综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案
(高空作业)网架防腐方案
钢结构防腐施工方案网架防腐施工方案电厂机组炉架防腐施工方案施工准备2.1 材料2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。
各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3 作业条件：2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
操作工艺3.1 工艺流程：基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收3.2 基面清理：3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。
因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。
钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除3.2.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。
3.2.3.2 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
除锈及防腐施工方案
除锈及防腐施工方案本工程涉及到除锈和防腐的平台、设备及管道等，钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级为级别。
施工方案的编制依据包括公司工程图纸、现场实地踏勘、国家法规、建筑施工安全检查标准、公司ISO9002国际质量体系、技术标准和本施工组织设计遵守的有关规范和标准。
本工程计划在2018年内按照公司要求完成，施工准备包括技术、物资、人员和机械设备准备，施工顺序为基面清理、涂装、中间漆涂装和面漆涂装。
根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程可采用手工机械除锈。
机具包括钢丝刷和砂布，可形成控制台40微米左右的表面。
在涂装部位清理铁锈、药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物后，被涂表面必须无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘。
除锈完毕后须在12小时内进行涂刷。
涂装作业方案：一）施工准备1.根据设计图纸要求，选用油漆。
2.准备除锈机械和涂刷工具。
3.涂装前应检查验收钢结构、构件除锈情况，并符合设计要求。
4.防腐涂装作业在现场区进行，以防止火灾和人员中毒事故。
二）工艺流程：涂装→中间漆涂装→面漆涂装三）涂装施工涂装顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆。
底漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求65um。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
1.涂装：按A：B：C=10：1：充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。
调合油漆时，要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。
底漆涂装后需4-8小时才能达到表干，表干前不得涂装。
2.中间漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、及稠度不流坠、不显刷纹。
在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。
网架防腐施工方案
****工业（山东）有限公司球型网架防腐工程施工方案编制：*** **审核：****批准：***江苏**建设工程有限公司2017年3月25日1. 施工要求：1.1防腐要求：磨光机除锈除锈至Sa2级；底漆选用环氧底漆一道，中间漆选用环氧云铁中间漆二道，面漆选用聚氨酯面漆两道。
1.2质量要求：符合与本工程施工及验收有关的标准规定。
2. 编制依据2.1****工业（山东）有限公司防腐工程施工图纸。
2.2工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50726-20112.3建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224-20102.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013.主要施工方案3.1 施工工艺：施工准备→表面打磨处理→涂料涂刷→质量检验、验收；3.2基层处理结构物表面的基层处理，是关键中的关键。
表面处理不好，涂层附着力差，既影响使用寿命又影响产品质量。
因此涂装前采用机械打磨除锈，除锈等级达必须到GB/T8923-2008中Sa2级。
即：表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。
3.3打磨除锈施工工艺与操作3.3.1悬挑脚手架搭设：1、脚手架搭设前，应做好各项准备工作。
应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
2、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
3、脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。
4、脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。
5、在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。
6、脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
7、在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。
综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全系统施工方案设计
实用标准文档表C011 工程技术文件报审表专项安全施工方案工程名称：综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案施工单位（章）：吉林四海建筑有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人：编制时间：综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案一、工程概况综合楼网架除锈防腐及油漆工程，1500㎡网架，25m高，网架除锈、涂刷底漆（两遍）、涂刷面漆（两遍）涂层厚度不低于240um；建设单位：吉林烟草工业有限责任公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：郑州中兴工程监理有限公司施工单位：长春建工新吉润建设有限公司二、编制依据建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑工程安全生产管理条例中华人民共和国安全生产法三、安全目标1、杜绝因工死亡。
2、不发生高空坠物伤人事故。
3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。
四、高空作业事故发生的主要原因（一）高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起，而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。
1、直接高空坠落形式：（1）行走中被障碍物所绊而失足。
（2）在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。
（3）在管道、小梁行走运脚步不稳（如打滑、踩空）身板失控坠落。
2、直接高空坠落原因有：（1）高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。
（2）酒后进行登高作业。
（3）因深度睡眠、苏息不足而精神不振。
（4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。
（5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。
（6）高空作业不扎安全带。
3、间接高空坠落表现方式：（1）踩中易骨碌或不定物件而坠落。
（2）操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。
（3）脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。
除锈刷漆工程施工方案
除锈刷漆工程施工方案一、工程概况本工程位于某城市新区的一处办公楼外墙，总面积约5000平方米，建筑类型为多层钢筋混凝土结构。
由于长期暴露在外，建筑外墙表面出现了锈蚀和脱落现象，为了增强建筑的美观性和保护墙体，需要进行除锈刷漆工程。
二、施工准备1. 人员准备：项目组由一名项目经理、一名施工队长、三名技术工人和五名劳务工组成。
2. 设备准备：敲击锤、角磨机、钢丝刷、刮刀、抹灰板、脚手架等工具设备。
3. 材料准备：防锈底漆、面漆、薄膜布、防水胶布等施工所需材料。
三、施工步骤1. 安全措施在施工前，要对现场进行安全检查，确保施工过程中无安全隐患。
同时，施工人员需配戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用具。
2. 表面准备对建筑外墙进行表面清洁，去除尘土、油污和脱落漆层。
然后使用角磨机、钢丝刷等工具对墙面进行除锈处理，清理锈斑和锈皮。
3. 防锈底漆涂刷除锈完成后，要对外墙进行防锈处理。
首先涂刷一层防锈底漆，确保墙面具有良好的防锈能力。
要求底漆干透之后再进行下一步施工。
4. 补墙修面对外墙上出现的裂缝、空鼓等缺陷进行修补，使用水泥砂浆进行补缝修面工程，确保墙体表面平整。
5. 面漆涂刷在墙体表面平整后，开始进行面漆的涂刷工作。
首先涂刷一层底漆，然后进行修平，待干燥后再涂刷最终的面漆，确保漆膜平整、光滑。
6. 清理收尾施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的材料和垃圾，保持施工现场的整洁。
四、质量标准1. 表面处理：墙体表面清洁，无灰尘、油污和脱落漆层。
2. 防锈处理：防锈底漆均匀、牢固，无起泡、裂纹和脱落现象。
3. 补墙修面：墙体表面平整，无裂缝、空鼓等缺陷。
4. 面漆涂刷：面漆颜色均匀、光滑、无鼓泡、起皮、剥落现象。
5. 施工现场：施工现场整洁，无杂物、垃圾。
五、施工要求1. 施工人员要进行专业培训，熟悉施工工艺和操作要点。
2. 施工前需做好项目经理的技术交底工作，确保施工按照施工方案要求进行。
3. 施工现场要进行定期巡检，及时发现和解决问题。
综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工组织设计
综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工组织设计一、工程概况二、安全目标1.实现零人员伤亡、零设备损坏。
2.保证施工期间无环境污染，不影响周边单位工作。
3.合理利用施工资源，保证工程按时完成。
三、安全管理措施1.安全责任项目经理负有全面负责和组织工程项目安全管理的责任，并设立专门的安全管理人员，负责工程的安全管理、技术指导和现场安全督查。
2.安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、安全技术交底、应急处置等方面的培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
3.安全设施在施工现场设置标志牌，并配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等，提供给施工人员使用，以保障其人身安全。
4.施工组织合理安排施工进度，确保施工过程中没有任何安全隐患。
制定详细的施工方案，并组织技术人员撰写操作规程，明确工作流程、操作要求和注意事项。
5.施工现场安全巡查安排专人定期对施工现场进行安全巡查，发现和整改安全隐患。
对未按规定操作和违反安全操作纪律的人员进行批评教育，并严肃处理。
6.施工用具管理对施工用具进行登记、检查、领用和归还登记，保证施工用具的完好性和操作性。
每天结束施工后，对施工用具进行检查，及时维修或更换损坏的用具。
7.施工现场卫生保持施工现场的整洁和卫生，及时清理施工现场的垃圾和污泥，并做好分类处理。
杜绝在施工现场乱丢废弃物和燃料，防止火灾的发生。
8.施工现场防火在施工现场设置必要的消防器材，并定期检查和维护，保证消防设施的完好和可用。
对易燃易爆物品进行分类存放，并设置专门人员负责防火工作。
9.施工现场交通安全设立专门的施工通道，保证施工人员进出施工现场的安全。
设置明显的标志牌和警示牌，提示施工现场的危险区域，避免人员和车辆进入。
10.环境保护措施设置防护措施，避免油漆涂料等物质污染周边环境。
对净化设备进行日常维护，防止漏气和泄漏，保持环境清洁和无污染。
四、应急处置措施1.灭火器材在施工现场配备灭火器材，确保能够及时进行初期火灾扑灭。
房屋建筑工程：网架构件的除锈及涂漆工艺.doc
房屋建筑工程：网架构件的除锈及涂漆工艺网架结构的除锈应采用抛丸或动力工具进行，网架构件除锈等级应达到Sa2.5级，表面粗糙度以40―80m为宜，超标面积达到10%以上，则必须重新进行除锈。
除锈后的构件，应彻底清除浮砂，并在12小时内完成第一遍底漆，若表面出现浮锈，必须用砂纸或动力工具除净。
网架构件的涂漆应采用喷涂法。
喷涂前的油漆必须搅拌均匀，并不准随意添加稀释剂，如油漆粘度过大，可适量添加稀释剂，但不超过5%稀释剂的选用，必须符合油漆产品说明书的规定。
涂装工作应在风雨棚内进行，环境温度应在5℃―35℃，相对湿度不大于80%，构件的表面温度高于结露点5℃。
涂层干燥后，其漆膜表面外观色泽应均匀一致、平整光滑、丰满、无流挂、起皱、露底、起泡、针孔、龟裂、脱裂和粘有赃物，凡出现上述缺陷时，应及时进行修补。
网架防腐施工方案
****工业（山东）有限公司球型网架防腐工程施工方案编制：*** **审核：****批准：***江苏**建设工程有限公司2017年3月25日1. 施工要求：1.1防腐要求：磨光机除锈除锈至Sa2级；底漆选用环氧底漆一道，中间漆选用环氧云铁中间漆二道，面漆选用聚氨酯面漆两道。
1.2质量要求：符合与本工程施工及验收有关的标准规定。
2. 编制依据2.1****工业（山东）有限公司防腐工程施工图纸。
2.2工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 GB50726-20112.3建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50224-20102.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20013.主要施工方案3.1 施工工艺：施工准备→表面打磨处理→涂料涂刷→质量检验、验收；3.2基层处理结构物表面的基层处理，是关键中的关键。
表面处理不好，涂层附着力差，既影响使用寿命又影响产品质量。
因此涂装前采用机械打磨除锈，除锈等级达必须到GB/T8923-2008中Sa2级。
即：表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。
3.3打磨除锈施工工艺与操作3.3.1悬挑脚手架搭设：1、脚手架搭设前，应做好各项准备工作。
应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
2、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
3、脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。
4、脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。
5、在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。
6、脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距1尺寸要求。
7、在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。
刷漆除锈施工计划
刷漆除锈施工计划
一、工程概况
本工程为某某项目的刷漆除锈施工,施工对象为项目的钢结构。
钢结构共计米,使用耐腐蚀环氧煤油漆进行刷漆除锈处理。
二、施工准备
1. 人员及设备准备
确保有足够的施工人员,并准备好施工所需的脚手架、吊装设备、抛光机、刷子等施工工具。
施工人员需穿戴劳保用品,做好安全防护。
2. 材料准备
根据钢结构面积计算所需环氧煤油漆用量,提前订购到位。
漆料需满足国家环境保护要求,并进行质量检测合格。
三、施工步骤
1.表面处理
对钢结构表面进行打磨,去除表面锈蚀、油污等影响涂装质量的因素。
2.首层涂装
在钢结构表面涂刷一层底漆,待底漆干燥后进行中间漆的涂装。
3.中间涂装
涂刷中间漆,中间漆干燥后进行轻度打磨,为涂装面漆做准备。
4.面漆涂装
涂刷面漆,面漆干燥后进行质量检查。
检查合格后,进行第二道面漆的涂装。
5.质量检查
面漆涂装完成后,检查涂层厚度、外观质量等指标,确保达到工程质量要求。
四、质量标准
执行《建筑钢结构防腐蚀标准》的相关规定。
涂层厚度、附着力、外观质量等指标均需满足标准要求。
五、安全文明施工
施工过程中,严格执行安全操作规程,加强管理,坚持文明施工,确保施工质量和进度,保证人员和设备的安全。
以上为刷漆除锈施工计划,请指正。
除锈刷漆工程方案
除锈刷漆工程方案一、工程概述为了保护建筑物和设备的表面，防止氧化和腐蚀，除锈和刷漆工程显得十分重要。
本工程针对建筑物和设备的表面进行除锈处理，并进行合适的油漆涂装，以达到保护和美化的目的。
二、工程施工范围1.建筑物外墙表面的除锈和刷漆。
2.设备表面的除锈和刷漆。
3.其他需要进行除锈和刷漆的表面。
三、工程施工要求1.施工人员需经过专业培训，并有相关工作经验。
2.严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
3.对施工现场、作业环境和材料进行全方位的安全检查。
4.进行除锈和刷漆时需注意环境保护，避免造成环境污染。
5.施工前，需对工程范围内的设备和建筑物进行检测和评估，制定施工方案和工作计划。
6.施工结束后，对施工质量进行检查和评估。
四、施工工艺流程1.前期准备工作（1）整理现场，清除杂物、油污等。
（2）检查设备和材料，对施工需要的工具和辅料进行准备和调配。
（3）确定施工范围和工程量，对工程进行分段、分区。
（4）确定除锈和刷漆的方式和方法。
2.除锈工程（1）机械除锈：采用打磨、切割、钢丝刷等机械方式进行除锈处理，对表面锈蚀较严重的地方进行处理。
（2）化学除锈：采用酸碱溶液或其他化学溶剂进行除锈处理，对表面锈蚀较轻的地方进行处理。
（3）水压除锈：采用高压水枪进行喷洗除锈，清洗去除表面污物和锈蚀物。
3.防锈处理（1）对除锈后的表面进行防锈处理，采用防锈底漆或防锈涂料进行喷涂或刷涂。
（2）待干燥后，进行磨光处理，保证底漆均匀、平整。
（3）对表面进行平整度、防锈质量进行检查，确保表面处理完全符合要求。
4.刷漆工程（1）根据设计要求和施工标准，采用相应颜色的油漆进行刷涂，均匀涂抹。
（2）进行第一道漆层施工后，待漆层干燥后，进行砂光处理，确保表面平整度和光洁度。
（3）进行第二道漆层施工，并进行检查和评估。
（4）施工结束后，对刷漆质量进行检查，确保刷漆工程符合设计要求。
5.清理工作（1）施工结束后，对现场进行清洁和整理，清除施工垃圾、废料等。
除锈油漆施工方案
除锈油漆施工方案除锈油漆施工方案一、施工概述本次施工项目为除锈油漆工程，具体包括两个工序：除锈和油漆。
本方案旨在确保施工质量，提高工作效率。
二、施工准备1. 确定施工区域，清理施工现场，确保工作环境整洁；2. 准备必要的工具和设备，如扣把锤、铁刷、喷漆工具、除锈剂等；3. 检查材料和涂料的质量，确保符合施工要求；4. 完成安全防护措施，提供符合规定的劳动保护用品。
三、除锈工序1. 检查待施工物体的表面，发现锈蚀或松动的漆层，需先用铁刷彻底清除；2. 对于重度锈蚀的部位，使用扣把锤等工具敲击，去除松动的锈蚀物；3. 使用除锈剂对表面进行处理，确保油漆附着力；4. 冲洗除锈剂，确保表面干燥和清洁。
四、油漆工序1. 涂刷底漆：根据需要，选择适合的底漆，均匀涂刷在除锈后的表面上，确保完全覆盖；2. 打磨：等底漆干燥后，使用砂纸轻轻打磨表面，以确保涂层平整；3. 涂刷面漆：选择适合的面漆，均匀涂刷在底漆上，确保涂层均匀、饱满；4. 检查涂层质量，如有需要，可进行二次涂刷；5. 清理施工现场，保持工作环境整洁。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应注意自己的安全，佩戴安全防护用品；2. 施工时应确保周围环境通风良好，避免涂料污染环境；3. 涂刷油漆时，遵循涂刷顺序，确保涂层均匀；4. 严禁在湿度较高或雨天进行施工，以确保油漆质量。
六、施工质量控制1. 按照施工方案严格操作，确保除锈和油漆工序正确进行；2. 检查施工现场，确保施工质量符合要求；3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工进度和质量。
七、工期安排根据具体施工区域的大小和施工条件的复杂程度，合理安排工期，确保按期完成施工任务。
八、总结本施工方案针对除锈油漆工程制定，详细阐述了施工流程和注意事项。
通过严格执行本方案，能够确保施工质量和进度，满足客户需求。
网架安全专项施工方案
网架安全专项施工方案1. 引言本文档旨在制定网架的安全专项施工方案。
作为一项重要的工程项目，网架的安全施工是确保项目进展顺利的重要环节。
本方案将包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查等内容。
2. 施工前的准备工作在网架施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工安全可靠。
以下是施工前的准备工作内容：•制定施工计划：根据项目进度和施工要求，制定详细的施工计划，明确施工流程和各工作节点。
•确定施工人员：根据工作量和专业要求，确定具备相关经验和技能的施工人员，并指定专人负责网架施工的安全工作。
•检查设备和材料：检查施工所需设备和材料的完整性和可靠性，确保其符合安全标准，并做好相应的记录。
•制定应急预案：针对施工过程中可能出现的安全事故和紧急情况，制定应对措施和应急预案，明确责任分工和应急联系方式。
3. 施工过程中的安全措施在网架的施工过程中，必须严格落实各项安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。
以下是施工过程中的安全措施：•个人防护：施工人员必须佩戴符合相关标准的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，并确保其使用正确、有效。
•施工现场管理：明确划定施工范围，设置警示标志和安全警示线，禁止非施工人员进入施工区域，并保持施工现场的整洁和通风。
•设备操作安全：施工人员必须按照操作规程正确使用施工设备，并定期检查设备的安全性能，确保其安全可靠。
•材料存放安全：材料必须按照规定的存放位置摆放，防止倒塌和滑落，并保持通道畅通，防止行人受到伤害。
•高处作业安全：在进行高处作业时，必须使用安全带和防滑设施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工后的安全检查施工完成后，必须进行安全检查，确保网架及其周边环境的安全。
以下是施工后的安全检查内容：•检查网架质量：对网架的各个部分进行检查，确保其安装质量和稳固性，防止其在使用过程中出现问题。
•清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，恢复周边环境的整洁和安全。
钢筋结构的除锈处理办法和防锈漆和防火涂料工程施工组织设计方案
第一节钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案1涂装施工概况本工程涂装工程，包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装和防火涂装。
其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修补涂装、面漆涂装两部分。
构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装1.1防腐涂装技术要点1.2防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火极限确定）。
耐火极限＞1.5小时。
防火涂料导热系数不应大于0.1W/m C。
本工程所用防火材料需通过有关消防部门的认可。
外露部分尚应满足外观设计的要求。
防火涂料与钢结构防锈必须相容。
防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907 ）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24）完美整理2钢构件制作厂的防腐涂装本工程钢构件的防腐耐久年限要求为不小于20年。
所有钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂完成表面除锈处理和防腐底漆、中间漆的涂装。
现场焊接处及高强螺栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。
钢桁架、钢梁等构件在工厂加工完成后先进行表面处理，包括焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、切割边打磨等；随后进行除油、除盐份等清洁处理。
梁、柱等构件采用抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2.5级，除锈后表面粗糙度为40-70微米。
除锈除尘后，钢结构部件在工厂内按涂装工艺进行防腐涂装。
钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。
2.1构件表面处理本工程钢构件采用抛丸除锈。
抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，使磨料在抛射机的叶轮内，由于自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散，并从定向套口飞出。
从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面，以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。
抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高；劳动强度比喷射方法低，对环境污染程度较轻。
网架除锈专项方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，项目总建筑面积为XX平方米，其中网架结构面积约为XX平方米。
网架结构主要采用焊接球节点钢网架，用于建筑物的屋面和空间结构。
为确保网架结构的使用寿命和安全性，特制定本网架除锈专项方案。
二、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握网架除锈工艺。
（2）准备除锈工具和设备，如电动钢丝刷、砂轮机、喷砂机、风枪等。
（3）备足除锈剂、防护剂等材料。
2. 施工流程（1）检查网架结构，确认除锈范围。
（2）清理网架表面污物，如灰尘、油污等。
（3）采用电动钢丝刷、砂轮机、喷砂机等工具对网架进行除锈。
（4）除锈完成后，检查网架表面，确保除锈效果达到要求。
（5）对网架表面进行防护处理，如涂刷防护剂、防腐漆等。
3. 除锈方法（1）机械除锈：采用电动钢丝刷、砂轮机等工具对网架表面进行除锈。
（2）喷砂除锈：采用喷砂机对网架表面进行喷砂除锈，效果更为彻底。
（3）手工除锈：对于局部难以机械除锈的部位，采用手工除锈。
4. 防护处理（1）涂刷防护剂：在除锈完成后，对网架表面涂刷防护剂，防止锈蚀。
（2）涂刷防腐漆：在防护剂干燥后，对网架表面涂刷防腐漆，提高网架使用寿命。
三、质量保证措施1. 严格按照施工工艺和技术措施进行施工，确保除锈效果。
2. 对除锈后的网架表面进行质量检查，确保除锈质量达到要求。
3. 对涂刷防护剂和防腐漆的网架表面进行检查，确保涂层均匀、干燥。
4. 施工过程中，对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
四、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
3. 除锈过程中，注意防止工具和设备碰撞网架，造成损伤。
4. 施工过程中，注意防止施工人员坠落，确保施工安全。
五、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少噪声、粉尘等污染物的排放。
2. 施工现场设置围挡，防止施工废弃物和废水外溢。
除锈刷油漆防腐专项方案
一、方案概述为确保钢结构、金属屋面等设施在长期使用过程中不受腐蚀影响，提高其使用寿命和安全性，特制定本除锈刷油漆防腐专项方案。
本方案旨在明确施工流程、质量标准、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
二、施工范围1. 钢结构：厂房、仓库、桥梁、塔架等钢结构设施。
2. 金属屋面：彩钢瓦、金属板等屋面材料。
三、施工流程1. 前期准备- 检查施工区域，确认施工环境及条件。
- 组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
- 准备施工材料、设备、工具等。
2. 表面处理- 清洁：使用高压水枪、清洁剂等对施工表面进行彻底清洁。
- 除锈：根据锈蚀程度，采用手工、机械或化学方法进行除锈，确保除锈质量达到相关标准。
- 打磨：对除锈后的表面进行打磨，去除锈迹和焊渣等。
3. 底漆涂装- 选择合适的底漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装底漆。
4. 面漆涂装- 选择合适的面漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装面漆。
5. 验收- 施工完成后，进行质量检查，确保涂层均匀、厚度符合要求。
- 验收合格后，进行保护性覆盖，防止涂层受损。
四、质量标准1. 除锈质量：表面无锈蚀、焊渣、油污等杂物，粗糙度控制在40微米左右。
2. 涂层质量：涂层均匀、无气泡、无漏涂，厚度符合设计要求。
3. 施工环境：施工现场环境整洁，无污染。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 防火：施工过程中严禁使用明火，加强施工现场的防火措施。
4. 通风：施工过程中保持施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
六、施工时间根据施工范围、环境及人员配置，制定合理的施工时间表，确保工程按时完成。
七、后期维护1. 定期检查涂层状态，发现破损、起泡等问题及时进行修复。
2. 根据施工环境及要求，定期进行涂层刷新，确保防腐效果。
通过以上措施，本专项方案旨在确保除锈刷油漆防腐施工的顺利进行，提高钢结构、金属屋面等设施的使用寿命和安全性。
网架安全专项施工方案
网架安全专项施工方案1. 引言网架安全专项施工方案是确保建筑网架的结构稳定和使用安全的重要措施。
本方案旨在通过详细的施工步骤和安全注意事项，确保网架施工过程中的安全性和质量。
2. 施工前的准备工作在正式进行网架的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备根据设计要求，选择合适的材料，并对材料进行检查确认无损坏或瑕疵。
2.2 施工工具准备准备好所需的施工工具，确保工具的质量良好，并进行必要的维护和保养，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 工地环境整理清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，为施工提供良好的工作环境。
3. 施工步骤3.1 安全防护在施工现场设置必要的安全警示标志，确保工人和过往行人的安全。
对施工人员进行安全培训，强调安全操作规范，提高安全意识。
3.2 安装网架骨架按照设计图纸，将网架骨架的各个部件进行组装。
确保组装准确无误，紧固螺栓并进行适当的调整，保证结构的稳定性。
3.3 面板安装在骨架安装完成后，开始进行网架面板的安装。
根据设计要求，将面板逐个安装在骨架上，通过螺栓进行固定。
3.4 检查和调整完成网架的安装后，进行全面的检查和调整。
确保各个部件的连接紧固，结构稳定。
对上下限度、水平度等进行测量和调整，以确保达到设计要求。
3.5 防腐处理根据设计要求和施工环境的特点，进行网架的防腐处理。
选择合适的防腐涂料，按照施工要求进行施工，确保网架的耐久性。
4. 安全注意事项4.1 安全设施施工现场应设置安全设施，包括围栏、防护网、安全网等，以防止人员和材料的坠落。
4.2 仔细阅读设计图纸施工人员在进行施工前应仔细阅读设计图纸，了解施工要求和细节，避免出现错误。
4.3 安全操作施工人员应遵守安全操作规程，正确使用施工工具，避免不必要的伤害。
4.4 严格质量控制在施工过程中，实施严格的质量控制，确保每个施工环节的质量符合要求。
4.5 废料处理及时处理废弃材料和垃圾，保持施工现场的整洁，避免安全隐患。
网架专项安全施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、行业标准及规范；2. 项目施工组织设计及施工图纸；3. 项目现场实际情况及安全风险分析。
二、工程概况1. 项目名称：XX工程；2. 项目地点：XX；3. 施工单位：XX；4. 项目规模：XX；5. 施工周期：XX。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员生命安全；3. 确保施工质量满足设计及规范要求。
四、安全措施1. 组织措施（1）成立安全领导小组，负责项目安全工作的全面管理；（2）制定安全管理制度，明确各级人员的安全责任；（3）加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 技术措施（1）严格按照设计及规范要求进行施工；（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能；（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠；（4）对施工环境进行监测，确保施工环境符合安全要求。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道；（2）施工现场设置安全防护设施，如防护网、防护栏杆等；（3）施工现场设置消防设施，如灭火器、消防栓等；（4）施工现场设置安全监控系统，实时监控施工现场安全状况。
4. 专项安全措施（1）网架吊装安全措施a. 吊装前，对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠；b. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装过程安全；c. 吊装过程中，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入；d. 吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保吊装设备无损坏。
（2）高空作业安全措施a. 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；b. 高空作业平台设置安全防护栏杆，确保作业人员安全；c. 高空作业过程中，设置专人监护，确保作业人员安全；d. 高空作业完成后，对作业平台进行检查，确保作业平台安全。
五、应急措施1. 制定应急预案，明确应急组织机构及职责；2. 建立应急物资储备库，确保应急物资充足；3. 定期组织应急演练，提高应急响应能力；4. 对突发事件进行及时处理，确保事故损失降到最低。
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表C011 工程技术文件报审表专项安全施工方案工程名称：综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案施工单位（章）：吉林四海建筑有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人：编制时间：综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案一、工程概况综合楼网架除锈防腐及油漆工程，1500㎡网架，25m高，网架除锈、涂刷底漆（两遍）、涂刷面漆（两遍）涂层厚度不低于240um；建设单位：吉林烟草工业有限责任公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：郑州中兴工程监理有限公司施工单位：长春建工新吉润建设有限公司二、编制依据建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑工程安全生产管理条例中华人民共和国安全生产法三、安全目标1、杜绝因工死亡。
2、不发生高空坠物伤人事故。
3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。
四、高空作业事故发生的主要原因（一）高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起，而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。
1、直接高空坠落形式：（1）行走中被障碍物所绊而失足。
（2）在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。
（3）在管道、小梁行走运脚步不稳（如打滑、踩空）身板失控坠落。
2、直接高空坠落原因有：（1）高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。
（2）酒后进行登高作业。
（3）因深度睡眠、苏息不足而精神不振。
（4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。
（5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。
（6）高空作业不扎安全带。
3、间接高空坠落表现方式：（1）踩中易骨碌或不定物件而坠落。
（2）操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。
（3）脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。
（4）事情中梯子攀折或全部倒出下导致人员坠落。
（5）触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。
4、间接高空坠落原因：（1）高空作业地点无栏杆。
（2）通道上摆放过多物品。
（3）操作人员操作不妥。
（4）脚手架不按规定搭设，梯子摆放不稳。
（二）高空落物伤人事故高空落物原因阐发1、起重机械超重或误操作高空维修高空维修高空维修造成机械损坏、全部倒出、吊件坠落。
2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或攀折导致落物。
3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。
4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。
5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走运将物件碰落。
6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。
7、在高处割切物件材料时无防坠落措施。
8、向下抛掷物件。
五、高空作业施工的安全要求（一）、安全管理措施：为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生，确保施工安全进行，保障作业人员的生命安全，所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。
特殊作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。
施工区作业前，由施工班组长对安全防护设施进行检查验收，经验收合格后方可作业，发现有安全隐患及时报告项目部安全员，进行排除。
（二）、三宝的使用方案：高处作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。
作业人员必须按照正确方法佩戴使用。
应符合要求：1、安全帽：凡进场人员都必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。
正确佩戴安全帽方法：戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm－90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定，要扣好帽带，调整好帽衬间距。
安全帽必须符合国标GB2811－81《安全帽》的规定，购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，安全生产许可证、安全设施备案证。
不准购买和使用不合格品。
2、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。
在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。
安全带应符合国家标准GB6095－80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求，安全带不使用时要妥善保管，使用频繁的绳索经常做外观检查。
不得采购和使用不合格产品。
安全带使用在5年以上必须进行报废处理。
3、安全网：安全网在使用时必须经过项目部检测后，具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证，方可使用。
安全网搭设要求：（1）平网的搭设：脚手架内部应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。
建筑物的转角处，阳台口和平面突出部位，安全网要整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。
（2）立网搭设：本工程外侧采用立网全封闭，立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。
各作业层设置防护栏杆和挡脚板；最底层、作业层下方同时用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。
（3）安全网拆除要求：安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目经理同意，方可拆除，拆除过程要有专人监护。
拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。
（4）安全网使用要求：在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时做检查和维修。
网内的坠落物经常清理，保持网体干净，要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。
（三）、外脚手架搭设和拆除作业严格按照《外脚手架安装和拆除安全施工方案》执行，由项目部组织验收合格后方可进行作业。
作业层的脚手板必须铺设严密，下部铺设安全平网兜底，脚手板与建筑物之间的空隙保持在10cm以内。
脚手架外侧采用密目式安全网全封闭，不得留有遗漏。
作业人员通过专用通道上下架体，不得攀爬架体。
（四）、安全施工措施1、担任高处作业人员必须身板健康。
患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。
凡发现事恋人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。
3、在墩顶、台顶以及其它危险的边沿进行作业，临空一壁应装设安全网或防护栏杆，否则，作业人员必须使用安全带。
4、在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上作业，高度跨越1.5m时，必须使用安全带或采取其它靠得住的安全措施。
5、安全带的挂钩或绳子应挂在健壮牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
6、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
7、在进行高空作业时，除有关人员外，不准他人在作业地点的底下通行或逗留，作业地点底下应有围栏或装设其它保护装置，防止高空维修高空作业车高空维修落物伤人。
如在格栅式的平台上作业，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。
8、不准将工具及材料上下抛掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以避免打伤下方作业人员或击毁脚手架。
9、上基层同时进行作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离设施。
作业人员必须戴安全帽。
10、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
11、禁止登在不坚固的结构长进行作业。
为了防止误登，须要时要在不坚固的结构物处挂上警告牌。
12、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装方案，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。
13、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。
14、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。
15、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放办理，做好物件防坠措施。
16、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小规模工件、工具时使用工具袋。
17、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。
七、高空作业安保全障措施（一）基本要求1、高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不能妨碍通行和装卸。
2、高处作业必须按规程搭设安全网；作业人员佩带安全帽、安全带等防护用具。
3、高处作业人员必须精力集中，不得嬉闹，酒后严禁高处作业。
4、工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得肆意乱置或向下丢弃。
高处作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。
5、严禁人员跟随起重物上下。
6、高处作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气停止作业。
7、上、下交叉作业必须采取隔离措施。
8、防护用品穿着整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足够强度的安全带。
9、夜间不宜进行高处作业。
10、遇有六及风力时，禁止露天高处作业。
（二）高处作业安全防护1、攀登作业安全防护：（1）攀登用具，结构构造上必须牢固靠得住，移动式梯子，均按现行的国家标准验收其质量。
（2）梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施。
（3）立梯事情角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得出缺档。
折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，较链必须牢固，并有靠得住的拉撑措施。
（4）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为界宜，凌驾2m，加设护笼，跨越8m，设置梯间平台。
（5）作业人员从规定的通道上下，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
（6）攀登的用具，结构构造上必须牢固靠得住。
当梯面上有特殊作业，重量跨越上述荷载时，应按实况加以验算。
2、悬空作业安全防护：（1）悬空作业处有牢靠的安身处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
（2）悬空作业所用的索具、脚手板等设备。
均需经过技术科证验后方可使用。
八、文明施工1、凡是从事特种作业人员，必须经过培训，考试合格持证上岗。
2、凡是进入施现场的人员，必须佩戴安全防护用品。
3、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。
4、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。
以及上班时嘻笑打闹。
5、施工工地周围连续设置彩色的旗帜围挡，施工现场悬挂安全生产宣传和警示牌，特别是主要施工部位设置醒目的安全警示牌。