混凝土工程施工方案概况
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况联合厂房独立基础混凝土采用C30，垫层采用C15，消防水池混凝土采用C30P6，上部结构混凝土等级采用C30。
二、混凝土浇筑前准备混凝土浇筑前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收。
1、节点部位的竖向钢筋，宜采用电焊进行定位控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距。
2、预埋件的架立、固定必须牢固。
3、梁模板拼接缝间隙同样必须采用胶带纸补贴，防止漏浆，柱模板与楼面之间的接缝采用1：3水泥砂浆塞缝，4、模板内垃圾、杂物、积水应清除干净。
5、浇筑混凝土时组织专门人员看模，发现问题及时处理。
6、混凝土浇筑前进行必需的技术交底。
7、必须经过监理验收并同意方或浇筑混凝土。
如遇雨天，必须提前准备防雨的措施与设施。
三、混凝土试块制作1、试块组数应满足每100m3不少于一组且每台班不少于一组。
2、每次取样应留置一组标准试件。
为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每次浇筑不少于2 组。
3、混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。
同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。
每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》。
冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d 的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6～12h。
四、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。
混凝土的浇水养护日期，不得少于7昼夜。
浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态；冬季养护混凝土不需浇水。
2、最初3d内，应每隔2～3h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。
在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块的养护工作。
3、对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本工程涉及的主要内容包括地基处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等关键步骤。
工程预计总工期为xx天，混凝土总量约为xx立方米，施工地点位于xx。
二、施工准备1. 材料准备：确保水泥、砂、石料及添加剂的质量符合国家标准，提前进行材料试验，保证供应充足。
2. 设备准备：检查并准备好混凝土搅拌站、输送泵、振捣器等设备，确保其性能良好，满足施工需求。
3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，包括混凝土配比、施工操作规程、安全知识等，确保每位工人都能熟练作业。
三、施工流程模板搭设- 根据设计图纸和施工要求，选择合适的模板材料，进行模板的设计和制作。
- 按照施工图纸的要求，精确测量放线，确保模板的位置准确无误。
- 模板搭设应稳固可靠，接缝严密，不得有漏浆现象。
钢筋绑扎- 按照设计要求，进行钢筋的下料、弯曲和绑扎工作。
- 钢筋的连接应牢固，位置准确，符合设计和规范要求。
- 钢筋网片应整齐，间距均匀，保护层厚度符合设计要求。
混凝土配制与运输- 严格按照设计配比进行混凝土的配制，确保混凝土的工作性和强度。
- 使用合格的搅拌设备，确保搅拌均匀，避免离析和泌水。
- 采用适当的运输方式，减少运输过程中的混凝土分离和损失。
混凝土浇筑- 浇筑前应对模板、钢筋进行检查，确认无问题后方可进行。
- 采用合适的浇筑方法，如泵送或自由落体，确保混凝土不分离，不产生蜂窝麻面。
- 使用振捣器充分振捣，确保混凝土密实，无气泡和空隙。
养护与拆模- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止水分过快蒸发，影响混凝土强度发展。
- 根据气温和湿度条件，采取覆盖湿布、喷水等方式进行养护，养护期不少于7天。
- 拆模时间应根据混凝土强度发展情况确定，避免过早拆模导致混凝土受损。
四、质量控制- 施工过程中应随时进行质量检查，对不符合要求的工序及时整改。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
- 对施工人员进行考核，确保每个人都能按照规定的操作流程进行作业。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区，是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。
工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等，施工工艺较为复杂。
二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前，应对工程进行详细的测量和设计。
同时建立相应的施工组织机构，明确工程负责人和各工种的职责。
2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度，需要对施工所需的设备和材料进行清单清点，并及时采购和配置到位。
三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工，包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求采用相应的支护措施，确保施工安全。
2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。
施工时应注意控制施工速度，确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中，还需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要求精度高，安装要求位置准确，同时要做好防腐和防锈处理。
四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。
在进行地下室混凝土施工时，需要考虑土壤条件、地下水位等因素，采取相应的防水措施。
2. 地下室排水和通风地下室施工完成后，需要进行排水和通风的设计和施工。
排水系统要做到畅通无阻，防止积水和潮湿；通风系统要保证通风良好，避免潮气和异味。
五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。
在选取材料时，要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。
2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。
在施工过程中，要考虑道路平整、排水、防滑等因素，确保施工质量。
六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定和操作规程。
对施工人员进行安全培训，强化安全意识，加强巡视和检查。
2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理，科学处理废弃物，做到资源综合利用，减少对环境的影响。
钢筋砼工程施工工程概况
钢筋砼工程施工工程概况一、工程背景某钢筋混凝土工程项目位于某地区新开发区，项目总用地面积约为50000平方米，主要包括多栋居住建筑、商业建筑和公共设施建筑。
该项目的建设目的是为了满足当地居民的住宅需求，提升当地商业环境，改善市容市貌。
二、工程特点1.规模大：该项目总建筑面积约为10万平方米，总高度为30米左右，为一处复合式建筑群。
2.施工难度大：由于工程规模庞大，施工周期长，同时施工过程中需考虑对周边环境的影响，因此施工难度较大。
3.技术要求高：钢筋混凝土工程要求精准、稳固，对施工的技术要求相对较高。
三、施工组织1. 施工单位：该项目由某知名建筑施工公司负责施工，公司拥有一支经验丰富、技术过硬的施工团队。
2. 施工人员：参与本项目的施工人员包括项目经理、施工队长、技术工人等，共计约200人。
3. 施工设备：施工现场配备有各类施工机械设备，如塔吊、混凝土搅拌站、起重机等。
四、施工流程1. 土地平整：首先对工程用地进行土地平整和场地划分。
2. 基础施工：在地基处理完成后，进行基础施工，包括地下室、基础柱、基础板等。
3. 结构施工：随后进行主体结构施工，包括柱、梁、板等。
4. 设备安装：主体结构完成后进行设备安装，包括电梯、空调等。
5. 装修装饰：最后进行室内外装修装饰，完成整体施工工程。
五、安全管理1. 安全防护：施工现场设置围挡、安全带，加强施工人员的安全防护措施。
2. 施工护栏：对施工现场道路、悬挑处等设置护栏，确保施工过程中的安全。
3. 安全培训：组织施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时排除隐患。
六、质量管理1. 质量考核：设立质量考核小组，对施工质量进行严格考核。
2. 质量控制：严格按照工程设计规范、施工图纸进行施工，确保工程质量。
3. 施工监督：请专业监理单位对施工过程进行监督，确保施工质量。
七、环境保护1. 垃圾处理：在施工现场设立垃圾处理点，对产生的垃圾进行分类处理。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土工程施工工程概况
混凝土工程施工工程概况本文将以某混凝土工程项目为例，详细介绍混凝土工程施工的整个过程。
一、工程背景该混凝土工程项目为一座地下停车库的建设工程，总建筑面积为10000平方米，总建筑高度为3米。
地下停车库共分为两层，每层有50个停车位。
该停车库地址位于市中心繁华商业区，周边有多家商户和住宅楼，因此需要保证工程质量和进度。
二、设计方案根据工程地下环境和承重要求，设计方案采用了C30的混凝土配合比，混凝土坍落度为160mm。
由于该停车库需要承受大量车辆的重压，设计师还对部分结构进行了加固处理，确保工程的安全性。
三、材料准备在施工前，需要准备好混凝土所需的原材料，包括水泥、砂、碎石、粘结剂等。
这些材料需要符合国家标准，保证混凝土的质量。
四、施工前的准备工作1. 挖土和回填：首先需要对工地进行挖土工作，确保地面平整，然后进行回填处理，为后续施工铺设地基做准备。
2. 基础处理：根据设计要求，对停车库地下基础进行加固处理，通常是采用钢筋混凝土结构。
3. 模板制作：根据设计方案，制作好混凝土浇筑所需的模板，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
五、混凝土搅拌与浇筑1. 混凝土搅拌：根据设计方案准备好所需的原材料，然后将水泥、砂、碎石等按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土坍落度符合要求。
2. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入预备的模板中，用振捣机进行振实，确保混凝土的密实性和均匀度。
3. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天至28天。
六、验收与交付混凝土工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括混凝土的强度、坍落度等技术指标是否符合设计要求，结构的平整度和垂直度是否合格等。
如果验收合格，则可以交付使用。
总之，混凝土工程施工是一个复杂的过程，需要设计师、施工人员和监理人员等多方合作。
只有严格按照设计方案和施工标准来进行，才能保证工程的质量和安全性。
希望以上内容可以给读者提供关于混凝土工程施工的基本了解。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、项目概况本项目拟建设一座多层土建建筑，施工总面积为XXXX平方米。
本次施工将采用混凝土结构，包括地基处理、地下室、主体结构、外墙、屋面等施工。
二、混凝土材料准备1.水泥：本项目将使用普通硅酸盐水泥。
2.骨料：骨料将采用河砂和粗砂。
3.水：使用清洁的自来水进行搅拌。
4.混凝土外加剂：根据需要使用塑化剂、延缓剂、减水剂等。
5.钢筋：按图纸要求准备。
三、施工步骤1.勘测：根据设计图纸进行勘测，确定施工范围和基坑开挖高度等。
2.地基处理：开挖基坑后进行地基处理，包括排水、压实等。
在处理完地基后，进行基坑支护工程。
3.地下室施工：地下室采用桩基础施工，按照设计要求进行桩基础施工，然后进行地下室结构施工，包括地下室板、墙、柱等施工。
4.主体结构施工：根据设计要求，进行楼板、墙体、柱子的混凝土结构施工。
5.外墙装修：主体结构完工后，进行外墙装修，包括外墙涂料、砖石等。
6.屋面施工：主体结构完工后，进行屋面施工，包括防水层、保温层、砂浆层等。
7.室内装修：主体结构完工后，进行室内装修，包括瓷砖、门窗、地板等。
四、施工细节1.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，需要进行养护期的设计与控制，保证混凝土的强度。
（2）混凝土浇筑时，要注意浇筑层厚度的均匀性和浇筑工艺的规范性。
在浇筑过程中，要保证混凝土与钢筋之间无气孔，采取振捣的方式进行。
（3）施工中要注意检查混凝土的坍落度，保证施工质量。
（4）混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，确保混凝土的凝固硬化。
2.模板工程：（1）模板的搭建必须按照图纸要求进行，确保尺寸和位置的准确性。
（2）模板的支撑要牢固，做好水平和垂直支撑的调整，以确保模板的稳定性。
（3）模板表面要平整，不能有裂缝和凹凸不平的情况。
模板表面可以做适当的防粘涂层，以方便脱模。
（4）模板拆除时要小心谨慎，以避免对混凝土结构造成损坏。
3.搅拌设备和搅拌比例：（1）可以采用搅拌机或手动搅拌的方式进行混凝土搅拌。
砼施工方案的工程概况
砼施工方案的工程概况一、工程概况1.1 项目背景砼施工是指使用水泥、砂、骨料等原材料，通过搅拌、浇灌、振捣等工艺制作砼构件或砼结构的过程。
砼施工广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等各个领域。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断完善，砼施工需求量不断增加，施工技术也在不断创新和发展。
1.2 工程名称本工程的名称为某XX工程的砼施工方案。
1.3 工程地点本工程位于某地XX区XX路XX号。
1.4 工程规模本工程总建筑面积为XXX平方米，包括主楼、附属设施和相应的外部道路及绿化。
1.5 工程内容本工程主要包括以下内容：1) 砼结构建筑施工；2) 砼路面、人行道施工；3) 砼桥梁、隧道施工；4) 砼管道、桩基施工；5) 砼水泥制品生产等。
1.6 工程特点本工程施工内容复杂，包括建筑、道路、桥梁等砼结构的施工，需要兼顾各个方面的技术要求，同时要保证工程质量和安全。
1.7 工程时间安排本工程预计施工周期为XX个月，计划于XX年X月开始施工，预计于XX年X月竣工。
二、施工组织2.1 施工组织机构为了保证本工程施工的顺利进行，我们将建立完善的施工组织机构，包括总监、施工经理、质量监督员、安全员、技术员等，确保各个岗位分工到位，责任清晰。
2.2 人员配备我们将根据工程的实际需要招聘合适的工程技术人员和施工人员，做到技术力量雄厚，施工队伍稳定。
2.3 施工设备我们将根据工程需要配备先进的砼搅拌机、混凝土泵车、压路机、钢筋加工机械等施工设备，以保证施工效率和质量。
2.4 安全管理我们将严格按照安全生产法规、标准和规范开展施工活动，确保施工现场的安全生产。
2.5 环保措施我们将采取严格的环保措施，减少废水、废气、废渣的排放，确保施工过程对环境的影响最小化。
三、技术要求3.1 原材料品质我们将严格把控砂、石、水泥等原材料的品质，原材料的质量直接影响到砼的强度和耐久性。
3.2 施工工艺我们将采用先进的施工工艺，包括搅拌、浇筑、振捣、养护等环节，确保施工过程的质量。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
市政混凝土工程施工方案
市政混凝土工程施工方案一、工程概况本工程是一项市政混凝土工程，主要包括道路、桥梁、排水等市政基础设施建设。
该工程位于某市的城市中心区域，施工范围涉及多个路段和交叉口。
二、施工准备2.1 施工组织•成立工程项目部，负责工程施工组织、协调和管理；•设置专业施工班组，包括浇注班组、模板班组、钢筋班组等；•制定施工人员配备计划，确保施工人员数量和技术能力满足工程要求。
2.2 施工机械•准备混凝土搅拌机、起重机、打桩机、运输车辆等必要施工机械设备；•确保机械设备的正常运行和维护。
2.3 材料准备•购买合格的水泥、骨料、矿粉等混凝土原材料；•录入材料进场台账，标明材料厂家、批号等信息；•对材料进行质量检验，确保符合施工要求。
2.4 安全技术措施•制定安全施工方案，明确各施工环节的安全要求和措施；•设置施工现场警示标志，确保施工过程中的人员安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、施工流程3.1 基础工程施工1.清理施工现场：清除现场垃圾、杂草等；2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖；3.地基处理：进行地基处理，包括填土、夯实等；4.基础浇筑：根据设计要求进行地基基础的浇筑。
3.2 地下管线施工1.管道敷设：按照设计要求进行排水管道、燃气管道等的敷设；2.排水井施工：根据设计要求进行排水井的建设；3.管道连接：连接各个管道，确保管网畅通。
3.3 道路和桥梁施工1.路基施工：进行路基填筑、夯实等工作；2.路面施工：铺设沥青路面，确保道路平整；3.桥梁施工：按照设计要求进行桥梁的建设。
3.4 施工质量控制1.建立质量控制体系：确定施工质量标准，制定检查计划；2.进行质量检验：对施工过程中的关键节点进行抽查和检验；3.处理质量问题：如果发现质量问题，及时进行整改。
四、施工安全措施1.设置施工警示标志：在施工现场周边设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全；2.安全教育培训：定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3.确保安全设备齐全：配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；4.安全巡查和记录：定期进行安全巡查，发现问题及时记录并整改。
混凝土施工方案
混凝土施工方案混凝土施工方案一、工程概况本工程是某某市X区X小区的混凝土施工项目，总施工面积为XXX平方米。
本工程的主要内容包括混凝土的浇筑、养护、模板的安装和拆除等。
二、施工准备1. 工程人员组织：安排专业施工队伍，包括项目经理、施工人员、安全员等，负责工地的日常管理和施工的安全质量等工作。
2. 施工设备准备：准备混凝土搅拌机、振动棒、手动平板振动器、塔吊等施工所需设备，并确保设备的完好性和正常运转。
3. 材料准备：准备所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等，并保证材料的质量符合国家标准。
4. 环境准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和干净。
三、施工流程1. 模板的安装：根据设计要求和标准，安装预制铝合金模板，确保模板的平整度和垂直度，使用水平仪进行检测。
2. 混凝土浇筑：根据混凝土设计配比，进行混凝土的浇筑。
根据施工需要，采用泵送浇筑或手动浇筑的方式。
3. 混凝土的均匀性和致密性：在浇筑混凝土的同时，使用振动器进行振动，以保证混凝土的均匀性和致密性。
振动时间和振动强度根据混凝土的配比和厚度进行调整。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护。
保持施工现场的湿润，遮挡阳光直射和风吹，防止混凝土过早干燥和龟裂。
5. 模板的拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
根据设计要求，采用拆模剂或热水加热的方式，避免对混凝土的损坏。
四、施工质量控制1. 施工人员：对施工人员进行培训，包括操作设备的技能和施工操作的规范，确保施工人员具备必要的技术和素质。
2. 现场监督：设置专人进行现场监督，负责施工过程中的质量控制和安全管理，并及时处理发现的问题和隐患。
3. 混凝土配比：根据设计要求，合理选择混凝土的材料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑工艺：采用科学的浇筑工艺，保证混凝土的均匀性和装填性，在浇筑过程中及时清除混凝土表面的浮渣和气泡。
5. 养护措施：严格执行混凝土的养护规程，保持混凝土的湿润和温度稳定，防止混凝土龟裂和表面开裂。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程是位于某市区的一座商业综合体项目，总建筑面积约为50,000平方米，包括商业街道、写字楼、停车场等多个功能区域。
本项目采用钢筋混凝土结构，主要建筑高度为30米，共有10层，楼板采用梁板结构，墙体采用内外墙构造。
整个工程分为地基处理、主体结构施工、外墙装修等多个施工阶段，预计总工期为18个月。
为了保证工程质量和工期进度，制定了详细的施工方案，保证施工顺利进行。
二、施工组织1.项目部成立：为了保证工程施工顺利进行，成立了专门的项目部负责本项目的管理和监督工作。
项目部人员包括总工程师、工程总监、施工经理、工程技术员、安全员等，分工明确，协调配合，确保施工质量和安全。
2.施工队伍组织：根据工程规模，我们组织了专业的施工队伍，包括钢筋工、混凝土工、砌筑工、油漆工等，确保施工过程中各项工作有序进行，协调配合。
3.施工设备及材料准备：本工程需要使用大量的施工设备和施工材料，包括混凝土搅拌机、起重机、模板等施工设备，水泥、砂石、钢筋等施工材料。
我们在施工前做好了设备和材料的采购工作，确保施工过程中有充足的资源供应。
三、施工工艺1.基础处理：地基处理是整个工程的基础，为了保证建筑的安全和稳定，我们采用了多种处理方式，包括挖土、填土、夯实等处理方式，确保地基承载力和稳定性。
2.主体结构施工：主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等构件的安装。
我们采用了现场浇筑的方式，通过混凝土搅拌机进行混凝土拌合，配合起重机进行吊装，确保主体结构的牢固和稳定。
3.外墙装修：外墙装修是整个工程的重要环节，我们采用了石材贴面、涂料喷涂等方式进行外墙装修，美化建筑外观，提高建筑品质。
四、施工安全1.施工过程中，我们严格按照相关规定，做好施工现场的安全保护工作，包括搭设安全护栏、设置安全警示标识等工作。
2.施工人员必须全程佩戴安全帽、安全带等防护装备，遵守工地规定，确保施工过程中的人身安全。
3.定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，减少施工事故的发生。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地，用于XX用途，混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米，设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥：选用XX牌水泥，按比例准备。
2.骨料：选用XX规格的骨料，确保质量合格。
3.砂：按配比准备符合要求的砂。
4.水：选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂：必要时添加，确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机：选用XX型号，做好设备检查和维护工作。
2.输送设备：确保设备正常运转，维护保养到位。
3.工具：铁镐、格条、量具等配备完善，确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理：确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设：按设计要求搭设模板，确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌：按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑：从一端开始均匀浇筑混凝土，保证连续性和一致性。
5.压实：使用振捣器对混凝土进行压实，确保密实性。
6.整平：采用刮板或木板对混凝土进行整平处理，保持表面平整。
7.抹灰：对混凝土表面进行抹灰处理，保持光滑度。
8.养护：对已浇筑的混凝土进行及时养护，保证强度发展。
9.拆模：待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行，不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施，保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题，要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地，归还设备，做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度：检测达到设计标准。
2.表面平整度：符合设计要求。
3.抗渗性：保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节，施工方案执行要严格按照相关要求操作，确保工程质量达标。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积约10万平方米，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习设计图纸，熟悉施工规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行垂直运输，泵送高度不超过60米。
2）混凝土浇筑顺序：按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒。
4）混凝土养护：采用湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸及规范要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3）钢筋保护层：采用垫块或模板进行保护层控制，确保保护层厚度符合规范要求。
（3）模板工程1）模板选择：根据设计图纸及施工要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2）模板安装：按照设计图纸及规范要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固、接缝严密。
3）模板拆除：混凝土强度达到规范要求后，方可拆除模板，拆除过程中注意保护混凝土表面。
（4）混凝土结构加固1）加固材料：采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2）加固工艺：按照设计图纸及规范要求，进行加固施工，确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
水泥混凝土施工方案
水泥混凝土施工方案一、施工概况二、施工准备1.材料准备：购买优质的水泥、骨料和混凝土外加剂，并根据工程需要计算好所需的材料用量。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、铺设机具等必要的施工设备，并确保设备的正常运转。
3.施工人员：组建一支熟悉水泥混凝土施工的团队，包括施工队长、搅拌工、泵工、铺设工等。
三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，对基础进行清理、打磨、修补等处理，确保基础的平整与牢固。
2.模板安装：根据图纸要求，将合适的模板安装在基础上，并保证其水平、垂直与尺寸的精确。
3.混泥土搅拌：按照设计配比，将水泥、骨料、外加剂等材料放入混凝土搅拌机中进行充分拌和，确保混泥土的均匀和牢固。
4.输送与铺设：将混泥土通过输送泵输送至工地，由铺设工使用铺设机具将混泥土铺展至模板上，并使用振捣器进行均匀振捣。
5.表面处理：在混凝土初凝后，使用木质抹光板对表面进行抹光处理，提高混凝土的光滑度和美观度。
6.养护与检验：对施工的混凝土进行湿养护，保持水泥的充分水化过程，并进行相应的强度检验，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.工地围栏：在施工现场设置围栏，防止非施工人员进入施工区域，确保施工安全。
2.防护用品：施工人员应使用合适的安全帽、手套、防护鞋等防护用品，避免施工过程中发生意外伤害。
3.作业规范：施工人员应按照规范的操作方法进行施工，禁止擅自改动设备和操作工具。
4.防火防爆：施工现场应规范使用电气设备，防止电气火灾事故的发生。
同时，施工过程中严禁吸烟、使用明火等有火源的行为。
五、施工质量控制1.材料质量：所有的水泥、骨料、外加剂等施工材料必须符合相关国家标准，并提供相应的合格证明。
2.配合比控制：严格按照设计配合比进行施工，确保施工混凝土的强度、流动性等。
3.施工工艺控制：严格按照施工步骤进行操作，保证施工质量的稳定与一致性。
4.强度检验：对混凝土进行适时的强度检验，确保其达到设计要求，并记录检验结果以备查考。
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混凝土工程施工方案概况混凝土工程施工方案一、编制依据二、工程概况总建筑面积35000 〃、层数为地下一层，地上11+ 1层，建筑功能为居住楼，结构形式为框剪结构，垫层10 cm,砼强度等级C15,底板厚60,40,混凝土强度等级为C30P6地下室外墙厚300,砼强度等级C30,抗渗S6。
内墙250,300。
顶板厚250,基础形式筏板基础。
±0.000 以上全部采用C30。
三、施工部署本工程全部采用商品混凝土, 先施工墙、柱分项, 后施工梁、板分项, 柱、梁、板、墙体采用泵送。
地下室及首层〜5层采用汽车泵浇筑。
五层及以上结构混凝土采用HBT—6 0 泵浇筑。
HBT—60 泵分别置于基坑主楼部分, 泵管随结构施工同步升高, 与顶板用架子管顶牢并加固。
泵送混凝土最大高度为65.4m。
根据施工工序及工期安排, 混凝土浇筑尽量安排在白天进行, 若混凝土浇筑量较大, 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时, 现场管理人员分成两班, 每班12 小时, 各专业有关领导及施工人员跟班作业, 负责检查, 同时做好各方协调工作。
四、施工方法（一）准备工作1 、钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2 模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求, 支架稳定,支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习, 由技术部门讲述施工方案, 对重点部位单独交底, 设专人负责, 做到人人心中有数。
5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台, 安全稳固, 能够满足浇筑要求。
6 混凝土浇筑前, 仔细清理泵管内残留物, 确保泵管畅通, 仔细检查井字架加固情况。
7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
8 提前签订商品混凝土供货合同, 签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间, 特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（二）主要措施1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施, 必须确保20 年内不发生混凝土碱集料反应损害; 浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制, 其混凝土含碱量不得超过5kg／M3。
2 为增强混凝土的可泵性, 在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂, 掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4-6 小时, 能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件, 在混凝土中掺人适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
混凝土人泵坍落度控制在16〜18cm。
4 流水段施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔, 在下一流水段混凝土浇筑前, 进行施工缝处理, 处理前先在混凝土边缘弹通线, 用无齿锯切割以保证施工缝顺直, 切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋, 施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1. 2Mpa后进行。
5 施工缝留置位置底板按沉降划分浇筑, 不留施工缝。
柱施工缝留在梁下皮以上lcm 。
墙施工缝留在板（梁）下皮以上lcm 。
楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内, 另一方向为休息平台宽度的1／3 处。
6 混凝土浇筑垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑, 采用平板振捣器振捣, 表面抹平压光。
底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。
在浇筑混凝土前, 对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净; 对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。
简体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑, 每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50 棒或30 棒）而定,为其有效长度的1．25 倍（50 棒应为43. 75cm,取40cm;30 棒应为33.75cm,取30cm）,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。
梁、板混凝±浇筑采用泵送方式。
（三）施工顺序1 清理:在混凝土浇筑前先用一台12 立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。
2 混凝土浇筑和振捣一般要求本工程分区流水施工, 每一流水段内混凝土连续浇筑, 如必须间歇, 间歇时间尽量缩短, 并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析, 混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比减石子砂浆。
浇筑混凝土时设专人看模, 经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况, 当发生变形移位时立即停止浇筑, 并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
使用30、50 插入式振捣棒要快插慢拔, 插点呈梅花型布置, 按顺序进行, 不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5 倍(50棒应为52．5cra, 取50cm;30 棒应为40．5cra 取40cra) 。
振捣上一层时插人下一层混凝土5cm 以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距, 保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
3 垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩(8m x 8m)用泵车进行混凝土浇注。
混凝土震捣采用平板式震捣器震捣, 混凝土振捣密实后, 以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度, 高的铲掉, 凹的补平, 用水平刮杠刮平, 表面再用木抹子搓平, 最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用蓄热法养护, 在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜两层阻燃草帘被。
4 底板混凝土浇筑,底板混凝土采用商品混凝土, 罐车运输, 汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用巾100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕, 不留垂直施工缝。
底板商品混凝土标号C30,坍落度11〜17cm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺人膨胀剂、缓凝剂、减水剂, 以保证底板混凝土的各性能指标。
尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。
本工程基础底板厚分别为0.6m 和0.4m, 根据设计图纸基础梁为1M 和1.15M 沉降缝留置位置分区进行浇筑, 分两层浇筑, 每层0. 4m,采用全面分层浇筑方法。
及在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土, 要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时, 最下层混凝土还未初凝, 如此逐层推进, 直至整个底板浇筑完毕。
混凝土若为矿渣水泥拌制, 要求边振捣边排出泌水, 并在初凝前1〜2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
5 柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以3〜5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
柱、墙混凝土分层浇筑, 分层振捣, 每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50 棒或30 棒）而定,为其有效长度的1. 25 倍（50 棒应为43. 75cm,取40cm;30棒应为33. 75cm,取30cra）,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。
墙洞口两侧混凝土高度保持一致, 必须同时下灰, 同时振捣, 以防止洞口变形, 大洞口下部模板开口补充振捣, 后封闭洞口留设透气孔。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件, 除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。
柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度, 不得触动钢筋。
6 梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑, 每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置日寸即与板的混凝土一起浇捣, 随着阶梯形的不断延展, 则可连续向前推进, 倾倒混凝上方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用巾30或巾50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。
梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣, 并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚, 振捣完毕后用1． 5 —4m 刮杠刮平, 用木抹子抹平, 并拉线检查板面子标高, 严格控制平整度, 特别墙柱根部。
7 楼梯混凝上浇筑楼梯混凝寸自下而上浇筑, 先振实底板混凝土, 达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
8 自行车坡道混凝土浇筑自行车坡道混凝:上浇筑, 按变形缝及沉降缝分段进行, 每段水平向不留施工缝, 一次浇筑完成, 竖向墙体按规定留置施工缝:9 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。
10 混凝土养护1 打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护而且在其上面铺设两层阻燃草帘被, 柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
2 养护时间不少于7昼夜,其中有抗渗要求的（＞1.2mpa）的混凝土养护不少于14昼夜。
大致积混凝土养护不少于15d。
11 试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件：试块（顶板两组, —组用于1.2MPa,—组用于拆模；墙体一组1.2MPa同条件）。
同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。
四．混凝土泵送地下室及1--5 层选用汽车泵（一）地下室混凝土泵送1 混凝土输送泵（汽车泵）选择要求最低输出量计算：在地下结构混凝土浇筑过程中, 分十二个流水段, 其中墙厚分别为300mm 250mm 200mm外墙厚度最大，取其作为计算依据。
浇筑混凝土时根据振捣棒的直径进行分层, 分层厚度按50 振捣棒确定,50振捣棒有效长度为35cm,分层厚度为;1.25 X 35=43.75cm, 下层混凝土初凝之前必须浇筑完上层混凝土, 按两层计算, 混凝土浇筑厚度0.875m。
在浇筑时, 地下室一段、二段同时浇注, 三段、四段同时浇注。
取最大外墙截面积计算（一段、二段）：20.55 X 1 09.85=60.41 m 2两层混凝土方量为:0.875x60.41=52.86m 混凝土初凝时间按水泥初凝时间（不考虑外加剂影响）考虑, 最短为1.5小时，则要求最低排量为：52.86 / 1.5 = 35.24 m 3/ h。
计算过的实际排量:型号为NR5262TBC臂长37m）河NR5263TBC臂长36m）的混凝土输送泵理论最大输出量均为100m3,由于工程的实际情况，如：混凝土的和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵的实际输出量有很大影响, 可按下式计算出现场实际输出量：Q = Q ax Xa 1Xn式中:QI ------- 实际平均排量（m3/ h ）Q max——最大理论排量（m3/ h ）n ――混凝土输送泵作业效率系数，一般为0. 5〜0. 7a 1――配管条件系数，可取0. 8〜0。