现代活性染料与分散染料的发展(三)
活性染料的发展现状及趋势综述报告
活性染料的发展现状及趋势综述报告活性染料是一种具有良好亲和力和显著活性的染料，适用于各种纤维，如棉、毛、丝和合成纤维等。
活性染料具有良好的渗透性、较高的显色力和较好的耐牢度，广泛应用于纺织、印刷和染料等行业。
本文将对活性染料的发展现状及趋势进行综述，并探讨其在未来的潜在发展方向。
活性染料的发展现状可以追溯到20世纪60年代，随着对纤维素纤维染色环境友好性的要求增加，活性染料的应用逐渐扩大。
近年来，随着环境保护意识的增强和人们对于染料可持续发展和环保性的重视，活性染料的研究和开发也取得了显著进展。
首先，活性染料的可持续发展是当前研究的关键方向之一、在传统染料生产过程中，存在着对水、能源和环境等资源的大量消耗、废水和废气的排放等问题，而可持续发展要求染料生产过程更加环境友好。
因此，研究人员通过改进染料合成方法、降低能耗、减少废弃物的产生等手段，致力于开发更加环保的活性染料。
其次，活性染料的功能化也是发展趋势之一、传统的活性染料只能实现对纤维素纤维的染色，而近年来研究人员通过改变染料分子结构和功能基团的设计，使活性染料具备了抗菌、防紫外线、调湿排汗等功能，提高了其在纺织品上的附加值和应用领域。
此外，活性染料的应用范围也在不断扩大。
目前，活性染料已经广泛应用于纺织品、皮革、纸张等材料的染色和印刷中，并在医疗、食品、化妆品等领域发挥着重要作用。
未来，随着新材料和新技术的引入，活性染料有望在更多领域得到应用，如电子材料、光电子器件等，这将进一步推动活性染料的发展。
总的来说，活性染料在环保、功能化和应用范围的扩大方面有着良好的发展趋势。
研究人员应继续关注活性染料的可持续发展，开发更环保、高效的合成方法；探索新的功能化设计思路，使活性染料具备更多附加值；拓宽活性染料的应用领域，推动其在新材料和新技术中的应用。
相信在各方努力下，活性染料将在未来得到更广泛的应用和发展。
造粒机设计计算
染料造粒系统设备（增密部分）设计计算摘要本文主要内容是关于粉体物料特性和染料造粒系统设备(增密部分)的设计计算说明。
首先，本文介绍了粉体技术，染料的性能以及粉体物料的物理、化学、工艺性能，如颗粒形状、粒度分布、强度、流动性等。
其次，在此基础上，说明了増密技术改善了粉体物料的这些特性上的不足以及粉体物料的螺旋増密的原理和成形理论。
最后是染料造粒系统设备(增密部分)设计计算说明。
染料造粒系统设备(增密部分)属于现实生产中的粉体造粒设备的预处理机器，其主要功能是将粉态的染料通过轧辊力强压成固态长条状颗粒，增大其体积密度，以被造粒主机方便、高效的加工处理。
染料増密机在结构上有两个子系统组成。
一是螺杆送料系统，二是辊压増密系统。
在设计计算中根据増密机的产量、产品的密度等已知条件，首先对染料増密机的变螺距螺旋输送轴进行设计计算，并校核其输送的物料是否满足产量要求。
其次对辊压増密系统的轧辊轴，轴承，联轴器，键等进行选择并进行校核，确定其是否满足强度寿命等要求，并根据所确定的数据结合设备的实际情况确定染料増密机总体结构的相关尺寸。
关键词：粉体工程；造粒机械；团粒；轧辊増密机Dyestuff Granulator System（The Part Of Densification ）DesignAbstractThe main contents of this article is about the properties of powder materials and the design and calculation of dyestuff granulator system（the part of densification ）design firstly, it introduces the powder technology, the properties of desulphurization gypsum, as well as the physical, chemical and process performance of the powder materials, such as particle shape, the distribution of particle size, strength, mobility and so on. Secondly, on this basis ,it shows that the edition secret technology of powder materials improves the lack of these characteristics, the dry powder material forced granulation and the forming theory. Finally, it shows the design calculation dyestuff granulator saystem（the part of densification ）Design is the pre-processing machines of granulation powder production equipment. Its main function is to make the powder state desulphurization gypsum through the roll bar pressure into solid particles to be convenient, efficient processing by the host granulation.Dyestuff granulator system（the part of densification ）design contains two subsystems in the structure. One is screw feed system, another is close edition system. In the design and calculation of the machine edition password, in accordance to the known conditions such as the outputs and the density of products, first of all , to design the variable pitch screw conveyor axis of the dyestuff granulator system（the Part of densification ）design and check the transportation of materials whether meet the requirement production or not .second, to choose the roll axis, bearings, couplings, keys and check to determine whether they meet the strength requirements ,and in accordance with the data to determine the dyestuff granulator system（the part of densification ）design the relevant size of the overall structure .Keywords: Powde Engineering；Close Edition machine；Cumularsharolith Rolling Mill Machine Edition目录第一章粉体技术1.1 粉体工程的研究与发展1.1.1 粉体工程的定义自然界中所涉及的物质从宏观存在形式可分为流体和固体，而固体物料多以粉体颗粒状存在或被处理、应用。
浅谈分散染料与活性染料复配技术(二)
ＣＨ２ ＣＨ３
Ｆ ｏ ｎ黑 Ｒ —Ｅ ｒ ｏ ＤＳ
０
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３ ３８ １．
ｌ ．６ Ｏ ８
表６ Ｒｅｏ ｎＫ 型分散染料的溶解度参数计 算值 ｓｌ ｉ
染料名称 复配组分 分子结构式
Ｎ
∑
∑
６
Ｃ １分散红 ９ ． ． ｏ
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ＣＨ２ ＣＨ２ ＣＯＯＣＨ３
２２ ２ 超细旦涤纶 纤维专用分散染料的溶解度参数 ．． ２ Ｏ世纪 ６ ０年代喷射 溢流染 色机 问世 ， 液 由静 态变 为动 染 态， 升温速度加快 ， 染色周期缩 短 ； ７ 至 ０年 代后期 ， 为顺应 节能 需求 ， 出现 了小浴 比快 速染 色 ， 而且 出现 了 １ ５以下 的超 小浴 ：
３５ ３ ５ ８ ．
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，
ＣＨ２ Ｈ３ Ｃ 一 ２９ ２ ８ ３ ． ２ ６． ８ ８ １．２ ０ ２
Ｒ ｓ ｉ Ｋ２ Ｌ ｅｏ ｎ红 －Ｂ Ｓ ｌ
Ｃ Ｉ分散橙 ５ ．． ０
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Ｎ
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ＣＨ２ ＣＨ２ ＣＮ
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表 ５ Ｆ ｒｎＲ 型快 速分散染料的溶解度参数计算值 ｏｏ Ｄ
染料名称 复配组分 ＣＩ ．． 分散橙 ３ Ｏ
ＣＨ一 － －ｚ 一 ＣＨ ＣＮ Ｌ －
，
分子结构式
∑ ３３４ ６ ８ ．
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艿 １．７ ０ ９
Ｃ Ｉ分散橙 ４ ．． ７
Ｆｒｎ蓝 Ｒ — Ｆ ｏｏ ＤＲ Ｌ
Ｃ Ｉ分散蓝 ７ ．． ９
ＣＩ ． 分散蓝 １５ ． ６
活性染料的发展现状及趋势综述报告
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摘要
活性染料作为特殊的光敏剂，在发光材料和高分子材料制备中有重要的应用，它具有大量的响应机制和多种可能性，使它成为一种重要的研究方向。
近年来，活性染料的研究日益深入，从光学属性、热稳定性到通用性的改进以及新型活性染料的开发都有了许多新的研究成果。
随着物质结构和性能的改进，活性染料也变得越来越适用于各种新的应用领域。
本文综述了近年来活性染料的发展现状和趋势，包括光学属性和热稳定性的改进以及新型活性染料的发展。
最后，文中还给出了未来活性染料发展的可能趋势，以及在解决目前问题的方式。
关键词：活性染料，光学属性，热稳定性，新型活性染料
1.引言
活性染料是一种特殊的光敏剂，具有可调节的色泽和多种响应机制。
活性染料在发光材料和高分子材料的制备中有重要的应用。
将活性染料和发光材料结合在一起，可以得到新的、新颖的、高分子发光材料，这些高分子发光材料具有良好的热稳定性、高光学效率、便于调制等优点，具有广泛的应用前景。
活性染料染色工艺发展
活性染料染色工艺发展2009-09-07来源:印染在线点击次数：5275关键字：活性染料近年来，活性染料新型的染色工艺发展迅速，目前活性染料染色工艺有：活性染料轧染湿短蒸染色、活性染料浸染短流程、活性染料低温和冷轧堆染色、应用中性固色剂染色、活性染料低盐和无盐染色、应用“代用盐”活性染料低盐染色、活性染料低碱和中性染色。
1活性染料轧染湿短蒸染色轧染是活性染料重要的染色方式之一，但织物浸轧染液后，都需要进行中间烘干以利于后续汽蒸，或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解，获得高的固色率和色牢度。
进行中间烘干会带来许多问题：消耗能源，湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量热能；在烘干时染料容易发生泳移，产生色差和降低色牢度，染色重现性也变差；浸轧染液后进行烘干，不仅增加一道加工工序，不便管理，而且干织物进行汽蒸时，染料和化学品要重新吸水溶解。
干织物吸湿都会放热，产生过热现象，对染料上染和固色均不利。
所以，进行湿蒸是人们长期追求的目标。
染色织物湿蒸难度很大。
首先，湿织物直接汽蒸，由于水分吸热蒸发，织物升温速率减慢，延长了汽蒸固色时间；其次，织物上含有大量水分(通常浸轧后的带液率为60％～70％)时，汽蒸升温过程中，织物上的活性染料会发生大量水解，降低固色率和色牢度。
织物上的水分有多种状态，大致可分为纤维吸收水和织物上的自由水两大类。
吸收水中的化学结合水(主要通过氢键结合在纤维分子链上)又称不冻水(其冰点远低于0℃)，这部分水含量不多，与染料的反应概率也较少，因为它不能自由运动，相当大一部分吸收水处在纤维孔道中，纤维孔道很细，这部分水也不易自由流动，故又称束缚水，它与染料的反应速率也较低。
纤维外的自由水虽然部分处在纤维问毛细管中，由于毛细管效应而不易流动，但大部分是可以自由流动的。
纤维外这两种状态的水都容易和染料反应，是染料发生较高的情况下，都要求染料不会发生大量水解，在达到足够高温度后才发生快速固色反应。
为此，适合用的碱剂碱性应较弱，或者在织物含水率较高时碱性不能强(包括小苏打或纯碱与一些碱剂的混合碱)，如果进行低碱或中性固色效果会更好。
浅谈分散染料与活性染料复配技术
制造复配染料提供 了一项技 术，也 为染料应 用者在 三原色以外如何 选用拼 色中的补充染料提供 了可靠的依据。
涤纶 长丝 １１ ３ 吨 ，涤纶 短纤 维 ７ １ 吨 ，涤 纶 总 过 商 品化技术 获 得深 浓 色 品种 ，以及 因应 差别 化 纤 ８万 ３万 产量 达１９ ４ 吨 ，占化学纤 维产 量 的 ８ ． ８ １万 ３ ９ ％ ］ 。
维 （ 超细旦 纤维 ） 开发 的 专用 分 散 染料 ，或 因热 如
花产 量 基 本 不 变 ，约 ２７ ０—２７ ０ 吨 。２ ０ １ ５ 万 ０ ７年 ， 能 ，重 点在 染深 性 、提 升 力 、重 现 性 长 丝 １８０ 吨 ， 色 率 的提升 。 ６ 万 ２ 万
涤纶 短纤 维１２ ０ 吨 ，锦纶 ３ ４万 吨 ，腈 纶 ２ １万 ６ 万 ８ ４
31活性染料的serf值活性染料对纤维直接性的s竭染率e值反应性r值和固着率f值伸1全面反映染料上染吸附反应固着移染扩散洗涤沾污等化学染料染色全过程中的各种性能对合理进行活性染料拼混复配保证染色效果有十分重要的指导意义
第４ ７卷第 ５期 ２１ ００年 ｌ Ｏ月
染料与染色
ＤＹＥ Ｔ Ｆ ＡＮＤ Ｃ ＯＲＡ ０ Ｓ ＵＦ ． Ｓ ＯＬ Ｔ１ Ｎ
关键 词 ：分散 染料 ；活性 染料 ；复 配增 效；溶解度参数 ；无机性值 ；有机性值
中图分 类号 ：Ｔ ６ ９ １ Ｑ １． 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１７ ６２—１７ （ ００ ０ ０ —０ １９ ２ １ ） ５— ８ ９
活性染料文档
活性染料简介活性染料是一类特殊的染料，它们具有良好的亲和力和活性，能够与纤维表面进行化学反应，并牢固地结合在纤维上。
与传统染料相比，活性染料具有更高的耐光、耐洗和耐摩擦性能，同时能够实现更广泛的染色范围和更鲜艳的颜色效果。
因此，活性染料广泛应用于纺织工业中，被用来染色纤维、纱线和面料。
活性染料的分类根据不同的化学结构和染料分子上的活性团，活性染料可以分为以下几类：1.体色活性染料：体色活性染料是最常见的活性染料类型，它们能够与纤维表面进行化学反应，并通过共价键与纤维结合。
这类染料通常具有较高的亲和力和较好的染色效果，可以用于染色各种纤维。
2.布匹活性染料：布匹活性染料是一种专门用于染色棉织物的染料，其分子上含有对棉纤维亲和的功能团。
布匹活性染料能够与棉纤维表面进行化学反应，形成稳定的结合，从而实现棉织物的均匀染色。
3.活性印花染料：活性印花染料是一种专门用于印花纺织品的染料，它们具有较高的亲和力和活性，能够与纤维表面进行化学反应，并牢固地结合在纤维上。
活性印花染料具有优异的色牢度和印花效果，广泛应用于纺织品的印花加工。
活性染料的应用由于活性染料具有优异的染色效果和耐洗性能，它们在纺织工业中有着广泛的应用。
下面列举几个常见的应用领域：1.服装行业：活性染料被广泛用于服装行业，用于染色各种织物、面料和纱线。
由于活性染料能够与纤维结合得更牢固，染色后的纺织品色牢度更高，可以经受多次洗涤而不褪色。
2.家居纺织品：活性染料也被应用于家居纺织品的染色中，如窗帘、床上用品和家具织物。
这些纺织品通常需要经受长时间的日晒和频繁的清洗，活性染料的耐光性和耐洗性能可以保证其颜色长时间不褪色。
3.工业用纺织品：一些工业用纺织品，如防护服、工作服和汽车座椅面料，也常使用活性染料进行染色。
这些纺织品需要具备较高的耐磨损性和耐洗性能，活性染料的应用能够满足这些需求。
4.医疗用纺织品：活性染料还可以应用于医疗用纺织品，如医用绷带和手术衣。
活性染料的发展现状及趋势综述报告
一、综述报告 (1)1、课题分析 (1)2、检索策略 (2)3、检索式及检索结果 (3)4、检索体会 (3)二、综述论文 (6)1、前言 (6)2、文献综述 (7)2.1国内活性染料总况 (8)2.2活性染料的研究 (10)2.2．1活性燃料的染色工艺 (11)2.2.2提高活性染料固着率 (12)2.2.3提高提高活性染料吸尽率 (14)2.2.4 新活性染色技术的发展 (15)2.2.5活性染料废水污染与处理 (16)2.2.6活性染料低（无）盐染色研究 (17)2.2.6.1 低盐活性染料的开发 (17)2.2.6.2纤维素纤维的改性实现低（无）盐染色 (18)2.2.6.3 无盐染色助剂的开发 (19)2.2.6.4 低（无）盐染色工艺[16] (20)2.2.6.4.1湿短蒸工艺 (20)2.2.6.4.2无盐轧蒸连续工 (21)2.2.6.4.3冷轧堆工艺（包括冷轧堆前处理和冷轧堆染色） (21)2.3活性染料的商品化技术 (22)2.3.1生产技术和商品质量的精细化 (22)2.4活性染料发展展望 (24)2.5总结 (24)2.6参考文献 (25)一、综述报告1、课题分析还记得上学期创意手工染竞赛，我们主要使用了活性染料和直接染料，当时我就对此产生了兴趣，何为活性染料何为直接染料，它们有什么不同，它们都是什么类型的化学物质，哪种染料更有优势，更具有前景，值得我们去做深一步的探究呢？那我们首先必须了解各种染料的市场占有率和近几年的发展势头排名。
活性染料主要用来染色棉纤维，在世界纤维素纤维消耗的各类染料中，以吨位计，活性染料占３３％，硫化染料占２１％，直接染料占１８％，颜料占１３％，还原染料占１０％，冰染染料占５％；以金额计，活性染料占４３％，还原染料占２０％，直接染料占１７％，颜料占８％，冰染染料和硫化染料各占６％。
无论从消耗的吨位数，还是从消耗金额来看，活性染料均居各类棉用染料之首。
分散染料的发展状况
化纤 的 聚合 体 中溶 解 的染 料 能 够 产 生 十分 明亮 和 晶 莹 的色 泽 效 应 ，此 外 也 没 有 使 过 滤器 超 负
荷工 作或使喷 丝头组件 或喷丝板 的寿 命降低 的
皇 ３
第六图书馆
问题 。赫 司特 公 司 还生 产 出 了具 有 荧 光 效 果 ． 色泽 艳 亮 和 牢度 优 异 的 Ｉｏｔｓｌ 料 。这 些 染 － ｓ ｏ染 Ｉ ａ 料对 于 要 求 具 有 高度 易 见性 的安 全 救 生 服 是 极
无 法 迥避 的问题 。
随 后 又开 发 出 了 可在 高 温 （１０ １ ０ ） ３￣ ４ ℃ 下使 用 的并 可 用 于 高 温 染 色 机 染 色 的 分 散
染 料。
由于 这 些染 料具 有 高 度 的耐 热 牢 度 （耐 升 华 牢 度 ），这 样 便 可 以 进 行 广 泛 的 各种 颜 色 和
最 初 ， 涤 纶 是 使用 染 色 载 体 在 常 压 条 件 下 以 １０ ０ ℃进 行染 色 的。 染 色 载体 可 随着 染 液 被 涤 纶 纤 维 吸收 促 使分 散 染 料 向纤维 中扩 散 。但 是 许多 染 色 载 体对 耐 光 牢 度都 有 损 害作 用 ，进
２ ２
第六图书馆
分散染料的发展状况
第六图书馆 分散染料 技术进展国外科技周希人不详1992第六图书馆
第六图书馆
料 ， 雅
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2024年活性染料市场发展现状
2024年活性染料市场发展现状活性染料是一种能够与纤维深度结合并具有较高色牢度的染料。
近年来，随着人们对环境友好型纺织品的需求增加，活性染料市场迅猛发展。
本文将介绍活性染料市场的发展现状。
市场规模活性染料市场规模持续扩大。
根据市场调研机构的数据显示，2019年全球活性染料市场规模约为xx亿美元，并预计到2025年将达到xx亿美元。
亚太地区是全球最大的活性染料消费市场，其次是北美和欧洲。
行业发展趋势1. 环境友好型染料的需求增加消费者对环境友好型染料的需求日益增加，这推动了活性染料市场向低毒、低排放的环保产品转型。
活性染料的环境友好型特性使其成为纺织品行业的首选染料。
2. 创新技术的应用创新技术的应用带动了活性染料市场的发展。
近年来，纳米技术在活性染料制备中的应用越来越广泛，能够实现染料颜色的精准控制，提高染料的稳定性和附着力。
3. 智能纺织品的兴起随着智能纺织品领域的快速发展，对功能性活性染料的需求也在增加。
功能性活性染料可以使纺织品具备防水、防尘、温感等特性，满足不同消费者的需求。
市场竞争格局活性染料市场竞争激烈，主要企业包括染料生产商、纺织品制造商和经销商。
一些大型跨国公司在市场上具有较大的竞争优势，因为它们拥有强大的研发实力和市场影响力。
此外，一些新兴企业也在活性染料市场崛起，它们通过提供高质量、环保型的染料产品来吸引消费者。
这种竞争促使市场上不断涌现出更多创新产品和技术。
持续发展的机遇与挑战活性染料市场的持续发展面临着机遇和挑战。
机遇•国内外市场需求增长，尤其是在发展中国家市场的潜力巨大。
•新技术的应用推动市场不断革新。
•环保意识的提高促使消费者对环保型染料的需求增加。
挑战•市场竞争激烈，新进入者面临挑战。
•染料生产过程中的环境污染和资源消耗问题。
•染料价格波动不确定性带来的市场风险。
结论活性染料市场是一个充满机遇和挑战的行业。
面对日益增长的市场需求和环保意识的提高，活性染料制造商需要不断创新、加强研发，推出更环保、功能性的产品。
浅谈分散染料与活性染料复配技术
表 １ 染料的 Ｓ Ｒ ０ Ｅ Ｆ值
与有 机 性 值 相 比，确 定 无 机 性 值 就 比较 复 杂 。
把醇 类羟 基 的 无 机 性值 定 为 １ ０ ０ ，并 以此 为 基 础 通
过实 验 和实践 ，决 定其 他 取 代基 以及 变 态 部分 的数
值 。其具 体无 机性值 的数值 列 于表 １ ，而 有些 基 团 １
ｓ ３ ０ Ｈ
∞
Ｉ
。
ｃ ） 式 ｃ ㈦
原 子数 的减少 只 能 出现 异 构体 ，而不 饱 和 链或 氢原 子被 其他 元素 或 基 团取 代 ，这 些 可 以列 为 无机 性 值 来考 虑 。如醋 酸 Ｃ Ｏ Ｈ，Ｏ： ０ ＝１０其 中 一 ＨＣ Ｏ ４ ，Ｉ ５
Ｃ Ｏ 中的碳也 按有 机性 值来 计算 。 Ｏ Ｈ （ ） 无机性 值 ２
Ａ式 和 Ｂ式 为母 体 相 同 ，封 闭基 不 同 的偶 氮 染
活性染 料染 色 特征值 Ｓ Ｒ Ｅ Ｆ相 近 的三原 色 染料 ， 料 ，Ａ 的封 闭 基 为 对 位 酯 ，Ｂ的 封 闭 基 为 间 位 酯 ， 它们 的相 容性较 好 ，导致 重 现 性 也 佳 。 由此 得 到启 属 同类 染料 的 拼混 。从 表 １ 知 ，Ａ和 Ｂ的 Ｓ Ｒ ０可 ＥＦ 迪 ，找 出单 一染 料 的 Ｓ Ｒ Ｅ Ｆ值 与混 合 后染 料 的关 系 ， 值 十分 相近 ，当二者 以 ７ ３混合 后 ，在相 同染 色浓 ： 为活性 染料 拼混 复配 增效 提供 了依 据 。 度 下染 色 ，比相 应单 一 染 料 的表 观 给 色 量 高 ，混 合
ＳＲ Ｅ Ｆ值 比较 接 近 ，染 料 提 升 力 有 一 定 的 提 高 。染 氮类 染料 ，Ｃ式 为 甲 腊类 染 料 。两 者 的 Ｓ Ｒ Ｅ Ｆ值 相 料 分子结 构式 如下 。 近 ，当 以 ９ １混 合 后染 色 ，在 染 色 浓 度 １ 时 ，混 ： ％
活性染料及分散染料染色牢度探讨
活性染料及分散染料染色牢度探讨活性染料和分散染料是纤维素纤维及涤纶纤维最主要的染料，但是它们的染色物的某些牢度经常很难达到商业要求和国际国内标准，例如存在活性染料的浅色染色物的日晒牢度、深浓色的水洗牢度和湿摩擦牢度、分散染料的热迁移牢度等问题。
活性染料浅色染色织物的耐日晒牢度。
活性染料的受光照褪色是一种非常复杂的光氧氯化反应，知道了光褪色机理后，在染料的分子结构设计时有意识地对光氧化反应制造一些障碍，延缓光褪色。
例如含有多尔磺酸基和吡唑啉酮的黄色染料，酞菁甲瓒和双偶氮三螯合环的蓝色染料，以及含金属络合的红色染料，但仍缺乏鲜艳的红色耐日晒牢度的活性染料。
染色物的日晒牢度随染色浓度变化而有所不同，同一种染料在同一种纤维上染色的织物，日晒牢度随染色浓度增加而提高，浅色织物的染色浓度低，日晒牢度相应下降。
但是常见的染料在印制染料色卡上的日晒牢度是在染色浓度是标准深度1／1（即1％owf或20－30g／l染料浓度）下测定的，如果染色浓度为1／6，1／12或1／25的情况下，日晒牢度将大幅下降。
活性染料染浓色染色织物的湿摩擦牢度。
造成活性染料深浓色纺织品的湿摩擦牢度不合格的原因主要是水溶性活性染料的浮色转移和有色纤维微粒子的机械摩擦转移。
提高活性染料深浓色染色纺织品的措施必须从染料选用，染色工艺，织物品种和添加专用助剂综合解决。
必须选用固色率高于70％，最终上染率和固色率之差低于15％，以减少染色织物的浮色，染料一次上染率不高于75％，以使浮色容易清除；而且需选用染料提升力很高的染料，也就是说深浓色染色时染料用量不能超过纤维饱和吸附量的10％。
染色工艺也是非常重要的，洗除浮色是关键，硬水不利于洗除浮色，必需软化，最好用非接触式烘燥，功能性整理使织物强力损伤，增加有色纤维微粒子，必须控制在最低限度。
最后如以专用的提高湿处理牢度的助剂处理后，活性染料深浓度染色织物的湿摩擦牢度可以提高0.5～1.0级。
分散染料染后热迁移造成的牢度下降问题。
分散染料60年发展概述(续三)
活性 染料 为 Ｌ ｅ ｖ ａ ｉ ｆ ｘ Ｂ ｌ ａ ｃ ｋ Ｐ ． ３ ＧＡ （ Ｃ ． Ｉ ． 活 性 黑
３ ４ ）。 它 是 由 Ｌ ｅ ｖ ａ ｆ ｉ Ｌ ｅ ｖ ａ ｉ ｆ ｘ
其 中， 分 散 ／ 活 性适 用 于涤 ／ 棉 混 纺 织物 染 色 和 印 花 ，特 别 是 印 花 ， 显 示 其 独 特 的优 越 性， 色 光 艳 丽、 色谱 齐全 ， 手 感 明 显 超 过涂 料 印 花， 适 用 于 大 面 积 印花 和 地 色印 花。 品 种 有 Ｒ ｅ ｍｅ ｒ ｏ ｎ ，
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Ｌ ｅ ｖ ａ ｉ ｆ ｘ Ｎａ ｖ ｙ Ｂ ｌ ｕ ｅ ｐ － ３ Ｒ Ａ ／ Ｃ ． Ｉ ． 活性 蓝 ２ ３ ）
Ｏ３ Ｈ 一 Ｎ— Ｎ ＳＯ Ｈ Ｓ Ｏ
Ｃｌ Ｆ Ｆ Ｎ＿ ≤ ＮＨ— Ｎ
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散 染 料 的 混 合 物，Ｒ ｅ ｓ ｏ ｃ ｏ ｔ ｏ ｎ为 Ｒ ｅ ｓ ｏ ｌ ｉ ｎ分 散 染 料 和Ｌ ｅ ｖ ａ ｆ ｉ ｘ活 性 染 料 的 混 合 物 ， 其 中 以 Ｒ ｅ ｓ ｏ ｃ ｏ ｔ ｏ ｎ
Ｎ — Ｎ Ｎ— Ｎ
具 有 劳动 生 产率 高、用 工 少、用 水 少、 废水 少、 节 能等 优点， 已为印 染企 业所接 受。这 就 成 为染料 企
业研 发适合 同浴 染 色的染料 ，新 品种接踵 而 出，涤 ／
Ｒ ｅ ｓ ｏ ｌ ｉ ｎ Ｏ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ Ｒ Ｌ （ Ｃ． Ｉ ． 分散 橙 １ ３ ）
作 者简介 ： 陈荣圻 （ １ ９ ３ ０ ． ）， 男，江苏太仓人，教授，从事 染料、助 剂、 印染及生 态环保研 究。
第１ １期
分散染料的缺点
分散染料的缺点分散染料是一种广泛使用的染料类型，因其优异的染色效果和易于操作的特点被广泛应用于化纤、丝绸等材料。
然而，在使用分散染料的过程中，我们也需要注意到其存在的缺点。
本文将从几个方面来谈谈分散染料的一些不足之处。
首先，分散染料较易造成环境污染。
这种染料在加工过程中往往需要用到高温和强力的机械搅拌等手段，以便把染料分散到材料中去。
这些过程会产生大量的废水、废气和有害物质，对环境造成一定的危害。
因此，我们需要加强工厂的治理和环保措施，减少分散染料对环境的影响。
其次，分散染料的染色效果容易受到材料本身的结构和性质的影响。
由于染料分子本身的特殊构造，分散染料只适合在一些结构比较简单和成分明确的材料上使用，而在特殊的纤维和混合纤维材料上，染色效果会大打折扣，甚至会造成染色失败。
因此，我们需要在选择分散染料时要考虑到材料的结构和性质，以充分发挥染料的染色效果。
再次，分散染料的染色质量相对较低。
尽管分散染料操作方便，染色速度快且染色效果较为均匀，但是其染色质量无法与传统的活性染料相比。
在深色、高饱和度的颜色处理时，分散染料的染色效果更为有限。
因此，我们需要在具体应用中慎重考虑分散染料的使用对象和染色需求，以确保染色效果和染色质量的协调性。
最后，分散染料染色时存在较大的水和原材料消耗。
通常，分散染料在染色过程中需要大量的水和原材料进行辅助，以使染料充分分散和吸附到材料上。
这些原材料的不合理消耗和排放，会进一步加剧废水和废气的产生，对环境造成更大危害。
因此，我们需要在分散染料染色时，节约水资源和原材料的消耗，以减轻环境负担。
综上所述，分散染料在染色过程中存在多种缺点。
我们需要加强环保治理和资源节约，提高分散染料的染色效率及质量，以满足现代工业对于环保普及和优质产品的需求。
染料分散剂的研究现状及发展趋势
染料分散剂的研究现状及发展趋势染料分散剂是一种广泛应用于染料行业的助剂。
它能够将染料均匀分散在介质中，增强染料的溶解性和稳定性，提高染料的上色力和色牢度。
随着染料工业的快速发展，对染料分散剂的需求也在不断增加，因此染料分散剂的研究和开发也变得越来越重要。
目前染料分散剂的研究主要集中在以下几个方面：1.分散剂的合成与优化：目前，合成染料分散剂的方法主要有化学合成和物理合成两种。
化学合成主要是通过有机合成方法，将合成染料结构中的非离子或离子基团与基团进行反应合成新的分散剂。
物理合成主要是通过调整染料分子的结构和分散剂的结构，改变它们之间的相互作用力，从而实现染料的分散效果。
优化则是为了提高染料和分散剂之间的相容性和分散性能，通过改变反应条件、选择合适的溶剂和添加剂来优化合成过程。
2.有机分散剂与无机分散剂的比较：目前，有机分散剂和无机分散剂是最常用的两种染料分散剂。
有机分散剂具有悬浮稳定性好、分散效果好和分散速度快等优点，但易受湿度、温度和外界环境的影响。
无机分散剂则具有稳定性高、耐久性好的特点，但分散效果和速度相对较差。
因此，为了综合考虑分散效果和稳定性，研究人员正在探索有机分散剂和无机分散剂的复合应用，以期达到更好的染料分散效果。
4.功能性染料分散剂的研究：随着人们对染料功能性要求的不断提高，研究人员正在开发具有特殊功能的染料分散剂。
例如，具有UV吸收、耐光、耐碱、耐酸、抗静电和抗菌等特性的染料分散剂，以满足不同行业对染料的需求。
此外，还有一些研究正在探索染料分散剂与纳米材料的复合应用，以提高材料的性能。
总的来说，染料分散剂的研究主要集中在合成优化、有机与无机分散剂的比较、生物分散剂和功能性分散剂的开发等方面。
未来的发展趋势将是探索环境友好、高效稳定和具有特殊功能的染料分散剂，以适应不同行业对染料的需求，并且加强分散剂与纳米材料的复合应用，以提高材料的性能和功能。
染料分散剂的研究现状及发展趋势
染料分散剂的研究现状及发展趋势
一、引言
染料分散剂是一种有效的染料分散剂，涉及的技术复杂，研究也日益
受到重视。
近年来，染料分散剂的研究也得到了长足的发展。
它能够有效
地分散染料，改善染料的分散性和稳定性，广泛应用于印染、涂料、橡胶、面料等行业，也不断推动了染料工业的发展。
本文就染料分散剂的研究现
状及发展趋势进行深入探讨，从而为染料行业的发展提供参考。
二、染料分散剂的研究现状
染料分散剂研究已取得很大的进展。
目前，有不同类型的染料分散剂
研究，如结晶能性分散剂、润滑性分散剂、热稳定性分散剂等。
其中，润
滑剂是重要的分散剂研究，主要是对聚氨酯润滑剂的研究。
研究发现，聚
氨酯润滑剂由水溶剂和少量氰化物组成，可以改善染料的分散性，可作为
热稳定剂使用，还可以提高染料的抗氧化性。
研究还发现，染料分散剂中
金属离子的含量会影响染料的稳定性，如铝离子和锌离子等金属离子会破
坏染料的分散性，而硅离子可以有效地提高染料的稳定性，促进染料的良
好分散性。
2023年分散染料行业市场分析现状
2023年分散染料行业市场分析现状分散染料是一种颜料，也称为分散染料颜料，是由有机化合物制成的微粒状颜料。
它具有高浓度、高色力、良好的分散性和优异的染色性能，被广泛应用于纺织、塑料、油墨和涂料等各个领域。
分散染料行业的市场规模在过去几年里呈现出稳定增长的态势。
这主要得益于以下几个因素：首先，全球纺织行业的快速发展推动了分散染料的需求增长。
随着人们生活水平的提高和纺织品消费需求的增加，纺织行业的发展迅猛。
分散染料作为纺织行业的主要染料之一，其市场需求也在相应增加。
其次，环保法规对染料行业的影响。
近年来，全球范围内的环境保护法规不断加强，对染料行业的排放标准和污染物处理要求也越来越严格。
传统的有机染料在染色过程中产生大量废水和废气，对环境造成较大压力。
而分散染料在分散过程中不需要添加助剂，减少了有害物质的排放，符合环保法规的要求，因此在市场上受到了更多消费者的认可。
此外，新兴市场的崛起也为分散染料行业带来了机遇。
随着亚洲国家的经济迅速增长，纺织、塑料等行业的市场需求也在不断增加。
这为分散染料行业提供了更大的市场空间。
然而，分散染料行业也面临着一些挑战。
首先是市场竞争加剧。
随着市场规模的扩大，分散染料行业的竞争也日益激烈。
许多企业加大了研发和生产力度，不断推出新型产品来满足市场需求。
其次，原材料成本的变化也对行业造成压力。
分散染料的生产需要大量的化工原料，原材料价格的波动直接影响着企业的成本和利润。
最后，市场需求的不确定性也是一个风险。
随着市场和消费者需求的变化，企业需要及时调整产品结构和市场策略，否则就会错失市场机会。
总的来说，分散染料行业市场具有较大的发展潜力。
随着人们对环境友好产品的需求增加、新兴市场的崛起以及纺织等行业的快速发展，预计分散染料市场规模将继续扩大。
然而，企业需要关注市场竞争加剧和不确定性带来的风险，不断提高产品质量和技术水平，寻找差异化的竞争优势，以保持市场竞争力。
现代活性染料与分散染料的发展
维增长速度更超过了这一水平 。表 1 为世界和我国 (819% ) 、直接染料 8 638吨 ( 116% ) 、冰染染料 2 614
纺织纤维近年产量
吨 ( 015% ) 、碱性染料 4 573吨 ( 018% ) 、阳离子染料
表 1 世界与我国近年纺织纤维产量 (万吨 )
23 349吨 ( 413% ) 、分散染料 236 670吨 ( 4317% ) 、酸
这类活性染料的不足之处是作为三原色的红色
(C. I. 活性红 194, 195) ,在碱剂加入后 ,固色速率明 显低于黄色和蓝色 。同为 H 酸偶合组份的蓝色在 H 酸氨基的邻位偶合形成双偶氮型染料 ; 红色则以 H 酸的氨基作为桥基与一氯均三嗪相联 ,由于受到空 间阻碍的影响 ,一氯均三嗪较难与纤维素纤维反应 。 因此设想将活性基单侧型结构改变为双侧型 ,则将 有所改善 。
f. X = C l, Z =NHC6 H4 - m - SO2 CH2 CH2 O SO3 H Sum ifix Sup ra系列
·6·
12二氯均三嗪 22一氯均三嗪 32硫酸酯乙基砜 42三氯嘧啶 52甲砜嘧啶 62二氟一氯嘧啶
图 1 各种活性基一纤维键的水解常数 ( 60 ℃)
(3) 2, 3 - 二氯喹 啉型 Levafix E型系列
自 1980年开始 ,随着高新技术的发展 ,染料工业 形成了以纺织染料为代表的传统染料与功能染料两
性 染 料 19 675 吨 ( 316% ) 、其 他 染 料 36 032 吨 ( 617% ) 。 2004 年 出 口 染 料 226 573吨 , 进 口 染 料 64 695吨 ,实际 2004 年我国染料消耗量 379 461吨 , 占产量 70% [ 2 ] 。
分散染料研究现状发展趋势
分散染料研究现状发展趋势分散染料是一种应用广泛的染料类别，具有颜色鲜艳，稳定性高，易于分散和吸附等特点。
目前，分散染料的研究已经取得了重要的进展，将在接下来的文章中对其现状和发展趋势进行详细论述。
一、分散染料的现状1.应用领域广泛：分散染料广泛应用于纺织、油墨、塑料、皮革等行业。
其中，纺织行业是分散染料的主要应用领域。
随着时尚和环保意识的增强，对于新型分散染料的需求也在不断增加。
2.染料结构的多样性：分散染料的结构种类多样。
根据染料分子的结构特点，可以分为芳香胺型、酮型、腈型等多种类型。
不同的结构类型对染料的溶解性、亲水性、分散性等性质有着重要的影响。
3.染料性能不断优化：近年来，研究人员不断通过分子设计和结构修饰等方法，改善分散染料的性能，以满足不同应用领域的需求。
例如，增加染料分子的分散性和稳定性，改善染色的色牢度和光牢度等。
二、分散染料的发展趋势1.环保型分散染料的研究：随着环境意识的增强，对环境友好型染料的需求也在不断增加。
未来，研究人员将继续开发无毒、可降解的分散染料，减少对环境的污染。
2.功能型分散染料的发展：分散染料不仅能赋予材料颜色，还具备着其他的功能，例如光变色、光致变色、荧光染料等。
这些功能型分散染料在纺织和光电材料方面具有广泛的应用前景。
3.新型分散染料的设计：通过分子设计和合成方法的不断创新，研究人员可以获得具有更好性能的新型分散染料。
例如，通过引入新颖的功能基团或控制染料的空间排布等方法，可以改善染料的分散性、亲水性和光学性能等。
4.分散染料在纳米技术中的应用：纳米技术的快速发展为分散染料的应用提供了新的机会。
研究人员可以将分散染料修饰在纳米粒子表面，制备出具有特定功能和性能的纳米材料。
例如，通过调节分散染料团与纳米表面之间的相互作用，可以实现纳米材料的形貌和性能的调控。
总的来说，分散染料的研究现状已经取得了重要进展，但仍存在一些挑战，如染料的环境友好性、功能性和稳定性等。
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２ 现代分散染料 的开发
早期的分散染料用 于醋 酸纤维 染色。分散 染料几 乎不 溶 于水 ， 通过悬浮于水溶液中而染色。 由于分 散染料是聚 酯纤 维 染 色唯一适用的染料 ， 因此 自 １７ ９ ０年起 ， 分散染料 发展最 为迅 速 。偶氮型结构的分散 染 料具 有 完整 的 色谱 ， 特别 是 深色 色 谱， 加上其高发色强度 ， 且容 易制造 ， 格低 廉 ， １７ 价 在 ９ ０～１９ ９０ 年期 间， ５ ％增 至 ７ ％ 。而 蒽醌型 分散 染料 在此期 间 则从 从 ０ ０ ２ ％减至 １ ％。尽管蒽醌 型分散 染料 色泽鲜艳 、 ５ ５ 日晒牢度 高 ， 但发色强度较低 ， 价格 较贵 。在最 近二 三十年 间 ， 由芳香 杂环
维普资讯
印 染 （０７Ｎｏ７ ２０ ． ）
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评 ９
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现代活性染料与分散染料的发展（ 三）
陈 荣圻
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关键词 ：染色 ；活性染料 ；分散染料 ； 分子结构 ；染色性能 中图分类号 ： Ｓ ９ ． １ Ｔ １３ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ００— ０ ７ ２０ ）７一 Ｏ ４— ５ １０ ４ １ （０ ７ ０ Ｏ ４ ０
Ｃｌ
蓝色分散染料的重氮组 分都 引入了氰基 。氰基 的引入 ， 不 仅使 吸收波长向红移动 ， 有深 色效 应 ， 具 而且还 提高 了 日晒牢
度和升华牢度。Ｃ Ｉ分 散蓝 ３７的 摩尔 消 光系 数达到 ７ ２× ．． ３ ．
１ Ｌ・ ｌ ・ ｍ ） 比蓝 色蒽醌 型分散 染料 ［ ． ０ （ ｍｏ～ ｃ ， １ ３～１４× ， １ Ｌ・ ｏ～ ・ ｍ ） 高 出 ５倍 ， ０（ ｍ ｌ ｃ ］ 其它牢度都很高 。
２ ２ １ 杂环结构作为重氮组分的分散 偶氮染料 ． ．
ＮＨＣＯＣＨ３
Ｃ １分散红 ２ ０ 分散大红 Ｓ Ｌ ．． １（ － ） Ｒ
／０ Ｃ
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ＣＨ ２５
Ｎ
ＣＨ２ ＣＨ２ Ｎ －
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／ ｃ
Ｈｃ０ｃＨ Ｎ
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作为重 氮组 分的 杂环有 ： 苯并 噻唑 、 噻唑 、 噻二 唑 、 苯并异
２２ 杂环型分散染料的 开发 ．
与芳胺类偶氮型分散染料相 比， 杂环型偶氮类分 散染料具
Ｎ（ ２ ５ ２ ｃ Ｈ ）
一
ＨＣ ２ ３ Ｏ
、‘ 一
Ｎ ＝ ＝Ｎ
有 色泽更鲜艳 ， 牢度更 高 ， 提升 力更好 的性质 。杂环型偶 氮染 料有杂 环作为重 氮组 分的 ， 也有 杂环 作为偶 合组分 ， 环不通 杂 过偶 氮基 而与其它共轭系统连接在 一起的。迄今 为止 ， 只有很 少 量的杂环 型偶 氮类分散染 料的结构公 布。
制得的分散染料 ， 引起 了人 们 的重视 ， 为这类分 散染料 色泽 因
可以取代 ｃ Ｉ分散蓝 的蓝 色偶 氮型分散染料如下 ： ．．
ｕ２
ｏＮ ２ —
＼
Ｎ Ｎ — —
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Ｎ ｃＨ ） （ ５
Ｃ Ｎ
Ｎ Ｈｃ０ｃＨ３
Ｃ Ｉ分散蓝 １５ １ 分散蓝 Ｂ Ｌ ） ． ． ６：（ ＣＳ
ＣＮ
Ｎ
Ｎ◇ ＝ ＝ Ｎ
Ｃ ｌ
Ｓ
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ＣＨ， ２ ， ＣＨ， ＣＮ
ＣＨ２ ＣＨ３
，
Ｈｃ ，—
Ｎｃ ｚ ｓ ｚ ， Ｈ ｃ
Ｃ Ｉ分散红 １ ３ 分散大红 Ｓ － Ｓ ．． ５（ ＥＧ ）
ＮＨＳＯＣＨ
、
Ｃ１ ．． 分散红 ３３ 分散红 Ｆ Ｂ ， －Ｂ ４（ ３ ＳＳ ３ ） Ｅ
噻唑噻吩 、 吡唑和咪唑等 。
ｃ
Ｃ １分散 红 ３ ５ Ｅ ｓ ａ ｏ ｅｔ ｒ１ ｇ －Ｓ ．． ０ （ ａｔ ｎＰｌ ｓ ｒＢｉ．Ｒ ｄ ＢＬ Ｗ） ｍ ｙ ｅ ｌ
Ｃ ２Ｈｓ
．
（） １ 苯并 噻唑重氮组分 这是一类红色杂环型分散偶氮染料 ， 是杂环类分散染 料中
数量最多的 ， 有 ２ 约 ０种 ， 但成为商 品进入市场的较少 ， 例如 ：
／Ｎ Ｃ
、
ＣＨ ２５
Ｎ／ ＨＣ０ＣＨ
，
Ｎ ＞ Ｎ
Ｃ Ｎ Ｃ ０Ｃ ＯＣ ２Ｈ４ ２ Ｈ４ ２Ｈｓ
（ 分散染料 ２ Ｌ 是传统 的色泽鲜艳 的红 色和蓝色分 散染料 。 Ｂ Ｎ）
Ｃ Ｉ分 散 蓝 ３ ７ Ｅ ｔ ｎＰ ｌ ｓ ｒＢｕ Ｓ ．． ３ （ ａ ｍａ ｏｙ ｔ ｌｅＲＢ ） ｓ ｅｅ
前者的中间体为 １ ． 氨基蒽醌 ， 者为 １５二氨基 葸醌 ， 后 ，－ 它们 的
基本原料葸醌 的合 成 ， 在 三废现 象 ， 存 如废 气 （ 氯化 氢 ） 废 渣 、 （ 酸铝 ） 硫 和废液 （ 酸） 严重 污染 环境 。 硫 ， 因此 ， 研发该 类染料 取代品成 为近年 的热点 ， 如偶 氮型分 散染料。可 以取代 ｃ Ｉ分散红 ６ ．． ０的有以下染料 ：
Ｎ
以上红色分散 染料 的 日晒牢 度 ６～７级 ， 达到蒽 醌型分 散 染料水平 ； 水洗褪色牢度 ５级 ， 色牢 度 ４— 沾 ５级 。
４ ４
ＮＯＣＨ３
… ｃ ２ ＼ Ｈ
一
／
ＣＩ ． 分散 蓝 ３６ ． １
鲜艳 ， 发色强度高 ， 染色牢度好 ， 唯一 的缺 点是价格 昂贵 。
２ １ 蒽醌型 分散 染料 的取代 品 ． Ｍ 用量较大的 ｃ Ｉ分散红 ６ （ 散红 ３ ） ｃ Ｉ分散蓝 ５ ．． ０分 Ｂ 和 ．． ６