全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制
制冷压缩机性能测试及分析技术研究
制冷压缩机性能测试及分析技术研究制冷压缩机是制冷空调系统中的核心部件之一，其性能稳定与否直接影响到整个系统的运行效果。
因此，对制冷压缩机的性能进行测试和分析是非常必要的。
一、制冷压缩机性能测试1. 原理制冷压缩机性能测试的原理是利用制冷压缩机的换热器将电加热器产生的热量传递给压缩机，然后以恒定的压力、流量和温度条件下进行测试。
2. 测试对象制冷压缩机应在各种工况下进行测试。
例如，在不同环境温度和湿度条件下，不同负载和冷凝温度等条件下测试。
3. 测试结果测试结果包括压力、流量、功率、效率等各种参数，可以用来评估制冷压缩机的工作效果和性能稳定性。
同时，测试结果还可以用于比较不同型号或不同厂家制冷压缩机性能的差异。
二、制冷压缩机性能分析技术1. 热力学分析热力学分析是评估制冷压缩机性能的重要方法之一。
可以利用热力学理论分析比较不同机型、不同负载和不同冷凝温度条件下的压缩机性能。
2. 标定分析标定分析是一种在制冷压缩机设计和生产阶段用于验证和调整性能参数的方法。
通过实验测试，对不同压缩机型号进行不同负载条件下的标定，进而评估和分析压缩机的性能参数。
3. 数值模拟分析数值模拟分析是一种利用计算机模拟方法来分析制冷压缩机性能的技术。
通过建立数学模型，采用数值计算方法，模拟出不同条件下压缩机的性能和工作特性。
三、结论总的来说，制冷压缩机性能测试和分析技术是评估制冷空调系统中核心部件性能的关键方法。
只有通过对制冷压缩机性能进行全面的测试和分析，才能确定制冷系统的工作效果和性能稳定性。
未来，随着计算机技术和数学模型的进步，制冷压缩机性能测试和分析技术将会得到进一步改善和提高。
制冷压缩机堵转性能测试台设计与试验
动控制系统，以触摸屏为用户操作界面，按测试要求 预先设置测试次数、试验时间、热保护器运行时间， 通过 PLC 控制系统自动进行堵转测试，试验完成后 自动停机并切断电源，记录仪保留记录。报警系统设 有压缩机过电流、缺相、漏电、壳体超温报警系统，确 保试验安全可靠地进行。自动化控制测试台是产业 发展的一个重要方向[10]。
收稿日期：2019-08-13 作者简介：郭春阳（1987-），女，黑龙江人，硕士，从事机电工程教学及科研工作。
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《装备制造技术》2019 年第 11 期
小于 120 A，被测单相压缩机输出电流小于 125 A。电 流表串联于主回路当中，电压表并联在主回路当中， 当电流值、电压超过预设值时，将信号传送到 PLC 中，PLC 执行报警，压力表及温度表串联到主回路当 中，当压力值、温度值超过预设值时，将信号传送到 PLC 中，PLC 执行报警，所有测试数据均进入记录仪 中保存。
漏电保护信号，运行状态反馈信号，根据预先编写完 成的程序，通过内部 CPU 程序处理，将计算结果通过 输出单元传送至各个执行器。执行器的开关控制连 接输出单元的接触器和继电器，接触器和继电器连 接压缩机、启动电容、计时器以实现设备运转及停 止。运转过程中执行预设程序扫描，在试验过程中如 果检测到报警值，PLC 发出停止运行指令，自动关停 相关设备，并将报警信息通过触摸屏、报警蜂鸣器显 示出来。 2.1 PLC 程序控制
记录仪
蜂鸣器
RS485
触摸屏
PLC 输入 输出
继电器 按触器
反馈
过电流报警 过电压报警
启动 电容 测试工位 1
三相压缩机
测试工位 2 单相压缩机
壳体超温报警 漏电保护
图 3 测试系统控制原理图
制冷压缩机性能实验台计算机模拟系统
首先 , 对于 不同类型制冷 系统及设备 进行测 试 、模拟和仿真的要求就决定了必须使用面向对象 的 Visual C ++语言 。 原有的 C 语言以函数为基 础 , 程序中被结合在一起的各个函数之间的耦合性 极强 , 一个函数的变化会影响整个计算程序 , 因此 , 稍有变化 , 就可能导致复杂函数系统的崩溃 。 与 C 语言不同 , Visual C ++语言是面 向对象的 语言 。 所谓对象 , 就是一个被赋予了具体数据的某种抽象 概念 。 在这里 , 这个抽象概念就是某个主要制冷部
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流 体 机 械 1999 年 11 月
制冷压缩机性能实验台计算机模拟系统
北京工业大学 区 嘉 孙嗣莹 张洪波
摘 要 对制冷压缩机性能实验台的计算机模拟技术进行了研究 , 在分析和建立了 制冷压缩机实验台数学模型的基础上 , 研制成功相应的计算机模拟实验台系统 。该系统 模拟计算结果与实验结果吻合 , 软件系统完整 , 使用简便 , 形象生动 、直观 , 有较高的使用 价值 。
个制冷部件的计算和整个制冷系统的模拟 ;(2)通
本系统在 Windows 95 以上的操作系统中运行 ,
过一定的算法 , 将计算所得的系统各点温度并以不 其主要功能通过菜单“功能”下的选项实现 。
同的 、连续变化的颜色表示出来 ;(3)配合这个实验
台的实际运行情况 , 编制一些思考 题供使用者练
习。
言建立起的程序是以对象模块为基础的 , 形成若干 式冷凝器 , 将高温的制冷剂气体等压冷却并冷凝成
制冷系统性能测试试验台设计修订稿
制冷系统性能测试试验台设计WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-本科毕业设计（论文）题目制冷循环性能测试试验台学生姓名 XXXX专业班级 04热能与动力工程2班学号 XXXXXXXXXX 院别 XX学院指导老师（职称） XXXXXX 教授完成时间 2XXX-6-6摘要近20年来，制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。
从人们的日常生活到国民经济的各部门，从传统产业到高新技术产业，从国防科技到航空航天，到处都离不开制冷技术及其设备。
本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题：新型绿色制冷剂的使用，热力循环的计算，蒸发器和冷凝器的设计计算，制冷循环附件的选型，各种热工测量仪器的选型及安装使用要求，以及制冷技术的发展和展望。
本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a，广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机，及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器制冷循环性能测试实验台的作用，顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响，以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。
用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热（有用及无用过热）等因素对循环的影响关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保ABSTRACTThis article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use，the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation，air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast.The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level，people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops.In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase ＂one-drivers-two＂ air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement.KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant, Energy conservation, Environmental protection目录摘要.....................................................................................................第一章绪论.............................................................................. (x)蒸发温度和蒸发压力的运行调整与节能.................................... . (x)冷凝温度和冷凝压力的运行调整与节能…..…………………………… .. x第二章制冷系统主要部件的设计 (x)制冷剂的选用................................................................... (x)热力循环计算...................................................................... (x)蒸发器的设计计算................................................................ (x)冷凝器的设计计算................................................................ (x)膨胀阀的选型计算................................................................ (x)压缩机的选型计算................................................................ (x)第三章制冷系统辅助部件的选型…………………………………………… ..x截止阀的选型......................................................................... (x)干燥过滤器的选型................................................................ (x)电磁阀的选型...................................................................... (x)安全阀的选型...................................................................... (x)液视镜的选型...................................................................... (x)第四章制冷系统测试仪器及控制部件的选型 (x)温度测量仪器的选型............................................................. (x)压力测量仪器的选型.......................................................... (x)流量测量仪器的选型.......................................................... (x)压力控制器的选型............................................................. (x)温度控制器的选型............................................................. (x)第五章实验台的设计与搭建 (x)实验台大小的确定及布置....................................................... (x)实验台的搭建.......................................................... (x)总结 (x)致谢 (x)参考文献 (x)附录 (x)第一章绪论制冷技术的发展水平是衡量一个国家国民经济和人民生活水平的重要标志。
全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制
过冷度： 巧℃ 一 ０ 环境温度： ５ ３ 士 ９ ０ Ｃ 测试电源：１ 一 ２Ｖ １０ ２０ 电源频率： ６Ｈ ５／０ ｚ ０ 要测试的参数为： （） １ 电力参数： 电压、 频率、 功率因素、 单位输人
功率。
（） ２ 工况参数： 吸气压力、 排气压力、 吸气温度、
过冷温度 、 环境温度。 （） ３其他参数： 过冷器进 口温度、 膨胀阀阀前压 力、 被测压缩机排气温度、 量热器出口 压力、 被测压缩 机表面温度。
Ｇ／５ ３ ２０《 ＢＴ ７ 一０ 容积式制冷剂压缩机性能试验方 ７ ４
法》遵照合理实用、 ， 准确可靠和高效节能原则， 从标 准规定的多种测量制冷压缩机性能试验方法中选用 第二制冷剂量热器法。根据厂方节约成本的要求没 有设计辅助侧的测试系统， 但是经与厂方已有的日 本 大西压缩机试验台比较， 冷量相差在 士 ％以内。此 ２ 外， 设计中没有考虑对制冷剂含油量进行测量。试验 台的工况调节 、 试验数据采集和处理能够 自 动完成实 现。本文将就应用在该压缩机测试台上的控制技术 的实现过程作一个介绍。 根据标准和实际要求， 确定测试工况如下： 蒸发温度： ２ 一 ５ 一 ０ １Ｔ 冷凝温度： ６９ ３ 一 ５ ０ ０
自 动切断报警设备的电源， 直到排除报警故障后， 所 可以重新启动相应设备。其总体结构框图如图３
不 。
方
广比 阵
闷前压 力Ｐ ｔ
｜ 恤
图２ 吸气压力控制原理图
溶解在氟利昂中的润滑油会影响制冷量的测定， 所以在被测压缩机出口 处装有润滑油分离器。同时， 量热器进口 液体的过冷度过大时或出口 蒸气的过热 度小时， 测量误差会迅速增加。因此达到规定的量热 器进口的过冷度和出口的过热度对保证测量精度是 十分必要的。过冷器中的冷却方式我们采用由辅助 制冷系统和加热器共 同参与的冷热平衡方式。辅助 制冷系统是封闭的不变系统， 在定环境下其制冷量是 个稳定值， 冷凝量和过冷器的冷却量大小主要由加热 器的加热量调节， 这样克服了水冷却方式中冷却量受 水温、 流量和水质等多个变量的影响， 减少了控制变 量， 从而提高了控制精度。 试验台的操作采用触摸屏的操作方式， 取代传统 的按钮控制； 电气系统采用 ＰＣ控制， Ｌ 取代传统的低 压电器控制。电气控制线路包括主电路和控制电路， 主电路为三相电路由稳压电源稳压， 负载有被测制冷 压缩机、 水泵、 电加热、 风机、 空压泵、 真空泵等。为了 安全， 在这些大功率的线路中均加了三相电动机保护 器， 防止过载和缺相引起事故， 损坏电气设备或危及 人身安全。ＰＣ控制功能是对压缩机等负载进行启 Ｌ 停控制以及对这些负载进行连锁保护， 防止压缩机进 口 压力过低、 压力过高和当压缩机停止工作时电 出口 加热继续工作， 引起量热器内的第二制冷剂过热产生 高压， 使量热器爆炸。并且在触摸屏上设有报警窗 口， 某一设备发生报警时， 当 发出声光报警信号， 同时
全自动制冷压缩冷凝机组测试试验台的研究
第 ４套是 通 过 过 冷 器 并 参 与 调 节过 冷 度 的 辅助 系统 ，通 过 电加热 器 调 节 控 制 主
循 环 系统 的过 冷 度 调 节 及控 制 ，由制 冷 压 缩冷凝机组 、 电加 热 器 、 箱 、 换 和 过 冷 水 板
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Ｔｅ ｈ ｉＩ ｒｎ ｌ ｃ ｎｑｌ Ｆ 。 ｔ ｅ
单位 输 入功 率 ：
技 术 前 沿
２ 控 制 工 况 参 数 ： 气 压 力 、 气 温 。 吸 吸
度 、 凝器 进 风 温 度 ； 冷 ３ 量 热 器 参 数 ：量 热 器 加 热 功 率 、 ． 量
１ ＨＰ 跨 度 范 围 大 ， 了保 证 每 台 被 测 机 ， ５ 为
组 的测 试 精 度 ， 必须 对 其 进 行 分档 设 计 ， 即 被测机组分为 ： 第 １档 ： Ｈ ０４ Ｐ～２ ： ＨＰ
图 １ 压 缩 冷 凝 机 组 测试 试 验 台原 理 图
第 ２套 是 为 使 量 热 器 外 表 面 的 温 度 调 的 电 加 热 器 和 第 ２制 冷 剂 Ｒ ４ ｂ， １ １ 用
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二Ｏ ０八年一月 《 中国建设信息供热制冷》 ２ ３
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技 术 前 沿 Ｉ ｅｎｕＦｎ ｃ ｉｅｒｔ Ｔ ｈｑ ｏ
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制冷压缩机-冷凝机组综合性能测试系统的开发与研究的开题报告
制冷压缩机-冷凝机组综合性能测试系统的开发与研究的开题报告一、项目背景及意义随着经济的发展和科技的进步，制冷技术在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
制冷压缩机-冷凝机组作为制冷系统的核心部件，其性能稳定与否关系到整个制冷系统的效率和安全性。
目前市场上大部分的压缩机-冷凝机组性能测试都是单独进行的，缺乏综合性能测试系统。
因此，本项目旨在设计开发一款制冷压缩机-冷凝机组综合性能测试系统，实现对压缩机-冷凝机组的多项性能指标的综合测试，提高制冷系统性能评价的精度。
二、研究内容及方案2.1 研究内容本项目的主要研究内容包括：(1) 制冷压缩机-冷凝机组性能测试系统的整体设计方案。
(2) 制冷压缩机性能测试模块的设计与制造。
(3) 冷凝机组性能测试模块的设计与制造。
(4) 数据采集与处理模块的设计与制造。
(5) 系统控制模块的设计与制造。
(6) 性能测试标准与测试方法的研究。
2.2 研究方案(1) 制冷压缩机性能测试模块的设计与制造采用试验台式设计，包括结构框架、电气系统、计量系统、流量调节系统等模块。
通过几何学测量和光电编码器等传感器测量出制冷压缩机的排气温度、吸气温度、排气压力、吸气压力等多项指标。
(2) 冷凝机组性能测试模块的设计与制造采用空气换热式冷凝器和电风扇，用计量表对进出口管道压力和温度进行测量，得出冷凝器的换热量和排热量等指标。
(3) 数据采集与处理模块的设计与制造通过数据采集卡、传感器等设备，对制冷压缩机和冷凝机组的性能参数进行实时采集，并通过数据处理软件对数据进行分析和处理。
(4) 系统控制模块的设计与制造通过PLC控制器，对整个测试系统进行控制和管理，保证测试过程的准确性和可靠性，同时通过界面显示器实时显示测试结果。
(5) 性能测试标准与测试方法的研究在ISO、ASTM等标准的基础上，制定适合本项目的压缩机-冷凝机组性能测试标准和测试方法，以确保测试结果的可重复性和准确性。
三、预期成果及意义本项目的预期成果包括：(1) 设计开发出一款制冷压缩机-冷凝机组综合性能测试系统。
基于新国标的冰箱压缩机性能试验装置的研制
测量 、控 制和 数 据 处 理实 现 自动化 功 能 的设
计 ，用于 ８ —５ Ｗ 范围 内制冷 工质 为Ｒ ３ ａ￣ ０３ ０ １ ４ ｆ ｌ
位 。流量计安 装在过冷 器与膨胀 阀之间 的液体 管道 上。为 了保 证流量计在 所有情 况下 均能精
确测 量 ．还要 配置如下 设备 ：为 防止制冷剂在 流量计 中气化 ，需要在 系统 中安装制冷 剂过冷
Ｃ
。 Ｃ Ｃ ｋａ Ｐ ｋａ Ｐ ｋａ Ｐ ｋａ Ｐ
７ ８４
３ ９ ２ ２ ４ ５１ １５２ １ １ ６ ９ ４ ８ ８ １６２ １ ６ １６ ０ １ ８
８ ５ ７ ９
３ ２ １ ６ ３ ８ ２ ７ １ ５ １ １ ３ １ ７ ２ ４ ７ ３ １ ６ ７ ４ ２ １２５ １ ２
验装置 采用 的是 第二制出制冷剂 的质量流量和 制冷量必须 要测试 出相应的工况参 数 ．包括如下 参数 ：
（ ）工 况参 数 ：压 缩机 吸气温 度 、吸气 １
在 压缩机 出厂 前都要 对其进 行严格检 测 ，捡 测
项 目以规 定 工 况下 的 制 冷茕 为 主 ，其 他还 包
关键词：电冰箱 ；压缩机；性能测试
电 动 机 一 缩 机 规 定 ：冰 箱 压 缩 机 按 ＧＢ 压 ｆ
１引言
随着 制冷 工 业 的 深八 发 展及 人 民生活 水 平 的 日益提 高 ，冰 箱 已成 为生 活必 需 品＿ Ｉ ｌ ， ＇
Ｔ ５ ７—０ ４ 容积 式制 冷压 缩机 性 能试验 方 ７ ３２ ０ 法》 中５１ ．条进 行 第二 制冷 剂量 热器 法 试验 ，
各 制冷剂流体 管道均采取 了保 温措 施。
量 热器 的漏 热量应不超过压 缩机制冷量 的
小型制冷压缩机全自动测试台的研制与试验分析
（ 上海理工 大学制冷 技术 研究 所 ，上海 ２ ０９ ００ ３） 【 摘要 ］ 介绍了一 种小型制冷压缩机全 自动性能测试 台的设计原理 ，制冷 系统 以及在提 高试 验台的测量精
度方面所做的改进 。建成的试验 台工况稳定 ，测试速度快 ， 测量精度高 。
Ｗ Ａ ｅ， ＪＡ ）ｆｎ， Ｌ ｈ ｎ ｔｏ ＮＧ Ｌ ｉ Ｉ ＮＧ Ｉ ａ ｅ Ｉ ｅ ｇａ Ｚ （ ｓｔ ｅ ｆ ｅ ｇｒｔｎ ｎｖｒｔ ｏ ｈｎｈｉｏ ｃ ｎｅ ｎ ｅｈｏ ｇ ，Ｓａｇａ ２０９ ） Ｉ ｔ ｔ ｏ ｆ ｅ ｉ ，Ｕ ｉ ｓｙ ｆ ａｇａ ｆ Ｓｉ ｃ ｄＴ ｃｎｌ ｙ ｈｎｈｉ Ｏ０ ３ ｎ ｉ Ｒ ｒ ａｏ ｕ ｉ ｅ ｉ Ｓ ｒ ｅ ａ ｏ
ｍ ｎ ｆｒｆｉ ｒｎ ｏ ｒｓｏ ． ｈ ｅ ｔ ｖｃ ｃ ｏｄ ｎ ｌ ａ ｅ ｆ ｔｒ ｆ ｔ ｉｚｎ ｅｗ ｒ ｉ ｏ ｄ ｔ ｎ ｑ ｉｋｙ ａ ｄ ａ ｃ ｏ ｒｇ ａ ｔｃ ｍｐ ｅｓ ｒ Ｔ ｅ ｔ ｉ ｅ ａ ｃ ｒ ｉｇｙ ｈ ｓｔ ｅ ｕ ｅ ｏ ａ ｌ ｉ ｔ ｏ ｋｎ ｃ ｎ ｉｏ ｕｃ ｌ ｅ ｅ ｅ ｓ ｄ ｅ ｈ ａ ｓ ｂ ｉｇ ｈ ｇ ｉ ｎ
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第２ 卷 ２ 总９期） ５ 第 期（ ５
文章编号 ：Ｉ Ｎ ０５ １０ （０６ ２— ０７ ５ Ｓ １０ —９８ ２Ｏ ）０ ０ １ —０ Ｓ
２０ ６年 ６月 ０
缩 机 全 自动测 试 台 的研 制 与试 验 分 析
ｉ ｈ ｓ ｈｇ ａ ｕ ｉ ｃ ｒ ｃ ． ｔ ａ ｉ ｈ ｍｅ ｓ ｒ ａ ｕ ａ ｙ ｇ ｎ ｃ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： Ｒ ｆ ｇ ｒ ｔ ｎ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ Ｐ ｒ ｍｍ ￣ ｔ ｔ Ｃ ｌｒ ｔｒ ｙ ｒｓ ｅｒ ａ ｏ ｏ ｒｓｏ ， ｅｆ ｉ ｅ ｉ ｏ ｓ ｅ ， ａｏｉ ｅ ｍｅ
制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用的开题报告
制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用的开题报告一、选题背景和研究意义随着人们生活水平的不断提高和现代工业的不断发展，制冷技术得到了广泛应用。
制冷压缩机作为一种重要的冷却设备，其性能测试试验台及其设计与应用也越来越受到人们的关注。
在制冷压缩机的性能测试中，试验台是最核心的部分之一，通过测试台可以对制冷压缩机进行多种不同的测试，比如功率测试、效率测试等。
设计一套高质量的测试台不仅可以提高测试效率，降低测试成本，还可以提高产品的检测准确度和质量，为行业的发展做出积极贡献。
因此，本文旨在对制冷压缩机性能测试试验台的设计和应用进行研究，并提出一套较为完善和实用的试验台设计方案，为相关行业提供一些有益的参考和借鉴。
二、研究内容和方法本研究主要内容包括：1. 制冷压缩机性能测试的相关理论研究及其主要试验方法的概述，包括制冷压缩机的工作原理、性能指标、测试标准等。
2. 制冷压缩机性能测试试验台的设计，包括试验台的结构设计、传动系统设计、数据采集系统设计等。
3. 试验台的制作和试验验证，对设计出的试验台进行制作，并通过实验验证其性能是否符合要求。
本研究的研究方法主要包括文献调研、实验室实验和模拟计算分析等。
三、预期成果和创新点本研究的主要预期成果为：1. 提出一套较为完整和实用的制冷压缩机性能测试试验台设计方案。
2. 对试验台进行了制作和实验验证，并得出了一些有益的实验结果和结论。
3. 通过本研究，可以为相关行业提供一些有益的参考和借鉴，进一步推动相关行业的发展。
本研究的主要创新点为：1. 设计了一套可靠性较高且适用范围较广的制冷压缩机性能测试试验台。
2. 通过实验验证，得出了一些有益的结论和实验结果，具有一定的理论和实用价值。
四、研究进度和时间安排本研究计划的时间安排为十个月，具体的进度如下：第一至第二个月：了解制冷压缩机性能测试的理论基础和相关标准要求，查阅相关文献和资料。
第三至第五个月：进行试验台的设计和结构优化，确定传动系统和数据采集系统等。
小型制冷压缩机全自动性能测试试验台研制
小型制冷压缩机全自动性能测试试验台研制
王晓燕
【期刊名称】《实验室研究与探索》
【年(卷),期】2011(030)008
【摘要】小型制冷压缩机测试系统的被测对象其实质是一个具有工况变化范围大、纯滞后、强耦合、大惯性和各种扰动并存的十分复杂的制冷循环,针对压缩机在实
际运行中受多种复杂因素干扰而造成测试精度不高问题,研制了一套小型制冷压缩
机全自动性能测试台.依据GB/T9098-1996,GB5773-2004的“第二制冷剂电量热器法”的原理要求,试验台包括被测制冷系统和测控系统两部分,为提高试验台的测试精度,该试验台制冷系统增加过冷器和辅助制冷,使系统响应速度得到显著改善,抗扰性得到加强；测控系统采用工业控制计算机集中控制和处理,可实现全自动24 h 连续运转.建成的试验台工况稳定,测试速度快,工况控制精度和制冷量控制精度均可控制在±0.5％以内,实现了较高的控制精度.
【总页数】5页(P52-56)
【作者】王晓燕
【作者单位】浙江师范大学职业技术教育学院,浙江金华 321019
【正文语种】中文
【中图分类】TB652：TK39
【相关文献】
1.小型制冷压缩机全自动测试台的研制与试验分析 [J], 王磊;姜德凡;李征涛
2.全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制 [J], 王磊;姜德凡;李征涛;邬志敏
3.全自动干式量热器法制冷压缩机性能试验台设计 [J], 李显英;戎卫国;祖文超
4.全自动制冷压缩机性能测试台控制技术研究 [J], 陈钧;涂淑平
5.全自动电量热器法制冷压缩机性能试验台的研制 [J], 李征涛
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全封闭制冷压缩机的应用现状与性能试验台开发
型。
２ １ 往 复活塞式 压缩 机 ．
按其结构分为滑管式和连杆式两类。滑管式产
０ ｏ 增加 ，而这 些产 品质量 的好坏 ，在 很大 程度 上 取决 生于 ２ 世纪 ６ 年代 ，其特点是结构简单 ，工艺性 于压缩 机 的工作 性 能。压 缩 机 对 产 品 的制 冷 效 果 、 能好 ，对零部件的加工精度要求不高 ，因而制造和 使用寿命 、噪声 和震 动等多种性能有着 直接的影 装配都 比较容易 ，成本较低。但它活塞与缸壁间的 响 。因此准确 测量 压缩机 的各项 热 力学 参数 ，对 于 侧 向力较大 ，导致磨擦功耗增加 ，能效 比偏低 ，目 改善压缩机性能，提高制冷机整机质量都有着重要 前滑管式机型的生产已步人 了衰退期 ，正在被连杆 的意义 ＿５。压缩 机性 能试 验 台是 压 缩机 带 负 荷 试 式或旋转活塞式压缩机所取代＿。 ｌ］ Ｉ ４ Ｊ 运 转 、 品 出厂 检 验 、 量 抽 检 等不 可 缺 少 的设 备 ， 产 质 连杆式压缩机在 ２ 世纪 ５ 年代以前曾被广泛 ０ ０
就小型制冷装置而言，所采用的全封 闭式压缩 但结构相对复杂 ，加工难度大 ，使它的继续发展一
收稿 日 ： Ｏ６ ９ ５ 期 ２０ — — ；修 回日期 ：２０ —１ — ５ Ｏ６ ０ ２ 作者简介 ：王志远 （９４ ，女．副教授 ，主要从事制冷空调系统与设备及节能方 面研究 。Ｅ ｍ ｇ ｗｓ ｗｙ５ ６ ． ｒ １ 一） ６ — ａ － ｏ ｉｚ ＠ｌ ｃ ｉ ． ｈ ０ ３ ｏ ｎ
ｔ ｎｌｔ ｔ ｅ ｏ ｈ ｉ ｏ ｅ ｏｏ ｃ ｎｄｐａｔ ａｉ ， ８ ｓｔ ｉ ａ ｅ —ｂｄｆｒｔｅａｍ ｆ ｃｎ ｍｉ ｏ ｓ ｓａ ｒｃ ｃ ｌ ｉ ｔ ｙ ０ａ ｏｍｅｔｈ ａｉｂｅｄ ｍａ ｄ ｆｅｔ ｐｏｕ ｔ ｏ ｐａｔ ｅ ｔｅｖｒ ｌ ｅ ｎ ｓ ｔ ｉ ｒｄ ｃｓｆｒ ｌｎ ， ａ ｏ ｓ ￣ ｔａｈｎ ｄｓｉｎｉｃｒｓａｃ ｅｕ ｉｅｓ ． ｅｃ ｇａ ｃｅ ｔ ｅｅｒｈ ｉ ｔ ｎｖｒｔ ｉ ｎ ｉ ｆ ｎｈ ｉ ｙ
制冷压缩机性能试验台试验目的和工作原理 压缩机工作原理
制冷压缩机性能试验台试验目的和工作原理压缩机工作原理制冷压缩机性能试验台工作条件，常温、常压下运行,电源电压AC220V制冷压缩机性能试验台试验目的1.谙习蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理2.了解国际标准GB/T57732023容积式制冷压缩机性能使用方法3.利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量4.利用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析6.制冷机组能效比的计算与分析1、功率表2只（精度0.5级）分别测量加热功率和压缩机功率。
通过键控、数显窗口实现人机对话的智能掌控模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据2、数显温度表1只（精度0.5级）接受PT100铂电阻作传感器，测量范围—50～150℃。
通过琴键进行切换，共测8组温度参数，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度3、真空压力表2只（精度2.5级）量程为—0.1～1.5MPa和—0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力4、流量计2只（精度0.5级）接受玻璃转子流量计，量程为16～160ml/min，分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量掌控仪表高处与低处压压力掌控器1只：实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，掌控器发出掌控信号切断压缩机电源高处与低处温试验箱压缩机冷冻油为什么会变质？首先我们要弄清楚，高处与低处温试验箱压缩机冷冻油为什么会变质。
变质的紧要原因有哪些：1、混入水分：由于高处与低处温试验箱制冷系统中渗入空气，空气中的水分与冷冻机油接触后混合进去；制冷剂中含水量较多时，也会使水分混入冷冻机油。
冷冻机油中混入水分后，粘度降低，对金属造成腐蚀。
制冷压缩机性能测试实验报告
7．测试工位：单工位。
8．测试精度：与标准样机测试结果相比偏差在±2%以内。
9．重复精度：三次测试结果中最大值与最小值与平均值偏差在±2%以内。
10．测量参数：压缩机电参数、制冷量、COP、壳体/绕组温度、转速等。
11．控制参数：蒸发温度-40～-5±0.2℃；冷凝温度40～65±0.3℃；
3、通过下述部分实验数据，用EXCEL绘制制冷压缩机分别在不同冷凝温度和蒸发温度下制冷系数的变化曲线图。
实验系统自测压缩机功率：（W）
Tevp(℃)
Tcon(℃)
-20
-15
-10
-5
0
25
49.2
41.4
34.4
28.0
22.2
30
54.7
46.4
39.0
32.4
26.4
35
60.2
51.4
43.7
36.8
30.6
40
65.9
56.5
48.4
41.1
34.6
45
71.7
61.7
53.1
45.5
38.7
实验系统自测量热器功率：（W）
Tevp(℃)
Tcon(℃)
-20
-15
-10
-5
0
25
185.1
184.5
183.8
182.9
181.8
30
177.9
177.3
176.6
175.7
174.7
35
170.7
3、压缩机等熵效率：制冷剂的实际质量流量和压缩机的等熵过程比焓变化量的乘积与压缩机输入功率之比。
全自动干式量热器法制冷压缩机性能试验台设计
（ ｃ ｏ ｌ ｆ ｈ ｒ ｌ ｎ ｒｙＥｎ ｉｅ ｒ ｇｏ ｈ ｎ ｏ ｇＪａ ｚ ｕＵｎｖ ｒｉ ， ｉａ ， ５ １ １ Ｓ ｈ ｏ ｅｍａ ｅｇ ｇｎ ｅ ｎ ｆ ａ ｄ ｎ ｉｎ ｈ ｉｅｓｔ Ｊｎ ｎ ２ ０ ０ ） ｏＴ Ｅ ｉ Ｓ ｙ
凝器 法 。实验 工况 的调 解 、试验 数据 采集和 处理 全 部 自动完 成实现 。
１ 压 缩机 性 能试 验 台 的设 计
第 ２ 第 ２期 ４卷 ２１ ０ ０年 ４月
制 冷 与 空 调
Ｒｅ ｒｇｅ ａｉ ｎ ａ ｄ ｒＣｏ ｆｉ ｒ ２
Ａｐ ． ０１ ． ８ ４ ｒ２ ０３ ￣ ０
文章编号：１７ ．６ ２（ ０ ０ ２０ ８０ ６ １６ １ ２ １ ）０ ．３ ３
ｐｒ ｓ ｕ ｅ ｓ ｎ ｉｉｅ ｒ ｓｓａ ｃ ｅ ｏ ａ ｃ ｒ ｃ ± ０ １ ｅ ｓ ｒ — ｅ ｓｔｖ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ｓ ｎｓ Ｌ ｃ ｕ ａ ｙ ． ５％ ：ｔｍ ｐｅ ａｕ ｅ ｓ ｎ ｏ ｅｓａ ｎ ｅ ｒ ｔ ｄ ｔｍ ｐｅａｔ ｅ ｔａ ｍ ｉｔ ｒｆ ｌ ０ ｅ ｒ ｔｒ ｅ ｓ ｒｕｓ ｎ ｉ ｔ ｇ ａ ｅ ｅ ｒ ｕｒ ｒ ｎｓ ｔｅ ｏｒＰｔ ０
ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ — ｅ ｓｔ ｅ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓ ｐ ａｉ ｕ ｒ ｓｓａ ｃ ， ｃ ｕ ａ ｙ ｏ ． ℃ ； ｏ ｓ ｎ ｏ ｌ ｗ ａ ｕ ｅ ｎ ｓｎ ｅ ｓ ｅ ｄ ｍｅｅ ； ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｓ ｎ ｉ ｖ ｏ ｏ ｅ ｔ， ｌ ｔ ｍ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ａ ｃ ｒ ｃ ｆ １ ｉ ｎ ０ ｌ ｆ ｗ ｅ ｓ ｒ ｏ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｉｇ ｔ ｐ ｅ ｔ ｒ Ａ ｆ ｕ ｈ ／ ｃ ｎ ｅ ｓｏ ｎ ｉ ｎ ｌ ｃ ｕ ｓｔ ｎ ｕ ｉ ｇ ａＰ Ｄ ｏ ｖ ｒ ｉ ｎ ａ ｄ ｓｇ ａ ｑ ｉｉ ｏ ｓ ＣＬ一８ ｄ ｔ ｃ ｕ ｓ ｉ ｎ ｃ ｒ ， ／Ｏ ｓｎ ＣＬ一７ ６ ｃ ｎｒ ｌ ａ ｄ ａ ｉ ｎ ａａａ ｑ ｉｉ ｏ ａ ｄ Ｉ １ ３ ｔ ｕ ｉｇＰ ２ ｏ ｔｏ ｒ ． ｃ
电冰箱压缩机性能测试装置研制及试验研究
1φ2W 50/60Hz 3KVA 变频电源
GB/T 9098-2008《电冰箱用全封闭型电 动机-压缩机》[2]
GB/T 5773-2004《容积式制冷压缩机性 能试验方法》[3]
2 试验制冷系统的设计[4]
根据 GB/T 9098-2008，被测制冷系统使用“第 二制冷剂量热器法”来测量电冰箱压缩机的制冷量。 评估整个系统的设计要求，采用如下测试方法研制 出电冰箱压缩机性能试验装置。测试方法系统原理 图如图 1.所示。
需要检测的数字量有各部件控制切换开关； 需要检测的过程量有温度（主要包括压缩机吸 气温度、压缩机排气温度、过冷器温度、量热器出 口温度、压缩机环境温度、量热桶表面及环境温度、 压缩机表面温度等）、压力（吸气压力、排气压力、 膨胀阀进口压力、量热器出口压力、第二制冷剂压 力等）、流量（制冷剂质量流量）、电参数（被测 压缩机电参数、量热桶电加热功率、耗电量积算） 等； 需要控制的模拟量有排气压力、吸气压力、吸
电冰箱压缩机性能测试装置研制及试验研究
李垒 李瑛 王腾东
(上海理工大学，上海 200093)
测试台的研制与试验分析
定，所以在被测 压 缩 机 出 口 处 装 有 润 滑 油 分 离 器。 同时，文献［,］中指 出 量 热 器 进 口 液 体 的 过 冷 度 过大时或出口蒸汽的过热度过小时，测量误差会迅 速增加。因此达到规定的量热器进口的过冷度和出 口的过热度对保证测量精度是十分必要的。过冷器 中的冷却方式我们采用由辅助制冷系统和加热器共 同参与的冷热平衡方式。辅助制冷系统是封闭的不 变系统，在定环境下其制冷量是个稳定值，冷凝量 和过冷器 的 冷 却 量 大 小 主 要 由 加 热 器 的 加 热 量 调 节，这样克服了水冷却方式中冷却量受水温、流量 和水质等多个变量的影响，减少了控制变量，从而 提高了控制精度。
试验台的总体设计为了保证压缩机在一定工况下稳定运行必须对吸气温度吸气压力排气压力过冷温度和环境温度进行控制我们分别通过调节量热器内电加热功率循环制冷剂流量即热力膨胀阀开度冷凝器冷却水量即水量调节阀开度过冷器及风冷机组来实现
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前 言
制冷压缩机性能试验装置是 检 测压 缩 机 性能 的
系统组成，第一套是为被测压缩机维 持测 试所需 的 环境条件，通过电加热 的 T!8 控制，控 制压缩 机 测 试的环境温度在一定工况温度内。主 要设备 有压缩 机、冷凝器 * 、表 冷 器、 风 机 和 电 加 热 器； 另 一 套 为压缩机测试系统，主要设备有 被测压 缩机、量热 器、冷凝器、过冷器、冷却塔。 第三套 是通过 过冷 器并参与调节过冷度的辅助系 统， 由压缩 机、 冷凝 器 - 、膨胀阀和蒸发盘管等组成。 总的系统流程是：压缩机排出 的高 压气体 首先 进入冷凝器与冷却水进行热量 交换，冷凝 器中的 冷 却水由冷却塔提供，冷却水 流量可 由 T!8 调节 器 控 制电动调节阀来调节，制冷剂被 冷凝成 液体。然后 经过干燥过滤器进入过冷器，过 冷器中 有辅助 系统 的蒸发盘管和功率可调的加 热器，通 过 T!8 调 节 加 热功率来调节过冷度。从过冷度 调节 器出来 的高压 过冷液体制冷剂经过热力膨胀阀 节流成 低压的 气液 两相流体进入量热器，量热器内亦装有功率可调的
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与冷却水进行热量交换， 冷凝器中的冷却水由冷却塔 提供 ， 冷却水流量可由ＰＤ调节器控制电动调节阀来 Ｉ 调节， 制冷剂被冷凝成液体。然后经过干燥过滤器进 人过冷器， 过冷器中有辅助系统的蒸发盘管和功率可 调的加热器， Ｐ 通过 Ｉ Ｄ调节加热功率来调节过冷度。 从过冷度调节器出来的高压过冷液体制冷剂经过热 力膨胀阀节流成低压的气液两相流体进人量热器， 量 热器内亦装有功率可调的电加热器和第二制冷剂 Ｒ １， ｌ 用以调节蒸发负荷， ４ 从量热器出来的低温低压 制冷剂气体吸人压缩机完成循环。
（） ４ 量热器参数： 量热器加热功率、 量热器环境 温度、 量热器表面温度、 第二工质压力、 第二工质温
度。
（） ５ 能效参数： 单位制冷量、Ｏ ，Ｅ Ｃ Ｐ Ｅ Ｒ要控制的 参数和精度如表 １ 所示：
表 １ 要控制的参数和精度
要控制的参数 吸气温度 过冷温度 环境温度
过冷温度 、 环境温度。 （） ３其他参数： 过冷器进 口温度、 膨胀阀阀前压 力、 被测压缩机排气温度、 量热器出口 压力、 被测压缩 机表面温度。
Ｇ／５ ３ ２０《 ＢＴ ７ 一０ 容积式制冷剂压缩机性能试验方 ７ ４
法》遵照合理实用、 ， 准确可靠和高效节能原则， 从标 准规定的多种测量制冷压缩机性能试验方法中选用 第二制冷剂量热器法。根据厂方节约成本的要求没 有设计辅助侧的测试系统， 但是经与厂方已有的日 本 大西压缩机试验台比较， 冷量相差在 士 ％以内。此 ２ 外， 设计中没有考虑对制冷剂含油量进行测量。试验 台的工况调节 、 试验数据采集和处理能够 自 动完成实 现。本文将就应用在该压缩机测试台上的控制技术 的实现过程作一个介绍。 根据标准和实际要求， 确定测试工况如下： 蒸发温度： ２ 一 ５ 一 ０ １Ｔ 冷凝温度： ６９ ３ 一 ５ ０ ０
［ ｅ ｏ ｓ ｅｉｒｏ ｃ ｐｓｒ ｆ ａｅ ｃｏ ｅｒ Ｋｙ ｒ ］ ｒ ａｎ ｒｓ ｅ ｒ ｎ ｔ ａｒ ｔ ｗ ｄ ｒ ｇ ｔ ｏ ｅｏ ｐ ｏ ｃ ｅ ｌｍｅ ｆｅ ｉ ｍ ｒｍ ｓ ｔ ｉ
０ 前言
在制冷装置中， 压缩机是主要部件之一。由于压 缩机不断地吸入和排出气体， 才使制冷循环得以周而 复始地进行， 所以它是 整个装置的“ 心脏” 。在压缩 机的生产和使用中， 为了能够保证并不断提高压缩机 的质量， 对其进行热工性能测试就具有重要的意义。 制冷压缩机性能试验装置是检测压缩机性能的重要 手段和措施， 是制冷设备厂家为产品开发 、 优化设计 和质量检测提供试验数据的必备设备。应某空调厂 要求， 研制一测试装置， 被测压缩机为活塞式和转子 式两种， 冷量范围为 １０Ｗ一 ００ ００ ８０Ｗ。依据国家标准
［ ｂ ｒｃ ｅ ｒ ａ ｍｒｏａ ｔｅ ｕｍｔ ｒ ｉｒｏ ｃ ｐｓｒ ｒ ｎ ｔ ｓｔ ｂｍａ ｏ Ａ ｓａ ） ｈ ｐ ｅｇｅ ｓ ａ ｎ ｙ ｏａｏａ ｅ ｇａ ｎ ｒｓ ｐｆｍ ｃ ｅ ｙ ｍ ｅ ｓ ｔ ｔ Ｔ ａ ｉｓ ｍ ｙ ｆ ｗ ｆ ｉ ｆｅｔ ｏ ｅｏ ｅ ａ ｅ ｓ ｙ ｎ ｆ ｐ ｖ ｕ ｅ ｐ ｔ ｃ ｉ ｍ ｒ ｒ ｏ ｓ ｅ ｔ
图３ 测控系统硬件组成
３ 控制试验结果 根据标准， 压缩机试验时， 系统应建立热平衡状 态， 试验时间一般不少于 １５ 。测量数据的记录应 ． ｈ 该在试验工况稳定半小时后 ， 每隔 ２ｍｎ ０ ｉ 测量一次。
表２ 给出该试验台在名义高温工况下测试额定制冷 量为２５Ｗ压缩机所得的各被控参数的记录值。试 ８２
３ ６ ５． ２ ２ ５ ２１ ５ ２ ４ ．４ ３ ９ ４． ９ ４ １ ６． ４ ３ ０ ５． ３
４
平均值
６ ５． ０ ２ ５
６５４ ２ ．７
６５４ ２ ．２
ＫＰ ２ ４ ． ７ ａ １５ ２
１５ ２ ２４ ．３ ２ ４ ． ８ １５ ３ ３ ９ ４． ７ ４ １ ６． ３ ３ ．７ ４９ ３ ９ ４． ９ ４ ．３ ６１ ３ ．０ ５０
在 时， 研制测试台 遇到的 题之 难 一就是吸 气压力
整弹 簧力Ｐ三 Ｆ 个力合 作用， 开启度 或 使阀 增大 减小，
控制压缩机吸气压力在设定值精度范围之内。由于 比例阀的灵敏性较高， 试验测试结果吸气压力精度可 以控制在 １ ２ Ｐ ｏ ００ Ｍ ａ ．
Ｐ Ｉ Ｄ一一 二
「｜ ｜ ｜ ｜
万一一一］ ！
｜ ｜
冷却塔
｜ ｜ ｜
！ ｜ 一１ ｜ ｜ ｜
｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
一
，
一
图 １ 电量热器法压缩机性能试验台原理图
２ 试验台的总体设计 为了 保证压缩机在一定工况下稳定运行， 必须对 吸气温度、 吸气压力、 排气压力、 过冷温度和环境温度 进行控制， 我们分别通过调节量热器内电加热功率， 循环制冷剂流量（ 即热力膨胀阀开度）冷凝器冷却 ， 水量（ 水量调节阀开度）过冷器及风冷机组来实 即 、 现。测试环境温度的控制采用智能仪表模糊 Ｐ Ｉ Ｄ控 制， 控制电加热的输出量， 对工况进行智能化的调节， 使得进人工况的速度很快， 大大缩短实现工况的 时 间， 提高效率， 并且控制稳定。测试环境的铂电阻悬
后每个吸排气压力测量值与规定值的偏差在 士 ．％ ０９ 以内， 高于标准要求的精度， 而且每个测量值相对于 平均值得的最大允许偏差也在规定范围之内。
表 ２ 被控参数稳态测量值
工况参数 单位 吸气压力 排气压力 吸气温度 过冷温度 环境温度
ｋａ Ｐ
１
２ ６ ５． ９ ２ ５ ２ ４ ．７ １５ ２ ３ ．９ ４９ ４ ．３ ６ １ ３ ．０ ５０
系统组成， 第一套为压缩机测试系统， 主要设备有被 测压缩机、 量热器、 冷凝器 １过冷器、 、 冷却塔； 另一套 是用来维持被测压缩机处环境温度的制冷系统， 主要 设备有压缩机２冷凝器 ２表冷器和电加热器， 、 、 通过 电 加热的Ｐ 控制， Ｉ Ｄ 控制被测压缩机的环境温度； 第 三套是通过过冷器并参与调节过冷度的辅助系统 ， 由 压缩机 ３冷凝器 ３膨胀阀和蒸发盘管等组成。总的 、 、 系统流程是： 压缩机排出的高压气体首先进人冷凝器
自 动切断报警设备的电源， 直到排除报警故障后， 所 可以重新启动相应设备。其总体结构框图如图３
不 。
方
广比 阵
闷前压 力Ｐ ｔ
｜ 恤
图２ 吸气压力控制原理图
溶解在氟利昂中的润滑油会影响制冷量的测定， 所以在被测压缩机出口 处装有润滑油分离器。同时， 量热器进口 液体的过冷度过大时或出口 蒸气的过热 度小时， 测量误差会迅速增加。因此达到规定的量热 器进口的过冷度和出口的过热度对保证测量精度是 十分必要的。过冷器中的冷却方式我们采用由辅助 制冷系统和加热器共 同参与的冷热平衡方式。辅助 制冷系统是封闭的不变系统， 在定环境下其制冷量是 个稳定值， 冷凝量和过冷器的冷却量大小主要由加热 器的加热量调节， 这样克服了水冷却方式中冷却量受 水温、 流量和水质等多个变量的影响， 减少了控制变 量， 从而提高了控制精度。 试验台的操作采用触摸屏的操作方式， 取代传统 的按钮控制； 电气系统采用 ＰＣ控制， Ｌ 取代传统的低 压电器控制。电气控制线路包括主电路和控制电路， 主电路为三相电路由稳压电源稳压， 负载有被测制冷 压缩机、 水泵、 电加热、 风机、 空压泵、 真空泵等。为了 安全， 在这些大功率的线路中均加了三相电动机保护 器， 防止过载和缺相引起事故， 损坏电气设备或危及 人身安全。ＰＣ控制功能是对压缩机等负载进行启 Ｌ 停控制以及对这些负载进行连锁保护， 防止压缩机进 口 压力过低、 压力过高和当压缩机停止工作时电 出口 加热继续工作， 引起量热器内的第二制冷剂过热产生 高压， 使量热器爆炸。并且在触摸屏上设有报警窗 口， 某一设备发生报警时， 当 发出声光报警信号， 同时
吸气压力
参数的范围
巧 一 ０Ｊ ４３ ３ ６℃ ５一 ０ ２ ０一５ ９ ０Ｃ
０ ４￣１ ２ＭＰ ． ． ａ
控制精度
ｔ ． ０１ ｀ ｃ
ｔｏ ＶＣ ． ｔ １ Ｃ ０ ９ ．
士１ ０ ａ ．％ 士１ ０ ．％
排气压力
１ ５一３ Ｏ ａ ． ． ＭＰ
１ 试验台工作原理 本试验台流程见系统图 １ 。试验台由三套制冷
验台 运 行 工 况 为： 发 温 度： ． 冷 凝 温 度： 蒸 ７２Ｃ， ９ ５． 过冷温度：６１ 吸气温度：５ 环境温 ４４ Ｔ， ４． ， ｃ Ｃ ３９ ， Ｃ
度：５ 由 Ｌｇ ）一ｈ图可查得吸气压力为： ３９， ｏ （ Ｃ Ｐ ６５０ｋａ排气压力为： ４．６Ｐ。由 ２．６Ｐ， ２ ５５ｋａ 表可知稳定 １
的控制， 标准规定压缩机每一个吸排气压力测量值与 规定值间的最大允许偏差 １ ％， １ ． 而测量值的每一 ０ 个读数相对于平均值的最大允许偏差 １ ．％， ０５ 由于 吸气压力的绝对值很小， 尤其在测量最大压差工况 时， 测量值与规定值和平均值间分别只有２Ｐ 和 ｋａ １Ｐ 的波动范围。为了实现控制精度， ｋａ 设想出使用 电一 例阀 气比 调节膨胀阀开度的方法， 气比 电一 例阀 是在通断式电 磁气动阀基础上发展起来的新型气动 控制元件。它是通过电输人信号对气体流量或压力 进行连续调整， 控制气动执行器的 以 气控回 路。如图
挂在离 表冷器风 机出口 较近的 地方， 止压缩 身 防 机自
的热量影响测试的准确性和控制的稳定性。试验测 试可以 控制在 士 ． 。 ０２ ０ Ｃ
２切 ， 断膨胀阀的 感温包， 空压机通人压缩空气， 由 通
过调节电一 例阀， 气比 调节热力膨胀阀波纹管（ 或膜 片） 压力 Ｐ 内 的大小。而压力 Ｐ 与阀后压力 Ｐ 和调 。
过冷度： 巧℃ 一 ０ 环境温度： ５ ３ 士 ９ ０ Ｃ 测试电源：１ 一 ２Ｖ １０ ２０ 电源频率： ６Ｈ ５／０ ｚ ０ 要测试的参数为： （） １ 电力参数： 电压、 频率、 功率因素、 单位输人
功率。
（） ２ 工况参数： 吸气压力、 排气压力、 吸气温度、