钻孔灌注桩施工方案最新

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钻孔灌注桩基础施工方案

钻孔灌注桩基础施工方案

钻孔灌注桩基础施工方案嘿,小伙伴,今天我们来聊聊钻孔灌注桩基础施工方案。

这可是个大工程,涉及到建筑物的根基,马虎不得。

行了,废话不多说,咱们直接进入主题。

一、工程概况得了解这个工程的概况。

钻孔灌注桩是一种常用的桩基形式,适用于各种土层,具有承载能力强、沉降量小、施工速度快等优点。

本次工程位于某城市新区,地质条件复杂,建筑物要求高,所以选择了钻孔灌注桩作为基础。

二、施工准备1.人员准备:组建一个专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2.设备准备:钻孔灌注桩施工需要用到的主要设备有钻机、搅拌机、泵车、混凝土输送泵等。

3.材料准备:混凝土、钢筋、水泥、砂石等建筑材料,确保质量达标。

4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,了解工程要求,掌握相关技术规范。

三、施工流程1.测量放线:按照设计图纸,对桩基位置进行测量放线,确保桩位准确。

2.钻孔施工:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔直径、深度等参数按照设计要求进行。

3.钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋笼的质量和尺寸。

4.混凝土浇筑:将混凝土浇筑到钻孔中,采用泵车输送混凝土,确保浇筑质量。

5.桩顶处理:混凝土浇筑完成后,对桩顶进行处理,确保桩顶质量。

6.检查验收:施工完成后,对桩基进行质量检查,确保满足设计要求。

四、施工要点1.钻孔过程中,要控制好钻孔速度和压力,防止孔壁坍塌。

2.钢筋笼制作时,要确保钢筋间距、直径等参数符合设计要求。

3.混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和压力,防止混凝土离析。

4.桩顶处理时,要确保桩顶混凝土的密实度,防止桩顶开裂。

5.施工过程中,要加强现场管理,确保施工安全。

五、施工安全1.建立健全施工现场安全管理制度,明确责任分工。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.钻孔过程中,要注意防止钻头卡钻、折断等事故发生。

4.混凝土浇筑过程中,要防止混凝土溅伤人。

5.定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案(1)工程部位及规模本工程出租车停车场采用钻孔灌注桩抗拔桩,桩径1000mm,有效桩长27m,桩顶标高-7.5m,成孔深度36.5m,桩身混凝土强度C40,共567根。

B1线区间设有抗拔桩,桩径1000mm,有效桩长20m,桩顶标高-22.732m,成孔深度44.5m,桩身混凝土强度C40,共18根。

B1线区间钢管砼工具柱下设支托桩,桩径1000mm,有效桩长35m,桩顶标高-22.732m,成孔深度59.6m,桩身混凝土强度C40,共36根。

Z1线区间出租车停车场下部分设抗拔桩,桩径1500mm,有效桩长40m,桩顶标高-26.744m,成孔深度78.5m,桩身混凝土强度C40,共51根。

Z1线区间盾构井处设抗拔桩,桩径1000mm,有效桩长20m,桩顶标高-26.812m,成孔深度48.6m,桩身混凝土强度C40,共6根。

B1线区间钢管砼工具柱下设支托桩,桩径1200mm,有效桩长40m,桩顶标高-26.812m,成孔深度68.6m,桩身混凝土强度C40,共26根。

(2)设备选择本工程钻孔灌注桩桩径在1000~1500mm,成孔深度48.6~78.5m,属大直径超深钻孔灌注桩,结合我公司承建的天津站后广场一标段工程经验,计划投入六台旋挖钻机进行灌注桩施工。

地铁B1、Z1线先安排6台旋挖钻机配合液压抓斗进行地连墙引孔施工,同时穿插进行抗拔桩及钢管砼工具柱施工,完成后进行出租车停车场抗拔桩施工。

机械自身配备电脑控制程序,自身调整各项技术指标,保证钻机的孔位、垂直度、孔径、孔深等各项技术指标全部达到规范和设计要求;环境适应性强,自身功率大,特别适用于供电不足的现场施工,而且不污染环境,施工噪声低,工作现场规范,是目前国内同等设备效率较高,可以在同等条件下优先使用的一种设备。

该旋挖钻机的工作原理为由钻机动力头输出扭矩,并由安装在钻机上的液压油缸或挤压卷扬提供钻压,动力头的回转扭矩和液压油缸产生的钻压力通过凯式伸缩钻杆传给钻头,钻渣进入钻头,再由主卷扬机提升出空口,弃土。

正循环钻孔灌注桩施方案

正循环钻孔灌注桩施方案

正循环钻孔灌注桩施方案一、工程概况。

咱这个工程呢,要做正循环钻孔灌注桩。

这灌注桩就像给大地扎根一样,在地下牢牢地支撑起咱们上面的建筑。

先搞清楚工程地点在哪,周围环境咋样,还有地质情况。

比如说这地底下是软土呢,还是有硬石头,这对咱钻孔可是有很大影响的。

二、施工准备。

1. 人员准备。

找一帮经验丰富的兄弟来干活。

钻孔灌注桩这活儿,可不能让新手瞎搞。

得有熟练的机长,就像船长掌舵一样,带着几个机灵的工人,有负责操作机器的,有帮忙运材料的,大家各司其职。

2. 机械设备。

把钻孔的钻机、泥浆泵这些设备都准备好。

钻机就像咱们的大钻头枪,泥浆泵就像是给钻头送水(泥浆)的小助手。

这些设备都得检查好,可不能在干活的时候掉链子。

就像你出门前得检查手机有没有电一样,设备有问题就赶紧修,确保都能正常运转。

3. 材料准备。

三、施工工艺流程。

1. 测量放线。

这是第一步,就像给钻孔定个目标。

用测量仪器,把每个桩的位置在地面上精确地标出来。

可不能偏差太大,不然这桩打歪了,那整个工程就像盖歪的房子,不稳当。

2. 埋设护筒。

护筒就像给钻孔戴个安全帽。

把护筒埋到地下去,要埋得稳,一般用黏土把它周围填结实。

这样在钻孔的时候,周围的土就不会塌下来,把钻孔堵住。

3. 制备泥浆。

泥浆这东西可重要了。

就像给钻头降温、润滑的润滑油一样。

咱把黏土和水按照一定比例混合,再加点添加剂,搅拌出合适的泥浆。

泥浆的密度、黏度都得合适,太稀了不行,起不到作用;太稠了也不好,会影响钻头的转动。

4. 钻孔施工。

这是个大工程。

钻机启动,钻头开始往地下钻。

正循环钻孔呢,就是泥浆从钻杆里面进去,然后带着钻出来的土渣从钻杆和孔壁之间的空隙流出来。

这个过程得时刻盯着,看钻头转得顺不顺,有没有异常的声音。

要是感觉不对劲,就赶紧停下来检查,可别硬撑着,不然钻头要是断在里面,那就麻烦大了。

5. 清孔。

钻孔钻到设计深度了,这时候孔里全是泥浆和土渣。

咱得把这些东西清理干净,就像打扫房间一样。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案【1】钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩现场施工,可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。

在施工工艺流程中,钻进成孔之前的工序,属于成孔范围,其后属于成桩范围。

2、成孔前桩位放样和埋设护筒,直接关系到桩位的精确度。

因此,要求准确、可靠。

要求主动钻杆垂直,三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上),转盘底座稳固可靠。

3、钻进成孔是成孔工艺的主要流程,在成孔过程中要求孔径符合设计要求,孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形;桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。

并要求在现有地质条件复杂情况下,力求做到不发生孔内事故;在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣,通过泥浆循环带到地面,到达清除孔内固体颗粒的目的。

4、钢筋笼的制作与成孔同步进行,在灌注设备就位前,先吊放钢筋笼。

由于吊装高度的限制,钢筋笼必须分段制作,在孔口吊放时在搭接焊牢,最后全部吊放到位,然后下放导管到孔内。

在钢筋笼下置过程中,钢筋笼会刮乱孔壁,形成新岩屑,沉淀到孔底。

因此,需要第二次清孔。

二次清孔在导管内进行,清孔到达设计要求后,经业主和监理认可,方可进入砼灌注工序。

5、灌注工艺的关键,是要保证桩身砼的实密性良好。

为此,要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土,灌注过程不允许间断。

6、钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程,为了确保桩基的施工质量,我们将从施工的每个环节入手,把质量和安全贯穿到每道程序中,做到环环紧扣有条不紊。

【2】泥浆工艺1、泥浆循环系统(1)泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。

(2)为了能及时根据施工需要调整泥浆性能,要求各机单独开挖泥浆池,各自建立一套循环方案。

2、泥浆性能的调整和处理(1)严格把好泥浆护壁,根据钻进地层特征,及时相应调整泥浆各项性能指标,是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。

(2)针对施工场地松散地层的情况,本工程刚开始施工时,先进行一些外工地性能较好的泥浆,钻进过程中利用地层特性造浆。

必要时,采用加入白泥粉和外加剂,强化泥浆性能指标,故有“泥浆是钻孔的血液”之称。

钻孔灌注桩施工方案(3篇)

钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钻孔灌注桩施工是建筑基础工程中常用的一种基础形式,适用于各种地质条件。

本方案针对某建筑基础工程,设计钻孔灌注桩基础,以下为施工方案。

1. 工程名称:某建筑基础工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:总建筑面积约10000平方米4. 基础形式:钻孔灌注桩基础5. 地质条件:根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,局部夹有砾石层。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理负责整个施工过程的组织协调,确保工程质量和进度。

(2)施工员负责现场施工管理和施工质量控制。

(3)技术员负责技术指导和施工方案的实施。

(4)安全员负责现场安全管理和安全教育培训。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HPB300钢筋,直径为25mm。

(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

(3)砂石:选用符合国家标准的河砂和碎石,级配符合要求。

(4)其他材料:模板、桩帽、护筒、焊条等。

3. 机械设备(1)钻孔设备:选用XY-2型钻机,钻孔直径为600mm。

(2)混凝土搅拌设备:选用JS1000型混凝土搅拌机。

(3)混凝土输送设备:选用HBT60A型混凝土泵车。

(4)钢筋加工设备:选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等。

(5)其他设备:汽车吊、搅拌运输车、挖掘机等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:将施工场地平整,清除障碍物。

(2)护筒埋设:根据设计图纸,埋设护筒,护筒埋设深度应符合设计要求。

(3)钻孔:使用钻机进行钻孔,钻孔深度应符合设计要求。

(4)钢筋笼制作与安装:根据设计图纸,制作钢筋笼,安装钢筋笼。

(5)混凝土浇筑:使用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应严格控制混凝土质量。

(6)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩。

2. 施工要点(1)护筒埋设1)根据设计图纸,确定护筒埋设位置。

2)使用挖掘机挖坑,坑底平整,坑底尺寸略大于护筒直径。

3)将护筒放入坑内,确保护筒垂直,使用水平尺校正。

钻孔灌注桩工程施工方案(3篇)

钻孔灌注桩工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钻孔灌注桩是一种广泛应用于地基基础工程中的桩基础形式,具有施工速度快、质量可靠、适应性强等特点。

本工程钻孔灌注桩施工方案适用于各类地质条件,包括砂土、粘性土、岩层等。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉工程地质资料,了解桩基设计要求,掌握钻孔灌注桩施工工艺。

2. 材料准备:钢筋、水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求,并经过检验合格。

3. 机械设备准备:钻机、泥浆泵、混凝土搅拌机、振动器等设备应齐全,并处于良好状态。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工任务和职责,进行技术交底。

三、施工工艺1. 桩位定位:采用全站仪、经纬仪等测量仪器进行桩位放样,确保桩位准确无误。

2. 护筒埋设:根据设计要求,在桩位处埋设护筒,护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm。

3. 钻孔施工:根据地质条件选择合适的钻孔方法,如冲击成孔、旋挖成孔等。

4. 清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔底沉碴厚度满足设计要求。

5. 钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,吊装至孔口,确保钢筋笼位置准确。

6. 浇注混凝土:在钢筋笼上方安装导管,进行混凝土浇注,控制导管埋深。

7. 终孔处理:混凝土浇注完成后,进行终孔处理,确保桩顶标高满足设计要求。

四、施工质量控制1. 材料检验:对钢筋、水泥、砂、石子等原材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 钻孔质量:控制钻孔垂直度、孔径、孔深等指标,确保钻孔质量。

3. 清孔质量:清孔过程中,检查孔底沉碴厚度,确保满足设计要求。

4. 混凝土质量:控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。

5. 桩顶标高:确保桩顶标高满足设计要求。

五、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2. 定期对机械设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

3. 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

六、环境保护1. 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

2. 处理好施工废水、废气和固体废弃物,防止污染环境。

钻孔灌注桩钢筋施工方案

钻孔灌注桩钢筋施工方案

钻孔灌注桩钢筋施工方案一、概述钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式,在建筑工程中广泛应用。

钻孔灌注桩钢筋施工方案是确保桩基质量的关键步骤。

本文将详细介绍钻孔灌注桩钢筋施工的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 准备工作:确定桩的布置图纸并清理施工现场,确保施工区域的安全。

2. 钻孔:根据设计要求,使用钻机进行钻孔。

钻孔直径和深度需符合设计要求。

钻孔完成后,应及时清理孔内杂物。

3. 钢筋制备:根据设计要求,制作符合规范的钢筋筐。

确保每根钢筋的长度、直径等参数符合设计要求。

4. 钢筋布置:将钢筋筐放入钻孔中,确保钢筋的垂直度和位置准确。

钢筋的间距和长度应符合设计要求。

在放置钢筋筐的过程中,需注意避免钢筋与孔壁发生接触或受到损坏。

5. 灌注混凝土:使用泵车将混凝土泵送到钻孔中,确保混凝土均匀地填充到孔中。

灌注过程中需注意避免空隙和气泡产生。

为了保证混凝土质量,灌注完毕后需进行充分的振捣。

6. 桩头处理:在混凝土还未完全凝固前,应按设计要求加固桩头。

通常采用悬挂式垂直钢管或加设预制构件等方式进行加固。

7. 消毒处理:钻孔灌注桩施工完毕后,应进行消毒处理,防止污染环境和带来健康风险。

三、安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全规定,佩戴防护用品。

2. 钢筋作业时,注意避免钢筋与人员受力区域接触,以免造成人员伤害。

3. 在进行钻孔作业时,应确保周围没有人员进行作业,以免发生钢筋扎人等事故。

4. 在混凝土灌注过程中,应保持泵送管道通畅,避免堵塞。

5. 注意混凝土的浇筑方式,保证混凝土的均匀分布,避免产生空隙。

6. 施工现场应保持整洁,定期清理废弃材料和工具,以减少安全隐患。

四、施工质量控制1. 钢筋筐的制作应符合规范要求,确保钢筋的质量和尺寸准确。

2. 钢筋的布置应按照设计要求进行,注意避免钢筋之间的纠缠和交叉。

3. 混凝土的配合比应按照设计要求进行,确保混凝土的强度和耐久性。

4. 灌注混凝土时需进行振捣,消除空隙和气泡。

钻孔灌注桩施工方案doc.完整版

钻孔灌注桩施工方案doc.完整版

钻孔灌注桩施工方案doc.完整版【文档一】钻孔灌注桩施工方案一、施工概况1.1 工程概述1.2 目标和目的1.3 施工单位1.4 项目时间计划1.5 监理单位二、前期准备工作2.1 场地勘测2.2 文档准备2.3 施工人员组织三、施工设备与材料3.1 钻机选型3.2 钻杆和钻头选择3.3 灌注桩材料3.4 其他施工辅助设备四、施工工艺流程4.1 钻孔工艺流程4.2 钻孔灌注桩施工工艺流程4.3 护壁材料施工工艺4.4 灌浆工艺五、施工质量控制5.1 施工方案的可行性论证5.2 施工现场质量控制5.3 压浆试验5.4 砼强度试验六、安全管理6.1 安全交底6.2 安全措施6.3 灾害防治七、施工进度管理7.1 施工计划7.2 监测施工进度7.3 处理施工延误八、环境保护措施8.1 噪音控制8.2 扬尘治理8.3 废弃物处理九、沟通与协调9.1 内部沟通与协调9.2 项目相关方沟通与协调9.3 沟通记录附件:施工图纸、各类分析报告、进度计划表、安全交底记录表和会议纪要等。

【文档二】钻孔灌注桩施工方案一、施工概况及工程介绍1.1 工程背景1.2 施工目标和目的1.3 项目范围二、施工管理组织2.1 施工单位2.2 监理单位2.3 项目负责人2.4 施工人员组织三、施工前期准备工作3.1 场地勘测与设计3.2 施工方案编制3.3 材料准备四、施工设备与材料4.1 钻机选型与配置4.2 施工机械设备4.3 材料选用及质量要求五、施工工艺流程5.1 钻孔工艺流程5.2 灌注桩施工工艺流程5.3 桩身加固及防护工艺5.4 灌浆工艺六、施工质量控制6.1 质量控制管理体系6.2 灌注桩施工质量控制6.3 砼强度试验6.4 施工缺陷处理七、施工安全管理7.1 安全生产责任7.2 施工现场安全防护7.3 灾害防治措施八、施工进度及管理8.1 施工进度计划8.2 施工现场监控8.3 施工进度调整九、环境保护与建设9.1 环境保护措施9.2 废弃物处理附件:1. 技术文件2. 监测报告3. 工程图纸4. 安全交底记录5. 会议纪要附:法律名词及注释1. 施工单位:指承担具体工程建设的企业、事业单位和其他经济组织。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案本工程主楼为φ800、φ1000钻孔灌注桩,总桩数为258根,其中φ1000为93根,φ800为165根。

针对本工程的施工实际和进度安排,我们计划安排10台GPS-10钻孔桩机进行施工,桩机采用24小时连续作业。

1、测量技术措施:为确保本工程的施工测量质量,我们从以下几个方面做好工作:⑴做好建筑物位置定位放线:定位放线以规划部门指定的红线为准,以总平面图为依据,定出标准轴线,并绘制测量定位记录。

⑵做好高程引进:高程引进以规划指定的水准点,或以相对控制高程为依据,引入拟建建筑物的标高。

⑶设置坐标点:在现场建立施工方格网控制点,根据建筑物各角点的坐标测设主轴线。

并将测点延伸到施工影响区外,水准点、控制桩全部用砼现浇,埋设牢固稳定,做好保护,以免因碰撞造成控制桩的移位,偏移或倾斜,在班组自检合格,技术部门复查复测后,邀请建设单位、监理公司复查,并严格按照《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

在测量放线时应注意:(1)核验标准轴线桩的位置。

(2)对照施工平面图检查建筑物各轴线尺寸。

(3)核验基准点和龙门桩高程。

(4)填写工程定位测量记录和绘制定位测量图。

并在图上注明方向,测量起始点、测量顺序、测量结果。

并由建设监理单位和复测人签名。

⑷该分项分部工程结束后,工程定位、标高,以书面形式准确无误,经监理、业主签证后移交上部施工单位,进行上下部衔接。

2、钻孔灌注桩施工技术措施⑴施工工艺流程(附后)⑵桩位放样桩位测量放线,应与设计提供的桩位平面图一致。

并有放线控制点拨角和距离,以便检验校核数据。

桩位放样用Ф14钢筋全部打入至高出地面2~3CM,顶部涂上红漆或周围撒上白石灰以便查找,在水泥地坪上的桩位用红漆作标志,及时通知监理、业主复核,保证桩位的正确性。

⑶护筒及其埋设护筒的埋设:根据地下水情况,护筒埋设采用挖孔埋设;即先在桩位处,挖出比护筒外径大80-100MM的围坑,坑底与护筒底相同,坑底平整。

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。

基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。

工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。

2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。

- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。

3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。

- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。

- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。

4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。

- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。

- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。

- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。

2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。

- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。

- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。

- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。

- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。

4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。

- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。

(完整版)钻孔灌注桩施工方案

(完整版)钻孔灌注桩施工方案

第一章施工部署1.1.场地的布置1.地上、地下障碍物都处理完毕, 达到“三通一平”。

施工用的临时设施准备就绪。

2.场地标高平整到5.3m左右, 并经过夯实或碾压。

钻孔桩施工区域铺设20~30cm厚的砖渣。

3.根据图纸放出轴线及桩位点, 按上水平标高木橛, 并经过预检签字。

4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序, 制定施工方案, 做好技术交底。

5、正式施工前应做成孔试验, 数量不少于两根。

1.2施工顺序由北向南逐根施工, 本工程拟投入4台钻孔桩机, 计划工期40天。

1.3 劳动力安排钻机操作手16人、钢筋工3人、测量放线3人, 管理人员10人。

1.4 主要机械设备需求计划表1.5 主要周转材料需用计划表第二章施工方法2.1施工准备:1.材料: 混凝土采用商品混凝土2、主要机具: 正循环钻机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、管等。

2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图2.3 施工方法及技术要求2.3.1.埋设护筒1、护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成, 其内径应大于钻头直径200mm。

护筒的顶部应开设溢浆口, 并高出地面≥200mm。

2、护筒用挖埋的方法埋置, 挖埋时, 护筒与坑壁之间用现场原土填实, 护筒中心应与桩位中心应重合, 偏差不得大于50mm, 护筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m, 在砂土中不宜小于1m, 本工程埋深为80cm。

2.3.2.泥浆制备1.根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。

泥浆池的容积为钻孔容积的1.2~1.5倍, 一般不宜小于4m3。

2、在粘性土层中成孔的泥浆, 可在原土注入清水造浆。

在砂土中成孔的泥浆, 应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。

3、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.1~1.3;以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.2~1.3, 在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.3~1.5, 泥浆的控制指标:粘度18~22S;含砂率不大于8%;胶体率不小于90%。

机械钻孔灌注桩施工方案

机械钻孔灌注桩施工方案

机械钻孔灌注桩施工方案1.施工前准备-安排专业的工程师和技术人员进行现场勘察,确定桩基的具体要求和设计参数。

-准备必要的施工设备,如钻机、混凝土搅拌机等。

-确定施工时间和工期,制定详细的施工计划。

2.桩基设计-根据勘察结果和使用要求,设计合适的桩基参数,包括桩的直径、长度和间距等。

-根据设计要求,计算桩身的钢筋配筋数量和尺寸等。

-确定灌注桩的强度等级和混凝土配合比。

3.桩位定位-根据设计要求和施工图纸,在施工现场进行桩位定位,并标明桩的中心线。

-根据桩位确定进场路线和机械设备的摆放位置,确保施工的顺利进行。

4.施工准备工作-清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工的安全和顺利。

-搭建必要的施工平台和安全防护措施,如围板和安全网等。

-检查施工设备,确保其正常运行和安全可靠。

5.钻孔施工-根据桩基设计要求,利用钻机在桩位上进行孔洞钻探。

-按照设计要求和施工图纸的要求,确定钻孔的直径和深度,控制钻孔的垂直度和直径误差。

-钻孔过程中,及时记录孔洞的质量和进度情况,确保孔洞的精度和质量。

6.钢筋安装-在钻孔完成后,安装预留栓固钢筋,根据设计要求固定钢筋的位置和间距。

-钢筋的连接部位要采用专业的连接件进行连接,确保连接的牢固和稳定。

7.灌注桩身-在钻孔和钢筋安装完成后,进行桩身的灌注施工。

-混凝土的配合比要根据设计要求精确调配,在搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的质量和均匀性。

-在灌注过程中,保持灌注速度和浇注高度的一致性,避免混凝土的分层和空洞等问题。

8.桩顶处理-在灌注完成后,对桩顶进行整平和修饰,使其符合设计要求和规范要求。

-在桩顶设置防止冲刷的措施,如防腐涂层、硬质护面等。

9.施工检验与验收-桩基灌注完成后,进行施工质量检验,如桩身的强度和均匀性等。

-根据检验结果评估施工质量,并进行施工验收。

10.施工记录与总结-在施工过程中,及时记录施工工艺和材料的使用情况,形成详细的施工记录。

-根据施工经验和技术总结,总结桩基施工的优点和不足,为今后的施工提供参考。

(完整版)钻孔灌注桩施工方案

(完整版)钻孔灌注桩施工方案

(完整版)钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本工程为钻孔灌注桩施工方案,施工地点位于(地点),桩基设计要求为(设计要求)。

本施工方案旨在确保施工过程安全、高效、符合设计要求。

二、施工条件及施工工艺1. 施工条件a. 地质条件:(地质条件)。

b. 周边环境:(周边环境情况)。

c. 气象条件:(气象条件)。

d. 设备条件:(施工所需设备)。

2. 施工工艺a. 建立施工现场:在施工区域周边设立警示标志,指引施工交通组织。

b. 桩基定位:按设计要求在施工区内标定桩基位置并标示。

c. 钻孔施工:使用(钻孔设备)进行钻孔,直径和深度按设计要求进行。

d. 混凝土灌注:根据设计要求,按施工孔口位置施工混凝土灌注,采用(灌注方式)进行。

e. 桩顶处理:在混凝土未完全凝固前,进行桩顶处理,以确保桩顶平整。

f. 施工记录:详细记录施工过程中的各项参数和数据。

三、施工组织与管理1. 施工组织a. 成立施工指挥部,确定各岗位职责和人员。

b. 安排专人负责施工现场组织和协调。

c. 按工程进度编制施工计划,合理安排各项工作。

2. 安全管理a. 施工现场设立警示标志,确保施工区域安全。

b. 前期对施工现场进行勘察,排查潜在的安全隐患,并采取相应的防范措施。

c. 加强人员培训和安全教育,提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 质量管理a. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

b. 加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决质量问题。

c. 对施工过程进行全面记录和验收,确保施工质量可控。

四、施工进度和监测1. 施工进度a. 按照施工计划和工期进行施工,合理调配各项资源。

b. 结合施工进度,及时组织施工人员和设备,确保工期进度。

2. 监测a. 在施工过程中设置必要的监测点,监测灌注桩的沉降、承载力等参数。

b. 定期对监测数据进行分析和评估,发现问题及时采取措施。

五、环境保护措施1. 确保施工过程不会对周边环境造成污染,对施工现场进行定期清理和垃圾分类处理。

钻探钻孔灌注桩施工方案

钻探钻孔灌注桩施工方案

钻探钻孔灌注桩施工方案1. 项目背景为了确保基础工程的稳定性和安全性,本项目需要进行钻探钻孔灌注桩的施工。

本文档旨在详细描述施工方案,以确保施工的顺利进行。

2. 施工流程2.1 钻孔在施工现场,先进行钻孔的准备工作,包括确定钻孔位置、布置钻孔设备等。

根据设计要求,使用适当的钻孔设备进行钻孔作业,将钻孔挖至设计深度。

2.2 钻孔清洁钻孔结束后,进行钻孔清洁工作。

利用洗井泵和泥浆搅拌设备清洗钻孔,确保钻孔内部清洁并无大颗粒物残留。

2.3 钢筋绑扎在钻孔完成后,进行钢筋绑扎工作。

根据设计要求,将预制好的钢筋按照一定间距和数量放入钻孔中,并将钢筋与地面连接。

2.4 灌注混凝土在钢筋绑扎完成后,进行灌注混凝土工作。

通过混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土泵入钻孔中,确保钢筋完全覆盖,以达到设计强度。

2.5 桩头处理灌注混凝土完成后,进行桩头处理工作。

根据设计要求,对桩头进行修整和抹光,确保桩顶平整并满足要求。

3. 施工要点- 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

- 每个施工步骤结束后,进行必要的检查和测试,确保工作达到要求。

- 施工现场必须保持整洁,减少施工过程中的意外风险。

- 施工期间应密切监控施工进展,及时调整施工计划。

4. 施工安全- 施工期间必须遵守相关的安全规定和操作规程。

- 工人必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

- 钻孔时必须谨慎操作,避免钻孔设备失控或发生其他安全事故。

5. 施工质量控制- 对每个施工步骤进行质量检查,确保施工质量符合要求。

- 采样并进行必要的试验,确保混凝土的强度和质量达到设计要求。

- 施工过程中发现问题要及时处理,确保施工质量不受影响。

以上是钻探钻孔灌注桩施工方案的内容,旨在确保施工顺利进行并保证工程质量。

施工中应注意安全,严格按照设计要求进行施工,保证每个步骤的质量控制,并在施工完成后进行必要的检验。

钻孔灌注桩施工方案五篇

钻孔灌注桩施工方案五篇

钻孔灌注桩施工方案五篇第一篇:钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案(一)设备选择根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期,以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求,结合我司的施工经验和设备配置能力,该工程机械钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔,钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机,根据情况调整增加。

机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土,满足机械钻孔灌注桩施工需要。

2、施工方案a、将一期工程机械钻孔桩施工画分为五个施工区域段:第一施工区域段:售房部;第二施工区域段:3#商业、7号商住楼;第三施工区域段:4#商业、6 号商住楼;第四施工区域段:5#商业、5 号商住楼;第五施工区域段:13号楼金融中心;施工平面布置图附后:b、施工顺序售房部基础机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始,第二第三......至第五施工区域结束。

C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性,第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时,同时进行第一施工阶段土石方开挖和基础梁施工。

象这样流水泊节的施工,延续不段的施工下去。

(二)机械钻孔灌注桩施工1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥浆外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作 2、机械钻孔灌注桩施工(1)施工准备 A、技术准备 工程开工前,组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程;由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底;编制施工作业计划,并对施工作业人员进行交底。

B、人员准备序号工作名称人数备注 1 钻孔桩钻机操作工 12 基础工程钻孔桩土石方施工作业2 钢筋工40 钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装 3 混凝土工 20 混凝土浇筑施工作业 4 砖工 10 基础施工排水沟施工作业 5 值班电工 2 施工现场用电维护 6 机修工 4 施工机械修理维护 7 吊车司机 2 8 铲车司机 2 9 运渣车司机 6 10 塔吊操作工 8 11 挖机司机4 基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表 组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员进场;对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位;C、施工机械准备基础施工阶段机械设备计划表序号设备名称型号单位数量容量(KW)备注 1 塔吊 QTZ-40 台 3 135 5、6、7号楼垂直运输(30KV/台)2 塔吊 QTZ-50 台 1 30 售房部、13号金融中心重直运输(40KV/台)3 混凝土搅拌机 JS70 台 3 45 搅拌混凝土使用 4 混凝土输送泵台 1 混凝土输送 5 旋挖钻机中联280 台 4 钻孔桩土石方钻孔用 6 水泵台 10 钻孔桩抽水用 7 插入式砼振动器 HZ6-50A 台 10 30 基础梁施工 8 电焊机 BX6-200 台 2 50 钢筋接长焊接 9 钢筋切断机 QJ40-1 台 5 35 钢筋加工 10 钢筋弯曲机 GW-40B 台 4 30 钢筋加工 11 钢筋调直机 GT6-12 台 4 12 钢筋加工 12 台钻 ZLY-78 台 2 6 1.70KW 13 蛙式打夯机 HWR180 台 4 12 回填土夯实 14 吊车 16t 台 2 桩钢筋笼安装用 15 铲车0.6m³ 台 1 除渣装车用 16 渣土运输车 5t 辆 6 渣土转运 17 挖机台 3 按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场;准备钢筋加工机械进场;准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案一、施工方法1、施工流程平整场地→桩位放线→埋设护筒→钻机就位→钻进→清孔→安放钢筋笼→下导管、二次清孔→灌注水下砼→拆、拔护筒→清理桩头。

2、桩位放样按照设计图纸所提供的坐标资料,用全站仪测出钻孔桩的准确位置,进行标定,打入铁质标记。

把桩孔中心用“十”字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定,作为控制护筒及钻机对位的依据,并把高程引到钢轨(或“工”字钢)上作为施工时测桩深度的依据。

3、护筒埋设护筒用3-5MM厚的钢板,为增加刚度防止变形,在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋,保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。

护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整,保证不漏水。

护筒埋入深度为1.30M,护筒顶端高出地面0.3M,并高出地下水位 1.5M,下端应埋入表土层。

其内径比桩的设计直径大15-20CM。

埋设时采用压重,锤击将护筒沉至地面下1.0M,并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。

最后将护筒周围用粘土夯实。

护筒埋设好后,直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁,并在四周设控制桩,高程也引至护壁控制。

4、泥浆护壁在开钻前配够一根桩的泥浆需用量,泥浆比重控制在1.05-1.15,在砂砾层钻进时,除适当增大泥浆比重,还可投入适量粘土块,必要时加入膨润土及掺加剂。

钻孔可采用原土自然造浆。

5、钻机就位及孔位校正钻机安装就位时,底座必须支垫坚实平稳,防止位移或沉陷。

钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方,安装钻机做到周正,水平,稳固,机座梁全部承压,钻架设置风缆固定,检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔(钻杆潜水泵)→护筒中心,三者应在一竖直线中,误差小于±20MM,以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1%。

钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书。

6、钻机钻孔施工(1)钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地布置及钻机座落处的平整与加固,主要机具的检查及安装,配套设备的就位及供电的接通等。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

目录第一章工程概况 (2)1.1 工程基本信息 (2)1.2设计要求 (2)2.3工程水文地质、水文情况 (4)2.4 工程难点与重点分析 (6)第二章编制依据 (7)第三章施工部署 (8)3.1 施工准备工作 (8)3.2 作业段部署 (10)3.3 施工管理机构 (10)3.4 机械设备与人员配备 (12)3.5 施工工期 (12)3.6 施工现场部署注意事项 (12)第四章施工工艺 (13)4.1施工工艺流程图 (13)4.2施工工艺 (14)第五章工程质量保证措施 (27)5.1 建立常规保证体系 (27)5.2专项技术保证措施 (28)5.3 难点技术保证措施 (29)第六章安全生产保证措施 (30)6.1施工安全组织机构 (30)6.2安全管理措施 (30)6.3安全生产纪律 (31)6.4 安全生产技术措施 (31)第七章文明施工、环境保护保证措施 (35)7.1综合治理要求 (35)7.2 健全现场材料管理制度 (36)7.3 施工现场场容要求 (36)7.4现场文明施工规定 (37)7.5环境卫生 (38)第八章施工风险防范 (38)8.1 灌注桩施工风险 (38)8.2 防范对策 (39)第九章应急预案 (39)9.1应急救援组织机构 (39)9.2 安全事故的上报程序 (40)9.3安全事故应急预案 (41)第一章工程概况1.1 工程基本信息工程名称: XXXXX建设地点: XXXXX建设单位: XXXXX公司设计单位: XXXXX公司勘察单位: XXXXX公司监理单位: XXXXX公司施工单位: XXXXX公司1.建筑规模:本工程总建筑面积为1726.28㎡。

其中:①44#楼、45#楼、46#楼:建筑面积均为290.60㎡, 建筑高度8.05m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。

②47#楼:建筑面积207.29㎡, 建筑高度8.395m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本次施工项目为_____,位于_____。

该工程的基础设计采用旋挖钻孔灌注桩,以提高基础的承载能力和稳定性。

灌注桩的设计参数如下:桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____,钢筋采用_____规格。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身配筋等设计要求。

编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。

对施工人员进行技术交底,使其掌握施工技术要求和质量标准。

2、现场准备平整场地,清除杂物,保证施工场地的平整度和排水畅通。

测量放线,确定桩位,并设置好桩位控制点和水准点。

安装施工机械设备,如旋挖钻机、吊车、混凝土输送泵等,并进行调试和试运行。

3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计要求。

提前预订商品混凝土,保证混凝土的供应及时、充足。

4、人员准备组建施工项目部,配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。

组织施工队伍,包括钻机操作人员、钢筋工、混凝土工等,并进行培训和考核,确保其具备相应的施工技能和安全意识。

三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或 GPS 定位仪,根据设计图纸和控制点,准确放出桩位的中心坐标。

在桩位四周设置护桩,以便在施工过程中随时校核桩位的准确性。

2、护筒埋设选用钢板制作护筒,护筒直径应比桩径大 200 300mm,护筒长度根据地质情况确定,一般为 2 4m。

采用挖坑法埋设护筒,护筒顶端应高出地面 300mm 以上,护筒底部应埋入原状土中不少于 500mm。

护筒埋设完成后,应重新测量桩位,确保护筒中心与桩位中心重合,偏差不得大于 50mm。

3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处,调整钻机的水平度和垂直度,使钻杆中心与桩位中心重合。

启动钻机,使钻头缓慢接触地面,然后开始钻进。

4、钻进成孔钻进过程中,应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力,避免钻进过快或过慢导致孔壁坍塌或钻进困难。

灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工方案

灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工方案

灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我的大脑开始飞速运转,10年的方案写作经验仿佛一幕幕电影在我脑海中回放。

我要分享一份关于钻孔灌注桩施工的方案,这份方案将是我多年经验与智慧的结晶。

一、工程概况这次施工的项目位于城市中心,地理位置优越,但地质条件复杂。

工程要求我们采用灌注桩施工工艺,钻孔灌注桩作为基础,以保障建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1.人员准备:组织专业的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等,确保每个环节都有专人负责。

2.设备准备:检查施工设备,包括钻机、搅拌机、吊车等,确保设备性能良好,满足施工需求。

3.材料准备:选购优质的混凝土、钢筋等材料,保证材料质量,确保施工顺利进行。

4.技术准备:研究施工图纸,了解工程要求,制定详细的施工方案。

三、施工流程1.钻孔:根据设计图纸,确定桩基位置,采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔直径应大于桩径。

2.清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆和杂质,保证孔壁的清洁。

3.钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,钢筋笼主筋直径、间距、长度等参数应符合规范要求。

4.混凝土浇筑:将混凝土通过导管浇筑到孔内,混凝土强度等级应符合设计要求。

5.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度的发展。

6.检查验收:施工完成后,对桩基进行质量检查,确保桩基满足设计要求。

四、施工要点1.钻孔过程中,要注意孔壁的稳定性,防止孔壁坍塌。

2.清孔要彻底,避免孔内泥浆和杂质影响桩基质量。

3.钢筋笼制作过程中,要保证钢筋笼的尺寸和结构符合设计要求。

4.混凝土浇筑过程中,要控制好混凝土的配合比和浇筑速度,防止产生蜂窝和空洞。

5.养护过程中,要注意混凝土的保湿和保温,保证混凝土强度的发展。

五、质量保障1.严格遵循国家和行业的相关规范,确保施工质量。

2.建立健全的质量管理体系,对施工过程进行全程监控。

3.采用先进的施工设备和技术,提高施工效率和质量。

4.加强施工现场管理,确保施工安全。

钻孔灌注桩施工方案终结版

钻孔灌注桩施工方案终结版

钻孔灌注桩施工方案终结版钻孔灌注桩施工,那可是建筑行业里的大头戏,讲究的是精细、严谨、高效。

今天,就让我这个有着十年经验的老鸟,给你详细梳理一下这个施工方案的精髓。

一、施工前的准备工作施工前的准备工作是关键。

你得先了解工程的具体情况,包括地质条件、工程规模、桩基设计等。

然后,就是人员、机械、材料的准备了。

1.人员组织:项目经理、技术负责人、施工员、安全员等关键岗位一个都不能少,要确保每个人都明确自己的职责。

2.机械准备:钻孔机、搅拌机、吊车、混凝土泵车等设备要提前调试好,确保施工过程中能正常运行。

3.材料准备:钢筋、水泥、砂石等材料要提前备齐,质量要达标,数量要充足。

二、施工流程1.定位测量:根据设计图纸,用测量仪器确定桩基的位置,确保精度达标。

2.钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,要注意控制钻孔深度、直径和垂直度。

3.清孔:钻孔完成后,要使用高压水枪进行清孔,确保孔内无杂质、淤泥。

4.钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,然后将其吊入孔内,注意要垂直、居中。

5.混凝土浇筑:将混凝土通过泵车输送到孔内,分层浇筑,每层厚度不超过50厘米,确保混凝土密实。

6.养护:浇筑完成后,要及时覆盖湿布或塑料薄膜进行养护,确保混凝土强度达标。

三、施工质量控制1.钻孔深度:钻孔深度必须达到设计要求,严禁超深或欠深。

2.钻孔直径:钻孔直径要符合设计要求,不得出现缩孔、扩孔现象。

3.混凝土质量:混凝土强度必须达到设计要求,坍落度控制在18-22厘米,确保混凝土流动性好。

4.钢筋笼质量:钢筋笼焊接牢固,间距均匀,符合设计要求。

5.养护:混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,确保混凝土强度和耐久性。

四、施工安全1.安全防护:施工现场要设置安全警示标志,配备专职安全员进行现场监督。

2.机械设备:机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

3.高空作业:高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,严禁酒后作业。

4.应急预案:制定应急预案,确保突发事件发生时能迅速应对。

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施工方案
(一)设备选择
根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期,以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求,结合我司的施工经验和设备配置能力,该工程机械钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔,钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机,根据情况调整增加。

机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土,满足机械钻孔灌注桩施工需要。

2、施工方案
a、将一期工程机械钻孔桩施工画分为五个施工区域段:
第一施工区域段:售房部;
第二施工区域段:3#商业、7号商住楼;
第三施工区域段:4#商业、6 号商住楼;
第四施工区域段:5#商业、5 号商住楼;
第五施工区域段:13号楼金融中心;
施工平面布置图附后:
b、施工顺序
售房部基础机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始,第二第
三......至第五施工区域结束。

C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性,第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时,同时进行第一施工阶段土石方开
挖和基础梁施工。

象这样流水泊节的施工,延续不段的施工下去。

(二)机械钻孔灌注桩施工
1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程
2、机械钻孔灌注桩施工
(1)施工准备
A、技术准备
①工程开工前,组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程;
②由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底;
③编制施工作业计划,并对施工作业人员进行交底。

B、人员准备
基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表
①组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员
进场;
对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位;
C、施工机械准备
基础施工阶段机械设备计划表
①按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场;
②准备钢筋加工机械进场;
③准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。

D、材料准备
材料计划需求表
注:材料在机械钻孔桩开钻时陆续进场。

(2)机械钻孔灌注桩施工进度安排。

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