排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施正式版
工作溜运输物件安全技术措施
工作溜运输物件安全技术措施
一、预备工作 1、仔细检查工作地点的顶板、煤帮状况,发觉隐患要准时排解。
2、先将工作溜开空,保证溜子畅通无阻。
3、由施工负责人将工作溜司机、安全负责人、物件监视人明确分工后,再进展运输。
4、运输前,由工作溜司机先检查设备运行状况,否则不得运输。
特殊是工作溜闭锁键的信号不清楚,闭锁不灵敏,不起作用的状况下,严禁开机。
二、安全技术措施 1、岗位人员必需明确职责,集中精力,持证上岗。
2、将部件放入工作溜上时,必需在停机闭锁状况下进展。
3、运输时,要在运行方向距物件前方6米之外跟人监视。
监视人要在支架内行走。
发觉有拌、卡现象时必需准时闭锁停机,待处理前方可连续运输。
4、物件通过采煤机时有两种方式。
一种是把物件放入煤帮、摘掉机组滚筒,升起摇臂牵引机组让物件通过。
另一种是煤帮不允许通过的状况下,将物件吊起,摘掉机组滚筒牵引机组,让物件从机组上方通过。
5、起吊物件时,严格执行起吊物件安全技术措施。
6、工作溜因故不能开时,可用导链拉。
7、放置、拿取被运物件时,必需在停机、并闭锁的状态下进展。
8、被拉物件须经过机组时,物件距机组大于5米时,必需停机,以防物件顶住机组。
9、倒运时,须点动倒机。
10、运输生产物件,例如:木料,金属网、单体柱等物件时按有关作业规程执行。
翻车滚笼安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书翻车滚笼安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页翻车滚笼安全技术措施1、矸石车进入滚笼操作程序:(1)、机车将一排矸石车拉到排矸大班车间房后组合道岔处,然后机车信号工搬转组合道岔,打开常闭阻车器,打两下点通知翻车房,待翻车房内回两下点并将机车架线送点后将一排车顶入翻车长廊内,翻车机司机将绞车钢丝绳挂在中间第7辆矿车的尾部,然后将7辆矿车之间的销子摘开。
(2)、用11.4KW绞车将矸石列车向滚笼内牵引,信号工注意观察矸石车运行,同时打开阻车器。
(3)、第一辆矸石车进入滚笼后,停止绞车运行,同时将阻车器落下,防止由于惯性使矸石车继续向前行驶,开动翻车机,将矸石翻入暗井仓内。
(4)、使用绞车拉拽矸石车进入翻车机时每次数量不得超过7辆,且串车后侧至少留有1辆配重车,防止绞车倒钩造成矿车掉道。
(5)、翻车房西侧已安装限位点铃,翻车工翻完一排车,点铃报警,这时翻车房内必须停止一切工作,同时通知电机车司机将空车翻完拉走,待空车拉走后方可继续翻车作业。
2、注意事项(1)、翻车机司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。
(2)、翻车机转动时或矿车在运行中,禁止任何人进入翻车机与车辆之间。
(3)、摘挂矿车连接装置时,必须将矿车停稳后确定翻车房外无机车或人员倒车时方可进行操作。
(4)、机车顶车进入翻车房内时,速度不得超过0.5m在到达排矸第 2 页共 5 页大班车间后方转辙器处,电机车司机必须停止机车运行,将机车控制器打到零位,然后由机车信号工从走廊进入翻车房内通知翻车工停止作业,然后机车信号工搬转组合道岔,打开常闭阻车器,打两下点通知翻车房,待翻车房内回两下点并将机车架线送点后将一排车顶入翻车长廊内。
(5)、严禁电机车在翻车房两侧同时作业,电机车在翻车房东侧顶车时严禁其他电机车在翻车房西侧作业,同样电机车在西侧拉车时严禁其他电机车在东侧顶车。
推工作面运输机安全措施正式版
推工作面运输机安全措施正式版工作面运输机是矿山或其它工作面内使用的一种重要机械设备。
为了确保其运行期间人员和设备的安全,必须严格遵循一系列的安全措施。
以下是工作面运输机安全措施的正式版:1.安全培训和操作规程所有操作工人必须接受相关的安全培训,并熟悉工作面运输机的操作规程。
培训内容应包括机器的正确使用方法、意外事故的预防和应急处理方法等。
操作工人应理解并遵守所有安全规定和操作规程。
2.定期检查和维护工作面运输机应定期进行检查和维护,以确保其在良好的工作状态下运行。
这包括检查机器的机械部件、传动系统、制动系统、电气系统等等,以保证其正常运转。
同时要定期更换磨损严重的零部件,以防止由于磨损导致的故障和安全隐患。
3.操作前的检查在每次使用工作面运输机之前,应进行一次全面的检查,以确保机器处于正常状态。
检查内容应包括制动器的工作情况、轨道的平整度、提升机构的工作状态等等。
同时还要检查工作面运输机是否正常运行,并排除任何异常情况。
4.安装安全警示装置工作面运输机上应安装有各种安全警示装置,以提醒操作工人注意安全。
这包括应急停车按钮、过载保护装置、声光警报器等。
当机器发生故障或超过额定负荷时,这些装置会自动发出警示信号,并停止工作,确保人员和设备的安全。
5.安全防护设施在工作面运输机周围应设置适当的安全防护设施,以减少人员和设备受到伤害的风险。
这包括安全围栏、警示标识、安全门等。
同时要保持工作面干净整洁,清除可能导致跌倒和滑倒的杂物,确保通道畅通。
6.严禁超载操作工作面运输机的载重能力有限,严禁超载操作。
超载会导致机器不稳定,增加事故发生的风险。
在操作前应清楚了解工作面运输机的最大载重限制,并严格遵守。
7.员工互助和配合在工作时,员工应相互配合,确保任务能够顺利进行。
这包括遵守相应的指令和操作流程,不擅自更改或放任安全规定。
同时要做到及时报告和解决机器故障、安全隐患或其它问题,确保及时采取措施保护人员和设备的安全。
滚筒驱动带式输送机运转安全管理
滚筒驱动带式输送机运转安全管理滚筒驱动带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
为确保其运转安全,必须进行有效的安全管理措施。
本文将对滚筒驱动带式输送机运转安全管理进行探讨。
1. 确保设备正常运转首先,要确保滚筒驱动带式输送机的设备及相关配件处于正常工作状态。
定期对设备进行检查和维护,如检查滚筒轴承润滑情况、皮带张紧力度、皮带接头状况等,并及时进行修复或更换。
同时,还应定期清理设备上的杂物,保持输送带的正常工作。
2. 安全防护装置其次,安全防护装置是确保滚筒驱动带式输送机运转安全的重要措施。
安装安全防护罩可以有效隔离滚筒、皮带及其他动力部件,避免工作人员误碰或触及。
此外,还应设立警示标志,提醒工作人员注意安全,避免发生意外伤害。
3. 操作规程和培训另外,制定并执行操作规程是保障滚筒驱动带式输送机运转安全的关键。
公司应制定详细的操作规程,明确设备的操作程序、安全注意事项、应急处理等,以规范员工的操作行为。
同时,还应定期组织培训,提高员工对设备安全操作的认识和技能水平。
4. 监控系统在滚筒驱动带式输送机运转中,安装监控系统是有效管理和控制的手段之一。
通过安装传感器和监控设备,实时监测设备的工作状态、运行速度、温度等参数,一旦发现异常情况,及时报警并采取相应的应急措施。
5. 安全检查和事故分析运行中的滚筒驱动带式输送机应进行定期的安全检查,包括对设备的运行状况、安全防护装置的有效性等进行检测,并记录相应的数据。
发生事故时,需要进行事故分析,查明原因并采取相应的措施,以避免类似事故再次发生。
总之,滚筒驱动带式输送机的运转安全管理是企业安全生产工作的重要组成部分。
通过确保设备正常运转、配备安全防护装置、制定操作规程和培训员工、安装监控系统以及进行安全检查和事故分析等措施,可以有效提升设备的运行安全性,保障生产安全。
煤矿运输大型设备安全措施范本
煤矿运输大型设备安全措施范本煤矿运输大型设备安全措施(标准、完整、实用、可修改)整体解决方案系列GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-煤矿运输大型设备安全措施Safety measures for large equipment in coal mine transportation说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运行的车辆。
2.对于升井的大型设备,严禁使用线束运输。
可以用钢丝绳******,用螺栓固定,用锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时,要用防止设备尖锐的棱角部分剪切第2页,共9页GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE钢丝绳断裂的措施。
******的设备不会相对于车体滑动。
使用u形夹可靠地固定钢丝绳端部。
严禁用手拉葫芦代替u形卡子固定钢丝绳端部。
当运输支架用螺栓固定时,所用螺栓的直径不得小于m30。
使用数量不得少于支架底座的规定数量,螺栓必须拧紧并紧固可靠。
用锚链固定大型设备时,应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓,必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3.各大车之间的连接必须使用专用拉杆或21.5绳扣。
禁止用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼装卸大型矿车,推车机不能满足装卸要求时,由车场调度绞车牵引装卸矿车。
调度绞车司机应控制速度,慢速行驶,防止调度绞车牵引速度过快损坏四角导轨。
电机在顶车至主笼和副笼时,电机车运行速度不得超过0.5m/s,严禁惯性甩车。
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施背景介绍排矸滚笼是矿山中一种重要的设备,主要用于将废渣和废石料进行分离、清理。
排矸滚笼的工作原理是采用传动滚轮将矿渣从料斗中排出。
而在这个过程中,传动滚轮是非常重要的组成部分。
传动滚轮负责将电机的动力传递到滚笼中,保证积压在最下层的矿渣能够顺利排出。
因此,传动滚轮的安全性对排矸滚笼的整个生产过程都有着至关重要的作用。
安全技术措施1. 传动滚轮质量控制首先,在排矸滚笼的生产过程中,我们应该重视传动滚轮的质量控制。
传动滚轮应该采用高质量的合金钢或不锈钢材料,并经过精密的车削加工和检测。
传动滚轮在安装完成后,应进行质量检测,以保证其符合现行国家标准和工艺要求,避免滚轮在使用过程中产生问题。
2. 传动系统的保养其次,为了保证传动滚轮的稳定性和安全性,我们需要对传动系统进行定期的保养。
包括了检查传动皮带的磨损情况,检查齿轮的齿面是否有磨损等。
此外,还应该定期加注润滑油或润滑脂,以保证传动系统的运转顺畅。
3. 控制并监控运转速度在运转过程中,应对传动系统的运行速度进行严密的监控和控制。
如果发现运转速度过快或不平稳,应立即停机检查。
同时,在设备使用的过程中,还应定期进行设备的巡检,包括检查传动滚轮和齿轮的连接情况是否牢固,检查传动皮带的磨损情况等。
4. 故障排除在排矸滚笼的使用过程中,可能会因为各种原因产生故障。
如果发现故障,应该立即停机进行检查和排除。
故障排除时,应该遵守操作规程,有序进行,避免误操作导致更大的安全事故。
结论排矸滚笼的传动滚轮是设备正常运转的重要组成部分,其安全性和稳定性对整个生产过程都有着至关重要的作用。
因此,在设备使用和维护过程中,我们应该重视传动滚轮的质量控制、传动系统的保养和运转速度的控制、故障排除等安全技术措施,加强设备的安全管理,保证生产过程的顺利进行。
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施排矸滚笼传动滚轮是一种用于煤矿和金属矿山中的卸料设备,它能有效地将物料从高处运送到低处。
然而,排矸滚笼传动滚轮的使用过程中可能会出现一些安全隐患。
在本文中,我们将讲述排矸滚笼传动滚轮的安全技术措施,旨在防止事故的发生。
安装和维护为了保证排矸滚笼传动滚轮的安全使用,首先需要对它进行正确的安装和维护。
在安装时,需要确保传动滚轮与滚笼的中心线重合,以避免偏移和振动;同时需要检查传动滚轮的轴承、密封件等部件是否完好。
在日常维护中,要定期检查传动滚轮和滚笼的清洁度,确保传动滚轮的润滑系统正常运转,轴承无松动、无异响,并经常进行润滑,以延长传动滚轮的寿命。
改善传动设计一个安全的排矸滚笼传动滚轮需要有一个正确的传动设计,以避免过载、断裂和松动等问题的出现。
在设计过程中,应该根据所需的传动功率选择合适的传动装置,例如壳体式减速机、齿轮传动、链条传动等,以保证传动的可靠性和稳定性。
同时还需要考虑传动装置的位置、布置和结构,以确保它们满足受力和支撑的要求。
改善滚轮的质量传动滚轮是排矸滚笼传动滚轮的重要组成部分,其质量直接影响整个设备的安全性能。
为了保证传动滚轮的质量,需要对其进行材料和工艺的严格控制。
在材料选择方面,需要选择高强度、高耐磨、高韧性的材料,例如C45、42CrMo4等合金钢;在工艺选择方面,需要采用先进的加工技术和工艺控制手段,例如热处理、数控加工等,以保证传动滚轮的几何精度和表面质量,从而提高整个设备的使用寿命和安全性。
加强安全保护除了通过安装和维护、改善传动设计和质量等措施提高设备的安全性能外,还需要加强安全保护措施,防止事故的发生。
在排矸滚笼传动滚轮的使用中,需要遵守以下安全操作规程:1.安装固定钳:在进行橡胶带更换或传动滚轮拆装时,需要使用安装固定钳将滚笼加固,以避免它突然滑落或倾斜。
2.引导管和挡板:在设备的入口和出口处设置引导管和挡板,以避免物料跑偏或脱落。
滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本
滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本滚筒驱动带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于工矿企业的生产流程中。
为了确保滚筒驱动带式输送机的安全运转,需要进行有效的管理和控制。
本文将提供一个滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本,并重点讨论以下几个方面:设备维护、操作规程、紧急应对、培训教育、风险评估与管控、事故报告与处理。
一、设备维护滚筒驱动带式输送机的设备维护非常重要,对其设备的日常维护和定期检修能够有效保证其安全运转。
具体的维护措施如下:1、定期对设备进行润滑,确保滚筒、传动装置等部件的灵活运转。
2、定期清理设备的堆积物,避免杂物进入滚筒,影响设备运转。
3、检查滚筒是否正常工作,有无异常声音或振动。
4、维护设备的接触器、继电器和电气部件,确保其正常工作。
二、操作规程制定明确的操作规程是确保滚筒驱动带式输送机安全运转的重要措施。
以下是一些操作规程的具体内容:1、在操作前要检查设备是否正常,并确保设备周围无杂物。
2、操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤。
3、操作人员要穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
4、操作人员要注意设备的运行状态,如有异常情况要及时停机处理。
三、紧急应对对于滚筒驱动带式输送机突发的紧急情况,需要有相应的应对措施。
以下是一些常见的紧急应对措施:1、若设备发生故障或异常情况,操作人员要立即按下停机按钮,停止设备运转。
2、在发生火灾或其他危险情况时,操作人员应按照应急预案进行疏散,并报警求助。
3、针对设备故障或人员伤害等紧急情况,要进行紧急维修和救援,并及时上报相关部门。
四、培训教育为了确保操作人员熟悉滚筒驱动带式输送机的操作和安全规定,需要进行培训教育。
以下是一些建议的培训教育内容:1、培训操作人员了解设备的结构和工作原理,以及设备的安全操作规程。
2、讲解滚筒驱动带式输送机的维护与保养知识,提高操作人员的设备维护能力。
3、进行应急预案演练,训练操作人员在紧急情况下的应对能力。
滑滚法运输时的安全注意事项模版
滑滚法运输时的安全注意事项模版滑滚法运输是一种使用滑轮和滚筒等滚动设备进行货物输送的方法,具有效率高、成本低的特点。
然而,在进行滑滚法运输时,需要注意一些安全事项,以确保操作人员和货物的安全。
本文将详细介绍滑滚法运输时的安全注意事项,并提供一个模版,供您参考。
一、设备安全1. 定期检查滑轮和滚筒的运行状态,确保其正常工作。
如果发现异常,应及时进行修理或更换。
2. 确保滑轮和滚筒的固定牢固,避免其松动或移位,以免导致货物滑落或设备故障。
3. 保持滑轮和滚筒的表面清洁,防止积尘和杂物对设备的正常运行造成影响。
4. 避免在滑轮和滚筒的周围设置障碍物,以免发生意外碰撞。
5. 在设备运行时,禁止站在滑轮和滚筒的下方,以免被滑动的货物砸伤。
二、货物安全1. 在将货物放置到滑轮和滚筒上时,要确保货物的重心稳定,避免滑动或倾倒。
2. 对于特殊形状或易碎的货物,需要采取相应的保护措施,防止在运输过程中受损。
3. 在货物运输过程中,不要让操作人员站在货物上方,避免被货物砸伤。
4. 对于超大件或超重货物,应采取必要的固定措施,以确保货物在运输过程中不会移动或倾倒。
5. 货物运输过程中,要保持通道畅通,避免堆放杂物或设置障碍物,确保操作人员可以自由行走。
三、操作人员安全1. 操作人员应接受必要的培训,掌握滑滚法运输的操作技能和安全知识。
2. 在操作滑滚设备时,要严格遵守操作规程,按照正确的方法进行操作,避免出现错误或事故。
3. 操作人员应穿戴好安全防护装备,如安全鞋、手套、头盔等,以防止意外伤害。
4. 在货物运输过程中,操作人员应保持警觉,避免疏忽大意,特别是在滑轮和滚筒附近时要格外小心。
5. 若发现设备故障或操作不当,操作人员应立即停止运输并汇报相关负责人。
以下是一个模板,可用于撰写滑滚法运输时的安全注意事项。
滑滚法运输时的安全注意事项模版(二)设备安全:1. 定期检查滑轮和滚筒的运行状态,确保其正常工作;2. 确保滑轮和滚筒的固定牢固,避免其松动或移位;3. 保持滑轮和滚筒的表面清洁,防止积尘和杂物对设备的正常运行造成影响;4. 避免在滑轮和滚筒的周围设置障碍物,以免发生意外碰撞;5. 在设备运行时,禁止站在滑轮和滚筒的下方。
滑滚法运输时的安全注意事项
滑滚法运输时的安全注意事项滑滚法运输是一种无需使用大型设备的轻量级运输方式。
该方法常用于短距离货物搬运或交通不便的场合。
滑滚法运输虽然方便快捷,但是在使用过程中需注意安全问题,以避免事故的发生。
下面本文将详细介绍滑滚法运输时的安全注意事项。
一、人员安全问题在使用滑滚法运输时,人员的安全问题是首要考虑的。
首先应保证操作人员有足够的安全意识和基本操作技能。
未受过培训的人员不得进行操作。
操作人员应在滑轮位置附近站立并避免站在卸货位置附近。
如果需要协助卸货,操作人员要保持一定的距离,以免被货物砸中或压伤。
此外,滑滚法运输也需要借助一些辅助工具进行,例如绳索、滑轮等。
使用这些工具时要注意合理安排位置和角度,避免绳索在运输过程中断裂或滑轮卡住。
二、货物运输安全问题滑滚法运输的另一个重要安全问题是货物本身的稳定性和安全性。
运输之前应对货物进行充分检查,确定没有裂纹、变形等问题。
货物应固定在滑轮上,以避免在运输过程中滑动。
如果货物体积较大,需采取多个滑轮分别拖拽的方式进行运输,注意保持运输滑轮的平衡。
在货物卸载时,要确保人员安全的前提下,急-stop时机要掌握准确,避免货物卸出后滑落造成意外。
三、场地安全问题运输场地对于滑滚法运输的安全至关重要。
首先,要确保运输场地的平整和干燥,以免滑轮在运输过程中被卡住或事故的发生。
在运输中避免和穿越水泥停车块、反光条等,避免滑轮被卡住。
另外,运输的道路应尽可能保持空旷,没有障碍物。
如果场地狭窄,应保持前方视野清晰,确保货物运输的稳定性。
避免在繁忙的街道或交通路口中行驶,以免影响交通或发生交通事故。
还要注意路面滤芯未断裂,沥青路面不要松散鼓起。
综上所述,滑滚法运输的安全问题需要从人员、货物和场地三个方面全面考虑。
在实际操作中,我们应该进一步提高安全意识,采取有效的措施,确保滑滚法运输的安全至上。
只有这样,才能让滑滚法运输更加便捷安全成为我们生产和生活中的必备技能。
滑滚法运输时的安全注意事项
滑滚法运输时的安全注意事项滑滚法是指利用滑滚技术进行运输的一种方法,主要用于运输大型货物或设备。
它通过将货物放置在平滑的滑道或滚动的球面上,借助滑滚的物理原理来实现货物的移动。
然而,在使用滑滚法进行运输时,必须严格遵守一些安全注意事项,以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于滑滚法运输时的安全注意事项的详细介绍:1. 保证货物的稳定:在进行滑滚法运输之前,务必确保货物的稳定。
过重、不平衡的货物可能会导致滚动不稳定,增加翻倒或滚动失控的风险。
如果可能的话,应将货物进行固定或使用专业设备来保持货物的平衡。
2. 检查滑道或球面的质量:滑滚法的运输依赖于平滑的滑道或球面。
在使用前,必须仔细检查滑道或球面的质量。
确保其表面平整、无裂缝和凹陷,以免影响货物的滚动和稳定。
3. 保持滑道或球面的干燥清洁:湿滑道或球面会影响货物的滑行,增加滚动过程中摩擦和阻力。
因此,务必保持滑道或球面的干燥清洁。
避免积水和灰尘的堆积,定期清洁滑道或球面,以保持其良好的工作状态。
4. 使用适当的保护装备:滑滚法运输可能涉及重型货物和设备,因此工作人员必须穿戴适当的保护装备。
这包括安全鞋、头盔、手套等,以保护头部、手部和脚部的安全。
5. 定期检查和维护设备:滑滚法运输设备需要定期检查和维护,以确保其正常运行并减少意外事故的风险。
检查设备的滚动轴、轴承、固定装置等部件的状态,并确保其无松动或磨损。
及时更换损坏的部件,并定期润滑滚动轴和轴承。
6. 培训操作人员:滑滚法运输需要熟练的操作技巧和经验。
提供必要的培训,确保操作人员了解操作规程、安全注意事项和紧急情况下的适应措施。
操作人员应具备对货物和设备的准确判断能力,并能迅速采取适当的措施。
7. 控制滑行速度:滑滚法运输可能出现货物滑行过快的情况,增加碰撞和意外的风险。
因此,在滑行过程中需要适时抑制速度,以确保货物能够稳定地滚动而不失去控制。
8. 注意周围环境:在滑滚法运输时,必须密切注意周围环境。
排矸滚笼烧焊安全技术措施
排矸滚笼烧焊安全技术措施一、施工概述:为保障88排矸滚笼正常运转,我单位利用停产检修时间,更换被动轮、被动侧挡矸板,加固滚笼大圈桁架。
需要烧焊作业。
为确保施工人员及矿井安全,特制定本烧焊措施。
二、施工时间:2014年6月日班三、施工组织:施工负责人:安全负责人:专职电工:气割操作工:火种携带人:电焊操作工:现场监护工:洒水灭火工:气割、电焊结束后检查人:单位跟班干部:四、施工前准备工作:(一)施工单位准备1、施工用具提前运送至施工地点。
运输过程中必须分开运送并轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,保证其完好。
2、施工前,在88排矸滚笼施工地点进出车道40米处设置警戒,其他人员严禁靠近。
3、支护情况检查。
施工前,安全负责人必须进行现场安全确认,检查巷道支护情况。
4、清理施工现场。
施工地点10米范围内巷道进行洒水灭尘,确保施工范围内润湿。
5、放置气瓶。
气瓶距工作地点必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于5米;气瓶必须垂直站立放置在顶板完好、底板平整的安全地点,并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
6、备好水源及消防器材。
烧焊地点必须准备下列防火器材:完好干粉灭火器2只,工作人员必须了解灭火器使用方法;水胶管一盘(不少于10米)并接好供水管路,保证水量充足;普通水桶一只;黄沙0.2m3。
7、人员到位。
现场负责人检查专职电工、电焊操作工、气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦检员、安监员到位情况。
8、气割前器具检查:由气割操作工再次对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪、气带进行检查,不漏气,气压表能正确指示,确认完好后,将各部件对接。
9、接电焊机前,必须停掉上一级电源,挂停电牌、并设专人看守,坚持“谁停电,谁送电”制度,严禁预约送电;安排专职电工对电焊机进行搭火,并严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
10、检查瓦斯。
瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,并且要在施工前、施工中和施工后进行不断地检查,当瓦斯浓度超过0.2%或遇到停风时,必须立即停止气割或电焊工作,并关闭阀门或停电闭锁,熄灭火种,待恢复检查无误后方可施工。
设备运输安全措施(通用版)
设备运输安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0521设备运输安全措施(通用版)1、工作面和运输系统绞车固定方式,严格按照《煤矿安全规程》要求进行加固。
2、声光信号必须齐全,灵敏可靠;绞车司机严格按照信号指令开车:一声长铃为停、二声铃为拉车、三声铃为松车,信号不清晰不得开车。
3、斜巷运输时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,连接不合格不准发信号开车。
4、绞车司机及信号把钩工必须持证上岗操作。
5、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明绞车型号,用途,使用地点,绳径、斜巷坡度、斜巷长度等。
6、绞车纲丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍,保险绳的固定方式,安装在钢丝绳插接段。
7、绞车安装必须按照设定位置安装,各种安全设施要齐全,安装好后经矿验收发放准运证后方可使用。
8、绞车运行前,绞车司机必须全面对钢丝绳、钩头、保险绳、操作手把、绞车的固定情况进行检查,发现问题及时处理。
9、运输设备前,信号把钩工必须对设备车辆封车情况详细检查,如有不合格的车辆,不得运输,待问题处理好后方可发出运输信号。
10、运输过程中,必须由专人观察设备车辆的运行情况,如有异常,信号工立即打信号停车,待问题处理好后,方可继续运输。
11、轨道运输,跟车人员严禁乘坐梭车或扒、蹬、跳钩头。
12、摘挂钩头时,车辆必须停稳安装好双阻车器后,方可进行摘挂钩头。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施正式版
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施
正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
施工时间:20xx年8月21日早班、中班
施工负责人:张洪斌
安全负责人:叶长付
一、技术措施:
1、电机车运输路线:地面→新副井→新副井下口→-590西大巷→II88轨道
→II88辅助轨道→88新排矸道→-320排矸滚笼轨道→-320排矸滚笼
2、新副井罐笼内净尺寸:
长×宽×高=4050×1600×1900(mm)。
3、传动滚轮净长:4.2米
传动滚轮数量:1辆
4、井口信号工、拥罐工必须持证上岗,传动滚笼入井必须有专人跟车。
二、安全施工措施:
(一)井口运输:
1、施工措施:
①、传动滚笼应在矿批准的时间内装入罐内。
②、传动滚笼装在平板车上。
装车前,在平板车上先预留道木,并在道木上用木楔掩住轴。
③、入罐前,用4分钢丝绳和拉丝固定,安全负责人检查其装载情况,确认其捆绑牢固可靠、重心没有位移,电瓶连接
闭锁可靠,插销连接器已拔升,放置稳固。
④、传动滚轮偏斜放置,直至用直木条测量平板车两端与罐笼两端的安全间隙,确保安全间隙一致,不刮刚性罐道。
⑤、为确保车辆在罐内不滑动,由拥罐工负责把平板车两端四个轮子用4个木楔掩死后,再用道木配合木楔把平板车两端碰头掩牢。
⑥、装罐完毕后,井口拥罐工检查木楔是否牢靠,有无安全隐患,确认无误后,方可通知打点工,联系提升机司机进行匀速起勾。
⑦、打点工要精力集中,听清、送准信号,上、下井口应用电话联系清楚,以
免发生意外。
2、安全措施:
①、井口信号工、拥罐工必须经培训合格后,持证上岗。
②、传动滚笼准备入罐前,需提前联系调度所和区调度,经同意后方可入罐。
(二)、平巷运输:
1、施工措施:
①、平巷运输前必须向区调度汇报,说明情况,征得同意后,方可开始运送。
②、电机车司机运输前,必须检查装车情况,发现松动或偏载,施工负责人必须经过调整直至合格后方可运送。
2、安全措施:
①、用米的长连杆连接车辆,连杆不
得锈蚀变形,两端焊接牢固,符合平巷运送要求。
②、电机车司机必须专车运送,不得连挂其它车辆。
③、电车司机在行车时,必须检查装车情况,要密切注意前方有无人员行走,路过弯道、西大巷施工地点及三岔门时,要减速慢行,摇铃示警。
在巷道狭窄和行车安全间距较小的地点,必须安排人员在车辆前后指挥运行,并担当警戒人。
④、经过-590大巷施工警戒处,必须停车联系,经过施工单位同意并由施工单位撤除警戒后,由电机车司机对道况进行安全确认,确认行驶区域无影响后,方可行车。
(三)、斜巷运输:
1、施工措施:
①、信号工和下料队人员共同检查装车情况,确认连接可靠。
②、绞车司机起钩、提升下放时必须缓慢、匀速行驶。
2、安全措施:
①、绞车司机与上、下口把钩工必须持证上岗,遵守操作规程。
②、绞车司机确认提升信号、视频监控完好可靠,防跑车装置动作灵敏。
③、传动滚轮所经轨道必须单车单挂。
④、走钩前,所有人员必须撤到躲避硐室里或封闭轨道车场外。
方可发送信
号。
⑤、走钩前,信号把钩工要与绞车司机电话联系,说明作业情况。
三、安全注意事项:
1. 施工前喝酒及精神状态明显不佳者,禁止参加施工。
2. 施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽,穿防滑胶鞋。
3. 施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字,讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。
4. 施工人员在施工过程中,注意增强自己的个人安全防护意识。
参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,搞好自
主保安,并顾及他人安全。
5. 施工过程中,施工人员要集中精力、全神贯注,禁止说笑打闹等行为。
——此位置可填写公司或团队名字——。