高铁客运专线隧道喷射混凝土施工作业指导书技术交底

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喷射混凝土施工技术交底

技术交底记录 J15-5交底详细内容及附图一、交底范围本交底适用于李家梁隧道初期支护喷射砼施工。

二、施工方法1、喷射混凝土参数如下表：喷射混凝土厚度一览表 (cm)2、喷射混凝土采用湿喷技术，在洞外由混凝土拌和站拌好，通过混凝土搅拌运输车向洞内送料，空压机供风。

喷射混凝土施工程序见下图。

2.5，酸盐水泥；使用的外加剂主要有减水剂、防水剂、速凝剂、膨胀剂及硅粉等。

减水剂的主要作用是减少混凝土的用水量，由于湿喷混凝土坍落度指标的要求，使水灰比较大，这样水泥水化后多余的水要蒸发，使喷层出现“干裂”现象，从而降低了喷层强度和抗渗性，因此在拌和混凝土时一般要掺入高效减水剂，使湿喷混凝土在加水量较小的情况下，提高其和易性和流动性；防水剂在混凝土拌和物中能与水泥的水化产物作用生成不溶性凝胶，阻塞混凝土的毛细管道，同时该凝胶所产生的微膨胀性还可部分抵消混凝土硬化所产生的干缩；速凝剂的作用主要是当混凝土的料束粘到受喷面后必须尽快凝固，一方面可以防止由于混凝土物料的堆集而呈块状掉落，减少回弹量，从而增加喷层厚度，另一方面是为了发挥喷混凝土的早强作用，尽快形成支护能力，保证结构的安全，使用液态速凝剂；加入硅粉主要是提高混凝土的抗渗性和耐久性。

速凝剂、减水剂、粘稠剂等外加剂均选择质优、性能优良的产品。

速凝剂在使用前，要做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，使用中初凝时间应小于5min，终凝时间小于10min。

4、湿喷混凝土的施工方法根据设计要求和地质围岩状况，喷射混凝土分为：素喷、锚喷、格栅联合锚网喷，均采用湿喷作业技术。

混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射混凝土喷混补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作是否正常；要进行喷射试验，一切正常后可进行混凝土喷射工作。

喷射混凝土施工技术交底

喷射混凝土施工技术交底摘要：本文主要介绍了喷射混凝土施工技术的基本概念、施工过程、技术要点及注意事项等内容。

通过对喷射混凝土施工技术的详细介绍，有助于工程师和施工人员更好地理解和掌握这一技术，确保施工工作的顺利进行。

一、引言喷射混凝土是一种先进的砼施工技术，在各种工程建设中发挥着重要的作用。

喷射混凝土以高速气流将水泥砂浆从喷射机中喷射到施工表面，通过自身惯性和重力附着于施工表面形成均匀的砼层。

本文将详细介绍喷射混凝土施工技术的步骤和要点，以帮助工程师和施工人员更好地应用这一技术。

二、施工过程1. 施工准备在进行喷射混凝土施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，检查施工设备和工具是否完好。

其次，清理施工现场，确保施工表面干净且无杂物。

最后，准备混凝土材料，确保其质量符合要求。

2. 喷射混凝土施工（1）调整喷射机参数：根据具体施工情况，合理调整喷射机的喷射压力、喷嘴的尺寸和喷射速度等参数，以确保喷射混凝土的均匀性和粘附性。

（2）喷射混凝土：将混凝土材料放入喷射机的料斗中，启动喷射机，调整好喷射角度和喷射速度，开始喷射混凝土。

在喷射过程中，要注意控制喷射厚度和喷射速度，确保施工品质。

（3）修整表面：在喷射完成后，使用刮板或砂浆板进行表面修整，使其达到设计要求的平整度和光滑度。

三、技术要点1. 施工参数调整：根据不同施工环境和混凝土材料的特性，合理调整喷射机的参数，以确保喷射混凝土的质量稳定和施工效率高效。

2. 施工品质控制：在喷射混凝土施工过程中，要时刻关注施工品质，确保喷射层的密实性、均匀性和粘附性等技术指标符合要求。

3. 安全防护：喷射混凝土施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保人身安全。

四、注意事项1. 混凝土材料应符合设计要求，并严格按照配比进行搅拌和供料。

2. 喷射混凝土前，应仔细检查施工表面的平整度和结构强度，确保其符合喷射施工要求。

3. 喷射混凝土施工现场要保持清洁整洁，注意防尘和防止杂质进入施工表面。

隧道喷射混凝土作业指导书

隧道喷射混凝土作业指导书1. 简介隧道喷射混凝土作业是隧道施工过程中的重要环节，它能够保证隧道结构的稳定性和耐久性。

本作业指导书旨在提供隧道喷射混凝土作业的详细步骤和操作要点，以确保施工的高效性和质量。

2. 前期准备在进行隧道喷射混凝土作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设备和材料确保喷射混凝土所需的设备完好无损，并对喷射混凝土所需的材料进行检查和确认，包括水泥、砂、石子等。

2.2 预处理隧道壁面在进行喷射混凝土作业前，需要对隧道壁面进行预处理，包括清理、修补裂缝和处理潮湿表面等。

2.3 确定喷射混凝土配合比根据设计要求和实际情况，确定喷射混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比等，以确保施工的质量和强度。

3. 喷射混凝土作业步骤隧道喷射混凝土作业包括以下步骤：3.1 制作脚手架在喷射混凝土作业前，需要制作脚手架以支撑作业人员和设备。

脚手架应稳固可靠，并满足安全要求。

3.2 混凝土预备按照配合比要求，将水泥、砂、石子等材料进行合理配比，并按照混凝土搅拌要求进行搅拌，以制备成符合要求的喷射混凝土。

3.3 喷射混凝土3.3.1 喷射混凝土前，应先进行湿喷试验，确定混凝土的流动性和喷射性能。

3.3.2 开始喷射混凝土前，应先将喷射机的喷嘴对准喷射部位，并调整喷射速度和喷射压力。

3.3.3 采用均匀的喷射运动，保持喷射机与喷射部位的适当距离，注意喷射面的覆盖率和混凝土层厚度。

3.3.4 混凝土喷射过程中，应随时调整喷射机的喷射角度和喷射速度，以确保喷射面的均匀性和一致性。

3.4 后期处理喷射混凝土完成后，应及时对施工现场进行清理和整理。

对于混凝土表面的不平整部分，应进行修补和抹平，以达到设计要求和外观效果。

4. 安全注意事项在进行隧道喷射混凝土作业时，需特别注意以下安全事项：4.1 佩戴个人防护装备作业人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，以防止意外伤害和工作环境污染。

喷射混凝土施工作业指导书

喷射混凝土施工作业指导书1、喷射混凝土施工工艺喷射混凝土采用TK-961砼喷射机按湿喷工艺进行施工。

施工工艺：根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况，适当调节压力和速凝剂掺量，以尽量减少回弹量。

作业要求：喷射作业分段、分片由下而上顺序进行，岩面有较大凹洼时，先喷凹处找平。

喷射混凝土前，埋设标志以控制喷射混凝土的厚度。

隧道开挖后立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松弛。

后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面用风、水清冼。

喷嘴与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0～1.5m。

新喷射的混凝土按规定洒水养护。

喷射混凝土质量控制:喷射混凝土的强度符合设计要求；锚杆尾端及钢筋不得外露；喷射砼厚度用凿孔或电测等方法检查。

喷射混凝土必须覆盖钢架，钢架背后不得用片石回填。

喷射砼工艺流程见下页框图。

喷射砼施工工艺流程图2、喷射混凝土的施工用料2.1喷射混凝土采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场日期超过3个月时，必须再次进行强度实验，并按实验结果使用。

2.2喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模量和坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定，细度模数应大于2.5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录B的规定，含泥量不应大于3%。

2.3喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录C的规定。

粗骨料最大粒径不宜大于16mm，并应采用连续粒级，含泥量不应大于1%。

喷射混凝土施工技术交底

喷射混凝土施工技术交
底
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
施工技术交底记录
年月日工程名称分部工程
分项工程名称喷射混凝土施工
交底内容：
一、施工机具准备
混凝土喷射机、空气压缩机、搅拌机、输料管等。

二、施工材料准备
普通硅酸盐水泥（>级）、中粗砂（细度模数不宜小于，含水率宜控制在5%—7%）、
粗骨料（卵石或碎石，粒径不大于12mm）
三、施工工艺
基层处理——喷水湿润——分层喷射混凝土——养护——检查验收
四、施工内容
（一）基层处理
1、将装饰层清除露出原有结构层后进行凿毛处理，再用压缩空气和水交替冲洗干净；对砌体结构表面，出清除装饰层外，还应对受清浊砌体或疏松灰缝进行处理。

灰缝的处理深度宜为10mm。

2、当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈；当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积消弱达原截面的十二分之一以上时，应补配钢筋。

喷射混凝土施工作业指导书

发射混凝土施工作业指导书1目的明确地道发射混凝土施工作业的工艺流程、操作重点和相应的工艺标准，指导、规范地道发射混凝土施工作业。

2编制依照《铁路地道工程技术指南》、《铁路地道工程施工安全技术指南》3合用范围合用于山西中南部铁路通道ZNTJ中南 -19 标内全部地道正洞、横洞及其协助坑道的喷混施工。

4工艺流程及技术要求4.1 发射混凝土设计地道早期支护发射混凝土设计厚度5～25cm，设计强度等级为C25。

发射混凝土配合比的设计应知足：强度切合设计要求、不发生管路拥塞、能向上发射至设计厚度的要求。

4.2 发射混凝土施工地道早期支护发射混凝土采纳湿喷工艺。

发射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采纳湿喷机发射作业。

在地道开挖达成后，先发射3～5cm厚混凝土封闭岩面，而后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

施工工艺见图1。

发射前准备⑴、发射前应付受喷岩面进行办理。

一般岩面可用高压水冲刷受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水简单潮解、泥化时，宜采纳高压风冲洗岩面。

施工机具线路连结、调试初喷混凝土3～5cm⑵、设置控制发射混凝土厚度的标记，一般采纳埋设钢筋头做标记，亦可在发射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每 1～2m 设一根，作为施工控制用。

⑶、检查机具设施微风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运行。

①、采纳的空压机应知足发射机工作风压和耗风量的要求；压风进入发射机前一定进行油水分别；②、输料管应能蒙受以上的压力，并应有优秀的耐磨性能；③、保证作业区内拥有优秀通风和照明条件。

④、发射作业的环境温度不得低于 5℃。

⑷、若遇受喷面有涌水、渗水或湿润的岩面，发射前应按不一样状况进行办理。

①、大股涌水宜采纳注浆堵水后再发射混凝土。

②、小股水或裂隙渗漏水宜采纳岩面注浆或导管引排后再发射混凝土。

③、大面积湿润的岩面宜采纳粘结性强的混凝土，如增添外加剂、掺合料以改良混凝土的性能。

高铁-客运专线--隧道喷射混凝土施工-作业指导书-技术交底

喷射混凝土施工作业指导书1 目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。

2 编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》3 适用范围适用于新建铁路福厦线双线隧道及其协助坑道的湿喷混凝土施工。

4 工艺流程及技术要求4.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10～35cm，设计强度等级为C25或C20。

喷射混凝土协作比的设计应满意：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。

4.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采纳湿喷工艺。

喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采纳湿喷机喷射作业。

在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

施工工艺见图1。

喷射前打算⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。

一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水简单潮解、泥化时，宜采纳高压风吹净岩面。

若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。

喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

图1 喷射混凝土施工工艺框图喷混凝土配合比选定检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面施工机具就位⑵设置限制喷射混凝土厚度的标记，一般采纳埋设钢筋头做标记，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工限制用。

⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。

①选用的空压机应满意喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必需进行油水分别；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

喷射混凝土技术交底

喷射混凝土技术交底一、作业要求喷砼之前，先用高压风对受喷面进行冲洗，清理干净受喷面的浮土或松散结构。

砼喷射顺序为先喷射下部，逐渐向上部推移，一次性喷射厚度以喷射料不产生掉落为准，如果出现喷料掉落，立即将喷嘴移开，喷射其他部位，待砼凝固后，最后再进行二次喷射。

二次喷射之前，先将表面散落的回弹料清除干净，之后再进行喷射。

喷射过程中应依据检查标志时刻进行检查，确保喷层厚度达到设计要求。

喷砼表面应保证基本平顺，无明显坑鼓。

喷射结束之后，经监理工程师检查同意之后，开始下道工序操作。

1.喷射砼的拌和及运输砼的拌合质量直接影响砼的质量，施工采用双卧式搅拌机进行拌合，分散采用离心式分散机进行，计量采用磅秤进行计量。

投料程序按照砂、石子、水泥的顺序投入上料斗，先干拌1～2min，再加水和外加剂进行拌合。

砼的拌合时间不得少于3min。

砼的运输采用自转能力较强的罐车，尽量减少由于运输过程中的震动引起的的下沉及稠度降低，确保砼的均匀性。

2.喷射砼作业标准喷射砼采用湿喷法，其作业标准和要求如下：A.喷射砼使用的各种原材料经检验全部合格后方能使用。

B.喷射砼配合比由工地试验室经试验选定，并报监理工程师审定批准。

C.隧道开挖后应立即对岩面施喷砼，防止岩体发生松弛。

D.按我单位的湿喷砼工法进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层。

首次喷射混凝土厚度不小于30mm。

E.喷射混凝土要分层喷射，喷射厚度检测采用监理批准的方法测定。

在隧道全长内每隔10～20m至少要取一处试件，从拱中心向两侧边墙每2m取样试验，用以确定强度是否符合要求，取样时不要在有水的部位取样。

F.喷射混凝土的回弹物料不得重复利用，所有的回弹混凝土均须从工作面清除。

湿喷法喷射混凝土工艺框图其距离以0.8～1.0m为宜。

H.当受喷面有水时，先清除或引走岩层表面之水，喷混凝土受喷面根据试验结果选定外加剂。

I.为了避免钢筋网喷射砼出现空洞，喷射砼时先喷钢筋网的网孔，钢筋网后，喷嘴倾斜一定角度进行喷射，保证钢筋网砼喷射密实。

铁路隧道工程喷射混凝土施工作业指导书

铁路隧道工程喷射混凝土施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道喷射混凝土施工。

2.作业准备2.1内业技术准备组织现场技术人员对已编制的作业指导书认真学习，熟悉相关规范及技术标准，澄清有关技术问题。

对施工人员进行现场技术交底、安全交底和岗前技术培训，经考核合格后方可上岗。

2.2外业准备对施工所用原材料取样检验检测指标必须符合规范要求；检查机具设备、人员配备是否满足施工要求、检查机具设备和风、水、电等管线路，施工人员安全防护用品是否佩戴，湿喷机就位并试运转。

2.3技术要求2.3.1 喷射混凝土施工采用湿喷工艺，混凝土拌合采用全自动计量配料强制式搅拌机搅拌，在洞外混凝土搅拌站集中搅拌。

2.3.2 选用喷射混凝土配合比应满足设计要求，施工前应对现场储存砂、石料进行含水率测试，确定施工配合比。

2.3.3 对受喷岩面危石进行清除，采用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，每间隔2m布设1 处控制喷射混凝土厚度的标志。

3．施工程序施工程序为：施工准备--混凝土拌制--混凝土运输--初喷--施作锚杆、钢筋网片、架立钢架--冲洗受喷面表层--复喷至设计厚度--清理施工机具--混凝土养生。

4．施工要求4.1喷射混凝土拌制4.1.1 施工准备喷射混凝土拌合采用全自动计量配料强制式搅拌机拌和，在混凝土拌制前对各种计量机具进行标定校核，必须满足规范称量偏差要求：粗、细骨料为依2%，胶凝材料、拌和用水、合成纤维为依1%。

对搅拌机进行检查,确保其状态正常安全,人员进入搅拌机检修时,必须有人值班。

对搅拌机电器部位进行检查，实行“一机一闸，一箱一保护”，作业人员穿戴好防护用品，操作人员必须专人负责持证上岗。

4.1.2 材料计量投料在对搅拌机进行配料前，对现场砂、石料进行含水率测试，确定施工配合比，严格按施工配合比进行各种材料计量配料后，材料投料顺序为：先将粗细骨料、水泥和合成纤维送入搅拌机进行干拌，确保合成纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团，再加入水进行搅拌均匀。

铁路隧道工程喷射混凝土作业指导1

铁路隧道工程喷射混凝土作业指导书1、适用范围适用于标段站前工程双线单洞隧道喷射混凝土的施工。

2、施工准备熟悉施工图纸，做好各项技术交底。

根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。

根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。

检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。

做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。

3、质量控制及检验技术要求3.1喷射混凝土采用的材料必须符合下列规定：3.1.1水泥：应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（不低于P.O42.5），必要时可采用特种水泥。

水泥的安定性、凝结时间均应合格。

当有抗冻、抗渗要求时，应采用P.O42.5水泥。

当喷射混凝土遇含有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥。

当骨料与水泥中的碱可能发生反应时，应选用低碱水泥。

当需要喷混凝土有较高的早期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥。

3.1.2粗细骨料应符合以下要求：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。

严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm ，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1％，泥块含量不应大于0.25％。

细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm 的颗粒不应大于20％。

含泥量不应大于3％，泥块含量不应大于1％。

喷射混凝土用的骨料级配宜控制在图1所给的范围内。

级配优级配良筛孔尺寸（mm）累计重量百分数（％）筛孔尺寸（mm）累计重量百分数（％）1243786511121091514130102030405060708090110110908070605040302010131415910121156873421图5.1 喷射砼骨料级配控制曲线图3.1.3外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

喷射混凝土施工技术交底

隧道喷射砼技术交底一、喷射砼材料1、水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425号，在软弱地层宜选用早强水泥。

2、砂：应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于 2.5，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%。

3、碎石：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，且级配良好。

4、外加剂：必须采用合格的产品，并注意保管，不得使其变质。

使用前应做速凝剂效果试验，要求水泥浆初凝不超过5min，终凝不超过10min。

5、水：水质应符合工程用水的有关标准。

二、喷射砼施工工艺喷射砼骨料用强制式拌和机分次投料拌和，随拌随用。

为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射砼采用潮喷作业。

初期支护喷射砼，一般分初喷和复喷二次进行。

开挖(或分部开挖)后，立即进行砼初喷，喷射厚度4cm，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。

复喷砼在锚杆、挂网、钢架安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变位。

拱架和拱架间用砼喷平，并有足够的保护层。

1、喷射砼施工要求：（1）喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射C25砼补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作正常后，进行喷射试验，一切正常后方可进行砼喷射工作。

（2）喷射砼分段、分片、分层进行，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，一次喷射厚度控制在6cm以下，每段长度不超过6m，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前层砼终凝后进行。

（3）回弹量的多少取决于砼的稠度、速凝剂的使用、喷射技术、骨料级配等多种因素。

施工时要将边墙部分回弹率控制在15%以内，拱部回弹率控制在20%以下。

按施工前制定相应的作业指导书在施工中根据实际情况不断完善。

在实际工作中尽快摸索掌握有关工作风压、喷射距离、送料速度三者之间的最佳参数值，使喷射的砼密实、稳定、回弹最小。

隧道喷射混凝土作业指导书

隧道喷射混凝土作业指导书喷射混凝土施工作业指导书1．适用范围适用于×××××××隧道正洞的湿喷混凝土施工。

2．作业准备作业指导书编制后，组织技术人员认真学习、阅读，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行交底。

3.工艺流程及技术要求3.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。

隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10～28cm，设计强度等级为C20或C25。

喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。

3.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。

在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

施工工艺见图1。

3.2.1 喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。

一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网，用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。

喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

图1 喷射混凝土施工工艺框图⑵检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。

①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。

⑷若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。

①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。

高铁客运专线隧道喷射混凝土施工作业指导书技术交底(总结)

高铁客运专线隧道喷射混凝土施工作业指导书技术交底总结引言高铁客运专线作为现代铁路交通的重要组成部分，其隧道工程的施工质量直接关系到铁路的运营安全和效率。

喷射混凝土作为一种有效的支护手段，在隧道施工中扮演着至关重要的角色。

本文档旨在总结高铁客运专线隧道喷射混凝土施工的技术要点和作业指导。

工程概述1. 工程背景本工程为高铁客运专线隧道，隧道全长XXXX米，设计时速为XXXX公里/小时，隧道穿越地质条件复杂，施工难度较大。

2. 施工目标确保隧道施工质量，提高施工效率，保障施工安全，延长隧道使用寿命。

喷射混凝土施工技术要点1. 材料选择喷射混凝土的原材料包括水泥、骨料、外加剂等，应根据隧道地质条件和设计要求选择合适的材料。

2. 配合比设计喷射混凝土的配合比应通过试验确定，以确保其具有良好的喷射性能和后期强度。

3. 施工设备喷射混凝土施工应使用专业的喷射机，保证喷射的均匀性和密实性。

4. 施工工艺喷射混凝土施工工艺包括喷射前的准备工作、喷射操作、喷射后的养护等。

5. 施工质量控制施工过程中应严格控制喷射混凝土的厚度、强度和密实度，确保施工质量。

技术交底内容1. 设计要求详细解读隧道设计图纸，明确喷射混凝土的厚度、强度等级等设计要求。

2. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工进度等。

3. 施工安全强调施工安全的重要性，制定相应的安全措施和应急预案。

4. 施工质量明确施工质量标准，制定质量控制措施，确保施工质量。

5. 施工环境考虑施工环境对喷射混凝土施工的影响，制定相应的环境适应性措施。

实施工业指导1. 喷射前的准备工作包括隧道表面清理、喷射设备检查、材料准备等。

2. 喷射操作详细指导喷射操作的步骤和技巧，包括喷射角度、速度、距离等。

3. 喷射后的养护指导喷射混凝土的养护方法，包括喷水养护、覆盖养护等。

4. 施工监测介绍施工过程中的监测项目和方法，确保施工安全和质量。

5. 问题处理总结施工过程中可能遇到的问题及相应的处理方法。

隧道喷射混凝土施工技术交底

5、经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保施工安全。
6、所有承压设备或容器在使用前须全面检查，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。
7、施工作业时，任何情况下喷射机喷头前方都严禁站人。
8、喷护作业完成后，清除回弹料等，做到工完场清。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、劳动力配备
每班组配备喷射手2人，普工6人，电工1人，拉喷浆料司机2人，搅拌机操作手2人。
2、材料要求
喷怪所用材料均应有产品合格证书，同时对施工所用的主要材料包括水泥、骨料、外加剂、外掺剂等均应按有关规范要求进行质量抽检，报监理工程师审批同意后使用。
(1)、水泥：优先质量符合标准的普通硅酸盐水泥。
2、施工工艺
1）喷碇施工工艺
①喷射作业前，对岩面进行清洗。对于坚硬不软化的岩面采用高压水冲洗后用高压风吹净；对于遇水软化的泥质岩面，用高压风吹净岩面灰尘，在已清净的岩面上，按要求埋设钢筋，作为量测喷射怪厚度之作用，然后进行硅喷射作业。
②喷射作业分片进行，喷射顺序自下而上进行。喷射操作沿水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直喷嘴口至受喷面以1.5〜2.0mo
选定，并应符合下列规定：
(1)胶骨比宜为1：4〜1：50
(2)水胶比宜为0.45〜0.50o
(3)砂率宜为45%〜60%。
(4)胶凝材料用量不宜小于400kg/m3o
⑥喷射混凝土的早期(Id)强度必须符合设计要求。
检验方法：采用贯入法或拔出法检测。
⑦喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28do

隧道施工喷射混凝土技术交底

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHSS-7 标编号：JD-01-09九岭山隧道喷射混凝土技术交底中国铁建编制：____________________审核：____________________批准：____________________2016年06月10日发布2016年06月10 日实施施工技术交底书工程名称:蒙华铁路MHSS-7标段编号：JD-01-09交底内容：喷射混凝土技术交底施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。

3.2湿喷砼质量保证措施⑴按照施工工艺施工，严格执行操作规程。

施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土⑵湿喷机械手厂家进行现场培训、指导，组织操作手认真学习，严格执行湿喷机械手操作规程。

⑶落实质量管理体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。

⑷每次喷射作业前，配合值班队长做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。

⑸班组长对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关。

四、施工流程及施工工艺1施工流程施工技术交底书(6)隧道开挖后应及时初喷混凝土，混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于施工技术交底书工程名称:蒙华铁路MHSS-7标段编号:JD-01-09施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土注：此技术施工交底书一式两份，工程管理部、被交底人各执一份共_5_页。