动力电池及电池组PACK工艺精华介绍精品PPT课件
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锂电池PACK工艺详解 PPT
二、电池的组成
PTC 电路中有过流发生时，流经聚合物自复保险丝的大电流产 生的热量足以使聚合物树脂基体融化，体积膨胀，因而切 断了导电粒子形成的链状导电通路，导致聚合物自复保险 丝的阻抗迅速升高，而起到对电路的过流保护作用 故障排除后，树脂重新冷却结晶，体积收缩，导电粒子重 新形成导电通路，器件恢复为低阻抗，因此有人称它为可 恢复保险丝或自复保险丝。 聚合物自点焊工艺 电芯、保护板通过镍片 金属点焊连接，然后装 配胶壳 使用设备、工具:金属点焊机 金属点焊
缺点：对产品设计及工艺要 求较高
优点：产品稳定、可靠，一 致性好
三、电池pack工艺
连接工艺
激光点焊工艺 电芯、保护板通过镍片 金属点焊连接，然后装 配胶壳 使用设备、工具:激光焊接机 缺点：对产品设计及工艺要 求非常高， 优点：产品稳定、可靠，一 致性好 激光点焊
二、电池的组成
PTC 专业里面通常把正温度系数器件简称为PTC，电池产 品里PTC可以防止电池高温放电和不安全的大电流的 发生，根据电池的电压、电流密度特性和应用环境， 对PTC有专门的要求。 PTC是电池组件产品里一个非常重要的部件，对电 池的安全担负着重要使命，它本身的性能和品质也是 电池组性能和品质的一个重要因数。
二、电池的组成
保护板通常包括控制IC、MOS开关及辅助器件NTC、 ID、存储器等。其中控制IC，在一切正常的情况下 控制MOS开关导通，使电芯与外电路沟通，而当电 芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制MOS 开关关断，保护电芯的安全。
二、电池的组成
保护线路板的构成 IC：控制 MOS：开关 NTC：为负温度系数电阻（温度越大，电阻越小），对手 机起保护作用。 ID：起解码作用 (识别电阻） 电阻：起限流、采样作用 电容：起瞬间稳压作用，滤波作用 Fuse/Ptc：熔断保险丝，起保护作用
电池培训教材(PACK组)课件
预防性维护
通过定期保养和检查，预 防故障的发生，提高电池 pack组的可靠性和使用寿 命。
05 电池pack组发展趋势与展 望
新型电池pack组技术
固态电池技术
固态电池采用固态电解质，具有 更高的能量密度和安全性，是未 来电池pack组的重要发展方向。
锂硫电池技术
锂硫电池具有高能量密度和较低的 成本，但其寿命和稳定性有待进一 步提高。
将筛选合格的电芯、结构件和其他辅 助材料按照设计要求组装成完整的电 池pack组。
检测与调试
对电池pack组进行检测和调试，确保 电池pack组的性能和安全性符合要求 。
电池pack组老化与测试
老化
通过长时间的使用或模拟使用，使电池pack组逐渐趋于稳定，以提高其性能和安 全性。
测试
对老化后的电池pack组进行各种性能测试，如充放电性能、循环寿命、安全性能 等，以确保其满足设计要求。
其他辅助材料
如绝缘材料、密封材料等， 用于保证电池pack组的性 能和安全性。
电芯筛选与检测
电芯筛选
对电芯进行外观、尺寸和性能等 方面的检测，确保电芯的质量和 一致性。
性能检测
对电芯进行充放电性能、循环寿 命、安全性能等方面的检测，确 保电芯能够满足电池pack组的要 求。
pack组装与检测
pack组装
定期检查并紧固电池pack组螺丝和连接线，确保其连接牢固，防 止因松动导致故障。
电池pack组更换
根据需要，定期更换电池pack组中的老化或损坏的电池，保持整 体性能。
电池pack组故障处理与预防
故障诊断与定位
通过检测和诊断，快速定 位电池pack组故障原因， 以便采取相应措施。
故障处理
动力电池及管理ppt精选课件
1.找出单体电池电压采集线束，有几根？ 2. 画出单体电池与分控模块连接图 3.若2号单体电池电压采集线断路，对各单体电 池电压采集结果会有何影响？
1.拆卸高压维修开关 2. 找出高压互锁开关 3.通过电压测量判断高压维修开关在电池组中 的位置
1.记录各单体电池电压、总电压 2. 记录电池温度值；模拟温度变化，并记录报警时对应 的数值。 3.记录绝缘电阻值 4.记录SOC值 5.记录充放电电流；模拟充电电流过大、放电电流过大
电池组
编辑版pppt
13
动力电池成组（PACK）EV200
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14
动力电池成组（PACK）EV200
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15
动力电池成组（PACK）e5
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16
动力电池成组（PACK）
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17
算一算，测一测
参数 车型
e5
EV200
总电压 (V)
633.6
332
电池包重量 (kg)
评估精度困难
仪表显示SOC和续航里程（基于温度、电压、电流计算）
安培时间积分法、开路电压法、负载电压法、卡尔曼滤波法、模糊推理、神经网络
2.SOH（State of Health）
EV:深充深放，测量容量/额定容量的百分比；电池循环次数n=f(T,I,SOC)
HEV:电池内阻
卡尔曼滤波法、模糊推理、神经网络
②初始化、自检
控制器初始化，自检（包括高压互锁）通过，无严重故障，上报VCU
③BMS与VCU通讯
动力电池绝缘情况、各模组电压、温度、各继电器状态正常，上报VCU
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42
7.继电器控制
1）上电控制 （2）负极继电器（接触器）接通
动力电池及电池组PACK工艺精华介绍
动力电池及电池组PACK工艺精华介绍动力电池及电池组PACK是电动车的重要组成部分，直接影响车辆的性能、续航能力和安全性。
本文将介绍动力电池和电池组PACK的工艺精华，包括电池制造、模组化设计、组装工艺、测试和校准等方面。
电池制造动力电池是由电芯、电极、隔膜、电解液和外壳组成的。
其中，电芯是电池的核心部件，直接决定了电池的性能和寿命。
1. 电芯制造电芯制造是动力电池制造的核心环节。
传统的电芯制造是手工生产，成本高，效率低，品质难以保证。
现在，大多数厂商采用自动化流水线生产，通过自动化机器人对电芯进行流水线加工，使得生产效率提高，品质可控。
2. 电极制造电极是电芯的核心组成部分，也是质量的关键。
电极制造过程中，需要对电极原材料进行筛选、切割、打磨、涂布和温控，制造成片状的电极。
良好的电极需要具备高粘附度、高导电性、低内阻和长寿命等特点。
模组化设计随着电动汽车市场的不断扩大，电池的需求量不断增加。
为了满足市场需求，厂商尝试采用模块化设计，即将多个电芯按照一定规格封装在一个组件中，从而形成完整的电池组PACK。
模组化设计具有以下优点：•便于生产：相比单个电芯，模块化组件的生产效率更高，更容易进行大规模生产。
•便于维修：模块化设计可以使得电池组的维修更加简单。
如果仅有一个问题电池，可以对其进行替换，而不需要更换整个电池组。
•扩展性好：随着电池需求的增加，可以通过不断增加模块，来扩展电池容量。
组装工艺电池组PACK的组装过程涉及到电芯的串联和并联、温度传感器的安装、保护电路的连接、绝缘材料的配合等多个环节。
整个组装过程需要高度精密的技术，以确保电池组PACK性能的稳定和安全。
组装过程中需要注意以下事项：•正确的电芯排布和铜排焊接•保护电路的组装和接线•温度传感器和其他附件的安装测试和校准动力电池及电池组PACK制造完成后，需要进行测试和校准，以确保其性能和安全性。
测试和校准过程中，需要进行以下步骤：•静态和动态电特性：包括电芯电压、内阻和容量等。
动力电池及电池组PACK工艺精华介绍80页文档
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
动力电池及电池组PACK工艺精华介绍
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
Hale Waihona Puke •49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
动力电池及电池组PACK工艺精华介绍
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
Hale Waihona Puke •49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
组合电池基础知识PACK工艺PPT共35页
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
组合电池基础知识PACK工艺
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
动力电池pack (23)ppt精选课件
• （参照检验法样本）
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39
所谓限度样本
• 所谓限度样本就是把检验标准项目中难以体现的特 性和规格，用现物或是样品来作为良否判定的基准， 也就是品质样本。
• 例）涂胶、颜色、凹凸、光泽、异音等
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18
不良案例2-1:
发生日 项目
产品名 称
不良现象
不良原因
推进对策
会导致 的后果
19
检验员的心得：
• 3）、重要品质特性项目的不良以及一 般不良时，立刻和上司联络。
停止·呼叫·等待的严守
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20
不良案例3-1:
发生日 项目
产品名 称
不良现象
不良原因
推进对策
会导致 的后果
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14
检验员的权限：Βιβλιοθήκη • 检验员作为本工厂的最后一个品质关卡， 多发不良时以及重要特性不良时，可以临 时停止生产线或生产。
• 必须对检验员进行专门的教育，使其 熟知各产品或制程的判定基准，只有 教育出合格的检验员，才可以防止不 良流出！！！
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15
检验员的心得：
• 1）、要知道不良是经常都潜在的（要 有这样的意识）
检验员基础教育
制定部门：动力电池品质部 制定日期：2016年05月20日
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1
为不影响上课的纪律， 请将手机调到静音
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2
本次教育的目的：
• 提高检验员检出水平，防止不良流出； • 提高员工的品质意识； • 增强客户的依赖性。
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3
检验项目
• 检验精度：
正确的维护、管理体制。（设备类、限度样 品的维护、保养与改善；检验员的教育、训练 与技能提升；检验设备的履历管理与实施）
电池PACK工艺培训资料(PPT 98页)
伏发电），也属于这一范畴。
爱护环境，保护地球
什么是一次电池？
什么是二次电池？
知识库：
一次电池：是只能一次性使用 的电池，如：碱性电池、碳性
电池、钮扣电池。 二次电池：是可反复使用的电 池。如：镍镉（Nicd）、镍氢 （Nimh）、铅酸、锂离子可
充电池（Li-ion）
您有哪些关键问题？
二.锂离子聚合物电池的特性
短与电池容量，放电电流大小有关。
3.锂离子电池的存储特性： 锂离子电池的存储特性是指锂离子长期有
储后保持容量的特性及恢复容量等特性。
锂离子电池剩余容量与存储时间和存储温度 有关，在20℃环境温度下保存半年，容量可
保持在额定值的90%以上，而同一电池在 60℃环境温度下保存一个月后，容量保持仅 此有额定容量的80%左右。可见锂离子电池 宜在低温下保存，一般用户长期不用的电池
2.什么是锂离子电池?
锂电池的负极材料是锂金属材料，正极是 碳元素材料。按照大家习惯上的命名规律 ，我们称这种电池为锂离子电池。
锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极 材料是碳材。
3.锂离子电池是由哪些元件组成的 ?
组成锂离子电池的构件 （1）电池盖
（2）正 极----活性物质为 氧化 钴锂
，使充电过程缩短在1～2h内完成。 ⑧ 成本高：与其它二次性电池相比，锂离子电池成本较高，
价格贵。
锂离子电池与镍镉、镍氢电池比 较
以下是镍镉、镍氢、锂离子电池性能的对比：
技术参数
镍镉电池
工作电压（V） 1.2
重量比能量(Wh/Kg) 50
体积比能量(Wh/l) 150
充放电寿命(次) 500
互检：检查电芯是否漏液及有异味。不良品退 回领料员。
爱护环境，保护地球
什么是一次电池？
什么是二次电池？
知识库：
一次电池：是只能一次性使用 的电池，如：碱性电池、碳性
电池、钮扣电池。 二次电池：是可反复使用的电 池。如：镍镉（Nicd）、镍氢 （Nimh）、铅酸、锂离子可
充电池（Li-ion）
您有哪些关键问题？
二.锂离子聚合物电池的特性
短与电池容量，放电电流大小有关。
3.锂离子电池的存储特性： 锂离子电池的存储特性是指锂离子长期有
储后保持容量的特性及恢复容量等特性。
锂离子电池剩余容量与存储时间和存储温度 有关，在20℃环境温度下保存半年，容量可
保持在额定值的90%以上，而同一电池在 60℃环境温度下保存一个月后，容量保持仅 此有额定容量的80%左右。可见锂离子电池 宜在低温下保存，一般用户长期不用的电池
2.什么是锂离子电池?
锂电池的负极材料是锂金属材料，正极是 碳元素材料。按照大家习惯上的命名规律 ，我们称这种电池为锂离子电池。
锂离子电池的正极材料是氧化钴锂，负极 材料是碳材。
3.锂离子电池是由哪些元件组成的 ?
组成锂离子电池的构件 （1）电池盖
（2）正 极----活性物质为 氧化 钴锂
，使充电过程缩短在1～2h内完成。 ⑧ 成本高：与其它二次性电池相比，锂离子电池成本较高，
价格贵。
锂离子电池与镍镉、镍氢电池比 较
以下是镍镉、镍氢、锂离子电池性能的对比：
技术参数
镍镉电池
工作电压（V） 1.2
重量比能量(Wh/Kg) 50
体积比能量(Wh/l) 150
充放电寿命(次) 500
互检：检查电芯是否漏液及有异味。不良品退 回领料员。
电池组PACK工艺介绍课件
防护与加固
对电池组pack进行必要的防护和加固措施，以提高其机械强度和抗振 动能力。
组装后的检测与调试
01
02
03
04
外观检查
对电池组pack的外观进 行检查，确保无明显的损 伤和缺陷。
电气性能检测
通过专业设备对电池组 pack的电气性能进行检 测，如电压、电流、内阻 等参数是否正常。
功能测试
对电池组pack的功能进 行测试，如充电、放电、 均衡、报警等功能是否正 常工作。
箱体和结构件
用于固定和保护电池组，防止外界 环境对其造成损害。
04
电池组pack的工艺流程
电池模组组装
将单体电池按照特定的排列组 合方式组装成电池模组。
冷却系统安装
将冷却系统与电池模组进行连 接，确保电池组的散热效果。
单体电池检测
对单体电池进行质量检测，筛 选出性能合格的电池。
电池管理系统安装
将电池管理系统与电池模组进 行连接，实现对电池组的监控 和控制。
电池老化与衰退
通过合理的充放电策略和 定期维护，减缓电池老化 速度，降低电池性能衰退 。
质量控制的未来发展
智能化质量控制
利用物联网、大数据和人工智能等技术手段，实现质量控制的智 能化和自动化。
持续改进与优化
不断优化质量控制标准和流程，提高电池组pack的性能、安全性 和可靠性。
绿色制造与可持续发展
定义解释
电池组pack是电动汽车、混合动 力汽车等新能源汽车的核心组成 部分，其性能直接影响整车的续 航里程、安全性及可靠性。
电池组pack的组成
01
单体电池
是电池组的最小单元，负责存储和 释放电能。
冷却系统
用于对电池组进行散热，防止电池 过热。
对电池组pack进行必要的防护和加固措施，以提高其机械强度和抗振 动能力。
组装后的检测与调试
01
02
03
04
外观检查
对电池组pack的外观进 行检查，确保无明显的损 伤和缺陷。
电气性能检测
通过专业设备对电池组 pack的电气性能进行检 测，如电压、电流、内阻 等参数是否正常。
功能测试
对电池组pack的功能进 行测试，如充电、放电、 均衡、报警等功能是否正 常工作。
箱体和结构件
用于固定和保护电池组，防止外界 环境对其造成损害。
04
电池组pack的工艺流程
电池模组组装
将单体电池按照特定的排列组 合方式组装成电池模组。
冷却系统安装
将冷却系统与电池模组进行连 接，确保电池组的散热效果。
单体电池检测
对单体电池进行质量检测，筛 选出性能合格的电池。
电池管理系统安装
将电池管理系统与电池模组进 行连接，实现对电池组的监控 和控制。
电池老化与衰退
通过合理的充放电策略和 定期维护，减缓电池老化 速度，降低电池性能衰退 。
质量控制的未来发展
智能化质量控制
利用物联网、大数据和人工智能等技术手段，实现质量控制的智 能化和自动化。
持续改进与优化
不断优化质量控制标准和流程，提高电池组pack的性能、安全性 和可靠性。
绿色制造与可持续发展
定义解释
电池组pack是电动汽车、混合动 力汽车等新能源汽车的核心组成 部分，其性能直接影响整车的续 航里程、安全性及可靠性。
电池组pack的组成
01
单体电池
是电池组的最小单元，负责存储和 释放电能。
冷却系统
用于对电池组进行散热，防止电池 过热。
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优点：产品稳定、可靠，一
致性好
30
三、电池ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱack工艺
连接工艺 激光点焊工艺
NTC：为负温度系数电阻（温度越大，电阻越小），对手 机起保护作用。 ID：起解码作用 (识别电阻）
电阻：起限流、采样作用
电容：起瞬间稳压作用，滤波作用
Fuse/Ptc：熔断保险丝，起保护作用
19
二、电3、池保护的电路组板成上线前检测项目：
保护线路板性能及基本功能 要测试那些基本参数？
a 短路保护功能
主讲人：李伟光
1
前言 一、电池与电芯 二、电池的组成 三、电池pack工艺 四、电池pack生产流程
2
一、电池与电芯
前言： 在pack行业，人们都把没有组装成可以直接使用 的电池叫做电芯，而把连接上PCM板，有充放控 制等功能的成品电池叫做电池。 在pack组装中电芯是电池的重要组成部分
3
讲讲电芯
三、电池pack工艺
连接工艺 随着PACK工艺的不断发展，连接方式不断改进： 从原来导线锡焊工艺到镍片锡焊工艺，从镍片锡焊工艺 到镍片点焊（电阻焊）工艺，镍片点焊（电阻焊）工艺 到激光点焊工艺；
27
三、电池pack工艺
连接工艺
导线锡焊工艺
电芯、保护板通过导线 锡焊连接，然后装配胶 壳
使用设备、工具:锡焊台 缺点：以产生锡珠、脱 焊，有安全隐患
13
测电芯电压、内阻：
常用工具：万用表、内阻测试仪 万用表直流电压档检 测开路电压与负载电 压，加10Ω负载后可 测得负载电压，相当 于电池工作电压
14
测电芯电压、内阻：
常用工具：万用表、内阻测试仪 用内阻测试仪可快速测得电 芯电压、内阻
图
15
目前主要电池品牌：
sony 三洋（SANYO） 天津力神
Pack中最常用几种电芯：
聚合物 铝壳锂离子 钢壳锂离子 圆柱型电芯（锂离子、 镍氢）
4
电芯型号、规格
命名方法：按电池外观尺寸宽、厚、长
如：方形锂离子383450型号，就是指电芯实体部分宽
34mm厚3.8mm长50mm
3.8mm
50mm
34mm
5
电芯型号、规格
如：圆柱型18650型号，就是指电芯直径18mm长65mm
18mm
65mm
6
电芯型号、规格
如：聚合物（软包）383450型号，就是指电芯实体部分宽 34mm厚3.8mm长50mm
50mm
34mm
3.8mm
7
电芯型号、规格
常用单位： 标称容量：mAh（毫安时） 开路电压：Ｖ（伏） 交流阻值：mΩ（毫欧） 电流：A（安培）
8
电芯结构
方形铝壳锂离子电芯
我们将使用最多的电芯
21
二、电池的组成
组装辅料 双面胶 胶壳 粘结剂 连接金属片
22
二、电池的组成
PTC、FUSE PTC：英文Positive Temperature Coefficient的缩写， 意思是正温度系数。温度越大阻值会增加，冷却后恢 复。
23
二、电池的组成
PTC 专业里面通常把正温度系数器件简称为PTC，电池产 品里PTC可以防止电池高温放电和不安全的大电流的 发生，根据电池的电压、电流密度特性和应用环境， 对PTC有专门的要求。
PTC是电池组件产品里一个非常重要的部件，对电 池的安全担负着重要使命，它本身的性能和品质也是 电池组性能和品质的一个重要因数。
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二、电池的组成
PTC
电路中有过流发生时，流经聚合物自复保险丝的大电流产
生的热量足以使聚合物树脂基体融化，体积膨胀，因而切
断了导电粒子形成的链状导电通路，导致聚合物自复保险
28
三、电池pack工艺
连接工艺 镍片锡焊工艺
锡焊
电芯、保护板通过镍片 锡焊连接，然后装配胶 壳
使用设备、工具:锡焊台
缺点：以产生锡珠、脱 焊，有安全隐患
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三、电池pack工艺
连接工艺
镍片点焊工艺
金属点焊
电芯、保护板通过镍片 金属点焊连接，然后装 配胶壳 使用设备、工具:金属点焊机
缺点：对产品设计及工艺要 求较高
邦凯 LG
东莞新能源（ATL） 哈尔滨光宇
深圳比亚迪
16
二、电池的组成
电池组成最重要两大部分 电芯与保护线路板（通常叫法为pcM板） 保护板基础 锂电池(可充型)之所以需要保护，是由它本身特性决定的。 由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过 流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟 着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
丝的阻抗迅速升高，而起到对电路的过流保护作用
故障排除后，树脂重新冷却结晶，体积收缩，导电粒子重
新形成导电通路，器件恢复为低阻抗，因此有人称它为可
恢复保险丝或自复保险丝。
聚合物自复保险丝
常串联
于电路
电源
中
开关
负载电器 25
二、电池的组成
PTC、FUSE FUSE：熔断或保险丝，短路时溶断，不可恢复
26
b 充电功能
c 放电功能 g 静态工作电流
d ID或NTC值功能 h 保护电路板内阻
e 过充保护功能 i 短路冲击
f 过放保护功能 j 内阻
k 耐压测试 m 高低温冲击测试
l 过流、过压保护功能 n 触片盐雾测试
o 锡点检查
p 外观尺寸
20
二、电池的组成
标签（商标）
----电池的标识
主要内容包括： 标称容量、产品规格型 号、防伪标志、环保标 识、生产厂商、生产日 期等
厚度：0.08mm0.10mm
11
电芯在PACK加工中的检测项目
1、电压：开路电压 2、内阻：交流内阻
3、容量：电芯容量（标称容量）
4、尺寸：电池实体部分宽、厚、长 其他：
1、外观
2、输出端有无氧化
3、输出端位置、尺寸
12
测电芯尺寸：
常用工具：卡尺、通规 卡尺检测尺寸（注意检测时正负极不可短路，卡 尺头部要用绝缘材料包裹）；
17
二、电池的组成
保护板通常包括控制IC、MOS开关及辅助器件NTC、 ID、存储器等。其中控制IC，在一切正常的情况下 控制MOS开关导通，使电芯与外电路沟通，而当电 芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制MOS 开关关断，保护电芯的安全。
18
二、电池的组成
保护线路板的构成
IC：控制
MOS：开关
负极输出
同端： 负极输出
外壳（正极）
异端：
正极输出（镍片）
正极输出（镍片）
9
电芯结构
圆柱型锂离子电芯
65mm
18mm
正极输出 突出部分
负极输出
10
电芯结构
软包/聚合物锂离子电芯
负极输出 组成：镍片，一般出 厂尺寸：10*3 厚度：0.05mm0.10mm
实体部分
正极输出 组成：铝片，一般出厂尺 寸：10*3