机械装配车间管理制度
机加工车间规章制度条例
机加工车间规章制度条例第一条为了规范机加工车间的生产秩序，确保生产安全和工作效率，提高产品质量，制定以下规章制度。
第二条机加工车间的所有员工必须服从管理，严格遵守规章制度。
任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。
第三条机加工车间的作业人员必须熟悉操作规程，按照工艺和作业指导书要求完成工作任务。
第四条机加工车间的设备保养、维修人员必须按照相关规定进行设备维护保养，确保设备正常运转。
第五条机加工车间的操作人员必须接受安全生产教育和培训，做到安全第一，严禁违章操作。
第六条机加工车间的操作人员必须穿戴个人防护装备，如劳保鞋、手套、眼镜等，做好自我防护。
第七条机加工车间的操作人员必须保持设备和工作场所的清洁卫生，做到文明生产，禁止乱扔垃圾。
第八条机加工车间的作业人员在使用设备时必须注意安全操作流程，保持机器的正常运转。
第九条机加工车间的员工不得擅自解除设备的安全防护装置，禁止私自维修设备。
第十条机加工车间的值班人员必须按时到岗，遵守工作纪律，确保生产正常进行。
第十一条机加工车间的值班人员必须认真履行职责，对生产过程中出现的问题及时处理，保障生产顺利进行。
第十二条机加工车间的作业人员必须遵守作业时间、工作任务分配，按照工艺要求进行生产。
第十三条机加工车间的员工必须遵守安全规定，办公室内禁止打闹嬉戏，谈笑声音要控制在合适的范围内。
第十四条机加工车间的员工在工作中发现设备故障或安全隐患，应及时报告班组长或主管，并停止作业。
第十五条机加工车间的员工必须认真执行领导的工作安排，服从管理，不得擅自违反规定。
第十六条机加工车间的员工必须团结协作，互相帮助，共同完成生产任务，提高工作效率。
第十七条机加工车间的员工必须遵守车间秩序，保持环境整洁，做到文明生产。
第十八条机加工车间的员工必须保护公司的机密资料，不得外传，保护公司的利益不受损失。
第十九条机加工车间的员工必须遵守公司的内部管理制度，加强自我约束，不得违反公司规定行为。
机加工设备工装管理制度范文（3篇）
机加工设备工装管理制度范文第一章总则第一条为规范机加工设备工装管理行为，提高设备利用率，确保生产质量和生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有机加工设备工装的管理。
第三条机加工设备工装是指用于机加工设备的工具、夹具、刀具等附件和配件。
第四条工装管理应遵循“科学合理、规范有序、精益求精、安全可靠”的原则。
第二章工装管理体制第五条公司设立工装管理部门，负责机加工设备工装的统一管理、维修、更换等工作。
第六条工装管理部门设立工装管理员，负责具体的工装管理工作。
第三章工装的选用与采购第七条在选用机加工设备工装时，应根据生产工艺和设备要求，选择适合的工装。
第八条工装的采购应根据公司的采购流程进行，必须有相关部门的审批。
第九条从外部采购的工装必须经过质量检验合格后方可使用。
第四章工装的使用与保养第十条工装的使用应按照操作规程进行，严禁违章操作。
第十一条工装使用后应及时清洁、保养，保证工装的使用寿命。
第十二条工装发生故障或损坏，应及时报告工装管理员，由工装管理员组织修理或更换。
第五章工装的存放与管理第十三条工装存放应整齐有序，设立专门的工装存放区域。
第十四条工装需要分类存放，并进行标识，方便使用和管理。
第十五条工装出库和入库必须有单据记录，由工装管理员进行管理和审核。
第六章安全与防护措施第十六条使用工装时应按照操作规程进行，确保操作人员安全。
第十七条工装使用过程中如发现安全隐患，应立即停止使用并报告工装管理员。
第十八条工装使用完毕后应及时清理，并放回规定的存放区域。
第七章监督与检查第十九条工装管理部门应定期进行工装的检查和维护，确保工装的完好。
第二十条公司的各级管理人员有权对工装管理工作进行监督和检查。
第八章违规与处罚第二十一条对违反本制度的人员，将按照公司相关制度进行处罚。
第九章附则第二十二条本制度的解释权归公司所有，并在需要时进行修改。
第二十三条本制度自发布之日起生效。
以上是机加工设备工装管理制度的范文，具体制度内容可以根据公司实际情况进行调整和完善。
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
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机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机加工车间规章制度简约
机加工车间规章制度简约一、总则1. 本规章制度旨在规范机加工车间生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，维护员工权益，保障企业利益。
2. 所有机加工车间员工必须遵守本规章制度，严格执行，不得有任何违规行为。
3. 本规章制度适用于所有机加工车间员工，包括管理人员、技术人员、操作工人等。
二、生产管理1. 所有生产工人必须按照工作计划和生产任务要求准时出勤，不得迟到早退。
2. 禁止在生产过程中私自调整设备参数，必须经过领导或技术人员同意。
3. 生产操作过程中必须严格遵守操作规程，保证产品质量。
4. 禁止擅自更改生产计划，必须经过相关部门协商确认。
5. 生产中如遇到故障或异常情况，必须及时报告并配合处理。
6. 严格执行安全生产制度，保证生产过程安全。
三、技术管理1. 技术人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉操作流程，确保生产顺利进行。
2. 技术人员有义务指导和监督生产工人的操作，并及时解决生产中遇到的技术问题。
3. 技术人员必须不断学习和提升自己的技术水平，以适应市场需求和企业发展。
四、设备管理1. 所有生产设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
2. 使用设备时必须佩戴相关防护用品，确保人身安全。
3. 禁止未经许可私自操作设备，必须经过培训后才能独立操作。
4. 设备维护保养必须由专业人员进行，定期检查记录，确保设备寿命。
五、纪律管理1. 严格执行公司纪律，不得违规擅自离岗，乱用工具，私藏物品等。
2. 禁止在工作中大声喧哗，打闹打架，影响其他员工正常工作。
3. 禁止私自接受或索取礼品、礼金，涉嫌贪污犯罪将追究法律责任。
4. 禁止擅自离开工作岗位，非工作时间不得进入生产区域。
六、奖惩管理1. 对表现优异的员工给予奖励，如加薪，提拔，表彰等。
2. 对违反规章制度的员工进行相应纪律处分，包括扣工资，降职，甚至开除。
3. 对于对企业利益造成损失的员工，将追究法律责任。
七、附则1. 本规章制度解释权归公司管理层所有。
机械厂装配规章制度范本
机械厂装配规章制度范本
第一条装配规程
1.1 为保证机械产品的质量和生产效率，制定本规章，规范机械厂的装配工作。
1.2 本规章适用于机械厂的所有装配人员和相关工作人员。
1.3 装配工作应按照工艺流程和作业指导书进行操作，严格遵守规定的操作程序，杜绝违章操作。
第二条装配责任
2.1 装配工作由专门的装配人员负责，必须具备相关的技术和经验。
2.2 装配人员在装配过程中应严格遵守生产计划，保证按时完成任务。
2.3 装配人员应定期维护和保养所使用的装配设备，确保设备正常运转。
第三条装配质量
3.1 装配人员应保证装配产品的质量符合相关标准和要求，禁止私自调换零部件或采取其他不合规的操作。
3.2 装配人员应认真检查装配产品的各项参数，确保产品质量。
3.3 发现装配产品存在质量问题时，应及时向上级主管报告，并采取有效措施进行处理。
第四条装配安全
4.1 装配人员在工作中应严格遵守安全操作规程，做好自身防护工作，确保人身安全。
4.2 禁止在未经授权的情况下擅自更改设备参数或进行危险操作，严禁违章操作。
4.3 对发生的安全事故应及时报告，并配合进行事故调查和处理。
第五条其他
5.1 本规章可根据实际情况不定期进行修订和完善。
5.2 未尽事宜，由机械厂主管部门负责解释。
机械厂装配规章制度由上述内容组成，并于×××年××月××日开始执行。
装配车间管理规章制度
装配车间管理规章制度第一章总则第一条为加强装配车间管理，保障生产顺利进行，营造和谐的工作氛围，制定本规章制度。
第二条装配车间是公司重要的生产车间，所有员工必须严格遵守规章制度，确保员工安全和生产质量。
第三条装配车间管理规章制度适用于所有在装配车间工作的员工，包括正式员工、临时员工和外来人员。
第四条装配车间主任为装配车间的最高管理者，负责制定具体管理制度，指导和监督员工的工作。
第二章安全管理第五条所有员工在进入装配车间工作前，必须接受安全教育培训，熟悉装配车间的安全设施和应急措施。
第六条员工在工作期间必须穿戴符合安全标准的防护装备，严禁穿戴拖鞋、裸露脚趾或其他不符合安全要求的服装。
第七条在操作机械设备时，必须按照操作规程，戴好安全帽、护目镜等防护用具，并保持专心、集中，严禁擅自调整设备参数。
第八条禁止在装配车间内吸烟，乱丢烟蒂，擅自使用明火，严禁私自接触有限制使用的设备和器材。
第九条发现安全隐患或异常情况，应及时向主管报告，绝对不能忽略或隐瞒，确保相关措施及时采取。
第十条禁止私自拆卸设备、临时擅自改变生产线布局、私自调整零部件，一经发现，将严肃处理。
第三章生产质量管理第十一条所有员工必须认真执行产品生产流程，按照标准操作规程进行生产，保证生产质量。
第十二条所有员工在生产过程中，应严格按照工艺要求操作，不得擅自变更或改动生产步骤，确保产品质量。
第十三条所有员工在生产过程中，严禁将次品混入合格品中，如发现质量问题，应及时停产并通知质量部门进行处理。
第十四条所有员工在生产过程中，必须保持工作场所整洁，杜绝杂物堆放，确保生产环境清洁卫生。
第十五条对于检测不合格的产品，必须立即停止生产，并通知相关部门进行处理，确保不合格品不进入市场。
第四章纪律管理第十六条所有员工必须遵守规章制度，服从领导，不得擅自离开岗位，迟到、早退，偷懒，串岗等不良行为。
第十七条违反规章制度的员工，将受到相应处罚，严重者将被取消工资、调离岗位，并可能受到法律制裁。
机械车间现场管理制度（共3篇）
机械车间现场管理制度(共3篇)机械车间现场管理制度为共同创建良好的工作环境，使生产过程整洁、顺畅、安全，公司就车间现场环境管理作出以下规定。
一．车间现场卫生管理1早上提前十分钟到车间，对各加工机位划分范围内的地面、工具箱、工具架进行清扫、清理。
做到地面无杂物、垃圾、油渍。
2下班前十分钟，对一天使用的工具、量具进行整理，将机位范围内的铁销、沫清扫、收集后送到指定位置，对机床进行例行清理擦拭。
3公共区域按照卫生区划分及时进行清理。
二．工件摆放细则1毛坯在入库后整齐的摆放在指定的毛坯专用区域。
要做到摆放整齐牢固，易清点、易转运、不掉落。
2在制件在工序间周转需放在指定的与地面隔离的专用区域的托架上，尽量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分别放入待检，待出库区域，加工面涂油处理后整齐摆放，油漆面避免接触，以防粘连。
三．机位现场管理1机床设备做到工作台、轨道等工件接触位置及时清理。
设备漆面部位、仪表、数显数控部位及时擦拭，避免油渍、润滑液等腐蚀污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。
除水杯、洗涤用品外不准摆放与工作无关物品。
道具、量具、图纸等物品要按规格整齐摆放。
做到工具箱、刀具架无灰尘、污渍。
四．每月的最后一天下班前半小时进行集中卫生扫除，月初一号由公司相关管理人员进行检查考核，并对现场环境及机位个人卫生环境作出考核结果，视情况进行相应奖惩。
#2楼回目录机械加工车间现场管理处罚规定机械车间现场管理制度| 2016-08-19 17:25按照公司的相关规定和要求及对生产现场的管理要求，为保证车间的安全生产，保持车间内生产现场整齐、整洁、有序。
为车间全体员工营造一个良好的生产环境，根据车间具体情况，特制定本规定。
1、当班人员当班时，所操作设备及属于自己的料箱、工具柜与周围相临设备、工具之间（含安全通道）的中线到墙壁的范围为自己的属地，当班人员即属地主管，对其属地内现场的整齐、整洁及人员和设备的安全负完全责任。
2、当车间以外的本单位人员进入各自的属地时，应在对其进行安全提示后方可允许其进入，外单位人员未经车间允许一律拒绝进入。
机械装配车间管理制度
机械装配车间管理制度•相关推荐机械装配车间管理制度（通用5篇）随着社会一步步向前发展，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的机械装配车间管理制度（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械装配车间管理制度11、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围：适用于装配车间所有管理员、装配工。
2、职责2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3、工作程序3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。
装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2工作现场之整理、整顿3.2.1定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
建筑工程机械设备车间管理制度
建筑工程机械设备车间管理制度第一章总则第一条为规范建筑工程机械设备车间的管理，提高工作效率，保障施工安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于建筑工程机械设备车间，涵盖设备采购、维护保养、使用管理等方面。
第三条建筑工程机械设备车间负责人为车间的直接责任人，负责制定、执行本管理制度。
第四条车间员工应按照本管理制度的要求，严格遵守规章制度，保障设备的安全有效运行。
第二章设备采购管理第五条建筑工程机械设备的采购由车间负责人统一管理，必须经过审批程序后方可进行采购。
第六条车间负责人应根据工程需要和设备性能要求，选择适当的设备型号和规格。
第七条采购人员在采购设备时应仔细查看设备合格证书、说明书等相关文件，确保设备质量符合标准。
第八条所有采购设备均需进行验收，确保设备符合要求后，方可进行入库管理。
第九条建筑工程机械设备车间应建立设备档案，记录设备的采购信息、维修记录等相关信息。
第十条设备采购时应注意节约用能，降低资源消耗，选择环保型设备。
第三章设备维护保养管理第十一条建筑工程机械设备车间应建立健全的设备维护保养制度，确保设备长期稳定运行。
第十二条设备维护保养由专业人员负责，必须按照维护保养计划进行操作。
第十三条设备维护保养包括日常检查、定期保养、设备大修等内容。
第十四条设备维护保养人员应定期检查设备的运行情况，发现问题及时处理，确保设备的安全、稳定运行。
第十五条设备维护保养人员必须熟悉设备的使用说明书，正确操作设备，防止设备故障。
第十六条设备维护保养人员还需定期学习新设备的维护保养知识，提高自身技术水平。
第四章设备使用管理第十七条建筑工程机械设备车间应建立设备使用管理制度，明确设备的使用范围和要求。
第十八条设备使用人员必须经过培训考核，掌握设备的操作技能和安全知识，方可操控设备。
第十九条设备使用人员在使用设备时必须佩戴相关安全防护用品，保障自身安全。
第二十条设备使用人员在使用设备时必须遵守操作规程，严禁私自操作设备，造成损失。
2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)
2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。
下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。
2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。
3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。
机械公司车间管理制度
机械公司车间管理制度一、安全管理安全是车间管理的首要任务。
制度要求每位员工必须遵守安全操作规程，穿戴相应的安全防护装备。
车间应设立专职安全员，负责日常的安全检查和隐患排查。
定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、现场管理现场管理的关键在于5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施。
车间内部应划分明确的工作区域，工具和原材料要有固定的放置位置，确保现场整洁有序。
通过定期的5S 检查和评比，激励员工共同维护良好的工作环境。
三、生产计划执行生产计划是指导车间生产活动的重要依据。
管理制度要求生产计划一旦制定，必须严格执行。
生产调度要合理分配资源，确保各工序协调一致，避免生产瓶颈。
同时，对生产过程中的异常情况要及时响应和处理，确保订单按时交付。
四、质量控制质量是产品的生命线。
车间管理制度强调建立严格的质量管理体系，从原材料入库到成品出库的每一个环节都要进行质量检验。
推行全员质量管理，鼓励员工提出改进建议，实施持续改进。
对于质量问题，要进行根本原因分析，防止同类问题再次发生。
五、设备管理设备是生产的重要保障。
制度要求定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
对于关键设备，要实施预防性维护计划，减少设备故障对生产的影响。
同时，记录和分析设备运行数据，优化设备性能和生产效率。
六、人员管理人是车间管理的核心。
管理制度要明确员工的职责和权限，提供公平的考核与激励机制。
组织定期的技能培训和职业发展规划，提升员工的技能水平和职业素养。
同时，注重团队建设，营造积极向上的工作氛围。
七、环境与能源管理环保和节能是企业社会责任的一部分。
车间管理制度要求在日常生产中采取有效措施，减少废弃物的产生，合理利用资源和能源。
通过环境友好的生产流程和技术改造，实现可持续发展。
机械制造车间管理制度
机械制造车间管理制度•相关推荐员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依考勤管理制度处理。
第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
机械装配车间安全生产管理制度
机械装配车间安全生产管理制度一、安全责任机械装配车间作为公司生产的核心环节，安全生产是我们首要考虑的问题。
下面是机械装配车间安全生产管理制度的具体要求：1.1 主管负责人机械装配车间的主管负责人是本车间安全生产工作的第一责任人。
他/她需要有效组织和协调车间内的安全生产工作，制定与安全生产相关的政策和目标，并确保全体员工严格执行。
1.2 安全保障部门机械装配车间设立安全保障部门，负责监督和检查安全操作流程，确保所有的设备和工艺符合安全标准。
这个部门还需要协助主管负责人制定和完善安全生产措施，并为车间人员提供必要的培训和教育。
1.3 员工责任所有机械装配车间的员工都有安全生产的责任。
他们需要严格遵守安全规章制度，正确佩戴个人防护装备，并及时上报任何可能影响安全的情况。
员工还应积极参与安全培训，提高自己的安全意识和操作技能。
二、安全生产措施2.1 设备检查和维护机械装配车间的设备需要定期检查和维护，确保其正常运转并符合安全要求。
定期检查需要记录并及时处理发现的问题，确保设备处于良好状态。
2.2 作业场所安全机械装配车间的作业场所需要保持整洁和无障碍的状态。
所有工具和材料都应储存在指定位置，并做好分类管理。
场所内应设置明显的安全标志和紧急出口指示，以便在紧急情况下迅速疏散人员。
2.3 个人安全防护所有工作人员在机械装配车间内必须佩戴个人防护装备，如耳塞、安全帽、手套等。
个人防护装备需要定期检查和更换，以确保其有效性。
2.4 应急预案机械装配车间需要制定详细的应急预案，以迅速、有效地应对各种紧急情况，包括火灾、事故等。
所有员工需要熟悉应急预案，并参与应急演练。
三、安全培训和教育3.1 培训计划机械装配车间应制定全面的安全培训计划，包括新员工培训、定期培训以及紧急情况下的培训。
培训内容应涵盖安全规章制度、紧急处理方法、个人防护装备使用等。
3.2 培训记录每次安全培训都需要记录培训人员、内容和时间，并由参与培训的员工签字确认。
装配车间的特种设备管理制度
装配车间的特种设备管理制度一、目的为确保装配车间特种设备的安全运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于装配车间内所有特种设备，包括但不限于起重机械、压力容器、电梯、叉车等。
三、管理职责1. 安全部负责特种设备的安全管理工作，包括制度的制定、修订和监督执行。
2. 车间主任负责特种设备的使用管理，确保设备操作规程的遵守。
3. 操作人员负责按照操作规程安全使用特种设备。
四、设备采购与验收1. 新购置的特种设备必须符合国家相关标准和规定。
2. 特种设备到货后，由安全部组织相关部门进行验收，确保设备完好无损。
五、设备登记与档案管理1. 特种设备投入使用前，必须进行登记，建立设备档案。
2. 设备档案包括设备技术文件、使用和维修记录、检验报告等。
六、设备使用与维护1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 定期对特种设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 严禁特种设备带病运行或超负荷工作。
七、安全检查与隐患排查1. 安全部应定期组织特种设备的安全检查。
2. 发现隐患应立即采取措施进行整改，防止事故发生。
八、事故应急与处理1. 制定特种设备事故应急预案，包括事故报告、应急响应和事故处理等。
2. 一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织抢救，防止事故扩大。
九、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 对操作人员进行考核，确保其熟悉操作规程和应急措施。
十、监督检查与改进1. 安全部应定期对特种设备管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 根据检查结果和实际运行情况，不断改进和完善管理制度。
十一、附则1. 对违反本管理制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
2. 本制度自发布之日起实施，由安全部负责解释。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合装配车间的具体情况和需求。
装配车间生产管理制度
装配车间生产管理制度1. 前言装配车间作为企业生产线的重要环节，对于生产过程的管理至关重要。
为了提高生产效率、保证产品质量，制定和执行一套合理有效的装配车间生产管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍装配车间生产管理制度的内容和实施方法。
2. 生产计划管理2.1 生产排程装配车间应根据销售订单和市场需求，制定合理的生产排程。
排程应充分考虑设备利用率、员工工作量和产品交付期限等因素，确保生产计划的合理性和准确性。
2.2 原材料采购装配车间应与采购部门密切合作，及时准确地提供所需原材料的信息，确保原材料的及时供应和库存的充足。
同时，装配车间还应对原材料的质量进行监督和检测，保证产品品质的稳定性。
3. 生产过程管理3.1 设备管理装配车间应建立完善的设备档案，定期检查和维护设备，确保设备正常运行和维修保养的及时性。
对于老化设备，及时进行更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
3.2 人员管理装配车间应根据生产计划和产能需求，合理安排员工的工作内容和岗位职责。
同时，要进行员工培训，提高技能水平，确保员工能够胜任自己的工作。
3.3 质量控制装配车间应建立质量检测和控制机制，对生产过程中的关键环节进行全面监控和检测。
对于不合格品，要及时发现、整改和追溯，以确保产品质量符合标准要求。
4. 信息管理4.1 生产数据记录装配车间应建立完善的生产数据记录系统，对生产过程中的关键环节进行记录和统计，包括生产数量、产能利用率、质量指标等。
通过分析这些数据，及时发现生产过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
4.2 进度跟踪装配车间应建立进度跟踪系统，及时记录和更新生产进度，并与上下游部门进行沟通和协调，确保生产计划的顺利执行。
同时，要及时向上级汇报工作进展和存在的问题，以寻求支持和解决方案。
5. 连续改进装配车间应不断进行生产过程和管理方法的改进，通过技术创新和流程优化，提高生产效率和产品质量。
要积极收集员工的意见和建议，并进行评估和实施，以推动装配车间的发展和进步。
机械加工车间规章制度范本
机械加工车间规章制度范本第一章总则为规范机械加工车间的管理秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二章管理机构1. 机械加工车间设立生产经理一名，负责管理机械加工车间的生产工作。
2. 生产经理下设车间主任一名，负责具体的生产管理工作。
3. 车间主任下设班组长若干名，分别负责不同班组的生产管理工作。
第三章生产管理1. 车间生产计划由生产经理统一制定，具体执行由车间主任负责监督。
2. 各班组按照生产计划组织生产，保证产品质量和交货期。
3. 班组长负责班组员工的生产指导和协调工作，确保生产顺利进行。
第四章安全生产1. 严格执行安全操作规程，禁止未经培训的人员操作机械设备。
2. 机械设备在使用前必须经过检查，确保安全可靠。
3. 发现安全隐患及时上报，立即停止危险操作。
第五章质量管理1. 机械加工车间产品必须符合国家标准和客户要求。
2. 严格执行质量检验标准，确保产品质量。
3. 发现质量问题及时处理，防止次品流入市场。
第六章纪律管理1. 车间员工必须遵守规章制度，服从管理。
2. 迟到早退、旷工、擅离职守等行为将受到相应的处罚。
3. 职工应按时将生产物料台帐填好并汇总提交给车间主任第七章奖惩办法1. 对表现优秀的员工进行表彰奖励。
2. 对违反规章制度的员工进行批评教育或相应处罚。
3. 严重影响生产秩序和质量安全的行为将予以严厉处罚。
第八章其他规定1. 禁止在车间内吸烟、喧哗或者进行娱乐活动。
2. 禁止私自带酒入厂，酗酒影响工作的，将予以处理。
3. 禁止私自接受客户，有经销产品，挂羊头卖狗肉行为的，将予以处理。
第九章附则本规章制度自颁布之日起生效，如有问题可根据实际情况进行修改。
工程机械制造车间管理制度内容
工程机械制造车间管理制度内容第一章总则第一条为加强工程机械制造车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程机械制造车间的日常管理工作，所有从事本车间工作的人员均应严格遵守。
第三条工程机械制造车间负责人为本管理制度的最终责任人，负责制定、执行和监督工程机械制造车间的管理措施。
第四条本管理制度内容包括但不限于车间的组织结构、管理制度、安全生产制度、劳动纪律、奖惩制度等。
第二章组织结构第五条工程机械制造车间设有车间主任和相关生产工作人员。
车间主任直接向厂长汇报工作。
第六条车间主任负责组织、协调并监督车间的生产工作，确保按照生产计划完成生产任务。
第七条生产工作人员分为生产工人、技术员和监工等。
生产工人负责生产作业，技术员负责技术支持，监工负责监督生产过程。
第八条车间主任可以根据生产任务的需要，对生产工作人员进行调配和培训。
第三章管理制度第九条车间主任负责制定车间的生产计划和生产任务，确保生产进程顺利进行。
第十条车间主任负责制定并执行车间的安全生产措施，确保生产过程中的安全生产。
第十一条车间主任负责组织并监督车间的生产过程，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十二条车间主任负责进行生产质量的检查和评估，确保生产产品的质量符合标准。
第十三条车间主任负责制定并执行车间的劳动纪律，要求生产工人严格遵守。
第四章安全生产制度第十四条生产工作人员在工作时必须穿戴好防护工具，确保生产过程中的安全。
第十五条车间主任负责组织进行安全生产培训，提高生产工作人员的安全意识。
第十六条车间主任负责对车间的生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第十七条车间主任负责组织对车间的消防设施进行定期检查和维护，确保消防安全。
第五章劳动纪律第十八条车间主任负责制定并执行车间的工作时间安排，要求生产工人按时上班，不迟到早退。
第十九条车间主任负责对生产工人进行考勤管理，发现有迟到早退等违纪行为，要及时处理。
电机装配车间规章制度
电机装配车间规章制度第一章总则第一条为了规范电机装配车间的管理，提高生产效率，确保员工的安全和健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电机装配车间内的所有员工和访客。
第三条电机装配车间的负责人应当严格遵守本规章制度，做好管理工作，保障装配工作的顺利进行。
第四条任何员工都有义务遵守本规章制度，并保持车间的整洁与安全。
第五条电机装配车间的员工应当尊重上级领导，团结协作，共同完成生产任务。
第二章车间管理第六条电机装配车间实行班次制度，每个工作班次由一名班长负责管理。
第七条班长应当对本班次的生产任务进行安排，监督员工工作，确保生产顺利进行。
第八条员工在上岗前必须经过专业培训和考核合格后方可上岗工作。
第九条员工在工作中必须穿着统一的工装，佩戴好工牌，不得擅自脱离工作岗位。
第十条禁止吸烟、喧哗、游荡或私自带宠物进入车间工作。
第三章安全生产第十一条员工在进行电机装配作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等必要的防护用具。
第十二条员工在接触电气设备时必须断开电源，并进行相关安全措施。
第十三条员工在操作机械设备时必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
第十四条员工在发现设备故障或安全隐患时应当及时报告，禁止私自修理或擅自修改设备。
第十五条车间应当定期进行安全检查，排除安全隐患，确保员工的安全。
第四章文明生产第十六条员工在工作中要保持环境整洁，不得随意丢弃废弃物或乱扔垃圾。
第十七条员工要文明用语，礼貌待人，不得互相攀比、挑拨或辱骂他人。
第十八条员工要遵守作息规定，不得私自延长工作时间或早退。
第五章奖惩制度第十九条对于表现优秀的员工，车间将给予奖励，并记入个人档案。
第二十条对于违反规章制度的员工，车间将给予处罚，包括警告、罚款甚至开除。
第六章附则第二十一条本规章制度自颁布之日起开始执行。
第二十二条对本规章制度的解释权归电机装配车间负责人所有。
第二十三条本规章制度的修订需通过车间内部讨论，并获得负责人的批准方可生效。
工地机械车间规章制度范本
工地机械车间规章制度范本第一章总则第一条为了规范工地机械车间管理，确保工作安全，维护车间正常秩序，制定本规章制度。
第二条工地机械车间全体员工必须遵守本规章制度，服从车间管理，维护车间工作秩序，做到安全生产。
第三条车间主任负责本规章制度的制定、修改和解释，全体员工有权利参与讨论修改意见和建议。
第二章机械设备管理第四条机械设备必须经过定期检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
第五条使用机械设备必须有相关资质证书和操作培训，严禁无证无练人员操作。
第六条机械设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，保证操作技术熟练。
第七条使用机械设备过程中发现异常情况必须立即停止操作并向主管报告，等待处理后方可继续作业。
第八条每天工作结束后，操作人员必须对机械设备进行清洁和检查，确保机械设备的整洁和完好。
第九条离开机械车间时必须关闭电源、煤气源和水源，确保车间设备的安全。
第十条禁止将机械设备用于非正常用途，不得私自改动设备结构和参数。
第十一条机械设备的损坏和故障必须及时报修，由专业维修人员处理后方可继续使用。
第十二条机械设备产生的废弃物必须按规定分类、处理，做到资源再利用。
第十三条严禁私自搬运、更换机械设备，必须经过主管批准后方可进行。
第十四条机械设备的使用必须符合相关法律法规和企业规定，做到安全操作。
第三章安全生产第十五条工地机械车间必须建立健全安全生产管理制度，加强安全培训和应急演练。
第十六条工地机械车间必须配备必要的消防设备和急救药品，确保安全生产。
第十七条凡是从事机械作业的人员必须穿戴好安全带、安全帽、防护眼镜和手套，做好个人防护。
第十八条机械设备的操作人员必须认真遵守安全操作规程，严格遵守操作规定。
第十九条在机械车间作业必须注意防止扭伤、电击等意外伤害，确保人身安全。
第二十条在机械作业时必须注意防止机械设备的卡死和坠落，确保设备安全。
第二十一条在搬运物品时必须遵守规定的操作步骤，不得大声喧哗或粗暴操作。
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装配车间管理制度1.0目的为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。
2.0制度3.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；4.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；5.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理；6.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。
7.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事；8.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；9.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；10.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；11.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；12.10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序；13.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关；14.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；15.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备；16.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务；17.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；18.16严格遵守公司的其他各项管理制度。
19.0奖惩制度为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。
20.1奖励20.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分；3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。
3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分；3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分；3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分；3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。
21.2惩罚21.1.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推；21.2.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；21.3.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；21.4.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；21.5.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；21.6.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；21.7.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；21.8.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分；21.9.9故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其他员工，扣罚5分；武力报复者立即开除并移交司法机关处理；21.10.10不经车间管理人员同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次；21.11.11工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上报处理者，扣罚2分。
21.12.12故意损坏公物（工具、设备等），按价赔偿，并扣罚5分，严重者即时开除。
21.13.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
21.14.14下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任人2分/次；21.15.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；21.16.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；22.(转载于:机械装配车间管理制度)2.17散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除；22.1.18在公司范围内打架斗殴者开除；22.2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
23.0以上制度与公司相关制度同时执行。
24.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪加倍处罚。
6.0以上制度从2010年4月1日起实施。
名词解释：“6s”：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（self-criticism ）篇二：装配车间管理制度1.目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
2.职责2.1.生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；3.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；4.工作程序4.1.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
4.1.1.各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
4.1.2.每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
4.1.3.装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。
装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
4.1.4.生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
4.1.5.装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
4.2.工作现场之整理、整顿4.2.1.定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2 定置管理实施要求a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求a)整理：效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
本规章制度自公布之日起执行！如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚车间主任日常管理工作车间主任日常管理工作上班前早会：a.讲公司的规章制度或公司需要推行的活动b.讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！c.就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。
上班中的巡查、走动管理：1.确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？2.确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。
3.严格要求工作纪律，确认现场“5s”工作是否做好。
对违反工作纪律和违反“5s”的员工进行记录。
4.多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。
5.产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。
下班前总结：1.今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。
2.《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期，并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。
3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。
车间主任工作职责1.根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；2.负责监督本检验中心的检验工作，及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题；3.每天做好《生产日报表》上交生产部；认真做好生产进度的日程安排，控制好生产进度；4.负责对新进员工进行装配作业方法现场培训，负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作，对不齐全的必须申领，保证装配工按照工艺要求进行装配作业；5.组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作，努力增强装配工的质量意识，严把质量关，杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责；6.做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作，抓好安全、文明生产，对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门；7.负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；8.及时参与本车间不合格品的处理工作，每月15日和30日对车间所有不合格品必须进行彻底的处理；制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作；9.负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，并有产品标识和检验状态标识；10.积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。
车间主任工作权限1.有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；2.有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；3.根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权仓库管理员工作职责一、负责公司外协件外购件的入库管理工作1.供方来料时，仓库管理员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。