玻璃厂各岗位工艺操作规程(1)
钢化玻璃厂规章制度
钢化玻璃厂规章制度一、安全生产规定1.1 员工进入工作岗位前，必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
1.2 加工过程中，严禁使用损坏的设备或工具，如有损坏应及时报修或更换。
1.3 禁止携带易燃、易爆物品进入生产现场。
1.4 禁止在生产车间吸烟或任何形式的明火行为。
1.5 玻璃运输与搬运时，必须稳固包装，并采取防护措施。
1.6 在紧急情况下，应按照逃生路线迅速撤离现场，并尽快报告相关人员。
二、工作纪律2.1 准时上班，不得擅自缺勤或迟到早退。
2.2 工作期间不得私自离开岗位，如需离开需要提前获得领导批准。
2.3 严禁在工作时间内进行无关公务的个人事务。
2.4 禁止在工作地点倾倒垃圾，保持工作环境整洁。
2.5 不得故意损坏或浪费公司财产。
三、生产操作规范3.1 操作人员必须熟悉及理解生产设备的使用方法，并按照操作规程进行操作。
3.2 严禁操作失去保护罩的设备或机器。
3.3 加工过程中，必须做好喷淋设备的管理和水幕的补给，确保操作环境湿度适宜。
3.4 加工过程中，应严格遵守温度控制要求，防止温度过高导致玻璃变形。
3.5 操作玻璃制品时，必须穿戴手套，以防划伤。
四、设备维护规定4.1 每日工作结束后，必须对生产设备进行清洁和维护，保持设备良好状态。
4.2 如发现设备故障或异常现象，应及时报修或汇报相关人员。
4.3 禁止未经授权擅自拆卸、改装设备。
五、安全培训和应急预案5.1 新员工入职前必须接受安全培训，熟悉本厂的安全规章制度。
5.2 不定期进行安全知识培训，加强员工的安全意识。
5.3 公司应建立完善的应急预案，包括消防、事故处理等，员工必须熟悉应急预案并能迅速有效地应对突发情况。
六、违规与处罚6.1 发现员工违反规章制度的行为，将被进行教育和警告。
6.2 严重违规行为者将依据公司制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职、辞退等。
以上为钢化玻璃厂的规章制度，每位员工必须遵守，违反者将受到相应的处罚。
玻璃微珠生产车间规章制度
玻璃微珠生产车间规章制度第一条为了规范玻璃微珠生产车间的工作秩序，确保生产安全和产品质量，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条所有车间员工必须严格遵守公司的安全生产规定，服从管理，执行工作任务，不得违反规章制度。
第三条车间生产过程中，严禁吸烟、打电话、玩手机等任何与工作无关的行为，确保集中精力完成工作任务。
第四条作业人员必须按照作业规范，正确佩戴防护用具，严格遵守操作规程，确保作业安全。
第五条管理人员必须严格执行安全生产管理制度，加强对作业人员的安全教育和培训。
第六条车间内不得堆放易燃易爆材料，作业人员必须保持车间整洁，确保安全生产。
第七条车间不得擅自调整机械设备的参数，必须由专业人员操作和维护，确保设备正常运行。
第八条车间生产过程中，必须按照质量管理规定进行抽检，确保产品符合技术标准。
第九条车间内禁止私自携带羟基磷酸镁等有害化学品，必须按照规定使用、储存和处理化学品。
第十条作业人员在生产过程中必须加强交流和协作，遇到问题及时汇报，共同解决，保证生产进度。
第十一条车间内严禁私自带家属、朋友等非工作人员入内，保证工作环境安全和生产秩序。
第十二条车间生产过程中如发现质量问题或安全隐患，必须立即停工，及时通知主管部门进行处理。
第十三条车间员工必须服从公司的管理和安排，不得擅自迟到早退，必须按时上班、下班。
第十四条车间内禁止赌博、聚众闹事等违法行为，一经发现将按公司规定严肃处理。
第十五条本规章制度自发布之日起生效，违反者将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。
玻璃微珠生产车间规章制度就以上规定制定，如需对规章制度进行修订，需经公司管理部门批准并做好相应的记录。
公司将不定期对规章制度进行检查，确保规章制度的执行情况。
以上规章制度自发布之日起正式生效，希望全体员工严格遵守，共同维护车间的生产秩序和安全。
玻璃工安全技术操作规程（三篇）
玻璃工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障玻璃工安全、预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于从事玻璃制造、加工、安装等操作工作的人员。
第三条玻璃工人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，做到安全第一。
第四条玻璃工作区域必须设置明显标识，保持通道畅通，防止堆放杂物。
第五条玻璃工人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括工作服、手套、眼镜、鞋帽等。
第六条玻璃工作现场必须保持整洁，杜绝吸烟、带火花工具使用。
第七条玻璃工作现场设有专职安全负责人，负责现场安全管理。
第八条对违反本规程的玻璃工人员，将给予相应的违纪处分，严重者将追究刑事责任。
第二章玻璃制造工作第九条玻璃制造过程中，必须采取防护措施，避免受到高温玻璃熔液的伤害。
第十条玻璃工人员参与玻璃制造前，必须进行安全培训，了解各项操作规程和注意事项。
第十一条玻璃浇注过程中，必须按照规定的操作方法进行，避免溅沫伤人。
第十二条玻璃制造现场必须设置明显的警示标识，提醒工人员注意安全。
第三章玻璃加工工作第十三条玻璃加工前，必须检查加工设备的安全状况，如有异常情况，禁止继续操作。
第十四条玻璃加工设备必须安装防护罩，避免玻璃碎片飞溅伤人。
第十五条玻璃切割时，必须使用专用工具，并掌握正确的切割方法，防止刀具滑伤。
第十六条玻璃打磨时，必须戴上防护眼镜和口罩，防止玻璃粉尘刺入眼睛和呼吸道。
第十七条玻璃粘接时，必须使用合格的粘接剂，严禁使用有毒或易燃材料。
第四章玻璃安装工作第十八条玻璃安装前，必须检查安装场地和设备的安全状况，如有异常情况，禁止继续操作。
第十九条玻璃安装过程中，必须正确使用吊装设备，避免玻璃坠落造成伤害。
第二十条玻璃安装现场必须固定好安全防护栏杆，确保工人和行人的安全。
第二十一条玻璃安装作业高度超过3米时，必须采取安全绳索保护措施，防止坠落事故。
第二十二条玻璃安装现场必须设置明显警示标识，禁止未经授权人员进入施工区域。
第五章应急预案第二十三条玻璃工作现场必须制定详细的应急预案，包括逃生路线、紧急联系电话等。
玻璃车间员工规章制度内容
玻璃车间员工规章制度内容第一章总则第一条为了加强玻璃车间的管理，规范员工行为，确保生产安全和生产秩序，制定本规章制度。
第二条玻璃车间员工必须严格遵守本规章制度和相关管理制度，服从管理，维护生产秩序。
第三条本规章制度适用于所有在玻璃车间工作的员工，包括职工、临时工和实习生。
第四条玻璃车间员工应遵守国家法律法规，遵循企业纪律，忠实履行工作职责，维护公司形象。
第二章工作时间及考勤管理第五条玻璃车间员工应按照规定的工作时间上班，不得迟到早退；请假应提前请示并经批准。
第六条员工应按照公司的考勤制度进行打卡，严禁擅自修改考勤记录或让他人代打卡。
第七条迟到早退的员工将视情节轻重受到相应的扣减薪酬或其他处理。
第八条若员工连续三次迟到或早退，公司将给予严重警告或相应的处罚。
第九条员工应如实填写加班情况，加班需经主管批准并保留加班单据。
第十条加班应当自觉维护生产秩序，不得影响其他员工的工作。
第十一条员工需提前请假，如因特殊情况无法提前请假，应在请假后第一时间向公司进行解释。
第三章安全生产管理第十二条玻璃车间员工应认真学习安全生产知识，严格遵守公司的安全生产规定，切实维护自身安全。
第十三条在工作中应佩戴安全防护用品，严禁在未经许可的情况下对安全设施进行改动或关闭。
第十四条发现安全隐患应积极举报，并配合公司整改，不得隐瞒瞒报或故意避重就轻。
第十五条对于存在违反安全生产规定的行为，公司将严肃处理，视情节轻重给予相应的处罚。
第四章工作纪律第十六条玻璃车间员工应保持工作场所的整洁和卫生，不得在工作区域随意乱扔废弃物。
第十七条不得私自借用公司物品，不得私自转让、销毁公司财产。
第十八条不得在工作中私自招揽生意，不得泄露公司机密和员工个人隐私。
第十九条不得参与任何违法活动，不得大声喧哗，损坏公司形象。
第二十条员工需尊重公司领导，服从管理，配合工作，不得对领导进行辱骂或不敬行为。
第五章奖惩制度第二十一条公司将根据员工的工作表现和遵守规章制度的情况，进行奖惩处理。
玻璃工安全技术操作规程范本
玻璃工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保玻璃工作过程的安全，保护玻璃工人身体健康，提高玻璃工操作水平，依据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于从事玻璃工作的所有人员，包括派遣人员、临时工人等。
第三条所有玻璃工人员必须严格遵守本规程，逐条细则履行各项要求，确保安全生产。
第四条玻璃工作中涉及的设备、工具及相关原材料必须符合国家的相关标准要求，符合安全使用规范。
第五条玻璃工作场所必须保持整洁，杂物及易燃物品必须分类存放，保持通道畅通，防止安全事故发生。
第二章玻璃工作场所的安全管理第六条玻璃工作场所必须制定并实施专项的安全管理制度，明确责任人和各部门的安全职责。
第七条玻璃工作场所必须设置合理的安全警示标识，方便工人识别危险地带和禁止区域。
第八条玻璃工作场所应配备完善的安全设施，包括灭火器、疏散通道、应急照明等，并定期进行检查维护。
第九条玻璃工作场所应配备足够数量的个人防护用品，并对工人进行必要的安全培训，确保工人理解和正确使用。
第十条玻璃工作场所必须进行定期的安全检查，发现问题及时处理，消除潜在的安全隐患。
第三章玻璃工作的个人防护第十一条所有从事玻璃工作的人员必须穿戴合适的个人防护用品，包括防护眼镜、安全帽、防护口罩等。
第十二条从事高空玻璃工作的人员必须佩戴安全带，并正确系好，确保自身安全。
第十三条玻璃工作中涉及化学药品的使用，必须佩戴防护手套，避免对皮肤产生刺激。
第十四条玻璃工作中涉及高温操作，必须穿戴耐高温手套，避免受烫伤。
第十五条所有玻璃工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改或疏忽防护措施。
第四章玻璃工作的操作要求第十六条在玻璃切割操作中，必须使用规范的切割刀具和切割平台，严禁使用损坏的工具。
第十七条玻璃的搬运和运输必须采取稳固的搬运工具，避免玻璃的碎裂和砸伤。
第十八条玻璃的磨边工作必须使用规范的磨边机器，操作时要保持双手稳定，避免磨边刀具滑动造成伤害。
第十九条玻璃的安装操作必须使用符合标准的胶水和安装支架，确保安装牢固稳定。
玻璃安装工安全操作规程
玻璃安装工安全操作规程一、引言随着建筑业的快速发展，玻璃作为一种常用的建筑材料得到了广泛的应用。
然而，在玻璃的安装过程中，存在一定的安全风险。
为了确保玻璃安装工作的安全进行，特制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：玻璃安装工在工作过程中应佩戴安全帽、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备，以保护自身安全。
2.使用合适的工具和设备：玻璃安装工应使用符合标准的脚手架、吊篮等设备，并正确使用各类工具，如橡胶锤、起吸盘等。
3.建立安全警示标志：施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全，并防止外人闯入施工区域。
4.保持施工区域整洁：施工现场应保持整洁，及时清理掉杂物和碎屑，防止工人滑倒、被物体打击等意外事故发生。
5.注意气候条件：玻璃安装工应根据天气情况选择合适的施工时间，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下进行操作。
三、玻璃安装操作规程1.搬运及存放：a. 搬运玻璃时，应采用多人合力搬运的方式，并保持玻璃的稳定。
b. 玻璃应存放在平整、干燥、无倾斜的地面上，避免受到外力碰撞。
c. 临时存放的玻璃应稳妥固定，防止倾斜或滑动。
2.安装玻璃：a. 在安装玻璃前，应先检查玻璃是否有损坏、破碎等情况，如有损坏应及时更换。
b. 安装玻璃时，应根据施工图纸和规范要求进行正确的安装位置和方法选择。
c. 在进行吊装玻璃时，应确保吊带的牢固和合理布置，以防止玻璃突然掉落。
d. 完成玻璃安装后，应及时清理施工现场，防止玻璃碎屑对人员和设备造成伤害。
四、事故应急处理1.玻璃碎裂事故：a. 事故发生时，玻璃安装工应立即停止工作，确保人身安全。
b. 必要时，应紧急撤离事故现场，并在安全的地方进行伤害评估和急救处理。
c. 迅速通知相关部门，寻求专业救援和处理。
2.其他紧急情况：a. 火灾事故：玻璃安装工应立即将人员疏散到安全地点，并采取灭火措施，如使用灭火器进行初期火灾扑救。
b. 气体泄漏事故：玻璃安装工应迅速撤离现场，通知相关部门进行应急处理。
玻璃厂安全操作规程
玻璃厂安全操作规程一、引言玻璃厂是一个高风险的工作环境，其中包含了各种潜在的危险因素。
为了确保工作人员的安全与健康，本规程旨在规范玻璃厂的操作流程，明确安全操作要求，提供有效的防护措施。
二、通用要求1. 所有员工必须完成必要的安全培训，了解玻璃生产过程中的潜在风险，并学习正确使用和维护相关设备和工具的方法。
2. 进入工作区域前，所有员工都必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
必要时，还应佩戴防护手套和防滑鞋。
3. 在操作玻璃厂设备之前，必须进行设备检查和维护，确保其工作正常、安全可靠。
4. 所有员工必须严格遵守操作规程，不得擅自改变工作流程或操作方法。
三、玻璃搬运操作规程1. 玻璃的搬运必须由经过专门培训的人员进行。
员工需要佩戴防护手套，确保玻璃物品的安全且不受损。
2. 搬运过程中，严禁将玻璃物品放置在高处或悬挂在其他物体上。
3. 玻璃物品的装卸应该使用专门的工具和设备，避免直接使用手工搬运。
4. 搬运过程中，应注意保持平衡和稳定，避免碰撞和摔落。
四、设备操作规程1. 所有玻璃厂设备的操作必须由经过培训的人员进行。
2. 在操作之前，必须确保设备上的所有安全装置都正常工作。
3. 操作人员在处理设备时，应集中注意力，避免分神或疲劳造成操作失误。
4. 当设备发生故障或异常情况时，操作员必须立即停止操作，并向相关责任人报告。
五、化学品操作规程1. 所有化学品必须妥善储存，并远离可能引发火灾或爆炸的区域。
2. 使用化学品的员工必须全程佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触化学品。
3. 使用化学品时应在通风良好的区域进行，避免吸入有害气体。
4. 使用化学品后，必须及时清理工作区域，并将废弃物按照规定进行分类和处理。
六、应急措施1. 在玻璃厂设备或工作区附近设置灭火器和紧急疏散出口，以备发生火灾或其他紧急情况时使用。
2. 所有员工必须掌握紧急撤离的流程和规定，避免发生拥堵和混乱。
3. 发生事故或紧急情况时，员工应立即向负责人或安全人员报告，并按照事先制定的应急预案采取相应措施。
玻璃丝厂安全生产操作规程
安全生产操作规程目录1、生产岗位安全生产责任制2、配料岗岗位操作规程3、坩埚安全生产操作规程4、拉丝工安全操作规程5、布机挡车工安全操作规程6、库房保管岗安全生产操作规程7、万能试验机安全操作规程玻璃丝厂布机挡车工1．巡迥操作时要注意织机状况，眼看左右两边，发既有空筒管落地旳应立即捡起，以防滑跌。
2．开车时要前后左右呼应，不容许单手按双纽。
左右手各按一纽启动织机。
3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。
4．车上有人修车时或布面上放有标识旳机台，修理后方可开车。
5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。
6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。
7．下班前做好机台清洁卫生工作。
生产岗位安全生产责任制严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，严禁脱岗，严禁与生产无关旳一切活动。
认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故旳发生。
开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等有关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反应，在紧急状况下，应按有关规程采用坚决措施或立即停车。
严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
对旳使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全原因应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物，严禁乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
按章作业，有权拒绝上级或其他部门旳违章指令，并可在向直接上级汇报无效后越级向上反应。
搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（尤其对因泄漏而易引起火灾旳危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点旳监控工作。
玻璃工安全操作规定范文(三篇)
玻璃工安全操作规定范文一、安全衣着和装备1. 所有玻璃工必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 工作服必须干净整洁，不能有松动的衣物或悬挂的饰物，以免危及工作安全。
3. 玻璃工在操作高温设备时，必须穿戴耐高温的防护服和隔热手套。
二、安全操作规范4. 玻璃工在进行操作之前，必须确保所使用的设备和工具完好无损，并按照正确的方法使用。
5. 在搬运和装卸玻璃过程中，必须使用合适的杠杆和夹具，确保操作平稳、稳定，并避免玻璃碎裂。
6. 玻璃工在操作高处设备时，必须确保稳定的站立姿势，并使用合适的扶手和安全带，以保证自身的安全。
7. 玻璃工在磨削和切割玻璃时，必须使用专业的磨石和切割工具，并注意防护措施，避免玻璃碎片溅射造成伤害。
8. 在清理和维护设备时，玻璃工必须先切断电源，确保安全工作环境。
三、危险品安全管理9. 所有危险品必须按照规定储存，禁止与其他物品混合存放，防止发生火灾、爆炸等意外。
10. 玻璃工在接触危险品时，必须佩戴相应的防护用品，如口罩、防护眼镜等，并避免直接接触皮肤。
11. 玻璃工必须定期检查危险品存放区域的安全性，并及时清理和处理可能存在的安全隐患。
四、应急处理措施12. 所有玻璃工必须熟悉应急处理流程，并掌握使用灭火器、急救方法等基本技能。
13. 在发生意外事故时，玻璃工必须迅速采取措施，将周围人员疏散到安全地带，并及时报警求助。
14. 玻璃工应定期参加安全培训和演习，提高应对突发事故的应急处理能力。
五、工作环境安全15. 工作环境必须保持整洁，清除杂物和滑倒物，确保玻璃工的安全步行。
16. 工作场所必须配备充足的照明设备，并确保通风良好，避免因二氧化碳积聚而引发中毒。
17. 工作区域必须设立合适的警示标识和安全标志牌，以提醒玻璃工注意安全。
六、疲劳驾驶防范18. 在连续工作一定时间后，玻璃工必须进行适当的休息和放松，避免疲劳驾驶引发意外。
19. 玻璃工不得饮酒、服用违禁药物或过度疲劳时从事工作，以免影响工作安全。
玻璃安装工安全操作规程模版
玻璃安装工安全操作规程模版一、概述玻璃安装工是指在建筑工程中进行玻璃安装、维修和拆卸的专业人员。
为了确保玻璃安装工作的安全进行，保障工人的身体健康和生命安全，制定了以下操作规程。
本规程适用于所有参与玻璃安装工作的人员。
二、安全防护措施1. 穿戴个人防护装备：在进行玻璃安装工作时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
2. 检查工具和设备：在使用工具和设备之前，必须进行检查，确保其安全可靠，并按照操作要求正确使用。
3. 防止坠落：在进行高空作业时，必须采取有效的措施防止坠落事故的发生，如使用安全带、安全网等。
4. 使用合适的梯子和脚手架：在需要使用梯子和脚手架时，必须选择合适的类型和质量，并按照要求正确搭建和使用。
5. 施工区域划定：在施工现场应划定施工区域，并设置明显的警示标志，避免他人误入施工区域。
6. 清理施工现场：施工完成后，必须及时清理施工现场，清除隐患和杂物，保持工作环境整洁。
三、操作规程1. 玻璃运输和搬运（1）确保玻璃包装完好，并采取防护措施，防止玻璃碎裂、划伤和破损。
（2）使用适当的搬运器具搬运玻璃，避免手工搬运和抱玻璃，防止被玻璃尖角刺伤。
（3）运输玻璃时，玻璃必须固定牢固，防止碰撞和倾倒。
（4）搬运过程中，人员必须与玻璃保持一定的安全距离，避免发生搬运意外。
2. 玻璃安装（1）在进行玻璃安装前，必须检查施工区域是否安全可靠，有无障碍物和附近的危险因素。
（2）使用专业工具进行玻璃安装，并确保工具完整无损，符合安全要求。
（3）在高空施工时，必须使用合适的安全设备，如安全带、支架等。
（4）安装过程中，必须确保玻璃与支架、框架等连接牢固，防止玻璃脱落和摇动。
（5）安装完成后，必须进行验收，确保玻璃安装质量合格，无安全隐患。
3. 玻璃维修和拆卸（1）对需要维修的玻璃进行评估，确定维修方案，并采取合适的工具和设备进行维修。
（2）维修和拆卸过程中，必须防止玻璃破碎或划伤，采取防护措施，如使用防护手套和护目镜。
油漆、玻璃工安全技术操作规程范本
油漆、玻璃工安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 工人在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
根据具体情况，还应配备防护眼镜、耳塞等。
2. 施工现场必须清理干净，无杂乱物品和障碍物。
应确保通道畅通，以方便工人的进出。
3. 工人应熟悉施工现场的紧急事故应急措施，并了解应急设备的使用方法。
二、涂漆作业安全操作规程1. 使用涂料前，需检查容器是否完好，涂料是否质量合格。
涂料容器严禁随意翻倒或压挤，防止涂料外溅或破损。
2. 在施工过程中，必须使用适当的个人防护装备，如手套、护膝、防护服等。
避免凉水涂漆时的“水花”溅射。
3. 涂料施工过程中，严禁吸烟、使用明火或者其他易燃物品，以防止意外火灾的发生。
4. 施工现场应保持良好的通风条件，确保空气流通。
不得在密闭环境下作业，以免产生有毒有害的气体。
5. 严禁在高温、潮湿或者多风情况下进行涂漆作业。
如遇到上述天气条件，应暂停施工并及时向上级报告。
6. 涂料施工过程中，必须使用专用的喷漆设备或刷具，保持施工的质量和效果。
严禁将涂料乱倒或潑洒。
7. 施工现场应设有明显的禁止入口标志，非施工人员严禁进入施工区域。
如有必要，可设置警示线或栅栏，确保施工过程中的安全。
三、玻璃作业安全操作规程1. 玻璃搬运和安装前，需检查玻璃是否完好且符合规格要求。
如有破损或缺陷，应及时更换，并妥善处理废弃的玻璃。
2. 玻璃的搬运和安装应使用专用的工具和设备，如吊装机、抛丸机、吸盘等。
禁止使用人工搬运或者进行不安全的搬运方式。
3. 玻璃的搬运和安装过程中，必须穿戴好个人防护装备，特别是耐刺穿手套和防滑安全鞋，以防止意外伤害。
4. 在玻璃安装现场，应设有明显的警示标志，引导非相关人员远离。
必要时，可设置警戒线或栅栏，确保施工区域的安全。
5. 玻璃安装时，需要使用专用的胶粘剂和密封材料。
严禁使用过期或质量不合格的胶粘剂，以免影响安装效果或安全性。
6. 玻璃安装过程中，需准确测量玻璃尺寸和墙面孔洞尺寸，确保玻璃的准确安装。
钢化玻璃厂各岗位操作规程
钢化玻璃厂各岗位操作规程
《钢化玻璃厂各岗位操作规程》
一、生产部门操作规程
1. 玻璃清洁工
a. 确保玻璃清洁工具干净并且无刮痕
b. 使用专门的清洁剂清洁玻璃表面
c. 注意安全，携带好个人防护装备
d. 在使用梯子时需注意坡度和固定
2. 玻璃切割工
a. 坚持每天的机器检查，确保切割设备运行正常
b. 严格按照工艺要求切割玻璃，注意尺寸和角度
c. 切割玻璃时需戴上护目镜和手套
3. 玻璃钢化工
a. 确保玻璃表面无残留物
b. 严格按照工艺要求操作玻璃钢化设备
c. 清理设备周围杂物，确保安全
4. 包装工
a. 确保包装材料干净无杂物
b. 熟悉各种包装方式，根据玻璃尺寸进行包装
c. 注意包装时的人身安全
二、质检部门操作规程
1. 抽样检验员
a. 严格按照抽样检验标准进行操作
b. 记录检验数据，确保准确无误
c. 保持检验环境整洁，严禁吸烟
2. 质量监督员
a. 对生产环境和工艺流程进行监督
b. 及时发现问题并提出改进建议
c. 善于沟通，与生产部门保持良好的合作关系
三、维修部门操作规程
1. 机械维修工
a. 定期对机械设备进行检查和保养
b. 对设备故障进行及时维修，避免影响生产进度
c. 在维修过程中严格遵守安全操作规程
2. 电气维修工
a. 定期对电气设备进行检查和维护
b. 对设备故障进行及时修复，确保电气设备正常运行
c. 在维修过程中做好安全隐患排查和防范工作
以上是钢化玻璃厂各岗位的操作规程，希望每位员工都能严格遵守，确保生产安全和产品质量。
油漆、玻璃工安全技术操作规程范文
油漆、玻璃工安全技术操作规程范文油漆、玻璃工是建筑施工中常见的工种，他们承担着重要的安全责任。
紧密遵守安全操作规程是确保工人和施工现场安全的关键。
本文将介绍油漆、玻璃工的安全技术操作规程，重点强调安全意识、防护装备的使用和施工现场的安全措施。
以下为详细内容：1. 安全意识油漆、玻璃工在进行施工之前，必须理解施工现场的安全风险，并严格执行以下安全规定：- 遵循施工现场安全管理制度，维护自己和他人的安全；- 警示标志应当清晰可见，并随时检查保持完好；- 不允许在没有安全防护措施的情况下上岗。
2. 防护装备的使用油漆、玻璃工必须正确使用个人防护装备（PPE），包括但不限于：- 护目镜/面罩：在进行打磨、喷涂等作业时，必须佩戴护目镜或面罩，以防止飞溅物或喷涂剂对眼睛的伤害；- 帽子/头盔：在高空或施工现场存在物品掉落的情况下，必须佩戴帽子或头盔；- 防滑鞋：在地面湿滑或需要攀爬的情况下，必须佩戴防滑鞋，以提供良好的脚部支撑和防止滑倒；- 手套：在进行玻璃切割、装卸等操作时，必须佩戴适当的手套，以保护手部。
3. 施工现场的安全措施油漆、玻璃工在进行施工时，必须严格遵守下述现场安全措施：- 保持施工现场整洁，避免杂物及危险品随意堆放，确保通道畅通；- 尽量减少高空作业，并使用适当的防护设备，例如安全网、安全带等；- 搭建和使用脚手架、梯子等设备时，必须确保牢固可靠，并严禁超负荷使用；- 在进行油漆作业时，必须保持通风良好，以减少有害气体的接触，必要时应使用专业排风设备；- 充分了解和遵守有关化学品的正确操作方法，储存和处理油漆等化学品时必须采取相应的安全措施；- 玻璃工在进行切割、安装等作业时，必须使用专业的工具和设备，并遵守操作规程，以防止意外伤害。
4. 应急处理措施油漆、玻璃工在工作中发生意外事故时，必须立即采取适当的应急处理措施：- 发生火灾时，立即用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应及时向上级报告并逃离现场；- 发生溶剂泄漏时，应立即停止作业，使用适当的材料进行吸附和清理，并通知相关人员进行进一步处理；- 发生人员受伤时，应立即停止施工，及时送伤者就医，并通知相关人员进行事故调查和处理。
油漆玻璃工安全操作规程模版
油漆玻璃工安全操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保油漆玻璃工在工作过程中安全可靠，减少事故的发生，保护员工的身体健康和生命安全。
适用于所有从事油漆玻璃工作的员工。
二、安全操作准则1. 玻璃切割操作1.1 在进行玻璃切割操作前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
1.2 切割玻璃时应确保工作环境明亮，避免光线不足或过强，以免影响判断。
1.3 切割玻璃时应采取稳定的姿势和动作，确保手稳定，避免滑动或抖动导致划痕或伤害。
1.4 在切割玻璃过程中要小心操作，避免用力过猛或过快，防止玻璃破裂或切割工具滑出。
2. 油漆施工操作2.1 在进行油漆施工操作前，必须检查油漆喷涂设备的工作状态，确保正常运行且未漏电。
2.2 在室内进行油漆施工时，必须确保通风良好，可以通过开窗或使用通风设备来保证气体的排出。
2.3 在油漆施工过程中，不得吸烟或使用明火，以防止引发火灾或爆炸事故。
2.4 施工现场必须保持整洁，防止液体或漆雾溅到地面上，造成滑倒或污染。
3. 安全用具和设备的使用3.1 使用危险化学品时，必须按照安全操作规程正确操作，并佩戴防护口罩、手套和防护服。
3.2 使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定性和安全性，避免发生坠落事故。
3.3 使用电动工具时，必须将电源插头拔出，确保安全开关处于关闭状态。
3.4 使用电焊和火焰喷灯等设备时，必须佩戴防护面罩和防护手套，避免火花或高温物体伤害人体。
4. 废弃物处理与清理4.1 在油漆施工完成后，必须及时清理现场，将废弃物和残留油漆妥善处理，避免污染环境或危害其他人的安全。
4.2 废弃物的处理应按照相关法律法规的要求进行，不得随意倾倒或排放到水源或土壤中。
4.3 清理工作必须使用合适的工具和个人防护装备，以防止伤害或接触有害物质。
三、应急措施1. 火灾事故应急措施1.1 火灾发生时，应立即拨打火警电话，并按照现场情况采取适当的灭火措施。
1.2 在逃生过程中，保持冷静，按照火灾疏散通道指引有序撤离，避免使用电梯。
钢化玻璃厂各岗位操作规程
钢化玻璃厂各岗位操作规程1. 前言钢化玻璃厂作为一种特殊玻璃的生产厂家，工作环境相对复杂且安全规范必须得以严格遵守。
本文档旨在规范钢化玻璃厂各岗位的操作流程，确保生产过程的安全、高效和质量。
2. 岗位一：原料管理岗2.1 岗位职责•负责原料的采购、仓储和出库管理；•定期检查仓库存放的原料库存情况，并做好记录；•根据生产计划，合理调配原料，并确保无误。
2.2 操作规程•仓库内原料必须分区分类储存，避免混淆和污染；•出库时必须核对出库单与实际出库数量和货物是否一致；•原料库存数量必须随时跟踪，避免过量或缺货；•定期检查原料储存情况，确保储存环境符合要求，避免潮湿、变质等情况。
3. 岗位二：生产操作岗3.1 岗位职责•根据生产计划，准确处理各种设备和工具；•监控生产过程，确保设备正常运行；•负责生产现场的卫生和安全。
3.2 操作规程•准时按照生产计划进行生产操作；•确保设备在正常工作温度和压力下运行；•使用设备时必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备；•操作前应仔细检查设备是否完好，并及时上报维修部门；•不得随意丢弃废料，必须按照规定进行分类和处理。
4. 岗位三：质检岗4.1 岗位职责•对生产出的钢化玻璃进行质量检查，确保产品质量达标；•对不合格的产品进行处置处理；•协助改进生产过程中的质量问题。
4.2 操作规程•对每一个生产批次的钢化玻璃进行全面检查；•严格遵守质量标准，确保所有产品都符合合同和规范要求；•若发现不合格产品，应立即停工并通知相关部门；•质检报告必须详细记录每个产品的缺陷信息和处理结果。
5. 岗位四：设备维护岗5.1 岗位职责•负责设备的日常维护和保养；•及时发现设备故障并进行处理；•协助解决设备升级和改进的问题。
5.2 操作规程•定期对设备进行维护保养，例如清洗、润滑和更换耗损零部件等；•注意设备运行情况，发现异常声音、异味或振动时，立即停机检查；•当设备发生故障时，及时采取应急措施，并上报相关部门；•参与设备的升级改进，提出有益的建议。
玻璃厂规章制度表
玻璃厂规章制度表第一章总则第一条为了规范员工行为，保障生产安全，提高生产效率，维护公司利益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于玻璃厂全体员工。
第三条员工应严格遵守本规章制度，不得违反或规避规定。
第四条玻璃厂保留对本规章制度的最终解释权。
第二章作业规范第五条员工在作业过程中应严格遵守作业规范，不得违规操作。
第六条员工在作业时应佩戴好防护用具，确保个人安全。
第七条作业结束后应及时清理现场，保持生产环境整洁。
第八条禁止违规作业或擅自改变作业程序。
第九条发现作业中存在安全隐患应立即报告相关人员。
第十条未经许可，禁止私自使用设备或工具。
第三章生产安全第十一条玻璃厂生产过程中应严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全。
第十二条员工在生产过程中应遵守相关安全规定，保障自身安全。
第十三条发现设备故障或安全隐患应及时报告处理。
第十四条禁止私自拆卸设备或擅自操作危险设备。
第十五条发现或疑似火灾应立即采取相应措施，确保生产安全。
第四章纪律规定第十六条员工在工作中应准时到岗，不得迟到早退。
第十七条员工在工作中应服从领导安排，严格执行任务。
第十八条员工不得擅离岗位，应尽职尽责完成工作任务。
第十九条禁止员工在工作中使用手机、打电话或聊天。
第二十条禁止员工在工作中饮酒、抽烟或吸毒。
第五章奖惩措施第二十一条对遵守规章制度、工作认真负责的员工将给予表扬和奖励。
第二十二条对违反规章制度、犯错惩励情的员工将给予批评、警告、记过等处罚。
第二十三条对严重违纪的员工将给予解雇处理。
第六章附则第二十四条本规章制度自发布之日起生效。
第二十五条员工应全面理解并遵守本规章制度。
第二十六条玻璃厂保留对本规章制度的修改权。
以上规章制度自即日起执行，希望各员工自觉遵守，共同维护公司和个人利益。
玻璃厂磨边规章制度
玻璃厂磨边规章制度第一章总则第一条为了规范玻璃厂的生产和管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的安全和权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于玻璃厂的磨边生产环节，包括玻璃磨边工艺、操作规范、安全措施等内容。
第三条玻璃厂的生产和管理应遵守国家相关法律法规，确保生产安全和产品质量。
第四条所有从事磨边生产工作的员工必须经过专业培训合格后方可上岗。
第五条玻璃厂应建立健全磨边生产台账，定期检查和维护生产设备，确保设备正常运转。
第六条玻璃厂应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，降低生产事故发生的概率。
第七条玻璃厂应建立健全磨边生产质量检验制度，确保产品质量达到国家标准。
第八条玻璃厂应建立健全磨边生产安全管理制度，加强安全生产监督和管理，确保生产过程安全稳定。
第二章玻璃厂磨边工艺第九条玻璃磨边工艺包括粗磨、精磨和抛光三个环节，操作人员必须按照工艺要求进行操作。
第十条粗磨环节主要是去除玻璃边缘的毛刺和锐角，使边缘光滑平整。
第十一条精磨环节主要是对玻璃边缘进行进一步修整，使其更加光滑。
第十二条抛光环节主要是对磨好的玻璃边缘进行最后处理，使其更加亮丽光滑。
第十三条玻璃磨边操作人员必须掌握磨边工艺要领，严格按照操作规范进行操作，确保产品质量。
第十四条玻璃磨边操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用具，严禁赤手裸眼操作。
第三章玻璃厂磨边操作规范第十五条玻璃磨边操作人员应该认真查看每块玻璃的边缘情况，确保磨边前的准备工作充分。
第十六条玻璃磨边操作人员在磨边过程中应该注意力集中，不得随意离开岗位。
第十七条玻璃磨边操作人员在操作过程中应该遵守安全规范，严格执行操作流程，确保操作无误。
第十八条玻璃磨边操作人员操作结束后，应及时清理工作台面和设备，保持工作环境整洁。
第十九条玻璃磨边操作人员应定期检查和维护磨边设备，确保设备正常运转。
第四章玻璃厂磨边安全措施第二十条玻璃磨边操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，避免发生安全事故。
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玻璃厂各岗位工艺操作规程1、切裁1)、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
开机前的准备：a、打开设备电源、气源，确保气路、油路畅通；b、认真按照生产任务单选择合适的毛坯；开机关机步骤：a、开机操作：打开计算机电源，启动Windows（窗口）操作系统，使机器所由紧停开关在启动位置，用鼠标双击桌面图标，打开切割程序控制软件，依照提示对话框操作，打开E/:文件，调入切割程序，启动真空泵，将控制面板上的手动/自动选择开关，放到自动位置开始正常工作。
b、关机操作：与开机相反，工作完毕先退出切割系统，再点击桌面左下角开始按钮，选择“关闭计算机”，切断电源起源，清理切割台面，确保无杂物。
3）、在工作过程中，必须做到切割刀具靠紧模板并和原片玻璃保持相应的角度走刀。
以保证切好的玻璃尺寸偏差在控制范围内。
4）、切割台面必须做到每切割一片清扫一次；确保无碎玻璃渣和杂物，以免造成半成品玻璃的划伤。
5）、切割机必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保养顺序：用毛刷蘸煤油将切割机齿轮齿条清洗干净，用压缩空气吹干，再用干净的布擦拭干净后，用手指将黄油均匀涂抹在所清洗部位。
保持设备传动部位润滑良好。
6）、切成的玻璃下架时应轻拿轻放，防止边部铲伤。
7）、扔玻璃边条时应避免溅出废料斗外面，以免扎伤脚和影响现场卫生。
8）、向下道工序运送半成品时，应用绳子绑牢固，严禁在叉车上站人扶玻璃。
以免玻璃滑动造成划伤和发生危险危及人身安全。
9）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
2、磨洗、干燥1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
开机前的准备：a、打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通；b、根据所生产的产品厚度，选择合适的磨轮、砂带。
开机关机步骤：a、开机操作：打开机器电源，根据磨边要求适当选择磨轮转速。
b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气源、水源。
3）、上下片过程中严禁叠片、抹片，以免造成玻璃划伤、擦伤。
4）、安装磨轮时，看好磨轮旋转方向，必须于电机旋转方向保持一致；磨轮调整好后，必须用废品试磨确定合格后再进行生产，以免造成批量不合格品。
5）、严格控制磨边的磨去量，一般按工艺要求控制在0.5—0.8mm之间。
作好产品的首片检验。
经常清洗工作台面上的积屑和附着物，下班应清除设备的积水，并擦拭干净。
6）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
7）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
3、打孔1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
开机前的准备：a、打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通；b、根据所生产的产品厚度、孔径，选择合适的钻头，并将倒角管调整至合适位置。
开机关机步骤：a、开机操作：打开机器电源，根据要求适当选择钻头转速，调整打孔基准边。
b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气源、水源。
3）、开始打孔前，必须将玻璃与打孔板基准边对齐号孔，以免产生孔位偏差造成批量事故。
4）、打孔开始后，必须经常检查上钻头与下钻头的同心度，及时调整，以免造成孔位上下不同心出现台阶而报废。
5）、作好产品的首片检验。
经常清洗工作台面上的积屑和附着物，下班应清除设备的积水，并擦拭干净。
6）对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
7）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
4、丝印A、丝网印刷1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
3）、检查所需要的丝印网版质量，防止尺寸相似，但工艺要求不一样相混淆，而出现产品质量事故。
开机前的准备：a、打开设备电源、气源、，确保气路畅通；b、根据所生产的产品规格及要求，选择合适的网框、油墨。
开机关机步骤：a、开机操作：打开机器电源，根据要求适当调整机器转速、烘干温度，烘干机预热过程中，将所使用的网板安装到位，进行预定位，调整好后开始印刷。
b、关机操作：与开机相反，关闭烘干机电源开关，切断电源、气源。
卸下使用后的网框，清理、清洗干净工具及网框以备下次使用。
4）、印刷时注意油墨的粘度适当，且要充分搅拌。
不同品种的油墨严禁混合使用。
5）、对工艺要求必须印刷在玻璃粘锡面的，要对丝印面进行确认。
无工艺要求的均印刷在玻璃的空气面上。
6）、印刷时，用力要均匀，刮板角度选择适当，运行要平稳。
7）、丝印玻璃经过烘干后。
必须逐片查验有没有油墨残留现象，如有必须擦试干净。
确认没有油墨残留或洁净无污染后，方可放置在成品贮存架上。
放置时，玻璃间要用软物隔离开，严禁两片之间产生磨擦。
8）、单一品种生产完毕后，要彻底清洗丝印网版，确认没有残留油墨、无损坏时，把丝印网版放置在通风的地方干燥后，放在指定的位置妥善保管，以备下次使用。
9）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
10）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
B、丝网板制作1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
3）、制作玻璃印刷网版，丝网目数在180～200目之间。
制作商标印刷网版，丝网目数在250～320目之间。
4）、绷网时，按所需规格把丝网裁好，周边均匀地固定在网框上，保证丝网张力达到15～20牛顿/c㎡要求。
5）、在暗室内，将感光胶严格按其配置说明进行配置。
新配置的感光胶必须静置24小时后再使用。
6）、在暗室内（禁止紫外线和日光照射）将配置好的感光胶均匀地涂在网框的丝网布上，并在暗室内干燥。
7）、把完全干燥的网版和感光底版直立叠放在曝光台面上（感光底版要平整不可打折），开启真空泵，观察网版和感光底版与曝光台面完全贴合牢固后，开启紫外线光源暴晒15～20分钟。
将已曝光好的丝印网版，进行高压水洗。
直至图案清晰，没有残留胶液手感光滑不发粘即可。
8）、将清洗干净的丝印网版，放置在通风透光处进行干燥完毕后，存放在指定位置并妥善保管丝印网版和感光底版。
防止网版变形及感光底版丢失。
9）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
10）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
附制网工艺流程：5、钢化1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
开机前的准备：a、打开设备电源、气源、，确保气路畅通；检查风阀是否开启灵活，减速机润滑油是否在规定值范围。
b、根据所生产的产品规格及要求，选择合适弧度版、检验胎具。
开机关机步骤：a、开机操作：打开机器电源，启动风机，根据要求适当调整温度制度、弧度、风压等相关参数。
b、关机操作：与开机相反，关闭风机，断开传送部分电源。
3）、上下片过程中严禁叠片、抹片，以免造成玻璃划伤、擦伤。
4）、首炉玻璃要检验成型尺寸、直边弯曲度、吻合度、划伤、碎片状态、麻点、白道等质量特性，并根据出炉玻璃质量调整钢化工艺参数。
5）、上片的玻璃摆放间隙50mm左右，在摆放量不足时，相邻两炉玻璃所余空间要错开。
印刷商标必须清晰、干净。
6）、下片工在取片时不得将玻璃从辊道上直接拉下，以免造成玻璃划伤。
若发现玻璃有规律的纵向划伤时，则应及时通知操作工进行检查，检查陶瓷辊道运转是否正常和冷却段是否有碎玻璃滞留在辊道上和辊道中间，并及时处理。
7）、若玻璃直接在线装箱的必须逐片夹纸，覆盖率100﹪。
8）、玻璃的存放不准使用胶皮脱落、露铁、螺钉秃起的玻璃架，叉运时必须捆绳子，并且专人扶持，玻璃架要稳当。
9）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
10）、严格遵守钢化工艺操作规程，并填写生产报表和工艺报表。
11）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
6、夹层A、热弯1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
3）、检查所需的热弯模具，防止尺寸、弧度相似热弯模具相混淆出现产品质量事故。
4）、上片前必须认真检验半成品原片，不合格品严禁进行热弯加工。
5）、往模具上放玻璃时严禁错位，特别是正、付司机位置或侧边不对称的风窗玻璃，大小片位置不得颠倒。
玻璃与模具周边距离要均匀，小片与大片两边位置要一致，商标涂刷要字迹清晰，必须使用与自己班次相符的丝网版。
以便追溯热弯玻璃质量问题。
6）、模具车、炉车移动要平稳，防止玻璃在模具上移动，若发现移动过程中玻璃在模具上出现移动现象应及时调正。
烧制后的每片玻璃都要在检验胎具上进行尺寸偏差、吻合度、外观轮廓状态的检验，应不断地总结经验并填写生产日报表及工艺报表。
7）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
8）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
B、合片1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
3）、上片前必须在清粉室清除热弯玻璃表面的滑石粉时，对玻璃的所有表面，特别是两片之间的两个表面，用专用的毛巾或其他不掉绒的柔织品，必须进行认真细致的擦洗，确认没有任何污点时（可借用日光灯进行观查）抬进合片室。
4）、保证合片室的封闭性，温度、相对湿度控制在规定范围内，空气清洁无尘，地面干净，物品定置摆放。
合片操作人员必须按规定的要求穿戴好工作服装，方可进入合片室工作。
5）、严格检查玻璃的热弯质量及外观质量，不合格的玻璃不准进行合片。
合片时严格检查玻璃的清洁度，严禁用手直接接触玻璃胶合面。
胶片必须自然铺平，不得拉伸，两片玻璃上片和下片对齐，叠差不得超过规定标准，去掉周边多余胶片时，刀片应有一定倾斜度，使周边留有1mm左右宽度的胶片。
6）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早上一上班），保持设备传动部位润滑良好。
7）、严格遵守工艺操作规程，并认真填写生产报表和工艺报表。
8）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。
C、高压釜1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。
严禁班前、班中饮酒。
2）、必须认真做到“三对照”，确保无误后方可开始工作。
开机前的准备：打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路畅通；开机关机步骤：a、开机操作：打开机器电源，根据要求适当调整工艺参数，将预热预压好的半成品在小车上码好，片与片之间必须用木块逐片隔离并用绳子捆牢固方可入釜，小车进出高压釜必须平稳且有人扶持，然后合上锁紧釜门。