(建筑工程管理)桥架及线管预埋施工工艺
弱电施工中桥架、线槽、线管的容量及安装规范(更改)
线缆槽、管的施工规范一：桥架1、桥架的容量根据《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）第9.11节的规定，“在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。
”在对应的条文说明中，明确说明“控制、信号线路等非载流导体，不存在因散热不良而损坏导线绝缘问题，填充率可增至50%”。
2、桥架的敷设要求1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。
2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
4)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
5)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。
6)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3、桥架的接地要求《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006/3.4.6 沿电缆桥架敷设铜绞线、镀锌扁钢及利用沿桥架构成电气通路的金属构件，如安装托架用的金属构件作为接地干线时，电缆桥架接地时应符合下列规定：1)电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接。
电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连；全长大于30m时，应每隔20m～30m增加与接地干线的连接点；2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面应不小于4mm2；3)镀锌电缆桥架间连接板的两端可不作接地跨接线．但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓；4)当允许利用电缆桥架构成接地干线回路时，电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流，并满足热效应的要求。
作为接地干线的电缆桥架．其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大于0．0003Ω。
桥架安装方案范文
桥架安装方案范文桥架是一种用于电缆敷设和管理的金属结构，广泛应用于建筑、市政、通信等行业。
桥架安装方案是指在具体的施工过程中，对桥架的安装方法、技术要求、工期进度等进行详细规划和安排。
下面将从准备工作、施工步骤和质量控制等方面详细介绍桥架安装方案。
一、准备工作1.设计和计算：在编制桥架安装方案之前，需要进行桥架的设计和计算工作。
根据工程需求和现场条件，确定桥架的种类、规格和布置。
对于大型工程项目，可以委托专业团队进行设计和计算工作。
2.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好桥架所需的各类材料，包括桥架支吊架、横梁、连接件、螺栓等。
材料要求符合国家标准或相关规范，并进行必要的检验和试验。
3.施工人员培训：安装桥架需要具备一定的技术和操作经验，施工人员需要针对桥架安装进行培训，了解安装要点、施工注意事项和安全操作规程。
4.施工现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理和平整场地、搭建施工平台、安装安全警示标志等。
确保施工现场的安全和整洁。
二、施工步骤1.建立基础支架：首先根据设计要求和现场条件，选择适当的基础支架类型。
然后在支架的基础上安装立柱，确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
最后根据需要进行支架加固和固定。
2.安装横梁和连接件：在基础支架上安装横梁和连接件，连接横梁与支架。
横梁的安装要保证水平度和平行度。
连接件的选择和安装要符合设计要求和相关规范。
3.安装桥架：根据设计要求和布置图纸，逐段安装桥架。
首先将桥架放置在横梁上，然后使用连接件固定桥架。
桥架的安装要注意连接件的安装位置和数量，确保桥架的稳固和牢固。
4.敷设电缆：桥架安装完毕后，根据设计要求和布置图纸，进行电缆的敷设工作。
敷设时要保持一定的弯曲半径，避免电缆的过度弯曲和损坏。
敷设完毕后，进行必要的标识和记录。
三、质量控制1.施工验收：桥架安装完毕后，进行施工验收。
验收内容包括桥架及配件的材质、规格、安装精度和安装位置是否符合要求等。
电缆桥架安装施工工序
电缆桥架安装施工工序
电缆桥架安装施工工序：
一、准备工作
在进行电缆桥架的安装施工前，首先需要进行充分的准备工作。
确
定安装位置、确定桥架种类和规格、准备好所需的施工工具和材料等。
二、测量定位
根据设计图纸和实际情况，对安装位置进行测量定位，确定桥架的
安装线路。
根据测量结果进行标记，确保安装位置准确无误。
三、安装支架
根据设计要求，在确定的位置上安装桥架支架。
首先安装支架底座，然后根据需要进行支架的延伸和连接，确保支架的稳固性和水平度。
四、安装桥架
将桥架放置在预先安装好的支架上，根据需要进行桥架的连接和延伸。
注意桥架的横向和纵向连接，确保桥架的整体性和稳固性。
五、固定电缆
在桥架上安装好后，将需要走线的电缆固定在桥架上。
根据电缆的
种类和数量，选择合适的固定方式，确保电缆的安全和整齐。
六、接地处理
对桥架和电缆进行接地处理，确保在工作中不会发生静电等安全隐患。
按照设计要求，选择合适的接地方式和位置进行接地处理。
七、验收
完成电缆桥架的安装工作后，进行最终的验收工作。
检查桥架的安装位置、连接方式、固定情况，检查电缆的接地情况，确保整个施工过程符合相关要求。
八、清理
清理施工现场，清理多余的材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是电缆桥架安装施工的工序，通过认真准备、精确测量、细致施工和严格验收，确保电缆桥架的安装质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助。
弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求
弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处，应采取防腐措施2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固;管卡设置应符合下列规定：1)在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡2)在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡3)在中间直线段应均匀设置管卡。
管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002中表14.2.6的规定4、)线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍;当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm;当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线10、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定：1)钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形2)套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3)当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个14、室外线管敷设应符合下列规定：1)室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm;埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施2)进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰3)同一段线管短距离不宜有S弯4)线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理四、线盒安装要求1、钢导管进入盒(箱)时应一孔一管，管与盒(箱)的连接应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁应光洁便于穿线2、线管路有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1)管路长度每超过30m且无弯曲2)管路长度每超过20m且仅有一个弯曲3)管路长度每超过15m且仅有两个弯曲4)管路长度每超过8m且仅有三个弯曲5)线缆管路垂直敷设时管内绝缘线缆截面宜小于150mm2，当长度超过30m时，应增设固定用拉线盒6)信息点预埋盒不宜同时兼做过线盒。
电缆桥架安装施工方案(2)
电缆桥架安装施工方案(2)
一、前言
电缆桥架是用来支撑电缆的金属结构，通常安装在建筑物的墙面或天花板上，起到保护和管理电缆的作用。
本文将详细介绍电缆桥架的安装施工方案，帮助施工人员清晰高效地完成任务。
二、安装准备
1.明确安装位置和要求。
2.准备好所需的电缆桥架、螺丝、螺栓等安装工具。
3.安装前检查材料和工具是否完好。
三、安装步骤
1. 确定安装高度和位置
在安装电缆桥架之前，需要先确定其安装的高度和位置，根据实际情况进行调整。
确保位置合适，不会影响到其他设备或建筑结构。
2. 固定支架
使用螺丝或螺栓将支架固定在墙面或天花板上，确保支架稳固可靠。
3. 安装电缆桥架
将电缆桥架放置在支架上，通过连接件将各个电缆桥架连接起来，确保连接牢固。
4. 整理电缆
将需要管理的电缆放置在电缆桥架上，注意整齐有序，避免出现混乱。
5. 调整位置
在安装完成后，需要适当调整电缆桥架的位置，确保电缆布置合理，方便维护和管理。
四、注意事项
1.安装过程中要注意安全措施，避免发生意外。
2.确保电缆桥架安装牢固，承载能力符合要求。
3.在安装过程中遇到问题及时处理，不得擅自修改。
五、总结
电缆桥架的安装施工是一个细致而重要的工作，需要严格按照安装方案进行操作，确保质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助您顺利完成电缆桥架的安装工作。
镀锌管、PVC管、桥架、线槽安装施工工艺及方案
镀锌管、PVC管、桥架、线槽安装施工工艺及方案一、工程概况（一）系统原理本工程含强电工程（不含高低压配电房）、弱电工程（只预埋户内线管并穿好铁丝）、防雷接地。
大致描述见下表。
（二）主要设备及其用途、安装位置（三）主要管材及其安装范围、连接方式二、施工流程三、主要施工方法（一）镀锌电线管安装①当土建柱筋和底板钢筋扎完后、 在土建柱封模、面筋绑扎之前即可进行管路敷设。
H<300<1500线管保护层厚度不得小于H=15mm线盒内用泡沫填满,管快速直接头及线盒锁紧螺母处用胶布缠紧镀锌铁丝绑扎镀锌电线管SC20楼板接线盒用77×77×65柱里接线盒用77×77×45专用接地卡楼板厚度150mm②线管切割时采用钢锯或管子割刀，镀锌电线管禁止用砂轮切割机切割，以免损坏镀锌层，镀锌电线管的切口用铰刀或锉刀清除毛刺。
镀锌电线管管内平滑无毛刺无破裂,镀锌层均匀无锈点,镀锌电线管管壁厚度应在1.5mm以上。
③暗配电线管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，避免多条电线管交叉敷设，埋入墙或地面混凝土的线管保护厚度不小于15mm。
④暗装于现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋时采用铁钉钉在模板上进行定位，管口有效封堵后接线盒内用泡沫塑料封填，以防止沙浆进入接线盒。
⑤暗配电线管安装完成后，接线盒、管接头前后0.3m固定绑扎，直管至少每隔1米固定一次，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
⑥管路超过一定长度及线路转弯时，应按规定加装接线盒。
下列情况应加装接线盒：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。
⑦各器具接线盒间的距离：灯头盒与消防探头接线盒间的距离应大于500mm。
灯头盒与节能开关接线盒间的距离应大于500mm。
强、弱电接线盒间的距离应大于100mm。
灯头盒距离梁边的距离宜大于1m，如两道梁之间的距离小于2m时，灯头盒宜安装在两道梁的中部。
桥架施工方案
桥架施工方案在桥梁工程中，桥架的施工是至关重要的环节。
桥架是连接桥梁两端的结构，支撑着桥梁的整体重量，承担经过桥梁的车辆和行人的荷载。
因此，桥架的施工方案必须经过精心设计和严格执行，以确保桥梁的安全和稳定。
施工前准备在进行桥架施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行周密的勘察和测量，确保施工计划的准确性和可行性。
同时，需要制定详细的施工方案和时间表，确保施工工作的顺利推进。
另外，还需要准备好所需的施工设备、材料和人力资源，以保证施工进度和质量。
施工过程桥架的施工通常包括以下几个主要步骤：1.基础施工：这是桥架施工的第一步，需要在桥梁两端挖掘基础坑，浇筑混凝土基础，确保桥架的稳固支撑。
2.立柱安装：在基础完成后，需要安装立柱，将桥架的支撑结构固定在基础上，保证桥架的整体稳定性。
3.横梁吊装：一旦立柱安装完成，接下来需要进行横梁的吊装工作。
这是桥架的关键部分，需要采用专业的吊装设备和技术，确保横梁的准确安装和稳固性。
4.桥面铺设：最后一步是在横梁上铺设桥面，使桥架变成可通行的桥梁。
这一步需要严格按照设计要求进行，确保桥面的平整和承载能力。
施工安全在桥架施工过程中，安全是第一位的重要考虑因素。
施工现场必须建立严格的安全管理制度，确保施工人员遵守操作规程和安全要求，做好个人防护措施，避免意外事件的发生。
同时，需要对施工现场进行定期检查和整改，确保施工过程中的安全风险得到及时控制和解决。
综上所述，桥架施工是桥梁工程中不可或缺的重要环节。
只有通过精心的设计和严格的执行，才能确保桥梁的安全和稳定。
希望未来的桥架施工能够更加顺利高效，为人们生活带来便利和安全。
管、线槽及线缆等关键工艺的施工方法
管、线槽及线缆等关键工艺的施工方法1.1线管施工〔1〕线管施工难点管槽施工是整体施工的基础。
它直接影响到整体的工程进度和工程质量。
根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在线槽施工方面的施工方案。
线管施工难点如下：线管口的保护解决方法：用管口保护塞。
〔2〕线管施工工艺管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。
敷设于多尘和潮湿场所的管路，管子连接处均应作密闭处理。
进入落地式配线箱的管路，排列应整齐，管口高出基础地面不小于50毫米。
箱盒安装，应牢固、平整。
箱盒内应保持清洁。
箱盒内导线应有适当的余量，铜导线的连接应采用符合标准。
明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求，实测应到达：排列整齐，固定点间距离允许偏差50mm，垂直度在任何2m内允许偏差3mm。
垂直敷设管线，导线超过以下长度时应加以固定：所有导线截面50平方毫米及以下为30m；所有导线截面70-95平方毫米为20m；所有导线截面20-240平方毫米为18m；室外暗管采用防腐热镀锌钢管，挖沟埋设，深度>700mm。
配线与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行为100mm，交叉为50mm，绝缘导线明配平行为200mm，交叉为100mm。
配线工程的支持件固定牢靠，线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量。
埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距不应小于15mm。
电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。
桥架施工工艺
桥架施工工艺标题：桥架施工工艺一、引言桥架施工是建筑项目中非常重要的部分，它涉及到桥梁的稳定性、安全性以及使用寿命。
因此，对桥架施工工艺的理解和掌握至关重要。
本文将详细介绍桥架施工的主要步骤和注意事项。
二、施工准备1. 施工前应根据设计图纸进行现场勘查，了解地形地貌，确定施工方案。
2. 准备好施工所需的材料和设备，如桥架、螺丝、螺母、焊接设备等。
3. 对施工人员进行安全培训和技术交底，确保每个人都清楚自己的职责和任务。
三、施工过程1. 桥架安装：首先，按照设计要求在预定位置安装桥架。
安装时要注意桥架的水平度和垂直度，确保桥架稳固且与地面平行。
2. 焊接：然后，使用焊接设备将桥架连接起来，形成稳定的结构。
焊接过程中要保证焊缝饱满、均匀，避免出现气孔、裂纹等缺陷。
3. 螺丝固定：最后，使用螺丝和螺母将桥架固定在基础上，进一步增强桥架的稳定性。
四、质量控制1. 在施工过程中，应定期进行质量检查，确保桥架的尺寸、形状和位置都符合设计要求。
2. 完成焊接后，应对焊缝进行无损检测，确认其质量和安全性。
3. 在桥架固定后，应进行荷载试验，以检验桥架的承载能力和稳定性。
五、安全防护1. 施工现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全监护。
2. 施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 使用焊接设备时，应注意防止触电和火灾。
六、结语桥架施工是一项技术性很强的工作，需要严谨的态度和专业的技能。
只有严格按照施工工艺进行，才能确保桥架的质量和安全性，为人们提供可靠的交通服务。
槽道(桥架)安装和布线的注意事项
槽道（桥架）和穿线管安装注意事项一、安装前注意事项1、施工人员进入建筑工地，配合建筑单位预埋穿线管（槽）和预留孔洞时，必须在建筑工地安全和技术人员的带领下进入工地。
应注意建筑物内的预留洞口、障碍物及其他危险源的位置。
2、夜间或光照亮度不足时，不得进入工地。
临时照明应注意用电安全，尽量采用安全电压，防爆灯具等安全措施照明。
3、安装走线槽（桥架）时，如遇楼层较高，需吊装走线槽（桥架）的零部件时，必须把吊装工具安装牢固，吊装用绳索必须可靠，在部件稍离开地面之际，应检查、确认吊装的部件安全时再起吊。
4、高处作业时，应使用升降梯或搭建工作平台，其支撑架四角必须包扎防滑的绝缘橡胶垫。
施工作业人员必须正确佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋，并安排专人进行看护指挥。
5、在安装走线槽（桥架）的工作现场，应清理地面的障碍物。
对建筑物的预留孔洞、楼梯口，必须覆盖牢固或围栏。
6、预埋穿线管、线槽如需使用冲击钻或电锤等电器工具时，必须首先要认真检查冲击钻或电锤是否漏电，保证其完好。
在墙壁上钻孔时，不得损害建筑物承重的主钢筋。
需要开凿墙洞（孔）时，不得损害建筑物的承重墙结构。
钻孔、打洞前，应检查钻头是否夹牢、夹正。
钻孔时，工件下面应垫木板，且工件应固定牢靠。
7、安装槽道或走线桥架时，应按设计要求在节与节之间增设电气连通线，保证槽道或走线桥架互相连通并就近接地。
8、在室内天花板上作业，确保天花板是否牢固可靠、能否满足人工作业检修。
9、槽道或走线桥架穿越楼层或墙体后，应用阻燃材料堵塞孔洞，严禁楼层之间、房间之间相通。
二、布线的注意事项1、缆线应布放在弱信号电缆竖井中，不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道的竖井中，也不得布放在强电电缆的竖井中。
如条件限制，主干缆线需明敷时，距地面高度不得低于2.5m。
2、所有缆线外护套应完整无损，绝缘性能符合要求，两端必须制作永久性的标志。
3、缆线剥除缆线端头做成端时，应采取专用工具。
缆线成端连接时，应按缆线色谱顺序进行焊（压、卡）接。
电缆桥架安装施工方案(1)
电缆桥架安装施工方案(1)一、前言电缆桥架是用于支撑电力、通信、控制电缆等设备的重要设施，在现代建筑、工矿企业等各个领域都有广泛应用。
电缆桥架的安装施工是确保电缆系统正常运行和安全稳定的关键环节。
本文将详细介绍电缆桥架的安装施工方案。
二、施工前准备1.确认电缆桥架的种类和规格，根据设计图纸确定安装位置和数量。
2.准备相关工具和安全设备，如螺丝刀、扳手、安全帽、手套等。
3.同时要对相关人员进行安全培训，保证施工过程中不发生意外。
三、施工步骤1. 定位测量在安装电缆桥架之前，首先要进行位置的测量，确定安装的起始点和结束点，使用测量工具确保桥架的水平和垂直度。
2. 预先固定根据设计图纸，在桥架需要安装的位置预先固定支架，确保支架的牢固稳定，可以承受电缆的重量。
3. 安装电缆桥架将电缆桥架逐段安装在支架上，注意桥架的连接方式和间距，保证桥架安装的整齐、美观。
4. 连接电缆在桥架安装完成后，根据设计要求将电缆连接到桥架上，注意固定电缆的方式和位置，防止松动和磨损。
5. 终验收完成电缆桥架的安装后进行终验收，确认桥架的安装符合设计要求，电缆连接牢固，不存在安全隐患。
四、施工注意事项1.严格按照设计图纸安装电缆桥架，保证安装的准确性和稳定性。
2.在施工过程中要注意人员和设备的安全，做好防护工作，避免发生意外。
3.完成施工后要进行验收，确保工程质量达标。
五、总结电缆桥架的安装施工是保证电气设备正常运行的重要环节。
本文介绍了电缆桥架安装的基本步骤和注意事项，希望能为相关施工人员提供参考，确保电缆系统的安全运行。
以上就是电缆桥架安装施工方案的相关内容。
机电安装--弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求
弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处，应采取防腐措施2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。
三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定：1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡3）在中间直线段应均匀设置管卡。
管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002中表14.2.6的规定4、）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线10、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定：1）钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形2）套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3）当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个13、室外线管敷设应符合下列规定：1）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施2）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰3）同一段线管短距离不宜有S弯4）线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理。
桥架、线管技术标准
金属电缆桥架安装：1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线采用黄绿双色线，最小允许截面积不小于4mm²； 3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆金属桥架型钢支架间距满足设计要求。
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距2m，支架通丝吊杆直径Φ12，横担角钢型号L50*50*5，通丝吊杆与型钢连接段外露丝扣2个。
垂直安装的桥架，每层1.8m处设置支架，支架角钢型号L50*50*5或槽钢[10，在桥架、线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.5米。
3、桥架与支架间螺栓，桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
4、金属桥架支架型钢刷防锈漆两遍防锈。
桥架穿楼板或墙体封堵一、常用封堵材料1、阻火包：电缆竖井,用阻火网、防火隔板或铁板做支垫,将防火包,阻火包平铺于垫上,垒成隔层,电电缆隧道和电缆沟在隧道分支及建筑物出口处,以及长距离缆道每隔10米，垂直缆道或竖井应每隔7米做阻火隔层,即将防火包,阻火包垒成防火墙即可，垒设高度超过50cm时必须增设角钢做成支架以方便封堵。
2、防火泥：（1）将有机防火堵料取出揉成团状，若气温过低于5℃，可将堵料连同包装置于40-70 摄氏度的温水中加热再进行操作。
（2）需封堵的孔洞，封堵前需要清扫干净。
（3）将堵料均匀地铺、嵌、填于孔洞缝隙中，对于较大的孔洞，可先用防火网作骨架，以增加强度。
二、具体步骤（大孔洞用楼板同标号砼修补，注意和桥架留出2-3cm距离）防火板安装防火泥封堵防火泥找平防火收口设备机房接地做法:配电箱电缆回路标识明确线管、线盒预埋一、工艺步骤：弹线定位——箱盒固定——管路敷设——线管吹扫——浇筑前修补——浇筑看护注意事项：1、线管、线盒材质、型号符合设计要求，质量合格。
电缆桥架、电缆安装施工方案
电缆桥架、电缆安装施工方案一、设计要求;1、由室外三相四线电缆直埋引入供电，使用电压380V/220V，照明220V电力380V，电表计量接客厅户要求每户设IC卡表，电表统一设在楼梯间.2、照明干线采用预制分支电缆,至电缆机房采用VV-1KV沿墙敷设。
3、电话由室外电话电缆直埋引至地下室电话分线箱，再配至各层各户，进线采用HQ22型电话电缆直埋敷设，分线箱之间采用HYA型电缆穿钢管敷设.4、有线电视由室外直埋引入，电缆穿钢管在楼梯间暗敷，引至户内穿PVC管埋地暗敷。
5、配电小间内强弱电电缆，线槽分别敷设于两侧，小间内通长敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线(PE）。
6、本工程按GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》《陕西省工程建设标准设计02系列建筑设计图集建筑电气专业》施工验收。
本工程电缆桥架,线槽主要用于变电所高低压电缆进出线回路敷设、智能、消防系统控制电缆敷设,型号多,数量大,安装时要认真施工.电缆主要有五芯电力电缆,四芯民力电缆,高压电缆，预分支电缆，电话、电视电缆.二、电缆桥架安装：电缆桥架为金属电缆托盘，桥架和金属线槽的统称。
（一)材料标准：1、电缆桥架必须有国家强制安全认证“CCC"标志,有出厂合格证，材质证明。
2、外观检查,部件齐全,表面光滑，不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀，镀锌桥架，镀层均匀,良好，无表皮剥落，外观质量好。
3、电缆桥架应符合下列规定:（1）表面光洁无毛刺.（2）适应使用环境耐久稳固。
（3）满足所需的承载能力.（4）符合工程防火要求。
4、金属桥架应有防腐处理：（1）在强腐蚀环境，宜采用热镀锌等经久性较高的防腐处理。
（2）型钢臂式支架,轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架,可用涂漆处理。
5、电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求,且符合下列规定：（1)有可能暂时上人时，按900牛的附加集中荷载计.（2）机械化施工时，计入纵向拉力，横向推力和滑轮重量等影响.6、电缆桥架的组成结构,应满足强度及稳定性要求，且符合下列规定：(1)桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时，最大荷载除以安全系数为1.5的数值。
桥架及线管预埋施工工艺
一、桥架及线管预埋施工工艺（一）作业条件1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。
2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部依照工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,幸免交叉打架现象。
（二）材料要求1、钢管:管材壁厚平均、焊缝平均,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。
2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色平均一致,并有出厂合格证。
6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
（三）要紧机具1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
主控项目1 金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条2 金属导管的连接第14.1.2条一样项目1 埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条2 导管的管口设置和处理第14.2.2条3 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4 金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和爱护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读明白电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情形和电气配管与其他工种间的配合惰况。
线管与桥架连接施工工法(2)
线管与桥架连接施工工法线管与桥架连接施工工法一、前言线管与桥架连接施工工法是在建筑施工中常用的一种工法，用于将电力线管与桥架进行连接，以组成电力输电线路。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者了解和应用该工法。
二、工法特点线管与桥架连接施工工法具有以下特点：1. 简便高效：该工法使用简单、操作方便，能够快速完成线管与桥架的连接，提高施工效率。
2. 灵活性强：工法适用于不同规格、不同形状的线管与桥架的连接，适应范围广。
3. 结构稳定：通过合理的连接方式，能够确保线管与桥架连接牢固稳定，不易断裂或脱落。
4. 经济实用：该工法使用的材料成本低，施工周期短，能够在保证质量的前提下节约施工成本。
三、适应范围线管与桥架连接施工工法适用于各类建筑工程中的电力输电线路的安装与维护，包括建筑物、桥梁、隧道等。
无论是新建工程还是改造工程，皆可采用该工法进行线管与桥架的连接施工。
四、工艺原理线管与桥架连接施工工法的工艺原理是通过将线管与桥架进行连接，形成稳定的电力输电线路。
具体的工艺原理如下：1. 线管准备：根据电力输电线路的设计要求，选择合适规格的线管，并将其切割成需要的长度。
2. 桥架安装：根据线管的需求确定桥架的布置位置，并进行桥架的安装，确保桥架与建筑结构牢固连接。
3. 线管固定：将线管放置在桥架上，并使用连接件将线管与桥架进行连接，保证线管与桥架之间的稳定连接。
五、施工工艺线管与桥架连接施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：根据设计要求准备线管、桥架和连接件、工具等材料和设备。
2. 桥架安装：按照设计要求进行桥架的安装，确保桥架与建筑结构稳固连接。
3. 线管连接：将线管放置在桥架上，通过连接件将线管与桥架进行连接。
4. 固定检查：检查线管与桥架的连接是否稳定牢固，确保安装质量。
5. 施工清理：清理施工现场，保持环境整洁。
弱电管道预埋敷设
弱电系统管道预埋敷设本工程项目弱电系统我们只负责系统旳管道预埋和敷设,系统设备由专业施工单位进行安装,因而要注意弱电系统管道预埋施工不只局限于按图进行管、槽施工。
在深化图纸，理顺整个系统配备规定旳前提下，还要理解系统设备旳安装要素,以便在管、槽施工中做到有预见性、目旳性。
㈠保安监控系统管道预留敷设施工设备配管预留１.支、吊架安装（1)、支架采用膨胀螺栓固定在墙壁上(墙壁为砖混凝土构造)。
对于空心砖墙,应采用预埋支架或预埋钢板，然后用螺栓固定支架;对于轻型复合板墙体,在墙旳两面夹固钢板,然后把支架固定在钢板上面。
(2)、吊架在混凝土楼板上固定期，采用膨胀螺栓固定，对于有吊顶旳室内安装吊架时，吊架不能固定在吊顶板面上，而应固定在吊顶内旳主龙骨架上。
1.２. 安装1．3. 云台分手动及电动云台两种,一般安装在支、吊架上。
2.摄象机配管预留配管时应注意:(1）、从摄像机引出旳电缆应留有约1m旳余量,以不影响摄像机旳转动。
（2）、摄像机安装在监视目旳附近,且不影响现场人员旳正常活动和工作。
（3）、安装高度,室内以2．5~５m为宜，室外以3.5～10ｍ为宜,电梯轿厢内旳摄像机应安装在电梯桥厢旳顶部。
3 机柜、控制台及监视器配管预留(１）、监控室内旳电缆地槽位置应和机柜、控制台位置相适应。
（２)、机柜、控制台旳底座应与地面固定,放置应当平直整洁、美观。
（3)、几种机架并排放置在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行。
４．电话系统配管安装施工措施参见5.６.２镀锌电线管暗敷施工措施。
（略)5．电视系统配管安装（1）、布线１）、规定同配管、配线。
２）、主干线一般采用SＹV—75—9型电缆,管径为∮25管。
3)、分支线一般采用SＹV—75—5—1型电缆，管径为∮20管。
4）、顾客电视插座板安装在预埋于墙内旳顾客暗装盒上,顾客暗装盒一般安装在室内距地约0．３ｍ处,与电视机电源插座尽量接近。
５)、电源插头安装在室内距地1．２m处，则顾客应保持与电源插头一致。
电缆桥架工艺流程
电缆桥架工艺流程
《电缆桥架工艺流程》
电缆桥架是一种用于支撑、导管和保护电缆的设备。
在工业和建筑领域，电缆桥架是必不可少的设备，因为它能够有效地组织和保护电缆系统，保证电力供应的安全和可靠性。
下面将介绍电缆桥架的工艺流程。
1. 测量和规划
首先，工程师会进行现场测量，确定电缆桥架的安装位置和尺寸。
根据测量结果，制定安装方案并进行布局规划，确保桥架系统能够满足电缆系统的布线需求。
2. 安装支架
接下来，工人会按照规划的布局，安装支架。
支架的安装要牢固可靠，能够承受一定重量的电缆和设备。
通常会使用螺栓和螺母等连接件将支架固定在墙壁或天花板上。
3. 安装桥架
安装支架完成后，工人会根据设计图纸和规范要求，安装电缆桥架。
这需要精确的测量和布线能力，确保桥架的安装位置和间距符合要求。
同时，要确保桥架的连接紧密，表面光滑，不会对电缆造成损坏。
4. 安装电缆
最后，工人会根据设计要求，将电缆穿过桥架，进行连接和固定。
这一步需要注意电缆的弯曲半径和布线路径，确保电缆在
桥架内不会受到扭曲或挤压，保证电缆的安全和性能。
总的来说，电缆桥架的工艺流程包括测量规划、安装支架、安装桥架和安装电缆。
这些步骤需要精确的测量、布线和安装能力，确保桥架系统能够满足电缆系统的需求，保证电力供应的安全和可靠性。
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圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,且有质量证明文件。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。其他材料Biblioteka 如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
主要机具
煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管的接地或接零
第14.1.1-1,2条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
壹般项目
热煨法:对于直径较大的管子采用热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,俩端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上弯曲。
用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从弯曲点开始,边加热边弯曲,弯曲半径应尽量壹致,防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°～3°,弯制时要比预定弯曲角度略大2°～3°,加热长度L可用简单的公式计算:L=πdR/180=0.0175dR
式中:d为弯曲角度R为弯曲半径
热煨时要掌握好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪。
注意弯曲半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。
吊杆加工:
根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无要求,壹般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理。
测量管路、盒及吊杆的位置
根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础且和其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,且及时办理洽商。
管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意和其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,且做好标识。
吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(俩侧)、接线盒俩端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
敷设方式
导管种类
导管直径
15～20
25～32
32～40
50～65
65之上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:
无弯管路,不超过30m；
俩个接线盒之间有壹个弯时,不超过20m；
俩个接线盒之间有俩个弯时,不超过15m；
俩个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
吊杆固定
根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:
焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清理干净,将加工好的吊杆和之俩面施焊,焊接要饱满、垂直、牢固,焊渣清除后进行防腐处理。
塑料胀管法:根据吊杆的位置钻孔,钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻,如果使用手电钻时,应使用合金钢钻头。孔径和塑料胀管外径相同,孔深不应小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆和之固定(见图5-4)。
管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍俩端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须俩面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表:
钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12之上时用电钻钻孔,钻头外径和套管外径相同,钻出的孔径和套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后和加工好的吊扦进行紧固。使用膨胀螺栓固定时,螺栓和套管壹起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度和套管长度相同。
管和管连接
套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品,也可用大壹级管径的管加工制作,套管内径和连接管外径应吻合。管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开壹条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。SC～70之上线管明配时因机具原因可使用套管连接。
管路敷设
壹般要求
吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。
不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。
可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。
在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。设计如为硬质塑料电线管,要求氧指数必须≥27%。
选管
管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。
管子防腐
钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。
管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷俩头各绑壹根钢丝穿入管内,站在管子俩端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内来回拉动,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。
管径在25mm及之上时,使用液压煨管器,模具应按线管弯曲半径的要求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度l°～2°时停止,将弯管机退回起弯点,用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径壹定和弯管模具配合贴紧,否则管子会产生凹瘪现象。
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70之上
ф8×2
（25×3）×2
另壹方法是:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接壹体,在最上壹层管日处灌入防锈漆,由最下壹层管口处自然排出后,管内壁涂漆均匀即可,注意管子倾斜角度不能过大。
管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。
使用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。
管子切断
常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳日内卡牢固。
在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(例如目设计为钢管时,选用金属软管；设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波纹管)。
吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。
吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭,盖板涂刷和墙壁面或顶棚相同颜色的油漆俩遍。
（建筑工程管理）桥架及线管预埋施工工艺
工准备
作业条件
结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。
吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管和吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。
材料要求
钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,且有出厂合格证。
1
埋地导管的选择和埋设处理
第14.2.1条
2
导管的管口设置和处理
第14.2.2条
3
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
4
金属导管的防腐
第14.2.4条
5
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
6
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
工艺流程
操作工艺
熟悉图纸
不仅要读懂电气施工图,仍要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管和其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持和其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
管子切断后,断日处应和管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
管子套丝
根据管子外径选择相应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调整绞扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚,使其紧贴管子,防止套丝时出现斜丝。绞扳调好后,手握绞手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,转动要平稳,太快了不宜带上丝,均匀用力不得过猛,避免偏丝啃丝,随套随浇冷却液。
管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、俩端光滑无毛刺,且有产品合格证。
锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰且有产品合格证。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔和地线焊接脚齐全,且有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。