给水管安装技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
技术交底(给排水管道安装)
SG- 006
工
建
程
设
工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字
Байду номын сангаас
给排水管道安装工程
建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字
交底内容 一、给排水管道安装
1、材料规格、质量必须符合设计要求及规范要求。 2、给排水管安装位置、高度必须符合设计要求和规范要求。 3、给排水管道穿楼层孔洞必须采用开孔器开孔，要注意检查迈过底层钢筋砼 梁、柱。 4、给排水管安装完毕后，管口必须采取专业封口盖封闭处理防止灰尘、建渣 落入。 5、PPR 管道采取热熔连接、PVC 管道采用专用 PVC 胶粘结。 6、PPR 管、PVC 管直径为 dn32 以下者采取专用刀具裁剪，大于 dn32 管道裁 剪时一定要注意管口整齐，不得有斜口、异型等现象。 7、冷热水管道安装完毕后，实验前必须通知项目部管理人员现场查看、拍照 留底。 8、试压标准为 10kg，压力达到 10kg 后保持 2 小时压力不得下降 0.25kg。 9、管道在墙体内安装时，必须固定牢固无松动现象。 10、给水管道安装不允许走地下。
参加单位及 人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
(高级版)给水管道施工安全技术交底
(高级版)给水管道施工安全技术交底1. 目的为确保给水管道施工过程中的安全，提高施工质量，减少安全事故的发生，特制定本技术交底。
本技术交底涵盖了给水管道施工中的各项安全技术要求，供施工人员参考执行。
2. 适用范围本技术交底适用于我国各类给水管道施工工程，包括新建、改建、扩建项目。
3. 安全技术要求3.1 施工前准备1. 施工单位应根据工程设计文件，编制详细的施工方案和安全措施，并进行技术交底。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境、工程特点及施工方案，掌握相关安全操作技能。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3.2 施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和安全措施进行操作。
3. 施工人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品。
3.3 给水管道施工安全技术1. 管道铺设应遵循设计文件要求，确保管道走向正确、标高准确。
2. 管道安装应采用合适的连接方式，确保连接牢固、密封。
3. 管道穿过地下室、隧道等易积水的区域时，应设置排水设施。
4. 管道穿过道路、桥梁等交通区域时，应采取保护措施，防止管道受损。
5. 管道试压、清洗、消毒应按照相关规范进行，确保水质安全。
3.4 施工机械与设备1. 施工机械应定期进行维修、保养，确保设备完好。
2. 操作施工机械的人员应取得相应操作资质，熟悉设备操作规程。
3. 施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
3.5 应急处理1. 施工单位应制定应急预案，明确应急处理程序和责任人员。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救箱等。
3. 发生安全事故时，施工人员应立即启动应急预案，及时报告并采取相应措施。
4. 监督管理1. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工现场的监督检查。
2. 项目负责人应对施工现场安全负总责，确保安全措施落实到位。
3. 监理单位应对施工现场安全进行监理，发现问题及时督促整改。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给水管安装技术交底
给水管安装技术交底一、工程概述本次给水管安装工程涵盖了_____（具体建筑或区域）的生活用水供应系统。
给水管采用_____材质（如 PPR 管、镀锌钢管等），管径范围为_____至_____。
安装工作包括管道敷设、管件连接、支架安装、试压冲洗等环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解给水管的走向、管径、标高及连接方式等技术要求。
编制施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备给水管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有产品质量合格证和检验报告。
管材表面应光滑、无裂纹、无凹陷等缺陷。
管件应无砂眼、变形等问题。
阀门的规格、型号应符合设计要求，其强度和严密性试验应合格。
3、施工机具准备准备好电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
测量工具如水准仪、卷尺、角尺等应经过校验合格。
4、作业条件准备施工场地应清理干净，无杂物、积水等。
预留孔洞、预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。
三、管道安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出给水管的安装位置，并弹出管道中心线和标高控制线。
2、支架制作与安装根据管道的管径、重量和敷设方式，制作合适的支架。
支架的形式有托架、吊架和管卡等。
支架应安装牢固，位置正确，间距符合规范要求。
3、管道敷设按照测量放线的位置，将管道敷设在支架上。
管道的敷设应顺直，坡度符合设计要求。
对于需要穿越墙壁、楼板的管道，应预留孔洞或预埋套管。
4、管件连接根据管材的材质，选择合适的连接方式。
如PPR 管采用热熔连接，镀锌钢管采用螺纹连接或法兰连接。
连接时，应确保接口处密封良好，无渗漏。
5、阀门安装阀门应安装在便于操作和维修的位置。
阀门在安装前，应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
6、管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验。
试验压力为工作压力的_____倍（具体倍数根据设计要求）。
试压时，应逐步升压，达到试验压力后，稳压_____分钟（具体时间根据规范要求），检查管道及接口处有无渗漏。
给水管道施工安全技术交底
给水管道施工安全技术交底1. 安全目标为确保给水管道施工过程中的安全，减少安全事故的发生，我们设定了以下安全目标：- 人员伤亡事故率为零；- 设备事故率为零；- 火灾事故率为零；- 环境污染事故率为零。
2. 施工准备2.1 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训并取得相应的操作资格；- 对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并掌握施工安全知识；- 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程中的协调与配合。
2.2 材料准备- 检查给水管道的质量，确保符合国家标准和设计要求；- 准备足够的施工材料，如管材、管件、阀门等；- 确保施工材料的安全存放，防止材料受损或被盗。
2.3 设备准备- 检查施工设备的安全性能，如挖掘机、推土机、起重机等；- 确保施工设备的操作人员具备相应的操作资格；- 准备足够的施工设备，以满足施工需求。
3. 施工过程安全管理3.1 施工现场安全管理- 设立施工现场的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；- 确保施工现场的通道畅通，避免物料堆放阻碍通道；- 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
3.2 施工操作安全管理- 严格按照施工方案和操作规程进行施工；- 确保施工过程中的各项操作符合安全要求，如高处作业、电气设备操作等；- 施工过程中，严禁擅自离岗、饮酒、疲劳作业。
3.3 施工机械设备安全管理- 定期对施工机械设备进行维修和保养，确保其安全性能；- 严格按照操作规程操作机械设备，防止发生意外；- 机械设备操作人员需持有相应的操作资格证书。
3.4 施工用电安全管理- 按照国家标准进行临时用电设施的设置；- 定期对临时用电设施进行检查，确保其安全性能；- 施工过程中，严禁私拉乱接电线，防止触电事故的发生。
4. 安全事故处理一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，采取以下措施：- 及时报告事故情况，通知相关部门；- 保护事故现场，防止事故扩大；- 对受伤人员进行紧急救治，并送往医院；- 组织事故调查，查明事故原因；- 根据调查结果，对事故责任人和责任单位进行处理；- 总结事故教训，加强安全管理。
给水管道安装安全技术交底
给水管道安装安全技术交底鲁N—004给水技术平安交底记录工程名称弘润·达美水岸施工单位中国建筑一局〔集团〕分项工程名称给水管道安装交底日期交底内容：一、技术交底本工程生活冷、热水系统采用PP-R管热熔连接1.对于PP-R管及管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备省市有关卫生、建材等部门的认证文件。
管材及管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。
2.管材及管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷且色泽根本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志，管件应完整、无缺损、无变形、合模浇口应平整无开裂。
3.管材的切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油污。
4.用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：管材外径(mm)熔接深度〔mm〕加热时间〔分〕接插时间〔分〕冷却时间〔分〕201454225157423216.586440181264502018646324248675263010890324010 811038.5501510注：如操作环境温度低于5℃、加热时间应延长50%。
5.热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔工具以确保熔接质量。
6.到达加热时间后，立即把管材与管件从加热管与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成一均匀的熔接圈。
7.管线切槽前先弹线，切槽完成后保证线槽底部平整，预留内丝接口工程专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制鲁N—004给水技术平安交底记录工程名称弘润·达美水岸施工单位中国建筑一局〔集团〕分项工程名称给水管道安装交底日期交底内容：要用丝堵进行封堵。
8.管路试压，给水系统应进行静水压力试验，试验压力为0.9Mpa；以1小时内压降不大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下〔0.41〕稳压2小时压力降不超过0.03Mpa为合格。
给水管道安全技术交底模板
为确保给水管道安装、施工、维护过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用劳保用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场应保持整洁，材料、工具摆放整齐，通道畅通。
2. 施工准备（1）施工前，应熟悉图纸、技术规范、施工方案，了解施工工艺和安全要求。
（2）施工人员应掌握所使用机械、设备、工具的性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工材料、设备必须符合国家相关标准和规定。
3. 施工过程安全注意事项（1）挖掘沟槽1）挖掘沟槽前，应先了解地下管线情况，避免损坏其他管线。
2）挖掘沟槽时，应保持沟槽两侧边坡稳定，防止坍塌。
3）沟槽深度超过1.5m时，应采取支护措施。
4）沟槽内作业时，应保持通风良好，严禁明火作业。
（2）管道安装1）管道安装前，应检查管道材质、尺寸、接口等是否符合要求。
2）管道安装过程中，应确保管道平直，接口严密。
3）管道安装完成后，应进行试压，确保管道无泄漏。
（3）焊接作业1）焊接作业人员必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程。
2）焊接作业现场应配备灭火器等消防设施。
3）焊接作业时，应保持安全距离，防止高温烫伤。
（4）管道试运行1）试运行前，应检查管道、设备、阀门等是否完好。
2）试运行过程中，应密切观察管道运行情况，发现异常立即停机检查。
3）试运行结束后，应进行记录和总结。
4. 事故应急处理（1）发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
（3）发生坍塌事故时，应立即停止作业，并组织救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守安全操作规程。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
给水管道施工的全面安全技术交底
给水管道施工的全面安全技术交底一、项目概述本项目的给水管道施工是一个重要的环节，它涉及到工程的质量以及工人的人身安全，因此，全面的安全技术交底尤为重要。
本项目的给水管道主要包括：管道布置、管道安装、管道焊接、压力试验等步骤。
二、安全措施2.1 个体防护- 工人在施工现场必须佩戴安全帽，防止头部受到意外伤害。
- 焊接、割管等工作时，必须佩戴焊工特制的防护眼镜和手套，防止眼睛和手部受到伤害。
- 对于有可能接触到的有害物质，如砂尘、化学品等，必须佩戴防尘口罩和防护服。
2.2 工具设备- 所有的工具和设备都应该经过定期的检查和维护，确保其正常工作。
- 焊接设备应放在远离易燃物的地方，使用后应及时切断电源。
2.3 施工环境- 工作区域应保持清洁，防止绊倒、滑倒等事故。
- 施工现场应有足够的照明，以防止工作时的视线受到影响。
三、安全操作规程3.1 管道布置- 管道应按照设计图纸的要求布置，严禁随意更改。
- 管道吊装时，应确保吊装设备的安全性，严禁超载。
3.2 管道安装- 管道安装前，应检查管道和管道配件的质量，如有问题应及时更换。
- 管道安装时，应使用专用工具，严禁用力过猛或使用非专用工具。
3.3 管道焊接- 管道焊接前，应清理管道接口的油污和锈迹，保证焊接质量。
- 焊接过程中，应有专人监护，防止火源失控。
3.4 压力试验- 压力试验前，应确保所有的接口都已经焊接完毕，且焊缝无漏气的现象。
- 压力试验时，应慢慢增压，避免突然增压导致管道破裂。
四、应急预案在施工过程中，如果发生安全事故，应及时启动应急预案，包括：- 立即停止施工，确保所有人员的安全。
- 对事故现场进行疏散，并及时报警。
- 对受伤人员进行紧急救治。
- 对事故原因进行调查，并采取措施避免类似事故的再次发生。
五、结语给水管道施工是一个技术性很强的工作，需要工人们严格遵守安全规程，只有这样，才能保证工程的质量和工人的人身安全。
希望每一位工人都能深入理解和执行本次的安全技术交底，共同创造一个安全、高效的施工环境。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
给水管道安装技术交底
给水管道安装技术交底一、前言在建筑工程中，给水管道的安装是一个十分重要的环节。
这是因为给水管道是建筑物中需要长期运行的一个系统，直接关系到居住人员的日常生活用水，因此安装的质量直接影响到居住质量。
因此，给水管道的安装需要经过专业技术人员的精心设计和施工，才能保证系统运行的安全和稳定。
本文将就给水管道安装的技术交底进行详细的阐述，重点介绍施工工艺、材料选用、施工注意事项等内容。
二、施工工艺给水管道的安装一般可以分为水管预埋、调试和安装三个阶段，下面将详细介绍各个阶段的施工工艺。
1. 水管预埋水管预埋是指在建筑物初期施工时，将给水管道放置在地下，并进行保护处理。
具体的施工工艺如下：（1）设计预埋深度建筑物地下部分是不同种类管道交汇的复杂空间，预埋深度的设计应当充分考虑地下部分其他管道的情况，以确保各类管道各做各的事且井然有序。
通常，给水管道预埋深度的设计应当大于地面标高200毫米，以便于将来需要进行打洞、接插等施工操作时，管道的位置能够清晰无误的确定。
（2）确定取水器位置在施工过程中，需要为未来的用户安置取水器，所以在预埋时，应当根据设计要求决定取水器的位置，并在管道上预留好位置。
预埋阶段工人还需要与设计的窗户、门距离以及水电气管等位置有着充分的了解和考虑，以避免未来施工再次妨碍导致质量问题。
（3）开挖管沟在预埋工人确认好预埋深度和取水器位置后，就需要按照设计图纸的规定，开挖管沟，将管道放入沟中。
开挖沟槽时要根据土地条件和地下管道的情况选用不同的挖掘方式，如汲土机、手工挖掘、机械挖掘等，以确保挖掘质量和工人的安全。
完成挖掘后，还应当进行回填。
回填时，应注意土层分布情况，用人工和专用工具加压并振实，以防止管道移位。
（4）管道安装在管道预埋后，需要进行管道的安装。
具体的安装方法为：首先将管道装配好，合理确定管道的弯头、减压阀等部件位置，然后将已经安装好的水管输送进沟槽中，然后将弯头或接头装配好，并将管道端面固定好，最后检查管道的连接情况，并进行密封和防漏处理。
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
给水管道安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 给水管道安装施工人员2. 监理人员3. 相关技术人员二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容一、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服，并系好安全带。
2. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等行为。
3. 严格遵守施工现场的安全规章制度，不得违章操作。
二、施工前的准备工作1. 熟悉施工图纸，了解给水管道的布置、管径、材质等信息。
2. 检查施工材料、设备是否符合要求，确保施工质量。
3. 检查施工现场，确保无安全隐患。
三、施工过程中的安全措施1. 沟槽开挖（1）沟槽开挖前，必须进行地质勘探，了解地下管线情况，确保施工安全。
（2）开挖沟槽时，必须保持边坡稳定，防止坍塌。
（3）挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须具备相应资质。
2. 管道安装（1）管道安装前，必须检查管道、管件等是否符合要求。
（2）管道安装过程中，应确保管道平直、牢固，不得有扭曲、变形等情况。
（3）管道焊接时，必须采取防火、防爆措施，确保施工安全。
3. 管道试压（1）试压前，必须检查管道系统，确保无泄漏、无损坏。
（2）试压过程中，应密切观察压力表，发现异常情况立即停止试压。
（3）试压结束后，应进行管道系统冲洗，确保水质符合标准。
四、施工结束后的注意事项1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中发现的问题，应及时整改，确保施工质量。
3. 对施工过程中发生的事故，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
3. 发生人员坠落事故时，应立即进行救援，并采取相应措施防止事故扩大。
六、培训与考核1. 施工人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对施工人员进行安全技术考核，确保其具备相应的安全技能。
本安全技术交底适用于给水管道安装施工全过程，施工人员应严格遵守各项规定，确保施工安全。
给水管道施工技术技术交底
给水管道施工技术技术交底一、前言给水管道施工是建筑施工中的重要环节，关系到整个建筑物的供水安全和正常使用。
为确保施工过程中的质量和安全，提高工作效率，本文将对给水管道施工技术进行详细的技术交底。
二、施工前准备工作1. 设计方案的详细了解：施工人员应仔细研读设计方案，了解给水管道的参数要求、布置方案、管材选择等信息。
2. 施工图纸的查看：查看给水管道施工图纸，了解管线走向、节点连接、支架位置等信息。
3. 施工材料的准备：准备好所需的管材、支承件、连接件等材料，并进行检查，确保质量合格。
三、施工步骤1. 管道布置：根据设计方案和施工图纸确定管道的走向和布置。
根据实际场地情况进行测量，确定管道的位置，并进行标示，以便后续的施工操作。
2. 支架安装：根据设计要求和施工图纸上的标示，安装合适的支架，确保管道的牢固支撑。
支架安装要注意均匀分布，支架间的距离按照设计要求进行确定。
3. 管道安装：根据设计要求，选择合适的管材进行安装。
在安装过程中，需要注意管材的切割、对接、焊接等细节操作，确保连接牢固并且无漏水现象。
4. 排气：在管道安装完成后，需要进行排气处理。
打开空气阀门，将管道内部的空气排出，以避免气体困留影响供水效果。
5. 压力测试：安装完管道后，需要进行压力测试，以确保管道的质量和安全。
根据设计要求进行压力测试，检查是否存在漏水和其他问题，并及时进行修复。
6. 防腐处理：对于埋地管道，需要进行防腐处理，以延长使用寿命。
选用合适的防腐材料，进行施工操作，确保管道不受外界环境的腐蚀。
7. 清洁消毒：在施工完成后，对给水管道进行清洁和消毒处理，以确保供水的卫生和安全。
使用合适的消毒剂，按照规定的浓度和时间进行施工操作。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工，避免违章操作和安全事故的发生。
3. 施工现场必须保持整洁有序，及时清理杂物，并进行必要的安全警示标识，确保施工安全。
给水管道安装技术交底
技术交底记录A3.12工程名称宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程交底部位室外给水系统工序名称室外消防、给水交底提要：室外给水管道施工交底内容：一.施工准备1.给水埋地管道安装前应根据施工需要进行调查研究，熟悉图纸并掌握管线沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况。
并且编制施工部署、施工方法，材料、主要机械设备的供应措施，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提供经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
2.材料的检查根据设计要求，室外中水及给水小于DN100的管网采用PE给水管，电热熔连接；室外埋地消防管及给水大于DN100采用球墨铸铁给水管，承插连接。
管材及管件应符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。
3.机具准备（1）.机械准备：挖掘机、翻斗车、风炮机、发电机、排水泵、电热熔焊机等。
（2）.工具准备：手动葫芦、手推斗车、手锤、钢锯、水平尺、经纬仪、水准仪、断管器、扳手等。
二.球墨铸铁管施工工艺室外球墨铸铁管施工工况分为两种，其一是埋地施工、其二是管沟内固定支架做法。
技术交底记录A3.12工程名称宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程交底部位室外给水系统工序名称室外消防、给水一)、埋地球墨铸铁管的施工工艺1、管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。
机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。
人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。
2、橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位臵，不能沾有漆、土、沙子等残物。
给水管道安装技术交底
1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆.
2管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温.其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准.
3管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定。
(三）预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工.
（四）干管安装：
1给水衬塑镀锌钢管安装：
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣,安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作,所有管口要加好临时丝堵。
2。20
﹢0.3
200—250
地面装修为初装时，水暖可按层、段先铺设管道，待“冲压隐蔽”时，
土建做管道周围填充层加以保护,这样不会影响大面积地面施工。
管道穿越楼板时，应设金属或硬制塑料套管，套管高出厨厕间饰面50mm，并有防水措施，套管高出其他房间饰面20mm。冷、热水管道穿越墙壁时，应设套管并与饰面齐平.
5管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。
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华信学院附属幼儿园
分部工程
建筑给排水
室内给水管道及配件安装
技术负责人
樊保昌
交底人
孙永伟
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技 1-5
技 术 交 底 记 录
2011 年 5 月 20 日 工程名称 分项工程名称
交底内容
1）给水铸铁管道安装 A 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对 口间隙应不小于 3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所 有管口随时封堵好。 B 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口 深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用 325 号以上加水拌匀(水灰比为 1：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完 后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护 2 至 5 天。冬季应采取防冻措 施。 C 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥 抹严，用化铅锅加热铅锭至 500℃左右(液面呈紫红颜色)。水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内， 使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即 拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。 D 给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求 沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安 装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正， 复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 E 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡 件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 F 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢 管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷 漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。 2.4 立管安装 （1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调 直时的印记，丝扣外露 2 至 3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损 处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找 正，配合土建堵好楼板洞。 （2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立 管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。 （3）热水立管：按设计要求加好支管。立管与导管连接要采用 2 个接头。立管直线长度大于 15m 时，要 采用 3 个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。 2.5 支管安装 （1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长 度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件， 去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
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交底人
孙永伟
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技 1-5
技 术 交 底 记 录
2011 年 5 月 20 日 工程名称 分项工程名称
交底内容
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾 钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 （3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位 置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 2.6 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合 水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接 口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。 然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 2.7 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗 洁净后办理验收手续。 2.8 管道防腐和保温 （1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀 锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露 保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 三、质量标准 3.1 保证项目 （1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 （3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 3.2 基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管 螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露 出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检查方法：观察或解体检查。 （3）碳素钢管的法兰连接应对接平行，紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺 杆直系的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察检查。 4）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊皮均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施 工规范规定。
技 1-5
技 术 交 底 记 录
2011 年 5 月 20 日 工程名称 分项工程名称
交底内容
一、施工准备 1 材料要求 1.1 PPR 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 。管材及管件均 应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件 无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸 造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无 裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、 断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处 已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理 干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每 层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 二、操作工艺 工艺流程： 安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 2.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否 合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号(工艺详见第一章)。 2.3 干管安装
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1
2
吊线和尺量检查
2
隔热
用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 用钢针剌入隔热 尺和尺量检查
技术负责人
樊
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技 1-5
技 术 交 底 记 录
2011 年 5 月 20 日 工程名称 分项工程名称
交底内容
四、成品保护 4.1 安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 4.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 4.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 4.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 五、应注意的质量问题 5.1 管道镀锌层损坏。 原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。 5.2 立管甩口高度不准确。 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 5.3 立管距墙不一致或半明半暗。 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 5.4 热水立管的套管向下层漏水。 原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。