煤矿安全规程机电运输数值汇总

第416 、419 、426 、427 、431 、435 条
5 压风
空压机和设 施
第437 、438 、439 条
供电电源
矿井应有两回路电源线路。分列运行，保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用 电监委要求，煤矿 电源专人管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，记录存档备查。10KV及以下 第411 必须双电源，并有 架空线不得共杆架设。 条 备用发电机。 对井下变（配）电所、主排水泵房和采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵、向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿 井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的 供电线路，并不得分接负荷，上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可 靠的备用电源。” 普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境 的瓦斯浓度。 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电 笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。 （一）高压，不超过10000V。 （二）低压，不超过1140V。 （三）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。 （四）远距离控制线路的额定电压，不超过36V。 采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。 40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。
轨道运输
运输 3
运输 3 猴车运输
用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定：蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m， 运行速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得小于5m。每日必须对整个装置检查1次。
第368 条
皮带运输
采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比 不得小于2，也不得大于3。运送人员时，在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂 距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距 第374 不得小于1m。输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输 、375 送机的输送带绳槽至带边的宽度不得60mm。乘坐人员的间距不得小于4m。上行带下人平台 条 的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m， 在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部 分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。罐笼的 第380 罐帘或罐门，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘到罐底的距离不得超过250mm，罐帘 、381 横杆的间距不得大于200mm，最上层净高不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。罐笼 条 内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。 保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。升降人员或升降 人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月 检验1次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验 1次。悬挂时的安全系数：专为升降人员的不低于9，专为升降物料的不低于6.5，提升物料 和人员的升降人员时不低于9，提升物料时不低于7.5。架空乘人装置的不低于6，拉紧装置 的不低于5，无极绳绞车不低于6。起重用的不低于6。定期检验时于专为升降人员用的安全 系数小于7、升降物料时小于6、专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5的钢丝绳必须更换。 新绳检验：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10% 不得用作升降物料；在用钢丝绳检验：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25% 时，该钢丝绳必须更换；日常检查：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面 积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% 。（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和 兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。（三）架空乘人装置、专为无极绳运输 用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。以钢丝绳标称直径为准计 算，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%必须更换
提升容器
钢丝绳
提升
第398 、399 、400 、401 、402 、405 、406 条
连接装置
立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，各类连接装置主要受力部件以破 断强度为准的安全系数必须符合下列规定： 1. 专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，不小于13； 2. 专为升降物料的提升容器的连接装置，不小于10； 3. 斜井人车的连接装置，不小于13； 4. 矿车的车梁、碰头和连接插销，不小于6； 第414 5. 无极绳的连接装置，不小于8； 条 6. 吊桶的连接装置，不小于13； 7. 凿井用吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的悬挂装置，不小于10； 8. 凿井用风管、水管、风筒、注浆管的悬挂装置，不小于8； 9. 倾斜井巷中使用的单轨吊车、卡轨车和齿轨车的连接装置，运人时不小于13，运物时不 小于10。
第459 条
机电峒室
从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。井下中央变电所和 主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m 。变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。硐室内各种设备与墙壁之间应 留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。
第460 、462 、463 条
电缆铠装形 式选择
在立井井筒或倾角为45°及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护 套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；在水平巷道或倾角在45 第467 °以下的井巷内，应采用聚氯乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯 条 钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆； 在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30°及 其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。电缆悬挂点间距，在水 平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒中不得超过6m。电缆与压风管、供水管在同 一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道 内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。通信和信号电缆 应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m 以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设 在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 使用机车的主要运输巷道、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升 降物料和人行交替使用的绞车道，其照明灯的间距不得大于30m。综合机械化采煤工作面， 照明灯间距不得大于15m。矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。发出 的矿灯，最低能连续正常使用11h。在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单 报告矿调度室。 电压在36V以上和电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护 套等必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω 。每一移动式和 手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不 得超过1Ω 。钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地 电阻值不得超过2Ω 。
水泵及管路
2
排水
泵房及水仓
第279 、280 、281 条
胶轮车运输
矿用防爆型柴油动力装置时，排气口的排气温度不得超过70℃，其表面温度不得超过150℃ 第350 。燃油的闪点应高于70℃，油箱的最大容量不得超过8h的用油量。 条 轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。直线段2条钢轨顶面的高低偏 差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。直线段和加宽 后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。轨枕的间距偏差不得超过50mm。长度超过 1.5km的主要运输平巷、垂深超过50m倾斜井巷，应采用机械运送人员。人力推车，1次只准 推1辆车。在轨道坡度小于或等于5‰时，推车间距不得小10m；坡度大于5‰时，不得小于 30m。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第353 、358 、362 、365 条
双回路供电 设备
第442 条
仪器仪表 检修或搬迁 电气设备、 电缆、电线
第444 条 第单相接地电 流及检漏装 置试验 管线入井防 雷保护
第448 条 第454 条
矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。每天必须对低压检漏装置 的运行情况进行1次跳闸试验。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验 第457 。 条 由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少 于2处的良好的集中接地。
4
提升绞车
提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，应 符合下列要求： （一）落地式及有导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮及导向轮（包括天轮），井上不得 小于90，井下不得小于80； （二）井上提升装置的滚筒和围抱角大于90°的天轮，不得小于80；围抱角小于90°的天 轮，不得小于60。 （三）井下提升绞车和凿井提升绞车的滚筒、井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围抱 角大于90°的天轮，不得小于60；围抱角小于90°的天轮不得小于40。 立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗的 直径之比值，必须符合下列要求： （一）井上的提升装置，不小于1200。 （二）井下和凿井用的提升装置，不小于900。 各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定： （一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。 （二）倾斜井巷中升降人员和物料的，2层。 （三）建井期间升降人员和物料的，2层。 十 斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求： （一）升降人员时，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的 加速度和减速度，不得超过0.5m/s2。 （二）用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。 盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。空动时间不能超过0.3S（斜巷上提绞 车除外）。 投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可使用。 安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装 置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。 空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。必须装设温度保护装 置，在超温时能自动切断电源。空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。在井 下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。风包内的温度应保持在120℃以下，并 装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。新安装或检修后的风包，应用1.5倍 空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得 小于出风管的直径，释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。