SB系列砂泵安装使用说明书中文
各类泵技术参数
温度范围：100N130和150N110型泵可输送120℃以内的液体，其他泵输 送液温不能超过80℃。 主要用途：主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水 相似的其他地方。本泵有较好的吸入性能。 100N130和150N110型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后
可作流水泵用。 性能参数表: Nhomakorabea60% 58% 62% 57% 56% 57% 56% 48% 48% 47% 47% 40% 46% 41% 39%
22 23.7 18.5 19.8 13.1 15.1 10.5 14.4 11.3 10.9 7.8 8.6 6.4 5.8 3.2
3 4.6 2.5 4.6 4.5 4.2 4.5 4 4.5 4 4 3.1 4 3.1 3
160m3/h 30m 112m3/h 45m 200m3/h 21m 112m3/h 37m 90m3/h 30m 105m3/h 30m 90m3/h 24m 55m3/h 46m 50m3/h 40m 54m3/h 35m 45m3/h 30m 28m3/h 45m 45m3/h 24m 25m3/h 35m 20m3/h 23m
多级分段式离心泵 介质粘度：供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。 温度范围：不得超过80℃。 使用范围：广泛应用于矿山排水，工厂及城市给水之用。
SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB
6x5-12 5x4-12 6x5-11 5x4-11 5x4-12 5x4-10 5x4-11 4x3-12 4x3-13 4x3-11 4x3-12 3x2-12 3x2-12 3x2-11 3x2-11
37Kw 30Kw 22Kw 18.5Kw 15Kw 11Kw 7.5Kw 5.5Kw
如何做到对砂泵的正确安装与使用
如何做到对砂泵的正确安装与使用一、砂泵的用途与特点：西安科讯机械制造有限公司专业提供分析砂泵是针对石油矿山钻探固控设备新研制的配套泵，砂泵采用轴向吸入结构，过流部件均为抗磨铸铁；适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液，砂泵在泥浆钻井中是为除砂器，除泥器，射流混浆装置，除砂除泥一体机提供动力的理想配套设备。
砂泵参数设计充分考虑了所配套的固控设备能在最佳工况下工作，其主要特点是零件的互换性强、轴封泄露少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
二、砂泵的安装：1、底座的安装：a、砂泵和抽送源最好能够就近安装，以缩短吸入段的长度，减少吸入过程中的损失；b、砂泵的自吸性差，泵必须安装于抽送源水平以下；c、安装底盘时所有基础都要求水平，牢固可靠，以避免整机振动。
2、联轴器的安装：联轴器必须保证与轴同心，安装时两轴线必须对正，其误差要求为：平行度偏移量≤0.25，轴线交角误差≤0.12。
3、进、出口管路的安装:3.1、进口管路的安装：a、进口管路截面积必须大于或等于泵流道断面积且砂泵入口处的管路必须平直，其长度至少为吸入管路直径的二倍。
；b、为避免吸入管路中产生气泡，抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。
c、使用软管作吸入管路时，必须保证软管不被压缩从而导致流量降低甚至断流。
3.2、出口管路的安装：a、为了便于泵的检修，出口管路中应该安装常开阀；b、所有管路（包括入口管路）必须有自己的支撑，绝不允许由泵承受管路重量；d、当工作条件不明或不稳定时，出口管路中必须安装节流阀，以保证泵在设计点运行；e、当泵出口和压力设备相连接时，在节流阀和泵出口间必须安装一止回阀，以防止液体回流，否则，回流液会导致叶轮松动，致使泵发生机械性损坏及液流从轴套间泄漏。
三、砂泵的使用：1、砂泵的使用应在砂泵的设计范围内使用；2、填料密封不能过紧，必须保证有一定的泄漏量供润滑；3、必须按照规定进行机械密封的维护；4、当泵停机后应放出泵中多余液体，并用清水冲洗，防止下次启动时叶轮堵塞，力矩大，造成轴断裂。
SB系列砂泵安装使用说明手册(中文)
精心整理砂泵型号SB4?5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB3?4配15kW、11kW、7.5kW 电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB2?3配11kW、7.5kW、5.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL200720079857.2。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承精心整理也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。
2．型号说明1.砂泵型号代号代表意义：SB—表示：SB系列单级单吸砂泵F—表示：反转（正对泵进口看，泵逆时针旋转，泵出口位于泵进口垂直中心线右侧）Z—表示：正转（正对泵进口看，泵顺时针旋转，泵出口位于泵进口垂直中心线左侧）J—表示：机械密封P—表示：皮带传动CSB6×SB注：2.3.4.3.）4.1.1.泵壳12.轴图一SB6×8砂泵结构图1.泵壳2.叶轮3.纸垫4.机封泵盖5.机封6.油封7.轴承8.泵座9.轴承座10.O形圈11.轴承12.锁紧螺母13.垫圈14.轴15.调整螺栓16.O形圈17.活节螺栓18.压板组件19.O形圈20.轴套21.盖形螺母22.方螺母23.垫圈图二、SB6×8（5×6）砂泵结构图SB5×6砂泵结构图SB4×5砂泵结构图1.泵壳2.盖形螺母3.机封4.叶轮5.轴套6.填料7.压板组件8.活节螺栓9.抛泥环10.油封11.轴承12.轴13.泵座14.轴承15锁紧螺母16.油封17.机封泵盖图三、SB3×4砂泵结构图SB2×3砂泵结构图2.SB砂泵外形及安装尺寸精心整理a.英制SB砂泵法兰尺寸(表4)泵机组皮带张紧合适，过紧过松都不适宜，检查方法是：在胶带的跨度中点垂直于胶带作用100N 力时，胶带垂直方向的挠度为10mm，并要求各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V型槽对称平面应重合，误差不大于20＇。
抽砂泵说明书
CB-TH-83*4000捞砂泵目前，现场清除石油开采井中沉砂的方法及设备主要是用水泥车或泵车将地面水加压，通过水龙头、水龙带、油套管将井中沉砂冲洗出地面。
这些工艺及装置存在着配套设施多，施工准备时间长，冲砂效率低，大量的地面水进入井内地层中易造成油藏污染，排至地面的冲砂液污染环境，以及施工安全性等诸多不足和缺点。
本工具是提供一种既克服上述现有技术中的不足和缺点，用修井机吊着油管上下移动，即可把砂子吸入油管中，又具有施工操作简单、配套设备少、施工准备时间短、冲砂效率高、不存在地面水进入井中或排出地面而造成的油藏和环境污染问题、施工安全可靠的捞砂泵。
一、工具结构：包括具有阀罩、阀球、阀座、阀座压帽、活塞杆、软活塞、泵筒上盖、泵筒、挡圈、螺母和泵筒下盖的砂泵，其阀罩一端连接带有与管内外连通孔的带孔接头，另一端连接阀球压帽，阀罩内腔安装阀球和阀座。
管状的活塞杆一端与球阀压帽相连，另一端装入泵筒中。
泵筒上盖和泵筒下盖分别安装在泵筒的两端。
软活塞装在泵筒中的活塞杆上。
存砂管一端与泵筒下盖相连接，另一端与包括接头、阀板、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀座和砂铲的底阀连在一起。
二、连接形式：新型捞砂泵的活塞杆为变径管状体，一端与阀座压帽相连，另一端在泵筒中。
活塞杆在泵筒中的部分为变径结构，外径较小的下部安装软活塞。
软活塞用密封材料制成筒状结构，套在泵筒内活塞杆上，活塞间有挡圈相隔，其上部顶在活塞杆外径变大的台肩上，下部固定在活塞杆上，其外径与泵筒内径相密封。
泵筒为筒状结构，两端分别连接泵筒上盖和泵筒下盖，上部开有呼吸孔，泵筒内壁与软活塞相密封。
捞砂泵的底阀包括接头、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀板、阀座和砂铲，它通过存砂管与砂泵泵筒下盖相连接。
阀座为带偏心孔的筒状结构，一端与接头相连，另一端与砂铲连为一体。
阀座上有阀板轴支座，其上安装阀板轴，阀板和扭簧套在阀板轴上，阀板盖在阀座的偏心孔上。
附图的图面说明如下：图1为组装主视图；图2为组装主视图中Ⅰ局部放大图；图3为组装主视图中Ⅱ局部放大图；图4为新型图3的A-A剖视图。
SB系列砂泵安装使用说明书2007汇编
SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2⨯3。
型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格；型号SB5×6配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。
型号SB4×5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB3×4配15kW、11kW、7.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB2⨯3配11KW、7.5kW、5.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。
复合密封为副叶轮、特殊的聚胺脂骨架油封加矩型填料盘根密封。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为盘根密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。
水山机械SB系列说明书
4
水山机械（青岛）有限公司
警告
水山液压破碎锤
●在本安全指导书中说明的安全标签，如果没保存在指定位置时，请不要开始操 作。所有安全标签是为了保障所有作业按照合理的方法进行的标识，所以，应 该定期检查。如果发现不合理，请立即更换。需要更换的标签，可通过水山经 销商购买。
●本安全及操作说明书应该放置在离破碎锤及主机最容易找到及最近的地方。操 作人员及管理人员应该定期阅读及充分理解其内容。
称。
●因破碎锤动作或操作中的弹出物或破碎飞溅物等，有可能造成伤害，请操作人员认真观察现场周边，如果在
操作现场中有人员或其它对象时，请不要操作破碎锤或主机。
●操作人员在操作前一定要认真掌握装备的工作能力、作业范围及性能。
●为了更加安全地操作设备，请定期接受安全教育。
●在操作破碎锤或主机前，请认真了解及掌握操作方法，否则不要开始操作。
1） 超出本说明书所记载的正常使用范围造成的故障及破损。
2） 正常使用中需要定期更换的部件或损耗件，如；（过滤器类、灯泡类、保险丝、油类等）。
3） 未实施操作说明书中明确表示的预防维护及检查（每日检查及定期检查）或被认定为因用户的失
误发生的故障。
4） 被认定为因未采用本公司原装产品而发生的故障。
5） 未获得本公司事前批准，私自变更、改造装备的一部分或全部而造成的故障。
●本安全指导书及使用说明书是关于液压破碎锤方面的安全及操作关系、一般检查事项及维护管理方面，并不
是拆/组装或修理、安装方面的内容。
●尚未认真阅读本操作说明书及完全理解前，请不要开始操作破碎锤。
●在本安全指导书中无法预测破碎锤在工作、检查、维护、修理时可能发生的所有潜在危险情况及环境，所以
砂泵操作规程15篇
砂泵操作规程15篇名目【第1篇】砂泵工操作规程1)熟识砂泵的许可运行条件:(1)电气掌握和仪表设施必需完善。
(2)保证肯定的吸砂液位,水封压力要高于砂泵实际压力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防护网,以防杂物堵塞。
(4)露出外面的转动部分必需装有牢靠的安全防护罩。
2)开车前,必需进行盘车,并对润滑系统、机体各部位、电气部分等各项逐一检查。
发觉问题,准时联系、处理。
3)检查无问题后,方可开车,并打开水封阀门。
4)砂泵运行过程中,必需准时观看,发觉问题准时处理。
5)设备在运转过程中不得移动防护罩,如因检查或检修已移动的防护罩,恢复原状后方可运转。
6)准时把握砂仓储砂状况,砂仓打满时,要准时换泵或换砂仓。
【第2篇】磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作状况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。
二、上岗前佩戴好劳动爱护用品,并再次确认安全设施是否完善。
三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧状况。
四、娴熟把握本岗位各设备的启动、停止操作程序。
五、发觉问题不能准时解决时,准时向有关部门报告并正确实行补救措施。
六、停车时准时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。
【第3篇】离心泵返砂泵、循环泵操作规程（一）启动前的检查1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质，油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则敏捷好用。
4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
（二）启动及运行中的检查1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
隔爆型排沙潜水泵使用说明书1
每台电泵开箱后有下列随机文件： 1、 装箱单； 2、 产品合格证； 3、 使用维修说明书； 4、 保修卡。
八、易损件明细表
序号 1 2 3 4
配件名称 涡壳 叶轮
机械密封 橡胶垫片
材质 QT600-3 QT600-3 动、静环为碳化硅 丁晴橡胶
备注 / / / /
9
九、安标受控零（元）部件明细表
电泵型号
3
一、 概 述
编写依据 GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》。 BQS 系列矿用隔爆型排水排沙潜水泵（以下简称电泵），是为解决低流量、高扬程（低比 转速）泵不能排沙的难题，空气中含有甲烷或煤尘爆炸危险场所排水的需要，我公司开发研制 的具有防爆且高效、节能的新产品。 我公司产品执行标准 MT/T671-2005；GB3836-2010。 该电泵是泵与电动机组合一体，泵位于电动机下部的排水设备，具有体积小、重量轻、 排水效果最佳的特点，广泛使用煤矿立井、斜井及井底散煤泥地点自动化排水。 （一）电泵的使用条件 1、 电源： 用于频率为 50Hz 的三相交流电源，额定电压为 660、1140V，允许变动范围±5% 2、 电泵在下列使用条件下，能连续正常运行。 （1） 水温不高于 40℃； （2） 介质中固体颗粒含量体积比不超过 2%； （3） 水中酸碱度 pH 值 6.5～10。 （4） 水泵潜入水下深度不超过 5m。 3、 周围环境 应用于空气中含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下排水，防爆标志：ExdⅠ；防爆型式为 隔爆型“d”
泵安装使用说明.
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联轴器的调整校正
联轴器的校正
对于标准的联轴器，可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平 行程度，并用厚塞规在几个对应位置上控制规定的两个联轴节间的距离。根据需要进行调整。 用测量表的校正，如果要求更精确的校正(在转速>3600rpm或有加长段的情况下)，校正应用千 分表在径向和轴向进行(见图)，最大的端面跳动是0．05mm(在联轴节的直径处)，尽量达到小 于0．03mm，最大径向跳动是0．1 mm (在联轴节的直径处)，尽量达到小于0．05mm。 见图4、5
----必须保证所有的维护、检查和装配工作只能由授权的有工作经验的师傅担任或陪同监 护执行，必须仔细阅读泵使用说明书中有关细节。 ----只能在机器停车的情况下进行一些基本的维修工作，必须严格遵守说明书中关于机器 停车的过程规定，对于非授权的人员不准接触机器，也不准开车。 ----必须净化危险性介质。 ----在上一次工作结束后立即为下一次工作开始做准备，特别是安全和保护方法。 ----再一次开车，必须重复遵守开车的所有规定。
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泵吸入和吐出管路力不传递至泵进出口法兰，管路法兰必须与泵
法兰平行。
管路的清洗---在泵开车前
必须清洗管路系统中的所有污物和杂质，管路焊接处的焊渣等 杂物必须被清除。
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泵操作要点（1）
操作
1、启动 启动前(非油脂润滑泵)用轻油冲洗轴承架腔体并擦净，加注46#抗磨润滑油，检查校正并 安装联轴器罩。 ----打开入口管线的阀门，泵被灌满液体后，通过瞬时接通电机电源来检查旋转方向和 运转是否平稳(注意旋转箭头的方向)。 ----关闭出口管路阀门，启动电机，缓慢打开出口阀，直到出口压力达到规定值。 不允许的操作方式 ----在没有必要的安全设备(过载保护等)下运行 ----在出口管路上的阀门关闭且低于最小流量的情况下运行(启动时例外) ----在关闭入口阀的情况下运行(干运行) ----在错误的转向下运行
BQS型水泵说明书(煤矿用)
50 10
43
80
6
40 30 50 20
40
65
6
660/1140
42
65
6
100 12 7.5 20 50 50 15 25 55 11 160 20
15
41
80
6
31.6
65
6
43
65
6
35.72
65
9
48.38
9
125
40 50 15
3000 380/660
38.95
80
8
50 50 18.5
39.3
80
9
50 170 70 150 75
660/1140 42.77
100
9
41.94
100
9
80 180 90
40.7
100
9
10
BQS100-120/2-110/K
100 120
40.6
100
9
BQS90-140/2-110/K BQS60-210/3-110/K
90 140 110
60 210
式, 立式、 干式电动机，电压：660/1140
4
（3）.BQW 型 矿用隔爆型潜污水电泵型号： B Q W □—□—□ / □
电泵叶轮形式特征 K—开式 电动机额定功率，单位为千瓦（kW） 电泵额定扬程，单位为米（m） 电泵额定流量，单位为立方米每小时(m3/h) 电泵输送介质：W—污水 潜水电泵 矿用隔爆型
电泵结构形式特征 N—内装式;B—半内装式
电动机额定功率，单位:kW
电泵额定扬程，单位:米（m）
电泵额定流量，单位:m3/h
SB系列砂泵安装使用说明书中文
砂泵安装使用说明书成都西部石油装备有限公司SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB23。
型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格，该型号已申请外观设计专利，专利号ZL 2007 3 ；型号SB56配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。
型号SB45配15kW、22kW 电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB34配15kW、11kW、电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB23配11kW、、电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL 2007 2 。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
0529砂泵(渣浆、灰渣、泥浆、胶泵)SB(J)
武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿设备检修规程砂泵(灰渣、渣浆、胶泵)编 号：WGKYDY/SB （J ）-XK-29-2011（A/0） 页 数：第 1 页 共 6 页武钢矿业有限责任公司大冶铁矿2011-01-25批准 2011-03-01实施1 设备技术性能及主要部位结构示意图2 检修前准备 2.1. 检修前准备2.1.1.岗位人员必须将设备清扫或冲洗干净后交付检修。
2.1.2.检修班组长应同岗位及有关管理人员，按计划核对落实检修项目内容。
2.1.3.查看有关原始记录，并询问岗位了解设备情况。
2.1.4.做到检修四落实。
即：安全措施落实、人员组织落实、材料备件落实、施工技术措施落实。
2.1.5.准备好必要的施工用具或设备。
2.1.6.熟悉设备必要的图纸资料。
2.1.7.检查主要另部件的配合尺寸。
2.1.8.可以予装的另部件，应先予装好。
2.1.9.清理检修设备现场，提供必要的检修场地。
2.1.10.设备拆卸前必须索回岗位操作牌，并切断动力源。
2.2.检修周期及内容3设备的拆、装顺序及方法3.1矿浆泵的拆卸顺序与方法。
3.1.1拆卸进、排矿浆口短节和清水管。
3.1.2拆卸电机及联轴节，拆电机接线时做好相线标记。
3.1.3拆卸泵壳体和叶轮。
一般对轮与轴为左旋向螺纹连接，拆卸时则向左旋出。
3.1.4拆卸泵体护衬，轴护套、水封。
3.1.5拆卸泵体轴承压盖和轴承端盖及调整装置。
在拆卸轴承时应注意两端轴承位锁紧螺母的旋向。
3.1.6拆卸泵机座。
3.1.7安装顺序与拆卸顺序相反。
3.2电机的拆卸安装顺序及方法。
3.2.1电机检修时先拆电机的外部接线，并做好与三相电源线相对应的标记。
将地脚和对轮螺丝松开，拆卸的螺丝要妥善保管。
3.2.2把电机位移后放稳，用拉码卸下轴上对轮，拆卸时不能用大锤直接敲击对轮。
3.2.3大端盖和机座接缝处打上标记，两端的记号不应相同，松开端盖螺丝，用大端盖螺丝将大端盖顶出，用撬扛适当用力，端盖退出即可以从上移出。
砂泵工安全操作规程范文（二篇）
砂泵工安全操作规程范文1. 概述砂泵工是石油行业中重要的作业岗位之一，其工作涉及到石油开采、钻井和维护等方面。
为了确保工作过程的安全，保护人身和设备的安全，制定了本安全操作规程。
本规程适用于砂泵工进行作业时的安全操作。
2. 作业前准备2.1 砂泵工在进行作业前，应仔细检查所使用的设备和工具是否正常运转，并做好相应的维护和保养工作。
2.2 砂泵工应穿戴符合安全要求的工装，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.3 在进行作业前，还应仔细查看操作区域是否存在安全隐患，如有需要，应进行相应的隔离和标识。
3. 安全操作3.1 在操作砂泵时，砂泵工应确保自身站立在稳定的位置上，并且保持良好的姿势。
同时，操作人员还应时刻注意周围的环境和工作状态。
3.2 砂泵工在进行作业时，应确保所使用的工具和设备完好，不得使用损坏、老化或不合格的工具和设备。
3.3 砂泵工应定期检查和维护砂泵，特别是泵体、排水系统和控制装置等部件的运行状态，并及时进行相应的修理和更换。
3.4 砂泵工在操作过程中，应遵守操作规程，严禁随意调整和操作控制装置，以免导致设备故障和人身伤害。
3.5 砂泵工在进行作业时，应严格遵守有关石油行业安全操作的规定和标准，确保操作过程中不会对环境和设备造成污染和破坏。
4. 应急处理4.1 在作业过程中，如发现砂泵异常运行或设备故障，砂泵工应立即停止作业，并及时向上级报告情况，以便进行应急处理。
4.2 在发生紧急情况时，砂泵工应立即采取相应的安全措施，包括迅速撤离作业现场，切断电源和燃气供应等，以确保人身安全和环境保护。
4.3 砂泵工在进行应急处理时，应保持冷静并按照操作规程和相应的应急预案进行操作，避免因急躁和恐慌导致不必要的事故发生。
5. 事故报告与记录5.1 砂泵工在发生事故或事故隐患时，应立即向上级报告，并将事故情况详细记录下来，包括事故发生的时间、地点、原因和处理措施等。
5.2 砂泵工在进行记录时，应准确、完整地记录事故相关信息，并及时上报给相关部门进行处理和纠正。
砂(泥)浆泵操作规程
砂(泥)浆泵操作规程砂(泥)浆泵操作规程之相关制度和职责,1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上,牢靠,不允许有松动。
泥浆泵、皮带轮与动力皮...1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上,牢靠,不允许有松动。
泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正,同一皮带的两槽必须在同一平面内。
3.开车前的准备(1)检查机器安装是否稳定可靠,各联接部分是否松动。
(2)机架内润滑油是否适量,稳压装里内机油是否充满机架内油池油面高度以超过很理大齿高40mm为准。
(3)检查离合器松开离合是否可靠,开车前离合器必须打开。
(4)检查安全阀是否正常。
(5)检查吸水龙头通道是否通畅。
(6)开车前吸水阀和泵体内必须注满水。
4.运转中的操作(1)开车后将离合器合闸,各部运转正常时,然后再徐徐给泵加压。
(2)注意滚动轴承部分的发热情况,不得超过60℃。
(3)注意压力表的工作情况,当提针摆差过大时,须停泵检查修理。
(4)调节压力表的稳压装置的阀针,使压力表指针摆差在±49Pa范围内。
(5)注意离合器的工作情况,若有打滑发热现象,则应紧固皮带轮上的12个螺栓调至不打滑不带车为止,若发现有合器有带车现象,要及时进行检查修理。
(6)注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性,应随时紧固压盖,以防止泥浆冲入机架内,缸套后盖与机架上密封目播随时涂抹黄干油润滑;(7)水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内,以免吸入污泥、岩粉,也不得放在离液面0.3m以上,以免吸入空气。
5.停车后的维护(1)在正常情况下,停泵应该是在空载下进行。
(2)当气温在零度以下时,停泵后需将泵体内、管路内的水放干净,如停泵时间较长,则需要将机架油池中油抽出,以免冻裂机件。
砂泵组装过程
14、密封垫与密封腔装配
15、密封腔装配
16、机械密封与密封腔螺栓连接
17、叶轮及键装配
18、叶轮固定螺母装配
19、轴头螺栓装配
20、泵壳装配
21、连轴器及键装配
22、底座制作
23、电机与连轴器及键装配
24、整体调整同轴度
25、固定电机
26、固定泵头
27、连轴器紧固
砂泵组装演示
1、角接轴承装配
2、止退档圈装配
圆螺母装配
4、轴与支座装配
5、前盖板、油封装配
6、前盖板及密封垫装配
6.1、前盖板加装紧固螺栓
7、深沟轴承装配
8、安装轴用弹性档圈
9、后盖板油封装配
10、后盖板及密封垫装配
11、轴上橡胶环装配
12、机械密封装配
13、辅叶轮装配
28、护罩制作
29、护罩安装
30、泵头油堵、水堵安装
31、呼吸帽、油尺、油窗安装
32、完成效果
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783
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115
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200
500
146
740
152
279
377
4-φ18
SB5×6(F)JP-37kW
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200
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4-φ18
SB5×6(F)JP-30kW
855
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1205
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377
SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2?3。型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格，该型号已申请外观设计专利，专利号ZL200730094452.1；型号SB5?6配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。型号SB4?5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。型号SB3?4配15kW、11kW、7.5kW电机，常用有反转泵3个规格。型号SB2?3配11kW、7.5kW、5.5kW电机，常用有反转泵3个规格。前两种型号的泵其密封件是通用的。反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
31
1480
63
2.5
25
37
SB5×6J-11?
160
28
1470
62
2.5
18
30
SB5×6J-11
140
22
1470
62
2.5
16
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SB4×5J-10
150
25
1470
61
2.8
13
22
SB4×5J-9
93
20
1460
58
2.8
8.8
15
SB3×4J-10
85
26
1460
61
2.8
10
15
SB3×4J-9?
SB5×6J-12
YB225S-4
37
1781
679
844
290
1418
279.4
227
317
146
217
1218
435
375
152.4
4-20
SB5×6J-11?
YB200L-4
30
1742
679
824
290
1380
279.4
227
317
146
217
1180
370
310
152.4
4-20
SB5×6J-11
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL200720079857.2。机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
2.砂泵型号代表意义示例：
示例1:
SB6×8FJC P－13（75kW）
叶轮名义直径(英寸)，括号内为配套功率
皮带传动
进出口法兰为ANSI美制标准法兰
机械密封
旋向：反转
泵进口直径(英寸)
泵出口直径(英寸)
SB系列单级单吸砂泵
注：1.未注明旋向代号时：SB6×8公制泵默认旋向：正转；其它规格泵默认旋向：反转。
a.英制SB砂泵法兰尺寸
SB砂泵英制法兰尺寸(英寸)(表3)
代号(英寸)
DN
D
d
b(mm)
n-d
8
8
131/2
113/4
26
8-7/8
6
6
11
91/2
26
8-7/8
5
5
10
81/2
26
8-7/8
4
4
9
71/2
20
8-3/4
3
3
71/2
6
20
8-3/4
2
2
6
43/4
20
4-3/4
注：除法兰外，英制砂泵外形及安装尺寸与公制砂泵外形及安装尺寸相同。
500
159
760
205
320
430
4-φ18
SB6×8(F)JP-55kW
1000
803
1460
223.4
900
200
500
159
760
205
320
430
4-φ18
SB6×8(F)JP-45kW
935
803
1440
223.4
900
200
500
159
760
205
320
430
4-φ18
SB5×6(F)JP-45kW
图二、SB6×8（5×6）砂泵图
1.泵壳2.盖形螺母3.机封4.叶轮5.轴套6.填料7.压板组件8.活节螺栓9.抛泥环10.油封11.轴承12.轴13.泵座14.轴承15锁紧螺母16.油封17.机封泵盖
图三、SB3×4砂泵结构图
SB2×3砂泵结构图
2.SB砂泵外形及安装尺寸
80
23
1460
61
2.8
8.6
11
SB3×4J-9
54
18
1460
60
2.8
5.1
7.5
SB2×3J-10
55
22
1460
60
2.5
8.6
11
SB2×3J-9
50
18
1450
56
2.5
5.5
7.5
SB2×3J-8
40
16
1440
54
2.5
3.2
5.5
（表2：60Hz）
型号
流量
(m3/h)
扬程(m)
2.未注明进出口法兰代号时，泵进出口法兰默认采用公制标准法兰。
3.未注明传动代号时，泵默认采用直联传动方式。
4.英制型号进口直径在前,出口直径在后。
如要求与默认状况不同，可用代号或文字说明。
3.性能表（清水性能，若用户对性能有特殊要求，可根据需要设计）
（表1：50Hz）
型号
流量
(m3/h)
扬程(m)
220
180
8-17.5
SB4×5J-9
YB160L-4
15
1533
598
680
240
1232
263
200
295
132
195
1032
330
290
145
4-20
SB3×4J-10
YB160L-4
15
1388
557
680
240
985
245
180
234
116
184
930
302
264
163
4-15
100
220
80
23
1750
61
2.8
8.6
11
SB3×4J-9
54
18
1750
60
2.8
5.1
7.5
SB2×3J-10
55
22
1750
60
2.5
8.6
11
SB2×3J-9
50
18
1750
56
2.5
5.5
7.5
SB2×3J-8
40
16
1750
54
2.5
3.2
5.5
4.特性曲线
二、结构及外形安装尺寸
1.结构图
1.泵壳2.叶轮3.管堵4.抛泥环5.油封6.油杯7.锁紧螺母8.锁紧垫圈9.轴承10.卡环11.泵座
31
1750
63
2.5
25
37
SB5×6J-11?
160
28
1750
62
2.5
18
30
SB5×6J-11
140
22
1750
62
2.5
16
22
SB4×5J-10
150
25
1750
61
2.8
13
22
SB4×5J-9
93
20
1750
58
2.8
8.8
15
SB3×4J-10
85
26
1750
61
2.8
10
15
SB3×4J-9?
YB180L-4
22
1686
659
764
240
1342
279.4
227
317
146
217
1142
340
290
152.4
4-20
SB4×5J-10
YB180L-4
22
反转
1600
598
705
240
1265
263
200
295
132
195
1065
340
300
145
4-20
125
250
210
8-17.5
100
1.砂泵型号代号代表意义：
SB—表示：SB系列单级单吸砂泵