政处罚。
xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程
山西xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程二〇〇八年四月十九日第一章概况一、巷道位置、用途及服务年限（附平面位置图）我矿皮带下山、轨道下山位于矿井中部，皮带下山用于南翼原煤运输、进风，轨道下山用于材料运输、回风，两条巷道平行布置，中间开掘专用行人巷；轨道下山设计总长度1692m（现已掘1596m），皮带下山设计总长度为1698m（现已掘1602m），服务年限2年。
图1 平面位置图.二、地质及水文情况工作面煤层厚2—2.4m，夹矸厚8—20cm，煤层倾角00—100，平均倾角50，煤体容量1.4T/m3，煤层硬度1.5。
工作面煤层赋存状态为一单斜构造，煤层走向为北东向，倾向为北西向，煤层构造简单，有少数小断层。
工作面顶板有淋水,局部以裂缝出水,日涌水量1000m3。
瓦斯、二氧化碳涌出量小，绝对瓦斯涌出量为0.2m3/分，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为不易自燃。
图2 地质柱状图第二章施工程序一、施工方法轨道下山、皮带下山同时施工，施工方位为磁方位1850,掘进96m后开掘联络巷，勾成系统。
施工中，均采用煤电钻打眼、爆破落煤、人工大铲装煤、刮板输送机运输，沿煤层底板掘进，一次成巷的施工方法。
掘进过程中，因地质条件或其它因素影响，临时调整作业，确保作业安全、有序。
二、施工程序1、落煤方式选用MZ—12A型手持煤电钻打眼，选用三级煤矿许用硝铵炸药(或乳化炸药)，毫秒电雷管1—5段，MFB—100型发爆器，工作面采用反向爆破，全断面一次起爆。
2、炮眼布置炮眼布置必须有利于保持顶帮层面的完整性，确保巷道断面符合设计要求，由于煤层易发生片帮，两帮底眼间距一般控制在3.2m内。
图3 炮眼布置图爆破说明书3、装煤与运输方式采用人工大铲装煤，刮板输送机运输。
4、支护方式及质量要求（1）净断面规格：上净宽2.6m，下净宽3.2m，净高2m。
图4 支护断面图（2）工作面支护采用梯形木棚支护，亲口接合，松木（湿）直径不小于10cm，棚距1m。
矿井安全隐患清单
矿井安全隐患清单
序号 存在问题 隐患 等级 B 整改措施 由于增设环网系统，工程量较大，未 能在规定时间完成整改，经与厂家联 系，约需三个月时间，到2018年10月 底前完成 因补堪周期长，故延误了整改时间， 由中煤科工集团西安水文所编制 因补堪周期长，故延误了整改时间， 由中煤科工集团西安水文所编制 因补堪周期长，故延误了整改时间， 由中煤科工集团西安水文所编制 正在积极与鉴定单位联系，尽快完成 报告，限8月底前取回 矿各分管领导审核签字 调整特殊工种岗位 结合矿井实际，由矿安全部对方案重 新进行修订、完善； 分专业立即整改落实存在问题； 安设调节风窗 更新安全监控系统图及断电系统图 完善24204掘进面“两闭锁” 变更安全生产许可证中主要负责人 责任单位 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 照金矿业有 限公司 秀房沟煤矿 秀房沟煤矿 秀房沟煤矿 秀房沟煤矿 责任人 督办单位 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 督办人 完成时限兴旺
8月3日
42
C
冶坪煤矿
郭百强
耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局 耀州区煤炭管 理局
殷兴旺
11月5日
43
C
冶坪煤矿
郭百强
殷兴旺
8月5日
44
B
冶坪煤矿
郭百强
殷兴旺
11月5日
45
B
综采工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1 工作面位置及井上下对照表第二节煤层表1-2 煤层情况表第三节煤层顶底板表1-3 煤层顶底板情况表附：图2.1 煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造表1-4 地质构造情况表第五节水文地质预计21051综采工作面最大涌水量为60m3/h,正常涌水量为30m3/h。
一、水文地质情况1、顶板水：21051综采工作面直接顶为二1煤层标志层大占砂岩，大占砂岩整体上比较稳定，局部区域砂岩裂隙发育，会有顶板淋水现象，回采期间则通过裂隙以淋水的方式向采区充水，该含水层赋水性较弱，对回采影响不大。
2、底板水：21051综采工作面二1煤直接底板岩性主要为泥岩、砂质泥岩，层位稳定，但厚度变化较大，根据21采区回风下山、轨道下山、胶带下山实揭地质资料分析，L7-8富水性较弱；二1煤层底板到L1-4灰岩顶面平均厚度为42.18m，L1～4灰岩及寒武系白云质灰岩岩溶裂隙含水层为底板间接充水层，可通过构造与L7～8灰岩形成直接水力联系。
突水系数T=P/M=0.119。
3、老空水：该工作面为21采区首采工作面，周围均为未开采区域，不受采空区水影响。
4、断层水：该区域发育有箕F87断层和箕F21断层，箕F87断层与21051下顺槽间隔煤柱大于60m，不受该断层水威胁。
工作面东南部发育有箕F21断层，与21051上顺槽间隔煤柱大于58m，根据23采区回风下山在超前钻探及掘进期间的地质资料分析，基本排除了箕F21断层存在的可能性。
该面受断层水的影响较小。
5、钻孔水：经查21051 工作面上顺槽附近区域有10915钻孔存在。
10915钻孔终孔层位为L4灰岩下部泥岩，封孔长度387m，其中，二1煤顶封323m，至五3煤上部泥岩，二1煤底封64m，至L4灰岩下部泥岩，封孔质量合格，该工作面不受封闭不良钻孔水影响。
6、地表水：21051工作面二1煤层埋深606.5m～751.3m，由于煤层埋藏深度大于安全开采深度（80m），地表形成冲沟，雨季形成季节性河，旱季则干涸，地表水不可能通过采动裂隙及冒裂带导入井下，因此采掘工程不受地表水体的影响。
地下矿山各工种安全操作规
各工种操作规程二0一九年安全操作规程目录一、凿岩工安全操作规程二、爆破工安全操作规程三、扒矿（渣）工安全操作规程四、通风工安全操作规程五、支架支护工安全操作规程六、运输推矿（渣）工安全操作规程七、轨道工安全操作规程八、挂（摘）钩工安全操作规程九、井下管道工安全操作规程十、砂轮机使用安全操作规程十一、矿井电工安全操作规程十二、机修工安全操作规程十三、电、气焊工安全操作规程十四、通风安装维修工安全操作规程十五、安全员安全操作规程十六、井下测量员安全操作规程十七、信号工安全操作规程十八、空压机工安全操作规程十九、铲运机司机安全操作规程二十、卷扬工安全操作规程二十一、井口推车工安全操作规程二十二、撬毛工安全操作规程二十三、装岩机工安全操作规程二十四、电机车工安全操作规程二十五、炸药库管理员安全操作规程二十六、放矿工安全操作规程二十七、溜井破碎工安全操作规程二十八、2.5T电瓶车操作规程二十九、钳工安全操作规程三十、铲车下放安全防范措施三十一、平巷掘进安全操作规程三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程三十四、留矿法采矿安全操作规程三十五、分段法采矿安全操作规程三十六、巷道维修安全操作规程三十七、井筒检查、维修安全操作规程三十八、电耙绞车安全操作规程三十九、测尘工安全操作规程四十、喷浆工安全操作规程四十一、井下作业通用安全规程一、凿岩工安全操作规程一、准备工作：1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。
2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。
3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。
4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。
二、注意事项：1、风水管在连接风钻应先冲洗。
2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。
第八章采区上下山施工、煤仓施工
多采用底部掏槽，槽眼多少视岩石软硬而定， 多采用底部掏槽，槽眼多少视岩石软硬而定，如 沿煤层或页岩层掘进， 沿煤层或页岩层掘进，采用三星掏槽方式
2、装岩与提升运输 装岩是自上向下相对轻松， 装岩是自上向下相对轻松，可采用人工 装岩， 装岩，根据巷道倾角可采用以下三种运输方 式： 25° （1）25°以下采用链板输送机运输 （2）25°-35°采用铁溜槽运输 25° 35° 15° 28° （3）15°-28°可采用搪瓷溜槽 （4）35°以上沿底板自溜 35°
二、巷道冒顶事故的预防
巷道掘进时预防冒顶的主要措施 1、合理布置巷道 2、选择合理的巷道断面尺寸和断面形状 掘进砌碹维护巷道时，掘进工作面禁止留有空顶， 3、掘进砌碹维护巷道时，掘进工作面禁止留有空顶，永久支 架间要架设临时支架 掘进巷道时， 4、掘进巷道时，禁止任意加大棚距 巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水地带时， 5、巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水地带时，就根据 情况采用前探支架，连锁棚子等专门措施进行支护， 情况采用前探支架，连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的 支撑能力，以免发生冒顶。 支撑能力，以免发生冒顶。 严格要求巷道支架的规格质量， 6、严格要求巷道支架的规格质量，发现规格质量不合格及损 坏支架， 坏支架，应及时更换 就按照《煤矿安全规程》规定， 7、就按照《煤矿安全规程》规定，不断地进行检查修理巷 以防止冒顶事故发生，保证能风、运输畅通和行人的安全。 道，以防止冒顶事故发生，保证能风、运输畅通和行人的安全。
当冒顶巷道长度较大，不易处理， 当冒顶巷道长度较大，不易处理，且造 成堵人的严重情况时，可采取打绕道的方法， 成堵人的严重情况时，可采取打绕道的方法， 绕过冒落区抢救。 绕过冒落区抢救。
（二）巷道片帮的处理
综采工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表（表三）22032工作面综合柱状图22032煤层综合柱状图第四节地质构造根据22031工作面揭露情况，工作面内地质条件简单，无发现陷落柱、断层及岩浆侵入体等较大的地质构造，有几处小段层，落差均在1米以内，对工作面回采不会造成很大影响。
第五节水文地质一、主要含（隔）水层本区开采主要含水层为山西组砂岩含水层和太原群八层灰岩含水层，主要隔水层为二1煤直接底板泥岩隔水层。
现将各含（隔）水层简述如下：１、顶板砂岩含水层山西组二1煤顶板砂岩含水层组（S10+S11+S12）是二1煤回采期间的直接充水含水层，也是工作面采掘活动中最主要的充水因素。
它位于二1煤上0～83.73米，平均间距为12.83米，厚度0～27.11米，属承压裂隙水，含水性弱，水量不大，易于疏干。
各含水层之间有泥岩相隔，大顶冒落后通过裂隙带各含水层连通形成含水层组。
２、底板砂岩含水层山西组二1煤底板砂岩含水层（S9）是二1煤回采期间直接充水含水层，它位于二1煤下5～15米，多以砂质泥岩出现，以断层和裂隙接受C3L8灰岩水的补给。
３、C2L8灰岩含水层太原群八层灰岩含水层为二1煤回采期间的间接充水含水层，位于二1煤下20.58～55.38米，平均33.75米，灰岩平均厚度5.55米，属裂隙岩溶承压水，裂隙岩溶不发育，一般是通过断层或其它构造向工作面充水。
4、二1煤直接底板泥岩隔水层该隔水层为二1煤直接底板，厚度在0.66～1.38米之间，较为致密，但该岩层厚度较薄，回采期间容易受到破坏，达不到隔水效果，该岩层起不到隔水层的作用。
二、充水因素１、二1煤层顶板砂岩水是二1煤采掘活动中最主要的长期充水水源，在巷道掘进过程中，一般都会出现淋水现象，但一般水量不大，对掘进不会造成大的影响。
但在回采阶段，当大顶初次来压，大顶冒落后水量会有所增大，可能达到最大值，但只要注意及时排放，一般不会对生产造成大的影响。
机轨合一下山掘进作业规程
保存单位：福泉市高石乡鸿达煤矿编号：20140501贵州恒睿矿业有限公司鸿达煤矿掘进作业规程施工地点：机轨合一运输下山施工队组：张军施工队编制人：卢庚忠编制日期：2014年5月1日开工日期：2014年月日审核意见目录第一章概况 (5)第一节概述. (5)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节地质构造 (6)第三节水文地质 (7)第三章巷道布置和技术要求 (8)第一节巷道布置和巷道断面 (8)第二节施工技术要求 (8)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (13)第四章施工工艺 (14)第一节施工方法 (14)第二节爆破作业 (14)第三节施工设备和工具 (16)第四节炮眼布置及图表 (16)第五节施工设备和工具 (18)第五章生产系统 (19)第一节通风系统 (19)第二节压风系统 (20)第三节供水、防尘、防火系统 (20)第四节安全监控 (20)第五节 .供电系统 (22)第六节排水系统 (25)第七节运输系统 (25)第八节照明、通讯和信号 (25)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (26)第一节劳动组织 (26)第二节主要技术经济指标表 (27)第七章安全技术措施 (27)第一节施工准备 (27)第二节一通三防 (28)第三节顶板管理 (31)第四节爆破 (32)第五节防治水 (35)第六节机电 (36)第七节运输 (37)第八节贯通安全技术措施 (39)第八章灾害应急措施及避灾路线 (40)第一节瓦斯治理措施 (40)第二节灾害预防 (41)第三节避灾路线 (42)第一章概况第一节概述该巷为全岩开拓巷道，系我矿进行的+785m水平往下巷道布置工程。
总工程量约500m，分段完成。
第1段为：往下掘250米；第2段为：在1段基础往下延掘250m。
改造工程该巷按设计规范标准进行锚挂喷浆，达到轨道与皮带合一使用要求。
巷道断面按半圆拱形设计，巷道断面为净宽4.2 m，净高3.0 m，直墙1.5 m，半圆拱弧高1.5 m，设计净断面9.81㎡巷道下行右侧设水沟，边沟上设梯步。
41、42采区轨道下山作业规程资料
第一章概况第一节概述一、巷道名称41、42采区轨道下山二、巷道用途用于矿井41、42采区提升、下放物料的需要。
三、设计长度41、42采区轨道下山全长523.3m，其中下山巷道长497.3m、13个躲避硐室26m）。
四、巷道坡度设计坡度为-20度。
五、服务年限：30年六、计划开工时间：预计2013年9月5日开工第二节编写依据一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场地质说明书》批准时间：2013年4月二、矿压观测资料；由神宁集团金能煤业分公司矿压组收集、分析。
第二章地面位置及地质情况第一节相邻采区开采情况相邻采区开采情况见附表1附表1 巷道位置对照关系表水平、采区三水平工作面名称41、42采区轨道下山地面标高+1100m 工作面标高＋602～＋400m地面位置41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场相对地面投影位置：新副井以西215m～920m、新副立井以北488m。
井下位置及四邻采掘情况41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场为新采区开拓巷道，位于42采区。
由41、42采区上部车场沿地层倾向由东向西向深部延伸。
以南11m到+600m区段轨道石门；以西为41、42采区待开拓区域、以北97m到32区～31区600中央联络石门。
第二节煤（岩）层赋存特征41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场揭穿岩层以页岩、煤线、细砂岩、中粒砂岩、石英砂岩，砂质泥岩为主，煤线及附近岩层中有害气体赋存量大。
煤岩层特征情况表见附表2附表2 煤岩层特征情况表指标参数备注岩层厚度（最小～最大/平均）/m 0.9～2.6/1.75岩层倾角（最小～最大/平均）/（°）18º～22º/20°岩层硬度f 4～6岩层层理（发育程度）较发育岩层节理（发育程度）较发育自燃发火期绝对瓦斯涌出量（m3/min）煤尘爆炸指数（％）地温（℃）15°～17°第三节地质构造1. 本工作面范围内煤岩层走向37º30′～46º、平均43º30′，倾向北西，倾角18º～22º、平均20º。
己一采区轨道下山作业规程新的
PMJT―CCKSJ―KT―10―01 （平煤集团朝川矿三井二水平开拓一队2010年第2个开工巷道）平煤集团公司朝川矿三井二水平井巷施工作业规程巷道名称：己一采区轨道下山编制单位：开拓一队技术主管：宋伟强施工队长：林家美编制日期：2010年7月3日目录审批签字及审批意见--------------------------------------------------------------1第一章工程概况--------------------------------------------------------------3第二章地质情况概述--------------------------------------------------------4第三章巷道支护说明书-----------------------------------------------------5第一节巷道压力情况及支护选型-----------------------------------5第二节巷道支护及各种管线设备布置图-------------------------5第三节巷道特征及每米巷道消耗表-------------------------------7第四章施工方法及工作组织----------------------------------------9第一节施工方法-------------------------------------------------------9第二节作业循环图表------ ---------------------------------------10第三节爆破说明书- ---------------------------------14第四节劳动组织图表-------------------------------------------14第五节主要技术经济指标-------------------------------------------15第五章局部通风系统--------------------------------------------------------16第一节通风系统-------------------------------------------------------16第二节通风路线说明-------------------------------------------------16第三节风量计算-------------------------------------------------------17第六章机电运输系统及管理----------------------------------------------------20第一节供电系统简述----------------------------------------------------20第二节运输系统----------------------------------------------------------21第三节机电运输管理----------------------------------------------------22 第七章其它辅助系统--------------------------------------------------------33第八章质量及文明生产标准------------------------------------------------34第一节质量标准及要求----------------------------------------------34第二节文明施工标准及要求----------------------------------------35第九章安全技术措施-------------------------------------------------------36第十章安全监测系统及管理---------------------------------------------46第十一章各种安全及管理制度------------------------------------------48第十二章避灾路线----------------------------------------------------------52第一章工程概况第二章地质情况概述第三章巷道支护说明书第一节巷道压力情况及支护选型计算一、巷道压力情况：围岩稳定，煤层顶板完整，巷道压力较为稳定。
轨道上下山物料存放管理规定
轨道上下山物料存放管理规定
1、各队组因特殊原因需要在轨道巷临时存放物料，必须有相关专业科室、运输科、质标办
三方签字或盖章的证明。
内容需写清物料设备名称、堆放地点、堆放时间，并现场挂牌监管，根据材料归属，挂牌需注明科队负责人。
运搬队在吊运以上物料设备前必须收到证明单据，
并保留存档至少一年。
物料设备吊运至堆放地点后，责任队组靠帮整齐码放并挂牌，之后通
知相关专业科室及运输科进行现场验收。
在物料设备堆放期间，由挂牌上的科队负责人进行
日常巡查监管
2、物料转运至轨道上下山后，由物料所属队组派人将物料进行整垛，原则上物料到位一个
小班后，队组必须将物料整垛完毕（时间以运搬队组通知为准），考核责任人500元/车。
4、各单位不得随意在大巷，采区轨道上下山、各采区水仓、地面轨道地点放置设备、材料等，否则，一次处罚责任单位责任人1000元。
5、物料不得存放在单轨吊轨道一侧，物料整垛要尽量靠帮，物料整垛后，要与轨道保持1米以上距离，保证运输线路畅通。
6、队组将物料整垛后，必须将物料存放处的垃圾等杂物清理，物料要分类摆放整齐、美观。
7、队组需要从轨道上下山转运物料时，提前将物料整垛在轨道下方，并对现场进行恢复，
开具转运单，运搬队组要在规定时间内将物料吊运到位。
8、运搬队组负责所作业巷道轨道上下山日常的文明生产。
9、物料到位后队组未在规定时间整垛，按500元/钩进行考核责任人，物料整垛与轨道距离
不足影响行车考核责任人500元/处，整垛不整齐考核责任人100元/处，垃圾等杂物未清理考核责任人100元/处。
综采工作面作业规程
第一章工作面概况一、工作面概况：4103工作面为我矿井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为本矿已采4101综采工作面，东部为本矿的集中运输皮带巷和集中运输轨道巷，西部为本公司的1#矿区，北部为已采区域4105工作面。
该工作面采用走向长壁综合放顶煤，一次采全高采煤工艺，切眼长度180米，轨道顺槽走向长度1142米，皮带顺槽1140米，可采长度1062米，煤厚0.2～8.3米，平均厚度4.3米，则工业储量为180×1.35×4.3×1140≈119万吨，可采储量：180×1.35×4.3×1060×0.85≈94.1万吨。
工作面开采标高：轨道顺槽：1226.639～1245.913米，高差19.28米；皮带顺槽：1211.842～1243.183米，高差31.347米；切眼高差：1220.589～1227.771米=7.182米，坡度为5º24′40″。
二、地质情况：1、4103工作面构造简单，岩层产状平缓。
工作面上下顺槽掘进时已得到体现。
本工作面煤层倾角5°～8°，为一向斜构造。
2、煤层赋存情况及煤质：4103工作面开采4‐²号煤，4‐²号煤是该矿唯一可采煤层，厚度为0.2～8.3米，平均厚度4.3米，夹矸一层，井田范围内全部可采，煤层较稳定。
该煤层硬度为f=1～2，煤层为低变质阶段烟煤，层状构造。
3、顶、底板情况：4‐²号煤直接顶板多为灰黑色泥岩，砂质泥岩、厚度0.20～5.52米，易冒落，属软弱不稳定顶板，开采时应加强顶板管理。
间接顶为中粒砂岩，属软弱——中硬较稳定型。
底板多为灰褐色铝质泥岩，厚度3.68～13.67米，遇水膨胀，底板鼓起高度最大达1.00米，属中等坚硬较稳定型底板。
4、水文地质情况：4103工作面水文地质简单，煤层顶板有一定淋水，主要含水层为白垩系强含水层和侏罗系直罗组、延安组承压含水组，矿井一般涌水量为30m³/h，最大涌水量为40m³/h（数据来源，原四个生产矿井积累资料），矿井生产能力60万吨/年时。
21241回采作业规程
XX煤业集团有限责任公司XX煤矿采煤工作面作业规程工程名称： 12030工作面施工单位：采煤队编制人：编制日期： 2010年4月目录第一章工作面概况--------------------------1 第二章地质概况----------------------------1 第三章采煤方法及生产系统------------------2 第一节回采巷道布置--------------------2第二节回采工艺------------------------2第三节通风及瓦斯监测系统--------------9第四节供电系统------------------------11第五节运输系统------------------------12第六节洒水降尘及防灭火系统------------12第七节防排水系统----------------------12第八节压风自救系统-------------------12 第四章劳动组织及正规循环作业图----------- 13 第一节劳动组织-------------------------14 第二节正规循环作业------------------- 14 第五章主要经济技术指标--------------------14 第六章安全技术措施------------------------14 第一节现场管理制度--------------------14第二节安全技术措施--------------------15第三节避灾路线------------------------26第一章工作面概况该工作面位于21采区东北部，工作面沿微倾斜方向布置，工作面长450米，宽85米，该工作面地面标高为250—260米，煤层底板标高为-50—50米，平均采深255米。
顶板为砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
本工作面上付巷是沿该采区的构造带边掘进，南部为我矿+35水平变电所、泵房、水仓。
煤矿运输下山作业规程
郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘201202号工作面名称：皮带运输下山编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日目录一、工程概况••••••••••••••4第一节概述•••••••••••••• 4 第二节编写依据•••••••••••••4二、地质概况•••••••••••••••4一．地层（岩层）情况详见综合柱状图••••••• 4二、构造•••••••••••••••• 4三、煤层及其顶、底板岩性•••••••••• 5 四．水文地质条件••••••••••••• 5 五、瓦斯、煤尘、煤的自然倾向性及地温••••••6三、巷道布置及支护说明••••••••••••7第一节巷道布置•••••••••••••7 第二节巷道断面及支护说明••••••••••7 四、施工工艺•••••••••••••••8第一节施工方法•••••••••••••8 第二节施工工艺•••••••••••••9 五、生产系统•••••••••••••••13第一节通风系统•••••••••••••13 第二节监测系统•••••••••••••14 第三节运输系统•••••••••••••14 第四节供风、供水系统•••••••••••15第五节排水系统•••••••••••••15 第六节供电系统•••••••••••••15 第七节通讯、照明和信号系统•••••••••16 六、劳动组织及主要技术经济指标劳••••••••16劳动组织表•••••••••••••••16 循环作业•••••••••••••••16 主要技术经济指标表•••••••••••••17 七、安全技术措施••••••••••••••18第一节施工准备•••••••••••••18 第二节顶板管理•••••••••••••18 第三节爆破安全技术措施••••••••••19 第四节“一通三防”安全技术措施••••••••23 第五节机电安全措施••••••••••••27 第六节运输安全技术措施••••••••••29 第七节喷射施工安全技术措施•••••••••32 第八节耙矸机使用管理安全技术措施•••••••33 第九节防治水措施•••••••••••••34八、灾害预防措施及避灾路线•••••••••••35九、文明生产•••••••••••••••36运输下山掘进施工作业规程第一章工程概况第一节概述运输下山为矿井东翼采区的主要运输通道，水平标高-116m （┬）,与轨道下山平行布置，设计长度1100m ,坡度为-25°,半圆拱形断面，全岩巷道，锚喷支护。
主平硐掘进规程
铜梁县兴民煤矿作业规程名称：+412m水平主平硐编制时间：二〇一二年三月十七日主平硐掘进作业规程会审签字单目录第一章概况 (2)第二章地面位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区情况 (2)第二节煤(岩)层赋存特征 (2)第三节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护设计 (3)第三节支护工艺 (4)第四章施工工艺 (5)第一节施工方法 (5)第二节凿岩方式 (5)第三节爆破作业 (5)第四节装载与运输 (7)第五节管线及轨道敷设 (7)第六节设备及工具配备 (8)第五章生产系统 (8)第一节通风 (8)第二节压风 (10)第三节综合防尘 (10)第四节防灭火 (11)第五节安全监控 (11)第六节供电 (12)第七节排水 (12)第八节运输 (13)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (13)第一节劳动组织 (13)第二节循环作业 (13)第三节主要技术经济指标 (14)第七章安全技术措施 (14)第一节一通三防 (14)第二节顶板 (16)第三节爆破 (17)第四节防治水 (20)第五节机电 (20)第六节运输 (21)第八章灾害应急措施及避灾路线 (22)编写依据一、铜粱县兴民煤矿主平硐设计方案。
二、地质部门提供的《兴民煤矿地质说明书》三、2010版《煤矿安全规程》、《操作规程》和《矿山安全法》。
四、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
五、《煤矿作业规程编制指南》。
附件：1.主平硐平面位置图2.通风、避灾路线图3.监测、防尘、防火示意图4.运输路线图5.主平硐及车场断面图6.轨道下山（双轨）断面图7.轨道下山（单轨）断面图8.联络巷断面图9.钢丝绳道断面图10.绞车房断面图11.支护示意图12.炮眼布置图。
第一章概况一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为兴民煤矿+412m水平主平硐及轨道下山。
二、掘进目的掘进目的：形成+412m水平的主提升系统。
煤矿轨道操作规程
煤矿轨道操作规程煤矿轨道操作规程主要是指导和规范煤矿轨道作业的安全操作程序和要求。
以下是一份大致的煤矿轨道操作规程，仅供参考：第一章总则第一条为保障煤矿轨道操作的安全和高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿内的轨道操作，包括运输机械设备的操作、矿车的装卸和调度等相关作业。
第三条煤矿轨道操作必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第四条煤矿轨道操作人员必须经过专业培训，取得相应的上岗证书方可上岗操作。
第二章作业准备第五条进入轨道操作区域前，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
第六条在作业前，必须对设备进行检查，确保设备完好并满足使用要求。
第七条作业前必须清理轨道，清除杂物和堆积物，确保通畅。
第八条在作业前，必须熟悉作业区域的地形和坡度，做好足够的准备工作。
第三章安全操作第九条在操作运输机械设备时，必须按操作手册操作，严禁超载和超速行驶。
第十条禁止在运输机械设备运行的轨道上工作或穿行，确保人员的安全。
第十一条矿车装卸时，必须设有专人操作和指挥，避免矿车倾覆或滑移。
第十二条吊装和装卸作业时，必须使用专门的吊装工具和防护措施，确保作业安全。
第十三条在调度矿车时，必须确保矿车的稳定和均衡，避免过大的冲击力。
第四章紧急情况处理第十四条在紧急情况下，必须立即停止作业，并按照应急预案进行紧急处理。
第十五条在发生事故时，必须及时向上级报告，并按照规定做好事故现场的保护和处理工作。
第十六条发现设备故障或不安全因素时，必须立即停止作业，并上报维修部门进行处理。
第五章作业记录和统计第十七条在完成作业后，必须填写作业记录，包括作业时间、作业地点、作业人员等相关信息。
第十八条进行轨道操作的煤矿必须定期进行统计，包括作业数量、作业效率、事故情况等。
第六章违规处理第十九条对于违反本规程的轨道操作行为，将按煤矿管理规定进行相应的追责和处理。
第二十条如情节严重，造成事故或者人员伤亡的，将依法追究刑事责任。
地下矿山各工种安全操作规
各工种操作规程二0一九年安全操作规程目录一、凿岩工安全操作规程二、爆破工安全操作规程三、扒矿（渣）工安全操作规程四、通风工安全操作规程五、支架支护工安全操作规程六、运输推矿（渣）工安全操作规程七、轨道工安全操作规程八、挂（摘）钩工安全操作规程九、井下管道工安全操作规程十、砂轮机使用安全操作规程十一、矿井电工安全操作规程十二、机修工安全操作规程十三、电、气焊工安全操作规程十四、通风安装维修工安全操作规程十五、安全员安全操作规程十六、井下测量员安全操作规程十七、信号工安全操作规程十八、空压机工安全操作规程十九、铲运机司机安全操作规程二十、卷扬工安全操作规程二十一、井口推车工安全操作规程二十二、撬毛工安全操作规程二十三、装岩机工安全操作规程二十四、电机车工安全操作规程二十五、炸药库管理员安全操作规程二十六、放矿工安全操作规程二十七、溜井破碎工安全操作规程二十八、2.5T电瓶车操作规程二十九、钳工安全操作规程三十、铲车下放安全防范措施三十一、平巷掘进安全操作规程三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程三十四、留矿法采矿安全操作规程三十五、分段法采矿安全操作规程三十六、巷道维修安全操作规程三十七、井筒检查、维修安全操作规程三十八、电耙绞车安全操作规程三十九、测尘工安全操作规程四十、喷浆工安全操作规程四十一、井下作业通用安全规程一、凿岩工安全操作规程一、准备工作：1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。
2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。
3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。
4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。
二、注意事项：1、风水管在连接风钻应先冲洗。
2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。
1400轨道下山作业规程
1400轨道下山作业规程第一章：概况第一节：巷道所在位置与巷道的布置特征一、巷道所在位置与相邻巷道的关系（附图一）1400轨道下山（1350～1300段）从1350甩车场开口点向下延伸，开口点坐标X=51898.312，Y＝51285.606，Z＝1355.404（⊥），方位a=27°0′00″，坡度δ=-24°，施工1400轨道下山（1350～1300段）L斜=141m处停掘。
二、巷道的性质、用途、服务年限及对工程的特殊要求：1、性质：开拓巷道。
2、用途：为皮带斜井1400以下水平提升运输、通风、行人服务。
3、服务年限：永久。
4、每施工40m在下行左帮施工宽×高×深=2×2×2m规格的安全硐一个。
三、巷道的断面形状、尺寸和断面积（附图二）1、巷道形状：直墙半圆拱形。
2、巷道规格：1400轨道下山断面尺寸为：毛宽4.20m，毛高3.70m，净宽4.0m，净高3.50m，墙高1.50m，基础0.1m，S净＝12.68m2，S毛＝13.65m2。
3、巷道要素表（附表一）四、巷道预计施工工期及开、竣工日期：（1）开工日期：2013年6月中旬（2）竣工日期：2013年9月中旬（3）预计施工工期：3个月第二节：地质情况一、地层简述（附图三）1400轨道下山（1350～1300段）均在岩层中施工，岩性为翠绿、深绿色绿泥片岩、杂色滑石片岩、板岩及千枚岩。
二、构造1400轨道下山（1350～1300段）施工范围内，无断裂地质构造。
三、瓦斯与水文地质1、瓦斯地质：1400轨道下山（1350～1300段）均在岩石中施工，且距煤二层底板较远，故瓦斯地质简单，与1400轨道下山（1400～1350段）为同一施工区域的1350东运巷和1400轨道下山（1400～1350段）掘进期间，CO2绝对涌出量在0.16～0.41m3/min之间；CH4绝对涌出量在0.04～0.08m3/min之间；虽然该区域瓦斯涌出量较小，但施工时，必须落实“探三掘一”的措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章概况第一节概述一、巷道名称41、42采区轨道下山二、巷道用途用于矿井41、42采区提升、下放物料的需要。
三、设计长度41、42采区轨道下山全长523.3m，其中下山巷道长497.3m、13个躲避硐室26m）。
四、巷道坡度设计坡度为-20度。
五、服务年限：30年六、计划开工时间：预计2013年9月5日开工第二节编写依据一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场地质说明书》批准时间：2013年4月二、矿压观测资料；由神宁集团金能煤业分公司矿压组收集、分析。
第二章地面位置及地质情况第一节相邻采区开采情况相邻采区开采情况见附表1附表1 巷道位置对照关系表第三节地质构造1. 本工作面范围内煤岩层走向37º30′～46º、平均43º30′，倾向北西，倾角18º～22º、平均20º。
第四节水文地质一、水文情况本巷道在掘进过程中揭穿的厚层状细砂岩中含水微弱，但上覆厚层状的中粒砂岩矿编Ⅵ富水性较强（层号26，历史最大涌水量53m3/h），预计41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场掘进过程中揭穿小构造发育范围巷道顶板会出现滴、淋水现象，应加强排水力度。
若41、42采区轨道下山及41、42采区下部车场掘进过程中顶板淋水有增大趋势，停止掘进，打钻探放水。
预计最大涌水量0.88m3/min；正常涌水量0.02m3/min。
附图1：41、42采区轨道下山地质预想剖面图第三章巷道布置及支护第一节巷道布置41、42采区轨道下山巷道布置在41、42采区运输下山与专用行下山之间，与它们之间的距离为30m，北侧为41、42采区运输下山，南侧为41、42采区专用行人下山，东侧41、42采区绞车房，41、42采区西侧为+400m水平轨道石门。
上部与41、42采区上部车场相连，下部与41、42采区下部车场相连。
附图2：41、42采区轨道下山平面图附图3：41、42采区轨道下山剖面图5.网：采用直径φ6.5mm的钢筋制作的钢筋网，长×宽=2500mm×900mm，网孔长×宽=100mm×100mm，网要搭接100mm，用14#铁丝联网，连网间距200mm；托盘必须压住压茬部位。
6. 喷砼：喷层为混凝土，砼强度标号为C20，水泥标号为425#水泥，砂为河沙，含水率4%-6%，碎石为5-10㎜的碎石，砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂为J85型，掺入量为水泥重量的3%～5%。
喷拱取上限，有淋水时可加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
二、锚杆安装工艺1.打锚杆眼：（1）按中腰线检查断面，不符合要求先处理合格。
（2）由外向里、先顶后帮顺序进行敲帮问顶，找掉活石危石。
（3）检查临时支护是否合格。
（4）确定锚杆眼位，眼位误差不得超过100mm，并在钻杆上做好锚杆眼深标记。
（5）打锚杆眼，应由外向里，先顶后帮。
2.安装锚杆：（1）先将眼孔内的积水、煤岩粉用压风吹扫干净，吹扫时，眼孔方向不得有人。
（2）每眼2节树脂药卷，树脂药卷用锚杆慢慢送入眼底，开动锚杆安装机带动锚杆，边推动锚杆边搅拌药卷，搅拌工作连续进行，30s后停止搅拌。
（3）15min后，挂网，上托盘，紧固螺母，螺母拧紧力矩不小于100N.m。
（4）遵循每打好一个锚杆眼，安装一根锚杆的原则。
三、锚索施工工艺1、钻孔：搭好工作台，利用风动钻机配合B19六方中空可接长钻杆和φ28mm钻头按设计位置钻孔。
一人在工作台上扶钻机并接长钻杆，一人在工作台下扶钻机，第三人负责操作钻机，三人密切配合按顶锚杆打眼工艺逐根接好钻杆打设锚索钻孔达到规定要求，然后缩下钻机逐根卸下钻杆。
2、安装：利用锚索将3支K2850树脂药卷依次轻轻推送入孔底，锚索下端用专用搅拌器与钻机相连，2人扶钻机，保持钻机与钻孔成一线。
开动钻机边搅拌边推进锚索，先慢后快，待锚索插入钻孔达规定量后，全速旋转搅拌40s 后停止，下缩钻机，卸下搅拌器。
搅拌后锚索外露长度不得超过350mm。
3、张拉：锚索安装40min后，依次安装托板（槽钢）、锁具，使它们紧贴顶板。
然后挂上张拉千斤顶进行张拉，观察油泵压力表读数达到2MPa后停止张拉，待人员全部撤至被张拉锚索下方半径5m以外后，方可继续张拉。
待油泵读数达到35MPa以上后停止张拉，并扳动张拉油泵手把进行卸载，然后2人至工作台上卸下张拉千斤顶。
若张拉千斤顶行程不够时，两人扶住千斤顶，将千斤顶回零，然后按上述方法继续张拉到规定要求。
4、安装托盘时，不得少于三人，一人抬起槽钢并将锚索插入槽钢孔内，另两人安装小托板及锁具，安装时要站在工作台上，三人密切配合。
四、喷射混凝土工艺1.喷射前，检查工作面支护状况，锚杆紧固、网的铺设是否符合要求，是否有网包，发现问题及时处理。
2.清除矸石杂物，清出墙基。
3.检查喷浆机、风水管、输料管接头是否牢固、严密，输料管要平直，喷浆机安置要平稳，喷浆机送电空载试运转。
4.用高压风水冲洗岩面，并设喷厚标志。
5.喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直，且距离以0.8m～1.0m为宜。
6.供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1Mpa，水灰比0.45，一次喷厚20mm～30mm，复喷时间如果超过2h，必须用高压水重新冲洗受喷面。
7.开机时，先给水，后开风，再开机。
停机时，先停料，后停机，再关水，最后停风。
8.处理堵塞故障时，喷射手要紧握喷头，并将喷口朝下。
9.喷射质量：表面均匀、平整，无裂缝，无“穿裙”，无“赤脚”。
五、光爆锚网喷巷道工程质量要求1. 巷道净宽：（中线至任何一帮）合格品为0~+150mm（4）临时支护环为两个单环通过螺栓连接，螺栓直径为φ20mm，环宽为80mmm，直径为90mm，壁厚为8mm。
3.临时支护操作过程及要求：（1）爆破后，先敲帮问顶，清除活矸危石，及时架设临时支护；作业人员必须站在顶板完好的永久支护下，将双臂前探梁前端插入已预留的500mm的孔内，后端用特制连接器与后排顶部已支护好的锚杆尾端连接牢固，每个前探梁必须有两个连接器与锚杆端部固定，连接器用φ16圆钢与120×120×10mm的碟型钢板焊接制作。
（2）在双臂梁上铺好钢筋网, 钢筋网与双臂梁之间用14#铁丝捆绑牢固，未接顶处用板材刹紧背实。
（3）架设双臂梁时人员必须站在永久支护下的安全地点操作。
（4）锚杆未打好之前不得撤除双臂梁，严禁空顶作业。
附图5：41、42采区轨道下山临时支护图第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道施工顺序：巷道先施工主体，水沟、台阶紧跟后面，最后进行轨道铺设及管道安装。
二、施工方法：每个循环放炮后拱部先锚网支护，三至五个循环后拱部初喷，再进行墙部锚网，初喷支护，施工20米后再进行复喷成巷。
三、破岩方式：钻眼爆破，全断面一次起爆。
四、工艺流程：交接班→临时支护→打拱部锚杆挂网→打上部眼→初喷→出碴→打下部眼、帮部锚杆挂网→装药放炮→通风→瓦检、安检、敲帮问顶。
第二节开口设计一、开口设计：1．施工前由神宁集团金能煤业分公司地生产科提前标定41、42采区轨道下山的开口位置、巷道施工中腰线，并严格按中线施工。
2．开口前，必须按开口设计要求先打好锁口锚杆，锁口锚杆选用φ20×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，间排距为700×700mm。
二、施工要求：1. 施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理浮矸、危岩。
2.开口处的警戒位置：直巷距爆破点不小于120m，弯巷距爆破点不小于75m；警戒的布置必须由当班班组长亲自安排设置与撤除。
3. 开口5m范围内，循环进度缩小至1.0m，空顶距为零，每循环永久支护到迎头。
4.爆破前，由专职瓦斯检查员对开口处及开口地点附近20m范围内的瓦斯浓度及其他有害气体进行测定，只有当瓦斯浓度不大于1%，其他有害气体不超过《煤矿安全规程》规定时方可爆破。
5.爆破前严格执行“一炮三检、三人联锁、放炮停电”放炮制度。
6.跟班人员及时检查周围的支护状况，有隐患及时处理。
第三节凿岩方式一、钻眼工具：岩石段：3台YT―28型气腿风钻，“一”字型合金钢钻六棱钢空心钻杆。
二、将迎头划分左右区域同时钻爆破眼。
三、掏槽方式：楔形掏槽。
四、防尘方法：湿式打眼。
第四节爆破作业一、爆破材料及器材1.炸药：矿用三级乳化炸药，药卷规格：Φ28mm×200mm，重200g。
2.雷管：煤矿许用段毫秒延期电雷管。
3.发爆器：FD200D（A）型隔爆多功能发爆器。
第五节装运方式一、装载采用P-90B型耙斗机装岩（必须为非高瓦斯突出区域使用），机身旁设有照明灯，机尾槽设尾撑（可调高度立柱），机身有封闭式挡绳装置和护栏。
工作面固定滑轮的固定楔，楔眼应高于渣堆800～1000mm，并向下倾斜3°～10°，眼孔深度400～500mm，固定铁钎长500～600mm。
打完楔眼后，先将绳头插入孔内，再用钉锤将铁钎打牢打紧。
耙斗机装岩槽上方两侧必须安设防护栏，防护栏应用不小于φ20mm的圆钢制成，网格间隙不超过200mm，防护栏的高度为500mm，高出操作位置300mm。
封闭式档绳栏杆用φ15.24mm 钢绞线制作，两侧用U型卡子固定在防护栏上，顶部在巷道正中锚杆上固定好铁丝，用铁丝固定钢丝绳，共设封闭式档绳栏杆两根。
每掘6～30m延一次轨道，移一次耙斗机，移机后耙斗机距迎头6～10m，耙斗机机尾、机身两侧及两帮浮渣，每班要及时清净（上山不固定耙斗机）。
二、运输施工中采用1t矿车运输，平巷人力推车，斜巷55Kw绞车提升，大巷为电机车串车牵引运输；电机车型号CDXT-5型。
电机车牵引一次不超过18个重车，速度不超过4米/秒。
矿车所装材料如露出车外，高不超过200㎜，宽不超过200㎜，长不超过300㎜。
第六节管线及轨道敷设一、管线电缆敷设在行人道一侧，电缆悬挂在底板上1.8m处，电缆钩每1.0m一个，电缆垂度不超过50mm。
风水管、风筒悬挂在非人行道一侧，风管固定在距底板0.8m处，供水管悬挂在距底板1.1m处，排水管悬挂距底板1.4m，每5m用托钩固定，且接口严密，不得出现漏水、漏风现象。
水管距工作面20m 范围内使用一寸胶管，风管距工作面20m范围内使用一寸半胶管。
管路要随工作面及时延长，以备工作面正常使用风、水及排水。
风筒吊挂在底板以上1.8m处，环环吊挂，风筒口距工作面不得超过5米。
二、轨道第五章生产系统第一节通风一、工作面通风方式的选择（一）通风方法：掘进工作面采用局部通风机通风（二）局部通风机通风方式掘进工作面采用压入式通风，运转风机和备用风机应具备同等能力。