人行钢栈桥技术方案讲解
栈桥的施工方案
栈桥的施工方案一、简介栈桥是一种用于桥梁施工的临时结构。
它通常由钢管和木板组成，可以支撑起施工人员和材料，使他们能够安全地在桥梁施工现场进行工作。
本文将介绍栈桥的施工方案，包括设计要求、材料选择、施工步骤等内容。
二、设计要求1. 承载能力栈桥需要能够支撑施工人员和材料的重量，因此其承载能力是至关重要的。
根据实际需求和施工现场的情况，确定栈桥的承载能力，并根据此需求选用合适的材料和设计尺寸。
2. 稳定性栈桥在使用过程中需要保持良好的稳定性，以确保施工人员的安全。
在设计栈桥时，需要考虑如何增加稳定性，如增加地基的承载能力、设置桩、加强连接等。
3. 拆装便利性栈桥是临时性的结构，在完成施工后需要拆除。
因此，栈桥的设计应考虑拆装的便利性，以节省施工时间和人力成本。
三、材料选择1. 钢管钢管是栈桥主要的承载部件，其选择应考虑承载能力和稳定性。
常用的钢管有焊接钢管和无缝钢管，根据承载能力的要求和经济性，选用适当规格的钢管。
2. 木板木板用于覆盖钢管，增加施工人员的工作面，并提供足够的摩擦力。
选用厚度适当的防滑木板，确保施工过程中的安全性。
3. 连接件栈桥的连接件用于连接钢管和木板，保持整体的稳定性。
选择适合的连接件，如螺栓、螺母等，确保连接牢固可靠。
四、施工步骤1.准备工作：调查施工现场情况，确定栈桥的位置和长度，评估地基承载能力。
2.布置栈桥位置：在地面上划定栈桥的位置，并清理干净，确保施工面平整。
3.安装钢管：根据设计要求，逐根安装钢管，将其固定在地面上，力求垂直和水平。
4.安装木板：将木板覆盖在钢管上，确保木板与钢管之间的连接紧密，并保持整体的平整。
5.加固栈桥：根据需要，在栈桥的两侧或两端加固支撑物，增加栈桥的稳定性。
6.检查栈桥：在栈桥安装完成后，进行全面检查，确保栈桥的稳定性和安全性。
7.施工作业：根据实际需要，在栈桥上安排施工人员和材料，进行相应的施工作业。
8.拆除栈桥：在施工完成后，拆除栈桥，将钢管和木板分别拆卸，存放在指定位置。
临时人行栈桥施工方案
临时人行栈桥施工方案一、项目概述本文档旨在提供一个临时人行栈桥施工方案，以确保施工期间人员的安全性和顺畅性。
本施工方案适用于在建筑施工等场所需要临时搭建人行桥梁的情况。
二、施工目标本施工方案的主要目标是在保证安全的前提下，快速、有效地搭建临时人行栈桥，以确保人员的安全出行。
三、施工前准备工作在施工前，需进行以下准备工作：1.确定施工地点：根据实际需要，选定合适的施工地点。
要考虑到人流量、地形地貌等因素。
2.制定施工计划：根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排、人员配备等。
3.资源准备：准备施工所需的材料和工具，包括钢结构材料、螺栓、脚手架、起重机械等。
四、施工步骤本施工方案包括以下步骤：1.确定栈桥起始点和终止点：根据现场情况，确定临时人行栈桥的起始点和终止点。
2.设置支撑点：根据栈桥的长度和形状，在合适的位置设置支撑点，以确保栈桥的稳定性。
3.安装桥面板：使用脚手架和起重机械，将预制的桥面板安装在支撑点之间。
4.连接桥面板：在桥面板之间进行连接，使用螺栓等材料进行固定和加固。
5.安装栏杆：在栈桥两侧安装栏杆，以确保施工期间人员的安全。
6.检查和测试：在完成施工后，进行严格的检查和测试，确保栈桥的安全性和稳定性。
五、安全措施在进行临时人行栈桥施工时，应采取以下安全措施：•施工区域设置警示标志，提醒人员注意施工现场，并防止非施工人员进入危险区域。
•确保施工人员穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
•检查和确保起重机械、脚手架等设备的安全性能。
•施工期间，设置专人负责监督栈桥的安全状况，并定期进行巡查。
•针对施工现场的特殊情况，制定相应的应急方案。
六、施工后工作在完成临时人行栈桥的搭建后，应进行以下工作：1.清理施工现场：清理施工过程中产生的废弃材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
2.撤除栈桥：在临时人行栈桥不再需要时，及时撤除栈桥，并对撤除过程进行妥善安排，确保不影响周围的建筑物和设施。
人行钢栈桥技术方案要点
人行钢栈桥技术方案要点一、技术方案要点1.1钢材选用：根据预计的荷载和使用寿命，选择强度高、耐腐蚀、耐疲劳的优质钢材作为栈桥主要材料。
根据不同地区的环境条件和建设标准，需要选择适当的钢材类型和厚度。
1.2 栈桥结构设计：要结合预计的使用条件和环境条件，设计合理的栈桥结构，保证其受力合理、稳定可靠。
对于长跨距的栈桥，需要考虑悬挂式和支撑式两种结构形式，并进行相应的分析和优化设计。
1.3 栈桥制造工艺：根据栈桥结构设计和材料选用，制定适合的制造工艺，保证栈桥制造的质量和精度。
制造过程中需要注意材料的加工和成形，焊接和防腐处理等方面的工艺要求。
1.4 栈桥安装施工：根据栈桥结构和使用条件，制定适当的安装施工方案。
完成施工前需要对场地和基础进行检验和评估，并进行相应的加固和基础加固工作。
安装施工中需要注意安全，选择适当的机械设备和工具。
1.5 栈桥检测验收：完成栈桥安装后，需要进行验收和检测工作。
通过质量检验、强度测试和功能测试等方式，保证栈桥的质量和可用性。
对于未达到相应标准的栈桥，需要及时进行改进或修复。
二、技术要求2.1 栈桥设计应优化强度结构，考虑到荷载分布、支撑剪力和足底承载力等因素。
2.2 钢材选用应符合相关国家标准和技术规范要求，具有一定的抗拉强度、耐腐蚀性、抗疲劳性和刚性等特性。
2.3 栈桥焊接工艺应符合相关的国家标准和技术规范，焊接质量应符合相关检测标准，确保焊缝强度和密封性。
2.4 栈桥防腐处理应根据相关要求选用适合的防腐材料，达到防腐效果和使用寿命要求。
2.5 栈桥安装施工应符合相关安全规定，确保施工人员的安全、机械设备的安全和栈桥本身的安全。
2.6 栈桥检测验收应符合相关标准和技术要求，达到验收和投入使用的要求。
三、技术难点和解决方案3.1 栈桥结构设计方面的技术难点：针对长跨距栈桥的结构设计，采取有效的方法和手段，优化结构设计，降低栈桥的自重和荷载作用，提高栈桥的稳定性和使用寿命。
钢栈桥施工工艺方案(2024)
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
钢栈桥方案
钢栈桥方案钢栈桥方案1. 引言钢栈桥是一种常用于桥梁建设的结构形式，具有强度高、耐腐蚀性好等特点，因此在桥梁设计中得到广泛应用。
本文将介绍钢栈桥的方案设计流程和注意事项。
2. 设计流程钢栈桥的设计流程主要包括需求分析、荷载计算、结构设计和施工方案。
下面将详细介绍每个环节的内容。
2.1 需求分析在进行钢栈桥设计之前，首先需要进行需求分析。
需求分析的主要目标是确定桥梁的基本要求，包括桥梁的跨度、通行车辆类型、荷载标准等。
根据需求分析的结果，可以确定桥梁的基本形状和尺寸。
2.2 荷载计算荷载计算是钢栈桥设计的重要环节。
通过对桥梁所承受的荷载进行计算，可以确定桥梁的结构形式和强度要求。
荷载计算要考虑到桥梁所承受的静载荷、动载荷、风荷载等各种因素。
根据实际情况，可以采用静力分析、有限元分析等方法进行荷载计算。
2.3 结构设计结构设计是钢栈桥设计的关键环节。
在结构设计中，需要考虑钢材的选择、截面形式、节点设计等内容。
在选择钢材时，要根据桥梁的跨度、荷载要求等因素进行合理选取。
在截面形式和节点设计中，要考虑到桥梁的强度和刚度要求，保证桥梁的稳定性和安全性。
2.4 施工方案在完成钢栈桥的设计后，需要制定相应的施工方案。
施工方案要考虑到桥梁的制造、运输、安装等各个环节，保证桥梁能够按照设计要求进行施工。
施工方案要考虑到钢材的加工方式、焊接工艺、安装方法等因素。
3. 注意事项在进行钢栈桥方案设计时，需要注意以下几个方面的问题。
3.1 荷载标准在荷载计算中，需要根据国家相关的荷载标准进行计算。
荷载标准一般分为静载和动载，并根据桥梁所在地区的特点进行合理选择。
在计算过程中，要考虑到不同车辆类型的荷载特点，确保桥梁能够承受各种荷载情况。
3.2 钢材选择在结构设计中，钢材的选择是非常关键的。
要根据桥梁的跨度、荷载要求、使用环境等因素进行合理选择。
常用的钢材包括普通碳素钢、高强度钢、耐候钢等，根据实际情况进行合理选取。
3.3 焊接工艺钢栈桥的制造和安装过程中需要进行大量的焊接工作，因此焊接工艺的选择非常重要。
钢栈桥工程施工方案
钢栈桥工程施工方案1、栈桥和钢平台结构形式1.1栈桥结构形式栈桥全宽7.6m，桥面净宽7.0m。
贝雷梁栈桥构造从上到下如下表所示，贝雷梁跨度12m，采用7跨一联布置。
栈桥结构形式见下图：1.2钢平台结构形式钢平台宽5m，长12m，设钢管桩采用4根；钢平台钢管桩横向间距5m，纵向间距9m；钢管桩平联采用[18槽钢。
桩顶分配梁为2工36a承重梁支撑在φ630×8mm钢管桩上，纵向贝雷梁布置二组（4片），跨度为12m，栈桥结构形式见下图：2、上承式钢栈桥施工工艺2.1施工工艺流程钢栈桥施工工艺流程见图2.1。
图2.1钢栈桥施工工艺流程图2.2第一跨钢栈桥与便道的衔接打好第一、二排钢管桩，将钢管桩切割到设计标高，安装承重梁和贝雷片，安装完成后，在离第一排钢管桩边3m位置，施工M7.5浆砌片石挡土墙，挡土墙深0.6m，高0.8m，露出地面0.2m。
挡土墙完成后，回填土方，上面铺砌0.2mM7.5浆砌片石。
与钢栈桥衔接处的便道浇筑0.30m砼加固。
具体如下图所示：第一跨钢栈桥与便道衔接图2.3钢管桩加工及运输钢管桩在加工场地按图纸加工成型，在施沉过程中尽量不进行管节接长，钢管桩在加工场加工时应保证直缝错位。
成品进场时，生产厂家必须提供卷制钢管桩所用钢材的产品合格证、质量保证书以及钢管桩的出厂产品合格证。
钢管桩接长时，采用对接补强连接，每根钢管桩在对接满焊后，沿圆周均匀焊接4块连接钢板，提高连接处的钢管强度。
钢管桩的堆放或存放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形（堆放或存放层数不得超过两层，超过两层时采用定位架）。
钢管桩在起吊、运输和堆存过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成管端变形和损伤。
运输起吊及施打起吊过程中采取多点起吊，杜绝钢管桩弯曲现象的发生。
钢管桩加工好后由平板车运输至施工现场。
2.4钢管桩插打施工（1）钢管桩基采取“钓鱼法”进行钢管桩施工，即在已经修筑好钢栈桥上，以履带吊吊挂振动锤逐孔向前打设钢管桩，每孔钢管桩打设完毕铺设上部结构，履带吊前移，继续下一孔的钢栈桥施工。
钢栈桥施工方案设计2 (型钢)
钢栈桥施工方案1、钢栈桥使用功能（1）满足80t履带吊在桥面行走及起吊20t重物；（2）满足施工人、材、机通行要求。
（3）满足9m3混凝土罐车通行。
（4）钢栈桥限速5km/h。
2、栈桥构造（1）钢管桩采用φ630mmm×8mm钢管桩，横向均布两根，间距4.5m，加宽段加设1根；在联与联之间设置制动墩，纵向间距4.5m，制动墩处单排3根管桩，横向间距2.25m；桥台处两排钢管桩纵向间距3m，横向单排3根，间距2.25m；钢管桩间采用[20a连接系连接。
（2）连接系:[20a连接系焊接在管桩顶下50cm处，横向连接系为单根槽钢，纵向连接系为双拼槽钢。
（3）承重横梁:承重横梁采用双拼工45a型钢制作，在对应钢管桩顶位置设置加劲肋板。
横梁嵌入钢管桩30cm，并用加劲钢板加固。
（4）承重纵梁采用工45a型钢制作，在对应钢管桩顶位置设置加劲肋板，横向间距0.9m，贝雷梁每12m跨设20mm伸缩缝。
（5）分配梁:分配梁支承桥面板，采用I20a型工钢按间距75cm排列在承重纵梁上，采用固定件与纵梁固定。
（6）桥面板:桥面板尺寸为5.99×3m，面板为10mm厚花纹钢板，纵向板肋为I12.6工字钢按30cm间距焊接排列，横向肋为10mm钢板焊接在桥面板端头。
采用固定件与下方分配梁与贝雷梁连接。
（7）桥面系:护栏采用φ48mm×3mm钢管焊接而成，6m一组，必要时可用螺栓连接。
护栏高出桥面1.2m，竖杆1.9m一道，设三道横杆。
线路平台为φ16mm圆钢按3m 间距焊接在分配梁上。
3、栈桥断面布置钢栈桥标准断面（单位：mm）4、栈桥施工方案4.1施工流程图4.2施工工艺4.2.1准备工作准备工作包括人员及技术准备，机械及材料准备，场地准备。
人员及技术准备：确定相关人员的岗位职责并进行三级技术交底，制订检查流程及相关表格。
机械及材料准备：钢管桩、贝雷梁、型钢等原材料，80t履带吊、运输平板车、25t汽车吊、交通船等。
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案1. 引言钢栈桥作为一种常见的临时性桥梁结构，用于连接两个地点，承载人员和交通工具。
在进行钢栈桥的安装、拆卸和维修等工作时，施工方案的制定对于确保工作的顺利进行和施工安全至关重要。
本文档旨在提供一份详细的钢栈桥安全施工方案，旨在帮助施工人员进行施工工作时遵循必要的安全规范和程序，以保障工人的生命安全和项目的顺利进行。
2. 施工前准备工作在进行钢栈桥安全施工之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保施工过程中的安全性和顺利性。
具体准备工作包括但不限于：所有参与钢栈桥施工的人员必须接受专业的培训。
培训内容包括安全操作规程、施工风险评估、紧急情况处理等方面。
所有施工人员必须具备相关的证书和培训合格证明，才能参与施工工作。
2.2 施工现场规划施工现场应根据实际情况进行合理规划，确保施工区域安全通畅。
施工现场应标明禁止入内的区域，并设置相关的警示标识和防护设施。
2.3 安全设备检查施工前应对所需的安全设备进行全面检查，确保设备符合安全要求，并进行必要的修理或更换。
安全设备包括但不限于安全带、安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 施工步骤与措施在进行钢栈桥安全施工时，应按照以下步骤进行，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性：在施工场所进行周边环境检查，确保没有任何障碍物会影响施工的进行。
同时，确保施工人员之间的通信设备齐全可用，并设置与施工有关的安全标识。
3.2 安装工作平台在施工现场搭建工作平台，确保施工人员安全站立。
工作平台应具备足够的承载能力和稳定性，并采取必要的防滑措施，防止工人意外滑倒。
3.3 临时交通组织根据施工现场的具体情况，制定临时交通组织方案。
对需要关闭或限制通行的道路进行合理规划，并设置相关的交通标志和警示灯，以确保施工现场周边交通的安全畅通。
3.4 施工过程监督在施工过程中，应有专人负责监督施工现场的安全情况。
监督人员应具备相关的安全培训背景，并随时检查施工现场和工作人员使用的安全设备，确保施工过程中的安全措施得以严格执行。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案目录一．工程概况及钢栈桥基本结构 (2)二．栈桥布置及结构型式 (2)三．钢栈桥其它设施 (3)四．计划投入人员 (3)五．组织设备进场和到场方法 (4)六．栈桥施工组织安排 (4)七.栈桥施工进度 (4)八．钢栈桥施工工艺 (4)九.栈桥施工注意事项 (6)十.质量保证措施 (7)十一.安全生产目标 (8)沿潭大桥左幅7#墩人行钢栈桥施工方案一．工程概况及钢栈桥基本结构沿潭大桥左右线分离，起讫里程分别为ZK28+279.48～ZK29+156.52、K28+305.38～K29+094.52，组合跨径分别为5×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m、3×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m。
其中，主桥上部结构为65+110+65m三跨预应力混凝土连续刚构箱梁。
因该地区夏季雨水丰沛，左7#墩地势特殊，靠山临春江河，暴雨洪水时常发生，影响正常施工作业，因此拟建一人行钢栈桥，便于左7#墩混凝土浇筑时泵管搭设施工及行人通行。
栈桥总长约29m，最高处高度为12m，布置在垂直于路线前进方向左幅7#墩承台上侧，其一端与临边乡道连接，采用条形混凝土做基础；另一端至左幅7#墩承台上4米处，采用碗扣架做支撑基础。
二．栈桥布置及结构型式栈桥总长为29m，钢栈桥采用三跨连续梁方案，采用10m跨径，全部为型钢栈桥。
因春江河无通航要求，历年最高水位在正常水位以上4m左右。
栈桥下部结构按混凝土条形基础承载力设计。
单排桩采用C15砼基础，基础顶面预埋2块80cm×80cm×2cm钢板，其上焊接2×Φ609mm钢管桩，分别设置在正常河道岸边处，基础承受来自水流的冲击力。
桩顶采用2I40工字钢做跨径纵梁支撑，工字钢上按1m/道设置横梁，横梁采用[16槽钢，槽钢上满铺5cm厚方木板。
单支墩钢管桩单排采用2Ф609mm×14mm的螺旋钢管桩布置形式横桥向中心间距为1.6m。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
人行钢桥施工方案
人行钢桥施工方案引言人行钢桥是指用于供行人通行的钢制桥梁，通常用于连接两个不同高度建筑之间的通道。
本文将介绍人行钢桥的施工方案，包括前期准备工作、具体施工步骤以及安全注意事项等内容。
前期准备工作在进行人行钢桥的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的前期准备工作：1. 征地和拆迁根据规划和设计要求，需要进行征地和拆迁工作，确保施工区域的空间和通行条件满足要求。
2. 设计和制造根据人行钢桥的具体要求，进行设计和制造。
其中设计包括结构设计、荷载计算等工作，制造包括钢材加工、焊接、喷涂等工序。
3. 运输和安装完成人行钢桥的制造后，需要进行运输和安装。
根据桥梁的尺寸和重量，选择合适的运输工具和设备进行运输和安装。
施工步骤在进行人行钢桥的施工时，需要按照以下步骤进行：1. 施工准备在施工现场按照设计要求进行临时设施的搭建，包括施工水电、施工平台、施工道路等。
2. 地基处理根据设计要求，在施工现场进行地基处理工作，包括清理、加固、压实等工序，以保证地基的稳定和承载能力。
3. 钢桥组装根据人行钢桥的设计图纸和施工方案，进行钢桥组装工作。
首先将各个桥面板进行拼装，然后使用螺栓或焊接技术将其连接起来。
4. 架设支撑将组装好的钢桥架设在临时支撑上，以确保桥梁的稳定和安全。
5. 完善桥面对架设好的钢桥进行桥面的完善工作，包括铺设防滑铁板、涂装防腐漆等。
6. 安全检查在钢桥施工完成后，进行安全检查，确保桥梁的使用安全性。
包括对各个连接点的紧固度检查、桥梁的防腐防滑性检查等。
7. 拆除临时设施在完成人行钢桥的施工和安全检查后，需要拆除临时设施，并进行现场的清理和恢复工作。
安全注意事项在进行人行钢桥的施工时，需要注意以下安全事项，以保障施工人员和周围环境的安全：1.遵守施工现场管理规定，穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2.严格执行施工方案，避免超负荷施工导致桥梁的破坏和安全事故的发生。
3.组装和安装钢桥时，保证操作人员的安全，采取必要的安全措施，如使用吊篮、安全绳等。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
栈桥钢结构施工技术方案
栈桥钢结构施工技术方案1.1.1栈桥钢结构梁制作加工栈桥施工首先由岸边往湖中施工完成管桩，接桩混凝土养护达到要求后，开始施工顶部钢箱梁及工字钢。
栈桥外露的钢结构部分必须进行防腐涂装，使其具有耐海洋气候腐蚀的性能，必须选用长效高性能防腐蚀材料。
油漆涂装案油漆品种及工序道数每道干膜厚度（μm/道）备注钢板表面预处理Sa2.5醇溶性无机硅酸锌车间底漆1 25 二次表面扫砂处理Sa2.5醇溶性无机富锌底漆 1 80 环氧树脂闭漆 1 251、本工程，钢箱梁送厂家预制，预制合格后分段运至现场再安装。
2、本桥所用钢材均为Q235b钢,其技术条件及机械性能应符合规的要求。
2、各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书,并按合同规定及现行标准进行复检、抽检,复检合格后报监理、业主认可后可使用。
3、钢材表面锈蚀、麻点及划痕等缺陷深度均不得大于钢材厚度负偏差值的1/2,其锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
4、钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行,切割前应将切割线附近50㎜围的铁锈、油污清除干净,切割时,应选用合适的工艺参数, 保证切割后表面质量达到规要求,切割后断口上不得有裂纹、夹层,并应清除边缘上的熔瘤及飞溅物。
5、对于钢桥上的一些加劲板及连接板等小型零件,在板厚小于12mm 的情况下可用剪板机剪切,剪切后的零件不得有裂纹和大于Imm的缺棱,并应打磨边缘上的毛刺。
6、钢箱的加工制作和现场安装质量直接决定着栈桥的功能和使用寿命。
因此，选择有资质、有能力、有经验和有条件的生产厂家在工厂加工制作。
当工厂拼装场地和运输条件受到限制时，也可以选择工厂加工与现场预拼装相结合的办法。
7、钢材质量是钢管质量的基础。
一般按桥梁设计选择钢材，其机械性能和化学成分指标应符合文献的标准。
钢箱梁加工前由监理工程师和施工单位负责人对每批进场的钢材作质量检测，验证出厂合格证书和材质试验报告单。
其它焊接加工材料应满足设计要求。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的临时桥梁结构，适用于各种临时交通、运输和施工场景。
本文档将介绍钢栈桥的施工方案，包括设计要求、施工流程、安全措施等内容。
2. 设计要求2.1 负荷要求钢栈桥的设计要满足预计荷载的要求，包括静态荷载和动态荷载。
静态荷载包括桥面自重、施工载荷以及行人和车辆的荷载，动态荷载是指行人和车辆的冲击荷载。
设计时需要考虑预计使用情况下的最大负荷，并确保桥梁结构的安全性和稳定性。
2.2 桥面防滑要求钢栈桥的桥面需要具备良好的防滑性能，以提供良好的行车和行人通行条件。
常见的桥面防滑方法包括铺设防滑胶垫或防滑钢板，并在设计时考虑防滑材料的耐久性和可维修性。
2.3 施工期限要求钢栈桥作为临时桥梁，通常用于短期工程。
在设计时需要考虑施工期限要求，以确保桥梁能够在规定时间内建成并投入使用。
3. 施工流程3.1 前期准备施工前需要进行详细的方案设计，并确保设计方案符合设计要求。
同时需要准备所需的材料和设备，包括钢板、螺栓、吊索等。
3.2 基础施工钢栈桥的基础施工通常包括桥墩的打桩和基础的浇筑。
根据设计要求选择合适的基础形式，并确保基础的承载能力满足设计要求。
3.3 上部结构安装上部结构的安装包括梁板、栏杆等部件的安装。
在安装过程中，需要采取安全措施，确保工人的安全，并确保各个部件的合理连接和稳定性。
3.4 桥面铺设桥面的铺设需要按照设计要求进行，包括防滑材料的安装和固定。
安装完成后，需要进行检验，确保桥面的平整度和防滑性能符合要求。
3.5 完工和验收施工完成后，需要进行完工和验收工作。
包括施工记录的整理和归档，对施工质量进行检验，确保桥梁的安全和稳定性。
4. 安全措施4.1 人员安全在钢栈桥施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吸烟和乱丢垃圾等行为。
4.2 设备安全施工过程中使用的吊索、起重机等设备必须经过检验合格，并由专业人员操作。
在使用过程中需要注意设备的稳定性和承载能力，严禁超载操作。
人行栈桥施工方案
人行栈桥施工方案1. 引言人行栈桥是一种连接两个建筑物的桥梁结构，用于便捷地供行人通行。
施工一座人行栈桥时，需要考虑多个因素，如地理环境、材料选择、结构设计等。
本文将介绍一种人行栈桥的施工方案。
2. 地理环境分析在选择合适的地理位置建设人行栈桥时，需要考虑以下因素：2.1 地面条件首先，需要对地面条件进行分析。
选址的地面应平整、稳固，能够承受人行栈桥的重量。
若地面具有不平整的特点，需要对地面进行修整或加固。
2.2 交通情况其次，交通情况也是选址的重要考虑因素。
人行栈桥应该建在人流量大的地方，以便为行人提供便捷的通行方式。
同时，需要分析周边道路的车流情况，确保人行栈桥的建设不影响交通。
3. 结构设计人行栈桥的结构设计应考虑以下几个方面：3.1 桥梁类型选择人行栈桥可以根据不同的情况选择不同的桥梁类型，如悬索桥、拱桥、梁桥等。
选择合适的桥梁类型需要考虑地理环境以及承重能力等因素。
3.2 材料选择人行栈桥的材料选择应考虑使用寿命、强度、抗腐蚀性等。
常见的材料包括钢结构、混凝土等。
根据不同的需求和预算限制，应选择适合的材料。
3.3 结构稳定性人行栈桥的结构设计应满足公共建筑的安全标准。
需要进行结构力学分析，确保人行栈桥在正常使用条件下能够安全稳定地承载人流。
4. 施工过程人行栈桥的施工过程可分为以下几个步骤：4.1 地面准备工作在施工前，需要对选址地进行准备工作。
清除地面上的障碍物，确保施工区域的平整。
4.2 基础施工首先进行人行栈桥的基础施工。
根据人行栈桥的结构设计，进行基础墩的打桩和混凝土浇筑等工作。
4.3 桥面搭建基础施工完成后，开始进行人行栈桥的桥面搭建工作。
根据结构设计，搭建桥面的主体结构。
4.4 结构加固完成桥面搭建后，对人行栈桥的结构进行加固处理。
包括连接螺栓的安装、梁柱的加固等。
4.5 桥面铺装最后，对人行栈桥的桥面进行铺装工作。
选择合适的铺装材料，如石板、木板等。
5. 安全考虑在施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
钢栈桥施工方案安全重点
钢栈桥施工方案安全重点1. 引言在钢栈桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
钢栈桥作为一种常见的桥梁形式，具有承重能力强、使用寿命长等优点，然而在施工过程中也存在一定的安全风险。
本文将重点介绍钢栈桥施工方案中需注意的安全要点，以保障施工人员的人身安全和工程的顺利进行。
2. 土建施工阶段的安全重点在土建施工阶段，应注重以下安全重点：2.1 挖掘与基坑施工•在进行挖掘工作前，必须对工地周围的地质情况进行详细调查与评估，确保对地质灾害的风险有充分的认识和防范。
•挖掘过程中应配备足够的支护设施，如挡土墙、支撑杆等，以确保基坑的稳定性。
•工地周围必须设置明显的隔离区域和警示标识，防止非相关人员闯入，避免意外发生。
2.2 混凝土浇筑•在混凝土浇筑过程中，应确保浇筑班组人员熟悉操作规程，合理安排材料和设备，避免混凝土的液化和倾斜。
•严格控制浇筑高度，避免过高引起坍塌事故。
•浇筑现场周围设置安全防护措施，如围挡、安全网等，防止工人从高处坠落。
2.3 地基处理•地基处理过程中，应合理选择施工方法，如高压注浆、地下排水等，确保地基的稳定性和承载能力。
•严格按照设计要求进行地基处理，严禁盲目改变原有设计，以免引发安全事故。
•施工现场应注意通风与防尘，保障工人的健康与安全。
3. 钢结构施工阶段的安全重点在钢结构施工阶段，应注意以下安全重点：3.1 起重作业安全•在进行起重作业前，应对起重设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。
•合理安排起重机械和施工人员的位置，避免发生碰撞、倾覆等意外情况。
•严格遵守起重操作规程，确保起重作业的安全进行。
3.2 焊接作业安全•对焊接作业人员进行培训，使其掌握焊接的基本原理和安全操作规程。
•提供充足的防护设施，如防火毯、护目镜等，确保焊接作业过程中的安全。
•定期检查焊接设备和焊接接头质量，确保焊接质量符合要求。
3.3 高空作业安全•在进行高空作业前，应制定详细的工作方案，包括高空作业的步骤、安全措施等。
关于人行钢栈桥施工技术的探讨
关于人行钢栈桥施工技术的探讨关键词：钢栈桥栈桥施工技术1工程概况本人行钢栈桥根据增城市小正公路改造 (K0+000～K4+900)桥梁重建及搭临时便桥工程澄溪中桥施工图设计的施工工艺要求、临时交通疏解的部署，在原澄溪桥旧桥拆除前，需临时搭设一座钢栈桥供周边行人通过,在便桥的两头设限宽障碍，严禁机动车辆驶入（摩托车除外）。
2钢栈桥概述2.1栈桥结构简介2.1.1.栈桥端部结构（3米宽段）由于人行钢栈桥两端为整体钢结构，钢栈桥3米宽段临时支墩采用φ530钢管做为钢栈桥的临时支墩。
横向按2根间距3m排列,纵向间距按5.25m排列。
采用振动锤锤击法贯入,穿过素填土层、粘土层至强风化层。
为确保临时支墩的稳定性，临时支墩之间横向用200mm槽钢剪刀叉连接，纵向考虑过水因素中间部位不连接。
φ530钢管振打到承力层后按计划标高将多余的钢管割去，在钢管顶面由上向下按I40工字钢的宽度开250mm深的U型缺口，将I40工字钢嵌入在缺口内摆正焊牢，保持工字钢面水平。
在横梁工字钢上面每跨用4根5.25m长I32工字钢作纵梁，纵梁中心间距1.0m，考虑纵向工字钢的稳定在与横向工字钢连接位除焊接外两边用钢筋斜撑防止由于振动倾斜倒塌,由于栈桥两侧纵坡较大，纵梁和横梁的焊接采用楔形钢筋嵌入焊接，并用钢筋满焊定位。
在纵向槽钢腹板中间用钢筋焊接，钢筋间距1m，在纵向工字钢上面按1米4条铺设[22槽钢并与纵向工字钢点焊。
然后在[22槽钢上面铺设厚度16mm的钢板组成钢平台桥面。
桥宽3米，钢便桥与地面过渡段采用填土方和石屑过渡。
论文代写2.1.2栈桥中部结构（7米宽段）钢栈桥7米宽段临时支墩采用φ630钢管做为钢栈桥的临时支墩。
横向按2根间距6m排列,纵向间距按6m排列。
采用振动锤锤击法贯入,穿过素填土层、粘土层至强风化层。
为确保临时支墩的稳定性，临时支墩之间横向用200mm槽钢剪刀叉连接，纵向考虑过水因素中间部位不连接。
φ630钢管振打到承力层后按计划标高将多余的钢管割去，在钢管顶面由上向下按I45工字钢的宽度开400mm深的U型缺口，将I45工字钢嵌入在缺口内摆正焊牢，保持工字钢面水平。
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重庆市XXXXXXXXXXX X桥1#、2#主墩钢栈桥专项施工技术方案编制： _____________复核： _____________审核： _____________ XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X桥项目部二零一五年五月1、编制依据、原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、工程概况 (1)3、水文、地质与气候情况 (5)3.1水文情况 (5)3.2工程地质 (5)4、便桥功能构造 (6)4.1便桥功能要求 (6)4.2便桥结构设计 (6)4.2.1平纵设计 (6)4.2.2 基础 (7)4.2.3纵横连接 (7)4.2.4 主梁 (7)4.2.5桥面系 (8)5、便桥搭设施工 (8)5.1工艺流程图 (8)5.2测量放样 (8)5.3基础施工 (9)5.4钢管柱吊装与接长 (9)5.5钢管柱抄平及柱顶水平横联 (9)5.6 32B工字钢纵梁安装 (9)5.7横向分配梁安装 (9)5.8栏杆安装 (9)5.9便桥保养 (9)5.10便桥监测 (10)&便桥拆除方案 (10)6.1拆除时间 (10)6.2施工流程 (10)6.3拆除施工工艺 (11)6.4拆除注意事项 (11)7、便桥工程数量 (11)8、主要施工机械设备 (12)9、施工计划安排 (12)10、............................................................. 施工人员1211、............................................. 便桥施工安全质量技术措施13 11.1施工焊接.. (13)11.2起重吊装 (13)11.2高处作业 (13)附件：1#、2#主墩人行钢栈桥受力计算 (15)1、编制依据、原则1.1、编制依据（1）xxxxxxxxxxxxxxxxx招标文件、补遗书，施工合同等资料。
（2）xxxxxxxxxxxxxxxxx 两节段施工图设计文件。
（3）国家和交通部现行有关设计、施工规范及标准。
（4）业主及监理有关文件要求。
（5）施工现场调查所获取的有关资料。
（6）我单位同类或类似工程的施工经历。
1.2、编制原则（1）按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。
（2）在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
（3）根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。
（4）做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。
2、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxx工程位于云阳县养鹿镇。
南接养渠路，北接养桐路库周交通工程。
桥梁跨越彭溪河，主跨为83m+150m+83预应力连续刚构，弓I桥为1-25m预应力砼箱梁，桥梁全长354米，桥宽9米。
1#、2#主墩采用双薄壁墩，墩高分辨为50米/47米，3#过渡墩采用实心薄壁墩，墩高19米。
基础采用群桩结构，两岸桥台均采用重力式桥台。
根据重庆市云阳县交通有限公司要求，该栈桥只考虑混凝土泵管架设及施工人员通行，钢筋临时堆放及车辆掉头场地另行考虑，设计按照限载2T计算。
栈桥采用C25混凝土基础，1~4#墩钢管柱为© 273X 6mm钢管柱，5#墩钢管柱为© 325x 6mn钢管柱，柱顶横梁32b工字钢，纵梁32b工字钢，桥面横梁采用14#工字钢，桥面采用5mm花纹防滑钢板铺面，护栏采用© 48x 3.5mm钢管。
桥面宽2.5m,最大跨径11.5m。
考虑到墩柱与河岸的连接及工字钢的最大利用，大部分墩柱采用斜交。
（图1新建栈桥平面布置图）A22J5Zlit「4#4i# mHia5t*4«S»ettlttmon承台图2 1#墩栈桥布置图）L _ J* %1EiE片1「J531337二■I T2.5.1—1 ---- n ----- T —1 [1 r t1 1 1 12 k1电hOtt1~4#便耶訓團2#ma^a壬5 #境制面困B 0衬&A134V1#iMfl ：hM*Mtt*150KPa.&、W«OH50*50*L2cn«*t fl«T»a«»U5Ocr^ 3. 制捕赫用啣轴・ttW15*10»1.2cm 8牺札 4. ^25*25cn, 5. W«.蜥胃旳m 會计间呆囲14#HAS. fl#4«（图3 2#墩栈桥布置图）承台^I \IL5■-3、水文、地质与气候情况 3.1水文桥位区跨越的彭溪河为长江水系一级支流小江河的次级支流，与三峡水库水位联系密 切。
三峡水库成库后，彭溪河水位明显受三峡水库水位的影响。
三峡水库正常蓄水位175m（吴淞高程）时的运行情况：汛期（6月中旬-9月底）水库限制水位为145m 以便洪水来临 时拦截洪水。
3.2工程地质桥址区位于构造剥蚀低山谷地地貌区，跨越彭溪河，河流在桥位区由北西向南东流过。
勘察时彭溪河河面宽约150m 水深10〜12 m ，水流较平缓，河岸较平直。
云阳岸岸坡下部较陡、上部较缓。
下部总体坡角 42°，坡向54 °,上部坡顶地势开阔平缓，坡向85°，坡角10°左右。
斜坡多基岩裸露，仅在上部平缓地带发布土体，有2条公路通过该斜坡，局部地段由于公路切破形成高 5-8m 的人工岩质边坡。
地面标高150.00〜224.50m,高差约 74.00m 。
开县岸岸坡向234°，总体坡角25°，为单斜坡，多基岩出露，局部段存在砂岩小陡崖， 高5-10m ;由于岩体卸荷裂隙发育，在斜坡平缓段分布有崩坡积块石。
斜坡中部局部残留有 古河床堆积卵石土。
在斜坡下部靠平缓地带分布有冲洪积砂土， 厚约2.0m,斜坡上有乡村公 路蜿蜒通过。
据地面调查及钻孔揭露，结合区域地质资料，桥址区出露地层岩性主要有第四系冲洪积 砂土--- 2Q11年 ■2012^刘如年 ---- 水位住（图4历年水位图）（Q4al+pl ）、残坡积粉质粘土（Q4el+dl ）、崩坡积块碎石土（Q4e+dl）、第四系人工堆积填筑土（Q4me，基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩、泥岩。
4、栈桥功能构造4.1栈桥功能要求该栈桥主要作为1#、2#主墩施工人员、混凝土输送泵管主要通道，受到流水冲击的作用，因此栈桥必须满足以下要求：（1）在工作状态下，栈桥应满足施工人员安全性和适用性要求，并具有足够的安全储备。
（2）在非工作状态下，栈桥停止施工人员通行，此时栈桥应能满足整体安全性的要求，允许出现局部可修复的损坏。
（3）在栈桥施工状态下，栈桥应满足自身施工过程的安全，但6级风以上时，应停止栈桥施工。
（4）在工作状态下，靠近主墩墩柱侧上下人行通道要搭设在施工便桥上，并满足足够的安全。
4.2栈桥结构设计4.2.1平纵设计（1）1#墩栈桥长度53.55m,设计桥面高程为177.157m,栈桥桥面宽2.5m，栈桥轴线距位于主线桥右幅，按5跨连续梁设计。
墩顶横梁32B工字钢正交间距为1.6m,斜交最大间距为2.34m,受力计算按照2.34m进行验算。
（2）2#主墩至岸边栈桥长度57.7m桥面设计高程为177.063m。
栈桥桥面宽2.5m，栈桥轴线距位于主线桥右幅，按5跨连续梁设计。
墩顶32B工字钢横梁正交间距为1.8m,斜交最大间距为2.34m。
422基础(1) 1#主墩栈桥基础采用C25钢筋混凝土，断面尺寸x 6mn 钢管桩，5#墩墩柱为© 325x 6mn 钢管桩，每排2根钢管桩。
桥头采用C25钢筋混凝土桥台。
栈桥桩根据不同的地质条件深度选择不同的桩底标高，地基承载力不小于150KPa(2) 2#主墩栈桥基础采用C25钢筋混凝土，1#〜4#墩墩柱为© 273 x 6mn ffl 管桩，5#墩墩 柱为© 325x 6mn 钢管桩，每排2根钢管桩。
桥头采用C25钢筋混凝土桥台。
的地质条件深度选择不同的桩底标高，地基承载力不小于 150KPa 4.2.3钢管柱横向连接钢管桩顶横梁每排用32b 工字钢承重梁，钢管桩间下横梁，横、斜撑用斜撑的竖向高度不大于9m 考虑到洪水期间水流对钢管柱冲刷，在便桥上、 钢丝绳对钢管柱进行牵引锚固于河床边缘。
4.2.4主梁(1) 2.5m 宽栈桥纵向主梁采用32b 工字钢结构，横向间距180cm 布置。
两排工字钢间按纵向3.0m 间距 用© 25mn ffl 筋连接联结成整体，增加纵梁整体稳定。
在墩柱上预埋钢板与栈桥工字钢焊接成 整体。
(1) 1#墩栈桥2排工字钢横向间距组合：35+1.8+35=250cm (2) 2#墩栈桥2排工字钢横向间距组合：35+1.8+35=250cm1.0*1.0m , 1#〜4#墩墩柱为 © 273栈桥桩根据不同 14#槽钢连接,下游用直径20mm (图6 5#墩栈桥剖面图)425桥面系(1) 栈桥面横向铺14工字钢作为分配横梁，纵向间距 70cm 14#工字钢上纵向焊接5 条直径28mn 钢筋，横向间距50cm,之上铺设一层5mn 厚花纹钢板。
(2) 护栏竖杆用© 48 x 3.5mm 钢管焊接，纵向每1.8m 设置一道焊接在桥面系横梁上， 高 度1.2m ，水平横联用© 48x 3.5mm 钢管，竖向间距50cm 一道，一共2道。
5、栈桥搭设施工 5.1工艺流程图根据现场实际原地面标高进行复测，计算出每个基础及钢管柱的坐标, 放样。
基坑开挖完成后在进行复测。
5.3基础施工5.2测量放样开工前进行实地 32b 工字钢(图7纵梁横向工字钢间钢筋连接)根据测量放样，采用挖掘机配合人工开挖方式进行基坑开完，基础必须在坚硬岩面或者达到设计的150KPa承载力才能浇筑C25钢筋混凝土，钢筋采用© 16钢筋网片，间距25*25cm, 基础顶面预埋50*50*1.2cm钢板连接钢管柱螺栓及法兰盘，以便钢管柱安装连接。
5.4钢管桩吊装与接长钢管桩采用成品出厂螺旋钢管，单节长度6.0m,钢管桩用货车运到栈桥前段接长，用吊车或塔吊起吊接长，接长位置需在起吊范围内。
吊装时由专人指挥。
钢管桩接口采用开60度坡口单面焊，沿焊口四周均分贴焊8块10X 15X 1.2cm钢板，钢管桩接长需确保焊接牢固，线型顺直，吊耳焊接牢固以满足施工要求。
钢管柱内填砂冲水密实。
5.5钢管桩抄平及柱顶水平横联钢管桩安装好后，按设计标高抄平，焊接16a槽钢下横联及连接斜撑，钢管柱桩顶横向开25cm宽，深32cm槽口，然后用吊车安上32b工字钢。
32b工字钢嵌入钢管桩焊接一体。