PLM500破碎机说明书
500750颚式破碎机说明书(DOC)
目录1、前言 12、主要技术参数 13、结构简述及装配 14、安装、调整和试车 55、使用与维护76、安全操作规程97、必须注意的事项98、易损件明细表109、PE-500*750颚式破碎机基础图111、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。
本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。
在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。
本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。
2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm排料口宽度50~100 mm最大进料尺寸425 mm主轴转速275 mm生产能力45~100 mm电动机功率55 kw外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm重量（不包括电机）10.1 t注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
系列圆锥破碎机操作指南演示文稿
不行!! 好 !!
6 – 清除破碎腔内及破碎机下部的积料
➢检查破碎机排料区域有无阻塞 情况
➢破碎湿粘物料时更应仔细检查 必须每天清理机架筋上堆积物
11
Operating guidelines v_7 may 2005
7 – 检查闭路系统中的振动筛
在大多数工厂里，振动筛是一个关系到是否能生产更多细粒级产品的 关键环节
3
Operating guidelines v_7 may 2005
2 – 经常调整排矿口
要使破碎机生产出尽可能多的产品，其 排矿口就必须保持一定的大小（目标排 矿口）。排矿口的稍微增大都会导致最 终产品产量的急剧下降。
HP破碎机的产品中约有80%小于排矿口。
例如: HP300排矿口设定在13毫米时，其排料中小于13毫米的产品含量约78%。 如果衬板磨损后排矿口达到16毫米,其排料中小于13毫米的产品含量就将降到约66%。 一天下来就将 guidelines v_7 may 2005
4 – 不要让破碎机超过设计极限运行
设计极限
通过量 牵引功率 破碎力
6
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极限通过量
➢ 每台破碎机的破碎腔都有一个最大的允许通过量，即极限通过量 ➢ 破碎机在挤满给料运行时就达到极限通过量 ➢ 给料开始溢出破碎机时就超过了极限通过量.
4
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3 – 绝不能让调整环跳动
• 造成功率浪费 • 产品粒度超出生产需要 • 破碎机损坏后修理将会很昂贵
调整环 主机架
调整环跳动的原因可能有 :
给矿中细粒级物料含量太多 给料分布不均/偏析 破碎机前置筛分系统效率太低 物料太湿 排矿口设定太小 破碎机选用衬板不合适
破碎机使用操作说明
破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。
它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。
本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。
一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。
工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。
破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。
二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。
2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。
5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。
三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。
b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。
c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。
2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。
b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。
3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。
b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。
4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。
b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。
5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。
b.关闭电源开关，切断电源。
四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
破碎机操作说明
破碎机操作说明
一启动
1装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没
有人，机器旁边也不能有人。
2送上破碎机电源。
3开启冷油器冷却水进出水截止阀，并确认开启。
4开机检查：
1）检查联接件是否紧固、运转件无异常；
2）各油管完好无磨损，油管接头无松动；
3）排料门闩就位；
4）无故障显示
5选择现场操作/远程控制。
在现场控制命令模式下允许运行整个破碎操作系
统，自动模式和手动模式在现场控制盘上都可以运行。
远程控制盒仅可以使破碎机在自动模式下运转。
6启动顺序：
1）确认设备无故障
2）按液压站启动按钮，启动液压站，液压系统起动指示灯闪烁液压站运行，指示灯常亮，液压站正常运行。
3）确认排料门关闭
4）按破碎机启动按钮，启动破碎机。
5）逆序停止，两个动作中间应间隔2秒以上；
7破碎机空转两分钟无异常状况，行车投料；破碎机料斗上方观察到仓内无垃圾时行车可再次投料。
8在设备运转中，要密切注视设备运转状况，出现异常情况，应立即停机。
二停运
1停车前将机器及落料斗清空。
2按停止破碎循环按钮，停运破碎机。
信号指示灯熄灭，破碎机停止动作。
3按液压站停止按钮，停运液压站，指示灯熄灭。
4等5秒钟待破碎机完全停机后方可再次运行过程。
生技部。
破碎机说明书
一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300～900100～35050 ～100100～35020～1005～15制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d (1-1)为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。
i=Dmax /dmax(1-2)在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
破碎机PLM 说明书
PLM4000顺槽用破碎机使用维护说明书（13CD）安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司目录前 言 (2)第一章 概述 (3)第二章 主要技术特征 (3)第三章 安全提示 (4)3.1 概述 (4)3.2 安全标志 (4)3.3 提示内容 (5)3.4 安全提示 (5)3.5 安全操作 (5)第四章 组成、结构及工作原理 (6)4.1组成、结构 (6)4.2 工作原理 (6)第五章 破碎机的使用与维护 (6)第六章 操作 (7)6.1操作 (7)6.2起动顺序 (7)6.3停机顺序 (8)6.4操作要求概述 (9)第七章 维护 (10)7.1维护计划 (10)7.2班检 (11)7.3日检 (12)7.4周检 (12)7.5其他 (12)7.6维护要求 (13)第八章 破碎机的储藏 (15)前言本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。
该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。
制造过程一经完成，就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌，以表明它符合有关部门的技术要求。
如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。
为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
第一章概述1、本说明书中介绍的PLM4000型锤式破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机，与SZZ-1200/系列转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，实现工作面综合机械化采煤。
该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。
PLM1500破碎机说明书
PLM1500型顺槽用破碎机使用说明书执行标准《MT/T493-2002顺槽用破碎机通用技术条件》吉林省蛟河煤机制造有限责任公司2011年5月1.用途及使用范围本PLM1500型锤式破碎机是综采配套设备中的破碎设备，与顺槽桥式转载机配套使用，在与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现综合机械化采煤。
本破碎机适应的煤硬度系数f≤4.5 。
煤流间隙可调整范围为150-300mm。
2.型号、名称与技术参数PLM1500型锤式破碎机型号表示方法：P L M 1500 型破碎能力煤矿轮式破碎机PLM1500型锤式破碎机级数参数破碎能力―――――――――――――――――1500t/h最大输入块度————————————————770mm×600mm最大排除粒度—————————————300（250、200、150）mm电动机型号—————————————————KBY680-160B型电动机功率—————————————————160kw电动机电压—————————————————1140/660v电动机转速—————————————————1470r/min破碎主轴转速————————————————370r/min外形尺寸（长×宽×高）————————3540×1785×1711毫米机器总重———————————————————17.9t3.工作原理及结构特征3.1工作原理PLM1500型锤式破碎机，安装在转载机主体落地段和机尾部之间，破碎机工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的破碎轴带动破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎所需要的块度。
本破碎机突出点：整体结构紧凑，刚度高，传动更合理，启动特性软、过载保护好、能量损失小、传动平稳可靠，调整块度方便、安装维护容易，代表了打破碎机能力和破碎机的发展方向。
3.2结构特征3.2.1PLM1500型锤式破碎机的结构及组成如图所示。
破碎机使用操作说明
编号：P-W-005 为了合理规范使用破碎机，特制定本操作指导书。
本操作指导书适用所有破碎机。
步骤
手顺
版本A0 注意事项
订制部门 制造部 备注
1
用手拨动惯性轮，检查机内是否有上次的 破碎机漏电或切刀缺损不要
残留料，如有需清除后方可开机。
使要。
按下启动钮，让机器空转3-5分钟，同时 破碎机要有专人管理。同时
2 检查切刀转向是否正确，确定正确，扣紧送投 规定非工作时间不的打开破
料室再行投料。
碎机。
3
进行破碎时，把料投入机内，料丸不可太 大不可太多，以防卡机。
需注意手不可伸入机内。
4
破碎料2/3满后，停止投料下，从复1.2.3手顺即
可。
定期检查PVC挡板是否破损 切刀口是否锋利，轴承是否
该加黄油等。
在使用过程中，如有卡机现
5
破碎机使用完后，按下停止钮，拔掉电源 象，立即关闭破碎机电源，
。同时再次清理破碎机。
并通知单位主管或保全给予
维修。
经理:
课长:
制定:
破碎机说明书
PLM4000（PCM400）型破碎机使用维护说明书（13CI）安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司目录前 言 (2)第一章 概述 (3)第二章 主要技术特征 (3)第三章 安全提示 (4)3.1 概述 (4)3.2 安全标志 (4)3.3 提示内容 (5)3.4 安全提示 (5)3.5 安全操作 (5)第四章 组成、结构及工作原理 (6)4.1组成、结构 (6)4.2 工作原理 (6)第五章 破碎机的使用与维护 (6)第六章 操作 (7)6.1操作 (7)6.2起动顺序 (7)6.3停机顺序 (8)6.4操作要求概述 (9)第七章 维护 (10)7.1维护计划 (10)7.2班检 (11)7.3日检 (12)7.4周检 (12)7.5其他 (12)7.6维护要求 (13)第八章 破碎机的储藏 (15)前言本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。
该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。
制造过程一经完成，就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌，以表明它符合有关部门的技术要求。
如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。
为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
第一章概述1、本说明书中介绍的PLM4000（PCM400）型破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机，与SZZ-1350系列转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，实现工作面综合机械化采煤。
该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。
破碎机操作说明范文
破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前，务必仔细阅读本操作说明，并确保了解并理解其中的所有安全须知。
2.在使用破碎机之前，应确保操作人员已接受过相关培训，并熟悉破碎机的使用方法。
3.在操作破碎机时，应穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。
二、设备检查1.在使用破碎机之前，应进行设备检查，确保破碎机的各项部件完好无损。
2.检查所有电线和插头，确保其正常工作，并没有损坏或断裂。
3.检查破碎机的刀片和刀盘，确保其锋利且无杂质。
4.检查所有电动机的安装是否牢固。
5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。
三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。
2.打开破碎机的电源开关，并调整破碎机的参数，如转速和切割尺寸。
3.确保破碎机的运转方向正确，不要逆转。
4.按下启动按钮，使破碎机开始运行。
5.当破碎机运行时，应密切观察其工作状态，确保其正常运转。
6.当处理物料进入破碎机后，可以适时调整破碎机的参数，以获得所需的切割效果。
7.如果出现异常情况，如破碎机停止工作或轧机堵塞，请立即停止运行破碎机，并检查问题所在。
8.在长时间使用破碎机后，应对其进行冷却和维护，以确保其正常工作。
四、维护保养1.在使用完破碎机后，应将其清洁干净，并确保其外表没有物料残留。
2.定期检查破碎机的刀片和刀盘，并进行清理和维护。
3.检查破碎机的电线和插头，确保其没有损坏或断裂。
4.定期检查破碎机的电动机和传动装置，并确保其正常工作。
五、注意事项1.使用破碎机时，应避免长时间连续工作，以避免设备过热。
2.不要将不符合要求的物料放入破碎机，以免损坏设备。
3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置，以免造成伤害。
4.在调整破碎机参数时，应保持手部远离刀片和刀盘，以免受伤。
5.在清洁破碎机或进行维护保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
六、故障排除如遇到以下故障，可参照以下排除方法：1.破碎机不能启动：检查电源和电线是否正常连接，检查电机是否损坏。
PLM2000型破碎机使用说明书(11PS00980001)
品质改变世界
安全警示
PLM2000 型破碎机使用说明书
概述
l 安装、使用、维修前需详细阅读说明书，请您注意有关说明，遵守操作指导。 l 对影响安全的任何改修都必须得到三一重型装备有限公司的许可。 l 属安标控制的配套产品，必须选用有安全标志的产品。 l 严禁液压系统在泄漏状态下工作，出现的泄漏物应及时掩埋，清理干净。 l 未经正确培训不许进行操作。 l 应有适当的安全防护措施（如戴上手套、安全帽等）。 l 仔细阅读并遵循安全须知。
PLM2000 型破碎机使用说明书
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品质改变世界
PLM2000 型破碎机使用说明书
第 2 节 主要结构与工作原理
一、主要结构 1 总体结构
三一重型装备有限公司制造的 PLM2000 型破碎机在液压、电气系统控制下，精确配 合，协调一致，轻松灵活地完成破煤作业，其总体结构见下图：
1.破碎底槽 2.主架 3.传动装置 4.润滑装置 5.液压张紧装置 6.锤轴总成 7.窄 V 带 SPC5600 8 垫板 9.皮带轮保护罩 10.皮带轮保护罩 11.观察盖板 12.破碎架 13.喷雾装置 14.挡帘
2、液压系统
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品质改变世界
执行元件名称 涨紧液压缸
PLM2000 型破碎机使用说明书
元件参数 80X40X160
最大工作压力 31.4MPa
二、整机尺寸
PLM2000 型破碎机整机尺寸图
整机尺寸
1133
品质改变世界
PLM2000 型破碎机使用说明书
PLM2000 型破碎机使用说明书
第二章 产品使用操作
进回路的单向锁和阻尼阀，液压张紧过程安全可靠。
7 喷雾装置
喷雾装置，主架入料侧和出料侧的顶盖上分别装有一个，由方形水管上安装 4 个喷嘴
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目录1、前言 12、主要技术参数 13、结构简述及装配 14、安装、调整和试车 55、使用与维护76、安全操作规程97、必须注意的事项98、易损件明细表109、PE-500*750颚式破碎机基础图111、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。
本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。
在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。
本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。
2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm排料口宽度50~100 mm最大进料尺寸425 mm主轴转速275 mm生产能力45~100 mm电动机功率55 kw外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm重量（不包括电机）10.1 t注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
塑料破碎机操作说明书
破碎机生产能力预测破碎机是流程的一部分，其生产能力部分地取决于下列设备的选择与运转状况：给料机、运输机、筛子、底座结构形式、电动机，传动方式和缓冲仓等。
采用并留心下列因素将有助于提高破碎机的生产能力和使用特性：.选择适当的破碎腔型；.给料粒度配比适当；.控制给料速度；.在破碎腔°范围内给料分布均匀；.排料运输机的规格要适应破碎机的最大生产能力；.破碎机有足够的排物料空间。
下列因素将降低破碎机的生产能力与使用性能：.给入破碎机的物料中含有粘性物料；.给入破碎机的物料中，小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的；.给料湿度过大（湿度远大于）；.给入破碎腔的物料粒度偏析（即大、小块分布不均）；.沿破碎腔四周给料分布不均；.缺少给料控制；.没有充分利用推荐的电动机功率；.运输机能力不足；.破碎机排料空间不足；.物料过硬或过韧；.破碎机以低于满负荷状态下的传动轴推荐转速运转。
四、破碎机的安装：、选择适当平整且坚固地面的位置放置破碎机，并调整水平，破碎机加垫弹性橡胶垫，并调节橡胶垫水平高度，不可倾斜、摆动。
.本机采用三相电源，按铭牌所示电压接驳适当电压，并接上地线（注意电源电压是否相符，电源开关的规格与负荷保护定额是否适当、安全）。
.将机器固定在适当位置后，将机器之后输固定锁好避免机器移动产生噪音。
、本机安装时，用户需装置独立开关以方便维修保养时切断电源及避免操作事故等。
初检在破碎机到货以后，应尽快地进行一次仔细的检查，以发现在运输过程中可能产生的任何损坏。
检查的目的也是为了确认设备零部件没有丢失，提货单，货运单或装箱单上的各项都如数受到。
如果发现短缺或损坏，应立即通知有关运输单位，以便及时进行必要的索赔。
三角皮带的初次安装在初次安装或者重新安装三角皮带传动的时候，要遵循下列程序： .把三角皮带轮沟槽中的油、脂与铁锈清理干净；.确保皮带轮对正，轴平行；.千万不要把三角皮带硬往皮带轮上挂。
PE-500颚式破碎机说明书范文
PE-500颚式破碎机说明书范文目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的润滑五、电气操作系统六、机器的安装、调整和试运转七、机器的操作规程八、机器的维护和技术安全九、易损件目录一、机器的用途本机适用于破碎中等硬的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不大于250Mpa，进料粒度不超过425mm，本机通常用于初碎物料的作用，例如水泥厂、铁矿厂、采石厂等第一道物料的破碎。
二、技术规格及性能⒈进料口尺寸500某750mm⒉最大进料粒度425mm⒊排料口调整范围50-100mm⒋偏心轴转速250r/min⒌生产能力40-95t/h⒍轴偏心距12mm⒎公称开边排料口宽度75mm公称排料口时生产能力40.5m3/h⒏电动机型号Y315S-8功率55kw转速740r/min⒐外型尺寸长2200宽1916高1970⒑机器重量（不包括电机）：10830kg三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、侧护板、肘板、调整座、飞轮、皮带轮、拉杆弹簧等组成，电机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动。
加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋间于平衡。
⒈机架机架是由钢板焊接而成，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合后固定于机架上。
⒉动颚和偏心轴动颚是铸钢件，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚子轴承，并能承受较高的冲击负载。
⒊固定颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形块和螺栓紧固动颚，侧护板由螺栓固定于机架两侧。
⒋肘板与肘板衬肘板为冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不同的孤度，并具有较高的硬度，动作时为线状滚动接触，为了使工作不产滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑油。
⒌拉杆弹簧拉杆通过圆柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。
破碎机使用说明
破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。
然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。
2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
PLM1500型轮式破碎机使用说明书
PLM1500型轮式破碎机使用说明书1.用途及使用范围PLM1500型轮式破碎机与SZZ764/160型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PLM1500型轮式破碎机可调整煤流间隙300～150，将普式系数f≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与转载机迈步自移装置或拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PLM1500型破碎机为轮式破碎机，型号表示方法：2.2 PLM1500型轮式破碎机技术参数3.人员和设备安全提示3.1 概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性，当您在操作和维护轮式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.1.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致严重受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将肯定发生。
3.1.2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3.1.3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
3.2 提示内容3.2.1 危险！3.2.1.1 轮式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口或出料口、横跨或越过轮式破碎机，否则将导致受伤或死亡。
3.2.1.2 轮式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。
3.2.2 警告！3.2.2.1 除了破碎煤炭和少量矸石外，轮式破碎机不得携运和破碎任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
3.2.2.2 轮式破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓『切断』，意思是维护人员挂牌“锁定”并从供电中心将电缆拆下。
任何其他的理解都是不准确的。
否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
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工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、液压系统等 有关零部件的说明书后，经严格培训并遵循说明书中有关要求，方可 从事与本破碎机有关的操作和维护工作。
PLM500 顺槽用破碎机型号的表示意义：
P
L
M
500
破碎能力
煤矿
轮式
破碎机
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
第二章 主要技术特征
1、破碎能力………………………………………500t/h 2、最大输入块度…………………………………500×700mm 3、最大输出粒度……………………………………300mm 4、输送机用隔爆型三相异步电动机
破碎轴组在公司组装后，配合其他零件做完整机试验后发给用 户，所以在运输和再度安装时不宜再进行分解，即可投入安装，操作 时应注意： （a）进料槽水平放置，去掉顶盖，清除箱体缺口内的杂物，在加工 面涂防锈油。 （b）将破碎轴组平稳的放于缺口内。 （c）缓缓放下破碎轴组，使其平稳的落在缺口底平面上。 （d）用油脂排空轴承座注油胶管内的空气，将手动干油站与轴承座 用胶管连接起来，直至进料槽内两侧轴承座出的迷宫环溢油为止。 （e）装上两侧固定螺母。 （f）通过破碎轴组的高度来调整煤的破碎块度。破碎轴组的升降由 两个液压千斤顶控制。调节破碎轴组之前，先调整拉紧丝杠，使皮带 处于松弛状态。用千斤顶顶起破碎轴组将锁紧销拔出，然后松开楔板， 将破碎轴组调到所需的高度。破碎轴组的调整间隔为 40mm 一档，然 后将楔板调整好楔紧，再调整拉紧丝杠，使皮带处于拉紧状态，再将 锁紧销插入。 （2）在安装工作完成后，安装负责人进行以下检查项目：
七、破碎机的储藏——————————————————— 31
八、安全警示—————————————————————32
附：图册及明细
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
前言
直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读 本说明书。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细 说明及有关建议。认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低 维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用 寿命。
(f)轴承的拆卸 破碎轴使用的轴承通常情况下不宜拆卸，如需拆卸时，应先拆去 轴承盖及以外的所有零部件，且要注意以下事项； ——工作场所清洁无飞扬灰尘； ——卸下紧固用圆螺母；
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
——将拆轴承涨套工具装上，用锤敲击工具转动，使涨套沿轴上
移动，然后将轴承及轴承座轴上一块取出；
（1）型号…………………………………………DSB-90 （2）功率……………………………………………90kW （3）电压……………………………………………660/1140V （4）转速……………………………………1470r/min 5、破碎主轴转速…………………………………476r/min 6、破碎锤头数……………………………………4 个 7、破碎锤头冲击速度……………………………22.9m/s 8、煤矿阻燃 V 带规格…………………………MV-25N 9、煤矿阻燃 V 带使用数量………………………2 条 10、外形尺寸（长×宽×高）…………2400×1443×1521mm 11、整机重量……………………………………7915.72kg
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
(a)破碎轴组旋转部分在箱体内与其它任何机件不得接触。 (b)破碎轴组旋转部分的任一特定点在进料槽内的圆周上侧壁之间的 距离必须相等。 (c)破碎齿与破碎座之间的紧固螺栓不得松动，破碎齿无裂损现象。 (d)手动转动破碎轴组，应当平稳无异常噪音。 (e)皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。 (f)准备与其它零部件配合进行整机试验。 （3）破碎齿的更换 不允续使用破裂或工作端磨损到极限状况的破碎齿。 破碎齿是易损件，也是破损煤炭时承受最大冲击力的零件。当磨损到 极限状况或已出现裂痕时，必须及时更换，否则将使破碎齿座上安装 破碎齿的部分受损，以至再无法将破碎齿紧固在破碎齿座上。缺少破 碎齿的破碎轴将失去平衡，由此而产生的强烈震动会急剧缩短破碎轴 的使用寿命，更换破碎齿应按以下顺序进行： (a)去掉安全垫板拆除旧破碎齿， (b)将破碎齿座上安装破碎齿部位的杂物清除干净， (c)装上键及新破碎齿， (d)将紧固螺栓的螺纹部位涂以满螺纹高度的润滑脂， (e)拧紧紧固件， (f)装上安全垫板。 磨损至极限的破碎齿，经检查确认无裂纹及其它致命缺陷的，可重新 堆焊再次使用。
进料槽主要由前槽体、限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、固定螺母、喷雾装 置、压块、插板等组成。 (1)功能与结构
（a）是电动机、破碎轴、皮带轮罩、挡帘等零件的安装基础。 （b）是被破碎煤流的通过空间。 （c）与输入、输出喷雾及挡帘构成除、降尘的空间。 （d）进料槽通过两端面联接孔与转载机端面连接板连接。 （e）破碎机水管、油管设在进料槽上。 （2）组装 先组装紧固件约八成紧，全部组装后再逐一拧紧所有紧固件。 不同零部件的定位销、孔必须全部重合。 3.1.2 破碎轴组 （1）功能 破碎轴是破碎物料的主要部件。它利用该部件较高的转动管理在额定 转速时储存的动能通过安装在破碎机轴上的破碎齿与被破碎物料短
——再从轴承座内取出轴承；
不要用锤子或其它工具直接敲击紧固衬套。
（7）轴承的安装
（a）将轴承座、轴承及其它破碎轴组零件装成；
（b）装入涨套；
（c）装好轴承工具；
（d）均匀的拧动 8 条 M24×60 螺栓，由止退垫推动涨套向右移
动，测量轴承的径向间隙为 0.05mm～0.08mm 时，停止调整；
（e）拆下装轴承工具；
6.2 起动顺序————————————————————17
6.3 停机顺序————————————————————18
6.4 操作要求概述——————————————————20
六、维护———————————————————————21
7.1 维护计划———————————————————— 21
为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要 的。本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。应根据现场的 具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规 定。在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规 定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
拆除皮带轮罩； 用绳索将皮带轮吊起； 拧掉右端 M20×60 螺栓，拆下固定盖； 装上拆小皮带轮工具（01PD15），拧动 M30×180 螺栓将小皮带 轮拆下； 用铜锤敲击轴的右端，将轴拆下； 安装小皮带轮组； 按日常维护要求注油。 安装时螺栓应拧紧可靠，皮带轮转动灵活；调整使中心线上的双 螺孔在水平位置上，另外螺孔在垂直位置上。 3.1.4 喷雾系统、出口、入口挡帘 不允许使用没有喷雾的设备。 不允许使用没有出口，入口挡帘的设备。供水水压不足不允许使 用。 (1)性能及参数 破碎机工作时，破碎齿在频繁锤击的破煤工程中，破碎轴旋转引 起空气的快速流动，将产生大量煤尘，它不仅降低了工作场所的能见 度，影响正常工作，而且对安全和人身也产生不利影响。因此需及时 除尘、降尘，最大限度降低空气中的含尘量。为此，本机配有喷雾防 尘系统，并在入口和出口处设置了挡帘，把在破碎过程中产生的溅射 的颗粒煤炭和煤尘，封闭在进料槽内，防止其飞出危及人身安全及健 康。
ห้องสมุดไป่ตู้
7.2 班检—————————————————————— 23
7.3 日检—————————————————————— 25
7.4 周检—————————————————————— 26
7.5 其他—————————————————————— 27
7.6 维护要求———————————————————— 28
与破碎轴皮带轮连接。
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
（2）安装 操作时，转载机及动力部电动机必须是完全静止的，以免造成危 险。 动力部与进料槽的联接是通过丝杠组件与输出顶盖上的绞座联 成浮动状态。螺纹拉紧装置将传动部拉紧，以三点支撑的形式将动力 部固定在进料槽上，输出端的皮带与破碎轴皮带轮连接。 （3）动力的安装与调整 在动力部、破碎轴安装完成后，即可安装皮带，安装时应注意以 下几点： （a）大小皮带轮与皮带配合的带槽必须平整，无裂痕损坏现象， 带槽內无异物粘附； （b）调整动力部上的拉紧装置，缩小中心距，不太费力的将皮 带由里向外逐根安装完毕； （c）将拉紧装置上的两个锁紧螺母锁紧，以防在运行过程中丝 杠松动。 （4）检查 安装工作完成后，应有专人负责检查以下工作： 电动机无变形损坏，罩内无杂物； 手转电机轴无阻卡现象，无异常声音； 安全工作完成后，即可与其它零部件配套试车。 （5）小皮带轮组的拆装 在修理时，拆装应按以下步骤：
应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机，只允许使用合格 的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长 久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同 样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过 良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。在操作设备之前，请认 真阅读本说明书。
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PLM500 顺槽用破碎机说明书
（6）皮带轮的拆卸 不能使用破裂的或带槽不完整的皮带轮。 皮带轮是动力传递中的最终零件，也是整个破碎轴组的动力输入件。 运转时，它使破碎轴组具有较大的惯性矩，为破碎齿破碎煤炭提供了 大量能量。由于其线速度高，再加上材料组织不完全一致，有产生裂 纹的可能，所以在使用中应经常观察其运行情况，一旦发现裂纹，立 即更换。但在通常情况下，不宜经常拆装。在修理时，拆除应注意以 下步骤。 (a)拆除皮带轮罩； (b)用牢固的绳索将皮带轮吊住； (c)拆除皮带轮轴端压盖； (d)装上大皮带轮工具，用锤敲击工具转动，将大皮带轮顶出； (e)卸下皮带轮，卸皮带轮时，皮带轮固定盘与皮带轮之间，由于 4 个销子的联接可能成为一体同时被拆下，这时如果拆皮带轮固定盘， 可用铜锤轻击联结套。安装时只要装好皮带轮固定盘，拧紧 4 条 M24 螺栓，将皮带轮对准键位推到位，装上轴端压盖，将 6 个 M20 螺钉 拧紧即可。