玉皇化工美国180万吨甲醇项目开建-2017
180万吨年甲醇制烯烃项目
热区
Hot Zone
冷区
Cold Zone
19
节能工艺 Energy Saving
Technology
热集成 Heat Integration
最小传热温差 △Tmin
16℃
20
节能工艺 Energy Saving
Technology
热集成 Heat Integration
夹点温度 Pinch Temperature
项工 节设 目艺 能备 背流 工选 景程 艺型
180万吨/年甲醇制烯烃项目
节能工艺
Energy Saving Technology
热集成 Heat Integration
节能降耗 Energy Saving
18
节能工艺
Energy Saving Technology
热集成
Heat Integration
27
节能工艺
Energy Saving Technology
节能降耗 Energy Saving
中间换热
Middle Heat
余热锅炉
Waste Heat Boiler
节能降耗
Energy Saving
热集成 Heat Integration
优化换热路线 Optimized Heatexchange Route
乙烯分离塔
Ethene Separation Tower
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节能工艺
Energy Saving Technology
热集成 Heat Integration
节能降耗 Energy Saving
项工节设 目艺能备 背流工选 景程艺型
180万吨/年甲醇制烯烃项目
山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目竣工环保验收监测报告稿
一前言山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目位于厂区中南部，北临丁二烯装置，南临乙烯车间，东为公司预留地，西为三期制氮房，符合建设规划，项目主要建设环氧乙烷衍生物主装置及辅助工程设施。
工程设计能力为年产13万吨环氧乙烷衍生物项目。
项目总投资9860.7万元，其中环保投资202.5万元。
山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目为新建项目，项目由菏泽市环境保护科学研究所于2013年3月编制了《建设项目环境影响报告书》，并于2013年4月通过菏泽市环保局审查批复（菏环审【2013】 30号）。
项目于2013年10月开工建设。
2016年4月由菏泽市环保局开发区分局备案投入试运行。
根据菏泽市环境保护局的要求和山东菏泽玉皇化工有限公司的委托，菏泽市环境监测中心站承担了该项目的环保设施竣工验收监测工作，于2016年5月15日派相关专业技术人员前往现场勘察、收集有关技术资料后，按照相关的要求编写验收监测方案，由菏泽市环境保护局审查通过后，依据该方案我站于5月21日至22日派相关技术人员进行了现场监测，同时按照相关要求对该企业的环境管理等方面进行检查，在分析监测结果、汇总检查结果的基础上编制了本报告。
二总论2.1验收监测的目的通过对山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目装置工程外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测，同时对建设项目环境管理水平进行相应的检查与评估，为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。
2.2 验收监测依据1、国务院令（1998）第253号令《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局令[2001]第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》；3、国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环保设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；4、山东菏泽玉皇化工有限公司13万吨环氧乙烷衍生物项目《建设项目环境影响报告书》；5、菏泽市环境保护局《关于山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目环境影响报告书的批复（菏环审[ 2013] 30号）》；6、山东菏泽玉皇化工有限公司《关于委托菏泽市环境监测中心站竣工环保验收监测的函》。
石油化工大型建设项目总体设计内容规定
主编人：孙丽丽 副主编：袁忠勋 主要起草人：霍宏伟、张敏、林融、袁学群、张力克、黄小平、张兴春、段瑞、尹青锋、 赵广明、吴文革、马庚宇、刘进龙、杨学军、李少鹏、刘洪坤、刘昆明、肖在峰、张京生、吴 红、王新坤、徐璟。
目
次
1 总则 .................................................................. 1 2 总说明 ................................................................ 2
2.1 概述 ............................................................. 2 2.2 厂址和建厂条件 ................................................... 3 2.3 建设规模、产品方案 ............................................... 3 2.4 全厂工艺总流程及公用系统平衡简述 ................................. 4 2.5 原料、燃料和辅助物料供应 ......................................... 4 2.6 主项表、设计分工 ................................................. 4 2.7 全厂管理体制和总定员 ............................................. 5 2.8 依托社会和企业的情况 ............................................. 5 2.9 对可行性研究报告的重大修改 ....................................... 5 2.10 主要技术经济指标 ................................................ 5 2.11 存在问题和建议 .................................................. 6 2.12 附录 ............................................................ 6 3 生产装置 .............................................................. 7 3.1 概述 ............................................................. 7 3.2 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 ........... 7 3.3 公用工程消耗 ..................................................... 7 3.4 界区条件 ......................................................... 8 3.5 自动控制 ......................................................... 8 3.6 设备 ............................................................. 8 3.7 包装和成品库 ..................................................... 9 3.8 建筑、结构 ....................................................... 9 3.9 环境保护 ........................................................ 10 3.10 安全设施 ....................................................... 10 3.11 消防 ........................................................... 11 3.12 职业卫生 ....................................................... 11 3.13 节能 ........................................................... 11 3.14 其它 ........................................................... 12
万吨级DMMn技术国际领先
万吨级DMMn技术国际领先实现长时间连续稳运DMM3-5含量超过97%7月28日，山东玉皇化工有限公司传出消息，由清华大学与该公司合作研发的万吨级聚甲氧基二甲醚（DMMn，亦称为PODEn）刚刚通过了由中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
中国工程院院士谢克昌、汪燮卿、杨启业，中国科学院院士李洪钟等专家一致认为，这项科技成果已经形成了固体酸催化法制备聚甲氧基二甲醚系统完善的生产工艺技术条件，创新性明显，总体技术处于国际领先水平。
据山东玉皇化工有限公司董事长王金书介绍，目前，清华大学与玉皇化工已经建成了世界上首个万吨级固体酸催化法制聚甲氧基二甲醚工业化试验装置，并实现长时间连续稳定运行，多聚甲醛单程转化率达到85%，产品DMM3-5含量大于97%。
该项目采用了具有自主知识产权的专利技术，开发了固体酸催化剂，实现了对聚合度的有效控制，采用催化精馏-萃取精馏双过程耦合技术生产高纯甲缩醛产品，自主研发了连续生产聚甲氧基二甲醚的气-液-固三相流化床反应器，具有破碎气泡、强化传质、稳定流化等特点。
本技术具有自主知识产权，已分别申请了国内和国外多项发明专利，全部采用国产化设备。
玉皇化工已在筹备建设多套30万吨/年的工业放大装置，一期规划工业产能200万吨/年，二期规划工业产能1000万吨/年以上。
专家们表示，该项目大规模推广应用后，将激发甲醇经济的潜力，对于推动甲醇下游产品向高附加值发展具有重要意义。
同时，为我国煤炭资源替代石油资源开辟了一条有效的新途径，对缓解我国能源紧张和保障国家能源安全具有重要的社会经济及战略意义。
链接清洁柴油调和组分DMMn聚甲氧基二甲醚（DMMn）是以甲醇生产的甲缩醛和多聚甲醛为原料制成的一种新型绿色清洁柴油调和组分，该产品具有较高的十六烷值和含氧量，在常规石化柴油中可直接添加该产品，不需要改变现有柴油机车燃料供应系统，能够改善柴油在发动机中的燃烧质量，促使柴油充分燃烧，大幅度减少机动车尾气排放，降低大气PM2.5值。
煤化工产业发展现状及前景调查
煤化工产业发展现状及前景调查从多个角度说，煤化工产业都事关我国能源安全，难以回避。
记者近期赴新疆、山东、内蒙古、陕西四地调查了解煤化工发展情况。
前言记者调研发现，因水资源消耗大、能耗高和污染重等问题，煤化工产业受到争议较多，在舆论上有被“彻底妖魔化”的倾向。
受访专家和业内人士对记者表示，水资源的合理利用与石油价格的波动，决定了煤化工产业有序发展的程度。
现阶段，该产业要健康发展就必须加大环保投入，必须避免以GDP为指向的盲目规划。
调查表明，需要向聚甲氧基二甲醚等高附加值产品方向着力，同时打破行业垄断，确定合理的定价机制并出台相应的国家标准，以合营和混合所有制方式加快煤化工产业发展。
极易被“妖魔化”的煤化工记者近期在新疆、内蒙古、山东等地调研时发现，煤化工产业近年来既有整体发展较为顺利的一面，也有部分项目受规划、污染和技术路径问题的困扰，争议较大，乃至有被“妖魔化”的一面。
受访业界人士和专家认为，需要科学分析问题，非理性地夸大某些问题和不足，并全面否定煤化工本身这一战略性选择，是不可取的。
只要科学规划，严格环保治理，可不必“谈煤（化工）色变”。
一、规划布局不科学导致部分项目失败煤化工近年仍备受争议。
一个重要原因在于有一些失败典型。
比如，内蒙古大唐国际克什克腾旗煤制气项目，自2009年开工起即屡屡停产。
中化化肥有限公司投资管理部原副总经理张金阳归纳了该项目失败的五个原因：一是电力企业搞化工隔行如隔山；二是专业技术人才短缺；三是煤质不适用；四是公司管理运作不规范；五是生产流程不顺畅，简单地用电力企业思维运营化工企业。
其中，煤质是关键问题。
张金阳说，如果大唐当初选址鄂尔多斯或榆林，使用烟煤而不是现在的褐煤（粉煤），那就可能是另一番景象。
克旗所在的锡林格勒盟地区煤炭产业并不发达，对煤炭利用的研究不足。
他指出，“只有前期对煤质进行充分研究，才能保证煤化工项目决策的科学性。
”可作为对比的是，新疆庆华能源集团在新疆伊宁的煤制气项目，选择的是块煤，采用鲁奇炉工艺，能源转换率、单位水耗、单位产品能耗均优于“十二五”煤制气示范项目的指标。
180万吨甲醇及转化烯烃项目可行性研究报告
1.1 概 述 1.1.1 项 目 名 称 及 建 设 单 位 基 本 情 况 1.1.1.1 项 目 名 称 ： ×××× ** 煤 电 化 循 环 经 济 产 业 园 煤 制 180 万 t/a 甲醇及转化烯烃项目。 1.1.1.2 项 目 建 设 性 质 本 项 目 属 于 新 建 项 目 ， 项 目 建 设 的 投 资 构 成 为 资 本 金 占 30% ， 银 行 贷 款 占 70% ；经 营 体 制 及 管 理 机 制 采 用 现 代 企 业 机 制 ，按 公 司 制 进行经营和管理。 1.1.1.3 项 目 建 设 地 ： ××××自 治 区 ××××市 。 1.1.2 建 设 单 位 基 本 情 况 1.1.2.1 建 设 单 位 名 称 、 法 人 代 表 建 设 单 位 ： ×××× ** 矿 业 投 资 有 限 公 司 法人代表： 1.1.2.2 建 设 单 位 概 况 ××××** 矿 业 投 资 有 限 公 司 注 册 成 立 于 200 4 年 11 月 ， 公 司 由 山 东 ** 矿 业 集 团 有 限 公 司 ( 股 比 70 ％ ) 、 山 东 **** 煤 电 开 发 有 限 公 司 ( 股 比 20 ％ ) 与 中 矿 广 源 矿 产 开 发 有 限 公 司 ( 股 比 10 ％ ) 共 同 投 资 组 建 。 公 司 注 册 地 在 ×××× 自 治 区 准 格 尔 旗 薛 家 湾 镇 ， 主 要 从 事 矿 业 开 采 ， 地 质 勘 探 ，煤 炭 深 加 工 ，电 厂 投 资 ，矿 业 机 械 设 备 、建 筑 材 料 和 化 工 产 品 销 售 及 矿 业 技 术 服 务 等 领 域 。公 司 按 照 总 体 规 划 、分 步 实 施 ；体 制 创 新 、科 学 管 理 ；立 足 煤 矿 、煤 电 化 一 体 开 发 的 发 展 战 略 ，依 托 ×× ××丰 厚 的 煤 炭 资 源 ，建 设 以 煤 炭 为 基 础 、以 电 力 和 煤 化 工 为 主 体 的 大 型 煤 电 化 能 源 产 业 基 地 ，根 据 ** 集 团 制 定 的 发 展 规 划 ，到 2015 年 ， 将 分 三 期 建 设 成 煤 炭 产 量 3600 万 t/a ，电 厂 装 机 容 量 3600MW ，煤 化 工 产 品 约 500 万 t/a 的 煤 电 化 产 业 基 地 ， 本 项 目 为 一 期 煤 制 180 万 t/a 甲 醇 及 转 化 烯 烃 工 程 ， 计 划 2005 年 开 工 建 设 ， 2008 年 全 面 建 成 。
甲醇制聚甲氧基二甲醚(DMMn)技术开发进展-范本模板
甲醇制聚甲氧基二甲醚（DMMn）技术开发进展2015。
4不符合排放标准的柴油车尾气被普遍认为是引起雾霾的重要原因之一。
自2015年1月1日起，中国柴油车全面实施国四排放标准,对油品质量的升级势在必行.聚甲氧基二甲醚（DMMn，n=3-8）是优秀的柴油调和组分，可增加油品含氧量,在柴油中添加10%～20%,能够大幅减少尾气固体微粒物、NOx和CO的排放。
DMMn十六烷值达76，闪点65.5℃，沸点160℃。
由于物性与柴油相近，DMMn 调和到柴油中使用不需要对在用车辆进行任何改动.DMMn合成的主要原料是甲醇和甲醛,工艺路线包括液体酸催化法、固体酸催化法、离子液体催化法和金属氧化物催化法等。
国内研究机构和企业积极推进甲醇制DMMn技术研发与工业化示范,并取得了一系列成果。
中科院兰州化物所百吨级DMMn中试装置于2012年8月在甘肃白银中试基地投料试车成功，并完成了中试试验。
2013年7月，采用兰州化物所离子液体催化合成工艺的山东辰信新能源有限公司1万吨/年DMMn全流程工业装置投料试车成功。
该装置位于山东菏泽，投资两亿元。
目前，该技术已进入工业规模示范阶段，兰州化物所已申报国际国内发明专利30多件，获得4件国际发明专利和3件中国发明专利授权。
2014年3月，东营市润成碳材料科技有限公司、上海碧科清洁能源技术有限公司、青岛珀特化工技术服务有限公司与山东滨州新天阳化工有限责任公司签订了10万吨/年聚甲氧基二甲醚工业化成套技术许可协议。
2014年11月，位于山东省东营市广饶县的润成碳材料3万吨/年甲醇制聚甲氧基二甲醚示范装置试车成功。
2014年7月,由清华大学和玉皇化工有限公司合作开发的“聚甲氧基二甲醚万吨级工业化技术”通过科技成果鉴定。
该技术以清华大学聚甲氧基二甲醚专用固体酸催化剂和气—液—固三相流化床多级反应器技术为基础。
玉皇化工和清华大学合作在山东菏泽建设的1万吨/年DMMn工业化示范装置于2014年1季度完成建设并打通流程，6月产出优质产品。
甲醇下游产品项目简介
甲醇(jiǎ chún)下游产品项目简介甲醇下游产品项目(xiàngmù)简介甲醇下游产品项目(xiàngmù)简介近年来，煤化工行业装备、技术大型化日渐成熟，以(CO、H2)为原料生产的基础化工原料甲醇国内外产量激增，造成甲醇价格下挫，各地甲醇企业开工负荷不足，带来了下游产品的开发要求(yāoqiú)，衍生的甲醇制甲醛、甲醇制烯烃、甲醇制冰醋酸、二甲醚、醇醚燃料以及这些为原料衍生的下游产品成为甲醇企业的发展目标。
现介绍几种甲醇的下游产品：1、甲醛(jiǎ quán)甲醛作为甲醇的主要下游产品，开发的最早。
随着市场需求量增大(zēnɡ dà)，该产品一直方兴未艾，甲醛主要应用酚醛树脂(fēn quán shù zhī)等工程塑料、粘合剂，以及以甲醛为原料的乌洛托品、多元醇。
以甲醇为原料合成甲醛的方法主要有甲醇氧化脱氢、甲醇单纯氧化和甲醇单纯脱氢。
（1）甲醇氧化脱氢。
常用的工艺路线用精甲醇（粗甲醇）以银为催化剂，由甲醇氧化脱氢生产甲醛，1吨甲醛需0.47吨甲醇。
（2）甲醇单纯氧化。
铁钼法具有反应温度低、催化剂活性和选择性高、寿命长、对毒物不敏感、单耗低、产品浓度高等特点。
但是我国铁钼法无论工艺还是催化剂都依赖从国外引进，严重制约了其在我国的推广应用。
四川金象化工股份有限公司介绍反应温度300-350℃，并且可以生产50%的浓甲醛，催化剂寿命最高可达2年。
（3）目前,甲醇直接脱氢制甲醛的工作重点依然是高效催化剂的开发,也考虑(kǎolǜ)改进化学工艺,尽量缩短反应过程的接触时间,减少副反应发生。
太原(tài yuán)理工大学2007年申请专利，甲醇脱氢制无水甲醛(jiǎ quán)。
将上述制备的催化剂用于甲醇脱氢制无水甲醛，其工艺条件是：反应温度为700℃，；反应(fǎnyìng)压力为常压，甲醇进料浓度为１０％。
碳四分离及其高值化综合利用
二、丁烷脱氢技术
混合丁烷脱氢催化剂性能
反应温度对混合丁烷脱氢转化率的影响
The selectivity of n-butene/%
80 70 60 50 40 30 20 10
0 500
100% n-butane 80% n-butane ang 20% iso-butane 60% n-butane and 40% iso-butane 43% n-butane and 57% iso-butane 19% n-butane and 81% iso-butane 100% iso-butane
l 碳四利用率高，碳四组分中的丁烷和丁烯都可以参与反应； l 相对于直接烷基化工艺，无废酸，清洁环保； l 由于工艺流程复杂，投资和运行成本较高。
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国外间接烷基化技术简介
v 间接烷基化技术迅速发展。特别是在美国，由于对MTBE 的限制限用，一些MTBE 生产商已开始采用间接烷基化技 术将MTBE生产装置改造为异辛烷生产装置。
100SM工艺
液化气间接烷基化工艺流程
v 丁烯齐聚采用固体磷酸催化剂，生成C8烯烃； v 丁烷脱氢采用类似UOP的正丁烷异构、异丁烷脱氢工艺；或者混合
丁烷脱氢工艺； v 齐聚产物C8烯烃在金属催化剂作用下加氢，生成以异辛烷为主的汽
油调和组分，辛烷值可达RON101 ～102。
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典型丁烯齐聚流程
v 1. 介孔材料及其制备方法与催化剂及其制备方法 CN201210196613 （ZL 201210196613.8）
v 2. 一种介孔材料及其制备方法与催化剂及其制备方法 v CN201210197359 （ZL 201210197359.3） v 3.一种高强度低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法 v CN201410265574 （ZL 201410265574.1） v 4.一种水热稳定性好的低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法 v CN201410356532
神华千亿煤化工项目甲醇技术许可合同签订
神华千亿煤化工项目甲醇技术许可合同签订2017.6（各装置技术许可与工程公司一览）2017年6月13日，神华榆林循环经济煤炭综合利项目（一阶段工程）甲醇合成技术许可、PDP、培训及技术服务协议（以下简称“甲醇技术许可协议”）正式签订。
据悉，甲醇技术许可协议是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）第一个技术许可合同，技术许可方为：庄信万丰上市公司（以下简称“庄信万丰”），此次甲醇技术许可协议总额约345万英镑。
为项目甲醇单元的建设奠定了坚实的基础。
此次签订的甲醇技术许可协议属于戴维工艺技术(DPT)，主要包含许可费(含专利和技术转让费)、工艺设计包(PDP)和技术文件费、技术服务费和培训费等。
戴维工艺技术(DPT)由庄信万丰所有，至今如今全球大约有超过50%的甲醇装置正在使用庄信万丰的技术。
庄信万丰提供的甲醇技术将确保神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）甲醇单元建成后甲醇产量不低于6120吨/天。
此外，神华榆林循环经济煤炭综合利项目（一阶段工程）所征占林地获得国家林业局批复，这是该项目2016年9月开展总体设计后所获得的第一个批复。
林地的获批，标志着该项目可以合法开展现场场地平整和强夯等施工工作，将正式进入到工程实施阶段。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目于2015年3月获国家发改委正式核准批复，是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元。
一阶段工程投资100亿，建设年产200万吨煤制甲醇项目，预计于2019年底建成。
同时依托CTC项目提供的原料（CO、H2）、辅助材料和公用工程等，增建40万吨/年合成气制乙二醇装置。
神华榆林能源化工有限公司为项目建设单位，建设地点位于陕西省榆林市榆神工业区清水煤化学工业园北区，毗邻已建成的神华陕西甲醇下游加工项目，建成后将为MTO项目供应甲醇原料。
亚化咨询梳理，截至目前，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）各装置技术与工程中标结果如下：煤气化技术许可、工艺包编制及技术服务：通用电气神华气化技术有限公司CO变换技术许可、工艺包编制及技术服务：青岛联信催化材料有限公司甲醇合成技术许可、PDP、培训及技术服务：庄信万丰项目总体设计、基础设计、详细设计、拿总和技术服务：东华工程煤气化装置、CO变换装置总体设计、基础设计和技术服务：成达工程酸性气体脱除装置、硫磺回收装置、甲醇合成装置总体设计、基础设计和技术服务：天辰工程空分装置总体设计、基础设计和技术服务：华陆工程（来源：亚化煤化工）。
180万吨天然气制甲醇项目初步方案(初)
180万吨/年天然气制甲醇项目初步方案
一、天然气用量
根据甲醇单耗天然气790 Nm3/t 核算，年消耗天然气142000万 Nm3，其中原料气约占80%，燃料气约占20%。
二、项目总投资
项目总投资约10.5亿美元，其中项目投资10.2亿美元，码头投资0.3亿美元。
三、公用工程用量
新鲜水：甲醇单耗新鲜水3.5 t/t，年消耗新鲜水 630万t。
电：甲醇单耗动力电87.5 Kwh/t，年消耗动力电 15600万Kwh（双回路供电）。
污水：吨甲醇产生污水0.038 t，年需处理污水 6.84万t。
四、占地面积
按照180万t/a 天然气制甲醇装置布置，项目总用地面积约450亩，约合30万m2，其中含码头用地约50亩，计3.3万m2。
五、码头需求
建议码头配置装船泊位两个，分别为10万t和5万t（兼2万t）泊位各一个。
六、工艺流程
七、工艺技术来源。
环境影响评价报告公示：对甲氧基苯乙醛肟生产项目18可行性论述环评报告
18 厂址选择的可行性分析18.1 产业政策符合性分析拟建项目产品对甲氧基苯乙醛肟主要用作农药灭多威中间体、有机合成中间体等。
对甲氧基苯乙醛肟是合成农药灭多威和硫双威的重要中间体，由于灭多威和硫双成良好的杀虫效果，其生产量近年来迅速扩大，对中间体对甲氧基苯乙醛肟的需求也随之扩大。
本项目产品还可作为工业锅炉内给水化学除氧剂，它与传统锅炉化学除氧剂相比，具有用量少，除氧效率高，无毒，无环境污染等特点，是亚临界锅炉的停用保护和钝化处理的最佳药品，也是在中、高压锅炉给水中取代联氨等传统给水化学除氧剂的理想产品，市场前景广阔。
因此，本项目的实施不仅必要，而且将会产生较好的经济和社会效益。
根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委第9号令），项目产品的生产未列入其中（包括鼓励类、限制类及淘汰类三大类），即本产品的生产属于国家允许类。
18.2 与当地规划的符合性分析18.2.1 与东明县总体发展规划符合性分析根据《东明县城市总体规划（2011-2030）》，东明县城市性质是：“山东省石化基地之一；鲁西南入省门户；以石化与农副产品加工为主的宜居园林城市”。
规划将县域划分为北部、南部和西南部三大城镇功能区。
其中，北部城镇功能区以主城区为主体，包括菜园集镇、武胜桥镇、陆圈镇、沙窝镇及东明化工园，化工为其主要产业职能。
主城区具有较好的发展条件，有一定的人口规模，有一定的工业基础，服务设施较为完善，交通条件相对优越，是县域发展的龙头，在服务东明，对接菏泽的过程中将发挥主导作用。
城镇地域空间结构规划形成“三轴三区，一线一带，一主一次”的城镇空间布局结构。
三轴之一即包括南北向沿G106产业发展轴。
“一主一次”辐射南北片区的两个中心，其主中心为北部中心城区，即是主城区、菜园集、武胜桥、陆圈与东明化工园区组成的组合城镇。
中心城在空间结构上坚持集约紧凑的布局模式，形成“一主四辅，组成城镇“的城市布局结构》：“一主”，指的是既有城区的发展壮大，形成主城区，并建设新行政中心。
国内煤化工项目进展情况汇总审批稿
国内煤化工项目进展情况汇总YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】2014年2月国内煤化工项目进展情况汇总金银岛内参资讯 2014-02-21 14:36: 【字号】【】【2月19日】浙江兴兴180万吨DMTO项目进展2月19日获悉，浙江兴兴180万吨/年DMTO项目主装置烟囱已完成建设，罐区基础建设也基本完成，2014年计划完成投资亿元，预计2015年3月竣工投产。
浙江兴兴新能源科技有限公司甲醇制烯烃项目于2010年8月落户浙江嘉兴港区；2012年5月，项目环评获浙江省环保厅批复；2012年8月签订DMTO技术许可合同；2012年9月，与中石化洛阳工程公司签订60万吨/年DMTO 项目EPC总承包合同。
建设规模为180万吨/年甲醇制烯烃，采用中科院大连化物所甲醇制烯烃（DMTO）技术、美国Lummus烯烃分离技术和烯烃转化技术（OCU）。
【2月19日】中煤蒙大甲醇项目超负荷运行2014年1月，中煤蒙大60万吨/年甲醇项目日产甲醇过千吨，当月生产精甲醇26075吨，完成本月计划的149%，实现了生产运行开门红。
2013年11月26日，内蒙古中煤蒙大60万年/年甲醇项目打通全流程，产出合格甲醇产品。
该项目位于内蒙古鄂尔多斯乌审召化工项目区，总投资亿元，采用多元料浆气化技术，甲醇产品将供给下游180万吨/年甲醇制60万吨/年烯烃项目。
60万年/年甲醇项目是中煤集团与博源集团在鄂尔多斯地区合作的“十二五”重点项目。
【2月18日】中安煤化首期180万吨甲醇EPC即将招标据悉，中安联合煤业化工有限公司首期180万吨/年甲醇EPC工程即将开始招标。
中安煤化工项目将分为三期建设，分别为180万吨/年甲醇、60万吨/年乙二醇、21亿立方米煤制天然气。
中安煤化工项目首期工程主要包括建设400万吨/年朱集西煤矿、180万吨/年煤制甲醇、甲醇制烯烃(SMTO)及下游衍生产品项目，投资242亿元，计划2015年建成投产。
山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目竣工环保验收监测报告稿
一前言山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目位于厂区中南部，北临丁二烯装置，南临乙烯车间，东为公司预留地，西为三期制氮房，符合建设规划，项目主要建设环氧乙烷衍生物主装置及辅助工程设施。
工程设计能力为年产13万吨环氧乙烷衍生物项目。
项目总投资9860.7万元，其中环保投资202.5万元。
山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目为新建项目，项目由菏泽市环境保护科学研究所于2013年3月编制了《建设项目环境影响报告书》，并于2013年4月通过菏泽市环保局审查批复（菏环审【2013】 30号）。
项目于2013年10月开工建设。
2016年4月由菏泽市环保局开发区分局备案投入试运行。
根据菏泽市环境保护局的要求和山东菏泽玉皇化工有限公司的委托，菏泽市环境监测中心站承担了该项目的环保设施竣工验收监测工作，于2016年5月15日派相关专业技术人员前往现场勘察、收集有关技术资料后，按照相关的要求编写验收监测方案，由菏泽市环境保护局审查通过后，依据该方案我站于5月21日至22日派相关技术人员进行了现场监测，同时按照相关要求对该企业的环境管理等方面进行检查，在分析监测结果、汇总检查结果的基础上编制了本报告。
二总论2.1验收监测的目的通过对山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目装置工程外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测，同时对建设项目环境管理水平进行相应的检查与评估，为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。
2.2 验收监测依据1、国务院令（1998）第253号令《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局令[2001]第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》；3、国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环保设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；4、山东菏泽玉皇化工有限公司13万吨环氧乙烷衍生物项目《建设项目环境影响报告书》；5、菏泽市环境保护局《关于山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目环境影响报告书的批复（菏环审[ 2013] 30号）》；6、山东菏泽玉皇化工有限公司《关于委托菏泽市环境监测中心站竣工环保验收监测的函》。
年产10万吨年苯加氢制环己烷项目
山东菏泽玉皇化工有限公司10万吨/年苯加氢制环己烷项目可行性研究报告常州化工设计院有限公司二零一零年四月目录第一章总论1.1概述1.1.1项目名称：10万吨/年苯加氢制环己烷项目1.1.2主办单位：山东菏泽玉皇化工有限公司1.1.3法定地址：山东菏泽市经济技术开发区1.1.4企业性质：民营企业1.1.5 法人代表：王金书1.1.10注册资金：35000万元1.1.7项目建设投资（估算）：21089.10 万元1.2 编制项目可行性研究报告的依据和原则1.2.1 编制可行性研究报告的依据(1) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨/年环己烷工程可行性研究报告设计委托书。
(2) 与山东菏泽玉皇化工有限公司签订的“10万吨/年环己烷工程可行性研究”设计合同。
(3) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的有关开展可行性研究的设计条件。
(4) 中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》1997年版。
(5) 山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨/年环己烷装置有关资料。
1.2.2 编制可行性研究报告的指导思想和原则(1) 采用国内成熟先进的工艺技术和设备,尽量消化吸收国外引进装置的先进技术，并力求稳妥、先进、可靠。
自动控制采用先进的集散型控制系统(DCS)以减轻操作强度，并确保生产安全。
(2) 本项目原材料和产品涉及易燃、易爆的气体和液体，装置建设必须安全可靠，装置布置合理，并严格执行国家防火规范。
(3) 根据原材料的供应情况及产品的市场需求，确定合理的建设规模。
(4) 在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生的有关规定，采取积极有效措施减少“三废”排放量，对装置排放的废气、废渣、废水经过处理后，达标排放。
(5) 节约能源、节约动力，做到充分利用装置内的余热。
(10) 充分依托山东荷泽玉皇化工有限公司原料以及公用工程、维修、消防力量，做到少投入，多产出，以提高经济效益。
1.3 项目背景、经营意义、投资意义1.3.1 项目背景山东菏泽玉皇化工有限公司为山东玉皇化工有限公司独立子公司，山东玉皇化工有限公司始建于19810年，目前已发展成为集开发、生产、销售于一体的中型精细化工企业。
菏泽市东明县玉皇南工业园区5.22起重机倾覆
菏泽市东明县玉皇南工业园区“5.22”起重机倾覆事故调查报告2013年5月22日6点27分，山东玉皇化工有限公司南工业园区施工现场，发生一起起重机倾覆事故，无人员伤亡，直接经济损失1206.41万元，经认定为特种设备较大事故。
事故发生后，东明县政府及相关部门赶赴事故现场组织抢险。
根据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号) 、《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检总局令第115号）和《特种设备事故调查处理导则》（TSG Z0006-2009）等有关规定，省质监局书面向省安监局、省监察厅、省公安厅、省总工会征求意见，并报省政府批准，于7月3日决定，委托菏泽市质监局进行事故调查。
经菏泽市政府同意，菏泽市质监局会同市安监局、监察局、公安局、总工会等有关部门成立了事故调查组，开展了事故调查工作，省质监局派出专家指导事故调查工作,并会同省安监局、监察厅、公安厅、总工会和省检察院有关部门听取了事故调查组的情况汇报，审阅了事故调查报告，提出了意见和建议，调查组再次对相关证据和资料进行了补充和完善。
事故调查组按照“四不放过”的原则，通过现场勘验、调查取证、检测鉴定和专家论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议，并针对事故原因，提出了事故防范措施建议。
事故调查情况报告如下：一、相关单位情况和工程概况（一）山东玉皇化工有限公司概况项目建设单位山东玉皇化工有限公司（以下简称玉皇公司），工商注册号371728018000186，位于山东省菏泽市东明县武胜工业开发区，始建于1986年，是一家集化工研发、生产、销售、进出口贸易、物流运输、机械制造、房地产于一体的民营综合企业集团。
经营范围：生产销售液化气、石脑油、碳五、双环戊二烯、间戊二烯、异戊二烯、MTBE、丙烯、苯、甲苯、二甲苯、混合苯、甲醇、溶剂油、润滑油、化工原料油、牧区用棚膜、石油树脂、橡胶、塑料及制品；进出口贸易及技术研发推广。
最新煤制170万吨年甲醇及转化烯烃项目现场HSE管理计划编制规定
xxx煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目EPC三标段总承包（烯烃包）现场HSE管理计划编制规定xxx煤制甲醇及转化烯烃项目现场HSE管理计划编制规定1、总则1.1目的为了指导xxx煤制甲醇及转化烯烃项目施工现场HSE管理部门编制现场HSE管理计划，使该项目满足业主并符合国家安全、健康和环保标准规范和公司HSE管理体系的要求，特编制本规定。
1.2范围1.2.1本规定明确了xxx煤制甲醇及转化烯烃项目施工现场HSE管理部门编制现场HSE管理计划的要求。
1.2.2本规定适用于xxx煤制甲醇及转化烯烃项目施工现场HSE管理计划的编制。
1.3规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
AQ/T 3005 石油化工建设项目管理方安全管理实施导则Q/SHS 0001.9 施工企业工程项目HSE实施程序编制指南GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范Q/SHS 0001.1 中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系1.4代替标准无。
2、术语与定义2.1事故 Accident造成死亡、疾病、伤害、财产损失或环境破坏的意外情况。
2.2事件 Incident导致或可能导致事故的情况。
注：其结果未产生疾病、伤害、财产损失或环境破坏的事件称为“未遂事故”。
事件包含“未遂事故”。
2.3危害 Hazard可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
2.4危害辨识 Hazard Identification识别危害的存在并确定其特性的过程。
2.5环境因素 Environmental aspect工程建设项目的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。
2.6环境影响 Environmental impact全部或部分由工程建设项目的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。
陕西省发展和改革委员会关于美国空气化工产品(中国)投资有限公司
陕西省发展和改革委员会关于美国空气化工产品(中国)投资有限公司投资建设3×84000NM3/H空分项目核准的批复
【法规类别】机关工作综合规定
【发文字号】陕发改产业[2011]99号
【发布部门】陕西省发展和改革委员会
【发布日期】2011.01.27
【实施日期】2011.01.27
【时效性】现行有效
【效力级别】XP11
陕西省发展和改革委员会关于美国空气化工产品（中国）投资有限公司投资建设
3×84000NM3/H空分项目核准的批复
（陕发改产业〔2011〕99号）
渭南发展改革委：
你委《关于中外合作蒲城3×84000NM3/H空气分离装置项目核准的请示》（渭发改字〔2010〕423号）收悉。
空分装置是渭北煤化工园区180万吨甲醇70万吨聚烯烃项目中的一个主要生产装置，为生产甲醇提供原料气体。
为了加快项目进度，确保项目顺利实施，经研究，同意美国空气化工产品（中国）投资有限公司投资建设3×84000NM3/H空分项目，给蒲城清洁能源化工公司供气，现就该项目核准如下：
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玉皇化工美国180万吨甲醇项目开建
2017.4
近日，玉皇化工表示，位于美国路易斯安那州的180万吨/年甲醇项目已经正式开工建设，预计将于2019年第四季度投产。
该装置将成为美国产能最大的甲醇生产装置，超过预计2017年第四季度在德克萨斯州博蒙州投产的Natgasoline 175万吨/年甲醇装置。
建设规模180万吨/年天然气制甲醇，中国寰球工程公司和法国液化空气分别负责工程业务和提供甲醇技术支持。
据悉，玉皇化工美国甲醇项目总投资15亿美元，三月份刚刚完成了该项目的融资，从银行获得了8亿美元的融资。
项目计划在2019年第四季度建成投产。
2015年9月，玉皇化工在美国路易斯安那州投资15亿美元的天然气制甲醇项目奠基，项目占地约1300英亩，其中3亿美元涉及基础设施和氧气、氮气部分由美国当地企业投资，其余12亿美元由玉皇化工投资。
整个项目计划分三期建设，首期项目甲醇年产能达到180万吨，第二期产能争取翻番。
届时玉皇化工将成为世界大型甲醇生产商之一，未来玉皇美国工厂生产的甲醇，七成以上将通过海运出口到中国。
美国天然气储量丰富，尤其是随着页岩气的开发，天然气价格不断下降。
这不仅让美国本土的制造业生产成本大大降低，也吸引了很多境外公司到美投资。
虽然目前中国甲醇行业产能过剩，但未来对甲醇的需求仍然巨大。
目前，将近6000万吨的甲醇产能主要集中在西北地区，而作为主要消费地的华东地区，产能十分有限。
沿海地区正在修建的甲醇制烯烃项目所用的甲醇原料以进口为主。
若这部分项目全部开工，每年需要原料可达1000万吨左右，这使得进口甲醇有了巨大空间。
（来源：化化网煤化工）。