新型流体输送机械综述
化工原理(第四版)谭天恩-第二章-流体输送机械
注意安全防护
在操作流体输送机械时，应注意安全防护 ，穿戴好防护用品，避免发生意外事故。
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高效节能设计
优化流体输送机械的结构和运行方式，降低能耗，提高能效比。
减少排放
采取有效的措施减少流体输送机械在运行过程中产生的污染物排放， 如采用密封性能好的机械部件、回收利用排放的余热等。
环保材料
选择对环境友好的材料和润滑剂，减少对环境的污染。
资源循环利用
对流体输送机械中的可回收利用部分进行回收再利用，减少资源浪费 。
化工原理(第四版)谭 天恩-第二章-流体 输送机械
目录
• 流体输送机械概述 • 离心泵 • 其他类型的泵 • 流体输送机械的性能比较与选用 • 流体输送机械的维护与故障处理
01
CATALOGUE
流体输送机械概述
流体输送机械的定义与分类
定义
流体输送机械是用于将流体从一 个地方输送到另一个地方的机械 设备。
05
CATALOGUE
流体输送机械的维护与故障处理
流体输送机械的日常维护与保养
定期检查
对流体输送机械进行定期检查，确保其正 常运转，包括检查泵、管道、阀门等部件
是否完好无损，润滑系统是否正常等。
清洗与清洁
定期对流体输送机械进行清洗，清除残留 物和污垢，保持机械内部的清洁，防止堵 塞和腐蚀。
更换磨损部件
流体输送机械的应用
工业生产
在化工、石油、制药等领 域，流体输送机械广泛应 用于原料、半成品和成品 的输送。
能源与环保
流体输送机械在燃煤、燃 气等能源输送以及通风、 除尘等环保领域也有广泛 应用。
城市供暖与空调
在集中供暖和空调系统中 ，流体输送机械用于将热 源或冷源输送到各个用户 。
流体输送泵
流体输送泵流体输送泵是能够将各种流体（液体和气体）分别大量输送的机械设备。
它是一种重要的输送设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保、制药、食品等领域。
分类根据工作原理和使用情况，流体输送泵可以分为以下几类：1. 位移泵位移泵是通过改变泵腔体积和压缩流体来进行泵送的，该类泵具有输送流量准确、压力稳定、自吸能力强等特点，广泛应用于化工、石油、制药等工业领域。
1.1 活塞泵活塞泵是一种通过活塞往复运动将流体压缩和排放的位移泵，主要用于液体输送。
活塞泵具有流量稳定、流量随转速变化幅度小、排量可更改等特点，适用于需要高压力和较小流量的场合。
1.2 齿轮泵齿轮泵是一种由两个或多个齿轮相互啮合来输送流体的位移泵，主要应用于输送粘度较高的液体。
齿轮泵具有结构简单、运行平稳、噪音小等特点，是广泛应用于工业和民用领域的一种泵型。
2. 离心泵离心泵是一种通过离心力将液体推向出口进行输送的泵，主要用于输送低粘度的液体。
离心泵具有体积小、重量轻、输送距离远、维护简单等优点，广泛应用于石油、化工、制药、冶金、电力等领域。
3. 叶片泵叶片泵是一种通过转子叶片将液体推送的泵，适用于输送具有一定颗粒的液体。
叶片泵具有运行平稳、高扬程、使用寿命长等优点，广泛应用于物料输送和高层建筑供水等领域。
特殊配件流体输送泵在实际应用中还需要特殊配件进行配合使用，以达到更好的使用效果。
这些特殊配件主要包括：1. 泵房泵房是保护泵站设备安全运行、延长泵站设备使用寿命的关键。
泵房的建设主要考虑泵房的结构、设计、布局和动力等因素。
2. 泵站管道泵站管道是连接水源和输送通道的管道，负责输送液体。
泵房管道主要受到管道直径、压力、介质和操作等因素的影响。
3. 阀门阀门是调节泵站输送流量和压力的关键部件。
阀门的选择需要根据泵站的输送要求进行设计和选购。
总结流体输送泵是一种重要的输送设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保、制药、食品等领域。
不同类型的流体输送泵具有不同的特点和应用范围，在实际使用中还需要配合使用特殊配件以达到更好的使用效果。
流体输送与流体输送机械1(化工单元操作过程)
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流体输送管道系统
管材选择
管件与阀门
根据流体性质、工作压力、温度等参数， 选择合适的管材，如钢管、塑料管、铜管 等。
根据管道系统的需要，选择合适的管件和 阀门，如弯头、三通、截止阀、止回阀等 。
管道连接方式
管道支撑与固定
根据管材和管件的特点，选择合适的连接 方式，如焊接、法兰连接、承插连接等， 以确保管道系统的密封性和稳定性。
回收利用余热和排放气体
通过回收利用余热和排放气体，减少能源浪费和环境污染。
流体输送过程的自动化与智能化
自动化控制
采用自动化控制系统，实现流体输送过程的远程 监控和自动调节。
数据采集与分析
持
利用人工智能技术，对流体输送过程进行智能分 析、预测和优化，提高决策效率和准确性。
设计合理的管道支撑和固定结构，以防止 管道振动、变形和位移，确保管道系统的 安全性和稳定性。
流体输送过程中的安全与环保问题
流体泄漏与控制
采取有效措施防止流体输送过程中的泄漏， 如选用密封性能良好的阀门和管件、定期 检查管道密封性能等。
流体压力控制
合理设计流体压力控制系统，防止超压和 欠压现象对管道和设备造成损坏或影响生 产过程。
选择输送方式
根据流体性质、输送距离、地形条件等因素，选择适当的输送方式， 如泵送、压缩空气输送、真空吸送等。
设计输送管道系统
根据工艺流程图，设计合理的输送管道系统，包括管道的走向、连接 方式、支撑结构等，以确保流体输送的稳定性和可靠性。
确定控制方式
根据工艺要求和流体特性，选择适当的控制方式，如远程控制、自动 控制、手动控制等，以满足生产过程的自动化和安全性需求。
化学工程手册.第6篇 .流体输送机械及驱动装置
化学工程手册.第6篇 .流体输送机械及驱动装置全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：化学工程是一门涉及化学反应、传热传质和流体输送等多方面知识的学科，其中流体输送机械及驱动装置是化学工程中至关重要的一部分。
流体输送机械主要包括泵、阀、管道等设备，其作用是将化工生产中需要输送的各种液体、气体或固体颗粒等介质从生产设备输送至下一个设备或储存容器中。
一、流体输送机械的种类1. 泵：泵是最常见的流体输送机械，其作用是将流体从低压区域输送至高压区域。
根据其工作原理和结构不同，泵可分为离心泵、容积泵等多种类型。
2. 阀：阀是控制流体流动的装置，根据阀门的不同结构和功能，可分为截止阀、调节阀、止回阀等。
3. 管道：管道是连接泵、阀、容器等设备的重要部件，主要起到传输介质、减少阻力和防止泄漏等作用。
二、流体输送机械的选型及运行原理1. 选型原则：在选择流体输送机械时，需要考虑介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）、流量要求、压力要求、工作环境等因素，选择适合的设备。
2. 运行原理：泵主要通过机械转动或电动装置产生的动力，使叶轮旋转，吸入流体并通过管道输送；阀通过控制阀门的开闭状态来控制流体的流动；管道通过设计合理的布局和降低阻力来保证流体的顺畅输送。
三、传动装置的作用及种类1. 传动装置：传动装置是流体输送机械中的重要组成部分，其作用是将原动力（如电机、发动机等）的旋转运动转换成泵、阀等设备所需的线性或旋转运动。
2. 传动配件：传动装置主要包括齿轮传动、链传动、带传动等多种形式，其中齿轮传动常用于工作负载较大的场合，链传动适用于长距离输送，带传动适用于噪音和振动要求较高的场合。
流体输送机械及驱动装置在化工生产中发挥着不可替代的作用，正确选型和运行维护对于保证生产的顺利进行至关重要。
在化学工程手册中，对于流体输送机械及驱动装置的设计原理、选型方法、使用技巧等内容进行了详细的介绍，帮助工程师们更好地理解和运用这些设备，提高生产效率和安全性。
2020年流体输送机械的心得体会
流体输送机械的心得体会在经过一段时间学习了化工原理后，我了解到了化工原理涉及的单元操作有流体流动和流体输送机械，然后我想结合自己所学习的知识做一个总结。
在刚开始学习这一章的时候觉得概念抽象，涉及面广，物理量多、综合性强，计算量大，公式烦琐，尤其是课程中半理论半经验公式和准数、准数关联式令人感到头痛，学习起来难度大。
后面慢慢领悟到不能纯正只背公式而不去理解，在自我反思和进步中，我了解到工业生产中，输送流体是很多见的、不可或缺的最基本的单元操作。
所谓流体输送机械就是通过向流体作功用来提高流体机械能的机械装置，当流体通过流体输送机械后机械能增加，增加的机械能可以抵消流体输送过程中的摩擦损耗。
现阶段最常用的就是泵，同时我也查阅资料了解到机械密封泵的泄漏问题无法优良解决，但是随着科技发展，无泄漏的磁力驱动泵应运而生，绿色环保的磁力驱动泵必将广泛应用。
我也认识到化工原理内容较多，每一个单元操作都要分几次课来学习，有很多时候往往学了后面，忘了前面。
所以在学习新的一章之前，我觉得要对旧知识的回忆，并且对上堂课讲过的内容进行总结，严重的公式在笔记本中列出。
每学完一章，做一次本章小结。
这样不仅简易掌握该章的内容，而且还能够学到解决工程实际问题的思维方法。
例如我们学习了流动性方程和伯努利方程，还有阻力计算方程。
这些方程主要运用在我们学习的泵的计算。
多见的离心泵、往复泵主要用于液体输送，压缩机和风机用于气体输送。
而液体输送是重点，所以我们不仅要学习泵的工作原理，还要将泵与实际操作和成本经济相结合进行详尽计算，运用的概念和公式比较多。
在求离心泵的特性曲线或工作曲线时，我们要用到前一章的流体流动单元操作中的柏努利方程。
所以在各单元操作之间存在着许多相互连贯和衔接的知识点。
因此，学习了流体流动才能对流体输送机械有更深的了解。
在学习中，我们要善于抓住和利用这些相关衔接点，就可以更好地理解和掌握知识，也就能学习好化工原理这门课程。
流体机械原理
流体机械原理
流体机械是利用流体动能进行能量转换和传递的机械装置，其原理是基于流体静力学和流体动力学的基础上进行设计和运行的。
流体机械包括泵、水轮机、风机等，广泛应用于水利、能源、化工、冶金等领域。
本文将从流体机械的基本原理入手，介绍其工作原理和应用。
首先，流体机械的基本原理是利用流体的动能进行能量转换。
在泵中，通过叶片的旋转将机械能转化为流体动能，提高流体的压力和流速；而在水轮机中，利用流体的动能驱动叶轮旋转，将流体动能转化为机械能。
这种能量转换的原理是流体机械能够实现流体输送、能量转换和动力传递的基础。
其次，流体机械的工作原理是基于流体静力学和流体动力学的理论。
流体静力学研究静止流体的力学性质，如压力、密度、静压力等；而流体动力学研究流体的运动状态和动力学性质，如速度、流量、动压力等。
在流体机械中，需要考虑流体在叶片和管道中的流动状态，以及叶片和叶轮对流体的作用，从而设计出合理的结构和工作方式。
最后，流体机械的应用涵盖了多个领域。
在水利工程中，泵和水轮机被广泛应用于水泵站、水电站等场合，实现水资源的调度和能源的转化；在能源领域，风机和涡轮机被用于风力发电和火力发电，将风能和燃料能转化为电能；在化工和冶金领域，泵和压缩机被用于流体输送和气体压缩，实现物料的输送和压缩。
综上所述，流体机械是利用流体动能进行能量转换和传递的机械装置，其原理基于流体静力学和流体动力学的理论。
通过合理设计和运行，流体机械可以实现流体输送、能量转换和动力传递，广泛应用于水利、能源、化工、冶金等领域。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解流体机械的原理和应用。
流体输送设备
流体输送设备第2章流体输送设备2.1 概述流体输送机械：为流体提供能量的机械或装置流体输送机械在化⼯⽣产的作⽤：从低位输送到⾼位，从低压送⾄⾼压，从⼀处送⾄另⼀处。
2.1.1 对流体输送机械的基本要求（1）满⾜⼯艺上对流量和能量的要求(最为重要）；（2）结构简单，投资费⽤低；（3）运⾏可靠，效率⾼，⽇常维护费⽤低；（4）能适应被输送流体的特性，如腐蚀性、粘性、可燃性等。
2.1.2 流体输送机械的分类按输送流体的种类不同泵（液体）：离⼼泵、往复泵、旋转泵风机（⽓体）：通风机、⿎风机、压缩机，真空泵按作⽤原理不同：离⼼式、往复式、旋转式等本章主要讲解：流体输送机械的基本构造、作⽤原理、性能及根据⼯艺要求选择合适的输送设备。
2.2 离⼼泵离⼼泵是化⼯⽣产中最常⽤的⼀种液体输送机械，它的使⽤约占化⼯⽤泵的80～90％。
2.2.1 离⼼泵的⼯作原理和主要部件基本结构：蜗形泵壳，泵轴（轴封装置），叶轮启动前：将泵壳内灌满被输送的液体（灌泵）。
输送原理：泵轴带动叶轮旋转→液体旋转→离⼼⼒（p,u）→泵壳，A↑u↓p↑→液体以较⾼的压⼒，从压出⼝进⼊压出管，输送到所需的场所。
→中⼼真空→吸液⽓缚现象：启动前未灌泵，空⽓密度很⼩，离⼼⼒也很⼩。
吸⼊⼝处真空不⾜以将液体吸⼊泵内。
虽启动离⼼泵，但不能输送体。
此现象称为“⽓缚”。
说明离⼼泵⽆⾃吸能⼒。
防⽌：灌泵。
⽣产中⼀般把泵放在液⾯以下。
底阀（⽌逆阀），滤⽹是为了防⽌固体物质进⼊泵内。
2.2.2 离⼼泵的主要部件1. 叶轮叶轮是离⼼泵的最重要部件。
其作⽤是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能都有所提⾼。
按结构可分为以下三种：开式叶轮：叶轮两侧都没有盖板，制造简单，效率较低。
它适⽤于输送含杂质较多的液体。
半闭式叶轮：叶轮吸⼊⼝⼀侧没有前盖板，⽽另⼀侧有后盖板，它适⽤于输送含固体颗粒和杂质的液体。
闭式叶轮：闭式叶轮叶⽚两侧都有盖板，这种叶轮效率较⾼，应⽤最⼴。
《流体输送输送机械》课件
安全操作：操作人员应熟悉通风 机的操作规程，确保安全操作
管道系统的运行与维护
定期检查：检 查管道是否有 泄漏、腐蚀等
现象
定期清洗：清 洗管道，防止
堵塞和污染
定期润滑：润 滑管道，防止
磨损和生锈
定期维护：维 护管道，确保
其正常运行
流体输送输送机械的故障 诊断与处理
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泵的故障诊断与处理
故障诊断方法：如观察、听 诊、测量等
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泵的常见施：如更换零件、 调整参数、维修等
预防措施：如定期检查、维 护、更换易损件等
压缩机的故障诊断与处理
故障类型：机 械故障、电气 故障、液压故
障等
故障原因：磨 损、腐蚀、堵
塞、泄漏等
故障诊断方法： 观察、听声音、 测量、分析等
故障处理措施： 更换零件、调 整参数、清洗、
流体输送输送机械的应用
石油、天然气等能源输送 化工、制药、食品等行业的物料输送 城市供水、排水、污水处理等市政工程 农业灌溉、排涝等农业工程 船舶、飞机等交通工具的燃料输送 热力、电力等能源输送
流体输送输送机械的组成 与结构
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泵的组成与结构
泵体：容纳 流体，承受 压力
叶轮：将流 体加速，产 生压力
章节副标题
流体输送输送机械概述
章节副标题
定义与分类
定义：流体输送输送机械是一 种用于输送流体的机械设备， 包括泵、压缩机、风机等。
分类：根据流体输送输送机械 的工作原理和用途，可以分为 泵、压缩机、风机等类型。
泵：用于输送液体，包括离心 泵、轴流泵、混流泵等。
压缩机：用于压缩气体，包括 离心压缩机、轴流压缩机、混 流压缩机等。
流体输送实验心得(实用22篇)
流体输送实验心得（实用22篇）首先，流体配比输送实训需要高度的团队合作。
在实训过程中，我认识到配比混凝土输送是一个复杂而细致的过程，需要团队中每个成员的密切配合。
我们分工合作，各司其职，克服了一系列难题并取得了令人满意的成果。
团队合作不仅是分担压力的良好方式，而且可以激发每个成员的潜能，发挥出更大的工作能力。
其次，流体配比输送实训需要严谨的操作和仔细的观察。
流体配比参数有时候会有微小的变化，但这些细微的变化可能会对施工产生重大影响。
因此，实训中，我们要做到严谨细致，观察仔细。
对于配比参数的调整，我们需要迅速反应，并及时调整，以确保施工过程的顺利进行。
只有在仔细观察和细致操作的基础上，才能达到较好的效果。
再次，流体配比输送实训需要良好的沟通和交流。
在实训过程中，我们和团队成员以及导师之间保持密切的沟通和交流，这对于解决实操中的问题至关重要。
通过沟通，我们能够更好地了解团队成员的想法和建议，并作出相应的改进。
同时，良好的沟通也能避免一些不必要的误解和冲突。
最后，流体配比输送实训需要不断学习和总结。
在实训的过程中，我意识到自己的知识储备是有限的。
因此，我们要有持续学习的心态，积极参加相关的培训和学习活动，不断充实自己的知识。
此外，我们还要及时总结经验和教训，将其应用到实际工作中，不断提高自己的工作水平。
总之，流体配比输送实训是一个复杂而细致的过程，需要我们高度的团队合作和仔细观察。
在实训过程中，我们要通过良好的沟通和交流，相互协助来解决问题。
同时，我们还要不断学习和总结，不断提高自己的能力。
通过这次实训，我深刻认识到配比混凝土输送的重要性，也更加明白了团队合作的价值。
相信通过这些实训的积累，我能更好地应对各种问题，提高工作效率，为未来的工作做好准备。
带式输送机实验心得体会在进行带式输送机实验前，我们需要做好充足的准备工作。
首先，我们需要研究和掌握带式输送机的结构和工作原理；其次，我们需要了解实验器材的使用方法以及实验操作步骤；最后，我们需要准备好实验所需的样品和试剂。
流体输送机械的作用
流体输送机械的作用
流体输送机械是一类用于输送流体（如液体和气体）的设备，它们在各种工业、工程和科学应用中起着重要作用。
这些机械的主要作用包括：
1.泵送流体：泵是最常见的流体输送机械，它们被用来提供机械
能，以便将液体从一个地方输送到另一个地方。
泵可以用于提
供水供应、卫生设施、化工生产、石油开采等各种应用。
2.压缩气体：压缩机是用于增加气体的压力的机械设备。
它们常
用于将空气压缩成高压气体，以满足各种应用中的需求，如工
业自动化、制冷、气体储存等。
3.混合和搅拌：搅拌机和混合器用于混合不同成分的液体或气体，
以获得所需的混合物。
这在化工、食品加工、制药等领域中非
常重要。
4.分离：离心分离机和过滤器等设备用于将固体颗粒从液体中分
离出来，或者分离液体混合物中的不同组分。
这在废水处理、
矿业、食品加工等领域中有广泛应用。
5.控制流动：阀门和调节器等设备用于控制流体的流动，包括调
节流速、方向和压力，以满足特定的工艺要求。
6.能源转换：涡轮机、发电机和涡轮发动机等设备可将流体的能
量转化为机械能或电能，用于发电、动力传输和推进系统。
总之，流体输送机械在许多工业和科学领域中起着至关重要的作用，用于处理、输送和控制流体，以满足各种工艺和应用的需求。
这
些机械的性能和设计取决于具体的应用和流体特性。
化工原理-2章流体输送机械——总结
e、平衡孔 ——闭式或半闭式叶轮
后盖板与泵壳之间空腔液 体的压强较吸入口侧高
→轴向推力 →磨损 如何 解决？ 平衡孔
平衡孔
F
平衡孔可以有效地减小轴向推力,但同时也降低了泵的效率。
2.2.2 离心泵的特性曲线 泵内造成功率损失的原因：
①阻力损失（水力损失） ——产生的摩擦阻力和局部阻力导致的损失。 ②流量损失（容积损失）
标准规定，离心泵实际汽蚀余量要比必须汽蚀余量大0.5m以上。
NPSH = (NPSH)r + 0.5
三、允许安装高度[Hg]
最大允许安装高度为：
2.2.5离心泵的类型与选用
一、离心泵的类型
按叶轮数目分类:单级、多级； 按吸液方式分类：单吸、双吸； 按输送液体性质分类:清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵； 1) 清水泵---化工生产中最常用的泵型 (IS型、D型、Sh型) IS型－单级、单吸； 以IS100-80-125为例： IS—国际标准单级单吸清水离心泵； 100—吸入管内径，mm； 80—排出管内径,mm； 125—叶轮直径,mm
P 2 H Kqv g
1—低阻管路系统 2—高阻管路系统
由图得：需向流体提供的能量高于提高流体势能和克服 管道的阻力损失，其中阻力损失跟流体流量有 关。
（2）流体输送机械的压头（扬程）和流量
①扬程和升举高度是否相同？
扬程－能量概念；非升举高度 升举高度－泵将流体从低位升至高位 时，两液面间的高度差。
2.3.1往复泵的作用原理和类型
（1）作用原理
如图所示为曲柄连杆机构带动的往复
泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活 门组成。活柱在外力推动下作往复运动， 由此改变泵缸内的容积和压强，交替地打 开和关闭吸入、压出活门，达到输送液体 的目的。由此可见，往复泵是通过活柱的 往复运动直接以压强能的形式向液体提供
流体输送机械PPT课件
第一节 液体输送机械
3.2黏度的影响：当输送液体的黏度大于常温水的黏度时,泵内液体 的能量损失增大,导致泵的流量、压头减小、效率下降，轴功率增加,
泵的特性曲线均发生变化。理论上应进行校正。但通常由于实际应用 的液体粘度总是小于20×10-6时,如汽油、煤油、轻柴油等，可不必校 正。否则可按下式校正：
对于输送酸、碱以及易燃、易爆、有毒的液体,密封的要求就比 较高,既不允许漏入空气,又力求不让液体渗出。近年来在制药生产中 离心泵的轴封装置广泛采用机械密封。如图2-7所示，它是有一个装 在转轴上的动环和另一个固定在泵壳上的静环所构成，两环的端面借 弹簧力互相贴紧而做相对运动，起到密封作用。
第一节 液体输送机械
第一节 液体输送机械
一、概述 在化工生产过程中，常常需要将流体物料从一个设备 输送至另一个设备；从一个位置输送到另一个位置。当流 体从低能位向高能位输送时必须使用输送机械，用来对物 料加入外功以克服沿程的运动阻力及提供输送过程所需的 能量。为输送流体物料提供能量的机械装置称为输送机械， 分为液体输送机械和气体输送机械。 本节先介绍液体输送机械。 液体输送机械统称为泵。因被输送液体的性质,如黏 性、腐蚀性、混悬液的颗粒等都有较大差别，温度、压力、 流量也有较大的不同，因此，需要用到各种类型的泵。根 据施加给液体机械能的手段和工作原理的不同，大致可分 为四大类，如表2-1所示。
2.3轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封成为轴封。其作用是防止 高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出,或者外界空气以相反方向漏入泵 壳内的低压区。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种，如下图 所示。普通离心泵所采用的轴封装置是填料函，即将泵轴穿过泵壳的 环隙作为密封圈，于其中填入软填料（例如浸油或涂石墨的石棉绳）, 以将泵壳内、外隔开，而泵轴仍能自由转动。
流体机械及其在工业中的应用
流体机械及其在工业中的应用引言流体机械是一种将能量转化为流体能量，并用于输送、压缩、增压或提供压力的设备。
它们在工业领域有着广泛的应用，包括风力发电、水力发电、石油化工、航空航天等。
本文将介绍流体机械的基本原理、常见类型以及在工业中的应用。
一、流体机械的基本原理流体机械的工作原理基于液体和气体流动的规律，通过将流体的动能、压力或位能转化为机械能，实现输送或增压等功能。
其基本原理主要涉及动能原理、质量守恒原理和能量守恒原理。
1. 动能原理动能原理指的是流体运动时所带有的动能，其大小与流体的质量和速度有关。
流体从一处较高速度运动到一处较低速度时，流体的动能可以用来驱动机械或做其他工作。
2. 质量守恒原理质量守恒原理指的是在流体机械中，流体的质量在流动过程中保持不变。
即流体进入和流出流体机械的质量是相等的，这是由于质量守恒定律的基本原理。
3. 能量守恒原理能量守恒原理指的是在流体机械中，流体的能量在流动过程中保持不变。
即在没有外界能量输入或输出的情况下，能量转化的总量保持不变。
二、流体机械的主要类型流体机械根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为很多类型。
在工业中，常见的流体机械包括泵、风机、涡轮机等。
1. 泵泵是一种将机械能转化为流体能量的设备，用于输送液体或气体。
根据其工作原理和结构形式的不同，泵可以分为离心泵、容积泵、真空泵等。
离心泵主要通过离心力将流体加速，使其具有一定的压力；容积泵则通过增加容积或减小容积来提高流体压力。
2. 风机风机是一种通过旋转叶片来产生气流的机械设备，主要用于通风、排风和增压。
根据其工作原理和结构形式的不同，风机可以分为离心风机、轴流风机、混流风机等。
离心风机通过旋转叶轮产生离心力，使气体加速并产生压力；轴流风机则通过叶片的推力将气体搬运，使其形成气流。
3. 涡轮机涡轮机是一种通过流体的冲击力或压力来驱动转动的机械设备，主要用于发电和推动。
根据其工作原理和结构形式的不同，涡轮机可以分为汽轮机、水轮机、风力涡轮机等。
化工原理流体输送机械
b)多级泵：用于压头较高而流量不大旳场合。一般2级至9级，最多可达12级
系列代号D,亦称D型泵.全系列扬程范围14—351m 流量10.8-850 m3/h
c)双吸泵:用于压头要求不高但流量较大旳场合
代号sh 。全系列扬程范围 9—140m， 流量120—12500 m3/h
g
Hs’是指压强为P1处可允许到达旳最高真空度。
2．离心泵旳安装高度
允许安装高度，又称允许吸上高度，是指泵旳吸入口与吸入贮槽液
面间可允许到达旳最大垂直距离，以Hg表达
如右图，假定泵在可允许旳最高位置旳操作，0—0’与1—1’间列柏努
利方程：H可g
P0 P1 g
u12 2g
H
f
,01
得：
p0 pa
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、离心泵性能旳影响原因：
离心泵特征曲线是在一定转速和常压下，以常温旳清水为工质做 试验测得旳。
1. 密度旳影响 作离心泵旳速度三角形，最终推得可旳：（离心泵基本方程式）
HT∞=
u
2
c2Cos
2
g
u1c1Co31
HT∞
= u22 g
u2ctg 2 gD2b2
QT
令：A = u22
g
B = u2cty2 gD2b2
①H-Q曲线： 与Q↑时H↓ （流量转小时有例外）
②N-Q曲线： N 随Q旳增大而上升。 Q=0时 N为最小，故起动时应关闭阀门
③η-Q曲线：Q=0时,η=0；Q增大,η也逐渐增大并到达一最大值 Q再增长，η则又逐渐减小。
离心泵在一定转速下有一最高效率点，称为设计点。此时相应旳
流体机械及其在工业中的应用
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汇报人：MR.Z
流体机械的工作原理：流体机械通过流体的运动来传递能量，例如泵通过叶轮旋转 将流体的动能转化为压力能，风机通过叶片旋转将流体的动能转化为风能等。
流体机械的应用领域：流体机械广泛应用于工业、农业、交通运输、能源等领域， 为各个领域的发展提供了重要的技术支持。
流体机械的种类
叶片泵：利用叶片和液 体的相互作用来输送液 体
技术创新助力：新技 术、新材料的应用， 为流体机械的绿色环 保发展提供了有力支 持。
产业链协同：流体机 械企业与上下游企业 共同合作，形成绿色 环保的产业链，推动 行业可持续发展。
智能化和自动化成为趋势
智能化技术：利用人工智能、大数据等技术提高流体机械的性能和效率
自动化技术：通过自动化设备实现流体机械的远程监控和操作
多领域应用的发展： 流体机械不仅在传 统的能源、化工等 领域有着广泛的应 用，未来还将拓展 到更多领域，如新 能源、生物医学等。 这将为流体机械的 发展带来更多的机 遇和挑战。
绿色环保成为主流
环保政策推动：政府 对环保的重视和政策 支持，推动流体机械 行业向绿色环保方向 发展。
市场需求驱动：消费 者对环保产品的需求 增加，促使企业研发 绿色环保的流体机械 产品。
流体机械在工业中的应用
能源领域
风力发电：流体机械在风力发电中的应用，如风力发电机组的液压系统和冷却系统。 石油和天然气工业：流体机械在石油和天然气工业中的应用，如泵、阀门和压缩机的使用。 核能：流体机械在核能领域的应用，如核反应堆的冷却系统和核废料的处理系统。 火力发电：流体机械在火力发电中的应用，如汽轮机和发电机的使用。
化工领域
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流体机械在化工生产中的应用：流体机械 在化工生产中发挥着重要作用，如离心泵、 鼓风机等，用于输送和压缩气体和液体， 确保生产过程的顺利进行。
流体输送机械名词解释
流体输送机械是一种专门设计用于输送流体的机械设备。
这些机械设备的主要功能是提高流体的机械能，以克服流体在输送过程中的各种阻力损失，并确保流体能够顺畅、高效地从一个地方输送到另一个地方。
流体输送机械的工作原理基于能量转换和传递的原理。
它们通过电动机或其他原动机获取能量，然后将这些能量传递给被输送的流体。
在传递能量的过程中，流体输送机械会使流体获得一定的机械能，表现为流体的压力提升、速度增加或位能提高等。
这样，流体就能够在各种阻力的作用下，继续向前输送。
根据输送的流体类型的不同，流体输送机械可以有不同的名称。
例如，用于输送液体的机械通常称为泵，而用于输送气体的机械则根据产生的压力高低被称为通风机、鼓风机、压缩机或真空泵等。
流体输送机械的性能通常通过一些特定的参数来衡量，如扬程、装头、风压等，这些参数代表了流体输送机械使单位流体所获得的机械能的大小。
总的来说，流体输送机械是一类非常重要的机械设备。
在许多工业和商业领域，如石油化工、制药、食品加工、供水系统、空调系统等，流体输送机械都扮演着关键的角色。
没有这些机械设备，许多工业过程将无法顺利进行。
2024年流体机械市场前景分析
2024年流体机械市场前景分析1. 市场概述流体机械是指利用液体或气体作为传动介质，将能量转化为流动能量，用于输送、控制、转换、增加和利用流体能量的设备。
流体机械在工业生产中具有广泛的应用，包括水泵、风机、压缩机、涡轮机等。
近年来，随着全球工业化和城市化进程的加快，对流体机械的需求不断增长。
尤其是在水处理、环保设施、能源开发和交通运输等领域，对流体机械的市场需求呈现出稳定增长的趋势。
2. 市场驱动因素2.1 工业发展需求随着工业生产的不断发展，对流体机械的需求不断增加。
特别是在石油化工、冶金、电力等行业，流体机械被广泛用于输送流体介质、提供动力、完成工艺过程等，对市场需求起到了推动作用。
2.2 环保政策推动全球各国对环境保护的重视不断增强，环保设施建设需要大量的流体机械。
例如，水处理设施中的水泵、风机等设备，为了满足环保要求，需要更新更高效、更节能的流体机械设备，从而推动了市场的发展。
2.3 新能源开发需求随着新能源开发的需求增加，对流体机械的需求也在相应增长。
例如，在风力发电、太阳能发电等领域，涡轮机等流体机械设备被广泛应用，为新能源产业的发展起到了关键作用。
3. 市场挑战面临的问题3.1 技术壁垒流体机械领域的技术要求较高，包括流体力学、机械工程等方面的知识。
市场上的竞争激烈，传统的机械制造企业面临来自国内外的竞争，在技术创新和设备更新方面面临一定的挑战。
3.2 能耗和环保问题随着资源的日益稀缺和环境污染问题的加剧，对流体机械的节能和环保要求也越来越高。
传统的流体机械设备在节能和环保方面存在一定的局限性，需要不断进行技术改进和创新。
4. 市场前景展望4.1 技术升级和创新面对市场挑战，流体机械制造企业需要加大技术研发投入，加强技术创新，通过市场竞争和技术升级，提高产品质量和技术含量，增强竞争力。
4.2 节能环保需求的增长随着环境保护意识的增强和环保政策的推动，对节能环保型流体机械设备的需求将持续增长。
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新型流体输送机械综述XXX一前言在化工生产过程中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单元操作。
流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置，因此流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送沿程中的机械能损失，提高位能以及提高液体压强(或减压等)。
作为化工机械的重要组成，流体输送机械得到了很大重视，得以迅速发展。
本文就近十年来新型流量计的发展做出了归纳总结。
二摘要流体输送机械（fluid transportation machinery）主要有两类：输送液体的机械和输送气体的机械。
液体输送机械种类：通称为泵。
泵根据泵的工作原理划分为:①叶片式泵，包括离心泵、轴流泵和旋涡泵等，由这类泵产生的压头随输送流量而变化;②容积式泵。
包括往复泵、齿轮泵和螺杆泵等，这类泵的输送流量与出口压力几乎无关;③流体作用泵。
包括以高速射流为动力的喷射泵，以高压气体(通常为压缩空气)为动力的酸蛋(因最初用来输送酸的容器，且呈蛋形而得名)和空气升液器。
气体输送机械常根据进出口气体的压力差，即出口压力的表压(通常以101325Pa为基准)或压缩比(出口气体的绝对压力与进口气体的绝对压力之比)来分类，分为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
流体输送机械在这几个种类上分别有所发展，后续将详细介绍。
Abstract：In the process of chemical production, often need to be fluid material from one device to another transport equipment; transport from one location to another. When the fluid from low energy transfer orientation must be used for conveying machinery, materials added external moving along the path to overcome resistance and provide the necessary the transportation process of energy. For the mechanical device for conveying fluid material to provide energy called transport machinery, divided into liquid conveying machinery and gas conveying machinery. Now people pay more and more attention to environmental protection, increasingly stringent environmental regulations, environmental awareness has been continuously strengthened. The mechanical design personnel in the design of a variety of environmental protection machinery and energy saving has become an important factor to now consider. Fluid delivery requirements gradually increase, many occasions need fluid conveying machine capable of bearing high strength and corrosionresistance, there are a lot of pipeline transportation in complex situations, These occasions traditional fluid conveying machinery become limitation is very big. Improved fluid conveying machinery arises at the historic moment in this paper, we mainly introduce the fluid conveying machinery classification and characteristics of using high-tech science and technology innovation and new materials, and several new type of fluid conveying machinery principle, characteristics, advantages and the thing of needing to improve.三关键词新型流体输送机械泵离心泵Key words: Fluid conveying machinery pump四正文4.1泵的发展：4.1.1叶片式泵的发展：4.1.1.1离心泵的发展：离心泵的基本构造是由叶轮、泵体、泵盖、挡圈、泵轴、轴承、密封环、填料函和轴向力平衡装置组成。
离心泵的种类有很多，从结构来分，有单级单吸悬臂式、单级双吸式以及多级式离心泵等；从输送的介质来分，有离心油泵、离心水泵、耐腐蚀泵等；从输送介质的温度来分，又有低温离心泵和高温离心泵等。
多级离心泵油封的技术改造：提高多级离心泵油封的使用寿命，避免多级离心泵油封烧坏，对延长设备运转周期、降低维修成本有重要的作用。
把原装的折流盘改为骨架油封，效果显著，大大减少了检修工作量同时稳定了生产。
油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。
它的特点：结构比较简单，容易制造，一般有三部分组成：油密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧; 密封体按照不同部位又分为底部、腰骨架油封构造图部、刃口和密封唇等。
密封性能好，使用寿命较长；拆卸容易，检修方便；重量轻，耗材少，价格便宜。
底座改进设计及研究：传统的泵底座一直沿用刚度较大的整体铸件加工而成。
缺点：需投入较大成本; 铸造过程用时较长; 铸造底座用材较多，同时铸造底座外观厚大笨重，影响整体产品外观。
铸造底座优点在于铸件刚性较好，加工和安装使用后尺寸稳定性较好。
现在的底座采用整体焊接结构，由型钢焊接，其中包括槽钢、角钢、钢板以及钢筋进行对接焊结构，材料采用 Q235B 材质，后期通过喷漆进行表面防腐处理。
市场常见泵：1. ISG型立式管道离心泵主要用途：ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2. ISW型卧式管道离心泵此外，还有：IS型卧式单级单吸清水离心泵 GDL型立式多级管道离心泵ZX型卧式自吸离心泵 CDLF型轻型不锈钢立式多级离心泵ISGB型便拆立式管道离心泵 SG型管道离心泵磁力泵：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。
磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。
水泵原理：水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等。
CQF型工程塑料磁力泵：产品概述：CQF型工程塑料磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
产品特点：磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、钢玉陶瓷、增强聚丙稀等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
产品用途：CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
市场常见磁力泵：1. CQB型磁力驱动离心泵：产品概述：CQB型磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。
其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。
CQB型磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。
CQB型磁力驱动离心泵型式及基本参数符合JB／T7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
产品特点：CQB型磁力驱动离心泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵.产品用途：CQB型磁力驱动离心泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。