起重机用钢丝绳的损伤形式及防治措施
起重机用钢丝绳的损伤及防治
起重机用钢丝绳的损伤及防治起重机用钢丝绳是起重机的重要组成部分，用于提升和移动重物。
然而，长期使用和不当使用可能会导致钢丝绳的损伤，对起重机的安全和效率造成威胁。
本文将探讨起重机用钢丝绳的损伤及防治方法。
起重机用钢丝绳的损伤形式多种多样。
首先，钢丝绳可能发生断丝和锈蚀。
断丝是指钢丝绳中的钢丝因受力过大或受到外界物体的划伤而断裂。
锈蚀则是因潮湿环境、化学物质或长期不使用而导致钢丝绳表面的锈蚀和腐蚀。
此外，钢丝绳还可能发生磨损和扭曲。
磨损是指钢丝绳受到摩擦力的作用而导致表面磨损和疲劳断裂。
扭曲是指钢丝绳因使用不当或负荷不均匀而导致钢丝绳弯曲变形。
钢丝绳损伤的存在会对起重机的安全运行产生严重影响。
断丝和磨损会降低钢丝绳的强度和承载能力，增加起重过程中的事故风险。
锈蚀会使钢丝绳变得脆弱，容易发生断裂。
扭曲不仅会导致起重机运行不稳定，还会对起重机的结构和其他部件造成损坏。
为了防止起重机用钢丝绳的损伤，需要采取一系列防治措施。
首先，要定期对钢丝绳进行检查和维护。
定期检查可以及早发现钢丝绳的损伤，避免事故的发生。
检查时应注意断丝、锈蚀、磨损和扭曲等情况，并及时对发现的问题进行修复或更换。
其次，要正确使用钢丝绳，避免超负荷使用和过度磨损。
在使用起重机时，要根据钢丝绳的承载能力和起重物的重量合理安排工作任务，并避免超负荷使用。
此外，在起重过程中应注意控制起重速度和运动轨迹，避免过快或过大的运动对钢丝绳造成磨损。
另外，要保持钢丝绳的干燥和清洁。
潮湿环境会加快钢丝绳的锈蚀和腐蚀，因此要确保钢丝绳存放和使用的环境干燥。
同时，钢丝绳表面的污物和杂质也可能导致磨损和腐蚀，因此要定期清洁钢丝绳。
此外，还可以借助技术手段来预防钢丝绳的损伤。
例如，可以使用润滑剂来减少钢丝绳的磨损和扭曲，提高其使用寿命。
同时，一些高科技手段如无损检测技术和红外线测温技术也可以用于对钢丝绳的检测和监控，及时发现和处理钢丝绳的问题。
综上所述，起重机用钢丝绳的损伤是一种常见的问题，但可以通过定期检查和维护、正确使用、保持干燥清洁以及借助技术手段等措施来防止。
起重机用钢丝绳的损伤及防治
起重机用钢丝绳的损伤及防治起重机用钢丝绳是重要的起重装备之一，它承载着重物的重任，但长期使用会导致钢丝绳的损伤，严重影响起重机的安全性能。
因此，对于起重机用钢丝绳的损伤及防治非常重要。
本文将从钢丝绳的损伤原因、分类和预防措施等方面进行深入探讨。
一、钢丝绳的损伤原因1. 过载：当起重机用钢丝绳承载超过其额定载荷时，会导致钢丝绳受到过大的应力，从而引起损伤。
过载是钢丝绳损伤的主要原因之一，必须严格控制起重机的负荷。
2. 磨损：起重机用钢丝绳长期在运动过程中，与滑轮、滑车、钢丝绳夹等摩擦，容易造成磨损。
磨损会导致钢丝绳直径减小、螺旋外插、表面丝股断裂等损伤，影响钢丝绳的使用寿命。
3. 绳结和扭结：由于起重机用钢丝绳在使用过程中容易产生绳结和扭结，这会导致钢丝绳局部强度减小，容易引发严重事故。
4. 腐蚀：起重机作业环境潮湿、有腐蚀性气体或水分时，钢丝绳容易受到腐蚀。
腐蚀会导致钢丝绳表面粗糙、变形甚至断裂，严重影响钢丝绳的使用寿命。
5. 疲劳：起重机用钢丝绳长期受到重复应力作用，容易导致疲劳损伤。
疲劳断裂是起重机用钢丝绳的重要损伤形式之一，往往在工作过程中突然发生，极易引发严重的事故。
二、钢丝绳的损伤分类钢丝绳损伤主要可以分为以下几种形式：1. 破损：钢丝绳受到过载或其他弱点的影响，容易发生断裂、断股等破损现象。
破损一旦发生，钢丝绳的承载能力将大大降低，需要及时进行更换或修复。
2. 磨损：钢丝绳在使用过程中与摩擦物或其他部件摩擦，容易发生表面磨损。
磨损的严重程度直接影响钢丝绳的使用寿命，一旦发现明显磨损，应及时采取措施进行修复或更换。
3. 绳结和扭结：钢丝绳在工作时容易产生绳结和扭结，这会影响钢丝绳的正常工作和使用寿命。
一旦出现绳结和扭结，应及时解开并进行修复。
4. 腐蚀：钢丝绳长期在潮湿和腐蚀性环境中使用，容易受到腐蚀。
腐蚀会使钢丝绳表面生锈、变形甚至断裂。
应定期对钢丝绳进行检查，如有腐蚀应及时进行修复或更换。
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
根据使用场合和要求，选择适合的钢丝绳类型和规格，确保其承载能力和寿命。
严格控制安装质量
按照规范进行钢丝绳的安装，确保其牢固、稳定、不受损伤，避免运行时产生振 动或摩擦。
加强钢丝绳的日常检查与维护
01
02
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定期检查
每天至少检查一次钢丝绳 ，包括外观、磨损和连接 部位，及时发现并处理异 常情况。
某建筑工地起重机钢丝绳磨损严重案例
事故描述
某建筑工地在施工过程中，起重 机钢丝绳磨损严重，导致吊装作
业时发生意外。
原因分析
经调查，事故原因是钢丝绳使用频 率高，磨损未及时发现和更换。
预防措施
加强日常检查，及时发现并更换磨 损严重的钢丝绳；定期进行润滑保 养，减少磨损。
某企业起重机钢丝绳锈蚀问题防范措施
及时更换
根据检查结果，及时更换 损坏或磨损严重的钢丝绳 ，确保其承载能力和安全 性。
润滑维护
定期对钢丝绳进行润滑保 养，减少磨损和氧化，延 长其使用寿命。
采用耐磨性能好的新型材料
材料选择
选用耐磨性能好的材料制作钢丝绳，如不锈钢、高强度尼龙 等，提高其耐磨损和抗拉强度。
新型技术
采用新型的制造工艺和技术，如纤维编织、金属缠绕等，提 高钢丝绳的耐磨性能和抗拉性能。
钢丝绳磨损
长时间使用或经常承受超负荷重量，导致钢丝绳磨损甚至 断裂。应定期检查和更换钢丝绳。
钢丝绳锈蚀
长期暴露在空气中或潮湿的环境中会导致钢丝绳锈蚀，影 响其使用寿命。应定期涂油或更换防锈油。
钢丝绳弯曲
弯曲的钢丝绳在运动过程中会与起重机或其他物体发生摩 擦，导致钢丝绳磨损或断裂。应定期检查钢丝绳的弯曲情 况。
起重机钢丝绳常见故 障分析及预防措施
起重机用钢丝绳的损伤及防治（三篇）
起重机用钢丝绳的损伤及防治起重机是一种广泛应用于工业和建筑行业的设备，用于吊装和搬运重物。
钢丝绳是起重机的核心组成部分之一，它承受着巨大的张力和压力。
然而，由于长期使用和恶劣的环境条件，钢丝绳容易受损。
本文将探讨起重机用钢丝绳的损伤原因、常见类型及防治方法。
起重机用钢丝绳的损伤原因主要包括以下几个方面：1. 疲劳损伤：钢丝绳在长期使用过程中会不可避免地受到重复加载的疲劳影响，导致钢丝绳逐渐出现微裂纹和断裂。
2. 金属腐蚀：起重机常常在恶劣环境下使用，如潮湿、酸碱等，这些环境会导致钢丝绳表面和内部金属腐蚀，减弱钢丝绳的强度和耐久性。
3. 磨损和磨蚀：起重机用钢丝绳在使用过程中会不可避免地与其他金属物体接触或摩擦，导致表面磨损和内部磨蚀，降低钢丝绳的强度和寿命。
4. 锈蚀和腐烂：起重机用钢丝绳如果长期暴露在潮湿环境下，容易发生锈蚀和腐蚀，导致钢丝绳断裂和失效。
常见的起重机用钢丝绳损伤类型包括：1. 微裂纹和断裂：长期使用和受到疲劳加载的钢丝绳容易出现微裂纹，严重时会导致钢丝绳断裂。
2. 金属腐蚀：钢丝绳表面和内部金属受到腐蚀，导致钢丝绳强度降低，易损坏。
3. 疲劳变形：由于长期重复加载，钢丝绳会发生疲劳变形，导致弯曲和变形，降低使用寿命。
4. 外部磨损和磨蚀：钢丝绳与其他金属物体接触或摩擦，导致表面磨损和内部磨蚀，减少强度和耐久性。
为了延长起重机用钢丝绳的使用寿命和保障起重机的安全性能，有以下防治方法：1. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的外观和内部情况，发现损伤和缺陷及时进行维修或更换。
2. 清洗和保护：起重机用钢丝绳在使用后应及时进行清洗和防护，避免腐蚀和锈蚀，延长使用寿命。
3. 控制使用条件：在使用起重机时，要避免超负荷、过度的震动和冲击，控制好使用条件，减少钢丝绳的疲劳损伤。
4. 使用润滑剂：在起重机用钢丝绳上使用润滑剂，可以减少磨损和磨蚀，延长使用寿命。
5. 防止扭结和过度弯曲：钢丝绳在使用过程中要避免扭结和过度弯曲，以减轻疲劳变形和断裂的风险。
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施起重机在企业生产过程中给人类带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
发生此种事故的主要原因之一是钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施很有必要。
就起重机上使用的钢丝绳而言，规格品种繁多、使用千差万别，但一般随着使用时间的持续，都有可能出现故障。
主要故障有以下6种：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
这就要求特种设备管理人员在规范操作人员按章操作的同时，更要重视起重机钢丝绳故障隐患，根据起重机状况制定出周密、可行的预防措施。
一、钢丝绳的特征钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性物件，它把电动机的旋转运动变为吊勾的升降运动并承担全部的起升载荷，它卷绕性好，承载能力大，对于冲击载荷的承受能力较强，卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类钢丝绳是由许多抗拉强度为120—200kg／mm2的高强度钢丝绕制而成。
钢丝绳根据不同的用途，分为单绕、双重绕、三重绕3种。
起重机多采用双重绕钢丝绳。
钢丝绳按其捻绕方法不同，可分为顺绕钢丝绳(左、右旋)、交绕钢丝绳。
三、钢丝绳故障及预防措施(一)磨损钢丝绳在操作时，在机械的、物理的和化学的作用下，其表面也在不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的故障。
l.分类(1)外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。
(2)变形磨损由于振动碰撞造成的钢丝绳表面磨损，叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。
这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。
从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。
(3)内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。
煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护范文
煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护范文摘要：钢丝绳是煤矿井下重要的起重装置，经常承受着巨大的张力和摩擦，容易遭受机械损伤。
本文结合实际煤矿生产，探讨了钢丝绳机械损伤的原因，提出了预防和保护措施，以提高钢丝绳的使用寿命。
关键词：钢丝绳；机械损伤；防护措施；使用寿命一、引言钢丝绳是煤矿井下起重装置的核心部件，承担着重要的运输和提升任务。
然而，在长期使用中，钢丝绳往往容易遭受机械损伤，导致断裂或失效，给煤矿生产带来安全隐患。
因此，研究钢丝绳的机械损伤及防护措施，对于提高井下安全生产意义重大。
二、钢丝绳机械损伤的原因1. 磨损钢丝绳长期承受摩擦力，容易导致表面磨损。
特别是在滑轮、绞车等部位，磨损更为明显。
2. 弯曲疲劳损伤钢丝绳经常承受弯曲，当弯曲半径过小时，容易导致疲劳断裂。
同时，频繁的弯曲还会引起钢丝绳结构的变形，导致损伤加剧。
3. 腐蚀煤矿环境中的湿气、酸雨等化学腐蚀物质，容易侵蚀钢丝绳表面。
腐蚀加剧了钢丝绳的磨损和断裂风险。
在起重过程中，如果超过了钢丝绳的额定承载能力，会导致钢丝绳受力过大，从而引发断裂。
三、钢丝绳机械损伤的防护措施1. 维护保养定期对钢丝绳进行检查和维护保养，包括清洗、润滑和检查磨损、弯曲等情况。
2. 控制弯曲半径控制钢丝绳的弯曲半径，避免过小的弯曲半径造成疲劳损伤。
通常情况下，弯曲半径应大于钢丝绳直径的8倍。
3. 防腐处理对钢丝绳进行防腐处理，使用防腐涂料或进行镀锌等处理，以减少钢丝绳的腐蚀情况。
4. 定期更换钢丝绳在使用过程中会因为损伤而减弱承载能力，定期更换钢丝绳，可以避免由于老化和损伤引起的意外断裂。
5. 控制过载合理安排起重任务，严格按照钢丝绳的额定承载能力进行操作，避免过载造成的损伤。
四、钢丝绳机械损伤的评估方法钢丝绳机械损伤的评估是保证钢丝绳安全可靠使用的重要环节。
常用的评估方法有以下几种：通过目测钢丝绳表面的磨损、腐蚀等情况，进行简单的评估。
2. 手感法使用手感对钢丝绳进行检测，判断钢丝绳的柔韧性和强度是否有明显变化。
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版起重机用钢丝绳是起重机的重要组成部分，而钢丝绳的损伤问题在起重机的使用过程中十分常见。
这些损伤可能会导致起重机的运行不稳定，从而给人员和设备带来安全隐患。
因此，及时发现和修复钢丝绳的损伤对于保证起重机的安全运行至关重要。
本文以起重机用钢丝绳的损伤及防治为主题，介绍了常见的钢丝绳损伤形式以及预防和修复的方法。
一、钢丝绳的损伤形式1. 磨损起重机用钢丝绳在使用过程中由于摩擦，会产生磨损。
磨损主要发生在钢丝绳与滑轮、齿轮、托辊等部件的接触处。
长期的磨损会导致钢丝绳的直径变小，强度下降。
2. 疲劳断裂钢丝绳在长时间使用过程中会受到往复载荷的作用，导致金属材料的累积疲劳损伤。
当疲劳损伤达到一定程度时，钢丝绳会发生断裂。
3. 锈蚀钢丝绳长期暴露在潮湿环境中，容易受到氧化和腐蚀的影响而导致锈蚀。
锈蚀会使钢丝绳的强度和柔韧性降低，甚至导致断裂。
4. 缠绕和结扎在起重机的使用过程中，钢丝绳容易因受力不均匀而发生缠绕和结扎。
缠绕和结扎会使钢丝绳在运行过程中受到过大的侧向力，进而导致断裂。
5. 弯曲疲劳当起重机用钢丝绳在使用时频繁弯曲时，会产生弯曲疲劳现象。
弯曲疲劳会引起钢丝绳外层的金属结构损坏，从而降低钢丝绳的强度。
二、钢丝绳的预防和修复方法1. 定期检查对起重机用钢丝绳进行定期检查是发现和防止损伤的重要手段。
检查时需要仔细观察钢丝绳的表面是否有明显的磨损和划痕，是否有明显的锈蚀或断裂，以及是否有缠绕和结扎的现象。
同时，对钢丝绳的直径进行测量，并与原始尺寸进行比对，判断是否发生变形。
若发现损伤，需要及时修复或更换。
2. 正确使用在起重机的使用过程中，要确保钢丝绳处于正确的工作状态。
避免过大的负荷和不合理的受力方式，避免钢丝绳长时间处于挂空状态。
此外，还要避免起重机用钢丝绳与其他物体摩擦，尽量减少钢丝绳的磨损。
3. 定期润滑起重机用钢丝绳在运行过程中，需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦。
预防起重机钢丝绳损坏的有效防措
预防起重机钢丝绳损坏的有效防措大型履带式起重机一般有4个卷筒，分别为主臂变幅卷筒、副臂变幅卷筒、主钩卷筒、副钩卷筒。
若卷筒操作使用不当，可能出现钢丝绳损坏，轻则钢丝绳断丝，重则整个卷筒钢丝绳报废，甚至引发重大安全事故。
钢丝绳损坏后必须及时更新，其所需费用较高。
钢丝绳跳出卷筒在组装或拆卸起重机过程中，吊钩绳或变幅绳均处于松弛状态，在卷扬机构起升或下降时钢丝绳走向不稳定，加之卷筒上的钢丝绳缠绕不紧密，容易造成钢丝绳从卷筒中跳出并卡在卷筒侧面的缝隙内，此时若不及时停止卷筒转动，将导致钢丝绳损伤。
预防措施预防钢丝绳跳出卷筒，应采取以下3项措施：一是组装或拆卸起重机、穿绕钢丝绳的工作尽量避免在夜间作业，以便清楚观察各处钢丝绳缠绕情况。
二是在起落副臂或升降吊钩时，指派监控人员时刻看护卷筒的运行状态，由经验丰富的指挥人员使用对讲机与监控人员、起重机驾驶员随时保持联系，一旦发现卷筒动作异常应及时停止作业。
三是在卷筒侧面设置高清摄像头并保持完好，以便起重机驾驶员随时观察卷筒运行情况。
钢丝绳跳出卷筒缠绕到卷筒缝隙内钢丝绳从滑轮组跳槽有时为了检查和维修起重机，需将起重机吊钩降落至地面上。
此时若吊臂摆动，吊臂头部和吊钩上滑轮组的钢丝绳可能脱离滑轮绳槽。
维修完毕起升吊臂或吊钩时，若忽视了对吊臂头部和吊钩上滑轮组钢丝绳的整理，脱离滑轮组绳槽的钢丝绳就会被滑轮挤压，当受力过大时钢丝绳可能被挤坏。
预防措施预防钢丝绳从滑轮组跳槽，应采取以下2项措施：一是拆装、检修起重机后，要将钢丝绳理顺，确认钢丝绳能够正常通过各滑轮组时方可起升或降落。
二是由于大型履带吊一般吊臂较长，吊臂起升时，要在吊杆的前、中、后段设专人观察，发现问题及时发出停止指令。
钢丝绳在头部滑轮组挤压损坏卷筒钢丝绳乱绳当滑轮上的油泥较多，使钢丝绳与滑轮黏结在一起时，若吊钩滑轮组倍率较大、所吊物体起升高度较高、落钩动作较快、滑轮转度过慢，就会造成卷筒上的钢丝绳松弛。
若继续落钩，卷筒上的钢丝绳很快由1圈松弛到整排松弛，甚至卷筒的第2层、第3层都会松弛。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备，用于提升和运输重物。
如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的，下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。
一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳：根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳，并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。
2. 定期检查绳索的磨损和损坏：在使用前和使用中，应定期检查钢丝绳的外观，发现绳索断裂、磨损、变形等情况时，应及时更换。
3. 确保正确的使用方式：在起吊物体时，不得超载使用，遵守起吊物体的重量限制。
使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦，避免损坏钢丝绳。
4. 安全操作：操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
操作人员应穿戴安全装备，保持专注，并确保所起吊物体清晰可见。
5. 定期检查机械设备：定期对起重机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并进行维修。
二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳：在使用过程中，钢丝绳会积聚灰尘和杂质，应定期进行清洁。
清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗，并用清水冲洗干净。
2. 润滑钢丝绳：钢丝绳在使用过程中需要润滑，以减少摩擦和磨损。
选择合适的润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面，并确保油脂均匀分布。
3. 定期检查绳索的磨损和损坏：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、腐蚀等问题时，应及时更换。
同时，要及时修复和更换紧固件和连接件。
4. 存放合理：在不使用起重机械钢丝绳时，应妥善存放。
存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀，可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。
5. 进行定期保养：定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修，确保其正常工作。
保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等，保养时应按照相关的规范进行。
通过以上的安全使用和维护措施，可以保证起重机械钢丝绳的安全运行，延长其使用寿命，并减少事故发生的概率。
钢丝绳的几种损伤形式及其防治措施
外 部磨 损是 指 钢 丝 绳 在 使用 过程 中 ， 外 周 其 与滑 轮槽 、 轮罩 壳 、 筒槽 、 滑 卷 卷简 壁 等 物体 表 面
梅 山科 技
பைடு நூலகம்
２０ ０ ８年 增刊 （ ） １
碰擦， 以尽量 避免 变形 磨损 的发 生 。 就 目前 热轧 板 厂 钢 丝绳 的更 换 工 艺 而 言 ， 由 于更 换所 用 工具 不 全 ， 在 将新 钢 丝 绳 在 地 面拖 存
根据 热轧 板 厂起 重用 钢 丝 绳 常 见 的磨 损 、 疲 劳、 变形 、 过载 、 高温 辐射 、 蚀及 咬绳 等几 种损 伤 锈 形式 ， 分别 进行 如下 阐述 。
（Ｌｉ ｉ ｇ Ｓ ａ ｉｎ ｏ ｗ ｔｒ ｒｓ ｒ ｎ ｈ ｏ ｅｓ ａ ．， ｎ ｇ ２ ０ ） ｆ ｎ ｔｔｏ ｆＮｅ Ｅｎ ｅ ｐ ｉｅＢ ａ ｃ ｆＭ ｉｈ ｎ Ｃｏ Ｎａ ｊｎ ０ ９ ｔ ｉ １ ３
Ｋｅ ｒ ｓ： ｔ ｅ ｒ ｏ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ｅ ｌｗｉｅ ｒ ｐｅ； ａ ｇｅ ｆ ａ ｔ ｅ； ｒ ｖ ｎｔｏ ｄ ｍａ ； ｒ ｃ ｕｒ ｐ ｅ ｅ ｉｎ
１ ２ 典 型 案 例 ．
钢丝绳 损 伤严 重所 导致 的事故 及钢 丝绳 的使 用 周期 统计 （ 完全 统计 ） 不 见表 ２ 。
表 ２ 钢丝 绳事 故典 型案例 分 析
行 车 编 号 案 例 经 过 发生 的原 因
钢 热 ０ ４号 －
２ ０—１２ ， 行 车 因偏 吊板 坯 ， 使 一 侧 钢 丝 绳 严 重 超 载 直 接 绷 断 ０ ６１—３ 该 致
绳 常 见 的损 伤 形 式 也 不 尽 相 同 ， １统 计 的 是 各 表
力是 相 当复 杂 的 ， 拉力 外 ， 有 弯 曲 、 除 还 挤压 和 扭
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文钢丝绳作为起重机的关键部件之一，在使用过程中容易受到各种因素的损伤。
这些损伤不仅会影响起重机的正常运行，还可能引发意外事故。
因此，对钢丝绳损伤的防治十分重要。
本文将从钢丝绳损伤的原因、损伤类型和防治措施三个方面进行详细阐述，以期对起重机钢丝绳的使用提供一定的指导。
一、钢丝绳损伤的原因1. 过载使用：起重机在使用过程中经常承受大的载荷，如果超过钢丝绳的承载能力，就会导致钢丝绳严重拉伸，甚至断裂。
2. 长时间使用：长时间使用会导致钢丝绳老化、疲劳，失去原有的强度和弹性。
3. 磨损磨损：起重机在升降物体的过程中，钢丝绳会不断与滑轮、滑块等接触摩擦，长期磨损会导致钢丝绳表面磨损、损伤。
4. 湿润环境：钢丝绳在潮湿的环境中容易生锈，长时间接触水分会导致钢丝绳的腐蚀。
5. 高温环境：起重机在高温环境下使用，钢丝绳的材质容易变硬、变脆，失去原有的韧性。
二、钢丝绳损伤的类型1. 磨损：起重机使用过程中，钢丝绳表面会受到滑轮、滑块等物体的摩擦，造成钢丝绳表面磨损。
磨损导致钢丝绳直径减小，强度降低，容易断裂。
2. 疲劳断裂：长时间使用会导致钢丝绳的疲劳断裂。
疲劳断裂是由于钢丝绳在反复应力下产生微小裂纹，逐渐扩展引起的。
3. 锈蚀：在湿润环境中，钢丝绳容易受到水分和氧气的腐蚀，形成锈蚀。
锈蚀导致钢丝绳表面变得不光滑，降低了钢丝绳的强度。
4. 变形：钢丝绳在使用过程中会产生一定的变形，例如弯曲、扭转等。
长时间的变形会导致钢丝绳内部产生应力集中，从而降低了钢丝绳的承载能力。
三、钢丝绳损伤的防治措施1. 加强检查：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、扭结等问题及时更换或修补。
特别是磨损和断丝，要及时更换，以避免出现意外事故。
2. 控制负载：严格控制起重机的负荷，确保在钢丝绳的承载能力范围内使用。
避免超载使用，减小钢丝绳的强度损失。
3. 防止磨损：通过增加滑轮、滑块等摩擦材料的硬度，减小与钢丝绳的摩擦，降低磨损程度。
起重机用钢丝绳的失效分析
起重机用钢丝绳的失效分析起重机常用钢丝绳是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的工程材料，用于吊装和起重工作。
然而，在长期使用过程中，钢丝绳也会发生失效，导致起重机的工作效率下降甚至发生事故。
本文将对起重机用钢丝绳的失效进行分析。
首先，起重机用钢丝绳的失效主要有以下几个原因：1.疲劳失效：钢丝绳在起重作业中会经历频繁的循环负荷，这会导致钢丝绳内部产生应力集中，最终导致疲劳失效。
这种失效表现为钢丝绳上出现明显的裂纹，如果不及时更换，会导致绳子断裂。
2.弯曲磨损：起重机用钢丝绳在使用过程中会受到弯曲，长期弯曲和扭转会导致钢丝绳的表面磨损，进一步导致绳子断裂。
此外，钢丝绳的弯曲半径如果过小，也会引起钢丝绳的断裂。
3.锈蚀：起重机用钢丝绳长期在恶劣环境下使用，如高湿度、高温、腐蚀性介质等，容易发生钢丝绳的锈蚀。
锈蚀会使钢丝绳的强度和韧性降低，进一步导致钢丝绳的断裂。
4.金属疲劳：起重机用钢丝绳在使用过程中会受到冲击负荷和振动载荷，这会导致钢丝绳的金属结构疲劳，最终导致绳子断裂。
此外，过大的张力也会加速金属结构的疲劳。
针对以上失效原因，可以采取以下措施来降低钢丝绳的失效风险：1.定期检查：对起重机用钢丝绳进行定期检查，检查钢丝绳上是否有明显的裂纹、变形、锈蚀等情况。
如果发现问题，及时更换钢丝绳。
2.防止过载：避免超过起重机用钢丝绳的额定负荷。
在起重作业中，应严格按照起重机的额定负荷操作，避免超载情况的发生。
3.合理储存：起重机用钢丝绳在存储期间，应避免弯曲、扭转和受潮等情况，以免导致钢丝绳的损坏。
4.做好防腐措施：对于工作环境恶劣的起重机用钢丝绳，应采取防腐措施，如定期涂抹防腐脂、控制温度和湿度等。
综上所述，起重机用钢丝绳的失效主要是由于疲劳、弯曲磨损、锈蚀和金属疲劳等原因所致。
为了降低失效风险，需要定期检查钢丝绳、避免过载、合理储存和做好防腐措施。
这些措施将有效提高起重机用钢丝绳的使用寿命和安全性。
起重机用钢丝绳的损伤及防治范本
起重机用钢丝绳的损伤及防治范本在起重机的运行过程中，钢丝绳是起重机的重要组成部分之一。
它承担着起重机的重要任务，包括承载和传递重量。
然而，钢丝绳在使用过程中容易出现损伤，这会对起重机的安全性和工作效率产生不良影响。
因此，对钢丝绳的损伤进行及时的防治是至关重要的。
1. 损伤类型及形成原因1.1 导线外断导线外断是指钢丝绳中一根或多根导线的断裂。
导线外断通常是由以下原因造成的：- 导线内的拉伸力过大，在负载超过其承载能力时，导致导线外断；- 钢丝绳工作过程中遭遇剪切或划伤；- 导线受到化学腐蚀或高温环境的影响，导致断裂。
1.2 疲劳断裂疲劳断裂是指钢丝绳在重复载荷下产生的裂纹扩展和最终断裂。
疲劳断裂常见的原因有：- 频繁的起重运动；- 负载波动频繁或不稳定；- 钢丝绳在使用过程中受到撞击或振动。
1.3 钢丝绳均匀度变化钢丝绳均匀度变化是指钢丝绳中各个导线的长度差异，主要原因有：- 钢丝绳的牵引或调整不当；- 钢丝绳工作过程中的疲劳变形；- 钢丝绳内导线的腐蚀或锈蚀。
2. 防治措施2.1 定期检查和维护起重机使用钢丝绳时，应定期进行钢丝绳的检查和维护，以确保其正常使用。
- 定期检查钢丝绳外观，发现断裂、捻距变化、均匀度变化等问题，应及时更换；- 定期对钢丝绳进行润滑，减少摩擦和磨损；- 定期检查钢丝绳的弹性变化，确保起重机的安全性。
2.2 钢丝绳的正确使用钢丝绳的使用方式对于防治损伤至关重要。
以下是一些使用钢丝绳的注意事项：- 避免超负荷工作，确保钢丝绳的负荷不超过其承载能力；- 避免钢丝绳的频繁起重运动，减少疲劳断裂的风险；- 避免撞击和振动，以减少钢丝绳的损伤。
2.3 钢丝绳的储存和保养钢丝绳在运输和储存时应注意以下事项：- 避免与锐利物体接触，以免钢丝绳受到机械损伤；- 避免潮湿环境，以免钢丝绳受到腐蚀；- 定期检查储存的钢丝绳，确保其质量和使用状态。
2.4 使用专业的起重工具和装备使用专业的起重工具和装备可以减少钢丝绳的损伤。
起重机用钢丝绳损伤形式及对应防治措施[论文]
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浅谈起重机用钢丝绳的损伤形式及对应防治措施摘要：对起重机使用钢丝绳工作运行中常出现的损伤情况进行研究，不仅可以提高起重机钢丝绳的使用寿命，减少起重机使用过程中出现安全事故，保障安全生产以及运行，还能够为起重机使用钢丝绳等提供一定的参考。
以某企业起重机使用钢丝绳中常出现的损伤情况以及针对这些情况的防治措施为例进行论述。
关键词：起重机钢丝绳损伤防治措施中图分类号：th21 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）006-061-021 起重机用钢丝绳种类以及选择1.1 起重机用钢丝绳种类常见的钢丝绳有平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳、单层股钢丝绳、多层股钢丝绳等。
其中平行捻密实钢丝绳是指至少有两层钢丝绳组成的捻制钢丝绳。
平行捻密实钢丝绳的绳股是以螺旋形紧密缠绕在一个钢绳股芯或者纤维绳芯上。
阻旋转钢丝绳是指承受载荷时能减少扭矩或者旋转程度的多股钢丝绳。
单股钢丝绳是由一层股围绕一个绳芯螺旋捻制成的多股钢丝绳。
多股钢丝绳是由多个股围绕一个绳芯或者一个中心螺旋捻制成一层或者多层的钢丝绳。
1.2 起重机用钢丝绳的选择一般情况下，起重机使用钢丝绳的选择是根据钢丝绳的最小破断拉力除以经验安全系数，来进行选择钢丝绳的直径。
其中钢丝绳的最小实际安全系数、最小破断拉力以及最小直径等数据都可以根据起重机使用钢丝绳的实际情况计算出。
进行钢丝绳的选择时，优先选择面线接触钢丝绳，再选择线接触钢丝绳，如果环境中的腐蚀程度较大，则采用镀锌钢丝绳。
除此之外，起重机使用钢丝绳还应考虑起重机机的卷筒以及滑轮直径情况，来进行选择。
一些起重机用钢丝绳中也会根据钢丝绳的强度等级以及结构形式进行起重机用钢丝绳的选择。
2 起重机使用钢丝绳的常见损伤形式起重机使用钢丝绳中经常出现的钢丝绳损伤情况主要包含有：起重机用钢丝绳出现磨损、起重机钢丝绳疲劳、起重机钢丝绳出现锈蚀、起重机钢丝绳变形以及起重机钢丝绳之间相互咬绳、起重机钢丝绳载荷过重等。
试析起重机用钢丝绳的损伤及防治
通常情 况下，疲劳 断丝的 出现意味着钢 丝绳 已经 接 近 使 用 后 期 。 试验表明， 钢 丝绳 的弯 曲疲 劳 寿 命 与 Ｄ Ｍ 比值（ 即卷简直径 Ｄ与钢丝绳直径 ｄ的比值） 、 安全系数和钢丝绳结构 均有密切 的关系 。 ２ ． ２ 拉伸、扭曲和 振动引起 的疲 劳 起重机钢 丝绳在起 动和制动 的始 末，捆 扎 钢 丝 绳 在 承 受 载 荷 的 前 后 ，变 化 的 拉 伸 应 力会 引起金属疲劳 。此外 ，钢丝绳经 常受到 扭曲和振动也是产生疲劳的原因。 疲 劳引起 的断丝 一般断 口平齐 ，多半 出 现在 表 层 钢 丝 上 ，它 们 很 有 规 律 。 ２ ． ３ 防止 钢 丝 绳 疲 劳 损 伤 的 途径 １ ） 在条件许可的情况下 ， 应尽可能使卷筒
计 量 检 验
试析起重机用钢丝绳的损伤及防治
徐 洪涛
工程师 内蒙古 自治 区特种设备检验院 ０ １ ０ ０ ３ １
摘 要 ：钢 丝绳 使 用 的 安全 性 是 人 们 长 期 以来 一直 关 心 的 问题 ， 因钢 丝 绳 的 损 伤 或 破 断 而 产 生 的 重 大 事 故 时有 发 生。 为 了确 保 使 用 中钢 丝 绳 的 安全 运行 ，掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很 有必要 。 关键词 ：钢 丝绳 损伤 防治 起 重机 上 使 用 的钢 丝 绳 规 格 品 种 繁 多 、 使 用 千 差 万 别 ， 但 一 般 随 着 使 用 时 间 的 持 续 ，都 会 出现 损 伤 现 象 。 笔 者 通 过 多年 工 作 实践 的总结，归 Ｉ 起 主要损伤现象 有以下六 种 ， 即 ： 磨 损 、疲 劳 、 锈 蚀 、变 形 、 咬 绳 、 过载 。
绳 。
２ ） 在 钢 丝 绳 的 自 由端 设 置 转 子 （ 也 称 防 转 装 置 。 ３ １ 加 强 操 作 人 员 工作 责任 心 ， 发现 扭 结 迹 象 立 即停 止 操 作 ，释 放 还 原 。
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版
起重机用钢丝绳的损伤及防治模版起重机是用于举升和搬运重物的重要设备，而钢丝绳是起重机的重要部件之一。
然而，长期使用和不当操作可能会导致钢丝绳的损坏。
为了保证起重机的安全运行，我们需要做好钢丝绳的损伤防治工作。
本文将为大家介绍起重机用钢丝绳的损伤及防治模版。
一、引言及背景知识起重机用钢丝绳是由多股金属丝织成的绳索，具有较强的抗拉强度和耐磨损性能。
它通常用于连接起重机和起重物体，并通过卷绕运动将物体吊起或放下。
然而，在使用过程中，钢丝绳容易受到各种因素的损伤，如磨损、腐蚀、疲劳等。
如果不及时发现和处理，这些损伤可能会导致起重机事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
为了保证起重机用钢丝绳的使用安全，我们需要采取一系列的措施来预防和防治钢丝绳的损伤。
下面是起重机用钢丝绳的损伤及防治模版，希望对大家有所帮助。
二、起重机用钢丝绳的损伤类型及原因1. 磨损：长期使用和摩擦导致钢丝绳表面的丝织被磨损，甚至磨损到丝织之间的钢丝直接接触。
磨损通常发生在钢丝绳与吊钩、滑轮、固定端等部位。
2. 腐蚀：长期暴露在潮湿、腐蚀性介质中的钢丝绳会发生腐蚀。
腐蚀会导致钢丝绳强度下降，甚至可能断裂。
3. 疲劳：钢丝绳在长期使用过程中会受到反复加载和卸载的作用，导致应力集中和金属疲劳。
疲劳会导致钢丝绳断裂。
4. 拧扭：钢丝绳的股线之间容易发生拧扭，拧扭会导致钢丝绳的表面磨损和断裂。
5. 锈蚀：钢丝绳暴露在潮湿环境中容易发生锈蚀，锈蚀会削弱钢丝绳的强度和耐磨性能。
以上是起重机用钢丝绳常见的损伤类型及原因，下面我们将介绍相应的防治方法。
三、起重机用钢丝绳的损伤防治方法1. 磨损预防与修复：a. 使用适当的吊钩、滑轮和固定装置，减少钢丝绳与其他金属部件间的摩擦。
b. 定期检查钢丝绳表面的磨损情况，发现磨损部位立即进行修复或更换。
c. 避免钢丝绳的弯曲和扭转，避免造成钢丝绳磨损。
d. 定期给钢丝绳表面喷洒润滑剂，减少磨损。
2. 腐蚀预防与修复：a. 避免钢丝绳暴露在潮湿、腐蚀性气体和液体中。
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施起重机的钢丝绳是一个关键部件，负责承载起重物体的重量。
然而，钢丝绳常常出现故障，这不仅会影响工作效率，还有可能导致严重的安全事故。
因此，了解起重机钢丝绳的常见故障原因及预防措施至关重要。
常见故障起重机钢丝绳出现故障的原因有很多，但以下是常见的几种。
疲劳断裂钢丝绳经过长时间的使用，受到反复的弯曲和拉伸，会导致钢丝绳内部的微小损伤逐渐积累，最终导致钢丝绳的断裂。
特别是在起重机频繁使用或者长时间超载的情况下，疲劳断裂是最常见的故障原因。
磨损和腐蚀起重机钢丝绳经过长时间的使用，经常摩擦和磨损，外部环境的腐蚀也会加速钢丝绳的老化。
这些因素会导致钢丝绳表面磨损或者出现腐蚀，使钢丝绳丧失承载能力，最终引发事故。
转鼓的磨损起重机的转鼓和钢丝绳接触的时间长、频率高，其表面经常摩擦和磨损，导致表面磨损或裂纹，这些都会使钢丝绳错位、打结等问题，严重时甚至会导致钢丝绳滑落致命伤害。
预防措施为了避免起重机钢丝绳故障，必须采取有效的预防措施。
下面是一些预防措施建议：定期检查和保养定期检查和保养能够及时发现和处理钢丝绳的故障，减少安全事故的发生。
建议定期对钢丝绳进行综合性检查，包括检查钢丝绳的强度、磨损情况及锈蚀情况等。
同时，还要注意每次使用后归位、钢丝绳松紧度和正确存储。
控制载荷保持起重机的负载稳定和合理是避免钢丝绳疲劳断裂的关键。
当使用起重机时，请确保负载在起重机的额定容量之内。
并且，应避免在垂直和水平方向上的不正常重载，减小钢丝绳的受力，从而延长使用寿命。
合理使用使用起重机时也要注意使用方法，保护钢丝绳。
要正确操作起重机，不能用起重机碾压或侵蚀钢丝绳表面。
要确保起重机轮微小余量，从而减少磨损。
结论起重机钢丝绳是关键的组成部分，它的故障会严重影响起重机的安全和工作效率。
了解钢丝绳故障的常见原因及如何进行预防，可以将维护费用和安全风险降至最低。
通过定期检查、对载荷的合理操作和使用以及维护，可避免钢丝绳失效给工作环境带来的负面影响。
阐述起重机钢丝绳的主要损伤形式及预防措施
产生 疲 劳 ， 韧性下 降． 最 终 导 致 断 丝 。 南非 产 品质 量 因 素 造 成 的 断绳 事故 均 与 提 升 工 作 存 在 着 不 同程 度 的 关 系 ２ 、 磨 损 长期 使 用 或使 用过 程 中 钢 丝 绳 与 滑 轮 槽 、 卷筒壁 、 钩 头 等 物 体 表 面 接 触有 摩 擦 ． 在磨损后绳径将 变细 ． 外 周 表 面 的 细 钢 丝 被
磨 平 或 滑 轮 转 动 部 件 卡 阻 而 造 成 钢 丝 绳 与 滑 轮 之 问 滑 动 摩 擦 冶金 起 重 机 由于 高 温 和使 用 钢芯 钢 丝 绳 ． 因此 自身 润 滑 较 差． 也 容 易 造 成 磨 损 磨 损 是 钢 丝 绳 最 常 见 的 损 伤 方 式 ． 一 般 分 为 外 部磨 损 、 内部 磨 损 和变 形 磨 损 三 种 情 况
企业 安 全 生产 。 关键 词 ： 起 重 机 钢 丝绳
损伤
预 防措 施
丝 绳 的 主 要 损 伤 形 式 主要 有 以 下 四 种 ， 即： 断丝 断股 、 磨损 、 变 形、 腐蚀。 １ 断 丝断 股
国家 标 准 《 起 重机 钢 丝 绳 检 验 报 废 标 准 Ｇ Ｂ ０ ５ ９ ７ ２ －２ ０ ０ ６ ） ） 钢 按 设 计 规 范 选 择 滑 轮 与卷 筒 的偏 角 ． 钢 丝 绳 绕进 或绕 出滑 轮 槽 时 的最 大偏 斜 角 （ 即钢 丝 绳 中 心 线 与 滑 轮 轴 垂 直 的平 面之 间 的 夹
速运动时 ． 在 钢 丝 绳 与 滑 轮 接 触 的 部 位 特 别 明显 ． 并 表 现 为 外 部 丝 绳 直 径 的增 加 ｂ钢丝 绳 外 层 绳 股 间 的 空 隙 减 小 ． 还 经 常伴 随 钢 丝 绳 磨 成 平 面 状 卷 筒 上 绳 槽 尺寸 和绳 径 不 相 匹 配 ． 太小 ． 钢 出 现外 层 绳 股 之 间 断 丝 如 果 有 任 何 内部 腐 蚀 的 迹 象 ． 则 应 按 Ｂ 厂 ｒ ５ ９ ７ ２ — ２ ０ ０ ９附 录 Ｃ 的 说 明 南 主 管 人 员对 钢 丝 绳 的 内部 检 丝 绳 受 力 时 与 绳 槽 的侧 面 摩 擦 加 剧 ． 磨损加快 ． 润钢 丝 的腐 蚀 可 以用 肉眼 观 察 ． 内部 腐 蚀 比经
起重机用钢丝绳的损伤及防治方法
起重机用钢丝绳的损伤及防治方法发表时间：2020-12-07T15:39:51.363Z 来源：《中国电业》2020年7月20期作者：李增林[导读] 起重机设备运行过程中，需保证钢丝绳的整体运行安全性与可靠性，以保证起重机的运行可行性李增林中国电建集团青海工程有限公司青海省西宁市 810000摘要：起重机设备运行过程中，需保证钢丝绳的整体运行安全性与可靠性，以保证起重机的运行可行性。
本文重点对起重机用钢丝绳的损伤问题进行分析，并对其损伤防治方法进行探讨。
关键词：起重机；钢丝绳；损伤剖析；防治方法引言：起重机用钢丝绳损伤问题不容忽视，一旦出现钢丝绳断裂问题，将引发较大的安全事故。
为保证钢丝绳的整体运行安全性，需针对可能出现的损伤采取有效防治措施，主动规避损伤风险发生。
一、起重机钢丝绳磨损问题与防治方法钢丝绳运行过程中，将与其他物体表面产生直接接触，在表面摩擦的作用下，使得钢丝绳出现不同程序磨损，如钢丝绳的外部磨损、变形磨损、内部磨损等，都将影响到钢丝绳的整体运行可靠性。
（一）外部磨损起重机用钢丝绳应用时，需与滑轮槽、卷筒壁、钩头等表面产生一定摩擦，即钢丝绳的外部磨损，随着外部磨损的不断加剧，使得钢丝绳的绳径不断缩小，导致钢丝绳的整体运行可靠性下降。
通过对钢丝绳的外部磨损进行深入分析可知，外部磨损问题的出现，导致承受载荷的钢丝截面积减少，同时钢丝绳的破断载荷也出现下降[1]。
通过测试可知，钢丝绳直径的减小率与破断载荷降低率具有函数关系。
其中，钢丝绳的单周磨损最为严重，为主动规避该问题的加剧，需将单周磨损的钢丝，合理转变为全周钢丝，进而保证钢丝的均匀磨损，以提高钢丝绳的整体使用寿命与安全。
起重机用钢丝绳时，中期进行换头处理，可将钢丝绳的寿命延长30%到40%。
（二）变形磨损在振动与碰撞的作用下，导致钢丝绳出现一定磨损，即钢丝绳变形磨损，该种损伤出现在钢丝绳局部区域。
如钢丝绳的卷筒表面受到撞击后，起重机用钢丝绳则会出现缠绕现象，由于滑轮与卷筒中心出现偏斜，导致钢丝绳出现咬绳现象，加剧钢丝绳的变形磨损。
起重机用钢丝绳的损伤及防治
起重机用钢丝绳的损伤及防治姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重机用钢丝绳的损伤及防治钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题,因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生.为了确保使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要.就起重机上使用的钢丝绳而言,规格品种繁多,使用千差万别,但一般随着使用时间的持续,都会出现损伤现象.笔者通过多年工作实践的总结,归纳起主要损伤现象有以下六种,即:磨损,疲劳,锈蚀,变形,咬绳,过载.1磨损钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦.在机械的,物理的和化学的作用下,钢丝绳的表面也不断磨损.磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损,变形磨损和内部磨损三种情况.图1所示为单丝磨损的几种断面形状.1.1外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽,卷筒壁,钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损.在外部磨损后绳径将变细,外周表面的细钢丝被磨平.图2是钢丝绳表面磨损的两种类型.钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小,钢丝绳的破断载荷也相应降低.图3是通过试验得到的钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线.由曲线可以看出,单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损.在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损.如起重机钢丝绳在使用中期换头,一般可延长钢丝绳使用寿命30%～40%.1.2变形磨损第 2 页共 9 页由于振动,碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象.如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损.如把磨损后的表面细钢丝剖开,变形磨损和外部磨损的区别如图1所示.这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形.从外表看,钢丝宽度扩展,虽钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝.1.3内部磨损在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同.同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹.当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损.通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同.从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利.此外,钢丝绳的弯曲程度,运动速度,对钢丝绳的内部磨损均有影响.很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径.2疲劳钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸,扭曲,振动引起的疲劳.2.1弯曲疲劳钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下,无数次的弯曲,容易使钢第 3 页共 9 页丝产生疲劳,韧性下降,最终导致断丝.而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上.通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期.试验表明,钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比值(即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值),安全系数和钢丝绳结构均有密切的关系.2.2拉伸,扭曲和振动引起的疲劳起重机钢丝绳在起动和制动的始末,捆扎钢丝绳在承受载荷的前后,变化的拉伸应力会引起金属疲劳.此外,钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因.疲劳损伤的原理是在变应力的作用下,细钢丝表面首先由于各种滑移形成初始裂纹,然后裂纹尖端在切应力的作用下反复塑性变形,使裂纹扩展直至断裂.其疲劳引起的断丝一般断口平齐,多半出现在表层钢丝上,它们很有规律.2.3防止钢丝绳疲劳损伤的途径1)在条件许可的情况下,应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大.2)在安排滑轮布局时,应尽量避免使钢丝绳反向弯曲,如图4所示.试验数据表明,反向弯曲的破坏约为同向弯曲的2倍.3)尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS,Tx型等线接触钢丝绳.使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命.3锈蚀钢丝绳一般在露天使用,日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀,尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳,腐蚀造成的损伤就更严重.因腐蚀而受损的钢丝绳表面存在氧亲和性的差异,使表面的某一局部金属成为阳极,另一邻近的局部金属成为阴极,形成了大量的小电池.在小电池的作第 4 页共 9 页用下,表面便形成很多圆形腐蚀坑,并逐步加深.这些坑就成了应力集中点,疲劳裂纹的源泉.与此同时,腐蚀使钢丝绳的截面积减小,弹性和承受冲击的能力降低.防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种,一种是勤涂油,对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的.新钢丝绳麻芯一般含有12%～15%的油脂,而报废的钢丝绳在损耗最大的部位仅含2.4%的油脂,在同一根钢丝绳的绳端,即使没有经过滑轮也仍含有12.7%～14.5%的油脂.试验表明,涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数.一根钢丝绳最初的含油量只能维持寿命的40%,其后如不加油则断丝急剧增加.二是对使用环境恶劣,相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌,镀铝等特种钢丝绳.这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜,能有效地防止钢丝绳的腐蚀.4变形很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤而没有引起人们的足够重现,结果酿成大祸.变形的主要原因有以下几种:4.1外伤在操作过程中,钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤.最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废.防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备.滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈,挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5.卷筒上的钢丝绳不能松弛太多,以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏.4.2压溃钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象.钢丝绳在卷筒上卷乱时,相互倾轧,在操作时会发出"轧吱轧吱"的声响.由压溃造成的钢丝绳损第 5 页共 9 页伤会在局部迅速出现断丝与压扁的痕迹.防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角,必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置,防止钢丝绳出现卷乱现象.4.3扭结钢丝绳在局部扭曲后产生的永久变形叫做钢丝绳扭结.扭曲的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结,反之称为负扭结.普通钢丝绳带有自转性,如果绳股的端部不加捆扎便施加张力,则绳股会向倒捻方向旋转,这是造成钢丝绳扭结的内在因素.钢丝绳在扭结后,经过多次起吊受载,也只有局部绳芯外露,一般没有断丝现象.但试验表明,钢丝绳在扭结损伤后强度将显著降低.正扭结的强度只有原强度的60%～80%,负扭结的强度还不到原强度的50%.严重时强度将降低到只有原来的10%～20%.防止钢丝绳扭结可采取以下措施:1)在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳.2)在钢丝绳的自由端设置转子(也称防转装置).3)加强操作人员工作责任心,发现扭结迹象立即停止操作,释放还原.5咬绳钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上,有槽双层卷绕的起重卷筒更甚.从图5所示卷筒绕方式的示意图中可以看出,第一层钢丝绳沿卷筒绳槽排满后,第二层钢丝绳与空挡方向呈β角,钢丝绳能平顺地落在下层钢丝绳的空挡内,但过了卷筒与滑轮的中心线,绕入的钢丝绳向有绳圈的邻槽方向偏斜α角,该α角随着钢丝绳轴向移动而增大.于是绕入的钢丝绳不再能整圈有规律地卷绕在下层钢丝绳空挡,而是每卷绕一周第 6 页共 9 页就有一个跨越点,可称为节点.在节点处,绕入的钢丝绳不再对下层钢丝绳产生压力,而是首先对已被卷绕在卷筒上的邻圈产生压力.在钢丝绳绕过节点的瞬间,由张力产生的压力先全部作用在相邻钢丝绳表面,一般当α角不大时,受压面积也很小,钢丝绳常常很快从相邻钢丝绳的表面擦过,落入位置.但由于钢丝绳都是由很细的钢丝绕成的,在压力作用下,丝与丝之间既容易相互嵌入,又必定产生滑移,产生了剪切运动.多层卷绕卷筒要彻底消除咬绳现象是困难的,但能采取一些措施减少由于咬绳引起的不良影响.例如:正确选择钢丝绳在卷绕过程中的轴向位移方向,即第一层钢丝绳起始绳槽的旋向,这对第二层钢丝绳是否产生咬绳关系极大.如果把卷筒钢丝绳排列成如图6所示,就几乎不存在α角,也就基本消除了咬绳现象.根据统计,卷筒结构改进后的每根钢丝绳的使用寿命能延长4～5倍.另外,可根据整根钢丝绳在卷筒上的受载情况采用变截面卷筒.有时我们可以根据卷筒的前若干圈钢丝绳不经常使用而又不能缺少的特点,把这若干圈钢丝绳存在卷筒的一侧卷绕几层,而把工作频繁的重载受力区段单层卷绕,这样既消除了咬绳现象,又极大地改善钢丝绳的接触状况.采用变截面卷筒后,钢丝绳的使用寿命可显著延长.对多层卷绕的钢丝绳也可采取定期截头的方法,即先把新钢丝绳有意识地放长2～3圈的长度,以后按情况定期从绳端截去半圈,实质上是不断地移动节点,避免钢丝绳在节点处损伤过快.6过载钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过弹性极限时,钢丝绳就可能断裂.通常把钢丝绳承受的静载荷控制在破断载荷的1/10～1/5,叫作安全负荷.安全负荷表示的是钢丝绳允许承受的额定静负荷.但钢丝绳实际上往往处于运动状态,钢丝绳在工作时除了要承受第 7 页共 9 页货物,吊物,自重等静载荷外,还要受到因加速度和冲击引起的动载荷,因弯曲引起的附加载荷,因摩擦引起的阻力载荷等等.由此可见,当除了静载荷以外的其它载荷增多时,实际的安全系数就降低了,钢丝绳往往由此而引起过载.因过载而破断的钢丝绳,其断口呈松散状,6股的钢丝绳断口位置大多数不在一起,绳芯外露,这是钢丝绳因过载而断裂的特征.过载的钢丝绳即使不发生断裂事故,也会大大地缩短使用寿命.图7是由试验得到的安全系数与钢丝绳寿命的关系曲线,从图中可见安全系数降低将导致钢丝绳使用寿命急剧下降.为了防止钢丝绳过载,应采取以下措施:1)正确选用安全系数,力求减少静载荷以外的其他载荷对钢丝绳的影响.如弯曲载荷可以通过加大滑轮和卷筒直径来减小,动载荷可以通过提高起重机司机的操作水平,改进起重机性能来减少,摩擦阻力可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等.2)严格遵守安全操作规程,杜绝人为的超负荷现象.3)在起重机上安装负荷指示器,或超负荷限制器,或报警器,消除过载现象.除了上述6种钢丝绳的基本损伤类型外,还有高温幅射等因素也会使钢丝绳造成损伤.但总的来看,钢丝绳的损伤一般是有规律的,关键在于我们如何去进s一步认识这些规律,从而找出有效的防止方法,尽量延长钢丝绳的使用寿命.第 8 页共 9 页感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
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ｐ ｅ ｅ ｔ ｄ ｍｅｈ ｄ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｒ ｌｎ ｈ ｏ ｅ ｉ ｔ ｎ ｎ ｕ ｅ ｔ ｅ ｔｒ ｎ ｌ ａｅ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｒ ｖ ｎ ｅ ｔ ｏ ｓ ｉ ｒ ｅ ｏ ｐ ｏｏ ｇ ｔ ｅ ｒ ｐ ｇ ｌ ｅ ｉ ａ ｄ ｅ ｓ ｒ ｈ ｅ ｍｉａ ｇ ｓ ｆ ｐ ｒ ｔ ． ｆ ｍｅ ｏ
绳技 术 发展 的节 奏 ， 加快 新 品研 发 ， 特别 是要 立足 实 际， 开发 经济 实 用 的结 构 品种 。笔 者 也 希 望 港 口用
户在 钢丝 绳 选型 时 全 面 考 虑 ， 同时 注 意 对 钢 丝 绳 的 维护 、 润滑 和检测 。
参 考 文 献
Hale Waihona Puke ２ ３ 钢 丝绳 使用 过 程 中的检 测 ．
ｆ ｔｇ ｅ， ｃ ｒｏ ｅ，ｄ ｆ ｒ ｔｏ ａｉ ｕ ｏｒｄ ｅ ｏ ｍａｉ ｎ，ｅ ｔｕ ｉｎ， ａ ｖ ｒｌ ａ ｅ ｘｒ ｓｏ ｎｄ ｏ ｅ ｏ ｄ ｄ，ａ ｎａｙ ｅ ｈｅ ｃ ｕ ｅ ｆｔ ａ ａ ｅ ｎｄ ａ ｌ ｚ ｓ ｔ ａ ｓ ｓｏ ｈｅ ｄ ｍ ｇ ｓ， ｔｅ ｕｔ ｏ ｗａｒ ｈｅ ｈ ｎ ｐ ｓ ｆｒ ｄｔ
式 有 以下 ６种 ： 损 、 磨 疲劳 、 锈蚀 、 变形 、 咬绳 、 过载 。
１ 磨 损
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钢丝绳过去几年的使用情况 ， 总结归纳其 主要损伤形
对钢 丝绳 使 用 过 程 起 到 润 滑 作 用 ， 不 利 于 环 保 。 且 ②要 注意 油 品质量 。生产集 装 箱起 重 机钢 丝绳 用 油
Ｋ ｅ ｗｏｒ ： Ｓｅｌｗｉ ｏ ｅ；ｃａ ｅ ；ｄ ｍａ ｅ ｒｖ ｎｉｎ ｍｅｈ ｄ ｙ。 ｄｓ ｔｅ ｒ ｒｐ ｅ ｒｎ ｓ ａ ｇ ；ｐ ｅ ｅ ｔ ｔｏ ｓ ｏ
由钢 丝绳损 伤或 破 断而 引起 的重 大事 故 时有 发 生， 为了确保使 用 中钢 丝 绳 的安 全 ， 掌握 钢 丝 绳 的损 伤规律 及 防治方 法很 有 必要 。结 合本 公 司起 重机 用
—
行 检 测 ， 相应 标 准须 重新 制 订 。 其
３ 结 语
港 口行 业 比其他 许 多 行 业 更 容 易 接受 新 技 术 、 新 产 品 。国 内钢丝 绳 制造 企业 想在 集装 箱起 重机 用 钢 丝绳 市场 站稳 ， 市场 做 大 ， 把 就必 须适 应世 界钢 丝
１ ２ ５０钢 丝绳 初 次 润滑 脂 ， 在不 同港 口 、 ３— ０ １ 经 不
钢 丝 绳 开始 投 入 使 用 之 际 ， 就是 其性 能 开 始 降 低 之时 。通 过对 磨 损 、 丝 等 的监 控 来 保 证 钢 丝 绳 断 的安 全使 用是 必 要 的 。由于钢 丝 绳本 身具 有 的特 殊 性， 目前 其判 废标 准 的制定 依 据是 实践 经 验 ， 检 查 其
寒冷 季节 不龟 裂 。对钢 丝绳 使 用过 程 中 的补充 润 滑 （ 也称 再润 滑 ） 不 仅 要 注 意 润 滑 方 式 ， 要 注 意维 ， 更 护用 油脂 与钢 丝绳 出厂 油脂 的兼 容性 。润 滑油 脂 的
选 择一 定要 慎重 ， 莫 因小 失大 。 切 适 应 一４ ℃ ～ ＋８ ℃ 的德 国 Ｎ Ｏ Ｔ Ｎ 的 Ｔ ５ ０ ０ Ｒ ＳＥ ５
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港 口装 卸
２ ０ 第 １ （ 第 １ １期 ） ０ ７年 期 总 ７
起 重 机 用 钢 丝 绳 的损 伤 形 式 及 防治 措 施
广 州 港 集 团有 限公 司新 港 港 务 分 公 司 王 强
摘 要 ： 对起重机钢丝绳在使用过程中常出现的磨损、 疲劳、 锈蚀、 变形、 咬绳、 过载等损伤形式进行研究， 分
Ｘｉｇ ｎ ｏｔＣ ．Ｂ ａ ｃ ｆＧ ａ ｇ ｈ ｕ Ｐ ｒ Ｇｒｕ Ｌｄ ｎ ａ ｇＰ ｒ ｏ ｒｎ ｈ ｏ ｕ ｎ ｚ ｏ ｏ！ ｏ ｐ． ． ： ｔ
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析造成损伤 的原 因 ， 出相应 的防止方法 ， 提 以延 长钢丝绳 的使 用寿命 ， 障码 头安全生产 。 保
关键 词 ： 钢丝绳 ； 重机 ； 伤 ； 起 损 防止方法
Ｄａ ｇ ｐ ｓ ａ ｄ Ｐｒ ｖ ｎ ｉ ｎ ｏ ｔ ｅ ｉｅ Ｒｏ ｅ ｅ ｎ Ｃｒ ｎ ｓ ｍａ ｅ Ｔｙ ｅ ｎ ｅ ｅ ｔｏ ｆＳ ｅ ｌＷ ｒ ｐ ｓ Ｕｓ ｄ ｉ ａ ｅ
一
钢 丝 绳 在 工 作 时 与其 它 物 体 接 触 并 有 相 对 运 会 造 成不 必 要 的损失 。 如金 属芯 在钢 丝绳 使用 过程
中最 容易 出现 断 丝 ， 过 去 肉眼无 法看 到 的情 况下 ， 在
定 要考 虑 到港 口环 境 温度 差 异 很 大 的特 点 ， 脂 油
钢 丝 绳仍 在 正常 使用 ， 仪器 很 容易 将其 检 出 ， 而 单纯
对 照 标准 ， 容易 产 生 过 去 钢 丝 绳 是 在 不 安 全状 态 很 下 使用 之错 觉 。如果 使用 仪器 代替 肉眼对 钢丝 绳进
适应 范 围要 宽 ， 要保 证炎 热季 节 不流 淌 ， 既 又要 保 证
同季节 使用 ， 明 其性 能不 仅 能 满 足 对 钢 丝 绳 润 滑 证
的要求 ， 而且能 满足 清洁 生产 的需 要 ， 理想 的港 口 是
钢 丝 绳 专 用 润 滑 脂 ， 其 对 应 的 维 护 润 滑 脂 为 与
Ｎ Ｏ Ｔ Ｎ的 Ｃ ｍ ｏｎ Ｒ ＳＥ ｏ ｐ ｕ ｄ或 Ｒ ｐ ｏ 。 ｏ ｅｉ ｌ