混凝土在特殊环境下的应用与施工工艺
复杂环境及地质条件下预制混凝土桩施工关键技术研究与应用
复杂环境及地质条件下预制混凝土桩施工关键技术研究与应用在很多建筑工程中，混凝土桩的应用几乎是无处不在，尤其是在那些地质复杂、环境特殊的地方。
说白了，这些地方就像是“有点脾气”的地方，地面条件复杂，土层层次多，软硬不均，桩基需要特别的“技艺”才能应付得了。
这就要求我们在施工的时候，得有点“花样”，不能死板，得用点心，不能“照搬”别的工程的做法。
别看混凝土桩看起来不起眼，它的施工可没那么简单，尤其是面对复杂环境和各种地质条件时，简直就像是在和大自然较劲。
预制混凝土桩说到底就是将混凝土提前做成桩型，然后再把它们“送到”施工现场，直接打入地下。
听起来是不是特别简单？但真到了施工现场，才发现问题大了去了。
你想啊，地质条件一个不对，混凝土桩可能就打不进去。
比如说，土层很软，桩子轻轻地就沉下去了；要是土层硬，那桩子反而打不动，根本下不去。
还要考虑到水位的问题，有些地方地下水位比较高，湿气重，桩子容易受潮，不坚固，搞不好就容易“翻车”。
所以说，施工中的每一个小细节，都是决胜的关键。
说起这些复杂的环境和地质条件，大家的脑海中是不是马上浮现出了那些山川丘陵，或者说地下水横流的场景？那些地方，不光土质差，而且天气不稳定，弄不好一下暴雨，水位就升高，施工就变得困难重重。
正因为如此，预制混凝土桩的施工，得依赖一整套“武器”，这些技术手段是经过无数次实践的“智慧结晶”，可以帮助工程人员克服各种地质难题。
举个例子，如果碰到松软的土层，可能就要用到旋喷桩，先打好桩基，确保桩子有足够的支撑力，再用混凝土进行浇注。
这样，虽然是预制桩，但打进去的效果就像是“定海神针”，稳稳地扎在地下，根本不怕风雨。
预制混凝土桩施工的关键之一就是选材。
光有技术可不行，材料得靠谱。
材料选得好，桩基的质量就能有保证。
特别是在一些水文地质条件较差的地方，混凝土的配比、强度要求非常高，必须确保桩基不受腐蚀，才能在地下“立得住”。
混凝土桩的预制工艺也非常重要。
高温环境下混凝土施工技术规程
高温环境下混凝土施工技术规程一、前言在高温环境下进行混凝土施工是一项技术难度较高的工作，需要在施工前充分考虑材料的选择、施工工艺的制定以及现场管理等方面，以保证混凝土的质量和工程的安全。
本文将从材料、施工工艺以及现场管理三个方面详细介绍高温环境下混凝土施工的技术规程。
二、材料准备1.水泥的选择高温环境下，选用适合的水泥是保证混凝土质量的关键。
根据工程的具体要求，可选择普通硅酸盐水泥或耐热水泥。
普通硅酸盐水泥适用于温度在40℃以下的环境下，而耐热水泥适用于温度在40℃以上的环境下。
2.骨料的选择高温环境下，骨料的选择也是十分重要的。
应选择密度较大、热膨胀系数小、抗高温性能较好的骨料，如玄武岩、花岗岩、石英砂等。
3.掺合料的选择高温环境下，掺合料的选择也需要特别注意。
应选用具有良好抗高温性能的掺合料，如矿渣粉、硅灰等。
4.混凝土添加剂的选择高温环境下，混凝土添加剂的选择也十分重要。
可选用具有降低水泥水化热的添加剂和具有增加混凝土抗高温性能的添加剂，如缓凝剂、膨胀剂等。
三、施工工艺1.混凝土配合比的制定高温环境下，混凝土配合比的制定需要充分考虑材料的性能和施工现场的实际情况。
应根据工程的具体要求，制定适合的配合比，以保证混凝土的强度和耐高温性能。
2.混凝土搅拌高温环境下，混凝土搅拌时间应适当延长，以保证混凝土的均匀性和强度。
同时，应根据混凝土的特性，调整搅拌水的用量，保证混凝土的流动性和可塑性。
3.混凝土浇筑高温环境下，混凝土浇筑应尽量避免在高温时段进行。
如需在高温时段进行浇筑，应采取降温措施，如在混凝土表面喷水、覆盖遮阳网等。
同时，应保证混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免出现冷缝和裂缝等问题。
4.混凝土养护高温环境下，混凝土养护是保证混凝土质量的重要步骤。
应采取适当的措施，如在混凝土表面喷水、覆盖遮阳网、铺设保温材料等，以保证混凝土的强度和耐高温性能。
四、现场管理1.现场环境的控制高温环境下，现场环境的控制也是保证混凝土质量的关键。
了解特种混凝土的特点和应用
了解特种混凝土的特点和应用特种混凝土是一种具有特殊性能的混凝土，主要用于满足特殊工程的需求。
特种混凝土主要包括：重混凝土重混凝土一般是由铁砂、钢砂、铁屑、铁矿石、重晶石等作为骨料添加水泥、水、外加剂搅拌而成的一种特种混凝土。
由于重骨料的加入，重混凝土的容重可以达到2.5吨/方-6.0吨/方。
近年来，随着重混凝土材料及技术的成熟，重混凝土开始大量应用于市政桥梁、房建等领域。
应用一：主要应用于桥梁配重，包括钢箱梁、混凝土梁、桥柱体等方面，有效提高桥梁荷载平衡。
应用二：多用于地下车库、下沉式广场、地下车站、主裙楼式商业综合体地下结构等。
高性能混凝土高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性、高工作性、低渗透性等特点的混凝土。
它采用优质原材料，通过精确的配合比设计和先进的施工工艺，实现了混凝土的高性能。
高性能混凝土广泛应用于桥梁、高层建筑、海洋工程等领域。
特点：高性能混凝土具有卓越的强度、耐久性和耐候性。
它通常采用优质的骨料、特殊的胶凝材料和化学添加剂，并经过精确的施工工艺控制。
应用：用于需要承受高荷载、高强度要求或恶劣环境条件的结构，如高层建筑、大桥、港口结构和核电站。
超高性能混凝土超高性能混凝土是一种具有高性能、高强度、优良耐久性、优异的耐火性和良好的施工性的新型混凝土材料。
它适用于各种需要高强度和耐久性的工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
同时，它也是一种环保的建筑材料，有利于可持续发展。
特点：超高性能混凝土具有出色的抗压强度、耐久性和抗裂性能。
它采用细粉料、高强度胶凝材料、化学添加剂和钢纤维等精细材料组成。
应用：用于制造高度加固的桥梁构件、防爆结构、防护墙和需要极高耐久性的建筑。
轻质混凝土轻质混凝土是一种具有轻质、高强、保温隔热等特点的混凝土。
它采用轻质骨料和高效减水剂，通过合理的配合比设计，实现了混凝土的轻质化。
轻质混凝土广泛应用于建筑节能、结构加固等领域。
特点：轻质混凝土由轻质骨料替代传统骨料制成，具有较低的密度和较高的绝热性能。
低温环境下混凝土施工工法
低温环境下混凝土施工工法低温环境下混凝土施工工法一、前言随着建设项目的不断推进，低温环境下混凝土施工工法在实际工程中得到了广泛应用。
在低温条件下，混凝土的凝固过程受到很大的影响，容易出现裂缝和强度不足等问题。
因此，为了保证施工质量，需要采用一系列适应低温环境的工法和措施。
二、工法特点低温环境下混凝土施工工法具有以下几个特点：1. 使用低温混凝土：低温混凝土具有较低的凝固温度和搅拌温度，可有效减少混凝土凝固过程中的温度变化。
2. 控制混凝土温度：通过使用保温措施、调节搅拌水温度、合理控制搅拌时间等手段，控制混凝土的温度在适宜的范围内。
3.使用加热设备：在低温环境下，可使用加热设备对混凝土进行加热，提高混凝土的凝固速度和强度发展。
4. 密实混凝土表面：采取覆盖保温措施，可以防止混凝土表面的水分蒸发，减少温度变化。
三、适应范围低温环境下混凝土施工工法适用于以下场合：1. 冷库、冰箱等低温储存场所的混凝土施工；2. 寒冷地区的建筑施工；3. 冷却剂管道和低温介质的混凝土保护层施工；4. 其他需要在低温条件下进行混凝土施工的场合。
四、工艺原理低温环境下混凝土施工工法的工艺原理是通过控制混凝土温度、加热设备、保温措施等手段，实现混凝土在低温环境下的正常凝固和发展强度。
具体分析了施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施。
工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺低温环境下混凝土施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 混凝土配比设计：根据低温环境下混凝土的特性和要求，设计合理的混凝土配比。
2. 原材料准备：保证原材料的质量，并采取一定的措施控制原材料的温度。
3.设备预热：将使用的搅拌设备进行预热，以确保混凝土的温度。
4. 搅拌和运输：按照设计要求进行混凝土的搅拌和运输，控制混凝土的温度在适宜范围内。
5. 浇筑和振捣：在低温环境下进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的均匀性和密实性。
6. 表面处理：为了防止混凝土表面水分的蒸发和冷却，应采取覆盖保温措施。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
高寒高海拔特殊气候条件下大坝碾压混凝土施工技术研究
高寒高海拔特殊气候条件下大坝碾压混凝土施工技术研究发布时间：2022-09-04T01:27:03.856Z 来源：《工程建设标准化》2022年第5月第9期作者：杨涛张靖苹[导读] 相比于其他地区，高寒高海拔地区的气候条件恶劣，在这种天气状况下建造大坝工程，必须考虑到温度方面的因素杨涛张靖苹中国水利水电第十一工程局有限公司，河南省郑州市450001摘要：相比于其他地区，高寒高海拔地区的气候条件恶劣，在这种天气状况下建造大坝工程，必须考虑到温度方面的因素，做好温控工作，避免裂缝问题的出现，从而为建设高质量的大坝碾压混凝土工程奠定良好的基础。
鉴于此，以黄藏寺水利枢纽坝为例，以特殊气候条件为前提，对不同气候条件下的温控措施展开探讨，在此基础上总结了大坝碾压混凝土温控技术要点，希望能够为相关工作起到参考作用。
关键词：高寒高海拔地区；特殊气候；大坝碾压混凝土施工技术引言黑河干流源于祁连山中段北坡，出山口莺落峡水文站以上为河流上游山区，该区集水面积10 009km2，海拔 1 700~4 823 m，平均高程 3 608 m，其中50 % 的区域分布在海拔 3 700 m 以上。
该流域西至疏勒河水系洪水坝河的源头，平均海拔为3 860 m，东部至石羊河水系西大河的源头，平均海拔 3 600 m。
黑河山区多年平均气温不足 1℃，年降水量超过 450mm，是黑河流域地表径流的产流区。
黑河干流上游在黄藏寺以上分东、西支并分别设祁连、札马什克二个国家基本水文站；东、西支流域内还分别设有祁连、野牛沟 2 个国家基本气象站及俄博雨量观测站( 1997 年后撤销) 。
此外，在西支与讨赖河交界的分水岭讨赖河一侧，设有国家基本气象站托勒气象站（图 1）。
为进一步提升观测数据的代表性，除了选取了山区相关台站的水文气象观测资料之外，同时还选择了周边一些台站的降水、气温等观测资料。
图 1 黑河山区及周边气象水文站点示意图纵观整个年际变化过程，山区干流、支流各季的气温变化趋势呈振荡上升趋势，基本上和年平均气温相同，但是，不同区域的各季气温变化气温倾向率存在着很大的差距。
水下混凝土浇筑
水下混凝土浇筑一、引言水下混凝土浇筑是在水下环境中进行的特殊施工过程。
此技术被广泛应用于桥梁、码头、水库等水工建筑物的建设中。
由于水下施工的特殊环境，水下混凝土浇筑需要考虑诸多因素，如水压、水深、流速等。
本文将探讨水下混凝土浇筑的工艺流程和技术要点。
二、水下混凝土浇筑工艺流程1、施工准备：在进行水下混凝土浇筑前，需进行充分的施工准备。
这包括对施工区域进行勘探，确定合理的施工方案，选择合适的施工设备，并对施工人员进行技术交底。
2、模板安装：在水中安装模板需要特别注意。
常用的方法包括围堰法、沉箱法等。
模板应具有足够的强度和稳定性，以抵抗水流的冲击。
3、钢筋工程：钢筋是混凝土结构的重要组成部分。
钢筋的安装和固定需要特别注意，以确保其位置准确，间距合理。
4、混凝土搅拌与运输：水下混凝土的搅拌和运输有其特殊之处。
通常需要使用特殊的搅拌设备，以确保混凝土具有良好的流动性和稳定性。
混凝土的运输也需考虑到水的流速和深度。
5、混凝土浇筑：在浇筑过程中，需要保持混凝土的连续供应，并控制好浇筑速度，以防止混凝土出现离析或早凝现象。
6、养护与拆模：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保其达到设计强度。
当混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。
三、水下混凝土浇筑技术要点1、导管法浇筑：导管法是水下混凝土浇筑的一种常用方法。
通过导管将混凝土输送至浇筑部位，需要注意导管的位置和深度，以及混凝土的流动速度。
2、泵送浇筑：对于大体积的水下混凝土结构，通常采用泵送浇筑。
这需要使用专门的潜水泵或高压泵将混凝土输送至浇筑部位。
在此过程中，需要严格控制泵送压力和速度，以防止混凝土出现离析或早凝现象。
3、粗骨料选择与处理：在水下混凝土中，粗骨料的选择和处理十分重要。
通常选用具有良好级配和强度的粗骨料，并对其进行水洗或干洗处理，以去除附着物和提高骨料与水泥的粘结力。
4、配合比设计：水下混凝土的配合比设计需要考虑多方面的因素，如强度、耐久性、抗腐蚀性等。
低温环境下混凝土施工工法(2)
低温环境下混凝土施工工法低温环境下混凝土施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，越来越多的工程需要在低温环境下进行施工。
而在低温环境下，混凝土的施工工艺和质量控制都会面临一定的挑战。
因此，本文将介绍一种适用于低温环境下的混凝土施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为在低温环境下进行混凝土施工的读者提供切实可行的参考和指导。
二、工法特点低温环境下混凝土施工工法的特点主要包括以下几点：1. 适应性强：能在低温环境下保持良好的施工性能和成型能力；2. 抗冻性高：混凝土在低温环境下具备较高的抗冻性能；3. 施工过程稳定：施工过程中，能够确保混凝土的均匀浇注和初凝后的快速养护；4. 施工周期相对较短：相比传统施工工法，低温环境下混凝土施工工法可以缩短施工周期，提高工作效率；5. 施工成本相对较低：相比传统施工工法，低温环境下混凝土施工工法可以降低施工成本。
三、适应范围低温环境下混凝土施工工法适用于以下工程：1. 低温地区的建筑工程，如北方地区的住宅、办公楼等；2.冷库、冷链物流设施等需要保持低温环境的工程；3. 冰雪环境下的道路铺设、桥梁建设等工程；4. 高寒山区的建设工程，如高山公路、高山隧道等。
四、工艺原理低温环境下混凝土施工工法的关键在于改善混凝土的工作性能和抗冻性能。
具体的措施包括：1. 混凝土材料的选择：采用低温抗冻性能较好的胶凝材料，如冬期用炉渣水泥等；2. 混凝土配合比设计：根据低温环境的特点，调整混凝土配合比，提高混凝土的抗冻性能；3. 保温措施：在施工过程中采取保温措施，如使用保温剂、加盖保温罩等，保证混凝土的初凝后的快速养护；4. 加热混凝土：在低温环境下，可以通过加热混凝土原料、搅拌设备等方式提高混凝土的施工性能。
五、施工工艺低温环境下混凝土施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础准备：在施工前，对基础进行清理、平整，检查施工材料和机具设备的完好性；2. 实施施工: 按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的搅拌、浇注与养护工作，确保施工过程的连续性和稳定性；3. 施工完工：施工完成后，进行最终验收和质量检查，并进行后续的养护和维护。
水利工程施工中的水泥混凝土施工工艺
04
特殊情况下的施工工艺
大体积混凝土施工
大体积混凝土施工是水利工程中的重 要环节，需要采取特殊措施来控制温 度和收缩裂缝的产生。
施工过程中应采取分层浇筑、适当振 捣和养护等措施，确保混凝土的密实 度和整体性。
施工前应进行详细的结构设计和材料 选择，采用低水化热水泥和适当的骨 料级配，以减少水泥用量和降低水化 热。
施工过程质量控制
混凝土配合比设计 根据工程要求和施工条件进行混 凝土配合比设计，确保混凝土的 工作性能、强度和耐久性满足要 求。
混凝土浇筑与振捣 浇筑前应检查模板、钢筋等是否 符合要求，浇筑时应分层、连续 进行，并确保振捣密实，不出现 蜂窝、麻面等现象。
混凝土搅拌
严格控制混凝土的搅拌时间和投 料顺序，确保混凝土搅拌均匀， 同时应定期对搅拌设备进行检查 和维护。
未来展望
随着科技的不断发展，水泥混凝土施工工艺将不断改进和完善，新材料和新技术的应用将进一步提高混凝土的性 能和耐久性。同时，随着环保意识的提高，绿色建筑材料和施工方法将逐渐成为主流，水泥混凝土施工工艺将更 加注重环保和可持续发展。
感谢观看
THANKS
02
水泥混凝土具有强度高、耐久性 好、成本低等优点，广泛应用于 水利工程中。
重要性及应用领域
水利工程是国家基础设施的重要 组成部分，其施工质量直接关系 到国家经济的发展和人民的生命
财产安全。
水泥混凝土施工工艺在水利工程 中占据着举足轻重的地位，其质 量好坏直接影响到整个工程的质
量和安全性能。
该工艺在水利工程中的应用包括 大坝、水闸、堤防等建筑物，具 有重要的实际意义和应用价值。
02
水泥混凝土基础知识
水泥混凝土的组成
骨料
低温混凝土施工方案
低温混凝土施工方案低温混凝土是指在低温环境下进行施工的一种特殊混凝土，其主要特点是在低温环境下能够保持较高的强度和抗冻性能。
低温混凝土的施工方案需要考虑多个因素，包括混凝土材料的选用、施工过程中的温度控制、施工工艺和安全措施等。
本文将从这些方面详细介绍低温混凝土的施工方案。
一、混凝土材料的选用低温混凝土的材料选用是施工方案的核心内容之一。
选用合适的混凝土材料可以保证施工质量和耐久性。
在低温环境下，常规混凝土强度和抗冻性能会明显下降，因此需要选择特殊的材料。
1.水泥：低温混凝土常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硅酸盐普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥等。
这些水泥在低温下具有较高的早期强度和抗冻性能。
2.矿物掺合料：常用的矿物掺合料有矿渣粉、飞灰和硅灰等。
这些矿物掺合料可以改善混凝土的强度和抗裂性能，提高低温下的性能指标。
3.骨料：低温混凝土的骨料宜选择优质的粗骨料和细骨料。
粗骨料应具有较高的强度和耐久性，细骨料应具有较小的粒径和较低的吸水率。
4.外加剂：低温混凝土施工过程中常用的外加剂有减水剂、减水剂和抗冻剂等。
这些外加剂可以提高混凝土的流动性、延缓凝结时间和提高抗冻性能。
二、施工过程中的温度控制低温混凝土施工过程中需要严格控制施工环境的温度，以确保混凝土的强度和抗冻性能。
控制温度的主要措施有以下几点：1.调整混凝土的配合比：在低温环境下，可以适当增加水胶比和水泥用量，以提高混凝土的流动性和早期强度。
2.提前预热骨料和水：在混凝土搅拌前，将骨料和水进行预热，以保持施工环境的较高温度。
3.加热混凝土搅拌设备：在搅拌混凝土的过程中，使用加热设备将搅拌设备加热到一定温度，以保持混凝土的温度。
4.保温措施：在混凝土浇筑后，使用保温材料对混凝土进行保温，防止混凝土过快失去温度。
三、施工工艺低温混凝土施工的工艺需要根据具体情况选择合适的方法，以确保混凝土施工的质量和效率。
1.施工工序的合理安排：低温混凝土施工的工序应合理安排，避免混凝土过早失去温度导致质量问题。
混凝土冬季施工方法和措施
混凝土冬季施工方法和措施混凝土是一种常用的施工材料，但在冬季低温天气下进行混凝土施工需要特殊的方法和措施，以确保施工安全和质量。
以下是关于混凝土冬季施工方法和措施的详细解释。
1.预热骨料和水在冬季低温环境下，混凝土的材料需要提前预热。
骨料和水分是混凝土中的主要成分，因此需要确保它们的温度达到适宜的范围。
骨料可以通过放置在暖房中进行预热，水可以使用温水进行加热。
这样可以提高混凝土的初凝速度和强度发展。
2.控制混凝土的温度混凝土的初凝速度和强度发展受温度的影响，因此需要控制混凝土的温度。
在低温环境下，可以采用加热骨料、水和混凝土的方法来提高混凝土的温度。
同时，还可以使用加热法蒸汽养护，或者采用保温措施，如覆盖保温棉或保温帷幕等。
3.选择适宜的混凝土配合比混凝土配合比是指混合水泥、骨料、矿渣粉、水等材料的比例和配合方式。
在冬季施工中，可以适当调整混凝土的配合比，增加胶凝材料的用量，以提高混凝土的抗冻性。
此外，可以考虑加入减水剂、减缩剂等外加剂，提高混凝土的流动性和减少收缩。
4.加快浇注和养护时间在低温环境下，混凝土的初凝速度较慢，因此需要加快浇注和养护时间，以确保混凝土能够尽快达到强度要求。
在浇注时，可以采用快速浇注的方法，如使用大口径管道进行快速输送。
养护方面，可以采用加热养护、覆盖保温等措施，提供适宜的养护环境。
5.控制混凝土的含水量混凝土的含水量是影响混凝土抗冻性的重要因素。
在冬季施工中，要控制混凝土的含水量，避免过多的水分。
可以使用受控的加水量，避免浇注过程中的积水和雨水的渗入。
同时，还要注意排水设施的畅通，以保证施工现场的排水正常。
6.使用适宜的施工工艺在冬季施工中，可以采用适宜的施工工艺，如一次浇灌法、预制法等，以提高施工效率和质量。
同时，还要严格控制施工过程中的操作，避免露天搅拌、浇注和养护等环节中的差错。
7.加强施工安全措施冬季施工的低温和湿度对工人的身体健康和安全构成一定的威胁。
在施工现场要加强安全措施，如加强防寒保暖措施、提供热饮和补给等。
高温环境下混凝土施工技巧
高温环境下混凝土施工技巧混凝土是建筑工程中最重要的材料之一，具有良好的耐压、耐磨、耐久性和抗震性能。
然而，在高温环境下进行混凝土施工会对混凝土的性能和质量产生负面影响。
因此，在高温环境下，必须采取一系列的措施来确保混凝土的质量和性能。
本文将介绍在高温环境下混凝土施工的技巧。
一、高温环境对混凝土的影响高温环境下，混凝土受到的影响主要有以下几个方面：1. 水泥的水化速率加快，导致混凝土的早期强度增加，但长期强度降低。
2. 水分的挥发速率加快，导致混凝土的收缩率增加，容易出现裂缝。
3. 混凝土表面蒸发速度加快，导致表面干燥过快，容易出现表面龟裂和剥落。
4. 混凝土中的气孔数量增加，导致混凝土的密实性降低，强度下降。
5. 混凝土的可塑性降低，容易出现难以控制的温度变化和应力。
二、高温环境下混凝土施工技巧1. 控制混凝土的温度在高温环境下，混凝土的温度很容易超过规定的限制值，从而影响混凝土的质量和性能。
因此，在混凝土施工过程中，应该采取以下措施来控制混凝土的温度：（1）在浇筑混凝土之前，要对施工现场进行保温，可以采用遮阳网、喷水等措施。
（2）在混凝土施工过程中，要控制混凝土的水泥含量和水灰比，以控制混凝土的水化反应速率和温度。
（3）在混凝土浇筑之后，要及时覆盖保温材料，防止混凝土过早失去水分和温度过快降低。
2. 采用适当的混凝土配合比在高温环境下，混凝土的水化速率加快，容易出现过早凝固和龟裂等问题。
因此，在混凝土配合比的选择上，应该考虑到以下几个方面：（1）控制水泥的用量，以减缓混凝土的水化速率。
（2）采用适当的掺合料，如矿物粉、高效减水剂等，以提高混凝土的流动性和耐久性。
（3）控制混凝土的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 控制混凝土的浇筑速度和厚度在高温环境下，混凝土的表面易于干燥和龟裂，因此，在混凝土施工过程中，应该控制混凝土的浇筑速度和厚度，以保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 采用适当的施工工艺在高温环境下，混凝土的施工工艺也需要特别注意。
超高性能混凝土在特殊环境下的应用技术
超高性能混凝土在特殊环境下的应用技术一、前言超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的混凝土材料，它具有极高的强度、耐久性和耐腐蚀性能，在特殊环境下有着广泛的应用前景。
本文将从UHPC的特性、应用场景、施工技术等方面详细介绍UHPC在特殊环境下的应用技术。
二、UHPC特性1. 极高的强度UHPC的强度是普通混凝土的10倍以上，达到200-300MPa，可以满足大部分高强度结构的需求。
2. 耐久性好UHPC中添加了微纤维和超细粉料，形成了致密的微观结构，耐久性能远远优于普通混凝土，可以在极端环境下长期使用。
3. 耐腐蚀性好UHPC中添加了多种抗腐蚀剂，可以有效地防止酸碱、盐水等腐蚀介质的侵蚀。
三、UHPC应用场景1. 桥梁UHPC可以用于制造桥梁的梁、墩等主要构件，因为它可以提高桥梁的承载能力和耐久性，同时也可以减少桥梁的维护成本。
2. 隧道UHPC可以用于制造隧道的内衬、防水层等关键部位，因为它可以提高隧道的抗压、抗弯和抗剪能力，同时也可以有效地防止地下水渗漏和化学腐蚀。
3. 船舶UHPC可以用于制造船舶的甲板、舱壁等结构件，因为它可以提高船舶的抗冲击和耐久性能，同时也可以减少船舶的自重和燃油消耗。
四、UHPC施工技术1. 配合比设计UHPC的配合比是非常重要的，需要根据具体的使用场景和要求进行定制，以确保UHPC的强度、耐久性和耐腐蚀性能。
2. 施工工艺UHPC的施工工艺比较复杂，需要控制好混合时间、混合速度、混合比例等参数，以确保UHPC的质量和均匀性。
3. 养护措施UHPC在施工后需要进行一定的养护措施，以确保它的强度和耐久性能。
常见的养护方式包括湿润养护、覆盖养护等。
五、UHPC应用案例1. 大渡河特大桥大渡河特大桥是中国第一座采用UHPC梁的高速公路特大桥，总长1.2公里，主跨达到720米，UHPC梁在其中起到了至关重要的作用。
2. 上海地铁1号线上海地铁1号线采用UHPC制造车站结构，UHPC的高强度和耐久性能可以大大减少车站的维护成本，同时也可以提高车站的安全性能。
混凝土在机场建设中的应用
混凝土在机场建设中的应用一、引言随着全球航空业的发展，机场建设也越来越重要。
机场跑道、停机坪等场地的建设需要使用大量的混凝土。
混凝土作为一种可塑性材料，具有很好的抗压、抗拉、抗弯等性能，在机场建设中得到广泛应用。
本文将从混凝土的材料性能、混凝土在机场跑道、停机坪等场地的具体应用以及混凝土的施工质量等方面进行详细介绍。
二、混凝土的材料性能混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料混合而成的复合材料。
混凝土具有很好的物理力学性能，如抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等均较高。
同时，混凝土还具有较好的耐久性、防水性等特点。
下面将从混凝土的组成、材料性能等方面进行介绍。
1.混凝土的组成混凝土是由水泥、砂、石子、水、外加剂等几种材料混合而成。
其中，水泥是混凝土的主要胶凝材料，砂、石子是混凝土的骨料材料，水是混凝土的溶液，外加剂是为了改善混凝土的性能而添加的材料。
2.混凝土的物理力学性能混凝土具有很好的物理力学性能，主要表现在以下几个方面：(1)抗压强度：混凝土的抗压强度是指在规定的试验条件下，混凝土在承受压力时能够承受的最大压力。
混凝土的抗压强度与水泥的种类、砂石比例、水灰比等因素有关。
(2)抗拉强度：混凝土的抗拉强度是指在规定的试验条件下，混凝土在承受拉力时能够承受的最大拉力。
混凝土的抗拉强度相对较低，一般只有抗压强度的十分之一左右。
(3)抗弯强度：混凝土的抗弯强度是指在规定的试验条件下，混凝土在承受弯曲力矩时能够承受的最大弯曲力矩。
混凝土的抗弯强度与抗压强度有一定的关系。
三、混凝土在机场建设中的具体应用机场建设中，混凝土的应用十分广泛。
主要包括机场跑道、停机坪、航站楼、货运场等场地的建设。
下面将分别从这几个方面进行介绍。
1.机场跑道机场跑道是飞机起降、滑行的主要场地，其建设需要使用大量的混凝土。
机场跑道的混凝土主要采用高强度混凝土或特殊混凝土。
高强度混凝土具有较高的抗压、抗弯强度，能够承受大量的飞机起降、滑行负荷。
高温混凝土应用技术规程
高温混凝土应用技术规程一、前言高温混凝土是指在1000℃以上的高温环境下使用的混凝土。
由于其性能优良，被广泛应用于炉膛、高温热处理设备、锅炉、耐火材料、核电站等领域。
本文旨在制定一套全面的具体的详细的技术规程，以确保高温混凝土的质量，提高其应用效果。
二、材料选择1.水泥：应选择高温水泥或耐火水泥，其含量不应低于30%。
2.骨料：应选用高温稳定性良好的骨料，如陶粒、陶土、熟料等。
同时应注意骨料的颗粒形状和粒径分布。
3.掺合料：应选用高温稳定性良好的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
4.增塑剂：应选用高温稳定性良好的增塑剂，如脱水蔗糖、蔗糖脂肪酸酯等。
5.混凝土掺合料：应选用高温稳定性良好的混凝土掺合料，如纤维素、羟基磷灰石等。
三、配合比设计1.水泥用量：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定水泥用量，一般应控制在400kg/m³以上。
2.掺合料用量：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定掺合料用量，一般应控制在100kg/m³以下。
3.骨料用量：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定骨料用量，一般应控制在1000kg/m³以下。
4.水灰比：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定水灰比，一般应控制在0.25-0.35之间。
5.增塑剂用量：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定增塑剂用量，一般应控制在0.5-1.0%之间。
6.混凝土掺合料用量：应根据高温混凝土的强度等级和工作温度确定混凝土掺合料用量，一般应控制在1-2%之间。
四、施工工艺1.混凝土搅拌：应采用强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间应控制在3-5分钟之间，确保混凝土均匀。
2.模具制造：应根据设计要求制造模具，模具应符合高温混凝土的要求。
3.浇筑：应采用振捣法进行浇筑，浇筑过程中应注意控制混凝土的温度、湿度和流动性。
4.养护：应采用高温养护方法进行养护，一般应在室温下养护24小时，然后进行高温养护，养护时间应根据混凝土的强度等级和工作温度确定，一般应持续3-7天。
高温混凝土施工技术及应用
高温混凝土施工技术及应用一、前言随着工业化和城市化的不断发展，高层建筑、大型桥梁、水利水电等基础设施建设越来越多地需要应用高强、高性能、高耐久的混凝土。
而高温混凝土是一种能够在高温条件下保持稳定性能的混凝土，具有很好的抗裂、抗渗、抗冻、抗腐蚀等性能，因此在工业和民用建筑中得到广泛应用。
本文将从高温混凝土的基本性质、施工工艺、应用领域等方面进行详细介绍。
二、高温混凝土的基本性质1.高温混凝土的定义高温混凝土是指在高温环境下使用的混凝土，通常在混凝土中加入特殊的材料，以提高混凝土的抗高温性能和稳定性能。
2.高温混凝土的组成高温混凝土的组成一般包括水泥、骨料、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、纤维等。
3.高温混凝土的性能高温混凝土具有以下性能：（1）抗高温性能：可以在高温环境下保持稳定性能，不会失去强度和耐久性。
（2）抗裂性能：具有较好的抗裂性能，不易开裂。
（3）抗渗性能：具有较好的抗渗性能，不易渗水。
（4）抗冻性能：具有较好的抗冻性能，不易因冻融而破坏。
（5）抗腐蚀性能：具有较好的抗腐蚀性能，不易受到酸碱等腐蚀。
三、高温混凝土的施工工艺1.材料准备高温混凝土的材料包括水泥、骨料、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、纤维等。
这些材料需要按照一定的比例准备，以保证混凝土的性能。
2.混凝土搅拌混凝土搅拌需要按照一定比例将各种材料放入搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀。
3.高温混凝土的浇筑高温混凝土的浇筑需要注意以下几个方面：（1）温度控制：在浇筑前需要对浇筑区域的温度进行控制，确保混凝土在高温环境下能够保持稳定性能。
（2）浇筑方式：一般采用自流平的方式进行高温混凝土的浇筑，可以保证混凝土的密实性。
（3）浇筑量控制：需要控制浇筑的深度和量，确保混凝土在高温环境下能够保持稳定性能。
4.高温混凝土的养护高温混凝土的养护需要注意以下几个方面：（1）温度控制：在养护期间需要对温度进行控制，确保混凝土能够在高温环境下保持稳定性能。
（2）湿度控制：需要对养护区域的湿度进行控制，以保证混凝土的强度和耐久性。
环境条件对混凝土施工工艺及质量的影响研究
环境条件对混凝土施工工艺及质量的影响研究摘要：本论文旨在研究环境条件对混凝土施工工艺及质量的影响。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
而环境条件，包括气温、湿度、风力等因素，对混凝土施工工艺和最终产品的质量有着重要影响。
通过对各种环境条件下的混凝土施工工艺的实验和观察，本研究旨在探讨这些影响因素，从而提出相应的改进措施和建议，以保证混凝土施工的质量和工艺的有效进行。
关键词：环境条件，混凝土施工，施工工艺，质量控制引言在混凝土施工过程中，环境条件如气温、湿度、风力等因素会对混凝土的凝结过程、强度发展以及表面平整度等方面产生影响。
例如，在高温环境下进行混凝土浇筑可能导致混凝土早期凝结速度加快，加速水分蒸发，从而对混凝土强度和稳定性产生不利影响。
同样，高湿度环境下可能影响混凝土的干燥和固化过程，导致质量问题。
风力也可能引起混凝土表面的饱和度失衡，导致平整度下降。
1、混凝土施工技术特点在混凝土技术的广泛应用中，混凝土施工技术要点对于确保建筑结构的稳定性发挥了较大作用，其具有坚固性能的特点。
建筑项目施工中，混凝土施工技术中材料选择是建筑结构强度决定的基础和关键，应为混凝土具备较强的辅助性。
混凝土施工具有强防水性，能够对抗渗漏等起到作用。
混凝土施工技术在应用过程中，较为便捷，能够促进建筑工程施工进度。
2、环境条件对混凝土施工的影响2.1气温气温是影响混凝土施工的重要因素之一。
在低温环境下，混凝土的凝结过程会变慢，导致强度发展缓慢。
而高温环境下，混凝土的早期凝结速度会加快，导致水分蒸发加剧，可能会引起混凝土表面龟裂和质量下降。
因此，在施工过程中需要根据气温合理调整混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑方式等参数，以保证混凝土的质量。
2.2湿度湿度对混凝土的水分含量和干燥速度都有着重要影响。
在高湿度环境下，混凝土的干燥和固化过程会受到阻碍，可能导致混凝土的强度发展缓慢。
相反，在低湿度环境下，混凝土的水分蒸发速度加快，可能会引起表面开裂和质量问题。
混凝土高温施工
混凝土高温施工混凝土高温施工指在施工过程中，对混凝土进行特殊处理，使其能够在高温环境下保持稳定性和强度。
高温施工的应用范围广泛，包括大型工业项目、核电站、高温炉膛等。
本文将探讨混凝土高温施工的原理、方法和注意事项。
一、混凝土高温施工的原理当混凝土中的水分遇到高温时，会发生蒸发和水化反应，导致混凝土表面龟裂、产生内部应力，从而影响混凝土的性能和强度。
而高温施工则通过以下几种原理来保证混凝土的质量：1. 混凝土配合比调整：高温环境下，混凝土的水化反应速度加快，因此需要通过调整混凝土的配合比，减少外加水的用量，提高混凝土的抗裂性能。
2. 温度控制：在高温施工过程中，需要对混凝土进行温度控制，避免过快或过慢的水化反应，以保证混凝土的强度和稳定性。
3. 施工工艺优化：通过采用合适的施工工艺，如降低固化时间、采用特殊的施工技术等，来减少混凝土与高温的接触时间，进而保证混凝土的质量。
二、混凝土高温施工的方法混凝土高温施工通常包括以下几个方面的处理方法：1. 水化烘干：在混凝土浇筑之后，采用高温烘干的方法，以加速混凝土的水化反应和固化过程。
这种方法适用于大型工业项目和核电站等需要高强度混凝土的场合。
2. 加热挤压：在混凝土浇筑过程中，通过加热混凝土的配料和挤压设备，使混凝土保持一定的温度，以防止过快的水化反应和龟裂。
该方法适用于高温炉膛等需要高温环境下浇筑混凝土的场合。
3. 隔热保温：在混凝土浇筑后，采用保温材料对混凝土进行保温处理。
这种方法适用于需要长时间保存混凝土高温状态的场合，如高温炉膛的炉衬施工等。
三、混凝土高温施工的注意事项在混凝土高温施工过程中，需要注意以下几个问题：1. 材料选择：各种材料在高温环境下的表现不同，因此需要选择适合高温施工的混凝土材料。
常用的高温混凝土材料包括耐火材料、高温水泥、高温粘结剂等。
2. 控制施工时间：高温施工需要控制施工时间，避免混凝土长时间暴露在高温环境中。
同时要注意施工过程中的各项工作，如浇筑、振捣、养护等，要在规定的时间范围内完成。
高温混凝土浇筑注意事项
高温混凝土浇筑注意事项高温混凝土是一种在高温环境下施工的特殊混凝土，其施工过程需要注意一些特殊的事项，以确保混凝土的质量和施工的安全性。
下面将就高温混凝土浇筑的注意事项进行详细介绍。
一、合理选择混凝土配比高温环境下，混凝土的强度和耐久性受到严重影响，因此在设计混凝土配比时应根据实际情况进行调整。
一般而言，高温混凝土应采用低水灰比、高粉煤灰掺量和适当的外加剂，以提高混凝土的抗温性和抗裂性能。
二、控制混凝土的温度高温混凝土的浇筑温度应严格控制在规定范围内，过高的温度会导致混凝土的收缩过大，从而引起裂缝的产生。
一般来说，混凝土的浇筑温度应低于40℃，避免过早的脱模和裂缝的产生。
三、加强维护和保养高温混凝土的养护期要比常温下的混凝土更长，以确保混凝土的充分硬化和强度的提高。
在养护过程中，应加强水养护，保持混凝土表面的湿润，防止其过早干燥和开裂。
四、控制浇筑速度高温混凝土的浇筑速度应适中，过快的浇筑速度会导致混凝土的温度升高过快，从而引起温度应力和裂缝的产生。
因此，在浇筑过程中应控制好浇筑速度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
五、注意安全措施高温混凝土的浇筑过程中，工作人员应注意安全措施，穿戴好防护装备，避免高温对人体的伤害。
同时，应加强对施工现场的通风和降温措施，确保施工人员的安全。
六、避免温度差异过大高温混凝土的施工过程中，应尽量避免温度差异过大的情况发生。
温度差异过大会导致混凝土的应力集中，从而引起裂缝的产生。
因此，在浇筑过程中应采取合适的措施，如使用遮阳网进行遮挡，防止阳光直射等。
七、合理安排施工工艺高温混凝土的施工工艺应合理安排，尽量减少混凝土的温度升高和温度差异。
在施工过程中，可采取预冷混凝土、降低模板温度、增加浇注时间等措施，以提高混凝土施工的质量。
八、加强质量监控高温混凝土的施工过程中，应加强质量监控，及时发现和处理各种施工质量问题。
同时，应进行混凝土的抗温性和强度等性能的检测，以确保混凝土的质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２ １ ｌ 水 泥
止 。人工 拌和时 ，应 先将 氟 硅酸 钠与 耐 酸粉料 拌和 均 匀 ，
再与粗 、细骨料一起拌匀 ，而后按配合 比加 入水玻璃 拌和 到均匀为止 ，一般 拌和时 间应 在 ５～７分钟 内完 成。人 工 拌和劳动 强度 高 ，效 率低 不论机 械搅 拌还 足入 】 ＿ 拌和 ， 其 拌合料 都应 在 ３ ｏ分钟 内用完 。
水玻璃耐酸混凝土 中的水玻 璃用量 ，应根 据施工时 的
坍落度而定 ，一般 采 用 ２ｏ一３０ ５ ０ ，氟硅 酸钠 的用 量 宜为水玻璃 重量的 １％。耐 酸粉料 的用量一 般栗 用 ４０～ ５ ５
酸 、盐酸 、硫酸 、铬酸 硫酸铜溶液 等酸性介 质。经适 当 处理后 ，还有 良好 的耐水性 。水玻璃 耐酸混凝土具有 成本 低 廉 、原料易取 的优点 ，可以代 替原来用 于防酸工程 方面
维普资讯
漉凝 ±在 藉 菇臻填 下舾 瘦用 与 施 工 艺
杨 庆 云
（ 哈尔滨市福霖建 筑工程公 司）
混凝 土工程由于所处环境 和使用条件 不同 ，需要具 有 特殊性 能 才能 满 足技 术要 求 ，否 则 ，它 的 可靠 性 、耐 久 性 ，达不到 设计预想效果 。 自混凝土 工程 出现至今 的一 百
浓渡为 ４ ｏ波美度后再使用。
维普资讯
应根据设计 位置预先固定 １３２ 搅拌 ． 耐酸混凝 土的拌制方 法可采 用 机械搅 拌或 人工拌 和 ， 机械 搅拌摄好 用强制 式搅 拌机 ， 一 搅拌时 间约 ４～５分 般 钟 ＝搅拌程序是先将氟硅酸钠 、耐酸粉 料及粗 、细骨料搅 拌２ 分钟 ，再按 配 合 比加 人 水玻 璃 ，搅 拌到 颜 色 均匀 为
配制耐油混凝土 用 的水泥 以 Ｂ ２５以上 的普 通水 泥 Ｉ ． ４
为 宜
水玻璃耐 酸混凝 土的施工宜在温度为 Ｉ ～３ ℃的条件 ５ ｏ
Ｆ 行。 进
２ １２ 骨料 ． 砂 子应 选用细度 模数 大于 ２５ ．、平 均粒 径大 于 ０３ ａ ．ｍｎ 的洁净河砂 ；石子 可采用 规格 为 ５ Ｏ ｍ ～ Ｄ ｍ的碎石 ，并需符 合筛 分 曲线 要 求 。砂 、石 骨 料 混 合 后 的 空 隙 率 应 小 于
多年来 ，混 凝 土技 术 得到 了迅速 的发 展 ，新 材 料 、新 结
１１２ 硬化剂 ． 工业用氟硅 酸钠是一种白色或淡黄 色结 晶粉末 ，要求
其纯度按重量计不 少于 ９ ％，含水率不 大于 １ ％＝ ５ ０ １１３ 掺合 料 ． （ ）耐酸粉料 ：粉状耐酸掺合料常用 的有 石英粉 、辉 １ 绿岩粉 等 ，要 求 其 耐 酸 率 不 小 于 ９ ％，含 水 率 不 大 于 ４ １ ％，并不含泥土或有机杂质 。辉 绿岩粉耐 酸性较石 英粉 ０ 好 ，但 因价格 贵，故常将 两种 粉料混台 后使用 。 （ ）骨料 ：粗 、细骨料应采用 耐酸石料 ．要 求耐 酸率 ２ 不小于 ９ ％：粗 骨 料常 用 的 有石 英 石 、花 岗石 、玄 武岩 ４
含水率不大于 ２ ％，并不含有泥土 ： １２ 配合 比
水玻璃 耐酸混凝 七是 以水玻璃 为胶结 荆 ，硅 酸锕为硬 化剂 ，掺人耐酸的粉 状掺 台 料和骨 料配 制而 成 的混凝土 。 它的硬化是 由于水玻 璃 和硬 化 剂氟 硅 酸钠 的作 用生 成 硅
胶 ，有胶凝 性 能：水玻 璃 耐 酸混 凝土 能耐 各 种浓 渡 的硝
掺八到混凝土 中后 可以堵塞 混凝 土中的毛细孔 隙 ，并有加
速混凝 士硬化的作用 ，从而达到 提高抗 渗性 的鼓果 。三氯 化铁混合 剂是由三氯化铁 、木醣浆和硫 酸铝混 台而成 ，掺 ＾到混凝 土中 ，与水泥水化生成 的氢氧 化钙起作用 ，产生
氢 氧化铁胶 体 。掺有 这种 胶 体 的混 凝土 在 油的 长 期浸 渍 下 ，其强度仍 正常增长 。但 三氯化铁混合剂 具有 酸性 ，如 超量使用 ，对 钢筋略有锈 蚀作用 ，因此必要 时对钢筋须作
１３ 施 工注意事项
１３ １ 施 工 准备 ．
价格 高 放 常用 钠水玻璃。 水玻璃要求浓度 为 ４ ｏ～４ ２渡美度 ，模数 为 ２ ６ 。 ～２ ８
如水玻璃浓 度过 高 ，则可加清水 搅拌启 ，用 比重计 测定 至
施工前检查 各 种原 材料 是 否 符 合要 求 ，如 水玻 璃 浓 度 ，模 数是否适 宜 ，氟硅 酸钠 有无结块 现 象 ，如 有结块 ， 应 预先磨细过 筛。耐酸混凝土中如有 配筋 ，应先 除锈 ，并 涂防蚀层 ，一般 可涂 刷过氯 乙烯 漆苯乙烯焦油 漆。预埋件
的一些贵重金属材料 ，如不锈钢 、铅板 、硅铸铁 等 ，可节 约大量 资材 Ｉ１ 原 材料 ｌ １ 胶结料 １ 水 玻璃 一般有钠水玻璃和钾水玻璃 之分 。因钾 水玻璃
０
常用水玻 璃耐酸 混凝 土配台比如下表
注：垮台 料可以 石英粉代 用或掺用， 、 艋 细骨料可以 石英砂 石代用
１ 耐 酸混 凝土
耐酸混凝土是一种对酸类侵蚀性介质具 有耐腐蚀 能力 的混凝 土 ，它适 用 于耐 酸地 坪 贮酸槽 、酸洗 池等 工程 。 目前 有水玻 璃 耐酸 混凝 土 、呋喃 树脂 胶 泥 二种 类 型混凝
含有泥土。细骨料 以 ３ （ ．４—１６ｍ ）和 ４＃ （ ．５～ ＃ ０８ ｒｎ ０４ Ｉ１ｎ ｎ ２ ａ ）石英砂各半掺合使用 ，也 可采用花 岗石砂 ，要求
等 ，要求吸水率 不大 于 ２ ，含水 率 不 大于 １ ，不 允许 ％ ％
构 、新工艺不断 出现 。例如 ：混凝土 的品种 由过去 的普通
混凝 土发 展 到 制备 高 强 、 硬 、耐 酸 、耐 碱 、耐 油 、耐
热 、耐低 温 、肪水等各种性 能的混凝 土 ，其施 工工艺 也不
尽相 同。下面介绍 几种 混凝土 的旌 工工艺 ，以供参考 ：