极性测试指导书
中间继电器实验作业指导书
中间继电器实验作业指导书一、实验目的中间继电器种类很多，目前国内生产的就有二十多个系列，数百种产品。
本实验选择了具有代表性的三个系列中的四种中间继电器进行实验测试，希望能通过本次实验熟悉中间继电器的实际结构、工作原理、基本特性，掌握对各类中间继电器的测试和调整方法。
二、预习与思考1、为什么目前在一些保护屏上广泛采用DZ-30B系列中间继电器，它与DZ-10系列中间继电器比较有那些特点？2、具有保持绕组的中间继电器为什么要进行极性检验？如何判明各绕组的同极性端子。
3、使用中间继电器一般根据哪几个指标进行选择？4、发电厂、变电所的继电保护及自动装置中常用哪几种中间继电器？三、原理说明DZ-30B、DZB-10B、DZS-10B系列中间继电器用于直流操作的各种继电保护和自动控制线路中，作为辅助继电器以增加接点数量和接点容量。
1、DZ-30B 为电磁式瞬时动作继电器。
当电压加在线圈两端时，衔铁向闭合位置运动，此时常开触点闭合，常闭触点断开。
断开电源时，衔铁在接触片的反弹力下，返回到原始状态，常开触点断开，常闭触点闭合。
继电器内部接线见图4-1图4-1 DZ-30B 中间继电器内部接线图2、DZB-10B 系列是具有保持绕组的中间继电器，它基于电磁原理工作，按不同要求在同一铁芯上绕有两个以上的线圈，其中DZB-11B 、12B 、13B 为电压启动、电流保持型；DZB-14B 为电流启动、电压保持型。
该继电器为瞬时动作继电器。
当动作电压（或电流）加在线圈两端时，衔铁向闭合位置运动，此时，常开触点闭合，常闭触点断开，断开启动电源时，由于电压（或电流）保持绕组的磁场的存在所以衔V 12345618171615141310DZ-31B 三 常开触点三转换触点1211987V 1245618171615141310DZ-32B 六常开触点1211987铁仍然闭合，只有保持绕组断电后，衔铁在接触片的反弹力作用下返回到原始状态，常开触点断开，常闭触点闭合。
变压器极性组别和电压比试验操作使用
变压器极性组别和电压比试验操作使用变压器极性组别和电压比试验操作使用电力变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，都需要知道其极性，才可以正确运用。
对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。
变压器联结组是变压器的紧要参数之一，是变压器并联运行的紧要条件，在很多情况下都需要进行测量。
一、变压器极性组别和电压比试验的目的和意义在变压器空载运行的条件下，高压绕组的电压和低压绕组的电压之比称为变压器的变压比：电压比一般按线电压计算，它是变压器的一个紧要的性能指标，测量变压器变比的目的是：（1）保证绕组各个分接的电压比在技术允许的范围之内；（2）检查绕组匝数的正确性；（3）判定绕组各分接的引线和分接开关连接是否正确。
二、变压器极性组别和电压比试验方法1、直流法确定变压器的极性测量变压器绕组极性的方法有直流法和沟通法。
直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，试验时察看当电池开关合上时表针的摇摆方向，即可确定极性。
2、直流法确定变压器的组别；3、用变压器变比测试仪测量变压比。
三、变压器极性组别和电压比试验注意事项和结果分析（1）直流法确定极性时，试验过程应反复操作数次，以免发生因表针摇摆快而作出过错误的结论。
（2）在测量组别时，对于变压比大的变压器应选择较高的电压和小量程的直流毫伏表，微安表或万用表；对变压比小的选用较低的电压和较大量程的毫伏表，微安表或万用表。
（3）变压器的变压比应当在每一个分接下进行测量，当不但一个线圈带有分接时，可以轮流在各个线圈全部分接位置下测定，而其相对的带分接线圈则应接在额定分接上。
（4）带有载调压装置的，必需采用电动操动装置改换分接。
（5）整个测量过程要特别注意变压器A和a不能对调，否则高压将会进入桥体。
（6）当渐渐加添试验电压时，电压表快速上升至满度时应关掉电源进行检查。
电机学实验指导书-5个
实验一他励直流电动机（认识）实验、实验目的1、认识DDSZ-1型电机及电气技术实验装置，了解电机拖动实验的基本要求与安全操作规程。
2、认识和了解在电机拖动实验中所用的电源、开关、仪表、挂件、电机等组件及使用方法。
3、熟悉他励直流电动机的接线、起动、（固有、人为）机械特性、改变转向与调速的基本方法。
二、实验项目1、了解DD01电源控制屏及电枢电源、励磁电源、变阻器、直流电压表、电流表、直流测速发电机转速表的使用方法；了解校正直流测功电动机、普通直流电动机的铭牌参数及要求。
2、直流他励电动机的连线、起动准备、起动；测试机械特性直流他励电动机的调速及改变转向。
三、实验设备及控制屏上挂件排列顺序1、实验设备：DD03-DJ23-DJ15 D31、D42、D31、D44 D51、D55-1。
2、控制屏上挂件排列顺序：D31、D42 D31、D44 D51、D55-1。
四、实验说明及操作步骤1、由指导人员介绍DDSZ-1型电机及电气技术实验装置面板布置及使用方法。
图1 -1他励直流电动机接线图断开控制屏上的电源，按图1-1接线。
直流他励电动机用DJ15 （其额定功率P N=185W额定电枢电压U=220V,额定电流I N=1.2A,额定转速n N=1600r/min, 额定励磁电压U F N=220V,额定励磁电流I fN V0.13A）。
校正直流测功机MG乍为发电机使用。
TG为测速发电机。
直流电表选用D31 （含直流电压表，直流安培表，直流毫安表各一块）。
M励磁回路串接的电阻R f1选用D44的1800Q阻值，MG励磁回路串接的电阻Fh选用D42的1800Q阻值，M的起动电阻R选用D44的180 Q阻值，MG勺负载电阻R2选用D42的2250Q阻值（采用串并联接法：900Q与900Q串联加上900 Q 与900并联）。
接好线后，检查M MG及TG之间是否用联轴器联接好。
2、他励直流电动机起动步骤（1）起动准备:检查接线是否正确，直流电表的极性、量程选择是否正确。
微电子器件实验指导书(实验2)
实验指导书实验名称：实验二图示仪检测MOS管参数学时安排：4学时实验类别：验证性实验要求：必做￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣一、实验目的和任务1、用图示仪检测MOS直流参数；2、学习并掌握该仪器的基本测试原理和使用方法，并巩固及加深对晶体管原理课程的理解。
二、实验原理介绍同实验五三、实验设备介绍晶体管直流参数是衡量晶体管质量优劣的重要性能指标。
在晶体管生产中和晶体管使用前，须对其直流参数进行测试。
XJ4822晶体管图示仪是一类专门用于晶体管直流参数测量的仪器。
用该仪器可在示波管屏幕上直接观察各种直流特性曲线，通过曲线在标尺刻度的位置可以直接读出各项直流参数。
用它可测试晶体管的输出特性、输入特性、转移特性和电流放大特性等；也可以测定各种极限、过负荷特性。
四、实验内容和步骤1、测试场效应管2SK30、IRF830的直流参数。
准备工作：在仪器未通电前，把“辉度”旋至中等位置，“峰值电压”范围旋至0-10伏档，“功耗限制电阻”调到1K档，“峰值电压” 调到0位，“X轴作用”置集电极电压1伏/度档，“Y轴作用”置集电极电流1毫安/度档。
接通电源预热10分钟。
调节“辉度”和“聚焦”使显示的图像清晰。
晶体管特性图示仪是为普通的NPN、PNP晶体管的特性图示分析而设计的，要用它来检测场效应管，就必须找出场效应管和普通晶体管之间的相似点和不同处。
场效应管的源极( S )、栅极( G )和漏极( D )分别相当于普通晶体管的发射极( E )、基极( B )、和集电极( C )。
普通晶体管是电流控制元件，而场效应管则是电压控制元件。
1)场效应管2SK30是N-MOS器件，它的管脚分布如图6.1所示。
图6.1 2SK30管脚分布图按照管脚的分布插好管脚后，把“Y轴作用”调到0.2mA/div，“X轴作用”调到1V/div，扫描电压极性为“+”,“功耗限制电阻”调为250Ω，“峰值电压”范围为60% ,“阶梯档级”调到0.1V/div,“阶梯极性”为“-”，“级/簇”置为10。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
电容式电压互感器作业指导书 共33页
感器）必须进行误差测量，且进行误差检测的机构（实验室）必须是 国家授权的法定计量检定机构； 2 用于非关口计量，电压等级 35kV 及以上的互感器，宜进行误差 测量； 3 用于非关口计量，电压等级 35kV以下的互感器，检查互感器变比， 应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的 变比。 4 非计量用绕组应进行变比检查。
• 一）220～500kV有试验抽头引出的电容式 电压互感器
• 2.测量电容器的电容量及介损值
信 屏高 号 蔽压 线 线线
介损仪 CVT
测量C11电容量及介损值
1) 电容分压器低压端电压不应超过允许值。因该端子的绝缘 水平为4kV，所以低压端电压一般应控制在2kV以内。
2) 严格控制补偿电抗器的端电压。因为补偿电抗器的限压元 件是按短时工作要求设计的，应防止其在试验中损坏。补偿电
抗器端电压的控制值应由制造厂提供。例如，对于补偿电抗器
并接一个间隙与电阻的串联支路，间隙的放电电压取补偿电抗 器额定工作条件下电压的4倍的情况，试验中控制补偿电抗器的 端电压不超过3倍额定端电压是安全的。也即试验时中压变压器 一次侧电流不超过额定工况持续电流的3倍。用自激法试验时， 由于补偿电抗器及中间变压器的漏抗与试品C２ 为串联回路， 且两者相接近，故试验电源电压应很低，这点应特别注意。
试验项目
1.绝缘电阻测试 2.极性检查（中间电压端子已引出） 3.绕组直流电阻测量 4.变比测试 5.介质损耗角正切值测试 6.二次绕组耐压
1.绝缘电阻测试
电压互感器接线方法
LG E 摇表
电流互感器检定作业指导书
1. 人员组织：1.1本项操作需2人进行，其中1人记录，1人接线操作。
1.2检定人员应持有包含该项目的检定员证。
2. 检定设备及条件：2.1标准电流互感器或其它电流比例标准器（以下简称标准器）的准确度级别及技术性能，应满足如下的要求：2.1.1标准器应比被检定电压互感器高两个准确度级别。
其实际误差应不超过被检电流互感器误差限值的1/5。
当标准器不具备上述条件时，可以选用比被检电流互感器高一个级别的标准器作为标准，此时，计算被检电流互感器的误差应按规程上的公式进行标准器的误差修正。
2.1.2在检定周期内，标准器的误差变化不得大于误差限值的 1/3。
2.1.3标准器必须具有法定机构的检定证书。
使用时的二次负荷实际值与证书上所标负荷之差应不超过±10%。
2.2误差测量装置：由误差测量装置所引起的测量误差，应不大于被检定电流互感器误差限值的 1/10。
其中，装置灵敏度引起的测量误差不大于 1/20，最小分度值引起的测量误差不大于 1/15。
差压测量回路的附加二次负荷引起的测量误差不大于1/20。
2.3监测用电流表：为了确定标准二次回路的工作电流，外接监视用电流表的准确度级别应为 1.5级以上，在同一量程的所有示值范围内，电流表的内阻抗应保持不变。
2.4电流负荷：在额定频率为 50Hz、温度为 20±5℃时，电流负荷的有功分量和无功分量的误差在5%－120%，S级的在1%－120%额定电流范围内均不得大于±3%。
当cosφ＝1时，残余无功分量不得大于额定负荷的±3%。
周围温度每变化 10℃时，负荷的误差变化不应超过±2%。
2.5电源及调节设备：电源及其调节设备应具有足够的容量和调节细度，电源的频率应为 50±0.5Hz。
波形畸变系数应不超过 5%。
2.6环境条件：2.6.1周围温度为+10～+35℃，相对湿度不大于 80%。
2.6.2用于检定工作的升流器、调压器和大电流电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检电压互感器误差限值的1/10。
光敏二三极管实验指导书
目录光敏二三极管综合实验仪说明............................................. - 1 -实验一光照度测试实验.................................................. - 3 -实验二光敏二极管暗电流测量............................................ - 6 -实验三光敏二极管光电流测量............................................ - 9 -实验四光敏二极管光照特性测试......................................... - 11 -实验五光敏二极管伏安特性测试......................................... - 13 -实验六光敏二极管光谱特性测试......................................... - 16 -实验七光敏二极管灵敏度测量........................................... - 18 -实验八光敏二极管时间特性测试......................................... - 20 -实验九光敏三极管暗电流测量........................................... - 22 -实验十光敏三极管光电流测量........................................... - 25 -实验十一光敏三极管光照特性测试....................................... - 27 -实验十二光敏三极管伏安特性测试....................................... - 29 -实验十三光敏三极管光谱特性测试....................................... - 31 -实验十四光敏三极管灵敏度测量......................................... - 33 -实验十五光敏三极管时间特性测试....................................... - 35 -实验十六光控开关设计实验（二次开发）................................. - 37 -实验十七光电报警设计实验（二次开发）................................. - 39 -实验十八简易光功率计设计实验（二次开发）............................. - 41 -光敏二三极管综合实验仪说明ZY12230B光敏二三极管综合实验仪所有器件和光路结构集成于主机箱中。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(完整版)SOP作业指导书模板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
LCR作业指导书
LCR作业指导书一、背景介绍LCR（Inductor-Capacitor-Resistor）是一种电路元件，用于测量电感、电容和电阻的数值。
在电子工程中，LCR电桥是一种常用的测试仪器，用于测量电感、电容和电阻的参数，以确保电路的正常工作。
二、LCR作业指导书目的本指导书的目的是为了帮助操作人员正确使用LCR电桥进行测试，并准确解读测试结果。
通过本指导书，操作人员将能够掌握以下技能：1. 正确连接LCR电桥和被测元件；2. 设置合适的测试参数；3. 进行测试并记录测试结果；4. 解读测试结果并进行数据分析。
三、LCR作业指导书内容1. 准备工作a. 确保LCR电桥和被测元件处于正常工作状态；b. 检查测试电源和连接线是否正常；c. 确保测试环境安全，避免静电干扰。
2. 连接LCR电桥和被测元件a. 将LCR电桥的测试引线连接到被测元件的两端；b. 确保连接牢固，避免接触不良；c. 注意连接的极性，确保正负极正确。
3. 设置测试参数a. 根据被测元件的类型选择合适的测试模式（电感、电容或电阻）；b. 设置测试频率，根据被测元件的特性和要求进行选择；c. 根据需要选择测试信号的幅度和相位。
4. 进行测试a. 按下测试按钮，开始测试；b. 等待测试完成，确保测试结果稳定；c. 记录测试结果，包括电感、电容或电阻的数值以及相位角。
5. 解读测试结果a. 根据测试结果判断被测元件的性能；b. 比较测试结果与标准值或其他样品的结果，进行数据分析；c. 根据数据分析结果，判断被测元件是否合格。
四、注意事项1. 在连接和操作过程中，避免造成电桥或被测元件的损坏；2. 避免测试环境中的干扰，如电磁干扰、静电干扰等；3. 注意测试参数的选择，确保测试结果的准确性；4. 定期进行校准和维护，确保测试仪器的正常工作；5. 根据实际需要，可进行多次测试并取平均值，提高测试结果的精确度。
五、总结本指导书详细介绍了LCR作业的步骤和注意事项，帮助操作人员正确使用LCR电桥进行测试，并准确解读测试结果。
高电压综合实验指导书
一、试验目的
1、了解QS-1西林电桥的工作原理及结构,学习操作测试方法。
2、掌握QS-西林电桥正、反接线测量方法，比较测试结果。
3、掌握用所得测量结果判断被试品绝缘状况的方法。
4、掌握测量时电场干扰的消除方法及原理。
二、试验内容
1.测量介质损耗因数。
2.测量变压器对地的电容。
3.分别用正、反接线两种方法测量并比较。
三、试验设备
1.西林电桥QS-1型 交流电桥
2.静电电压表Q3-V型7.5-15 -30 KV
3． 调压器KG-50 TYPE控制柜
4． 试验变压器YDJ5/50
5． 标准电容器BR16
6． 导线 若干
四、试验步骤
1、测tgS
1）接线图。反接线如图3。1所示,正接线如图3。2所示。
表1常用兆欧表量程
额定电压UN量程/MQ
100
250
500
1000
2500
5000 0~20
0~50
0~100
0~1000
0~2000
0~50000
0~100000
3不加屏蔽时，测量三次并记录。
4加上屏蔽后，再测量三次并记录。
3)数据记录 兆欧表编号： 次数 无 屏 蔽 有 屏 蔽
1
2
3温度
4)测量吸收比
=a/(UAB2-UAB *Uab+Uab2)=UabV(1 - KN+KN2)= N
R=U ' 2/1+/3KN+KN2
L= U‘(2/1 +KN+KN2)
Q= U‘2(/1-/3KN+KN)2
N= U‘2(/1-KN+KN2)
电流互感器绝缘试验作业指导书
电流互感器绝缘试验作业指导书1.范围本作业指导书适用于电流互感器（CT）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定电流互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB1208 电流互感器GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T727 互感器运行检修导则3.安全措施a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定；b)在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电；c)在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问题；d)进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
4.试验项目及程序4.1 电流互感器（CT）的绝缘试验包括以下试验项目：a)二次绕组的直流电阻测量b)绕组及末屏的绝缘电阻测量c)极性检查d)变比检查e)励磁特性曲线f)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量g)交流耐压试验h)局部放电测试4.2 试验程序4.2.1 应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。
ESD耐静电放电试验测试作业指导书
ESD耐静电放电试验测试作业指导书1.目的：仿真人体所带静电对电子产品之影响。
试验点是对所有接触面，经空气放电(AIR DISCHARGE TEST)试验试至15KV，接触试验(CONTACT DISCHARGE TEST)(含垂直及水平耦合)试至8KV，正(+)、负(-)极性都须测试，在2001年6月之前为至少测试10点,每点正(+)、负(-)极性至少各放电10次，放电间隔维持至少1 sec。
2001年6月1日起为至少测试4点,每点正(+)、负(-)极性至少各放电25次，放电间隔维持至少1 sec。
因此总共需打接触试验200次以上,经空气的放电试验200次以上。
2.为使周围环境对验结果产生的影响最低，必须在下列之条件下试验：3.场地设置注意事项：3.1静电放电试验器之接地电缆，必须确实接在标准接地板，长度通常为2m。
3.2如欲使用耦合板做间接放电时，耦合板之材质及尺度(厚度)必须与标准接地板相同，且必须经470KΩ电阻连接(连接线之二端各一470KΩ电阻)耦合板与标准接地板两面。
3.3试验台上须有1.6m Χ 0.8m之水平耦合板(HCP)，EUT及电缆类皆须以0.5mm厚之绝缘物与水平耦合板维持绝缘。
水平耦合板如为铜片或铝片其厚度最小为0.25mm，若为其它金属片则小需为0.65mm。
3.4试验桌上型电器时，必须备有0.8m高可自立之木制试验台。
3.5 被测物要在全功能之标准使用状态下试验，故要选用适当的试验程序或软件运作。
3.6 测试用计算机与计算机屏幕需使用具有安规等级产品及其电源需接地,以避免误测及烧毁。
3.7 根据上述2. 试验场地需在一密闭空间且必须加装除湿机与电暖气,并以温湿度计监看以避免温适度超过环境标准。
4.ESD 试验电压分级如下：(X 级系开放级，须在设备规范里规定) 分级 接触放电 经空气放电 Remark ：CE 规范中，测试标准引用Contact ：Level 2 ± 4KV ：Level 3 ± 8KV 测试结果为Criteria B 即通过测试，可发报告。
CBB电容,无极性电容测试作业指导书
CBB电容，无极性电容测试作业指导书1.CBB电容，无极性电容测试项目1.1.无极性电容值测试2.测试内容2.1CBB电容，无极性电容测试2.1.1参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法。
2.1.2使用设备名称/型号：晶体管测试仪型号：JL295-3；2.1.3 CBB电容，无极性电容击穿电压值测试方法：1）操作方法：以0.01μF/63V~400VCBB电容值为例：基准温度：+25℃，采用晶体管测试仪VBR/100V 挡（附图）；容量仪器极性插孔VBR/100V挡位第一步将CBB电容或无极性电容两脚(无极性)任意插入仪器两个孔内;第二步按下仪器VBR/100V挡这时仪表指针即显示出电容瞬间击穿电压值，一般0.01μF/400VCBB 电容击穿电压值约在1500-2000V左右，但是不同生产厂家的CBB电容瞬间击穿电压值高低均不一样，总之无极性电容瞬间击穿电压值只要大于电容样品上标定耐压值的2.5-3倍值即为合格。
2.1.4无极性电容值测试方法：A）电感电容测试仪：型号： DY6243;B）参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法：C）操作方法：以0.01μF/400VCBB电容值为例：基准温度：+25℃，计划采用电感电容测试仪2 00 nF挡；第一步将CBB电容任意插入仪器夹具两孔中，这时仪器液晶显示屏上即显示出CBB电容值，根据电容值对照国家标准误差范围±5%，是否符合电容0.01μF容值在误差内即为合格品。
2.1.5无极性电容高/低温测试方法：1）参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法第98页（有两个测试温度系列）。
2)温度系列为+25， -25， +55℃。
温度误差为±1℃。
2.1.6无极性电容高/低温测试温度范围选取方法：方法1：根据本公司产品企业标准选择高、低温试验等级。
方法2：根据公司产品是否通过了UL、CE、GS、TUV、3C认证来选择高低温度等级。
极性测试作业指导书
1、目的：
测试灯体各电器部件是否按极性要求连接。
2、范围：制程,成品灯具
3、权责：
品管部：品管部负责检测极性符合性。
生产部：生产部负责根据要求生产。
4、使用器具：万能表
5、作业内容
5.1 检验万用表是否是正常状态，先将开关调节到二极管档，短路测试红黑笔出
现蜂鸣声音证明调节测试万用表完成。
5.2 用万用表的红色表笔点击电源线黑色（正极）线未端的裸线或电源线插头的
窄头，同时用黑色表笔点击灯头的弹片，万用表出现蜂鸣声音工作状态为合格；
5.3 用万用表的红色笔点击电源线白色（负极）线未端的裸线或电源线插头的大
扁头，同时用万用表的黑色笔点灯头螺纹口（式测弹片E12灯头），万用表出现蜂鸣声音工作状态为合格；
6、支持文件：
无
7、支持表单：无
极性测试作业指导书第1页。
极性测试作业指导书
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1.0 目的
通过测试以确定成品灯具电线正负极接线的正确性，符合UL安全标准。
2.0 范围
适用于本公司安装之成品灯具的安全测试。
3.0 使用工具
钉铛门铃
4.0 测试步骤
4.1 测试前准备好完整的样办﹔
4.2 将钉铛门铃两根导线短接，如发出悦耳的钉铛声，则确认门铃完好﹔
4.3 用门铃的一根导线连接电线插头的负极，另一根导线接灯头内芯的负极，然后观察门铃是
否发出“钉铛”声﹔
4.4 通过测试，如门铃发出“钉铛”声，则可判定测试合格﹔
4.5 与以上雷同,测试其正极(如果有开关装置的灯具，则要确保开关制在“ON”制)﹔
4.6 钉铛门铃测试原理为单路导通。
4.7 通过极性测试合格之成品灯具，证实其接线导通性能良好，必要时可装上灯泡实验。
5.0 测试频率
极性测试为生产线需100%测试项目。
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5.1.8.4仪表应经常保持清洁和干燥，不允许撞击，以免影响准确度和损坏仪表。
5.1.8.5仪表如出现故障时，应及时上报，由专业人员进行修正。
5.1.8.6仪表应由专人操作、校正和维护。使用一年后，送本市技术监督局鉴定合格后，方可继续使用。
5.2亮灯测试装置测试极性:
5.2.1将亮灯设备正、负极棒相触，灯炮闪亮；正、负极棒分开，灯泡熄灭。整个电路处于导通正常状态。
5.1.1在使用前应检查指针是否指在机械零位上，如不指在零位时，可旋转表盖上的调零器，使指针指示在零位上。
5.1.2将测试笔红黑插头分别插入“+”、“-”插座中，将电压档旋钮调至“。”位，将电阻档调至Ω×1(Ω×1k)或Ω×10(Ω×10K)档位。
5.1.3将测试红黑两笔短接(零欧姆)，指针摆动到“0”满偏位(校准状态)，然后分开红黑笔，对产品进行测试。
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极性测试指导书
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01
文件编号：/WI08-11
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共3页第2页
态。
5.1.8测试注意事项:
5.1.8.1测试时，应先切断电源，不允许旋转万用表的开关旋钮。
5.1.8.2当被测量不能确定其大约数值时，应将量呈转换开关旋到最大量限位置上，然后再选择适当量限，使指针得到最大的偏转。
5.1.8.3仪表在携带或每次使用完毕后，将开关旋钮旋在“。”或交流250V以上档位置上，使用测量机构两极成短路和内部电路呈开路状态，防止因误置开关旋钮位置进行测量而使仪表损坏。
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发光二极管系列测试作业指导书
温州市某个电器有限公司发光二极管系列测试作业指导书1.发光二极管测试项目1.1发光二极管测试2.测试内容2.1发光二极管测试2.1.1参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法。
2.1.2使用设备名称/型号：晶体管测试仪型号：JL295-3；发光二极管负极发光二极管2.1.3发光二极管测试方法：二极管正极1）先识别发光二极管脚极性：（附图）仪器插孔/e仪器插孔/C字母2）识别晶体管测试仪器型号：JL295-33）操作方法：以发光二极管为例：基准温度：+25℃，计划采用晶体管测试仪VBR/100V挡；第一步将发光二极管两脚按图样正/负极性插入仪器C孔与e孔内;第二步按下仪器VBR/1V挡，这时仪表指针即显示出发光二极管耐压值，一般发光二极管在“晶体管测试仪”型号：JL295-3仪器上反向击穿电压值在3V左右，此时发光二极管会发光，例如：发光二极管发光种类较多：有发红光，发绿光，发黄光，发白光等各类规格型号和外壳颜色。
2.1.4发光二极管高/低温测试方法：1）参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法（有两个测试温度系列）。
2)第一温度系列为25，0，-25，-55及+55℃。
温度误差为±3℃。
2.1.5发光二极管高/低温测试温度范围选取方法：方法1：根据本公司产品选择高、低温试验等级。
方法2：根据公司产品是否通过了UL、CE、GS、TUV、3C认证来选择高低温度等级。
例如1：UL认证产品温度选择等级三种：+25℃，-35℃，+66℃。
温度误差为±1℃。
例如2：3C认证产品温度选择等级三种：+25℃，-25℃，+45℃。
温度误差为±1℃。
例如3：CE、GS、TUV认证产品温度选择等级三种：+25℃，-25℃，+50℃。
温度误差为±1℃。
2.1.6发光二极管技术要求：a）发光二极管国标规定反向击穿电压为3V，额定电流10mA；b）发光二极管正常使用温度范围在55℃以下。
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5.1.2将测试笔红黑插头分别插入“+”、“-”插座中，将电压档旋钮调至“。”位，将电阻档调至Ω×1(Ω×1k)或Ω×10(Ω×10K)档位。
5.1.3将测试红黑两笔短接(零欧姆)，指针摆动到“0”满偏位(校准状态)，然后分开红黑笔，对产品进行测试。
5.1.4将万用表任一表笔接被测试灯具火线(正极)，另一表笔接被测灯具的灯头弹片正极)，则判定如下：
5.1.4.1万用表导通，灯具火线极性正确。
5.1.4.2万用表不导通，则灯具火线极性不正确。
5.1.5将万用表任一表笔接被测试灯具零线(负极)，另一表笔接被测灯具的灯头螺纹圈(负极)，则判定如下：
5.1.5.1万用表导通，灯具零线极性正确。
5.1.5.2万用表不导通，则灯具零线不正确。
5.1.6将一表笔仍接被测灯具零线(负极)，另一表笔接灯具的灯头弹片(正极)，则判定如下：
5.1.6.1万用表开路，则灯具零线极性正确。
5.1.6.2万用表导通，则灯具零线极性错误或零、火线短路。
5.1.7测试完毕，如不再使用，将电阻档旋钮调至“。”位，仪表内部电路是开路状
5.2.5测试完毕后，如不再使用，各测试棒归位。
5.2.6测试注意事项:
5.2.6.1测试棒、导线等表面必须保持干燥、清洁，灯泡座箱内不允许浸水。
5.2.6.2测试棒绝缘部分不允许裸露金属。
5.2.6.3灯泡、测试棒相触连接处须充分接触。
6.0本指导书自2002年4月25日起实行。
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5.1.8.4仪表应经常保持清洁和干燥，不允许撞击，以免影响准确度和损坏仪表。
5.1.8.5仪表如出现故障时，应及时上报，由专业人员进行修正。
5.1.8.6仪表应由专人操作、校正和维护。使用一年后，送本市技术监督局鉴定合格后，方可继续使用。
5.2亮灯测试装置测试极性:
5.2.1将亮灯设备正、负极棒相触，灯炮闪亮；正、负极棒分开，灯泡熄灭。整个电路处于导通正常状态。
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1.0目的：为使本司系列产品极性测试标准化，为此提供该测试判定的依据。
2.0范围：适应本司生产的各系列灯具极性测试。
3.0测试计划：灯具全部检测。
4.0测试设备：万用表、亮灯测试设备。
5.0测试步骤及方法：
5.1万用表检测极性:
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极性测试指导书
版本
01
文件编号：/WI08-11
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共3页第2页
态。
5.1.8测试注意事项:
5.1.8.1测试时，应先切断电源，不允许旋转万用表的开关旋钮。
5.1.8.2当被测量不能确定其大约数值时，应将量呈转换开关旋到最大量限位置上，然后再选择适当量限，使指针得到最大的偏转。
5.1.8.3仪表在携带或每次使用完毕后，将开关旋钮旋在“。”或交流250V以上档位置上，使用测量机构两极成短路和内部电路呈开路状态，防止因误置开关旋钮位置进行测量而使仪表损坏。
5.2.2将灯具置于测试台面上，灯具的零、火线分别与亮灯装置的两根输出线相连，灯不亮,则线路未被短路。
5.2.3经过下面测试，可判断火线极性是否正确。
5.2.3.1用于灯具火线相连的测试棒碰触灯头弹片，灯亮则不合格；灯不亮则判继续测试。
5.2.3.2用于灯具零线相连的测试棒碰触灯头弹片，灯不亮则不合格；灯亮则火线极性正确。
5.2.4经过下列测试，可判断零线极性是否正确。
5.2.4.1用于灯具火线相连的测试棒去碰触灯头螺纹圈，灯不亮则不合格；灯亮则继
续测试。
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极性测试指导书ຫໍສະໝຸດ 版本01文件编号：/WI08-11
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5.2.4.2用与灯具零线相连的测试棒去碰触灯头螺纹圈，灯亮则不合格；灯不亮则灯具零线极性正确，被测灯具合格。