某重型钢结构厂房设计与分析
钢结构工业厂房设计及施工问题分析
钢结构工业厂房设计及施工问题分析摘要：建筑钢结构具有自重轻、建筑周期短、施工快速方便、工地清洁、效率高；耐热性能好，仿热、防腐性好；结构主体感美观，色彩活泼生动，提升企业形像；大跨度、空间使用率高，成本底；安全性好，抗震能力强等诸多优点，使其应用范围广泛。
近几年在新建或改建工业厂房中,取消了单一的混凝土柱、吊车梁和屋架结构件,多数采用钢结构形式。
由于钢结构强度高、硬度大,不但安装中柱网间距可以增大,而且净空也可以增高,同时也易满足设备及工艺的要求。
本文通过对钢结构工业厂房中的设计和施工两方面，进行阐述希望对钢结构的设计和施工工作提供一些有益参考。
关键字：钢结构工业厂房设计与施工abstract: construction steel structure is light weight, construction period is short, convenient and fast construction site, clean, high efficiency; heat resistant performance is good, copy is hot, corrosion; main body structure are beautiful, colour is lively and vivid, the promotion enterprise image, big span, space utilization rate is high, cost the bottom; good safety, seismic ability, and many other advantages, make its wide range of application. in recent years in the new or rebuild industrial workshop, cancelled a single concrete column crane beam and the roof truss structure, most of the steel structures form. as thesteel structure high strength, hardness, not only can increase the distance between the column grid, and clearance can also increased, but also easy to meet the requirements of the equipment and technology. this article through to the steel structure industry workshop the design and construction of two aspects, the paper expounds the hope for steel structure design and the construction work provide some useful reference.key word: steel structure industry workshop design and construction中图分类号：tu391文献标识码：a 文章编号：一、钢结构工业厂房设计钢结构工业厂房因其特殊的构造原理，所以在施工前期设计时和一般的混凝土建筑设计有一定的差异，在钢结构厂房设计中应考虑的主要问题：建筑平面及支撑结构设计、防水设计、抗震设计、通风设计、耐热性设计。
重型钢结构厂房结构设计
重型钢结构厂房结构设计摘要：本文结合实际工程系统讨论重型钢结构厂房的结构布置、关键构造、荷载取值等问题，对该类结构的分析思路、模型建立等进行详细的阐述，并对关键控制指标给出具体建议，以供类似工程设计参考。
关键词：钢结构、排架柱、柱间支撑1 工程概况某120t转炉炼钢工程中的渣跨主厂房，为单层、单跨、双坡钢结构厂房，长138m，跨度为24m，柱距为12m，18m两种，有两台起重量为60t的A7级工作制和一台20t的A6级工作制的吊车，厂房建筑剖面图见图1-1所示。
图1－1建筑剖面图图2-1排架柱截面详图2 结构设计2.1 荷载取值荷载准确与否直接影响到设计结构的合理经济性，是结构设计重要环节【3】。
该厂房结构所受荷载主要有竖向荷载，包括：结构自重、吊车竖向荷载、屋面及走道板活荷载；水平荷载包括风荷载、积灰荷载，吊车水平荷载等。
2.1.1 屋面荷载取值根据《荷载规范》规定积灰荷载应与雪荷载或不上人屋面均布活荷载两者中较大值组合。
由于转炉炼钢会产生较大积灰，且在雪荷载较小地区，通常积灰荷载起较大控制作用。
本工程水平投影距离高炉中心50~100m，故积灰荷载取0.5KN/m2。
屋面恒荷载主要包括屋面压型钢板自重、屋面檩条自重、屋面支撑系统自重；以柱距12m为例，屋面檩条采取高频焊接H型钢，屋面支撑主要考虑水平支撑、垂直支撑、刚性系杆，且为保证屋面系统整体刚度，通常在屋面檩条下设置隅撑（按拉杆长细比控制）；故屋面的恒荷载取值为0.55KN/m2。
另还应考虑工艺生产需求，屋面上放置管道支架或屋面檩条下吊挂检修单轨吊时所产生的荷载。
2.1.2 风荷载取值根据场地类别、厂房建筑高度确定结构风压体型系数及风压高度变化系数；对于基本风压的确定，通常厂房结构设计取50年基本风压。
系数确定完毕后套用以下公式计算出厂房结构受力构件的风荷载标准值：（2-1）2.1.3 吊车荷载取值根据提供的吊车资料计算吊车竖向荷载及横向水平荷载，横向水平荷载一般有软钩吊车、硬钩吊车之分。
大吨位吊车重型钢结构厂房的设计与计算
大吨位吊车重型钢结构厂房的设计与计算大吨位吊车重型钢结构厂房的设计与计算1. 引言大吨位吊车重型钢结构厂房是为了满足大型吊车生产、维修、装配等需要而设计的，并且结构要能够承受巨大的荷载和抗风、抗震能力较强。
本文将对该厂房的设计与计算进行详细介绍。
2. 工厂布局设计工厂布局应满足各生产环节的顺利进行，并为各部门提供合理的工作空间，同时要考虑到材料存放的安全性。
一般来说，大吨位吊车重型钢结构厂房的布局应考虑到以下几个方面：- 材料存放区：将材料存放区分为原材料存放区和成品存放区，以便于生产计划的执行和材料的有序管理。
- 加工区：将加工区设置在中央位置，以便吊车能够方便地将材料从仓库运输到加工区。
- 维修区：将维修区设置在厂房一侧，可以方便地进行设备的维修和故障排除。
3. 结构设计大吨位吊车重型钢结构厂房的结构设计应满足以下几个要求：- 承载能力：能够承受吊车、设备和材料等的重量，并确保结构的稳定性和安全性。
- 抗风性能：要考虑到厂房经受暴风的能力，特别是在气候条件恶劣的地区。
- 抗震性能：要能够经受地震的影响，并且在地震后仍保持结构的完整性和稳定性。
- 火灾安全：要考虑到火灾的可能性，并确保结构具备一定的耐火性。
4. 计算在大吨位吊车重型钢结构厂房的设计过程中，需要进行一系列的计算，以确保结构的合理性和安全性。
这些计算包括：- 荷载计算：根据吊车、设备和材料等的重量，计算出结构需要承受的荷载，并按照相应的标准进行计算。
- 结构分析：采用有限元分析等方法，对结构进行分析，以确定结构的受力情况和变形情况。
- 抗风计算：根据地区的风速等参数，计算出结构需要承受的风荷载，并进行相应的结构设计。
- 抗震计算：根据地震设计参数，计算出结构需要承受的地震荷载，并进行相应的结构设计。
- 耐火设计：根据建筑规范要求，对结构的耐火性进行计算，并采取相应的防火措施。
5. 结论大吨位吊车重型钢结构厂房的设计与计算是保证厂房结构安全和稳定性的重要环节。
某重型钢结构厂房结构设计剖析
某重型钢结构厂房结构设计剖析发表时间：2016-11-21T16:50:04.610Z 来源：《建筑建材装饰》2016年2月第4期作者：张航[导读] 近些年来，随着我国钢结构产业的飞速迅猛发展，钢结构厂房广泛运用于我国的很多的行业领域。
（中国城市建设研究院有限公司，北京100120）摘要：目前我国经济处于一个快速发展的时代，各个行业发展都很迅速，重型钢结构厂房在各个领域中的应用也是日新月异。
本文以一个100t桥式吊车重型钢结构厂房为例，着重介绍了重型钢结构厂房的结构、典型节点的设计等方面。
例子中的重型刚接过厂房主结构为格构柱加变截面钢梁的设计方法，围护结构则采用了复合保温板，就是指金属波纹外板加玻璃丝保温棉再加金属波纹内板的方式。
关键词：工业厂房；重型刚结构；结构分析前言近些年来，随着我国钢结构产业的飞速迅猛发展，钢结构厂房广泛运用于我国的很多的行业领域，气质重型钢结构厂房在冶金行业中应用最多。
钢结构的厂房有很多种特点，比如自重轻、工厂化程度高、建造时间段、工作强度小、环保、抗震性良好等等特点，相比于钢筋混凝土结构来说，具有高、大、轻三方面的独特优势。
随着钢结构厂房设计技术发展的愈来愈成熟，设计软件也变的越来越先进化、人性化，相信在不就的将来，钢结构厂房在各个领域的应用会越来越广泛，发展前景一片大好。
1工程概况某重型钢结构厂房总长度为102m，总宽度为41m，建筑总面积为4218m2。
该厂房为高低两连跨，跨度分别是21m与18m，最大高度为19.5m，高跨安装一台100t与一台32t双梁桥式起重机，低跨安装一台32t双梁桥式起重机。
该钢结构采用格构柱加变截面H型钢梁，冷弯薄壁C型钢用于墙面与屋面次结构；在围护结构中采用复合型保温板，即金属波纹外板、玻璃丝保温棉与金属波纹内板同时采用。
下图为该厂房剖面图：此钢结构厂房的主体结构的用钢量约为295t，吊车梁制动结构的用钢量约为99.8t，此结构用钢量为101.6t，基础锚栓用钢量为9.5t，厂房主体结构用钢总量为505.9t，平均用钢量为119.9kg/m2。
重型钢结构厂房结构设计浅析
重型钢结构厂房结构设计浅析摘要：文章结合某生产车间重钢厂房的设计简单介绍了此类厂房的结构设计特点，从主要荷载、主要结构布置等方面分析了重型钢结构厂房结构设计，提出了重型钢结构厂房结构设计应注意的问题。
关键词：钢结构；厂房；结构设计Abstract: combining with a production workshop chongqing steel plant design simple introduction to this kind of plant the structural design features, from the main load, the main structure layout analyzed the heavy steel structure plant structure design, puts forward the heavy steel structure plant structure design problems should be paid attention to.Keywords: steel structure; Workshop; Structure design引言在工业建筑中，钢结构以其独特的性能被广泛采用，为满足生产需要，跨度大、高度大以及大吨位行车重型钢结构厂房不断涌现。
随着钢结构的发展，重型钢结构厂房在工业建筑中的比重越来越大，主要领域用于冶金、机械、船舶等工业建筑。
本文结合浙江宁波地区某生产车间的结构设计，重点介绍重型钢结构厂房结构特点及结构设计中一些注意事项和要点，供类似设计中参考。
1重型钢结构厂房结构特点重型钢结构厂房结构相对于轻型门式剐架结构具有以下特点：1.1结构用钢量大。
该类厂房柱距、跨度、高度一般较大。
且吊车工作级别、荷载较大，因此导致构件超长、超宽、超重现象，用钢量一般超过60kg/m2。
由于该类厂房结构构件重量较重，且上部荷载较大，相应基础费用也较高，同时地震反应也较为敏感。
钢结构厂房的设计与分析
钢结构厂房的设计与分析0引言近年来，随着我国综合国力的增强，工业厂房设计正向着大跨度、大柱距和大吨位吊车的重型复杂工业厂房发展。
本文结合近几年我院设计的沈阳北方重工(集团)有限责任公司冷加工及热加工整体搬迁改造项目生产厂房、沃得重工（沈阳）有限公司年产万台高性能压力机械生产线建设项目生产厂房为案例。
谈谈对钢结构厂房设计中需注意的地方和简要分析。
1钢结构厂房的特点1.1从建筑上讲，要求构成较大的空间钢结构厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。
为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。
1.2从结构上讲，要求厂房的结构构件要有足够的承载能力由于产品较重且外形尺寸较大。
因此作用在钢结构厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求厂房的结构构件要有足够的承载能力。
2结构体系的选择重型厂房的设计多采用普通钢结构格构式柱和实腹式屋面梁体系，屋面和墙面均采用彩钢板；这种结构的自重轻，强度高，抗震性能好，施工速度快。
在满足工艺布置要求的前提下，应根据计算比较选择合适的柱距；3荷载的合理取值荷载取值应按照《建筑结构荷载规范》确定。
一般情况下，屋面恒载应按照实际情况计算取值，屋面活荷载、风荷载、雪荷载和积灰荷载等按规范，其它附加荷载应按实际情况输入。
需要说明的是，屋面活荷载和雪荷载在计算时应取二者的大值作为活荷载输入，有积灰的还应考虑积灰荷载。
厂房屋面的通风器由于其高度和宽度都较大，计算时应按照实际情况转化为集中载荷输入。
在厂房的高低屋面处，还应考试积雪的堆积影响，防止由此产生的屋面结构的破坏。
同样局部风荷载的增大也会使屋面板和檩条的连接被撕坏，从而将屋面板掀起来。
对于柱距较大的多层吊车多跨厂房，计算吊车竖向荷载时，应按实际情况以及荷载的作用效应，合理确定不同工况、不同效应下参与组合的吊车台数，不能完全按照荷载规范，也不能一味取大。
某钢结构厂房设计
浅谈某钢结构厂房的设计【摘要】：通过具体工程实例，介绍了钢结构厂房的设计，详细地介绍了该厂房的结构布置，并进行了结构计算，指出对于长度比较长和跨数较多的厂房，只要合理的选择结构布置形式，合理的设置伸缩缝，是可以很好地满足结构要求的。
【关键词】：钢结构，厂房，设计，计算中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：0.引言在一些地区，由于生产工艺的需要以及建设用地的允许，建造大跨度和大面积的钢结构厂房越来越多，而随着我国钢产量的增加和建筑设计、施工技术的不断进步，这种需求得到满足也变得越来越容易。
1.项目简介某钢结构厂房，建筑平面尺寸为324m(长)×150m(宽)，檐口高度17.0m，采用5连跨双坡内天沟排水。
不考虑保温，所以屋面和墙面均采用单层彩钢板围护。
在建筑的中部设有两扇10m(高)×15m(宽)的大门，在东面38轴线的山墙上面有10m(高)×27m(宽)的大门五扇。
建筑的内部设有工作级别为a5的32t桥式吊车和10t的半门式吊车若干台，在建筑的北面设有露天的工作级别为a5的32t桥式吊车两台，在建筑的西面设有工作级别a5的10t半门式吊车两台，如图1所示。
图1厂房吊车布置圈(单位：m)桥式吊车的牛腿高度11.0m，半门式吊车的牛腿高度7.0m。
整个建筑场地比较平整，无不良地质，持力层土层变化均匀。
2.结构布置根据《钢结构设计规范》8.1.5条，要求在不考虑温度应力的情况下，结构的纵向温度区段长度不大于220m，横向温度区段长度不大于120m；而该结构的长度是324m，超过允许长度很多，横向宽度150m，同样也超过允许宽度限值；另根据《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》4.3.1条规定，如果建筑的纵向长度不大于300m，建筑的横向宽度不超过150m时，可以不设伸缩缝；如果按照《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》的要求，可以考虑不设置伸缩缝，而该规程的1.o.2条对结构的吊车荷载进行了限制，即吊车的额定起吊量不大于20t，而该建筑的吊车起重量为32t，超过了限制值。
浅谈重型钢结构厂房的结构设计
浅谈重型钢结构厂房的结构设计[摘要] 本文根据已完成的不同类型重型钢结构厂房，就吊车吨位≥50吨、轨高≥8m、跨度≥24m的大中型普钢厂房进行了结构选型的综合分析，总结了重型钢结构厂房的结构设计基本要则。
设计时应以满足平面工艺布局、建筑物使用功能、室内外综合公用管道空间布设为前提，根据各地不同的自然条件，如风雪荷载、抗震设防等进行方案对比分析。
此篇关于重型钢结构厂房结构设计的分析总结，对类似项目设计具有一定的参考作用。
[关键词]工业厂房重型钢结构吊车工艺布局风、雪荷载结构选型前言随着我国经济的高速发展，工业项目结构形式也发生了很大变化，由最初的高大、浑厚的混凝土排架或框架形式转换成了钢结构形式。
钢结构结构形式能充分利用钢材强度高、延展性好的优点，此类项目由专业厂家加工制作，施工吊装安装快捷，施工现场整洁干净，施工周期短，于是在各行各业涌现出了一批批钢结构厂房。
由于钢结构能更好地实现大跨度、大柱距、大吊车的结构布局，所以能满足多样化的工艺平面布局要求，加上钢结构厂房质轻的围护结构，故而此类结构受到了更多用户的青睐，被更广泛地推广到各行各业。
本文主要就典型重型厂房的进行设计例证，总结此类项目的基本设计要则，以更好地缩短设计周期，降低设计人为成本，在结构方案上合理化控制工程造价，实现工业项目的人性化设计。
一、结构平面布局选型经济合理的结构布局往往以合理的结构单元划分为前提。
结构单元的划分基本考虑因素有如下几项：工艺布局、吊车设置、建筑物平面投影尺寸等。
1、结构单元平面尺寸基本要求：在满足生产工艺布局、人流入口、货流入口、参观通道等要求前提下，重型钢结构厂房结构单元经济控制尺寸基本为长度方向总尺寸不超过220米，跨度方向不超过150m。
2、能归并为一个结构单元的吊车使用要求：尽量使轨高差异不大，檐口高度或刚架端部下沿高度在12m以上的合并为一个单元进行计算。
因为，鉴于轻钢规程（CECS 102：2002）的使用范围，没有必要将轻重吊车合并为一个单元进行计算。
建筑工程中的钢结构设计与施工案例分析
建筑工程中的钢结构设计与施工案例分析一、引言钢结构作为现代建筑工程领域中的重要构造形式，以其高强度、轻量化、抗震性能优越等特点，受到了广泛的应用和推崇。
本文旨在通过对具体案例的分析，探讨钢结构设计与施工过程中的关键要素和经验，为建筑工程行业提供有益的参考和借鉴。
二、案例分析一：高层钢结构住宅楼设计与施工该案例是一座位于市中心的高层钢结构住宅楼项目，总高度约为200米，由地下室、裙房、底层商业及多层住宅单元构成。
下面将从设计、材料选用、施工工艺等方面进行分析。
1. 设计阶段在设计该楼层结构时，我们充分考虑了楼层间的载荷传递、侧向稳定性和整体结构的刚度。
通过结构模型的分析和计算，确定了楼梯设计、地震减振措施、防火设计等重要内容。
同时，在保证结构强度的前提下，也充分考虑了楼梯间、管道走向、不同空间的连接等实际运用问题。
2. 材料选用钢结构的材料选用极为重要，决定了整个结构的稳定性和耐久性。
在这个案例中，我们选择了高强度钢材和耐腐蚀涂层，以保证结构的抗震性和防腐性。
在施工中，我们充分考虑了材料的保存、加工和运输等环节。
还加强了对焊缝、螺栓连接等关键部位的质量检测和控制，确保了结构的安全性和稳定性。
3. 施工工艺钢结构的施工工艺直接关系到施工效率和质量。
为了提高施工效率，我们采用了精确的数值控制施工技术，确保各构件的准确配合和准备工作的精细化。
同时，合理安排施工顺序，避免施工冲突和影响。
我们还积极推动先进的施工技术和设备的应用，例如机械化焊接、远程监测等。
三、案例分析二：工业厂房钢结构设计与施工该案例是一座工业厂房钢结构项目，用于生产和仓储。
该厂房建筑面积约为5000平方米，主体结构采用了大跨度的钢柱和钢梁。
下面将从设计、施工工艺、安全保证等方面进行分析。
1. 设计阶段在设计该工业厂房的钢结构时，我们充分考虑了跨度、载荷、功能需求等因素。
通过结构分析和建模，确定了合理的结构形式和材料使用比例。
此外，还对工业厂房建筑特点进行了研究，考虑了通风、采光、工作流程等因素，进一步优化了结构设计。
重型钢结构厂房设计要点浅析
重型钢结构厂房设计要点浅析首先，在进行重型钢结构厂房的结构设计时，需要考虑到建筑物所处的地理条件、使用功能和荷载要求等因素。
在地理条件方面，需要根据场地的地质情况、地基承载力和地震等级等因素来确定合适的结构形式和基础形式。
在使用功能方面，不同的厂房需要满足不同的功能需求，如生产线、存储区、办公区等，需要根据功能要求来确定建筑物的布局和空间划分。
在荷载要求方面，需要考虑到建筑物的自重、雪荷载、风荷载和设备荷载等，确保结构的安全性和稳定性。
其次，重型钢结构厂房需要进行合理的功能区划。
在进行功能区划时，需要根据工艺流程和生产需要来确定不同区域的功能要求和使用要求。
例如，生产车间需要具备良好的通风、采光和排水条件，办公区需要满足舒适、安静和独立性的要求，存储区需要考虑货物的存储方式和防火要求等。
同时，还需要合理设置通道、楼梯和电梯等交通设施，方便人员和物资的流动。
通过合理的功能区划，可以提高工作效率，优化空间利用，提升产品质量和生产效益。
最后，重型钢结构厂房的施工技术也是设计要点之一、在进行施工技术设计时，需要考虑到钢结构的生产、运输和安装等环节。
在生产加工方面，需要根据设计要求对钢材进行切割、焊接、喷漆等各种工艺处理。
在运输方面，需要采用适当的运输工具和方式，保障钢材的安全和完整性。
在安装方面，需要注重安全和效率，使用合适的施工设备和工法，确保结构的准确性和稳定性。
综上所述，重型钢结构厂房设计要点包括结构设计、功能区划和施工技术等方面。
设计者需要根据场地条件、功能要求和荷载要求等因素进行科学合理的设计，以保证厂房的安全性和功能性。
同时，在施工阶段也需要考虑到钢结构的生产、运输和安装等环节，确保工程的顺利进行。
通过合理的设计和施工，可以建造出安全、高效、经济的重型钢结构厂房。
钢结构厂房排架结构设计分析
钢结构厂房排架结构设计分析摘要：现阶段，钢结构被广泛地应用于工业的建设中，而且发展的速度也越来越快。
工业建筑在进行结构设计时，每个设计者的设计经验不同，对规范的了解程度也会有差异，因此，在设计问题时，所选择的处理方式也会有所不同。
下面本文就钢结构厂房排架结构设计进行简要探讨。
关键词：钢结构厂房；排架；结构设计1钢结构工业厂房特点及发展历程1.1钢结构工业厂房特点第一个特点是钢结构的大跨度。
目前国内很多工厂的设计，都是为了满足大跨度的需要，采用的是大跨度的钢结构，钢结构最大跨径可达48米，相对于传统的钢筋混凝土框架，在不改变梁高的前提下，实际开口间距比钢筋混凝土大50%以上，因此能有效地增加立柱的弹性。
该特性使得钢结构在纵向温区长度超过300米，横向温带长度为150m，完全符合有关要求。
第二个特点就是钢制的建筑比较轻巧。
在厂房的设计和施工中，钢结构相对于常规混凝土结构来说，具有较低的质量，从而极大地减轻了基础的荷载。
此外，钢结构体系在很大程度上克服了混凝土结构抗震能力差、施工技术复杂等缺点，其是一种应用于民用建筑项目的材料，其耐久性得到了极大的提高，可以有效地延长轻钢结构的使用寿命。
1.2钢结构的发展历程20世纪50年代中期，国内率先对预应力钢结构进行了研究，率先应用于输料栈桥，国内某年建造了一座25米左右的煤炭栈桥，这是国内首次采用预应力钢栈桥。
此后，国内部分学者逐步开发出了冷弯薄壁钢结构，以使其更加符合我国国情。
到了70年代末，我国一家工厂已经成功地开发出了一种新的自动式高架仓库，仓库的高度大约在15米，共有13层。
随着我国经济的快速发展，钢结构工程建设的步伐也越来越快，空间结构和相应的轻型钢结构也逐渐被开发出来。
2工业厂房排架结构设计要点2.1构件设计要点首先，验算各构件组合系数、地震作用效应及重力荷载代表值效应等，获取构件内力设计值后，根据现行《建筑抗震设计规范》，以钢结构厂房排架结构为对象，验算各节点及构件的抗震承载力。
大型钢结构厂房设计的分析
于释放 总雪载 ， 降雨量大的地区市口似考虑 。建筑允许时 ， 在框 架中布置支撑会 比简单 的节点刚接的框架有更好 的经济性 。 结构的布置要根据体系特 征，荷载分布情况及性质等综合 考虑 。一般 的说要刚度均匀， 力学模型清晰， 尽可能 限制大荷载
力 。国 内一 些 较 大 机 组 的 主 厂 房 的 设 计 就 是 采 用 钢 结 构 加 支撑 的 结 构 型 式 ， 利 于 主 厂 房 的抗 震 。 有
框架 结构的楼层 平面 次梁 的布 置，有时可以调整其荷载传
递 方 向 以满 足 不 同 的要 求 。 常 为 了减 小 截 面 沿 短 向 布置 次 梁 ， 通
１ 判 断结 构 是 否 适 合 用 钢 结 构
钢结构通常用于 高层 、 大跨度 、 体型 复杂、 荷载或 吊车起重 量大 、 有较大振动、 高温车间、 密封性要求高、 要求 能活动或经常
装 拆 的结 构 。直 观 的说 ： 型 厂 房 、 厦 、 育 馆 、 剧 院 、 大 大 体 歌 电视 塔、 工厂 和 临 时 建筑 等 ， 是 跟 钢 结构 自身 的特 点 相 一 致 的 。 这
强调的＿‘ 是 概念设计 ”它在结构选型及布置阶段尤其重要。 ， 对一
些难 以作 出精 确 理 性 分析 或 规 范 未 规 定 的 问题 ， 可 依 据 从 整 体 结 构 体 系 与 分 体 系 之 间 的力 学关 系 、 坏 机 理 、 害 、 验 现 象 破 震 试 和工 程 经 验 所 获 得 的 设计 思 想 ，从 全 局 的角 度 来 确 定控 制 结构
但 是这会使主梁截面加大 ， 减少 了楼层净高 ， 顶层边柱 也有 时会
吃 不 消 ，此 时把 次梁 支 撑 在 较 短 的 主梁 上可 以牺 牲 次梁 保 住 主 梁和柱子 。
大型钢结构厂房项目深化设计及设计协调管理方案12
大型钢结构厂房项目深化设计及设计协调管理方案我单位将以这一标准，积极组织深化设计人员进行各专业的深化设计工作和深化设计管理工作。
除了完成自行承包范围内的深化设计工作外，还要对指定分包的深化设计起协调管理作用，确保实现各专业间的协调统一，确保各种设备及管线的布局合理，最终实现使用功能与质量观感满足业主要求。
1.深化设计原则深化设计是指按照设计师的设计图纸提出的做法要求，由承包单位进行的具体细部设计，它是将施工各阶段的各节点细部做法进行认真的研究、选择最佳设计方案，并以设计图纸形式，经设计院、业主审核批准后，作为正式施工用图纸。
深化设计原则有：（1）满足设计师的要求，充分体现设计意图深化设计是照设计师的要求去分析、提炼设计意图，细化到各不同专业间，进行各专业单独与联合设计，保持设计风格一致。
（2）满足建筑功能要求及专业性的要求各专业根据专业性质不同进行深化设计，最终的目标就是实现建筑使用功能，使其达到最完美表现。
（3）满足规范及节能环保要求深化设计首先必须满足国家、政府及行业相关规范的要求，深化设计材料必须满足环保节能的要求。
3.深化设计人员组织机构4.深化设计与设计的配合管理4.2深化设计图管理的流程深化设计流程图4.3深化设计图纸会审与设计的配合管理5.土建工程的深化设计土建部分的深化设计主要是在结构和建筑施工中，分阶段对设计不明确的细部节点，细部做法进行进一步明确和细化，以便更好的指导现场施工。
5.1深化设计流程5.2深化设计内容序号部位内容描述1 地下结构重点针对地下室底板进行防水细部节点图绘制、高大脚手架、模板及支撑细部节点图、施工缝位置及细部节点图等深化设计工作。
在结构施工阶段要对需要结构自防水和刚性防水的部位进行深化设计，对混凝土的配合比、抗渗剂的品牌、级别、数量进行计算和选择，对混凝土搅拌站的工作给予指导和配合。
2 地上结构做好现浇梁、柱、楼板之间的节点深化设计；劲性柱节点深化设计和支撑柱间钢结构预埋及屋面钢结构预埋的深化设计；高支模深化设计及编制专项施工方案；井字梁设计交底组织图纸会审绘制初步深化图总包内部审核报管理公司、监理设计院未通过报设计批准审核二次结构的深化设计应在砌体插入前完成，确定砌体施工工艺、流程、标高、墨线、门窗洞口定位、与结构的连接等。
大型矿山重型钢结构厂房设计与分析
大型矿山重型钢结构厂房设计与分析摘要：随着国民经济的快速发展，大柱距，大跨度，大吨位的重型钢结构厂房在工业厂房中的应用目益广泛。
本文结合某矿山选矿生产线重型钢结构厂房的结构设计实例，对吊车吨位超过100t的重型钢结构厂房在结构设计中需把握的要点进行了阐述。
关键词：重型钢结构厂房；结构设计；厂房1工程概况某矿山选矿生产线重型钢结构厂房为两跨（高低跨）刚架结构。
建筑主体结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级。
建筑抗震设防分类为标准设防类，抗震设防基本烈度6度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组第一组。
建筑场地类别Ⅱ类，设计特征周期0.35s。
基础持力层为强风化泥岩，基础形式采用钢筋混凝土独立基础。
2结构布置厂房总长度132m、跨度24m+24m，基本柱距12m，屋面坡度1∶20。
厂房高跨部分采用双肢格构柱，刚架柱高23.5m。
高跨部分内设双层吊车，上层设A5级125/50T软钩吊车一台、轨顶标高17.6m，下层设A5级20/5T软钩吊车两台、轨顶标高l1.1m。
厂房低跨与高跨部分毗邻建造，厂房低跨部分采用焊接H型钢实腹柱，刚架柱高16.5m，设单层A5级20／5T吊车两台、轨顶标高l1.1m。
厂房屋面梁采用焊接H型钢变截面实腹梁。
屋顶设通风气楼，喉口宽度4m。
屋面、墙面维护结构采用彩色压型钢板，屋面檩条采用高频焊接H型钢檩条，墙面檩条采用C型冷弯薄壁型钢檩条。
3荷载取值厂房屋面恒荷载取值按彩色压型钢板（厚0.8mrn，保温棉）0.15kN/m2，檩条、拉条、隅撑及支撑等0.20kN/m2，通风气楼线荷载3.0kN/m经倒算后再按节点集中荷载输入。
屋面活荷载取值0.30kN/m2（刚架计算）0.50kN/m2（檩条计算）。
根据《荷规》基本风压取0.40kN/m2，风载体型系数按不等高双坡屋面选取，风压高度变化系数按照B类地面粗糙度采用。
吊车竖向荷载和水平、纵向刹车力按工艺专业提供的最大最小轮压，轮距和吊车台数，按影响线导算后在吊车梁节点标高处输入并考虑吊车荷载的偏心影响。
重型钢结构厂房的设计
重型钢结构厂房的设计金海黄功文陈梅珠杭州恒达钢构股份有限公司[摘要] 本文以宁波一重型钢结构厂房为例，详细介绍了重型钢结构厂房设计要点，以及对相关规范的应用技巧，可为类似工程设计提供参考。
[关键词] 重型钢结构厂房屋面活荷载支撑节点设计1、引言为满足使用功能需要，跨度大、高度高以及大吨位行车重型钢结构厂房不断涌现。
随着钢结构的发展，重型钢结构厂房在工业建筑中的比重越来越大，主要用于冶金、机械、船舶等建筑领域。
本文结合浙江宁波地区某生产车间的结构设计，重点介绍重型钢结构厂房结构特点及结构设计中注意事项。
2、工程参数及自然条件该厂房建筑面积23478m2，长度264m，宽度90m，柱距9m（局部7.5m、16m），跨度30m、35m、25m。
厂房檐口标高22.3m；A~B跨在轨顶标高11.9m处设一台50/10T A5级吊车，在轨顶标高15.9m处设两台10T A3级吊车；B~C跨在轨顶标高14.4m处设两台200/20T A5级吊车，在轨顶标高19.3m处设两台10T A3级吊车，如图1所示。
自然条件：基本风压0.6KN/m2，地面粗糙度B类；雪压0.3KN/m2，屋面恒载0.25KN/m2，屋面活载0.5KN/m2，抗震设防烈度6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度0.05g，场地类别为IV类，地震设计特征周期为0.65s。
图1 剖面图3、重型钢结构厂房结构特点及设计要点3.1结构特点（1）、结构构件用钢量大。
该类厂房柱距、跨度、高度一般较大，且吊车工作级别、荷载较大，因此导致构件超长、超宽、超重现象，用钢量一般超过60kg/m2。
由于该类厂房结构构件重量较重，相应基础费用也较高，同时地震反应也较为敏感。
（2）、轴网布置复杂。
受工艺条件限制，边柱距一般为6～12m，中柱距一般为9～18m，且中柱经常需要抽柱。
（3）、结构整体刚度要求高。
因吊车冲击荷载对结构的影响，在结构的纵向及横向应提高其设计刚度，以减小整体结构的震动。
重型钢结构厂房结构设计优化分析
重型钢结构厂房结构设计优化分析摘要：随着我国经济增长速度逐步提升，在一定程度上带动了我国冶金行业的发展，进而造成重型钢结构厂房的兴建规模与数量呈现上升态势。
与此同时，为合理设计重型钢结构厂房结构，对其结构进行优化与分析就显得尤为重要。
鉴于此，本文以实际工程项目为例，对重型钢结构厂房结构设计的各个方面进行分析，以供专业人士借鉴与参考。
关键词：重型钢结构厂房；结构设计；结构分析引言：钢结构厂房的广泛应用得益于我国钢结构产业的大力发展，并且重型钢结构厂房应用最为广泛的领域便是冶金行业。
与此同时，钢结构与传统钢筋混凝土结构相比，前者具有建造速度快、劳动强度小、自重轻和良好的抗震性等优点。
此外，随着计算机技术的快速发展，钢结构厂房的设计软件也随之更为先进与人性化。
由此可见，重型钢结构厂房将会在未来具有良好的发展前景。
一、工程概况某重型钢结构厂房总宽41m,总长102m,建筑面积4218m²｡该厂房为高低两连跨,跨度分别为21m和18m,最大高度19.5m,高跨安装1台100t和1台32t双梁桥式起重机,低跨安装1台32t双梁桥式起重机｡该钢结构采用格构柱+变截面H型钢梁,墙面和屋面次结构为冷弯薄壁C型钢;围护结构采用复合保温板,即金属波纹外板+玻璃丝保温棉+金属波纹内板｡建筑剖面如图1所示｡该厂房主结构(柱､梁)用钢量约295t,吊车梁制动结构用钢量约99.8t,次结构用钢量约101.6t,基础锚栓用钢量约9.5t,结构总用钢量为505.9t,平均用钢量(含锚栓)为119.9kg/m²｡图1 建筑剖面图二、结构设计与分析1、结构设计该厂房高跨部分采用双肢格构柱,低跨部分采用H型阶梯柱,梁采用变截面H型钢梁与柱刚接。
重型钢结构厂房的常规做法是采用框排架结构,即屋架采用梯形或三角形钢屋架,钢屋架与钢柱铰接,而本工程则采用轻型门式刚架中的锲形梁单元,这种结构制作简单,安装方便,经济适用｡重型钢结构厂房的设计关键在于结构的稳定性控制,在本工程中,柱间支撑和屋面水平支撑均采用刚性支撑来加强整个结构的稳定性;在主刚架计算中严格控制吊车梁节点处和檐口处的水平位移,使其均在1/1250以内｡首先,钢柱和钢梁全部套用GB50017—2003进行计算,调整柱梁至满足要求;然后,钢柱套用GB50017—2003､钢梁套用CECS102∶2002进行计算,调整柱梁至满足要求｡2、结构分析2.1 结构布置厂房在大吨位吊车工作情况下容易产生较大振幅的振动，鉴于此，在设计重型钢结构厂房过程中应注意厂房整体的稳定性。
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为 １ ９ ９ｋ ／ 重 型钢结 构厂房 总宽 ４ Ｉ总 长 １ ２ １１ ， Ｔ ０
外 板 ＋ 玻 璃 丝 保 温棉 ＋金 属 波 纹 内板 。
（ 关键词） 重型钢结构厂房｝ 结构设计； 结构分析； 格构柱
随着我 国 钢结 构 产业 的迅 速 发 展 ， 结 钢 构 厂房 在各 个领 域 得 到 了广 泛 应 用 ， 金 行 冶 业 重 型钢结构 厂房应 用最 广 。钢结 构具 有 自
１ ４
工 程 设 计 与 研 究
２第１６ 总２ ３期 ０ 年Ｏ月 １ ２
某重型钢结构厂房设计 与分析
陈 明 叶
（ 摘 要］ 以某 １０ｔ ０ 桥式吊车重型钢结构厂房为例， 介绍重型钢结构厂房的结构、 典型节点的
设 计 。该 重 型 钢 结 构厂 房 主 结构 为格 构 柱 ＋ 变 截 面 钢 梁 ， 围护 结构 采 用 复 合 保 温 板 ， 金 属 波 纹 即
重轻 、 工厂化 程 度高 、 造 速 度 快 、 动 强度 建 劳 小、 保、 环 抗震 性 能 好等 特 点 ， 与钢 筋 混 凝 土
跨 ， 度分别 为 ２ Ｉ １ ， 大高 度 １ ． 跨 １Ｉ 和 ８Ｉ 最 Ｔ ｎ ９５
１ ， 跨安 装 １台 １ ０ｔ １台 ３ 双 梁桥 式 Ｔ高 Ｉ ０ 和 ２ｔ
型 彩钢板 ） ； 风 荷 载 为 ０ ５ Ｎ／ （ ５ ． ０ｋ ｍ 按 ０年 一 遇 设
其计 算 有 明确 规 定 ， 《 结 构 设 计 规 范 》 而 钢 （ Ｂ ５ ０ ７ ２ ０ ） 将 其 等 效 成 等 截 面 Ｈ Ｇ ０ １— Ｏ ３ 则 型单元 来计 算 ， 保证结 构安 全 可靠 ， 刚架 为 主 计算 套用 以 上 两个 标 准 进 行 计 算 。首 先 ， 钢
结构相 比， 具 有 “ 、 、 ” 更 高 大 轻 三个 方 面 发 展
的独 特优势 。 由于钢结构 厂房 设计 技术 越来
越成熟 ， 设计 软件也 越来越 先进 和 人性化 ， 重
型钢结 构厂房 将会 有更 大的发 展前 景 。
该 厂 房 主 结构 （ 、 ） 钢量 约 ２ ５ ｔ 柱 梁 用 ９ ， 吊车梁制 动结 构用 钢 量 约 ９ ． ， 结 构 用 ９ ８ ｔ次
起 重机 ， 跨 安 装 １台 ３ 低 ２ｔ双 梁 桥 式 起 重 机 。该 钢 结构 采用 格 构柱 ＋ 变截 面 Ｈ 型 钢 梁 ， 面和 屋 面 次 结 构 为 冷 弯 薄 壁 Ｃ 型 钢 ； 墙 围护结 构 采用 复合 保 温板 ， 即金 属 波 纹 外 板 ＋玻璃 丝 保温棉 ＋金 属波 纹 内板 。建筑 剖面 如 图 １所 示 。
由于 吊车吨 位较 大 ， 运 行 中容 易 引起 在 厂房产 生较 大的 振动 ， 因此 ， 厂房 的 整体稳 定
是设 计 中的关 键 。屋 面 支 撑 采 用 角 钢 ， 且 并 通长设 置 纵 向屋 盖 支撑 ， 与横 向支 撑 一 起 组 成封 闭体 系 ， 厂房 整体 刚度 得到 加强 ； 使 厂房 在屋檐 、 脊 、 折处 以及 相应 位置 通长设 置 屋 转
见 图 ３ 图 ４ 图 ５ 、 、 。
稳 定性控 制 ， 在本 工程 中 ， 间 支撑 和屋 面水 柱
平 支撑 均采 用 刚性 支撑来加 强 整个 结构 的稳
定 性 ； 主 刚架 计 算 中严 格控 制 吊车 梁 节 点 在 处 和檐 口处 的水 平 位 移 ， 其 均 在 １ １２ ０ 使 ／ ５
制 作简单 ， 装方 便 ， 安 经济适 用 。
重型 钢结 构 厂房 的设计 关键 在 于结构 的
跨、 ⑤和 ⑥ 轴 、 和⑩ 轴 之 间设 置 柱 间支 撑 ， ⑩ 使水 平力 能 有效 地 传 至 基 础 ， 端 跨 只设 上 在
柱 支撑 ， 以利 于释 放 吊车 梁 的 温 度 应 力 。⑤ 和⑥轴 以及 ⑩ 和⑩ 柱 间 支 撑 、 系杆 布置 立 面
ｍ， 建筑 面积 ４ ２ ８Ｉ。 １ ｎ 。该 厂 房 为 高低 两 连
图 １ 建筑 剖面 图
总第 １ ２ ３ 期
某 重 型 钢 结 构 厂 房 设 计 与 分 析
１ ５
２ ２ 结 构 分 析 ．
２ 结 构 设 计 与 分 析
２ Ｉ 结 构 设 计 ．
２ ２ １ 结 构布 置 ． ．
刚性 系 杆 ， 面支 撑 、 屋 系杆 布 置平 面见 图 ２ 。 根据 工 艺 要 求 ， 距 采 用 ６ ８ ｍ， 别 在 端 柱 ． 分
该 厂房 高跨 部 分 采 用 双 肢 格 构 柱 ， 跨 低
部 分 采用 Ｈ 型 阶 梯柱 ， 采 用 变 截 面 Ｈ 型 梁 钢梁 与柱 刚接 。重 型钢结 构 厂房 的常规 做法 是采 用框 排 架结 构 ， 即屋 架 采 用 梯 形 或 三 角 形 钢 屋架 ， 钢屋 架 与钢柱 铰接 ， 本工程 则采 而 用轻 型 门式 刚架 中 的锲 形 梁单 元 ， 种 结 构 这
以 内。
２ ２ ２ 设 计依据 ．．
本 工程 采用 锲形 梁单元 ， 门式 刚架 轻 型 《
房 屋 钢 结 构 技 术 规 程 》 Ｃ Ｃ ０ ２ ０ ） （ Ｅ Ｓ １ ２： ０ ２ 对
依 据 国家有 关 建 筑 结 构 设 计 规 范 ， 厂 该
房抗震 设 防烈 度 为 ７度 ， 计 基本 地震 加 速 设 度值 为 ０ １ ， ． ０ｇ 地震 分组 为第 一组 ； 筑场地 建 类 别为 Ⅱ类 。主要 设计荷 载 为 ： 屋 面活荷 载 ：． ５ｋ ｍ ０ ３ Ｎ／ ； 屋 面恒 荷 载 ： ． ０ｋ ｍ （ 面 采 用 轻 ０ ３ Ｎ／ 屋