动力电池及电池PACK教材_图文

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动力电池及电池PACK教材_图文

动力电池及电池PACK教材_图文
电池若是在放电过程中,超过电池放电的终止电压值,还继续放电时就可能会造成电池内压升高, 正、负极活性物质的可逆性遭到损坏,使电池的容量产生明显减少。
一、锂离子电池术语
8.过充电(Over charge) :
电池在充电时,在达到充满状态后,若还继续充电,可能导致电池内压升高、电池变形、漏夜等情 况发生,电池的性能也会显著降低和损坏。
一、锂离子电池术语
4.负载能力:
当电池的正负极两端连接在用电器上时,带动用电器工作时的输出功率,即为电池的负载能力。
5.内压:
•指电池的内部气压,是密封电池在充放电过程中产生的气体所致,主要受电池材料、制造工艺、电 池结构等因素影响。 •其产生原因主要是由于电池内部水分及有机溶液分解产生的气体于电池内聚集所致 。
二、锂离子电池介绍
5. 锂离子电池性能:
1)常规性能
容量、电压、内阻
2)电化学性能
充电特性、放电特性、循环寿命、倍率充电特性、倍率放电特性、低温特性、电池组放电特性
3)安全性能
挤压、针刺、短路、过充、过放、热冲击、热循环、振动、低压、湿水
6. 锂离子电池生产所用设备:
•真空搅拌机
•拉浆机(涂布机) •裁切机 •辊压机 •卷绕机 •激光焊机 •真空注液机 •化成检测柜
一、锂离子电池术语
13.电池能量(Wh):
•定义:指电池储存的能量的多少,用Wh来表示 •公式:能量(Wh)=额定电压(V)×工作电流(A)×工作时间(h)。 •举例:3.2V15Ah单体电芯的能量为48Wh,3.2V100Ah电池组的能量为320Wh。电池能量是衡量电 池带动设备做功的重要指标,容量不能决定做功的多少。
14.能量密度(Wh/Kg):
•指单位体积或质量所释放的能量,通常用体积能量密度(Wh/L)或质量能量密度(Wh/kg)表示。 •如一节锂电池重325g,额定电压为3.7V,容量为10Ah,则其能量密度为113Wh/kg,下表为理论值, 在实际应用情冴中需要考虑电池结构中的壳体、零件等各方面因素。 •目前锂电池的能量密度是镍镉和镍氢电池的3和1.5倍,能量密度的高低是由材料密度不结构决定的。

PACK电池基础知识ppt

PACK电池基础知识ppt

THANKS
感谢观看
容量衰减
• 现象:电池在充放电过程中,可提供的电能逐渐降低。 • 原因 • 电池活性物质失效 • 极板腐蚀 • 电解液泄漏 • 热失控 • 解决措施 • 优化电池设计 • 提高制造工艺 • 加强电池维护
循环寿命
• 现象:电池在充放电过程中,可承受的充放电次数逐渐减少。 • 原因 • 活性物质失效 • 极板腐蚀 • 电解液泄漏 • 热失控 • 解决措施 • 提高活性物质利用率 • 加强电池散热设计 • 优化电池充放电策略
02
pack电池基本结构
电极片
组成
正极材料、导电剂、粘结剂
功能
储存和释放能量
电解质
类型
液态、固态
功能
传输锂离子
隔膜
材质
聚烯烃、聚酰胺
功能
隔离正负极、传输锂离子
包装材料
类型
金属、塑料
功能
保护电池安全、提高电池组可靠性
03
pack电池工作原理
充电过程
充电准备
在开始充电之前,需要检查电池的 极性、电压和充电设备的电压范围 是否匹配。
安全性能
• 现象:电池在充放电或储存过程中,可能发生燃烧、爆炸等安全问题。 • 原因 • 电池内部短路 • 电池过充 • 电池热失控 • 解决措施 • 提高电池结构强度 • 加强电池安全保护电路设计 • 严格控制电池充放电参数
环境影响
• 现象:电池在报废后,可能对环境造成污染。 • 原因 • 电解液泄漏 • 活性物质泄漏 • 极板中含有重金属 • 解决措施 • 提高电池回收利用率 • 加强电池环境监管制度
随着全球对减少碳排放和实现可持续能源使用的需求增 加,电动汽车市场不断增长,从而推动了pack电池市场 的规模增长。

电池培训教材(PACK组)课件

电池培训教材(PACK组)课件

预防性维护
通过定期保养和检查,预 防故障的发生,提高电池 pack组的可靠性和使用寿 命。
05 电池pack组发展趋势与展 望
新型电池pack组技术
固态电池技术
固态电池采用固态电解质,具有 更高的能量密度和安全性,是未 来电池pack组的重要发展方向。
锂硫电池技术
锂硫电池具有高能量密度和较低的 成本,但其寿命和稳定性有待进一 步提高。
将筛选合格的电芯、结构件和其他辅 助材料按照设计要求组装成完整的电 池pack组。
检测与调试
对电池pack组进行检测和调试,确保 电池pack组的性能和安全性符合要求 。
电池pack组老化与测试
老化
通过长时间的使用或模拟使用,使电池pack组逐渐趋于稳定,以提高其性能和安 全性。
测试
对老化后的电池pack组进行各种性能测试,如充放电性能、循环寿命、安全性能 等,以确保其满足设计要求。
其他辅助材料
如绝缘材料、密封材料等, 用于保证电池pack组的性 能和安全性。
电芯筛选与检测
电芯筛选
对电芯进行外观、尺寸和性能等 方面的检测,确保电芯的质量和 一致性。
性能检测
对电芯进行充放电性能、循环寿 命、安全性能等方面的检测,确 保电芯能够满足电池pack组的要 求。
pack组装与检测
pack组装
定期检查并紧固电池pack组螺丝和连接线,确保其连接牢固,防 止因松动导致故障。
电池pack组更换
根据需要,定期更换电池pack组中的老化或损坏的电池,保持整 体性能。
电池pack组故障处理与预防
故障诊断与定位
通过检测和诊断,快速定 位电池pack组故障原因, 以便采取相应措施。
故障处理

电池模组与PACK介绍课件

电池模组与PACK介绍课件
电池包(pack)通过BMS对多个电池模组进行集中管理和控 制,实现电能的均衡分配、充放电保护、温度控制等功能, 确保电池包的安全、可靠运行。
02
电池模组的设计与制造
电池模组的类型
01
02
03
圆柱形电池模组
由多个圆柱形电池串联组 成,常见于电动工具、电 动自行车等领域。
方形电池模组
由多个方形电池串联组成 ,常见于电动汽车、储能 系统等领域。
THANKS
感谢观看
用于实时采集测试数据,进行数据分 析与处理,为评估电池pack的性能 和可靠性提供依据。
04
电池模组与pack的应用场景
电动汽车领域的应用
电动汽车是电池模组与pack的主要应用领域之一。
电池模组与pack作为电动汽车的动力源,为车辆提供持久的续航里程和稳定的动力 输出。
在电动汽车领域,电池模组与pack的性能直接影响车辆的整体性能和用户体验。
电池pack的组装流程
选择电池模组
根据需求选择合适的电池模组,确保 其性能参数符合要求。
02
组装前的准备
清洁工作台和工作区域,准备所需的 工具和材料。
01
密封与固定
对电池pack进行密封处理,确保其防 水防尘性能,同时对整体进行固定, 方便搬运和使用。
05
03
模组排与固定
按照设计要求排列电池模组,使用适 当的固定装置将其稳定地组装在一起 。
环境适应性测试
在不同的温度、湿度等环境下 进行测试,评估电池pack的环
境适应性。
电池pack的测试设备
充放电测试仪
用于测试电池pack的充放电性能和 循环寿命。
电子负载
用于模拟实际负载情况,测试电池 pack在不同负载下的性能表现。

电池PACK培训教材ppt课件

电池PACK培训教材ppt课件

5)焊接手法:有握笔法、直握法。 6)焊接角度:握笔法焊接角度在30°~
锡线于烙铁头与被焊部位的间隙。
60°之间,最佳角度就是烙铁尖与被焊
9)焊量:能包住被焊物体锡适量即可
物体成45°。 7)焊锡成份:锡(Sn)60~63%,铅(Pb)
10)焊接质量:焊点光亮均匀,牢固,
40~37%,松香1.0%~1.2%
可编辑课件PPT
11
四 关键加工工序介绍
1 超声波金属点焊
因电芯正极极耳为铝带,无法直接锡焊, 故需加接镍带,通常采用超声波金属点 焊方法:利用超声波产生高频振荡使两 金属片之间摩擦局部产生高热,而溶合 连接起来。 频率:20K~35KHZ 时间约:0.8/S
金属超声波点焊机焊头
超声波金属点焊机
金属超声波焊机
烙铁。
2)烙铁功率:30W、35W 、40W、50W、55W、
60W、65W等。
3)烙铁温度:根据焊锡面积和用锡量设定,
温度太低不能迅速熔化锡线,影响
焊接速度,温度太高,焊出的焊点
不光滑。烙铁温度一般设定在 360℃±10℃
7) 焊接时间:<3S
4)焊接姿态:大方自然、坐姿端正。
8)方法:先放烙铁于被焊部分,然后放
2 负极极片:将负极材料涂覆在铜箔上,然后冲压成型。
铝箔
铜箔
正极材料
负极材料
正极极片
负极极片
3 隔膜:放在正极极片与负极极片之间,隔膜的作用是将电池正负极隔 开,防止两极直接短路。隔膜本身不导电,但电解质离子可 以通过。
可编辑课件PPT
5
4 极耳:极耳的主要作用是将内部正负极的电能传递到外部电路。聚合物电 池极耳为正极为铝带、负极为镍带,考虑到与铝塑包装膜的密封, 故在密封处极耳上带有一层极耳胶。同时由于正极铝带很容易断裂, 故在加工、运输、储存、使用等过程中要特别注意防护。 为保证密封效果,极耳胶材质与包装膜内层材质基本一致,主要是 PE类物质。

动力电池pack (23)ppt精选课件

动力电池pack (23)ppt精选课件

• (参照检验法样本)
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39
所谓限度样本
• 所谓限度样本就是把检验标准项目中难以体现的特 性和规格,用现物或是样品来作为良否判定的基准, 也就是品质样本。
• 例)涂胶、颜色、凹凸、光泽、异音等
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18
不良案例2-1:
发生日 项目
产品名 称
不良现象
不良原因
推进对策
会导致 的后果
19
检验员的心得:
• 3)、重要品质特性项目的不良以及一 般不良时,立刻和上司联络。
停止·呼叫·等待的严守
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20
不良案例3-1:
发生日 项目
产品名 称
不良现象
不良原因
推进对策
会导致 的后果
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检验员的权限:Βιβλιοθήκη • 检验员作为本工厂的最后一个品质关卡, 多发不良时以及重要特性不良时,可以临 时停止生产线或生产。
• 必须对检验员进行专门的教育,使其 熟知各产品或制程的判定基准,只有 教育出合格的检验员,才可以防止不 良流出!!!
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15
检验员的心得:
• 1)、要知道不良是经常都潜在的(要 有这样的意识)
检验员基础教育
制定部门:动力电池品质部 制定日期:2016年05月20日
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1
为不影响上课的纪律, 请将手机调到静音
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2
本次教育的目的:
• 提高检验员检出水平,防止不良流出; • 提高员工的品质意识; • 增强客户的依赖性。
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3
检验项目
• 检验精度:
正确的维护、管理体制。(设备类、限度样 品的维护、保养与改善;检验员的教育、训练 与技能提升;检验设备的履历管理与实施)

电池模组与PACK介绍PPT学习课件

电池模组与PACK介绍PPT学习课件

Contemporary Amperex Technology Limited 17
2
C
Surpassing customer’s expectation
电池热管理系统研究的意义及现状
动力电池的成本、性能、寿命在很大程度上决定了HEV的成本和可靠性; 电池的温度和温度场的均匀性对蓄电池的性能和寿命有很大的影响。 因此:进行电池散热结构的优化设计与散热性能的预测,对提高混合动力 汽车及动力电池的成熟度和可靠性具有重要的现实意义。
电池模组与PACK介绍
Prepare:Zhang Xiong
Contemporary Amperex Technology Limited 1
2
CATL Confidential
Surpassing customer’s expectation
动力电芯的形态
方形电芯 (钢壳/铝壳电芯)
方形电芯 (塑料壳电芯)
激光焊接机的缺点:
(1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。 (2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。 (3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。 (4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。 (5)当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。 (6)能量转换效率太低,通常低于10%。 (7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。 (8)设备昂贵。
2
C
Surpassing customer’s expectation
电阻点焊接与激光焊
电池点焊机
电阻焊:工件组合后通过电极施加压力,利用电流 通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊 接的方法。

电池培训教材(PACK组)课件

电池培训教材(PACK组)课件
电池培训教材 (PACK组)
目的:让大家对电池的认识、组装以及结构, 应该注意哪些问题?
提高生产效率 保证产品质量 降低生产报废
CHENLI
1
今天我们来谈谈电池的特点:我们今天所 做的电池称为软包装电池,也就是(聚合 物)它属于环保电池;它的特点就是能量 密度高、电压高、输出容量大、不污染环 境、寿命长、在正常条件下它可以充放电 循环寿命达到300-500次,但成本高,最 好的一点是它短路时不会爆炸。
2.1.胶壳:不准刮伤、烫伤、有污点、变形、 溢胶、压伤和胶水等。
2.2. 五金片:不准划伤、变形、氧化、污点、 锡点、下陷、歪斜和高低不平等。
CHENLI
24
2.3. 商标:不准刮伤、气泡、污点、歪斜、 丝印不良等,标贴容量,机型,种类(Lion;Ni-on)一定要相符合或根据客户要求而 定。
MOSFET管的作用:起开关作用,和控制IC同时
存在。
CHENLI
4
CHENLI
5
CHENLI
6
锂电池保护板电气参数
1. 保护板过充保护电压: 4.28~ 4.35V(国产);4.20V(进口) 2. 过充保护复归电压:4.15V±0.05V 3. 保护板过放保护电压:2.20V~3.0V±0.05V 4. 过放保护复归电压:3.0V 5. 过充延迟保护时间:约1s 6. 过放延迟保护时间:约120ms 7. 过流输出最高仰制电流:2.5A ~3.5A 8. 过流延迟保护时间:约10ms 9. 静态工作电流:2 ~8uA(10uA以下) 10. 内阻R<60mΩ
⑤.测试:将万用表的电压挡位调节为直流
20V,用正负表笔分别对准电池的正负极耳
进行电压测试 ,合格品与不良品,并将其作

动力电池pack(25)

动力电池pack(25)
1人3.5S 3 点焊
3人9.0S 4 折叠贴胶
1人3.5S 5 剪镍带
TCL金能电池有限公司 标准作业指导书
文件编号:WI/Q PME6015-13 版 本: 2.0共 13 页第13页
适用范围:PL36/383450
2人7.0S
10 贴高温胶
2人6.0S 19 扣盒
2人7.0S 1人3.0S 4人12.0S 1人3.0S
到零,并停止充电。
第二十五页,共98页。
2.锂离子电池的放电特性:
锂离子电池采用恒流连续放电,开始放电时电压均为 4.2V/节(单节开路端电压),终止放电电压,通常规定 为3.0V(不充许过放电),最低放电压也不能低于2.5V ,否则影响电池寿命。对同一电池而言放电电流大小不同 ,充电时间长短也不同。若用1.0C电流放电到终止电压 3.0V约需1h;若用0.2C电流放电,到放电结束约需5 h。
应用范围:
摄像机
移动电话
笔记本电脑 Personal digital assistants (PDA)
各种便携电子设备
第六页,共98页。
2.什么是锂离子电池?
锂电池的负极材料是锂金属材料,正极是碳 元素材料。按照大家习惯上的命名规律,我 们称这种电池为锂离子电池。
锂离子电池的正极材料是氧化钴锂,负极材 料是碳材。
11 面壳贴胶 12 面壳撕胶 13 焊接B+B14 半成品检测
2人7.0S 20 超焊 2人6.0S 21 外观检测
2人7.0S 22 成品性能检测
2人5.5S 23 贴商标片
1人3.5S 24 贴防伪
2人7.0S
16 扣外壳固定PCB板 2人1.5S 25 喷码
1人3.0S 7 镍带成型
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9.充、放电深度(SOC DOD):
•电池保有容量数值的表示方法。充、放电深度以百分比率来表示。 •如:容量为10Ah的电池放电后容量变为2Ah,可以称为80%DOD。 •如:容量为10Ah的电池,充电后容量为8Ah,80%SOC。形容满充满放,通常称为100%DOD。
10.自放电率(%/月):
1)定义:电池在储存过程中,容量会逐渐下降,其减少的容量不电池容量的比例,称为自放电率。 2)原因:由于电极在电解液中的不稳定性,电池的两个电极发生了化学反应,活性物质被消耗,转 为电能的化学能减少,电池容量下降。 3)影响因素:环境温度对其影响较大,过高温度会加速电池的自放电。 4)表示:电池容量衰减(自放电率)的表达方法和单位为:%/月。 5)产生结果:电池自放电将直接降低电池的容量,自放电率直接影响电池的储存性能,自放电率越 低,贮存性能越好
一、锂离子电池术语
11.充电循环寿命( Cycle life ) :
•概念:二次电池经历一次充放电称为一个周期或一次循环,电池在反复充放电后,容量会逐渐下降. 在一定的放电条件下,电池容量降至80%时,电池所经受的循环次数就是循环寿命。 •循环寿命与电池充放电条件有关:锂离子电池室温下1C充放电循环寿命可达300-500次(行业标 准),最高可达800-1000次。 •影响因素:不正确使用电池,电池材料,电解质的组成和浓度,充放电倍率,放电深度(DOD%), 温度,制作工艺等都对电池的循环寿命有影响。
二、锂离子电池介绍
4. 锂离子电池工作原理:
充电
放电
e
负载
e
+
-
铝箔
Li+ Li+ Li+ Li+
LiMn2O4
充电
Li+
Li+
放电
Li+ Li+
Li+
LixC6
e e e
铜箔
充电时:正极的Li+和电解液中的Li+向负极聚集,得 到电子,被还原成Li镶嵌在负极的碳素材料中。
放电时:镶嵌在负极碳素材料中的Li失去电子,进入 电解液,电解液内的Li+向正极移动。
一、锂离子电池术语
18.放电平台:
•指放电曲线中电压基本保持水平的部分。锂离子电池完全充电后,放电至3.6V时的容量记为C1,放 电至3.0V时的容量记为C0,C1/C0称为该电池的放电平台 •放电平台越高、越长、越平稳,电池的放电性能越好。 •行业标准1C放电平台为70%以上。
19.充电时间:
•充电时间(小时)=充电电池容量(mAh)/充电电流(mA)*1.5的系数。 •假如你用1600mAh的充电电池,充电器用400mA的电流充电,则充电时间为:1600/400*1.5=6小时。
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序号 一 二 三 四
内容 锂离子电池术语 锂离子电池介绍 动力电池的基本知识
动力电池总成
备注
一、锂离子电池术语
1.电压(V):
1)开路电压(OCV):指电池在没有连接外电路或者外负载时的电压。开路电压不电池的剩余能 量有一定的联系,电量显示就是利用这个原理。 2)工作电压(WV):是指电池在工作状态下即电路中有电流流过时电池正负极之间的电势差。在 电池放电工作状态下,当电流流过电池内部时,必须克服内阻的阻力,故工作电压总是低于开路电 压。 3)放电截止电压(DCV):指电池充满电后进行放电,放完电时达到的电压(若继续放电则为过 度放电,对电池的寿命和性能有损伤)。 4)充电限制电压(LCV):充电过程中由恒流变为恒压充电的电压。
14.能量密度(Wh/Kg):
•指单位体积或质量所释放的能量,通常用体积能量密度(Wh/L)或质量能量密度(Wh/kg)表示。 •如一节锂电池重325g,额定电压为3.7V,容量为10Ah,则其能量密度为113Wh/kg,下表为理论值, 在实际应用情冴中需要考虑电池结构中的壳体、零件等各方面因素。 •目前锂电池的能量密度是镍镉和镍氢电池的3和1.5倍,能量密度的高低是由材料密度不结构决定的。
电池若是在放电过程中,超过电池放电的终止电压值,还继续放电时就可能会造成电池内压升高, 正、负极活性物质的可逆性遭到损坏,使电池的容量产生明显减少。
一、锂离子电池术语
8.过充电(Over charge) :
电池在充电时,在达到充满状态后,若还继续充电,可能导致电池内压升高、电池变形、漏夜等情 况发生,电池的性能也会显著降低和损坏。
一、锂离子电池术语
4.负载能力:
当电池的正负极两端连接在用电器上时,带动用电器工作时的输出功率,即为电池的负载能力。
5.内压:
•指电池的内部气压,是密封电池在充放电过程中产生的气体所致,主要受电池材料、制造工艺、电 池结构等因素影响。 •其产生原因主要是由于电池内部水分及有机溶液分解产生的气体于电池内聚集所致 。
电池容量是指电池所能够储存的电量多少,容量是电池电性能的重要指标,它由电极的活性物质决 定。 •容量用C表示,单位用Ah(安时)或mAh(毫安时)表示。 •公式:C=It,即电池容量(Ah)=电流(A)x放电时间(h)。 •容量为10安时的电池,以5安培放电可放2小时,以10安培放电可放1小时。 •电池的容量可以分为理论容量、额定容量、实际容量。 •理论容量是把活性物质的质量按法拉第定律计算而得的最高理论值。为了比较不同系列的电池,常 用比容量的概念,即单位体积或单位质量电池所能给出的理论电量,单位为Ah/kg(mAh/g)或 Ah/L(mAh/cm3)。 •实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的乘积,单位为 Ah, 其值小于理论容量。 •额定容量也叫保证容量,是按国家或有关部门颁布的标准,保证电池在一定的放电条件下应该放出 的最低限度的容量。 •电池的实际容量主要取决于以下几个因素:活性物质的数量、质量;活性物质的利用率。
二、锂离子电池介绍
3. 锂离子电池结构:
1)正极: 活性物质(LiFePO4、 LiMn2O4和LiCoO2)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体(铝箔) 2)负极: 石墨+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体(铜箔) 3)电解质: LiPF6 、 LiAsF6等+DMC EC EMC 4)隔膜(PP+PE) 5)外壳五金件: 铝壳、盖板、极耳、绝缘片
一、锂离子电池术语
13.电池能量(Wh):
•定义:指电池储存的能量的多少,用Wh来表示 •公式:能量(Wh)=额定电压(V)×工作电流(A)×工作时间(h)。 •举例:3.2V15Ah单体电芯的能量为48Wh,3.2V100Ah电池组的能量为320Wh。电池能量是衡量电 池带动设备做功的重要指标,容量不能决定做功的多少。
一、锂离子电池术语
3.内阻(mΩ):
电池的内阻是指电池在工作时,电流流过电池内部受到的阻力。内阻大小主要受电池的材料、制造工 艺、电池结构等因素的影响。 •电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻,欧姆内阻是由电极材料、电解液、隔膜电阻及各部分零件的接 触电阻组成,极化内阻包括电化学极化和浓差极化引起的电阻。 •由于内阻的存在,当电池放电时,电流经过内阻要产生热量,消耗能量,电流越大,消耗能量越多, 所以内阻越小,电池的性能越好,不仅电池的实际工作电压高,消耗在内阻上的能量也少。 •内阻的存在,使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压,充电时端电压高于电动势和开路 电压。 •电池的内阻不是常数,在放电过程中随时间不断变化,因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都 在不断地改变。 •欧姆电阻遵守欧姆定律;极化电阻随电流密度增加而增大,但不是线性关系,常随电流密度的对数 增大而线性增大。
6.充电率(C-rate):
•C是Capacity的第一个字母,用来表示电池充放电时电流的大小数值。 •例如:充电电池的额定容量为1100mAh时,即表示以1100mAh(1C)放电时间可持续1小时,如以 200mA(0.2C)放电时间可持续5小时,充电也可按此对照计算。
7.过放电(Over discharge):
电池类型 铅酸电池 镍镉电池 镍氢电池 锂电池
开路电压 2.1—2.2V 1.4V 1.4V 4.1—4.2V
工作电压 2.0V 1.2V 1.2V 3.6-3.7V
放电截止电压 1.7V 1.0V 1.0V 2.6-2.7V
充电限制电压 2.3v
4.2-4.3V
一、锂离子电池术语
2.电池容量(Ah):
•锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次电池。 •正极采用锂化合物:LiFePO4、 LiMn2O4和LiCoO2 •负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。 •电解质为溶解有锂盐LiPF6 、 LiAsF6等有机溶液。
2.锂离子电池分类:
1)按外型分:方形锂电池(如普通手机电池)和圆柱形锂电池(如18650); 2)按外包材料分:铝壳锂电池,钢壳锂电池,软包电池; 3)按正极材料分:钴酸锂(LiCoO2)、锰酸锂(LiMn2 O4)、三元锂(LiNix Coy Mnz O2)、磷 酸铁锂(LiFePO4); 4)按电解液状态分:锂离子电池(LIB)和聚合物电池(PLB); 5)按用途分:普通电池和动力电池。 6)按性能特性分:高容量电池、高倍率电池、高温电池、低温电池等。
锂离子电池无记忆效应!
16.化成:
•电池制成后,通过一定的充放电方式将其内部正负极活性物质激活,改善电池的充放电性能及自放 电、贮存等综合性能的过程称为化成。电池经过化成后才能体现其真实的性能。 •同时化成过程中的分选过程能够提高电池组的一致性,使最终电池组的性能提高。
17.分容:
•电池在制造过程中,因工艺原因使得电池的实际容量不可能完全一致,通过一定的充放电制度检测, 并将电池按容量分类的过程称为分容。
二、锂离子电池介绍
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