生产粉煤灰陶粒的新型烧结机
烧结粉煤灰陶粒特点和主要性能
量辅助原料（ 粘结助熔剂（ ① 粘土或页岩、 膨润土等＞ ； ② 无烟煤、 瘦煤 、 焦炭下脚料等）经配料 、 ， 混合 、 成球 、
烧结 机 焙 烧 、 品处 理而 制得 的一 种人 造 轻 骨料 。是 成 世界各 地粉 煤灰 陶粒 产品 中 的主流 。 烧 结 粉煤 灰 陶 粒一 般 为 圆球 形 ， 度 ４ ２ ｒ 粒 ～ ０ ｍ， ａ 表 面 粗糙 而 坚 硬 ， 淡 灰 黄 色 ， 呈 内部 有 均 衡 的细 微 气 孔， 呈灰 黑 色 。主要 特 点 是密 度 轻 、 相应 强 度 高 ， 隔热
发 达 国家 的 发 电厂燃 料 逐 步改 用 重 油或 天然 气 ， 由于
２ ％左右 ； 由于 吃灰量大 ， ０ ⑦ 生产烧结 粉煤 灰 陶粒及
其制 品可享 受 国家利 用工 业 废渣 的税 收优 惠政 策 。
烧结 机法 生产 粉煤 灰 陶粒 的主要 缺点 是 ： 只能 ①
生产 单一 品种 （ 堆积 密度 ： 国 ６ ０ ７ ０ｋ ／ ￣ 国莱 中 ３ ～ ５ ｇｍ ， 英
关键 词 ： 人造 轻骨 料 粉煤 灰 陶粒 烧 结机 预湿 搅拌 机 点 火器 铺 底 边料 装置
中 图 分 类 号 ：Ｕ５ ２０ Ｔ ２ ．９文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ １ ６ ４ ２ ０ ）０ ０ ４ — ３ Ａ １ ０ － ９ ５（０ ６ １ — １ ７ ０
１ 烧结 粉煤 灰陶 粒的特 点 烧 结 粉煤 灰 陶粒 是 用 粉煤 灰 为主 要 原料 ， 加 少 掺
强度 ＞ ０ ＭＰ ） ② 陶粒 吸水 率 相对 较 高 ， ５ ａ ； 一般 为 １ ％ ５
～
一种静态连续式粉煤灰陶粒烧结工艺
平 台
风 室
的粉 煤灰 球进 行破 碎 处 理 ． 目的是提 高成 球 速度 和生
产质 量 。 ３３ 粉煤灰 陶粒 生料 球成球 工艺 ． 在 粉煤 灰 成 球 的过 程 中因 不掺 加 粘 土 粉 和 任何
见 图 １ 。
２ 生 产 粉 煤 灰 陶粒 的原 材 料
（） ｉ 粉煤 灰 ： 据 Ｇ ／ ５ ６ ２ ０ （ 于水泥 和 混 ３２ 原材 料处 理工 艺 根 ＢＴ １ ９ — ０ ５ 用 ．
凝 土 中 的粉煤 灰 》 Ⅱ、 ， Ⅲ级粉 煤 灰 均 可 使 用 ， 干排 灰
和湿 ｝ 均可 使用 。本试 验使 用河 北省 保定 市 电厂 的 灰 干排 灰 。其化 学 成分 见表 １ 。
（） ： ３ 水 普通用 水 即可 ． 也可使 用碱 性废 水 。 （） ４ 点火 用 的有 机 可燃 物 ： 材 、 劈 锯末 、 枝 、 树 玉米
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势 下 ． 煤 灰 的综 合 利 用 途 径 逐 渐增 多 ． 煤 灰 烧 结 瓤 等 。 粉 粉 陶粒 就是其 中一 种 烧 结工 艺通 常有旋 转 窑烧结 和烧 结 机 烧结 两种 ， 者 已遭 淘 汰 ， 前 后者 的设 备投 资 巨大 ， 艺 始 终未取 得 突破 研 发 出一种 不用 煤 、 不用粘 结剂 、 烧 结 新工 艺 ． 为 当前循 环 经 济 中粉 煤灰 综 合利 用 的 成
０
新 型 墙 材
Ｎｅ Ｗ ａ ｌ ｔ ｒ ｌ ｗ ｌ Ｍａ ｅ ｉ ｓ ａ
一
种静态连续式粉煤灰陶粒烧结工艺
薛 正 １ 金 立 虎 ２
（． １ 河北 省保 定市 墙体 材料 革新 及建 筑节 能办 公室 ， 定 ０ １ ５ 保 ７ １ ０ ２． 北省保 定 市华锐 方 正机械 制造 公 司 ， 定 ０ １ ０ ） 河 保 ７ ０ ０
烧结粉煤灰陶粒的特点和主要性能
灰、 半干 灰等 均 能利 用 ； 能消 耗低 ， 热 约为 回转 窑 法生
生产线 ．每 条生产 线 的年生 产能 力为 １ 万ｍ ～ ０ ５ ２ 万ｍ 。
Ｏ 产 粉 煤 灰 陶 粒 的 ６ ％： 产 成 本 低 ． 般 为 ６ 元 ／ ３ ８ 年 代起 ．莱太克 公 司该 项 生产技 术 和设 备 不断输 出 ０ 生 一 ５ ｍ～ 国外 ． 先后 在荷兰 、 波兰 、 印度 等 国建 成７ 生 产线 。７ 条 ０ ９ 元 ／ ． 为 回转窑 法 的８ ％ ： ０ ｍ３约 ０ 陶粒 强度 高 ， 筒压 强度
的发 电厂燃 料逐 步 改 用重 油或 天 然 气 ． 由于 粉 煤灰 供
屋 预 和现 浇 陶粒 混凝 土 由于 吃灰 量大 ． 生产 烧结 粉 煤灰 陶粒 及其 制 可 享受 墙板 、 面 板 、 应 力钢 筋 大板 等 ）
产单 一 品 种 （ 积 密度 ： 国６ ０ ｇｍ３７ ０ ｇｍ ， 国 堆 中 ３ ｋ ／ ～ ５ ｋ／ ３英
・３ ・ １
维普资讯
新
90年代起发达国家的发电厂燃料逐步改用重油或天然气由于粉煤灰供应不足粉煤灰陶粒产量逐年下降到2001年国外烧结粉煤灰陶粒年总产量约140万m中国建筑东北设计研究院沈阳11000331新型墙材2006年我国于1964年11月研究开发成功烧结机法生产粉煤灰陶粒1966年在天津建成国内第一条烧结粉煤灰陶粒生产线年生产能力5万m19781988年我国先后在辽宁清河兰州齐齐哈尔广州天津等地的5个工厂建成8条烧结粉煤灰陶粒生产线每条生产线的年生产能力均为10万m成为当时全国陶粒制品的主导产品主要应用于建筑楼板墙板砌块横梁立柱等桥梁人行和车道板拱肋拱波填拱立柱盖梁等工程和耐热混凝土等
２ ｒ 表 面粗 糙 而坚 硬 ， 淡 灰 黄 色 ： ０ ｍ： ａ 呈 内部 有 均 衡 的
粉煤灰陶粒的生产性能与应用
般 在 ７ ０ｋ／ １０ｋ ／ 用 回转 窑 生 产 的 陶 粒 形 状 一 般 ５ ｇ ～ ２ ０ ｇ 。 ｍ ｍ
低 、 艺简 单 、 本 低 等优 点 。 主 要原 理 是 利 用 激 发 剂 来 激 工 成 其 发 粉 煤 灰 的 活性 ， 粉 煤 灰 受 激 发 后 ， 成 类 似 水 泥 水 化 产 使 形 物 的水 化硅 酸 钙 和 钙 矾 石 ， 即依 靠 水 化 产 物 来 获 得 强 度 。其
工 艺流 程 如 图 ２ 。
呈 圆 形 ， 内部 具 有 黑 色 的蜂 窝 状 结 构 ， 皮 呈 粟 红 色 。 其 外 陶 粒 有黏 土 陶粒 、 粉煤 灰 陶粒 、 岩 陶粒 等 。 煤 灰 陶粒 页 粉 的 原 料为 发 电厂 的废 渣 ； 土质 陶粒 的原 料 可 以 是 各 种 各 样 黏
１３双 免 粉煤 灰 陶粒 ．
以粉 煤 灰 为 主 ， 人 固化 剂 、 球 剂 和水 ， 强 制 搅 拌 、 掺 成 以
震压成型 ， 自然 养 护 而 成 。 对 于 前 两 种 而 言 ， 相 明显 具 有 能 耗
成一 种 轻 质 、 硬 、 坚 具有 明显 蜂 窝 状 结 构 的 产 品 ， 颗 粒 容 重 其
卜＋画
固化 剂
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世 界 各 国普 遍 开发 应 用 的新 型混 凝 土 轻 集 料 。 主要 代替 重 它 质 砂 石 ， 用 于 轻 质 建筑 材料 的生 产 和 轻 质 混 凝 土 的 配 制 。 应
陶 粒 的 发 现 可 追 溯 至 １８ ８ ５年 ， 实 际 上 是 ＳＪ 德 ｆ． 但 ．海 ． Ｓ． Ｊ
或 晶 如 厂
Ｈ ｙｅ于 １ １ 年 才研 制 出来 ， 用 回转 窑 生 产 陶粒 ， 原 理 ａｄ） ９ ８ 是 其 非 常 有价 值 ， 该技 术 迄 今 仍 被 广 泛 应 用 。 陶 粒 是 在 高 温 下 故
烧失量对循环流化床粉煤灰高强陶粒烧结的影响
第 54 卷第 12 期2023 年 12 月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.54 No.12Dec. 2023烧失量对循环流化床粉煤灰高强陶粒烧结的影响王继蕊，王旭旭，秦育红，贺冲，卫月星，李晓姣，曹昉(太原理工大学 环境科学与工程学院，山西 太原，030024)摘要：首先，对烧失量为3%和28%的2种循环流化床粉煤灰(CFB 灰)进行混配，得到7种不同烧失量的粉煤灰，与水造粒成生料球，并于1 250 ℃下烧结制备陶粒；其次，采用压力测试机等设备测试陶粒的抗压强度等物理性能；最后，通过自行搭建的高温原位观察装置，采用SEM 、XRD 和TG-DSC 等方法分析CFB 灰烧结过程的固液转变温度、矿相变化及挥发分释放特性等，并总结烧失量对CFB 灰陶粒烧结的影响。
研究结果表明：当烧失量为5%~8%时，其在CFB 灰烧结过程中所提供的热量和气体恰好能使高温陶粒气、液相达到平衡，陶粒表现为先收缩后膨胀；当烧失量为5%时，陶粒内部液相包裹气体，出现均匀微小的闭孔，表面形成光滑釉质层，结构致密，陶粒的抗压强度达到最大值11.6 MPa ，属于高强陶粒。
当烧失量低于5%时，液相生成较少，陶粒内部松散，外部粗糙，抗压强度低；当烧失量高于8%时，烧结过程中产生过量气体，液相包裹作用弱，导致陶粒内部孔隙过大，且莫来石含量减少，骨架支撑作用弱，陶粒强度降低。
关键词：循环流化床粉煤灰；陶粒；烧失量；抗压强度；原位观察；烧结机理中图分类号：X705 文献标志码：A 开放科学(资源服务)标识码(OSID)文章编号：1672-7207（2023）12-4662-11Effect of loss on ignition on sintering of high-strength ceramsitemade from CFB fly ashWANG Jirui, WANG Xuxu, QIN Yuhong, HE Chong, WEI Yuexing, LI Xiaojiao, CAO Fang(College of Environmental Science and Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024, China)Abstract: Firstly, seven coal fly ashes with different loss on ignition(LOI) were obtained by mixing two circulating fluidized bed(CFB) fly ash with LOI of 3% and 28%. The CFB fly ash was granulated into raw balls with water and then was sintered at 1 250 ℃ to prepare ceramsite . Secondly, the physical properties of ceramsite, such as the compressive strength et al., were tested by an electronic universal tester. Finally, the solid-liquid transition temperature, mineral phase change and volatile release characteristics of sintering CFB fly ashwere收稿日期： 2023 −02 −20； 修回日期： 2023 −05 −15基金项目(Foundation item)：国家自然科学基金资助项目(21975172，22108190)；山西省重点研发计划项目(201903D321073)(Projects(21975172, 22108190) supported by the National Natural Science Foundation of China; Project(201903D321073) supported by the Key Research and Development Project of Shanxi Province)通信作者：秦育红，博士，教授，从事固废资源化利用研究；E-mail ：******************.cnDOI: 10.11817/j.issn.1672-7207.2023.12.006引用格式： 王继蕊, 王旭旭, 秦育红, 等. 烧失量对循环流化床粉煤灰高强陶粒烧结的影响[J]. 中南大学学报(自然科学版), 2023, 54(12): 4662−4672.Citation: WANG Jirui, WANG Xuxu, QIN Yuhong, et al. Effect of loss on ignition on sintering of high-strength ceramsite made from CFB fly ash[J]. Journal of Central South University(Science and Technology), 2023, 54(12): 4662−4672.第 12 期王继蕊，等：烧失量对循环流化床粉煤灰高强陶粒烧结的影响analyzed by using the self-built high-temperature in-situ observation device, SEM, XRD and TG-DSC, etc. The effect of LOI on sintering of CFB fly ash high strength ceramsite was summarized. The results show that when LOI of CFB fly ash is between 5%−8%, the heat and gas provided during CFB fly ash sintering process can precisely achieve the gas-liquid equilibrium of high-temperature ceramsite. The ceramsite shrinks and then expands moderately. Specifically, at LOI of 5%, the liquid phase wraps the gas inside the ceramsite, producing the uniform and tiny closed pores in the internal and the smooth external surface. It has a dense structure and its compressive strength reaches a maximum value of 11.6 MPa, belonging to high-strength ceramsite. However, when LOI is less than 5%, the liquid phase is not enough. The ceramsite is loose inside and rough outside, leading to low compressive strength. When LOI is higher than 8%, excessive gas is generated during the sintering process, and the liquid phase wrapping effect is weak. This results in excessively large pores inside the ceramsite. In addition, the mullite content decreases, which means the skeleton support effect is weak, leading to a decrease in the strength of ceramsite.Key words: circulating fluidized bed fly ash; ceramsite; loss on ignition; compressive strength; in-situ observation; sintering mechanism循环流化床(circulating fluidized bed, CFB)锅炉燃煤发电产生的主要副产物之一为循环流化床粉煤灰(CFB灰)[1]。
粉煤灰免烧包壳陶粒生产方法
不符合陶粒颗粒级配要求；反之，含水量小于18%
时，陶粒表面无水膜，颗粒很小，很疏松，成出
的陶粒几乎没有强度。试验证明，陶粒的含水量
在18%～22%时，成球出盘时强度高，级配合理。 成球盘的倾斜角为46。
～48。。成球后的料球在温度大于10℃的条件下
自然养护。成球后的料球在温度为10-24℃时，养
。若配制定358无砂大孔砌块，作为框架结构的填
充墙，粉煤灰用量【与96%左右。从处理工业废料
粉煤灰，节约能源，保护环境等方面看，生产使
用粉煤灰免烧包壳陶粒具有明显的社会效益和经 济效益，粉煤灰免烧包壳陶
粒的内核的各种组分的配比合理，在保证陶粒性
能要求的前提下，降低了材料成本。特别是在内
核的外面包一层普通硅酸盐水泥外壳，大大改善
在3%左右。石膏的含水量一般应小于1%．特别是
选用工业副产品盐石膏为硫酸盐激发剂时，因其
含泥量较高，故要事先用水冲洗，使其含jfE量小 于1%。然后将其摊在平整
、干净的平地L-晒干或在烘干炕上烘干，使水分
小于1%。盐石膏的粒径虽然不大，但是较难粉磨，
在粉磨时易脱水粘球，粉磨时一般加适量生石灰。
陶粒的含水量大于23%时，陶粒表面水膜太厚，黏 结成大团，超过粒径，
在成球盘内连续滚动，并进行二次喷水，使微小 球核的粒径逐渐增大形成内核
，内核的含水量为18%～22%。④内核进入成球盘
的成球区，在成球区均匀撒人普通硅酸盐水泥，
内核在成球区内滚动，利用表面较厚的水膜，均
匀包上一层普通硅酸盐水泥外壳。⑤成球后的料 球离开成球盘进行养护。在采
用步骤①以前，粉煤灰应经过晾晒，使其含水率
护28天；在温度大于2435℃时，养护15天。用这
烧结粉煤灰陶粒的开发与研究应用
加 入 少 量 粘 结 材 料 经 粉 碎 、 拌 、 湿 成 球 后 （ 煤 灰 掺 加 搅 加 份
量达 ９ ％以上 ） 用 粉煤 灰 中微 量未 被 燃 尽 的余 碳 自燃 ， ５ ， 利 在
１ ０～ ０ ０ １ ０℃高 温 下焙 烧 成 陶， 强 陶 粒 的生 产 工艺 如 下： ２ ３ 高
境效益。
标 准巾 普通 轻 租 集料 的要 求 ． 验结 果 见 表 ２ 检 。
河 南 省 三 合新 型 建 材 有 限公 司 其 前 身 是 粉 煤 灰 综合 利
表 １ 集料 技 术指 标 对 照 表
类别 超轻 集 料 高强 轻集 料
轻集 料 品种 超轻 陶粒 高强 陶 粒
雾 ７ ～０ ｍ） ５ ９０ 。， ０ ｋ 无法生产 超轻陶粒（ 堆积密度￣ ０ ｋ ｍ） ＜ ０ｇ ５ ／
簇 和超高强陶粒（ 陶粒混凝土抗压强度＞０ Ｐ ） ５Ｍ ａ； ②陶粒吸水
气 体的产生， 有利用料球的膨胀， 陶粒料球烘烧前必须先经
过预热处理， 才能达到好的效果。 ｊ
利用； 热能消耗 低 ， ③ 约为 回转窑法生产粉煤灰陶粒的 ６ ％； ０
圆后进入输送带进窑， 烧结制 来的陶粒可大可小， 比较符
合规格 ， 筛选分 级堆放 即可 。
鬈 ④生产成本低， 一般为６ 元ｍ～０ ／。 ５ 元 ｍ， ９ 约为回 转窑法的 鬓 ８％⑤陶 ０ ； 粒强度高， 筒压强度分别比同 等堆积密度的 页岩陶 鬈 粒、 黏土陶粒高２％～０ ， ０ ３％可配置干密度 １ ０～ ３ ０１ ０ｋ ｍ、 ６ ９ 羹 抗压强度 ２～０ Ｐ 的轻质混凝土； ０５ ａ Ｍ ⑥生产烧结型粉煤灰陶
高掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究
制约 ． 客观 上 形成 了贵州 省 粉煤 灰 资源 综 合利 用 效 率 低下 ， 因此 ， 发粉 煤 灰制 品时 ． 场销 售半 径 已经 成 开 市
２ 结 果 与 讨 论
为必须 要 考虑 的一 个重要 因素
烧结 粉煤 灰 陶粒 是一 种人 造轻 集 料 ． 用 ８ ％左 利 ５ 右 的粉 煤灰 ， 添加 料 、 粘合 剂 ， 过成 球 、 结 而成 ； 经 烧 是 粉煤 灰 建 筑制 品 中用 灰量 最 大 的一 个 品种 ． 泛 用 于 广 建材 、 园林 绿化 、 污水 处 理工 程 ． 销售 半 径较 大 本 其
右 ， 对其 烧结 工艺 和机理 进行 了阐述 并
１ 实验 部分
１１ 原 料 ．
配外 表 此
堆 埔 蕊 繁
粉 煤 灰 ， 阳 电 厂 Ⅱ级 粉 煤 灰 ： 岩 ， 阳 二 戈 贵 页 贵 寨 ； 加剂 ， 外 自行 研 制的 陶粒外 加剂 。 原料 成分见 表 １
由表 １可 以看 出 ， 当煤 粉掺 量 在 ５ 一ｌ ％时 ， ％ ０ 随 着 掺 量增 加 ， 陶粒筒 压 强度 、 观 密度 、 积 密度 有 所 表 堆
贵州 省 是 西南 地 区煤 炭资 源 较 为 丰富 的 省份 ． 是
表 １ 烧 结 胸 粒 化 学成 分分 析／ ％ ｗｔ
原 料 ＳＯ２ ２ Ｃａ Ｆ ２ Ｍｇ Ｋ ０ ｉ Ａ１ ０３ Ｏ ｅ０３ Ｏ ２ Ｎａ０ ＯＳ ２ Ｌ Ｓ
国家西 部 大 开 发 战 略 中 ， 电东 送 的主 战 场 ： 西 贵州 火 电企业 在 为 国 民经 济 建 设 源 源 不 断 地 输 送 电 力 资 源 的 同时 ，却把 大量 的 固体 废 弃 物粉 煤灰 留在 了 当地
大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究
要 原 料 的建材 产 品附 加值 低 ． 受销 售 半 径 的制 约 ． 客
观上 造 成 了贵 州 省 粉 煤 灰 资 源综 合 利 用 效 率 低 下 因此 ． 发粉 煤 灰 制 品 时 ． 场 销售 半 径 已经 成 为 必 开 市
Ｏ．５ ．７ １ ￣０ １ ４ ～６
自烧 结 时 间 负 压 引 风 量 （ ｎ ｍｉ ） （３） ｍ／ ｈ
３ － ０ ０ ９ ７．６ ５
负 压 力 （Ｐ ） ｋ ａ
２ ． ５６
点 火 温 度 （ ） ℃
１ ５ －１ ０ ０ ０ ２０
点 火 时 间 （ ｎ ｍｉ ）
建 筑 大学 硕 士 研 究 生 毕 业 论 文．
［］ ０ ７ — Ｏ Ｏ 墙体材料应用统一技术规范》 １ ５ ５ ４ ２ １《 ＧＢ ．
［］Ｅ Ｓ２ ９：Ｏ １蒸 压 加 气 混 凝 土 砌块 砌 体 结 构 技 术 规 范 》 ２Ｃ Ｃ ８ ２ １《 ． ［１ ￣ ３Ｎ ． 气 混 凝 土 应 用 技 术 论 文 集 （９９ ． 国 加 气 混 凝 土 协 会 应 加 １９ ）中
州 省 的火 电 厂一 般 远 离 中心 城 市 ．且 以粉 煤 灰 为 主
原料 ＳＯ Ａ ２ ３ Ｃ ０ Ｆ ２ ３ ｉ ２ ｌ ａ ｅ０ Ｍｇ Ｋ ０ Ｎ ２ Ｌ Ｓ ∑ ０ Ｏ ２ ａ０ ０ Ｓ
粉 煤灰 ４ ． ２ ． ３４ ９１ １６ １ ２ ０９ ９ｏ ９ ．１ ９７ ６ ３１ ０ ．８ ． ９ ．３ ． ．６ ９ ．７ ９１
１ ～１ Ｏ ５
０ ５ Байду номын сангаас
粉煤灰陶粒回转窑技术
粉煤灰陶粒回转窑技术
引言概述：
粉煤灰陶粒回转窑技术是一种有效利用粉煤灰资源的方法，通过回转窑的热处理过程，将粉煤灰转化为陶粒，实现了资源的再利用和环境的保护。
本文将从五个大点来详细阐述粉煤灰陶粒回转窑技术的相关内容。
正文内容：
1. 粉煤灰陶粒回转窑技术的原理
1.1 粉煤灰的性质及其影响因素
1.2 回转窑的工作原理及其优势
2. 粉煤灰陶粒回转窑技术的工艺流程
2.1 粉煤灰的预处理
2.2 粉煤灰陶粒的制备过程
2.3 陶粒的成型与烧结
3. 粉煤灰陶粒回转窑技术的应用领域
3.1 建筑材料领域
3.2 路基工程领域
3.3 环境治理领域
4. 粉煤灰陶粒回转窑技术的优势和挑战
4.1 资源利用的优势
4.2 环境保护的优势
4.3 技术挑战及解决方案
5. 粉煤灰陶粒回转窑技术的发展前景
5.1 国内外应用情况
5.2 发展趋势与前景展望
5.3 推广应用的建议
总结：
粉煤灰陶粒回转窑技术通过将粉煤灰转化为陶粒，实现了粉煤灰资源的再利用和环境的保护。
本文从粉煤灰陶粒回转窑技术的原理、工艺流程、应用领域、优势和挑战以及发展前景等五个大点进行了详细阐述。
通过对该技术的研究和应用，可以有效促进粉煤灰资源的可持续利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
粉煤灰综合利用的新途径——粉煤灰陶粒生产技术的推广与应用
１ ． 工程 污染 因素 与环 保措 施 ４
粉煤 灰 陶粒 生 产 中的 主 要 污染 因素 有 ： 工业 粉尘 、 烟气及 噪音 等 。 常运 行 中不 产 生废水 和工 正 业 废 渣 等 。针 对 工程 产 污 环 节 ， 业 采 取 了 相 应 企
的治 理措 施 ， 使其 污 染 物排 放 符 合 国 家环 境 保 护
水质净化 、 温 、 热 、 保 隔 阻燃 等 ， 生 产 出 陶粒 墙 １ 粉 煤灰 陶粒 质 量技 术指 标 并 ＿ ３
板 和 陶粒 砖 ， 广泛 地 应用 于 城 市 建 筑 和工 业 民用 经 国家 建 筑材料 工 业房 建 材料 质 量监 督 检验 煤 灰 陶粒产 品 样 品堆积 密度 、 筒压 强 度 、 吸水 率符
各种 原 料 经破 碎 后 ， 比例送 入 搅 拌 机 混 合 按
型 建 筑材 料 研究 与开 发利 用 的高 新 技术 企 业 ， 该 搅 拌 ， 合 均匀 的原 料 由输 送 机 送 至成 球 机 的转 混 公 司采用 中 国建筑 科 学 院 、 京科 陶轻 建 粉 煤灰 盘 中加 水滚 动成 球 。采 用振 动 筛将 半成 品 中掺 杂 北 陶粒技 术研 究 院专 利 技 术 ， 投资 ７１０万元 ， ８ 在平 的碎 粒 和粉 煤 灰 筛选 分 离 ， 将球 状 颗 粒 送 至 窑 箱
１１ 生产原 料及 配 比（ ． 见表 １ ） 粉煤 灰 陶粒生 产原料 主要为粉 煤灰 （ 占原材料 的 ８ ％￣ ０ ， 骨 料为烟 道 灰 、 ５ ９ ％）粗 碎炉 渣 、 渣 、 焦 冶
级要求。产品样品质量检验结果见表 ２ 。
表 ２ 粉煤 灰 陶 粒产 品样 品质 量 检 验 结果
粉煤灰综合利用的新途径 粉煤灰 陶粒生产技术的推广与应用
粉煤灰陶粒的生产技术及发展方向
生产 工 艺 一 般 由原 料 的磨 细处 理 、 合 料加 混 水成球 、 烧等工序制成 ， 工艺 流程如图 １ 焙 其 。烧
题 ， 研 究 表 明 ， 别 掺 加 泡 沫 剂 、 粉 或 轻 质 掺 有 分 铝
固 化 剂
壁
区 圈—‘ ［ —
蒸汽 』 自然
养 护 ｌ 护 养
成 品 出 厂
图 ２ 养 护 粉 煤 灰 陶粒 生产 工 艺流 程
图 １ 烧 结粉 煤 灰 陶粒 生 产 工 艺流 程
为 解 决 蒸 养 陶 粒 密 度 高 （０ － ５ Ｋ ／ 的 问 ８０ ８０ ｇ ｍ）
煤灰 陶粒的各 种生产技 术及发展 方向 。 关 键 词 ： 煤 灰 陶 粒 ； 产技 术 ； 展 粉 生 发
１ 前 言
结通常采用烧结机 、 回转 窑 或 立 波 尔窑 ， 以烧 结
对 生 粉 煤 灰 综 合 利 用 的途 径 很 多 ， 中 生 产 新 型 机 烧 结 技 术 较 好 ， 原 料 的适 用 范 围大 ， 产 操 其 产 质 工 建 筑 材 料 是 最 有 效 的 途 径 之 一 ， 用 于 生 产 轻 型 作 方 便 ， 量 高 ， 量 较 好 ， 艺 技 术 成 熟 。用 烧 而 砼 的 粉 煤 灰 陶粒 吃 灰 量 最 大 ，应 用 范 围广 泛 ， 可 结 机 生 产 的粉 煤 灰 陶 粒 容 重 比一 般 为 ６ ０ ｇ Ｉ ５ Ｋ ／ｎ ， ０ 以 用 来 制 造 轻 质 高 强 的砼 ， 于 对 自重 有 一 定 限 可 以配 制 ３ ０号砼 。 含 铁 比较 高 的矿 物 及 固体 用 废 弃 物 皆 可 以 作 为 陶 粒 生 产 中的 复 合 助 熔 剂 ， 经 制 的工 程 结 构 及 建 筑 工 程 中 ，如 公 路 桥 桥 面 ， 高 将 ．ｍｍ 层 建 筑 楼 面 、 板 、 面 等 ， 可 用 于石 材 缺 乏 的 焙 烧 好 的 陶 粒 经破 碎 筛 分 分 级 后 ， 粒 径 ０２ 墙 屋 也 对 平 原 地 区 ， 为 配 制 砼 的 骨 料 等 等 。粉 煤 灰 陶 粒 的尘 粒 回 收 到 原 材 料 中重 新 进 行 成 球 烧 结 ， 于 作 制 品及 其 空 心 砌 块 具 有 的容 重 轻 、 温 隔 热 效 果 提 高 陶粒 的烧 结 质 量 和 处 理 自身 废 弃 物 是 一 项 保
石油裂压支撑剂：烧结陶粒生产技术
理等而制得的一种人造轻骨料。一般呈圆球形， 淡灰黄色，表面粗糙而坚硬；内部有细微气孔， 呈灰黑色。其主要特点是：密度小、强度高、热 导率低、耐火度好、化学稳定性好等，比天然石 料、工业废渣、天然轻骨料等具有更
为优良的热工性能和物理力学性能。广州陶粒 广 东陶粒 编辑:xhy
石油裂压支撑剂（）下面陶粒设备网为大家概述 一下烧结陶粒生产技术：烧结陶粒是在高温下焙 烧而成的，也可以用于石油压裂支撑剂，我公司 就是专业生产石油压裂支撑剂设备的厂家。烧结 陶粒是焙烧陶粒的一个品种，焙烧陶
陶粒按产品的密度、膨胀与非膨胀的特征，分为 烧结和烧胀两种。烧结陶粒不具有膨胀性，所以 产品密度大，其堆积密度在600kg/立方以上，强度 很高。而烧胀陶粒在焙烧过程中具有膨胀性，体 积可膨胀0.5~3倍，它
的体积密度一般较小，堆积密度也较小，一般小 于600kg/立方，超轻陶粒可达到400kg/立方以下。 烧结陶料是以粉煤灰或其他固体废充物为主要原 料，经陶粒设备参与，加入一定量的黏土等胶结 料，用水调和后，经
造粒球，利用烧结机或其他焙烧设备焙烧而制成 的人造轻集料。我公司的陶粒焙烧设备用的是陶 粒回转窑。它是结构比较致密，孔隙率较低，具 有坚硬玻璃质外壳的棕色球体。烧结陶粒因强度 好，所以，它一般用于结构混凝土或
结构混凝土制品。陶粒砂密度低于700kg/立方的烧 结陶粒，配合其他轻质材料，也可用于结构保温 混凝土或结构保温混凝土制品。一、烧结陶粒的 主要技术特征：1、结构特征：主要是坚实致密， 内部有一些烧结中产生的
少量气体和水分蒸发所造成的气孔，但数量很少， 主体结构仍是比较致官和。其主要万分是烧结中 形成的晶体玻璃体，呈棕红色或棕色。2、物理性 能a、强度：烧结陶粒的强度较高，和烧胀陶粒相 比，要高得多。它的筒压强度
免烧粉煤灰轻质陶粒生产方法
免烧粉煤灰轻质陶粒节省能源、工艺简便、成本
低、投资少；以粉煤灰为主要原料，降低环境负
荷，与环境协调性好，符合可持续发展的方向。
但这种陶粒的主要问题是表观密度偏高，一般为 800850kg/m3。而烧结粉
粉煤灰陶粒表观密度为800kg/m3左右。降低非烧
结粉煤灰陶粒的表观密度成为研究的重点。下面，
我们向读者介绍一种免烧粉煤灰轻质陶粒生产方
再喷人粉煤灰胶结料，喷雾成球。这个工艺方法
经试验证明，工艺复杂、打泡、吹泡的工艺不容
易操作，芯材的均匀性也较差。②铝粉发气的办 法将铝粉掺人粉煤灰、水泥、石灰料
浆中，搅拌均匀，铝粉与石灰反应产生氢气，使
粉浆膨胀，形成多孔料浆。初凝后，将多孔料浆
打碎成球，再投入成球盘中喷雾，喷入胶凝材料
成球，得到多孔陶粒坯体，经蒸养或自然养护而 得免烧粉煤灰轻质陶粒。试验结果证
及水雾成球，得到免烧粉煤灰陶粒坯料，经养护 得免烧粉煤灰陶粒。此工艺过程
比较简单，生产陶粒工艺过程容易控制，质量有
保证，而且可以利用白色垃圾为原料，使免烧粉
煤灰陶粒主要原料为两种工业废渣：白色工业垃
圾及黑色工业垃圾，有利于环保和工业废渣资源 化。(2)免烧粉煤灰轻质陶粒生产
实例①原材料a粉煤灰干排灰，含碳量低于10%。
明，这个工艺过程也比较复杂，多孔料浆初凝后
破碎成粒不容易控制，大小不均匀，粒形也不规
则。故生产上更难以控制。③硬质泡沫塑料颗粒
为芯材的办法将包装箱等硬质泡沫塑料，在高速 粉碎机中破碎成粒（粒度可根据要求
改变高速粉碎机的筛板来实现），一般5mm以下。
将塑料粒吹入喷胶机中，使颗粒表面涂卜有机黏
结荆，然后投入成球盘，同时喷入粉煤灰胶结料
双达简介1
黑龙江省双达电力设备集团有限公司简介黑龙江省双达电力设备集团是民营股份制企业，原双达公司始建于1993年，经过多年拼博，现有员工1200人，注册资金4000万元，2006年产值1.2亿，年纳税近千万元，集团下设四个子公司：哈尔滨三发新型建材有限公司、黑龙江龙源电力技术开发有限公司、黑龙江省双达防腐保温工程有限公司、哈尔滨双达钢构彩板有限公司。
五个分公司：省双达集团粉煤灰制品分公司、省双达集团空心砖制造分公司、省双达集团塑料制品分公司、省双达集团新型防腐保温材料厂、哈尔滨发电设备安装检修工程有限公司第一分公司。
主要有四大产业：一、电力工程：围绕电力系统电厂大修工程，先后在省内外十几家大中型电厂的保温大修、水塔大修等工程项目。
二、钢构彩板工程：拥有国内先进的PRL-5B金属隔热夹芯板生产线，可生产聚苯（EPS）岩棉、玻璃丝绵、隐藏式墙板及屋面板等等十多种产品。
产品质量达到国内先进水平。
并以轻质度强、造型美观、价格低廉、施工期短而深受广大用户青睐。
同时承接工厂厂房、冷库设施、楼房建筑、活动房屋等轻钢结构的设计、制造及安装。
承揽了华能伊敏煤电公司、大庆新华电厂、哈尔滨轴承厂、齐齐哈尔、哈尔滨热电厂、双鸭山矸石电厂、等十几家主厂房及相关附属工程。
三、粉煤灰综合利用产业：结合国家提倡的节能环保、废物利用的主题，集团开发了粉煤灰综合利用产业，利用哈尔滨第三发电厂原灰，经贮运、加工生产粉煤灰砌块、烧结多孔砖、陶粒、外加剂等建材产品。
年利用粉煤灰70多万吨，为进一步提高粉煤灰综合利用，与哈尔滨第三发电厂、黑龙江省辰能电力开发公司合资兴建了年产30万吨的水泥粉磨站一座，年生产水泥30万吨，混凝土外加剂25万吨，大小贮灰库20余座。
集团在抓好生产经营的同时，牢固树立既要生存又要发展的观念，每年投入大量资金与哈尔滨工业大学、黑龙江省建材研究院等科研院所共同对相关产品进行技术改革创新，围绕粉煤灰综合利用大力发展国家节能、减排、利废政策鼓励的相关产业。
浅析黑河市粉煤灰烧结陶粒及陶粒砼空心砌块的生产工艺
Ｍ． 个 品 种 Ｍｕ ．２ ｘ ０ｍ／． ７ ， ｌ ３ ３ ５两 ３ ， ｌ￣ ａ Ｍｕ ．ｇ ＆ｍ／ ５７ ａ ５ｘ ａ 。空心律 十 ４ ％： ２ 为 ５ ￣ ３％。 ｉ １ 目 黑河市粉煤灰烧结制品的企业还不是 前， ３生产工艺方案 很多， 而绝大部分企业选用的设备生产能力低、 工 ３ ． １粉煤灰烧结陶粒生产工艺 ：经多方案比 艺技术落后、 耗能高、 环境污染严重。因此先进 的 生产设备及新型建材主导产品的发展与建筑市场 较 ，结合本地实际情况确定粉煤灰烧结陶粒生产 粉煤灰烧结陶粒采用外加剂成球、 烧结机烧 需求还有很大差距。粉煤灰的化学成分虽然与粘 工艺： 粉煤灰烧结陶粒生产工艺流程： 自 来 土和页岩相似， 但矿物成分却不相 同， 粉煤灰没有 结生产工艺。 厂的粉煤灰由散装罐车泵送至生产线的粉煤 膨胀性， 也没有粘性 ， 要将粉煤灰成球， 必须添加 热 然后由 库下卸料计量和输送装置送人原 粘结剂和膨胀剂 ， 而目成球工艺很难掌握 ， 这是粉 灰储库 ， 燃煤一起均化搅拌。 煤灰陶粒生产线关键的原因之一。 针对当地实际， 料预混双轴搅拌机 中与内 内燃煤经破碎机后 由园盘喂料机 向风扫式 粒砼空心砌块的生产工 煤磨喂料 ， 粉磨到一定细度的煤粉被风带进粗粉 艺。 分离器、 细粉分离器进行气 固分离 ， 煤粉进入预混 粉煤灰陶粒及陶粒砼空心砌块生产工艺 ： 双轴搅拌机上的煤粉仓 ， 经螺旋稳料称向搅拌机 １原 料 １ ． １粉煤灰。生产粉煤灰烧结陶粒 和陶粒砼 喂料。出细粉分离器的部分气体作为煤磨循环风 空心砌块主要原料一 粉煤灰， 烧失量在 ５８ 堆积 送回磨内，另一部分竞防暴电收尘净化后排人大 － ％， 气。煤磨所需热风由热风 炉供给。 容度 ０ ８ － ， ６ 其化学成＝ Ⅱ ： 触 下 为了保证成球质量 ， 将作为粘结剂 的膨润土 （ 接 ６ ａｎ ｎ Ｓ Ｏｚ ＡｌＯ３ Ｆ ￣ Ｃ Ｏ ｉ ｚ ｅ０３ ａ Ｍｇ Ｏ Ｓ Ｏ３ 上 ７页 ） （ ｔ－ ｆ＜ ｓ ＞ｎ ｑｒ ＞ｎ ｑ 一 ｆ） ｑ 一ｆ＝ ｓ ＞ｎ 用成球水进行稀释， 经过搅拌稀释含 ６ 左右膨润 ｑｔ－＞ｆ ｑ 一＞ｐｒ ＝ｑ ｒ ｐｒ ； ％ ｒ ｎ；ｓ ｅ ｔ－＞ ｅ ： 箜 ： ： 箜 ： ： 三ｌ ＿ １ ２膨润土。生产粉 办嘴咝 陶粒的外加剂 土的成球水由泵想成球盘供水。在成球盘内粉煤 吉 ｈ ａ２ ＝ ｅ ｅｄ ｄｌ（ｈａ ２ ｅｄ ， 膨润土，主要化学成分为：ｉ Ａ２， ＳＯ １ 、及少量的 灰和煤粉及成球水一起成球，然后进 ＾烧结机烧 ｑ）； ｅｄ ＝ｎｅｔ（ｅｄ ， ）； ０ ｓ ｈ ａ ｌ ｉｓｒ ｈ ａ ｌ ｓ ｑ ｄ ｌｔ ｑ ｒ ｅｅｅ ｔ ； ｐｉ ｔ ｒｎ Ｆ ２， ａ Ｋ ０ 吸水性较强 ， ｅ０、 Ｏ、２ ， Ｃ 具有较高的粘结性。 结 。 料球在烧结 机内由布料器平 布在烧结机的 （ｓ １ ３褐煤。做为粉煤灰烧结陶粒 内燃组份的 ｑ）； 蓖床上， 随蓖床—起向前运动， 料球在完成预热和 褐煤 ， 热值在 １７ ４ １５ ０ 肌【。 ０－ ２ ４ Ｋ ｇ １ ｝ 运动到外喷燃高温点火带 ， 靠高温点火的 １ － ４水泥。生产 陶粒砼空心砌块所需 的胶凝 烘干后， ｝ 高温点燃表层料球 ，同时由引风装置从烧结机 底 ｅｓ ｄ ｌ ｔ ｑ ｒ ｌｅ ｅｅ ｅ ｔ； 材料一 水泥， 采用标号为 ３． ｐ 的静 西 ２ｍａ Ｓ 水泥。 用。
年产10万立方米粉煤灰烧结陶粒项目建议书
黑龙江省双达电力设备集团有限公司粉煤灰烧结陶粒项目项目建议书(生产能力：10万立方米/年)I.第一章概述一、项目建设单位基本情况（一）项目名称及承办单位1、项目名称黑龙江省双达电力设备集团有限公司年产10万m3粉煤灰烧结陶粒项目2、项目建设单位黑龙江省双达电力设备集团有限公司法人代表：张杰法定地址：哈尔滨市呼兰区双井镇劳动村3、项目建设地址：哈尔滨市呼兰区腰堡镇东岗村（二）企业基本情况黑龙江省双达电力设备集团是民营股份制企业，原双达公司始建于1993年，经过多年拼博，现有员工1200人，注册资金4000万元，2008年产值2.1亿元，纳税1300万元，集团下设六个子公司：哈尔滨三发新型节能建材有限责任公司、黑龙江龙源电力技术开发有限公司、黑龙江省双达防腐保温工程有限公司、哈尔滨双达钢构彩板有限公司、哈尔滨粉煤灰制品有限公司、黑龙江省双达市政工程有限公司。
三个分公司：省双达集团空心砖制造分公司、省双达集团塑料制品分公司、省双达集团新型防腐保温材料厂。
主要有四大产业：电力工程：围绕电力系统电厂大修工程，先后在省内外十几家大中型电厂的保温大修、水塔大修等工程项目。
钢构彩板工程：承揽了华能伊敏煤电公司、大庆新化电厂、哈尔滨轴承厂、齐齐哈尔、哈尔滨热电厂、双鸭山矸石电厂、等十几家主厂房及相关附属工程。
粉煤灰综合利用产业：结合国家提倡的节能环保、废物利用的主题，集团开发了粉煤灰综合利用产业，利用哈尔滨第三发电厂原灰，经贮运、加工生产粉煤灰砌块、烧结多孔砖、陶粒、外加剂等建材产品。
年利用粉煤灰70多万吨，为进一步提高粉煤灰综合利用，与哈尔滨第三发电厂、黑龙江省晨能电力开发公司合资兴建了年产60万吨的水泥粉磨站一座，大小贮灰库20余座。
集团在抓好生产经营的同时，牢固树立既要生存又要发展的观念，年年投入大量资金与科研院所共同对相关产品进行技术改革创新，围绕粉煤灰综合利用大力发展国家节能、减排、利废政策鼓励的相关产业。