感应热处理技术60年回顾
感应加热设备历史起源及发展现状
（3）低淬透性钢齿轮淬火 早在20世纪70年代我国曾进行55DT、60DT、70DT钢研究并取得初步成果，以后因钢的淬透性不稳定等原因，低淬钢未继续用于生产。1992年俄罗斯低淬钢创始人，K.3ЩЕПЕ ЛЯКОВСКЦЦ博士来中国讲学，并到某一钢厂调查冶炼低淬钢的条件，认为该厂完全具备生产低淬钢条件。YB 2009—1981《低淬透性含钛优质碳素结构钢》中对合金元素的控制与俄罗斯不同，（俄）1054—74、58（55П П）钢的元素含量对 Mn、Cr、Ni、Cu四元素之和规定要求<0.5%（质量分数），而YB2009—8155Ti钢对Cr、Ni、Cu三元素之和规定<0.5%（质量分数），这可能是关键所在。
二、感应加热新工艺
感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现，是技术发展的基础，先进的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点，实现高效、节能的局部热处理。
（1）纵向感应加热淬火 半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床，将加热、校正和淬火在一台机床上完成，提高了生产率，一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各为40m2与115m2。
（5）特殊应用 如等离子、堆焊等。
以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应热处理的应用正进入世界先进水平的行列。
国产中频电源目前都采用并联谐振型逆变器结构。因此，在研究和开发更大容量的并联逆变中频电源的同时，研制结构简单、易于频繁起动的串联逆变中频电源是国内中频感应加热装置领域有待解决的问题，尤其是在熔炼、铸造应用中，串联逆变电源易实现全工况下恒功率输出 （有利于降低电能吨耗）及一机多负载功率分配控制，更值得推广应用。
一场酣畅淋漓的感应热处理技术——2013年高端感应热处理技术交流会报道
一场酣畅淋漓的感应热处理技术——2013年高端感应热处理技术交流会报道朱光明;孙超;张静;王建宏【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】5页(P1-4,6)【作者】朱光明;孙超;张静;王建宏【作者单位】;;;【正文语种】中文金属加工杂志社社长栗延文由金属加工杂志社主办的“2013年高端感应热处理技术交流会”于11月22～25日在北京如期举办，国内外技术报告、专家的技术答疑交流和专业的展览会参观等场场大戏经过三天紧凑而又环环相扣的安排，紧张而又次序井然的技术交流盛宴完美收官。
此次交流会议参会代表达140余人，老一辈感应热处理行业专家朱会文、林信智、冯伟年、轩维克、李学仁、赵长汉、李韵豪等多年后再一次难得相聚，易孚迪、艾玛、西马克艾洛特姆、Eldec、Fluxtrol、应达、埃博普、高周波株式会社等国外设备商，以及恒精、升华、科诺、天高、科创、保定红星、三恒、荣泰、十堰恒进、十堰高周波等国内设备供应商云集北京，上大热处理、天海同步器、鑫光热处理、舍弗勒、南高齿、法士特、双环、东风、一重、齐重、马鞍山方圆、天山重工、大连华锐、沈飞、太重、内江金鸿曲轴、山推、宣工、约翰迪尔、博特等一大批优秀的应用企业与会交流。
智慧需要碰撞才能迸发，技术需要交流才能进步，不温不火的经济形势下，此次高端感应热处理技术交流会的举办意义重大。
行业共聚交流的机会备受期待据行业专家朱会文、沈庆通统计，上一次大型的感应热处理技术的交流要属2008年上海召开的“上海感应热处理先进技术交流会”，2009年有过一次80余人的中型会议，之后行业大型的相互交流出现了短暂的停滞。
多年来随着世界经济一体化加快、技术的交融和中国经济的腾飞，我国感应热处理技术的应用和发展发生了翻天覆地的变化，很多国外的先进技术引入中国，并有很多成功的应用案例，国内也先后有一批优秀的设备供应商逐渐成熟发展起来，行业格局在改变，产品加工中对感应热处理技术的要求在提高，电源、自动化的发展引领设备的创新，复杂的工艺亟待寻求新的解决思路，这一切都成为推动此次交流会成功举办的基础。
不能忘记热处理曾经的辉煌年代
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Ｅｌｅｃ／ｒｉ・－ａｌ Ｔｅｔｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００８３，Ｃｈｉｎａ）
中图分类号：ＴＧｌ５
文献标识码：Ｅ
文章编号：１００８—１６９０（２０１２）０５—００７８．０２
好ｋ时间以米．人们都说制造、№重冷（加丁）轻 热（处理），实际上并不尽是如此，热处理也曾有过 一段辉煌的所史。在这段年代，我仃Ｊ不应该忘记 ３个人： 位是压『Ｊ ｆｉ油机械修造厂的热处理技术 搬（很遗憾想不起他的名字），另一位是曾任国家经 委技术局局长的术立刚同志．还有一位是术局Ｋ属 下主管热处理的胡莅生工程师。 １９７４年文革后期邓小平ｌ亓】志开始主持中央＿Ｔ 作，国家建设走ｒ轨道，中央部委领导恢复正常工 作这时求门石汕机械修造厂的一位热处理技术员 （“ｊ时４０岁以下的技术人员郁当不了Ｉ：程师）用盐 浴碳－氮－硼－＜Ｊｔ：共渗表面改姓技术一下子把几种钻 探机零件寿命提高数倍，大大提高了石油钻机的效 率。宋立刚局长知道此事后十分重视，立即找到一 机部机械院和铁道部铁科院金化所的几位譬家去乇 门调查研究总结经验以便在拿国推广。自此热处理 影响机器零件质量的明艘实例引起了中央各６ｌ－ｑｋ部 门的高度关切、 胡立生是留苏学热处理的女Ｍ志，毕、Ｉｋ回同被 分配到成都某飞机制造厂，文革巾因避武斗凋到南 昌某飞机制造厂，随后又转到江西省机械研究所。 她热爱热处理专业，事业心和组织能力都很强，到南 昌后很快成为热处理行业的核心人物，深受大家拥 戴。１９７３～１９７５年文革后期，全国热处理工作者不 Ｅｒ寂寞．安徽、山东、上海、汀两、北京等地纷纷自发 成市了热处理交流队和情报网。１９７３年胡赢生等 枉庐山组织召丁ｌ＝了第１次全国热处理情报网会议，
现代感应热处理技术
现代感应热处理技术嘿，咱来说说现代感应热处理技术哈。
我跟你讲哦，有一次我去一个工厂参观，就看到了那种特别神奇的感应热处理设备。
哇，那场面，可把我给震撼到了。
我一走进那个车间，就听到“嗡嗡”的声音。
我顺着声音看过去，就看到一台巨大的机器，上面有各种各样的管子和电线。
我心里就想，这是啥玩意儿啊？这么大的家伙，能干啥呢？这时候，一个师傅走过来，给我讲解了起来。
他说，这就是现代感应热处理设备。
它可以通过感应电流，把金属材料加热到很高的温度，然后再快速冷却，这样就能让金属材料变得更硬、更耐用。
我听了之后，觉得特别神奇。
我就问师傅，这是怎么做到的呢？师傅就给我举了个例子。
他说，就像我们在家里用微波炉加热食物一样，感应热处理就是用感应电流来加热金属材料。
只不过，这个感应电流比微波炉的电流要强大得多，而且加热的速度也非常快。
师傅还带我看了一下正在进行热处理的金属零件。
我看到那些零件在机器里一会儿变红，一会儿又变黑，就像变魔术一样。
我心里想，这也太厉害了吧。
我又问师傅，这个感应热处理技术有啥好处呢？师傅说，好处可多了。
比如说，可以提高金属材料的硬度和强度，让它们更加耐用。
还可以减少材料的变形和裂纹，提高产品的质量。
而且，感应热处理速度快，效率高，可以大大缩短生产周期。
听了师傅的介绍，我对现代感应热处理技术有了更深的了解。
我觉得，这个技术真的是太神奇了。
它可以让我们的生活变得更加美好。
总之呢，现代感应热处理技术是一种非常先进的技术。
它可以让金属材料变得更加强大，让我们的产品更加优质。
嘿嘿，希望以后能有更多的人了解和使用这个技术。
电磁感应加热技术的发展
电磁感应加热技术的发展磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。
1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉，1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。
20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，极大地促进了感应加热技术的发展。
1957年，美国研制出作为电力电子器件里程碑的晶闸管，标志着现代电力电子技术的开始，也引发了感应加热技术的革命。
1966年，瑞士和西德首先利用晶闸管研制感应加热装置，从此感应加热技术开始飞速发展。
20世纪80年代后，电力电子器件再次快速发展，GTO、MOSFET、IGBT、M CT及SIT等器件相继出现。
感应加热装置也逐渐摒弃晶闸管，开始采用这些新器件。
现在比较常用的是IGBT和MOSFET，IGBT用于较大功率场合，而MOSFET用于较高频率场合。
据报道，国外可以采用IGBT将感应加热装置做到功率超过1000kW ，频率超过50kHz。
而MOSFET较适用高频场合，通常应用在几千瓦的中小功率场合，频率可达到500kHz以上，甚至几兆赫兹。
然而国外也有推出采用MOSFET的大功率的感应加热装置，比如美国研制的2000kW /400kHz的装置。
我国感应热处理技术的真正应用始于1956年，从前苏联引入，主要应用在汽车工业。
随着20世纪电源设备的制造，感应淬火工艺装备也紧随其后得到发展。
现在国内感应淬火工艺装备制造业也日益扩大，产品品种多，原来需要进口的装备，逐步被国产品所取代，在为国家节省外汇的同时，发展了国内的相关企业。
目前感应加热制造业的服务对象主要是汽车制造业，今后现代冶金工业将对感应加热有较大需求。
一、感应加热特点感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作（空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。
EMA先进的齿轮感应技术
作者：艾玛感应科技（北京）有限公司感应热处理技术是上世纪20-30 年代建立起来的，成立于二战之后1946 年的德国EMA公司是较早开始研究与应用感应热处理技术的专业公司之一。
六十多年来，EMA 公司不断拓展和推新感应热处理技术的应用和发展，使得EMA 公司不仅成为欧洲著名的感应技术和设备供应商，客户包括奥迪、宝马、博世等世界著名的汽车及另部件制造商以及丹麦等国家的风电设备制造商，同时，也成为为全球感应热处理系统的领军公司之一，在齿轮感应淬火应用，数字化感应电源技术方面处于世界前列。
2000 年德国EMA 公司加入了爱协林集团，2005 年以爱协林热处理系统（北京）有限公司为依托，成立了EMA 北京事业部。
这样，在EMA 技术服务于中国市场的同时，为中国客户提供了贴近快速服务。
随着业务的快速发展，即将成立EMA 感应科技（北京）有限公司，值此齿协成立20 年之际，恭贺20 年来齿轮行业取得的进步，并把EMA 先进的齿轮感应热处理技术推荐给大家，以期为我们的齿轮行业做出贡献。
一感应淬火数字化晶体管中高频电源齿轮感应淬火工艺技术的进步离不开感应电源技术和控制技术的进步。
EMA 的齿轮感应淬火的电源经历了以下几个阶段：机械发电机变频电源（50 年代）--可控硅固态电源（70 年代）---IGBT 晶体管电源（90 年代）--TIV/TIC 串/并晶体管电源）--- 数字化晶体管电源（2000 年），这是世界上首台数字化的IGBT晶体管电源，其主要特点：·全数字逆变控制，所有的参数设置通过软件，有完备的数字接口，因此，可以适合任意控制要求，联网要求，以及远程参数设置和维护要求；一套控制单元适合所有频率；·功率因数cosφ 始终接近1, 无论满功率输出或非满功率输出；效率高；·覆盖频率范围宽，从50Hz 到100KHz ；·功率范围大，从20KW 到5000 KW；可以看出，EMA 的感应淬火电源始终走在世界前列，其卓越的性能为热处理工艺实施提供了充分的支持，广泛的选择。
上海感应热处理的发展和现状
求 ，也 催生 了上海的 内资感应热 处理设 备公 司 ，
到 目前 为 止 ，从 改 革 开 放 前 的 一 家 发 展 到 现 在 的
１ 家 ，但大 多数规 模很小 。 由于感应热 处理设 备 ２
艺 ，这 样 既 缩短 了感 应 热处 理 工 艺 编制 时 间 ，也 大
决定 了其客户 源主要是 中外合 资的汽车 零部件 公
司 ，一 般 中小 企 业 只会 “ 动而 没 有 行动 ” 。 心
三、行业技术交流
为 了满 足上 海 感 应 热 处 理 工 作者 对 现 代 感应 热 处 理 技 术 知 识 的渴 求 ，让上 海 感 应 热处 理 工 作者 了 解 国 际感 应 热处 理 的 先 进技 术 ，上 海相 关 机 构 在这 些年 精 心 组 织 了 多次技 术 交 流 活动 。 ２ ０ 年 ４ｑ，邀 请 国 际 著 名 的 生 产 导 磁 体 与 感 ０７ ， 应 器 的 美 国Ｆ ＵｘＴ ０Ｌ 造 公 司与 技 术 中心 总 裁 Ｌ Ｒ 制
一
选 择 性 较 强而 设备 数 量 又 少 的 感应 热 处 理 只能 成 为
“ 龙 套 ”的 角色 。 跑
二 、快速 发展时期
在 实行 经 济 改 革 和 对 外 开 放 后 ，上 海 大 众 汽
车有 限公司于 １ ８ 年３ ９ ５ 月成立 。１ ８ 年 ，我 国正式 ９６
把 汽 车 工 业 列 为支 柱 产 业 ，并确 定 了发 展轿 车 工业 “ 起 点 、大 批 量 、专 业 化 ”的 原 则 ；１ ８年 上 海 高 ９７
司、意大利的萨伊公司在上海设厂。由于 国外品牌
的 感应 热 处 理设 备 售 价 较 高 ，动 辄 成 百上 千 万 元 ，
EFD感应热处理技术
EFD感应热处理技术黄壮飞【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P12-13,15)【作者】黄壮飞【作者单位】易孚迪感应设备(上海)有限公司客户中心【正文语种】中文EFD公司是1996年由欧洲多家历史悠久的感应设备、感应电源公司合并成立。
EFD拥有60多年的感应热处理设备和工艺经验，在全球销售的热处理设备超过了2万台，是欧洲最大的感应热处理设备制造商，可以提供很多的热处理经验与客户分享。
EFD总部在挪威希恩市，感应淬火机床技术中心在德国弗莱堡市。
易孚迪感应设备（上海）有限公司是由EFD公司于2001年在上海独资建立，至今为国内提供感应淬火机床超过300多台。
EFD感应加热电源感应电源的发展趋势是其主控制模块采用全数字控制方式，核心部分从低频到高频，都采用IGBT逆变模块，该模块耐用性比较好，在复杂恶劣的环境工况下工作不会损坏，电源输出电路根据需要或采用串联补偿或采用并联补偿。
为了提高效率、节能，尤其减少工厂投资，我们在初级整流方面采用二极管全整流电路。
优势就是电源的功率因数是恒定的，而且都是在95%以上，这对于节能十分有利。
匹配箱是根据具体的应用经计算选择合适的变压器、电容，只有在这种情况下才能实现要求的加热频率，在该频率下尽可能实现满功率输出。
普通淬火机床的接地保护，只是在没有加热之前调试的时候看一下感应器和工件的间隙，实际工作的时候大部分把此功能关闭了，而EFD的感应加热电源在加热过程中，工件与感应器相互实时接地保护。
对于感应加热电源在工作中，我们会对其输出功率、频率、电压、电流实时数字监控，运行曲线都会显示在计算机屏幕上，一旦超出设定的上下限，控制系统会给出报警，同时便于查找原因。
感应电源与具体应用密切配合，如果把一个通用的电源用在一个特殊的实例中，会出现频率不是想要的频率，输出的效率也会很低，300kW的电源实际输出也就可能只有100kW，最大不会超过150kW。
2024年热处理年度工作总结范文(2篇)
2024年热处理年度工作总结范文尊敬的领导：您好！经过一年的努力和实践，我作为热处理部门的工作人员，在2024年取得了一定的成绩。
在您的带领下，我充分发挥自身的优势，不断学习和进步，取得了一些突破和进展。
在这里，我将对2024年的热处理工作进行总结，并对今后的工作进行展望。
一、工作回顾1. 增加了设备的使用率在2024年，我们充分利用现有的设备，通过技术创新和工艺优化，有效提高了设备的使用率。
我们对设备进行了维护和保养，及时处理了设备故障，确保设备能够正常运行，提高了生产效率。
同时，我们还进行了设备性能的优化，提高了设备的使用效率和稳定性。
2. 提高了产品质量在2024年，我通过对工艺流程的不断调整和优化，完善了热处理工艺参数的控制。
我们采取有效的措施，降低了产品的变形率和质量问题，实现了产品质量的提升。
同时，我们还对产品进行了质量分析和评估，找出了问题所在，并及时进行了改进，确保了产品质量的稳定性。
3. 确保了生产进度在2024年，我们严格按照生产计划进行生产，确保了生产进度的完成。
我们合理安排了生产任务，统筹资源，确保了各道工序之间的衔接和配合。
同时，我们注重了生产现场的管理和协调，提高了生产效率，确保了生产进度的顺利进行。
4. 开展了技术培训和学习在2024年，我认识到自身的不足，在工作中积极主动地开展了技术培训和学习。
我参加了各类培训和学习班，学习了新的工艺知识和技能，提升了自身的专业能力和素质。
通过学习，我对热处理工艺有了更深入的了解，并能够独立解决一些技术问题。
二、存在问题1. 设备更新换代不及时目前，我们设备的更新换代速度较慢，导致设备老化和性能下降。
这对我们的工作效率和产品质量造成了一定的影响。
因此，我们需要加强对设备的更新换代计划的制定和实施，及时更换老化设备，提高设备的性能和稳定性。
2. 缺乏专业技术人员现在，我们部门缺乏一些专业技术人员，导致我们在工艺开发和问题解决方面存在一定的困难。
感应加热的发展历史
感应加热发展的历史及其应用场合Newmaker1．感应加热发展历史感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。
长期以来，技术人员都对这一现象有较好了解，并且在各种场合尽量抑止这种发热现象，来减小损耗。
比较常见的如开关电源中的变压器设计，通常设计人员会用各种方法来减小涡流损耗，来提高效率。
然而在19世纪末期，技术人员又发现这一现象的有利面，就是可以将之利用到加热场合。
来取代一些传统的加热方法，因为感应加热有以下优点：（1）非接触式加热，热源和受热物件可以不直接接触（2）加热效率高，速度快，可以减小表面氧化现象（3）容易控制温度，提高加工精度（4）可实现局部加热（5）可实现自动化控制（6）可减小占地，热辐射，噪声和灰尘由于感应加热具有以上的一些优点，大量的工程技术人员对此进行了研究，1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉――开槽式有芯炉，1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。
而后，20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，极大的促进了感应加热技术的发展。
1957年，美国研制出作为电力电子器件里程碑的晶闸管，标志着现代电力电子技术的开始。
同时，也引发了感应加热技术的革命。
1966年，瑞士和西德首先利用晶闸管研制感应加热装置，从此感应加热技术开始飞速发展。
80年代后，电力电子器件再次飞速发展，GTO，MOSFET，IGBT，MCT，SIT等器件相继出现。
感应加热装置也逐渐摒弃晶闸管，开始采用这些新器件。
现在比较常用的是IGBT和MOSFET，IGBT用于较大功率场合，而MOSFET用于较高频率场合。
据报道，国外可以采用IGBT将感应加热装置做到功率超过1000KW，频率超过50K。
而MOSFET较合适高频场合，通常在几千瓦的中小功率场合，频率可达到500K以上，甚至几M。
然而国外也有推出采用MOSFET 的大功率的感应加热装置，比如美国研制的2000KW/400KHz的装置。
感应热处理技术发展六十年
感应热处理技术发展六十年20世纪50年代，感应热处理开始在国内应用，当时此工艺被称做“高周波淬火”。
这门热处理新工艺利用线圈电磁感应加热钢铁件是很新奇与吸引人的，它具有加热快、局部淬火、节能、在线生产、便于自动化等特点，很快为热处理工作者所接受。
当时感应淬火主要的目标是，提高工件的耐磨性，代替渗碳与氰化，缩短时间周期与降低生产成本。
当时，前苏联、捷克、特别是“一五”计划苏援156项目中，感应加热技术大量进入我国机床、汽车、拖拉机制造行业。
此外，纺机行业也从美国进口了电子管高频成套设备，用于罗拉表面淬火。
一、当时感应热处理技术的特点（1）电子管高频电源是主要的变频电源，只有第一汽车制造厂大量应用机式中频发电机，并且采用一台变频机供给3～5个淬火台，各个淬火台可以轮流交替工作，即第一台上工件正加热，第二台可以在喷液，第三台可以在装卸料等，大大地提高了机式发电机的负载系数，如图1所示。
（2）淬火机可以安装在生产线上而不是集中在热处理车间，可减少工件往返运输工作。
（3）为减少操作者劳动量，采用半自动或全自动的淬火机，如曲轴颈半自动淬火机，履带销全自动淬火机等，履带销淬火生产率达180件/h，工人只需往料斗加零件。
（4）采用多工件加热感应器，如隔套端面加热感应器一次加热4件，刹车蹄片（矩形面淬火）感应器一次可加热7个工件，如图2所示。
（5）带夹具感应器解决了工件与感应器同心及定位基准的调整工作，如汽车钢板弹簧销等多种小零件，换上感应器，电、热规范一调整，即刻可以生产，工件进出感应器极快，生产率极高，如图3所示。
对需要旋转加热的工件，图2则感应器底部装有水涡轮，利用淬火水驱动，按压手把，可将工件顶出感应器，如图4所示。
（6）高频淬火采用自回火工艺。
一汽、一拖的曲轴颈中频淬火及生产线上用45钢制轴类、销子类小零件均采用K3舍皮里科夫斯基所创建的自回火工艺，节省了电能、劳力与生产面积，简化了工序。
（7）推广用中碳钢感应淬火代替调质与渗碳工艺，以汽车热处理件为例，感应热处理件的数量与千克重不断增加，建厂开始时（1957年）解放车只31种，148.5kg感应淬火件，到80年代，CA141汽车的感应淬火件已扩大到52种，重245kg，数量为原来的167%，重量为原来的165%。
一场行业盛会，第四届高端感应热处理技术交流会开幕
一场行业盛会，第四届高端感应热处理技术交流会开幕筹备已久的“2019年第四届高端感应热处理技术交流会”终于冲破重重障碍，时隔两年后今天如期在洛阳开幕，兴奋之余，小编提前向大家报道一下会议盛况。
首先介绍一下今天早晨会议上的两位女士，一位是来自一拖工艺材料研究所高频室孔春花主任，孔主任前后为会议的召开做了很多的工作，一道与我们为感应热处理行业的发展尽力，会议由孔主任主持：（实时报道，以下全部图片全是小编手机拍摄，拍摄质量较低，敬请谅解）另一位女士是来自萨伊感应设备（上海）有限公司的Scarpellini Livia女士，Livia看似年轻，但是她感应加热技术经验特别丰富：Livia带来了《大型回转支承无软带感应淬火技术》讲座，萨伊有30多年风电行业零部件感应淬火经验，她们展示了2.5米的大型回转支承感应淬火后变形量只有0.5mm的案例，下面分享一个萨伊的视频（高清视频和报告内容我们会拷贝给参会代表）。
看后视频，感觉十分震撼，其实今天上午的内容和报告嘉宾都是感应加热界的专家，接下来我会一一向大家简述。
之所以坚持做这一场感应热处理技术的交流，是因为感应热处理本身所具有的节能、环保的优势，再加上现代化的生产方式上感应热处理装备可以排在生产线上和其他工序组成柔性生产线，在更精密、更标准、更智能的高要求加工生产中，感应热处理始终有它的一席之地。
感应热处理设备制造企业90年代后在我国形成了区域式的布局，主要集中在天津、保定、西安、洛阳、十堰、无锡、上海、湘潭等区域，随着感应热处理技术的变革和洗牌，洛阳的感应热处理技术近几年发展迅速，所以洛阳需要一场先进的感应热处理技术交流让行业来重新认识洛阳。
同时工业又是洛阳的命脉，中信重工、洛轴、一拖、轴研科技等一大批应用企业也需要先进的热处理技术作为支撑，这一届感应热处理技术交流会，洛阳是不二的选择。
四大古都之一的洛阳也张开了她的怀抱，欢迎来自全国各地的150余名感应热处理技术工作者。
感应加热进展50年
感 应 加 热 进 展
洛 阳升华感应加热有限公 司 （ 河南 ４ １ ０ ） 沈庆通 ７ ３ ０
前苏联 与美 国均 在 １３ 年 应用 曲轴 颈感应淬火 工 ９５ 艺 ，此后感应淬火工件逐步扩 大到发动机耐磨零件 与汽 车底 盘零件 。轴承 、铁路 、机车 、机床和纺 织机械等各 个行业 ，也逐步采用感应淬火 工艺 ， 感应 热处理件在 使 热处理件 中的比例 日益增长 。
国内感应加热技术发展 中的几个里
程碑
我 国感应加热技 术的应用 ， 步干 ２ 世纪 ５ 年 代 ， 起 Ｏ Ｏ 感应淬 火首先应用干机床 与纺 机制造业 ，其后汽车 、拖 拉 机制造厂在前 苏联 的技 术援 助下 ， 量地采用 了感应 大 淬火新工艺 ，当时从硬件 到软 件 ，全部来 自 前苏联 、捷 克 。 面感应淬火在 当时被称 为高周波淬火 ，感应熔 炼 表 则用于精铸件碳 钢的熔炼 ， 门挺 杆杆端用 中频透热后 汽 在机械压 力机上顶锻 ， 轴类零件 在中频加 热器 中透热后 ， 用 ２０ｔ ５０管高频电源， Ｉ Ｏ 北京广播
枢 撼ｔ 热 工 加
维普资讯
成功 ， 晶闸管 中频 电源在 ７ 年代初 已有 了产品 ， ０ 其大 量
应 器的强力感应加热 工艺 、晶体管超音频及高频 电源 及 其 配套设备 ，这些过 去依赖进 口的设备 ，在国内科研院 所与企业科技 人 员的努力下 ，得到了极大的发展 。 （） １ 感应加 热电源 大量的 ＩＢ Ｇ Ｔ及 ＭＯ Ｆ Ｔ晶体管 ＳＥ 电源 ，已能 自 并在生产 中应用 ， Ｓ Ｅ 制 ＭＯ Ｆ Ｔ电源 只是功 率级 别有待提 高。小功率手提式 晶体管 电源更是蓬勃发 展 ，并有 出 口，看到过 美国手提式 电源的广告 ，其规 格 与国产相同 ， 难道是 美国市场在代销 中国产 品？双频 电 源老产 品是高频 与超音频组合在一台电子管高频设备上 。 现 在则有 国产的 晶体管式 双频 电源 ， 中频 ０ ｋ ｚ 将 ， Ｈ 与超 ５ 音 频 ４ｋ ｚ 合在一起 ，不但 电效率高 ，而且更适合干 ０Ｈ 组 处理不 同淬硬 层深要求的工件 。超高频 ２ ． ＭＨ 小功 ７１ ２ ｚ 率 电源过去 从德国进 口，现在 国内能够制造 。 （） ２在感应淬 火机床方面 过去 ，我国进 口 多的 最 是 曲轴旋 转淬火机床 ，现在 国内已能生 产多种型号 ，并 且 已应 用在东汽发动机厂 一拖 柴油机公司 、桂林福达 公司等 大批量生产企业 ， 小型 曲轴淬火机则应用于重庆 、
感应热处理的发展回顾与期望
感应热处理的发展回顾与期望■沈庆通感应热处理是热处理工艺中的新星，我国60多年来在机械、冶金、铁路及船舶等制造行业发展迅猛，在我国面临创新阶段，作为感应热处理行业的一名老兵，愿意与大家交流我国感应热处理六十多年来的发展状况，提供一些参考文献，并且提出一些期望。
一、我国感应处理技术的发展历程1. 起步阶段20世纪50年代初，是我国感应热处理技术的萌芽时期，当时感应热处理叫做“高频电流淬火”或“高周波淬火”，戴着一层神秘的面纱。
高频淬火的物理、金属性能、相变与工艺原理均来自前苏联，正是前苏联技术沈庆通：教授级高工。
20世纪50年代任一汽高频室底盘工场主管工艺师，后调第一拖拉机厂参与我国第一台东方红拖拉机感应淬火零件的工艺与装备调试，任高频室主任。
90年代后任洛阳升华感应加热公司总工程师、技术总监。
曾任全国感应加热技术委员会委员，中国热协工艺装备委员会委员。
援助156项目中的高中频淬火零件的工艺与装备，奠定了该技术的物质基础。
当时苏联的高频电流技术研究院、斯大林汽车厂、哈尔科夫拖拉机厂及许多机床制造厂均对中国项目提供了感应加热成套装置、加工件工艺卡、工装图样、工段设计等许多资料，当时发行的《部属各厂感应加热技术文件》可直接指导工厂正确选用电流频率与装备，使我国感应热处理技术能从一个较高的起点出发。
记得当时有人参观莫斯科的斯大林汽车厂，苏联人自豪地说：先进的汽车厂在远东，而1964年农机部在洛阳举办“曲轴连杆”会议时，代表们参观第一拖拉机厂的许多感应淬火生产线后，曾感叹此次参观等于去了一次苏联。
前苏联在1936年前后即由沃罗格金院士研发了中频电源及曲轴颈感应淬火技术，二战中感应淬火技术应用于军工装备制造，其著作《表面感应淬火》（见图1）在1947年即在前苏联出版。
1939、1940年俄“金属工业通报”上发表了多篇金属及曲轴颈感应淬火文章，其后沃罗格金В.П.ВОЛОГДИН图1 表面感应淬火原著与他的同事及后继者吉金И.Н.КИДЕН、洛津斯基М.Г.ЛОЗИНСКИЙ、舍皮里可夫斯基К.З.ШЕПЕЛЯ КОВСКИЙ、 雷斯金С.Е.РЫСКИН、斯路亳茨基А.Е.СЛΥХОЦКИЙ、高洛文Г.Ф.ГОЛОВИН等相继在感应加热相变理论、快速加热工艺、工装设备等方面，出版了许多著作，较通俗的著作就有15本，为普及感应淬火、透热、熔化、介质加热等技术发展做出了贡献。
感应热处理工艺
感应热处理工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊感应热处理工艺。
这玩意儿啊，就像是一位神奇的魔法师，能给金属材料带来奇妙的变化。
你想想看，那些普通的金属零件，经过感应热处理之后，就变得更结实、更耐用啦！这就好比一个瘦弱的人，经过一番锻炼和调养，变得身强体壮。
感应热处理就是让金属材料也经历这样一个“变强”的过程。
感应热处理是通过电磁感应的原理来实现的。
就好像是金属材料被一种神秘的力量吸引着，然后在这种力量的作用下发生了改变。
它能快速地加热金属，速度那叫一个快呀，就跟火箭发射似的！而且还能精确地控制加热的区域和温度，这多厉害呀！
比如说，咱家里用的一些工具，像扳手啊、螺丝刀啊，很多都是经过感应热处理的呢。
要是没有这个工艺，它们可能用不了几次就坏掉啦！那咱不得经常去买新的呀，多麻烦，还费钱呢！
感应热处理还能提高金属的硬度和耐磨性。
这可太重要啦！就像咱走路得有双好鞋，金属零件也得有好的性能才能更好地工作呀。
不然，没几天就磨坏了，那多耽误事儿呀！
而且哦，感应热处理还节能环保呢！它不会像一些传统的热处理方法那样浪费大量的能源，也不会产生很多污染。
这多好呀，既保护了环境，又省了钱，一举两得！
咱再想想，要是没有感应热处理，那汽车的发动机零件能那么耐用吗？飞机的零部件能那么可靠吗？肯定不行呀！所以说呀，感应热处理虽然看起来不起眼，但它的作用可大了去啦！
总之呢，感应热处理工艺就像是金属材料的好朋友，能让它们变得更优秀、更出色。
它在我们的生活中无处不在，默默地为我们的生活提供着便利和保障。
咱可得好好感谢这个神奇的工艺呀！这不就是科技的魅力所在嘛，让我们的生活变得更加美好！难道不是吗？。
感应加热技术领域的追梦人——沈庆通
80年代，作为“洛拖”的 代表，他从法国A.E.G公司引进 发动机曲轮圆角淬火技术，提高 了曲轴寿命；并在引进考察、消
化的基础上，进一步研究开发出 了我国自主生产的曲轴感应淬火 成套设备。长久以来，沈总潜心 研究国内外感应加热新工艺和新 装备，致力于进口感应器的国产 化，曾任洛阳高新升华感应加热 有限公司总工程师和技术总监， 期间带领公司技术人员自行设计 和制造了国产化的大型曲轴感应 器、CVJ（等速联轴节）感应器等。
沈庆通高工是我国第一代感 应加热技术的开拓者之一。由他编 著的《感应热处理问答》、《现代 感应热处理技术》专著等，在国内 热处理行业中具有较大影响，深受 行业技术人员青睐。
谨祝沈工健康长寿！ 20190606
12 2019年 第7期
热加工
进，同轴电缆的生产等，为感应 加热电源及加热装置的发展做出 了积极贡献。
沈总还曾推荐兵器推广所 等研究开发pc钢棒感应加热生产 线，从而催生了我国众多高强度 钢筋感应加热生产线、弹簧钢丝 生产线。使感应加热技术领域从 零件表面淬火拓展到钢丝等冶金 产品感应加热生产线。2013年指 导感应熱处理技术委员会完成了 工程院的重点咨询课题项目—— 《中国热处理与表层改性技术路 线图》中的感应热处理路线图的 编制。
在庆祝中华人民共和国七十 华诞之际，我们看到了一个繁荣 富强高速发展的祖国。七十年 来，从贫穷落后的一穷二白，发 展到今天的工业基本齐全，人民 安居乐业，在这艰辛而曲折的漫 漫长途中，各行各业无数的开创 者为此付出了毕生的心血，沈庆 通高工正是这代人中间的一个。
为满足国家建设发展需要， 我国感应加热技术经历了从开始 起步、发展，到逐步完善配套， 直至国内相继在上海、西安、洛 阳等地成立了专业的感应加热设 备生产企业，可以提供成套的感 应加热技术和设备，令人欣喜。
新中国60年来热处理设备的发展与展望_上_
10 2010年 第1期 热处理/锻压/铸造
热加工
Special Column for 60th Anniversary 创刊60周年专栏 原名《机械工人》
30%的比重，而本土能源资源严重缺乏的日本，其燃烧 炉比重却达到45%的程度。我国热处理燃料炉比重不到 10%，也是能源浪费的主要原因之一。在所有燃料中以 天然气最为理想，不仅燃烧效率高，使用方便，而且在 燃烧产物中含温室气体最少。当然，是否选用天然气燃 烧炉还应考滤到国家的能源政策和天然气资源供应工业 应用的能力，就是说要因地因时制宜。总之，热处理企 业在选用加热设备时，首先应考滤合理选择能源这个重 要因素。
冷热加工
2010年 第1期 热处2理01/0锻年压第/铸1期造 9
原名《机械工人》 创刊60周年专栏 Special Column for 60th Anniversary
感应热处理技术发展新起点从洛阳再出发——2019第四届高端感应热处理技术交流会报道
感应热处理技术发展新起点从洛阳再出发——2019第四届高端感应热处理技术交流会报道田文华; 孙超【期刊名称】《《金属加工：热加工》》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】3页(P前插1,1-2)【作者】田文华; 孙超【作者单位】【正文语种】中文由金属加工杂志社主办、洛阳一拖集团有限公司工艺材料研究所协办的"2019第四届高端感应热处理技术交流会"于2019年7月30日-8月1日在洛阳胜利召开,来自感应热处理专业领域领导、专家,生产一线的工程技术人员,以及设备供应商等共160余名代表与会交流.感应热处理技术自主创新未有期我国感应热处理技术经过60多年的发展,从起步、独立发展到技术引进,直至21世纪后进入自主创新阶段,充分展现了感应热处理高效、节能、环保等独特优势,已成为热处理技术的一个重要分支,在汽车、工程机械、机床、轴承、船舶及石油石化等各行业应用越来越广泛,其应用技术和设备也正在从低端走向中高端.随着中国制造业的全面崛起,我们欣喜地看到,虽然一些国际知名感应热处理设备占据着中国高端市场,但大量国内自主品牌厚积薄发,已突破技术瓶颈,站在了一个新的起点上,在中高端市场也占有一席之地,大量的先进技术已经应用在了国内许多企业的生产线上,自动化、智能化也已现实规模应用,引领着行业的发展方向.以往行业重硬件、轻软件的现状也已得到很大改观,计算机模拟、能量跟踪、高级检测手段在不断引入领域应用,为企业的软硬实力的同步提高注入了强大动力.但我们也应清醒地看到,我国感应热处理领域的自主研发、感应加热装置用器配件质量保证、计算机模拟技术、行业技术标准建立等方面与国外工业强国相比还存在不足,亟待迎头赶上.自主创新未有期,让我们从洛阳再出发,将我国感应热处理技术推向更高阶段.专题交流凸显行业技术发展两天的技术交流中,大会共安排了20个专题报告,行业知名专家、国内外高端感应热处理技术装备商和应用企业代表主要从装备与电源技术、工艺方案、自动化/智能化应用等诸多方面,集中共享了技术发展、生产实践中的经验、典型应用案例,展现了当前我国感应热处理的发展实况.会议内容饱满丰富,堪称是一场技术盛宴. Enrique J.Dede江智斌Scarpellini Livia黄壮飞佟小军李金伟孔春花王传智易亮程伟王宇博王世鑫贺猛张京王盛军陈守介闫满刚张峰梁朋涛杨清泉会上,做专题技术报告的国内外知名企业代表有西班牙塞克达科电源技术有限公司总裁Enrique J.Dede、上海盛染智能科技有限公司总经理江智斌、萨伊感应设备(上海)有限公司Scarpellini Livia女士、易孚迪感应设备(上海)有限公司客户中心总监黄壮飞、中国航空材料热处理中心秘书长佟小军、艾玛应泰感应科技(北京)有限公司李金伟、一拖集团工艺材料研究所主任孔春花、洛阳科诺工业设备有限公司王传智、南京高速齿轮制造有限公司材料热处理技术中心资深工艺工程师易亮、上海杰龙电子工程有限公司(CEIA)程伟、一汽解放发动机事业部运动件部王宇博、洛阳升华感应加热股份有限公司王世鑫、洛阳三恒感应加热科技有限公司总经理王盛军、北京亿磁电热科技有限公司总经理闫满刚、洛阳法拉地感应设备有限公司副总经理梁朋涛、十堰恒进感应科技有限公司贺猛、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司张京、东风公司科技工作者协会专家委员会陈守介、辽宁五一八内燃机配件有限公司张峰、新大洲本田摩托有限公司杨清泉.专题技术报告中大量的案例分析,极具实用性,代表们分享了行业感应热处理技术应用成果,感受到数字化时代感应热处理技术的发展脉搏,必将推动行业技术升级、产品质量提升的步伐.优秀论文颁奖现场行业情怀孕育于"感应"之中我国感应热处理发展从无到有、从小到大,是几代热处理业界人士努力奋斗的结果,其中的杰出代表沈庆通先生,迄今矢志不渝六十七载,用自己的智慧、心血和汗水推动我国感应热处理技术的发展,他参与创建我国第一个高频室,直至从一拖工艺材料研究所高频室退休,现虽已89岁高龄,仍牵挂着感应热处理的发展,他呕心沥血著书立说,本刊创刊近70年的不同时期就有沈老的几十篇论文与业界读者分享,无私奉献,他是我国感应热处理行业的一面旗帜.基于沈老为促进感应热处理行业的技术进步做出的重大贡献,我们代表广大读者的心愿在会上给沈老颁发"感应热处理行业终身成就奖",他当之无愧,这是业界人士和读者对沈老的褒奖与敬重,这是孕育于感应热处理之中的行业情怀.沈庆通先生获感应热处理行业终身成就奖这种行业情怀还体现在本届会议举办的论文征集活动中.本次征文活动,得到业界专业工作者的积极响应,踊跃投稿,来自于一线的工程师作者们带来了感应热处理生产中工艺方案、典型案例、设备选型、现场管理等大量的实践总结,从中精选的优秀论文得以专辑形式出版, 提升了会议内涵,极大地丰富了技术交流的内容,拓展了行业交流的空间.决.有些个性问题,代表们还自发形成讨论小组,场面热烈,这不仅是技术层面的交流,也是经验、思路、感情的交流,延伸了交流空间.参观现场参观与答疑延伸交流空间专题技术交流结束后,会议组织代表们参观了洛阳一拖集团有限公司第三装配厂、齿轮厂、工艺材料研究所,代表们见到了现代化的"东方红拖拉机"装配线,了解了一拖热处理厂的现场布局与生产景象,见证了工艺材料研究所创新平台研发的软硬实力.参观后,在一拖工材所会议室进行了答疑活动,专家与代表面对面的交流、互动非常接地气,很多代表带来的实际生产中的感应热处理问题现场得到解答疑现场后记三天内容丰富、高效的交流会圆满结束,但这只是新起点.沈庆通先生有一个愿景:"再奋斗一二十年,让国外热处理行业向中国找差距",相信这也是所有业界人士的共同愿景,让我们共勉.。
感应热处理技术60年回顾
感应热处理技术60年回顾
沈庆通
【期刊名称】《金属加工：热加工》
【年(卷),期】2016(0)1
【摘要】欣闻＂2015高端感应热处理技术交流会＂召开,作为一名感应热处理的老兵,愿借此机会与同行们回顾一下中国感应热处理60年的发展,以期达到学习、交流和展望未来的目的。
【总页数】5页(P7-11)
【作者】沈庆通
【作者单位】
【正文语种】中文
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