工艺管道施工手册 - 2版 (2)
工艺管道安装设计手册 第二篇
工艺管道安装设计手册第二篇工艺管道安装设计手册第二篇一、引言工艺管道安装设计是现代工程领域不可或缺的一环。
它涉及到诸多复杂的工程原理、材料科学、工艺制造等多方面知识。
在工业生产中，合理的工艺管道安装设计可以有效提高生产效率，确保产品质量，降低能源消耗，保障工人安全等诸多方面。
本文将从多个角度深入探讨工艺管道安装设计手册，以期能够为读者提供全面、深入、有价值的信息。
二、工艺管道安装设计手册的重要性工艺管道安装设计手册是在工艺管道设计实践工作中积累的一部分宝贵经验，是一本对管道施工、安装、维护和管理等环节进行规范和指导的手册。
它汇集了各个专业领域的精华，包括机械设计、材料力学、流体力学、热力学等多个方面的知识。
它不仅是工程技术人员的参考工具，也是企业质量管理的重要文件之一。
一个优秀的工艺管道安装设计手册不仅可以指导工程技术人员进行正确的设计，还可以为管理人员提供决策依据，提高企业的核心竞争力。
三、工艺管道安装设计手册的内容1. 管道材料选择在工艺管道安装设计手册中，管道材料的选择至关重要。
不同工艺管道的工作环境、介质、压力、温度等参数都会对管道材料提出不同的要求。
工艺管道安装设计手册中应当详细说明各类管道材料的物理性能、化学性能、机械性能以及适用范围等信息，并提供相应的选择指南。
2. 施工工艺在工艺管道安装设计手册中，施工工艺是一个重要的内容。
它包括管道的焊接、切割、弯曲、热处理、安装调试等一系列工艺流程。
这些工艺流程的合理性直接关系到管道的安全运行和使用寿命。
需要在工艺管道安装设计手册中详细描述各项施工工艺的操作规程、质量控制要求、安全注意事项等内容。
3. 设备安装除了管道本身，工艺管道安装设计手册中还需要涉及到相关的设备安装。
这些设备包括阀门、仪表、泵等。
它们和管道紧密相关，是管道系统的重要组成部分。
工艺管道安装设计手册中需要对这些设备的安装位置、安装方法、使用要求等方面进行详细的说明。
四、工艺管道安装设计手册的编写原则1. 系统性原则工艺管道安装设计手册应当具有系统性，包括全面的管道安装设计的知识体系和相关信息，并且能够对不同情况进行系统地分析和解决问题。
管道施工手册Piping construction manual
管道施工手册Piping construction manual一.编制说明1.本手册是根据ASAB3项目设计资料而制定的。
2.本手册目的是为了指导管道施工，使工人尽快熟悉图纸及其标准和规范要求。
二.装置区域划分如图所示,ASAB3装置共分5个区域，分别是LPBS(Booster区)、ASAB0、LPD(低点排放)、LGCS(贫气站)和ASAB I&II.三.工程量工程管道总长度41895米，其中碳钢管3130米；碳钢+NACE管17232米；碳钢+FBE管3852米；镀锌管4210米；不锈钢管183米；不锈钢+NACE管9102米；低温钢4184米。
四.流程图线号例: 28－HCX－1037－63406－16″－Ih管段管线号区号1)介质号：CH Chemical化学药品FW Fire water消防水CD Closed drain HC HydrocarbonFL Warm flare HCX Sour hydrocatrbon酸性油气FLBD Warm flare blow down HFL HP warm flareFLC Cold flare LFL LP warm flareFLCBD Cold flare blow down IA Instrument air仪表空气HCBD Hydrocarbon blowdown MG Make–up gasMOH Methanol N2 Nitrogen(gas)氮气PA Plant air工厂空气PW Potable water饮用水SW Sour water TL Trim lineWBD Water blow downSCL Steam Condensate低压蒸汽冷凝液STL Low Pressure Steam低压蒸汽OW Oily Water FLC Cold FlareUW Utility Water FD Fire Deluge2)保温类别：Ih Hot insulation保温Ic Cold insulation保冷N Not insulated不保温 A Accoustic隔音ET Electrical tracing电伴热T Steam tracing蒸汽伴热Is Safety protection(﹥70℃)安全防护3)管道等级(见附表)4)区域号27------------- LPBS & LPD(绿区)28------------- ASAB-0(绿区)24-------------ASAB-0(棕区)5)装置区号200----LPBS，300-----ASAB0,500----LPD和LGCS，700----ASAB1&2五.Codes and Standards代码和标准：ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准ASTM A358 高温用电熔奥氏体铬镍合金钢管标准ASTM A376 高温用中央电站用无缝奥氏体钢管标准ASTM A409 耐腐蚀或高温用焊接的大直径奥氏体钢管标准ASME B36.19M 不锈钢管标准ASME B36.10 焊接和无缝锻钢管标准ASME B31.3-1999 工艺管道标准ASME B16.5 管法兰和管道组成件NPS ½ Through NPS 24ASME/ANSI B16.25 对焊端部ASME/ANSI B16.25 大直径钢法兰ASME/ANSI B16.20 管法兰用环型垫片ASME/ANSI B16.21 管法兰用平垫片六.材质的划分及焊材的选用本装置材质大致分为低碳钢（CS）、低温钢(LTCS)、不锈钢(SS)三大类。
管道布置图设计手册
目录页数1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 参考文件 (1)4. 定义 (1)5. 各阶段管道布置图的内容和职责 (2)5.1 主要管道走向布置图（MAJOR PIPING ROUTING LAYOUT） (2)5.1.1主要管道走向布置图设计依据 (2)5.1.2基础设计阶段（含初步设计）主要管道走向布置图的内容和深度 (2)5.1.3基础设计阶段（含初步设计）主要管道走向布置图的适用范围 (2)5.2详细管道研究图（DETAILED PIPING STUDIES） (3)5.2.1设计依据 (3)5.2.2详细管道研究图的内容和深度 (3)5.2.3详细管道研究图的适用范围 (3)5.3详细管道布置图（DETAILED PIPING LAYOUT） (4)5.3.1设计依据 (4)5.3.2详细设计阶段管道布置图的内容和深度 (4)5.3.3详细设计阶段管道布置图的适用范围 (5)6. 管道布置图的绘制 (5)6.1 绘制管道布置图的通用要求 (5)6.1.1图纸尺寸、发行栏和标题栏 (5)6.1.2比例和尺寸单位 (8)6.1.3线型，文字及数字 (8)6.1.4图面的布置 (11)6.1.5 北向标及管口表 (12)6.2 制图规定 (18)6.2.1平面图的划分 (18)6.2.2管道图中例外表示的符号 (18)6.2.3管道布置图上设备应表示的内容 (19)6.2.4管道布置图上建(构)筑物应表示的内容 (23)6.2.5定位轴线 (24)6.2.6管道布置图上仪表、电气应表示的内容 (25)6.2.7管道布置图上管道应表示的内容 (25)6.2.8管道布置图上尺寸标注 (34)6.2.9管道布置图的立面图和详图 (44)6.2.10 管架标记 (53)7. 管道布置图的质量保证 (53)8. 管道布置图的修改、签署、加盖印章 (53)8.1 管道布置图的修改 (53)8.2 管道布置图的签署 (54)8.3 管道布置图加盖压力管道设计资格印章 (54)9 附录：图例符号 (54)管道布置图设计手册+1. 目的编制本手册的目的是为了规范寰球公司管道专业管道布置图设计的内容、表示方法和形式。
工艺管道专业技术员手册
一. 范围本手册适用于工业管道、长输管道、公用管道的常规施工工艺的施工参考，对特殊施工工艺、施工方法请遵循相应的标准、规范及设计要求。
二. 目的本手册主要用于指导工艺管道技术人员迅速了解工艺管道工作流程，掌握工作重点；规范现场专业管理程序，提升项目综合管理水平。
可供工艺管道技术人员使用，还可供其他专业技术人员参考。
三. 本专业基本知识及技能本手册所指的工艺管道专业主要指：石油化工装置、油田地面建设工程、长输管道及场站建设，及其他城市管网等的工艺管道的安装知识；它是把装置内各设备之间连通的渠道，是介质输送的通道，是石油及化工装置及城市用户连通和输送的动脉血管。
基本技能是通过管道材料采购、组对焊接、管线试压及气密性试验，将这些钢及其他的管道，通过各种形式进行连通。
涉及到的基本知识：管道输送理论、金属材料性能、介质的温度、压力、腐蚀性对管道影响。
管道安装必须应遵循的管道安装基本规程、规范。
同时必须满足国家压力管道安全监察规程。
四. 本专业涉及的主要规程、规范、标准和手册1. 执行设计要求的规范2. 如果设计没有特别要求，参照以下规范GB50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—1998 现场设备及工业管道焊接工程及验收规范SH3501—2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3517—2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准HG20225—1995 化工金属管道施工及验收规范DL/T5031—1994 电力建设施工及验收技术规范管道篇SY0401—1998 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY4060—2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规SY4070—2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0402—2000 石油天然气站内工艺管线工程施工及验收规范SY/T0466—1997 天然气集输管道施工及验收规范SY/T4079—1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范CJJ28—2004 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ33—2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范FJJ211—1986 夹套管施工及验收技术规范HG20237—1994 化学工业工程建设交工技术文件规定SH3503—2001 石油化工工程建设交工技术文件规定炼化字（99）第73号炼油化工建设项目（工程）竣工验收手册管道工程安装手册中国建筑工业出版社五. 本专业工作程序1. 前期准备1.1 施工图纸会审图纸会审的一般内容包括：⑪查对图纸、说明书、相关技术文件、材料表等是否齐全，是否与目录相符，有无遗漏，有无设计漏项。
施工工艺质量标准指导手册ppt课件
施工组织管理由计划 实施 检查 处理 完善各环节组成， 安全及进度管理由现场项目部统一指挥，现场设消防施工班组，技术施 工负责人。
19
四、工艺流程：
1、喷淋系统工艺：安装准备 干管安装 立管安装 层 干支管安装，阀门节流装置等安装 管道冲洗试压 水泵、报警 阀、喷淋头、指示器等安装 水泵调试 系统通水调试。
质量措施、标准等。手册中收录了很多精品工程
细部工法图片，通过配以文字说明。详细解读了
该做法的优点和效果，是对施工现场质量管理控
制的规范性文件，各项目要坚持高标准、严要求、
积极在项目上推广使用，来提高施工质量，创建
精品工程、树立企业品牌。
3
目录
第一部分：土方工程 第一章：土方工程施工质量样板 第二章：土方工程施工工艺 1、土方开挖（人工、机械开挖，边坡及土方堆放、运输等） 2、土方回填（灰土、素土回填，碾压、密实度、含水率等） 3、基坑支护（桩支护、土钉墙支护等） 4、桩基施工（DDC桩、CFG桩、桩检测、静载实验等） 第三章：土方工程质量通病 第四章：土方工程质量通病防治措施
14
15
生活水泵房
消防水泵房
16
通风管道安装
17
1、散热器安装位置正确，管道坡 度合理，无倒坡现象。 2、散热器和管道连接应增设活接。
散热器安装
18
管道安装工程施工工艺
消防管道施工工 艺
一、施工工序： 施工计划 施工准备 管道安装 设备安装 设备调试 管道刷漆、标识 组织验收
二、施工准备： 项目人员、机具等准备工作就绪后，组织人员进行图纸会审，尽可
塔架工艺管道施工方案
一．工程概况稀贵金属综合回收利用工程是******投资的环保及贵重金属再回收利用工程项目，工程地址位于******工业园内。
我单位承担的稀贵厂房转炉部分的工作内容包括：转炉烟罩及表面冷却器的安装；转炉烟罩出口至表面冷却器入口、表面冷却器出口至布袋收尘器入口、布袋收尘器出口至烟囱入口工艺烟管以及排烟烟囱及塔架的制作安装任务。
排烟塔架自下而上为等截面三角形结构，采用钢管型材组合焊接而成的钢结构体。
塔架总高30m，-0.15m处支腿轴线距3.75m。
烟囱为Ф1000X10的钢制焊接卷管，烟囱顶部标高30.00m.与塔架间共设七处连接支撑层，采用焊接固定连接。
表面冷却器平台属典型的型钢框架结构，用于支撑表面冷却器。
平台顶部标高10.47m。
排烟管道为Ф630X6的钢制焊接管，烟管从转炉烟罩出口至表面冷却器，进行烟气的表面冷却，后引入排烟机进口最终经烟囱向大气进行自然排放。
二．执行标准1设计图纸及设计说明文件2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20024《钢结构工程质量检测评定标准》GB50221-955<<工业.金属管道工程及验收规范>> GB50235-976<<现场设备,工业管道焊接及验收规范>> GB50236-97三施工人员及工机具配置1装人员配置2构件施工制作主要设备3构件安装主要施工机具四.转炉厂房构件制作1技术准备1.1资料的准备1.1.1审查设计文件是否齐全合理，符合国家标准。
设计文件包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。
是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
1.1.2根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
工艺管道安装施工方案
工艺管道安装施工方案一、工程概况本工程管道主要包括给水管、污泥管、排砂管、药剂管、排水管、污水管等。
管道的材质主要涉及以下几种:普通钢制管道；铸铁管；不锈钢管； UPVC 管（聚氯乙烯管）等。
其中最大管道直径为φ1600×12 的钢板卷管。
本工程中构筑构较多, 安装过程中与土建的配合预埋密切相关, 另外施工中与土建交叉作业较多与地下管道碰头多, 并且口径大, 程序要求和质量要求都高。
污泥处理系统系进口设备及材料较, 施工中规范标准除严格执行国标外, 还必须遵循国外的标准和安装指导书。
二、本工程的管道标准及规范, 主要包括：GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范CJJ/T29-98 建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB5084-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准YB/T9256-96 钢结构管道涂装技术规程三、管道工程施工方法及技术标准（一）施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提, 主要包括技术准备、物资准备、组织准备以及作业条件的准备等, 其具体内容是:1.熟悉与本工程有关的建设文件, 了解工程特点和施工总体要求；2、研究施工图纸, 了解设计意图和适用规范, 认真做好图纸会审工作, 施工图上存在的问题要商定解决办法, 并在施工图会审纪要中反映出来；3.编制施工方案、施工图预算和用料计划；4.根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置；5.根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工；6.按施工要求组织机具、材料进场；7、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图, 明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底, 其内容主要包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等, 并做好技术交底纪录；8、注重现场施工管理, 对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用, 充分利用时间、空间, 建立起文明施工秩序, 完善施工资料积累和传递机制。
工艺管道配管手册
.中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版目录1编制说明 (3)2图纸 (3)2.1配管相关图纸资料 (3)2.2道主项名称及工程量 (5)2.3常用缩写词含义 (6)2.4管架型式代号 (6)2.5流体符号一览表 (7)2.6防腐绝热代号说明 (8)2.7管线号编制说明 (9)2.8材料编制说明 (9)2.9阀门编制说明 (9)3配管材料等级规定 (12)3.1配管材料等级规定 (12)4色标管理规定 (16)4.1管子的色标 (16)4.2管件的色标 (17)4.3螺栓（螺母）材质色标 (18)4.4阀门 (18)4.5支架用钢板材质色标 (19)5管子及管件系列规格（见附表一） (21)6焊接选取及焊接工艺参数 (21)7试压 (25)7.1试压盲板厚度选用表 (25)1编制说明本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。
本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。
2图纸2.1配管相关图纸资料2.2道主项名称及工程量2.3常用缩写词含义2.4管架型式代号2.5流体符号一览表2.6防腐绝热代号说明R ------- 保冷H ------- 保温F ------- 重伴P ------- 防烫T ------- 蒸汽伴热V ------- 隔音D ------- 防冻E ------- 电伴热M ------- 双重保护S ------- 特殊防护STM -------中压蒸汽伴热2.7管线号编制说明管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）2.8材料编制说明2.9阀门编制说明①阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600CL300 --------磅级A216 GR WCB --------阀体材质TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质BB,OS&Y,RF, --------连接面形式API 600 --------标准②管子：XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME B36.10其中XS --------壁厚系列A106 GR B -------管道材质SMLS --------单元号PE --------端口形式ASME B36.10 --------材料标准③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME B16.9其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）④等径三通,SCH10S,A403 GR WP304-W,BW,WELD,FOR -196°C,ASME B16.9其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑤同心异径管,XS/SCH40,A234 GR WPB-W(A516 GR 65),BW,WELD,ASME B16.9 其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑥管帽,3000LB,A182 GR F304,NPT,ASME B16.11其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）⑦法兰,CL150,A182 GR F304,WN-RF,SCH10S,FOR -196°C,HG 20615其中6″--------管线寸径BR --------介质代号01 --------单元号002 --------管线号B21K --------管道等级R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）3配管材料等级规定3.1配管材料等级规定4色标管理规定4.1管子的色标4.2管件的色标4.3螺栓（螺母）材质色标4.4阀门4.5支架用钢板材质色标5管子及管件系列规格（见附表一）6焊接选取及焊接工艺参数管道焊接材料选用表表27试压7.1试压盲板厚度选用表试压盲板厚度选用表(最小厚度)附表一、弯头外形尺寸对照表注：①Ⅰ:SH3408—96《钢制对焊无缝管件》。
PVC管道施工指导手册
第一部分公司简介山东华信塑胶工业有限公司（原山东阳谷仙农塑化有限公司）位于山东省最大的塑料制品生产基地――阳谷闫楼工业区，公司占地300000余平方米，注册资金5000万元人民币，总投资2.2亿元民币，现有职工388人，高中级工程技术人员68人。
是中国新型节能建材协会会员单位，获得“国家权威检测·合格产品”，“用户首选无毒害绿色环保百佳畅销品牌”。
被中国建材市场协会授予“全国建材系统质量、服务、信誉AAA级企业”，“山东省化学建材十强企业”，“国际ISO9001 ：2000质量体系”认证企业。
目前公司拥有46条高速锥型双螺杆挤出生产线，主机为引进德国九十年代后期居世界一流设备，生产工艺全部采用电脑全自动控制。
可年产U-PVC塑料异型材2万吨，U-PVC塑料管材5万吨，PE管材3万吨，为北方规模最大的塑胶专业制造商的一。
公司主要产品有60、70、80、88系列塑料异型材，各系列塑钢门窗；Φ20mm－Φ630mmUPVC给水管、Φ40mm－Φ630mmUPVC排水管、Φ16mm－Φ40mmPVC电工套管、Φ20mm-Φ630mmPE给水管、燃气管及煤矿专用管；并有与管材配套的各种管件。
产品规范等同采用国际标准，完全符合国家标准，部分指标超过国家标准。
能够充分满足国内外各行业多领域的产品需求。
此外，公司配有专职人员对产品进行跟踪服务。
公司以“凝注尖端科技，致力专业创新”为企业理念，以先进的技术、现代化的管理、优质的产品、满意的服务，期待与您真诚合作。
第二部分 PVC－U给水管材的性能1.质量轻，搬运方便，施工强度低，进度快，可节省施工费用。
PVC-U管材密度约为1400kg/m3，仅为铸铁管的1/5，混凝土管的1/3，施工费用与传统管材相比可降低30%－50%。
2.流体阻力小：PVC－U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。
管道施工手册
档案号 File No：上海赛科石油化工有限公司90万吨 / 年乙烯装置900 kt/a Ethylene Plant of Shanghai SECCO Petrochemical Co. Ltd PIPING CONSTRUCTION MANUEL管道施工手册编制时间Date： 2003-12-27中国石化集团第十建设公司上海化学工业区项目部Shanghai Chemical Industry Park Project Department of TCCS本人于2004年10月在壳牌南海石化80万吨/年乙烯装置中对此作了修改整理.江苏省江建集团汤海俊Oct 6th 2004目录1．管线编码 (1)2．缩略语注释 (7)3、A S M E等级与公称等级对照表 (12)4．材料编码 (13)5．配管材料等级一览表 (14)6．国内外标准（材质）对照表 (21)7．管及管件颜色标识 (21)8．钢管尺寸和理论重量 (23)9．钢管化学成分及机械性能表 (25)10．工艺管线焊材选用及工艺要求 (26)11．焊材化学成分及机械性能表 (27)12．工艺管线焊缝探伤等级及合格标准 (28)13．图例 (30)14．试压盲板最小厚度表 (37)15．管道施工工序流程图 (38)16．施工及验收标准 (38)17．管道焊口标识管理办法 (39)1.0管线编号工艺及公用物料的管道编号50LSS - 11 40 010 – B2A – F40隔热代号（见1.3）及厚度管道材料等级顺序号来自/所在区域/分区号（P＆ID分区号）（见1.2）乙烯装置代号管线物料代号（见1 .1）管径蒸汽伴热系统的管道编号蒸汽分配管编号SSM — XX — XX蒸汽分配缸顺序号P＆ID分区号蒸汽分配缸代号凝水集合缸编号CM — XX — XX凝水集合缸顺序号P＆ID分区号凝水集合缸代号公用物料软管站编号HS — X软管站顺序号软管站代号1.1管线物料代号管线物料代号表示管线在正常操作条件下管线的用途，见下表中的内容。
工艺管道试压方案
内蒙古××煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目工艺管道压力试验方案编制:审核:批准:中化二建××甲醇工程项目部目录1. 工程概况2. 编制依据3. 试压前应具备的条件4. 管道试压5. 管道的设计压力与试验压力6. 质量保证措施:7. 安全保护措施8. 文明施工及环境保护9. 施工组织机构10.管道压力试验系统示意图11.主要施工机具及手段用料附件1 管道系统压力试验记录表附件2 管道压力试验系统示意图1. 工程概况内蒙古××煤化科技有限公司20万吨/甲醇工程由我公司承建的装置有动力系统、油品储运系统、工艺及供热外管、装置内管廊1-40、71-76.甲醇合成精馏装置及空压机厂房, 共有各种管道3万多米, 材质为20#、20G、Q235A+GALV、15CrMoG、0Cr18Ni9、20#+GALV、00Cr19Ni10七种。
管内介质有D0/OD（柴油）、BW/RW/PW/ZW/HWR/HWS（水）、LP （液化石油气）、GN/N3（氮气）、LS/S1/S3/S4/S5（蒸汽）、DW（脱盐水）、PA（工厂空气）、IA（仪表空气）、LN（液氮）、CW（循环水）、SC（凝液）、 ME（甲醇）、NF（火炬气）、PL(工艺液体)、AG/AL（氨）等介质。
本水压试验最高试验压力为。
最大管径为DN600。
2. 编制依据华陆工程科技有限公司提供的内蒙古××甲醇工程有关设计文件, 施工蓝图。
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001。
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
《石油化工装置金属管道工程施工及验收技术条件》40B119-2003。
3. 试压前应具备的条件管道安装工作除涂漆、绝热外, 已按设计图纸全部完成。
试压方案编写完毕, 并经各方审核、批准、且对施工人员进行交底。
试压所用的压力表已经校验并在检定期内, 其精度不得低于级, 表的满刻度值应为被测最大压力的—2倍。
LLDPE工艺管道施工方案
编码：天津石化公司聚醚部伴热管线工程施工方案编制:校审:批准:天津津滨石化机械设备有限公司目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1工程简介 (1)2.2 施工条件 (2)3项目组织机构 (2)3。
1项目组织机构 (2)3。
2质量管理体系 (2)3.3 HSE保证体系 (2)4施工部署 (3)4.1项目的质量、进度及安全目标 (3)4。
2施工临设计划 (3)4。
3 施工保证 (3)4。
4质量控制点 (1)4.5质量通病及预防措施 (2)5施工方案 (5)5。
1施工流程 (5)5.2 施工准备 (5)5.3管道组成件检验与管理 (5)5。
4 焊工管理和焊材管理 (8)5。
5管道预制 (9)5.6管道安装 (11)5。
7管道焊接 (13)5.8焊接工艺 (14)5。
9 质量要求及焊缝返修 (14)5。
10无损检测.............................................................................................. 错误!未定义书签。
5.11管道压力试验 (14)5。
12管道系统吹洗 (15)6.HSE管理及技术保证措施 (16)6。
1 HSE管理 (16)6.2 HSE危害分析 (17)6。
3 HSE防范措施 (17)6。
4 其它安全注意事项 (19)6。
5 现场文明施工管理 (19)7 雨季、冬季施工措施 (20)7.1材料设备保护 (20)7。
2焊接 (20)7。
3施工用电 (20)7.4管道吊装 (20)7。
5运输 (21)8环境保护措施 (21)9危险点分析及预防措施 (21)10。
劳动力组织、施工机具计划、施工技措用料 (26)1编制依据1。
1 天津石化公司《工程文件汇编》；1.2 我公司编制并实施符合GB/T19001-2000idt ISO 9001:2000《质量管理体系要求》标准编写的2007版《质量手册》及程序文件、作业文件。
工艺管道施工方案90022
山东****化工股份有限公司10万吨/年甲醇装置管道施工方案目录1.编制目的 (3)2.编制依据 (3)3.工程概况 (3)4.主要实物量 (3)5. 管道施工程序 (3)6. 管道安装技术要求 (4)7. 管道预制 ........................................................... ７8 管道安装 .......................................................... １０9.管道焊接及检验 .................................................... １３10. 管道压力试验 .................................................... ２７11.管道吹扫及冲洗洗 ................................................. ２８12.安全技术措施 ..................................................... ２９13．资源配备 ........................................................ ３１14. 质量保证措施 ................................................... ３４1.编制目的为保证工艺管道安装工程的顺利进行，安装进度和质量满足业主要求，特编制本方案作为施工指导性技术文件。
2.编制依据2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)；2.3 《管道施工手册》；2.4 《管支架标准图集》（HG/T21629-1999）；2.5我公司以往施工经验及技术资料。
工艺管道安装技术方案
1、工艺安装技术措施1.1主要施工内容内容DN100、DN250、DN1501.2 施工程序原则上先地下、后地上，先室外、后室内，先预制、后安装。
●管道安装应具备的条件：与管道有关的土建钢结构工程经检查合格，符合安装条件；与管道连接的设备找正合格、固定完毕;钢管、管件及阀门等已清理干净，不存杂物。
●管网及各单元管带，采用现场预制、现场安装的施工方法，施工程序先低层后高层。
●配泵、增压机、制冷机管道安装应保证不让设备有附加作用力。
在设备找正固定后，复核一下安装误差，实物和设计尺寸后再预制。
●阀组预制深度应在90%以上，但应注意预留尺寸，施工时除应按图预制，还应现场实测复核设计尺寸，在保证预制深度的同时，保证安装质量。
●储罐及容器配管应现场预制、现场安装,预制深度70%。
●埋地工艺管道应严格按放线挖沟→铺管组对→管道下沟、安装→试压→防腐补口→回填的施工顺序进行。
●各种截止阀、止回阀、过滤器、调节阀、流量计等有流向指示的阀件和设备，必须严格按照流向指示安装。
●管线呈气袋液袋的地方，需设高点放空和低点放凝阀。
●除镀锌低压钢管采用管卡外，其他管线均设管托，保冷管线与管托之间需设10mm 厚的聚四氟乙烯垫板。
●我们在码头施工过工艺管线。
码头上的工艺管线需现场预制现场安装，由于码头不允许大型设备停位。
施工所需要的临时安装支架、倒链等工具我们不需制做。
管道预制加工、安装程序见下图。
1.3 具体施工技术措施1.3.1施工准备（1）组织各施工技术人员、施工班组长进行图纸会审，及时发现图纸中存在的问题。
固定口焊接（2）根据施工图和施工图中的施工内容，配备相应的施工和检验标准，并配备能够满足施工要求的计量器具，所有计量器具经检定合格后方可使用。
（3）根据工艺管线的材质和所输送介质，确定合理的焊接方法，并进行焊接工艺评定。
（4）结合施工现场情况编制合理的施工方案。
（5）绘制管线单线图，并划分单线图中的预制管段部分。
以便指导工艺管线预制和安装工作。
工艺手册(1112).doc
工程管理系统经视家装馆装饰企业工程管理系统工艺规范标准体系工艺标准系统目录工艺标准系统是在结合中国装饰行业标准的基础上结合家装验收规范和国内知名企业的验收规范编制的实用性强的规范标准,施工规范的数据表格以ISO9000为基础,规范内容包括:水电施工流程,水电验收规范,泥工施工流程和泥工验收规范,木工施工流程和木工验收规范,油漆施工规范油漆验收规范花刚岩施工规范验收标准用语第一章水电工施工操作规范第一节 .进场施工前必须先测弹水平线。
检查原有给排水管是否畅通，总阀启闭是否灵活严密(对于关闭不严密的闸阀应要求业主联系物管及时调换成气密性强的截止阀),并对厨卫地面做盛水试验。
查看原进户电源（电表容量、进线线径大小）、电话线、电视线、宽带信息网线是否连接到位。
第二节 .现场核对家具、电器、卫生洁具和开关的位置及尺寸，如有不符经业主同意，按实际情况加以调整并签字备案。
第三节 .管道与洁具1、除设计注明外，冷热水管均采用钢塑复合管。
主水管管径统一为φ20mm（PP-R管为φ25mm）。
别墅、跃层的主水管管径应按照室内给水管网的实际所需流量值确定，费用按实计算。
敷设管道前应先确定座便器、浴缸、拖把糟、洗脸盆、洗衣机、热水器等卫生器具与家用电器的型号，了解其进出水位置和安装方式。
2、管道施工前应先检查所选管材与管件有无异常，管道是否畅通。
有明显伤痕的管子不得使用，变形管口用专用工具整圆。
切割时应防止管子变形，管子切口的端面应与管子轴垂直，切口处的毛刺等应及时清理干净。
严禁将冷水管做热水管使用。
水管安装完毕，绘制好施工管道走向图(并在图纸上正确详细地标明其尺寸或拍摄）。
①钢塑管采用螺纹连接，并用麻丝、厚白漆或生料带衬口。
②PP-R管采用热熔连接，所用的PP-R管熔接工具应与水管材质相符、热熔前应除附在管材（件）上的杂物。
工作温度控制在250℃—270℃左右，指示灯亮后方可操作，焊接时间不宜过长。
管材截断应采用专用管剪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国石油化工股份有限公司茂名分公司油品质量升级改造工程220万吨/年催化裂化装置工艺管道施工手册第二版编制：黎洪忠审核：张 辉审批：扈 拔中国石化集团第十建设公司茂名石化工程项目部2012 年 3 月18日目次1 代码及缩略语 (1)1.1 管线编号 (1)1.2 区域划分及图号 (1)1.3 隔热类别 (2)1.4 管道介质代号 (2)1.5管道布置基本线型 (2)1.6管段图的识图方法 (2)1.7 常用缩略语 (3)2 管道等级 (4)2.1热处理要求 (5)2.2管道材料 (5)3 材料编码 (5)3.1管子 (5)3.2 管件 (7)3.3 法兰 (8)3.4 盲板 (9)3.5 垫片 (10)3.6 紧固件 (11)3.7 美洲体系阀门 (12)3.8管道过滤器 (16)3.9管道疏水器 (17)3.10其它管道附件 (18)3.11 材质及其标准 (18)4 管子管件色标颜色及防腐代号 (20)5 焊材选用及工艺要求 (21)6焊缝探伤等级及标准 (23)7 管道安装工序流程 (23)8 施工及验收标准 (24)9管道焊口标识管理办法 (24)10 临时垫片安装 (25)11 试压盲板最小厚度 (25)12 管道支架 (27)13 特殊管道施工要求 (28)14其他注意事项 (29)1 代码及缩略语1.1 管线编号）单元代号管道公称直径介质代号顺序编号等级号隔热要求模型编号1.2 区域划分及图号表 1.2编号区域图号01区反应区（含催化剂罐、沉降器、再生器、外取热器等）40-01/01、02……02区分馏区（含分馏塔、冷换构架等）40-02/01、02……03区气压机区40-03/01、02……04区吸收稳定区（含塔、冷换构架等）40-04/01、02……05区总图一区（含主管架、泵、阀组、空冷等）40-05/01、02……06区总图二区（2#、3#、4#管架等）40-06/01、02……07区主风机区（含主风机组、主风及烟气大管道等）40-07/01、02……08区三旋框架区（含三旋构架、三旋、四旋、催化剂储罐等）40-08/01、02……09区余热锅炉区（含余热锅炉、除氧器等）40-09/01、02……10区汽油脱硫醇区40-10/01、02……11区碱液再生区40-11/01、02……12区干气及液化石油气脱硫区40-12/01、02……13区液化石油气脱硫醇区40-13/01、02……14区埋地部分40-14/01、02……1.3 隔热类别表1.3 代号H C ST ET HWT PP意义保温、隔热保冷蒸汽伴热电伴热热水伴热防烫保温1.4 管道介质代号表1.4 介质代号介质名称代码介质代码介质P 工艺流体、物料CAT 催化剂 A 饱和气FO 燃烧油G 气体CS 碱液LSO 轻污油FG 燃料气、干气、放火炬气体CSL 碱渣HSO 重污油RG 富气LW 生活水SO 封油NG 不凝气PW 新鲜水FSO 冲洗油N2 氮气OM 油雾LPG 液化石油气CA 主风、增压风、空气CSL 碱渣LS 低压蒸汽PA 非净化压缩空气DG 干气MS 中压蒸汽IA 净化压缩空气LSM 贫液SC 凝结水LG 贫气RSM 富液FW 新鲜水WW 污水TG 尾气DOW 除氧水CH 化学药剂BD 炉水DSW 除盐水SEW 海水BU 汽、水CW 循环给水FL 烟气AN 氨水HW 循环回水HSW 热水LUO 润滑油BFW 锅炉给水ZW 中水SOW 酸性水OWW 含油污水1.5管道布置基本线型1.6管段图的识图方法(1) 图纸查阅：管段图按装置分区管理，各区有《管段图索引表》，其中“图号或文表号”对应管段图右下角的“图号”；“名称”对应管段图左下角的“管段号”；“图纸张数”为管段图折合A1的值。
管段图上的“管段号“/”图号”与管道平面布置图上的管号也是对应的。
(2) 管段图主要内容：绘图区、材料描述区、设计条件描述区。
(3) 绘图区的内容：a.每个管件都有编号，同类管件用同一个编号；编号与右侧的材料表对应。
b.法兰组件标示F G B，缺F表示法兰由制造厂带；缺F缺B表示法兰、螺栓由制造厂带。
c. 无材料编码表示仪表元件或其它专业元件。
d.坐标点：均相对于装置左上角的WORLD坐标(E=0,N=0)，见40-00/03。
e.支架的型号和位置在管段图中直接标示，材料在分区中。
支架的位置如果在元件的焊缝处，也表示此支架在该元件的中心处。
(4)材料描述区：PIPE--------------管子FITTINGS----------管件FLANGES----------法兰GASKETS----------垫片BOLTS----------螺栓/螺母(长度在描述的前边，公称直径即是Mxx,数量单位为“付”)。
VALVES/IN-LINE ITEMS----------阀门INSTRUMENTS----------仪表件（材料在其它专业）(5)设计条件描述区:操作条件、设计条件、试验压力、管径、等级、隔热要求、保温厚度（与《管道表》30-00/P1相同）、焊后热处理、射线探伤，施工以《管道表》内容为准。
1.7 常用缩略语AUST S.S：AUSTENITIC STAINLESS STEEL 奥氏体不锈钢BE：BEVELED END 坡口端面BW：BUTT WELD 对焊CL：CLASS 压力等级CON：CONCENTRIC 同心的C.S：CARBON STEEL 碳钢D&S：DISC AND STEM 阀板(盘)与阀杆ECC：ECCENTRIC 偏心的EFW：ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊ERW：ELECTRIC RESISTANCE WELD 电阻焊FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构F- PORT：FULL-PORT 全通径FLG：FLANGE 法兰GR：GRADE 分类（牌号）ID：INSIDE DIAMETER 内径LR：LONG RADIUS 长半径LSAW：STRAIGHT SUBMERGED ARC WELD 直缝埋弧焊OD：OUTSIDE DIAMETER 外径OS&Y：OUTSIDE SCREW & YORK 轭架式外螺纹PE：PLAIN END 平端PS：PRESSURE SEAL 压力自密封PWHT：POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理SCH：SCHEDULE 壁厚等级S&D：SEAT AND DISC 阀座与阀板(盘)SMLS：SEAMLESS 无缝的SR：SHORT RADIUS 短半径SSAW：SCREW SUBMERGED ARC WELD 螺旋缝埋弧焊STD：STANARD OR STANDARD WEIGHT 标准壁厚（重量）SW：SOCKET WELD 承插焊WN：WELDING NECK 对焊WS：WELDING WITH SEAM 焊接有缝XS：EXTRA STRONG 加厚XXS：DOUBLE EXTRA STRONG 特厚2 管道等级2 A 1 S1 R热处理要求腐蚀裕量序号管道材料法兰压力等级：2=2.0Mpa；3=5.0Mpa；5=10.0Mpa；2.1热处理要求R—有应力消除要求；A—管道壁厚超过19mm时做应力消除；C—需要稳定化处理；2.2管道材料A、B、C—碳钢CS；H—合金钢AS；L、N、SP—不锈钢SS。
3 材料编码表3 序号大类描述大类代码序号大类描述大类代码1 管子PP 6 垫片PG2 管件PJ 7 紧固件PL3 法兰PF 8 阀门PV4 盲板PB 9 管道附件PM5 放净环PR3.1管子大类小类端部形式材料及标准尺寸标准特殊要求公称直径壁厚⑴小类表3.1.1 小类描述及代码钢管类型编码无缝钢管PS 直缝电熔化焊焊接钢管(EFW) PF 直缝电阻焊焊接钢管(ERW) PR 复合钢管或衬里钢管PL 直缝单面埋弧焊焊接钢管（SAW）PA ⑵端部形式表3.1.2 端部形式编码P B M端部形式PE平口BE坡口MNPT螺纹口⑶公称直径与壁厚表3.1.3 公称直径与壁厚（SH3405）代码 公称直径外径S2 2S S3 S4 4S S6 S8 8S A6SCH20 SCH20S SCH30 SCH40 SCH40S SCH60 SCH80 SCH80S SCH1600G DN15 22 2.5 3 3 4 4 5 0J DN20 27 2.5 3 3 4 4 5.5 01 DN25 34 3 3.5 3.5 4.5 4.5 6.5 1D DN32 42 3 3.5 3.5 5 5 6.5 1G DN40 48 3 4 4 5 5 7 02 DN50 60 3.5 3.5 4 4 5 5.5 5.5 8.5 2G DN65 76 4.5 3.5 5 5 6 7 7 9.503 DN80 89 4.5 4 5.5 5.5 6.5 7.5 7.5 1104 DN100 114 5 4 6 6 7 8.5 8.5 1405 DN125 140 5 5 6.5 6.5 8 9.5 9.5 1606 DN150 168 5.5 5 6.5 7 7 9.5 11 11 18 08 DN200 219 6.5 6.5 7 8 8 10 13 13 24 10 DN250 273 6.5 6.5 8 9.5 9.5 13 15 15 28 12 DN300 325 6.5 6.5 8.5 10 9.5 14 17 17 34 14 DN350 356 8 9.5 11 15 19 36 16 DN400 406 8 9.5 13 17 22 40 18 DN450 457 8 11 14 19 24 45 20 DN500 508 9.5 13 15 20 26 50 22 DN550 559 9.5 13 17 22 28 54 24 DN600 610 9.5 14 18 25 32 60 26 DN650 66028 DN700 71132 DN800 81340 DN1000 1016⑷尺寸标准表3.1.4 尺寸执行标准表编码G S标准GB3091 SH/T 3405 ⑸特殊要求表3.1.5 特殊要求表编码ZZ RZ 特殊要求无100%RT3.2 管件大类管件类型制造形式连接形式材料及标准管件标准特殊要求（压力等级）公称直径壁厚⑴管件类型表3.2.1 管件类型管件编码管件编码90°3D弯管BA 短型螺纹短节NS 90°6D弯管BG 短管加强管接头ON 45°6D弯管BH 加强管接头OO 45°长半径弯头EK 同心大小头RC 90°长半径弯头EL 偏心大小头RE 45°锻制弯头EP 同心异径短节SC 90°锻制弯头EQ45°异径斜三通TD 90°短半径弯头ES 45°等径斜三通TL 管帽KE 异径三通TR 锻制管帽KF 等径三通TS 长型螺纹短节NL⑵制造型式表3.2.2 制造形式表编码F S W制造形式锻制无缝焊制⑶连接型式表3.2.3 连接型式除短节外编码短节连接编码无缝对焊 B 无缝，两端坡口 BNPT螺纹N 无缝，大端坡口,小端平口 C承插焊S 无缝，两端螺纹M一端平口，一端螺纹Z 无缝，两端平口P⑷管件标准表3.2.4 管件尺寸标准对照表标准编码标准编码SH/T 3408 A GB/T 14383 GSH/T 3409 B SH/T 3419 HSH/T 3410 C GB/T 19326 Q40T025 E⑸特殊要求表3.2.5 特殊要求表编码ZZ RZ 35 特殊要求无100%RT 40T025⑹压力等级表3.2.6 压力等级表编码A6 L2 L3 L6 S8 压力等级SCH160 CL2000 CL3000 CL6000 SCH803.3 法兰大类小类压力等级密封面形式材料及标准法兰标准特殊要求公称直径壁厚⑴法兰类型表3.3.1 法兰类型法兰类型编码法兰类型编码法兰盖FB 承插焊法兰FS螺纹法兰FN 对焊法兰FW带颈平焊法兰FO⑵压力等级表3.3.2 压力等级美洲体系压力等级编码CL 150(PN2.0) 62CL 300(PN5.0) 63CL 600(PN10.0) 66CL 800 68CL 1500(PN25.0) 75⑶密封面型式表3.3.3 密封面型式密封面型式编码密封面型式编码凸面LM、M M 环连接面RJ J 凹面LF、FM F 突面RF R ⑷法兰标准表3.3.4 法兰标准表编码H N S 法兰标准HG 20615 ASME B16.5 SH/T 34063.4 盲板大类小类压力等级密封面形式材料及标准盲板标准特殊要求公称直径⑴盲板类型，BG代表8字盲板；⑵压力等级见表3.3.2；⑶密封面型式见表3.3.3；⑷盲板标准，E代表ENR STD标准型；⑸特殊要求，38代表40T018。