套管十字定位器

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石油工程技术井下作业：射孔

井下作业：射孔1作用目的射孔就是根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。

因此射孔是油田开发的重要步骤，是开采油、气、水井的重要手段，射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施，并得以全部实现的重要条件之一。

射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。

2射孔测量仪器实现定位射孔方法，需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段，目前主要采用磁性定位器。

2.1磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道，当磁铁或线圈作相对运动时，使线圈周围磁场的磁通量发生变化，磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流，线圈未成回路时，没有感应电流，只有感应电势存在。

造成电磁感应的基本条件，是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈，而要使磁力线切割线圈，必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。

也就是磁铁和线圈作相对运动，但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的，那么，线圈周围的磁通量就不会起变化，也就不会产生感应电势，这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化，即依靠外来铁磁物质的变化。

而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势，是反映了外界环境的变化。

所以，当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时，由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化，使磁力线分布发生变化，从而切割线圈产生感应电势。

当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时，就会断定：这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。

从而和地面仪器的深度部分配合，完成射孔定位工作。

2.2射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节，深度计算的准确，就可以全部射开油层，使油井达到设计产量。

射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担，但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。

一份完整的油气井射孔深度通知单，包括：井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。

JRTGDW-170型套管定位装置

JRTGDW-170型套管定位装置
产品说明书西安石油大佳润实业有限公司
JRTGDW-170型套管定位装置
使用说明书
JRTGDW-170型套管定位装置主要针对油管传输射孔、薄层卡封进行磁定位校深的问题，可解决复杂地面情况下管柱校深。

一、技术结构和原理
1．结构组成
JRTGDW-170内收型机械定位器主要由锁紧部分、定位块内收部分、定位块和主体部分等组成。

2. 结构原理
原理：井筒管柱校深通过机械套管定位器接在工艺管柱底部，下至磁性套管接箍下方5～6m的位置后，上提管柱寻找磁性套管接箍。

当定位器进入磁性接箍时，地面指重表会显示10～30KN载荷变化信
号，此时即可确定磁定位套管的深度。

二、技术参数
定位负荷：10～30KN
径向扶正力： 1.6～2.0KN
耐压：35MPa
最小通径：φ40mm
最大外径：φ170mm
压缩后最大外径：φ153mm
总长：595m
三、施工注意事项
1．通井：通径规外径比座封井段套管内径小6~8mm，长度不小于800mm；下入通井管柱时密切观察悬重的变化，遇阻吨位不能大于20KN，通井完毕起出管柱，检查通井规完好情况；充分
循环洗井，使井内机械杂质小于0.1%。

2、套管刮削：要求在磁性套管处、座封井段反复刮削三次以上。

3、数据准备：在套管数据的核实，主要是磁性套管的测井深度。

一般情况下，套管记录的磁性套管深度和测井深度相差2m左右，所以校深时找到磁性套管接箍以测井深度为准。

除了磁性套管接箍的深度外，为提高定位深度精度，还要确定座封卡点上部几个套管接箍的数据。

定位器的安装

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四、质量标准
1．固定定位器的定位管，宜呈水平状态，顶端允许抬高不超过偏差20mm，各种定位管的斜拉线应保持顺直； 2．定位管在支持器外露长度应为20～150mm； 3．定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，当温度发生变化时，顺线路方向的偏移量应与接触线在该点随温度变化的伸缩量相一致，其偏角最大不得大于18°。 4．转换支柱处两定位器能分别自由转动，不得卡滞；非工作支接触线和工作支定位器管之间的间隙不小于50mm。
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反定位正定位
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二、安装时所需工具、材料
所需要的工具、设备、材料（见表）
序号 1 2 3 4 5 名称梯车棕绳单滑轮钢丝套管校正扳手规格非绝缘 Φ16㎜ 0.5T 2股单位台根套套个 1 2 2 数量 1 用途运送高空操作人员登高作业和单滑轮配合使用起吊起吊悬吊单滑轮校正接触线
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5、松动定位管上定位环螺母，使定位器或支持器能来回移动，便于定位。 6、扭正线面将定位线夹卡在接触线上，并拧紧定位线夹螺母。 7、根据拉出值的大小调整接触线，将定位环固定在主定位管的适当位置上。
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现场实际作业情况
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谢谢观赏
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6
铁线
Φ4.0㎜
若干
连接、绑扎、制作斜吊线

套管监测技术

套管损坏测井方法及建议用于检测套管损伤变形的测井方法有常规的机械、声波、放射性、光学、电测等方法。

1、机械方法：井径仪（X-Y，12、16、18、36、40、60臂等）2、声波方法：井壁超声波成像测井仪3、放射性方法：伽马-伽马测井仪4、光学方法：井下摄像电视测井仪5、电磁方法：接箍定位器、管子分析仪、电磁探伤测井仪用机械、声波、光学、放射性等方法只能检测单层套管的变化和套损，不能检查多层套管的腐蚀和厚度变化的情况：有的仪器外径大，使用受到限制；并且井壁超声波成像和井下电视摄像测井还受井内的介质影响。

电磁探伤仪测井技术成功低解决了在油管内探测套管的厚度、腐蚀、变形破裂等问题，可准确指示井下管柱结构、工具位置，并能探测套管以外的铁磁性物质。

电磁法测井电磁法检测是利用套管和油管在电磁总用下呈现出来的电学和磁学性质，根据电磁感应原理来检测井下套管的技术状况。

电磁法检测可确定套管的厚度、裂缝、变形、错段、内外臂腐蚀及射孔质量。

电磁检测仪是一种无损、非接触式的仪器，它不受井内液体、套管积垢、结腊及井壁附着物的影响，测量精度较高。

同时，电磁检测仪可以检测到套管外层管柱的缺陷。

由于电磁法检测有其独特的优点，因此成为当前最广泛应用的套管损坏检测技术之一。

套损监测工作流程多种测井方法组合测井为了能够准确找到套管漏失位置，节约测试时间，采用双示踪与氧活化多种测井技术相结合的方法来确定套管漏失位置。

具体方法如下：采用双示踪测井仪测量全井基线带流量确定油管是否有漏失，如果油管未有漏失，用双示踪测井仪在各级配水器上释放液体示踪剂I131进行连续相关测试，通过测井仪对液体源的跟踪记录确定流体在油管及环套空间内的走向，判定各级封隔器的密封情况、吸水层的吸水情况及套管漏失的大概位置，测量全井基线时带流量已确定油管未有漏失，用双示踪测井仪测量同位素时可以不用在井口投源，而是在第一级配水器上50m左右定点释放固体源I131（节约测试时间），测井仪对固体源走向反复跟踪记录，通过双示踪测井仪测得的连续相关与同位素资料相结合通常可以确定套管漏失位置，但如果套管漏失点在井口附近或距离射孔层较远，放射源随流体在环套空间走的距离过长，导致放射源强度衰减严重，很难确定套管漏失位置，针对此类情况加测氧活化，结合双示踪测井资料定点进行氧活化测试，可以准确确定套管漏失位置（单纯采用氧活化测井，操作人员对流体流向没有一个直观认识，很难确定套管漏失位置）；如果油管有漏失，放源位置在油管漏失点上50m左右定点放源即可，接下来操作同上。

一种穿梁套管定位器[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920862861.9(22)申请日 2019.06.10(73)专利权人中天建设集团第六建设有限公司地址 430000 湖北省武汉市黄陂区罗汉街工业园特1号(72)发明人刘琛　朱江　张梅香　李伟　王文竹　(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265代理人吴彩凤(51)Int.Cl.E04G 15/00(2006.01)(54)实用新型名称一种穿梁套管定位器(57)摘要本实用新型提供一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板、连接钢管和圆形钢柱卡帽，所述内撑圆钢板和圆形钢柱卡帽的数量均为2个，所述连接钢管内设置有弹簧，两个所述圆形钢柱卡帽的一端分别穿过连接钢管的两端并分别与弹簧的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽的另一端设置有锥形头，所述内撑圆钢板的中心位置处开设有圆形孔，两个所述内撑圆钢板分别通过圆形孔套设在连接钢管的两端并与连接钢管焊接，该穿梁套管定位器设计合理，清除效率高，能够有效的降低劳动强度。

权利要求书1页说明书3页附图1页CN 210086821 U 2020.02.18C N 210086821U1.一种穿梁套管定位器，包括内撑圆钢板(1)、连接钢管(2)和圆形钢柱卡帽(3)，其特征在于，所述内撑圆钢板(1)和圆形钢柱卡帽(3)的数量均为2个，所述连接钢管(2)内设置有弹簧(4)，两个所述圆形钢柱卡帽(3)的一端分别穿过连接钢管(2)的两端并分别与弹簧(4)的两端焊接，所述圆形钢柱卡帽(3)的另一端设置有锥形头(5)，所述内撑圆钢板(1)的中心位置处开设有圆形孔(6)，两个所述内撑圆钢板(1)分别通过圆形孔(6)套设在连接钢管(2)的两端并与连接钢管(2)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种穿梁套管定位器，其特征在于：所述连接钢管(2)的外径与圆形孔(6)的内径相同。

建筑结构梁内预留钢套管便捷式固定施工工法

建筑结构梁内预留钢套管便捷式固定施工工法建筑结构梁内预留钢套管便捷式固定施工工法一、前言在建筑施工中，钢筋混凝土构件是经常使用的一种材料。

而构件中的钢筋需要穿过梁和柱等结构件进行连接或承重。

在此过程中，需要使用钢套管将钢筋穿过梁和柱中，以达到结构牢固的效果。

但传统的施工方法需要用焊接或机械方法将钢套管固定在梁中，这种方法施工难度大、工期长，浪费工人时间和劳动力。

为了解决这个问题，提高施工效率，建筑结构梁内预留钢套管便捷式固定施工工法应运而生。

二、工法特点该施工工法通过预留位于梁内的钢套管，钢套管通常较长，超过梁的跨度。

吊装梁时，用螺栓或其他固定材料将钢套管与梁体固定，以达到钢套管牢固无移动。

接下来，将钢筋从梁的一侧穿过钢套管即可。

这种施工方法的主要特点是可以大大缩短施工时间，提高效率。

与传统的焊接或机械固定方法相比，该方法的钢套管的固定方式更加方便，而且还可以保证钢套管固定的牢固性。

因此，该工法被广泛应用于建筑施工领域中，得到了许多建筑师的青睐。

三、适应范围该工法适用于各种类型的建筑结构，尤其是大面积平层楼板、钢梁、预制板和柱等工程。

同时，该工法的使用也可以节约一些开支，因为采用该工法可以节约人力、物力，从而达到成本效益的最大化。

四、工艺原理该工法的施工工艺相对简单，通过预留局部钢套管，即实现了高效简易的施工过程。

工法的实际应用与结构基础有关，设计师设定的偏差和间距影响了钢套管的长短，此对工程的实际施工应用产生了影响。

连续梁与梁的位置有所不同，其施工影响很大，工法应用时要注意预留局部管子半径的情况，避免随后操作造成损坏。

经过计算，在两端施工时，将钢套管置于两侧，预留管子中心线的位移距离可令钢套管固定稳定。

五、施工工艺该工法施工步骤主要包括：1. 预留工序: 在梁上方板面预先留下预留管的尺寸和位置，安装辅助预留管,锁定板缝旁的钢套管。

2. 安装阶段: 吊装梁体时，将预留管与梁体固定即可。

通常，用螺栓或气球砖固定钢套管，以保证固定牢。

用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法

用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法一、前言本文将介绍一种用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法。

该工法具有精确定位、适应范围广、施工工艺简便等特点，能够为工程提供准确可靠的定位服务。

二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 精确定位：通过定位器施工工法，可以精确确定结构顶板机电预埋套管的位置，避免传统方法中的定位误差，从而提高工程的准确性和可靠性。

2. 适应范围广：该工法适用于不同类型的结构顶板，如混凝土顶板、钢结构顶板等，能够满足不同工程的需求。

3. 施工工艺简便：使用定位器进行施工工艺操作，操作简便，施工效率高，减少了人工操作的复杂程度，提高了工程的施工效率和质量。

三、适应范围定位器施工工法适用于各类结构顶板机电预埋套管的定位工程，如建筑物、桥梁、地铁隧道、水利工程等。

无论是新建工程还是修复、加固工程，都可以使用该工法进行机电预埋套管的精确定位。

四、工艺原理定位器施工工法是根据结构顶板机电预埋套管的设计要求和实际工程需要，采取一系列的技术措施进行施工。

首先，确定套管的位置和数量，然后在结构顶板上标记好套管的位置。

接下来，使用定位器进行精确定位，并进行固定。

最后，进行其他工艺操作，如套管的布线、设置防水层等。

五、施工工艺定位器施工工法的具体施工过程如下：1.布置施工现场：清理施工区域并确保施工现场的安全和整洁。

2. 标记定位点：根据设计图纸和施工要求，在结构顶板上标记套管的位置和数量。

3. 安装定位器：在标记好的位置上安装定位器，确保其垂直度和水平度，并进行固定。

4. 布线和防水处理：根据套管的需求进行布线，并进行防水层的设置。

5. 施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查和评估，确保达到设计要求。

六、劳动组织定位器施工工法所需的劳动组织包括施工人员、技术人员和监理人员等。

施工人员负责具体施工操作，技术人员负责工艺指导和质量控制，监理人员负责工程的监管和验收。

七、机具设备定位器施工工法所需的机具设备主要包括定位器、测量仪器、安装工具等。

止动环说明书

套管附件定位器使用说明书
一、用途和特点
定位器（止动环）又叫限位环，止动圈，制动圈等。

用来限制扶正器或水泥伞在内套管上的滑动。

有顶丝式，固定螺钉式，和扣合式三种.
二、安装使用方法
1.顶丝式止动环在使用时，先套入套管，然后用扳手上紧螺丝。

2.固定螺钉式在使用时，先套入套管，然后插入螺钉，用锤子敲进。

3.扣合式止动环，直接把止动环扣在套管上，用销钉锁住，然后敲入螺钉。

三、主要结构和技术参数
套管附件定位器结构及性能参数表
规格型号样式外径（mm ）内径（mm ）
高度（mm ）
RTGF —41/2in I 、II 、III 131116.550RTGF —5in I 、II 、III 14512950RTGF —51/2I 、II 、III 156-16014250RTGF —65/8in I 、II 、III 186-19017150RTGF —7in I 、II 、III 19418150RTGF —95/8in I 、II 、III 26524850RTGF —103/4in I 、II 、III 30227850RTGF —133/8in
I 、II 、III
365
346
200。

用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法(2)

用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法一、前言在建筑结构的施工过程中，需要预留电线、水管等设备，为了保证预留的套管位置准确无误，常常需要使用定位器施工工法。

本文将介绍一种用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点该工法采用定位器进行施工，在施工过程中能够精确定位，确保预埋套管的位置准确无误。

定位器能够提供准确的位置信息，减少了施工误差，提高了施工效率。

此外，该工法具有施工简便、操作灵活、施工过程可控等特点。

三、适应范围该工法适用于各类建筑结构的顶板施工，特别适用于含有复杂布置的机电管线预埋施工。

无论是大型工程还是小型工程，都可以采用该工法进行精确定位施工，确保预埋套管的位置满足设计要求。

四、工艺原理该工法通过定位器的使用，将结构顶板上的机电预埋套管位置精确定位，使得套管位置准确无误。

基于施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列技术措施来实现精确定位，包括定位器的选型与安装、定位器的操作与调试、预埋套管的设置与安装等。

这些措施能够确保施工的理论依据和实际应用相契合，从而保证工法的可靠性和可行性。

五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：准备工作、定位器安装、定位器操作与调试、预埋套管设置与安装、定位器移除等。

每个阶段都要求操作规范，确保施工过程的顺利进行。

具体施工过程中，需要按照工艺要求进行操作，关注细节，保证施工的质量和安全。

六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，根据实际工程情况确定施工人员的数量和分工。

同时，要做好施工人员的技术培训，确保他们能够熟练掌握工法的操作技术，提高工作效率和质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括定位器、定位器安装工具、预埋套管设置工具等。

这些设备具有特定的特点、性能和使用方法，操作人员需要熟悉并正确使用这些机具设备，以确保施工的顺利进行。

微型定位器

1．定位器的工作原理当仪器在套管中运行时，周围介质是近似均衡的，但在经过接箍位置时打破了这种近似均衡。

接箍连接套管的部位，造成仪器周围介质的数量和距离发生变化，从而引起仪器周围磁力线的重新分布，导致仪器内线圈周围磁通量改变，使线圈产生感应电动势，通过电缆的传输送到地面仪器，地面仪器以电脉冲形式记录下来2．定位器为什么能测出信号来当仪器在套管中运行时，周围介质是近似均衡的，但在经过接箍位置时打破了这种近似均衡。

接箍连接套管的部位，造成仪器周围介质的数量和距离发生变化，从而引起仪器周围磁力线的重新分布，导致仪器内线圈周围磁通量改变，使线圈产生感应电动势，通过电缆的传输送到地面仪器，地面仪器以电脉冲形式记录下来3．500型万用表测量档位有多少，电压能测多少伏500型万用表测量档位有16档位，能测500伏4．直径65mm的仪器能否在内径2又1/2’’的油管内工作，用公式2.5*25.4=63.5<65 不能5.1盘电缆的直流电阻R=120欧姆，磁芯为铜制，铜的导电系数为0.0172m/m2/欧姆，揽芯截面积S=0.43m/m2问电缆多长。

用公式R=k*l/s 其中l为长度,s为横截面积,R为电阻大小,k为电阻率120=0.0172*L /0.43L=120*0.43/0.0172=30006说出欧姆定律，并代公式在同一电路中，导体中的电流跟导体两端的电压成正比，跟导体的电阻阻值成反比,这就是欧姆定律,基本公式是I=U/R 7．1英尺等于多少英寸，1英寸等于多少英分，1英寸等于多少mm1英尺等于12英寸，1英寸等于8英分，1英寸等于25.4mm定位器专业型参考网8什么是线电压，什么是相电压，各是多少伏在三相四线制供电线路中，每两根火线之间的电压称为线电压，每根火线和中性线之间的电压称为相电压。

在我国规定线电压为380V 相电压为220V 9．什么是交流电，什么是直流电电路中的电动势、电压、和电流大小以及方向都随时间变化做周期性变化，我们把这种随时间变化作周期性变化的电动势、电压和电流分别称为交变电动势、交变电压和交变电流，统称为交流电。

被动房穿墙套管精准定位施工工法(2)

被动房穿墙套管精准定位施工工法被动房穿墙套管精准定位施工工法一、前言现代建筑中，环保、低碳的被动式房屋开始受到越来越多的关注。

为了实现被动式房屋的建造，在施工过程中，需要采用一种精准定位的工法来确保被动房穿墙套管的施工质量。

本文将介绍被动房穿墙套管精准定位施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点被动房穿墙套管精准定位施工工法具有以下几个特点：1. 定位精准：该工法采用现代测量技术，能够实现被动房穿墙套管的精确定位。

2. 施工简便：工法操作简单，能够快速完成施工任务。

3. 施工效率高：由于工法的高效性，能够提升施工效率，缩短施工周期。

4. 施工质量好：工法能够保证穿墙套管的精准定位，确保施工质量符合设计要求。

5. 适应范围广：该工法适用于不同类型和规模的被动房建筑。

三、适应范围被动房穿墙套管精准定位施工工法适用于各类被动房项目，包括住宅、商业建筑等。

四、工艺原理被动房穿墙套管精准定位施工工法的原理是基于现代测量技术和施工流程的合理配合。

首先通过精准测量确定穿墙套管的位置和方向，然后使用专门的机具设备实施穿墙套管工作。

五、施工工艺1. 穿孔：根据设计要求，在墙体上进行穿孔，并在穿孔处设置定位器。

2. 定位：通过测量仪器在穿孔处定位，确定套管位置和方向。

3. 套管安装：根据定位结果，在穿孔处安装穿墙套管，并固定好。

4. 补漆：将套管固定好后，对穿孔处进行修补和喷漆，使其与周围墙面融为一体。

六、劳动组织施工过程中，需要组织合理的劳动力分工，确保施工人员熟练掌握每个环节的操作方法，并配备专业技术人员进行现场指导。

七、机具设备在施工过程中，需要使用一些特定的机具设备，如钻孔机、测量仪器、喷漆设备等，这些设备可以帮助施工人员快速、准确地完成施工作业。

八、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括对套管位置和方向的测量检查，对施工过程中的每个环节进行验收，对施工质量进行监管和检测等。