毛石混凝土挡土墙专项施工方案设计-(涟源)
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程，建筑规模为311m³。
建设单位为XXXXXXXXXX有限责任公司，施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。
二、工程规模本工程规模为311m³。
三、管理人员及用工配置本工程需要配备专业管理人员和工人，具体配置如下：项目经理1人，施工队长1人，技术员2人，安全员1人，工人10人。
四、投入施工机械本工程需要投入以下机械设备：挖掘机1台，混凝土搅拌车1辆，起重机1台，压路机1台，水泵1台。
五、所需材料用量概算本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等，用量概算如下：毛石200m³，水泥60吨，砂子50m³，钢筋10吨。
六、计划工期及工期安排本工程计划工期为30天，具体工期安排如下：1-5天：场地平整、测量、布置施工现场；6-10天：挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土；11-15天：安装挡土墙板；16-20天：挡土墙表面处理；21-25天：安装护栏；26-30天：清理现场、验收、交付使用。
七、施工布置本工程施工布置如下：1.施工现场应设置围挡，保证施工安全；2.施工现场应设置材料堆放区，保证材料的安全和整齐；3.施工现场应设置办公区和生活区，保证管理和工人的生活。
八、施工方案本工程施工方案如下：1.基坑开挖：按设计要求开挖基坑，保证基坑的平整度和坑底的平整度；2.钢筋安装：按设计要求安装钢筋，保证钢筋的精确度和固定度；3.混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度；4.挡土墙板安装：按设计要求安装挡土墙板，保证挡土墙板的精确度和固定度；5.挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行处理，保证挡土墙的美观度和防水性；6.护栏安装：按设计要求安装护栏，保证护栏的牢固度和美观度。
九、进度计划保证措施为保证工程进度计划的顺利实施，采取以下措施：1.加强施工现场管理，保证施工进度；2.按时配送材料，保证施工进度；3.加强机械设备维护，保证施工进度；4.加强施工人员培训，保证施工质量和进度。
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石砼挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前，必须做好充分的准备工作，包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。
1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料，保证施工过程中不会因为材料不足而中断。
2. 施工人员安排根据工程的规模和要求，合理安排好施工人员的数量和岗位分工，确保施工进度和质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，如搅拌机、挖掘机、运输车辆等，以保障施工的顺利进行。
二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。
1. 基础处理首先进行基础处理，清理基坑并在基坑底部铺设垫层，使基础坚实并具有一定的承载能力。
2. 石砼墙体施工在基础处理完成后，开始进行石砼墙体的施工，首先将毛石按设计要求逐层铺设，并用砂浆粘合固定。
3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中，要注意进行钢筋绑扎，以增强墙体的抗压和抗拉性能，保证其稳固性和耐久性。
4. 面层处理最后，在石砼墙体完成后，进行面层处理，可以选择刷涂或其他方式进行修饰，提高挡土墙的美观性和耐候性。
三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中，需要严格把控施工质量，确保工程达到设计要求和规范标准。
1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验，保证其质量符合相关标准，避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。
2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，保证每个施工步骤的顺利进行，避免漏项和疏漏导致施工质量问题。
3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验，对墙体的水平度、垂直度等进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。
1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
毛石混凝土挡墙专项施工方案一、施工前准备1.绘制施工图纸：根据设计要求，制定施工图纸，明确挡墙的高度、宽度、长度以及基础的尺寸和形状。
2.周边清理：清理挡墙施工区域周边的杂草、垃圾等，确保施工场地整洁。
3.基坑开挖：按照设计图纸要求，在挡墙施工区域开挖基坑，保证基坑的深度、宽度和长度符合设计要求。
二、基础工程施工1. 地面处理：在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂石，然后用振捣机均匀压实。
2.基础浇筑：根据设计要求，将混凝土按比例搅拌均匀，并在基坑中浇筑，用钢筋网加固。
3.基础养护：基础浇筑完成后，进行养护，保持基础的湿润，避免裂缝产生。
三、基墙施工1.基墙预埋件安装：在基坑底部的基础混凝土浇筑时，预留好基墙的预埋件，保证其位置准确。
2.砌筑基墙：将石块按照基墙设计图纸的要求进行砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.柱预埋件安装：在基墙上方的相应位置预留好柱子的预埋件，确保其位置准确。
四、柱施工1.断面选材：根据设计要求，选用符合规格的石块进行柱子砌筑。
2.柱子砌筑：根据柱子的尺寸和形状，在预留的预埋件上进行石块的砌筑，保证柱子的稳固。
3.石面修整：砌筑完成后，对柱子的石面进行修整，使其呈现平整、美观的效果。
五、毛石混凝土挡墙施工1.石材选择：根据设计要求，选用形状规整、色彩搭配合适的石块进行砌筑。
2.毛石砌筑：按照设计图纸要求，将石块一块一块地砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.施工缝隙处理：在砌筑过程中，适当留出缝隙，用于注入混凝土，增强挡墙的稳固性。
4.混凝土浇筑：在毛石挡墙完成后，将混凝土按比例搅拌均匀，并倒入挡墙内的缝隙中，用铁钢器具振捣压实。
六、施工养护1.挡墙养护：完成混凝土浇筑后，对挡墙进行养护，保持其湿润，避免裂缝产生。
2.施工现场清理：在毛石混凝土挡墙施工完毕后，进行现场的清理工作，将施工过程中产生的垃圾、杂草等清理干净。
以上是一份毛石混凝土挡墙专项施工方案的基本内容，当然具体的施工操作和步骤还需根据实际情况和设计要求进行调整。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案编制： ____________审核： ____________批准： ____________施工组织设计审批表一、工程概况................................................ 4..二、工程规模................................................ 4..三、管理人员及用工配置...................................... 4..四、投入施工机械............................................ 4...五、所需材料用量概算........................................ 5..六、计划工期及工期安排...................................... 5..七、施工布置................................................ 6..八、施工方案................................................ 6..九、进度计划保证措施........................................ 1..1十、施工质量保证措施........................................ 1..1十一、安全文明施工措施...................................... 1..3十二、文明施工保证措施...................................... 1..4、工程概况本工程共一个分项工程：1、挡土墙工程；、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：220m3；毛石砼概算量：66.2m ；（墙高2. m-6.5m 之间）2、场地平整开挖土方57m3;回填土方43;余土17n3三、管理人员及用工配置1 、项目经理：2、技术负责人：3、测量负责人：4、施工（兼）质检负责人：5、现场及安全负责人：6、资料（兼）试验负责人7、机、电维修工：1 人8、混凝土工：15 人9、模工、架子工：5人四、投入施工机械1 、挖掘机一台，基槽土石方清挖及场地平整用;2、搅拌机1 台，供混凝土土搅拌;3、振捣器2台，振捣混凝土用;4、小型潜水泵1 台，基坑排水（管道12n）;5、运输车2辆（1 0吨），土石方运输和材料运输使用;6 打夯机：1 台，台背夯实用;五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约75 吨2、河砂：774 吨3、卵石：80m34、毛石：800 吨5、施工用水：砼291 吨、养护及洗毛石100 吨6、①500砼管：5米7、①400双壁波纹管：7米（二）辅助材料概算量1、木模板：310m22、钢管脚手架：6 吨3、扣件：1500 个4、蝴蝶扣：100 套5、对拉螺杆：120 套6、木方：240 m（含损耗80m7、① 50PVC管:20m8、沉降缝泡沫塑料板：20m29、铁丝：50kg六、计划工期及工期安排（进度横道图见附件1）计划总工期历时20天，施工时间段为2011年8月10日至2011年8 月29日；1、8月10日前：找齐施工图纸（有签字、盖章、确保有效）核对工程量，备齐相关图集（GB04J008 DB43/009-1999、02S515 04S901）、衔接资料表格；设备进场，接通水电，开辟临时施工便道，工具材料棚搭设；联系材料供应商、确定劳务施工合同；准备工作完毕申请开工令。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概况本工程为毛石混凝土挡土墙施工工程，工程地址位于XX市XX区XX路XX号。
本工程包括挡土墙的混凝土浇筑、石方填筑、抹灰、防水处理等工作，施工面积为XX平方米。
二、施工准备工作1.施工方案：结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程中安全、高效。
2.材料准备：根据设计要求，采购混凝土、石方等材料。
3.设备准备：准备挖掘机、推土机、水泥搅拌机、抹灰机等施工设备。
4.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、施工工艺流程1.基础处理(1)在挡土墙的基础地面上进行清理，确保基础平整。
(2)在基础区域铺设垫层，使用5cm厚度的经过压实的碎石层，确保基础的承载力和稳定性。
2.模板搭设(1)根据设计要求搭设混凝土浇筑的模板。
(2)模板采用钢模板，并在接缝处进行密封处理，避免混凝土漏浆。
3.混凝土浇筑(1)根据设计要求制作混凝土，混凝土按照梁柱结构进行配筋。
(2)混凝土的配比按照1:2:4的比例进行配制。
(3)在浇筑混凝土之前，先进行一次充分的浇水，以防止混凝土脱水。
(4)对混凝土进行浇灌，确保混凝土均匀密实。
4.石方填筑(1)在混凝土浇筑完成后的24小时内进行石方填筑，避免混凝土未干透而造成的变形。
(2)石方选择坚硬、无裂纹、无污染的天然石材，并按照设计要求进行拼接填筑。
5.抹灰(1)待石方填筑完成后，进行抹灰处理，防止土壤流失和水分渗透。
(2)石方墙体表面需要进行两道腻子处理，确保墙体光滑、平整。
6.防水处理(1)在抹灰干燥后，进行防水处理。
(2)选择质量好、耐久性强的防水涂料，对挡土墙进行刷涂处理。
四、施工安全措施1.施工现场周边设置安全警示牌，警示施工过程中的危险因素。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工期间禁止他人随意靠近施工现场，避免发生伤害事故。
4.施工设备必须经过检验合格，并由专人操作，避免设备故障引起的人员伤害。
五、施工质量控制1.混凝土配制要按照设计要求进行，保证混凝土强度达到设计要求。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、施工前准备在进行毛石砼挡土墙的施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工场地进行勘测，了解地形地貌，确定挡土墙的位置和设计要求。
然后根据设计要求确定所需人力、材料和设备，并制定详细的施工方案。
二、材料准备1. 主要材料包括：•毛石：用于挡土墙的面层，要选择坚固耐用的毛石，并按照设计要求进行分类和处理。
•水泥：用于石砼的配制，要选择质量优良的水泥，保证石砼的牢固性。
•砂、碎石：用于石砼的配制，要选择粒度合适的砂碎石，并根据设计要求进行配比。
2. 辅助材料包括：•钢筋：用于加固挡土墙的结构，要选择优质的钢筋，并根据设计要求进行加工和安装。
•防水材料：用于防止水分渗透，保证挡土墙的稳定性。
三、施工步骤1. 基础处理在施工前先要进行基础处理，包括挖掘基坑、夯实基底等工作，保证基础的平整和坚固。
2. 石砼浇筑将石头、水泥、砂、碎石等按照一定比例混合，搅拌均匀后浇筑在基础上，形成石砼墙体。
3. 毛石铺设将经过处理的毛石按照设计要求铺设在石砼墙体上，形成挡土墙的面层。
4. 钢筋加固在挡土墙结构中设置钢筋，增加挡土墙的稳定性和承载力。
5. 后期处理在挡土墙施工完成后，对墙体进行清理、修整，保证墙体的美观和使用寿命。
四、注意事项•在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的质量和安全性。
•在施工过程中要注意保护环境，避免对周围生态环境造成破坏。
•毛石、水泥等材料的选择要符合标准要求，保证墙体的稳固性和耐久性。
五、总结毛石砼挡土墙作为一种常见的挡土结构，具有美观、经济、耐久等特点，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的质量和安全性。
同时，施工前的充分准备和施工中的注意事项也是保证挡土墙施工质量的重要保障。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种结构稳定，耐久性强的挡土墙类型。
下面是一种针对毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 地质调查和设计：在施工前，必须进行地质调查和设计工作。
通过勘测地质条件，如土壤类型、坡度、水位等因素，以确定合适的墙体结构和施工方式。
2. 地面准备：在施工前，需要清理施工区域，确保地面平整，并准备施工所需的材料和工具。
3. 基础施工：首先，挖掘基础槽或孔，通常深度达到挡土墙高度的1/3至1/2。
然后，将基础槽或孔填充至一定深度的碎石或砾石，以提供稳定的基础。
最后，用混凝土浇筑基础，确保其坚固牢固。
4. 墙体施工：使用至少达到挡土墙高度1.5倍的钢筋网格，将其固定在基础上。
然后，混凝土拌合物根据设计要求用手或机械工具进行浇筑，确保混凝土填满钢筋网格，并平均分布到整个墙体。
在浇筑过程中，应使用振动器或钉子将混凝土振实，以提高墙体的强度。
最后，墙体表面可以用水泥砂浆进行抹灰，以增强墙体的美观度和保护性能。
5. 毛石安装：在混凝土干燥固化后，将毛石按照设计要求依次安装到挡土墙表面。
毛石应该是干燥、干净的，并且大小均匀。
在安装过程中，可以使用泥浆或粘合剂将毛石固定在墙体上。
6. 排水和防渗：为了确保挡土墙的稳定性，必须设置排水系统。
这可以通过在墙体背后设置排水管道或增加防水层来实现。
7. 检查和维护：在施工完成后，应定期检查挡土墙的稳定性和完整性。
如果发现任何损坏或松动的毛石，应及时修复或更换。
通过以上的施工方案，可以确保毛石混凝土挡土墙的稳定性和耐久性。
然而，具体施工步骤可能因地区和设计要求而有所不同，所以在施工前应根据实际情况进行具体的方案设计。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙施工方案一、方案背景毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土体的迁移和保护路基的稳定性。
本方案旨在提供一种详细的施工方案，确保毛石混凝土挡土墙的安全、稳定和长久使用。
二、方案目标1. 确定设计要求和施工规范；2. 安全施工，保证人员安全；3. 选择合适的施工机械设备；4. 确保施工质量符合规范要求。
三、施工准备1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工计划，并明确工期；3. 评估现场地质条件和土壤类型；4. 准备必要的施工材料和设备。
四、施工步骤1. 地基处理：a. 清理施工区域，清除杂物和植被；b. 检查地基质量，确保承载力符合要求；c. 如有需要，进行地基加固和处理。
2. 基础开挖：a. 按设计要求，进行基础开挖；b. 控制开挖深度和坡度，保证基础平整稳固；c. 检查开挖坑底，确保无石块和污染物。
3. 基础处理：a. 清理基础坑底，再次检查均匀度和平整度；b. 按设计要求，进行基础填料和压实；c. 就地取材，选择合适的填料材料，并进行层压。
4. 砌体施工：a. 准备合适的毛石，进行排序和划分大小；b. 混凝土配制和搅拌，确保质量符合要求；c. 按设计要求，进行砌体墙体施工，注意对齐和水平度。
5. 构造物施工：a. 根据设计要求，安装加强筋和预埋件；b. 根据施工进度，进行砌体墙体和构造物的集中施工。
6. 过程控制：a. 定期检查施工质量和进度；b. 检测和解决施工中的问题；c. 根据需要，调整施工计划和方案。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工；2. 定期进行工程质量检查和监测；3. 确保施工质量符合规范要求。
六、施工安全措施1. 严格执行安全规范和操作规程；2. 提供必要的个人防护装备；3. 进行施工现场安全巡查和警示标识。
七、方案总结本方案提供了一种详细的毛石混凝土挡土墙施工方案，确保施工过程中的质量和安全。
通过严格的施工控制和质量检查，确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案
一、工程概述
二、施工内容和顺序
1.基坑开挖
按照设计要求进行基坑开挖，将原有土壤挖除至设计要求的坑底，做好基坑边坡与坑底的支护工作。
2.基础浇筑
在基坑底部进行基础的浇筑，采用混凝土浇筑，混凝土强度和配比符合设计要求。
3.填筑与夯实
在基础完成后，按照设计要求进行毛石的填筑与夯实工作。
毛石的选用应满足设计强度和美观的要求，填筑时应均匀铺设，并按照设计要求进行分层加固，夯实时应采用夯击或振动板等方式，确保填筑体的密实性。
4.加固与保护
5.水工环境建设
根据工程需要，在毛石挡土墙后方进行排水系统和排水沟的建设，包括泄水管道、雨水收集池等，确保周围环境的稳定和安全。
三、施工技术要求
1.施工品质
2.安全要求
施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，保障施工人员的安全。
施工现场应设置安全警示标志，保障周围人员和设备的安全。
3.环保要求
施工过程中要严格按照环保要求进行作业，减少二次污染。
施工现场要进行垃圾分类处理，有效利用资源，避免对周围环境的污染。
四、施工进度安排
施工进度的安排应根据施工方案和具体情况进行制定。
确保施工工期的合理性和施工质量的保证的前提下，尽量缩短施工工期。
五、质量验收标准
施工完成后，对毛石挡土墙的施工质量进行验收。
主要包括填筑体的均匀性、密实性、稳定性等方面的检查，并与设计要求进行对照，确保施工质量的合格。
以上是毛石挡土墙专项施工方案的主要内容，施工过程中需要根据具体情况进行调整和补充。
在施工过程中，应注意安全和环保要求，确保施工质量的合格性。
(完整)毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工一、模板安装。
1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存.6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝）b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定.c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器.b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
毛石混凝土挡土墙施工方案_3
目录一、工程概况 (1)二、主要施工方法 (1)三、投入施工机械 (2)四、施工方案 (2)（一）施工工艺流程 (2)（二）主要技术指标 (2)（三）测量控制 (2)五、施工组织保证措施 (3)一、工程概况本工程挡土墙为毛石砼挡土墙，是基地安全改造技术工程非常重要的一项分项工程。
该分项工程分为挡土墙工程，位于综合用房后至组合池后，其中毛石砼挡墙为C15毛石砼，墙高度为5~8m，墙体材料为毛石砼，其毛石砼毛石含量不大于30%。
二、主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的边线2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
2、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后应立即进行砌筑毛石。
⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放Φ80PVC塑料管当泄水管用。
⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求10m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求的斜面进行施工，为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。
3、回填用料与泄水孔设置⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到70％后即可进行墙身背后回填，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层泄水孔应高于沟底0.3m设置。
⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ80mmPVC 管，泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。
4、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时应注意交叉作业。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
毛石混凝土挡墙专项施工方案毛石混凝土挡墙专项施工方案1. 项目背景1.1 项目概述本项目旨在建造一个毛石混凝土挡墙，用于围合地块并提供保护功能。
挡墙的设计和施工将按照像关标准和规范进行，确保质量和安全。
1.2 工程范围本工程的范围包括挡墙的设计、施工和验收。
具体的施工内容和施工方法将在后续章节详细说明。
2. 设计阶段2.1 基础设计挡墙的基础设计是确保结构稳定的关键。
基础设计需要考虑土壤的承载力、地下水位等因素，并采用适当的基础类型。
2.2 结构设计挡墙的结构设计包括选择合适的墙体形式、计算墙体厚度和高度、设置墙体支撑等。
设计需要符合相关的工程标准和规范，保证挡墙的安全性和稳定性。
2.3 施工图设计根据结构设计和现场实际情况，制定详细的施工图设计。
施工图设计需要包括墙体剖面图、结构节点图、连接方式等详细信息。
3. 施工准备阶段3.1 材料准备根据设计要求，采购和准备毛石、混凝土、钢筋等施工所需的材料。
材料质量必须符合相关标准，检验合格后方可使用。
3.2 人员组织安排合适的施工人员，并进行职责分工和培训。
确保施工人员对毛石混凝土挡墙的施工流程和要求有清晰的了解。
3.3 设备准备根据施工需要，准备好各种施工设备，如挖掘机、搅拌机、脚手架等。
设备的操作人员必须具备相关的证书和操作经验。
4. 施工阶段4.1 基础施工按照基础设计要求，进行挖土、回填、压实等基础施工工作。
确保基础的稳定性和均匀性。
4.2 墙体施工根据施工图设计，进行墙体的搭建和浇筑混凝土。
墙体的搭建需要注意石块的选择和拼接，确保石块之间的结合坚固。
混凝土的浇筑要进行分层、振捣和养护等工作，确保墙体的强度和表面平整度。
4.3 后处理工作挡墙的施工完成后，进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁。
检查挡墙的质量和外观，如有问题及时进行修补和处理。
5. 竣工验收阶段5.1 施工记录整理施工记录，包括施工过程中的各类检测、试验和验收记录。
记录要详细、准确，并保留相关证据和资料。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙施工方案一、工程概况：本毛石挡土墙位于西侧围墙处。
该场地东西方向高差较大,西侧沿围墙标高为104～108米，东侧沿装置标高约113米(后附详细标高)，原为住宅西平房，平房拆除后，近十年来,填埋了各种杂物，包括树枝、用品、建筑渣土、风化砂等，现东侧标高将近113米，高于西侧围墙,使西侧围墙处于危险状态，如遇水很容易造成塌方。
另外,毛石挡土墙建成后，还会为燕山分院提供约1500平方米的使用场地。
根据场地实际和的自然条件，本毛石挡土墙采用MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑.结合燕山分院提供的远期道路规划方案图纸，该挡土墙可按墙顶标高107～112考虑，墙长约119。
9米，墙身平均高度5.00米,墙顶宽度0。
5米,30mm1：2水泥沙浆抹面；西侧为直立墙面,沟凸缝,东侧墙背按0.25:1倾斜，墙底宽2。
4米；基础要坐落在自然土质上，冻结深度以下，由于没有地质勘探资料,基础深度暂按1.5米考虑，开挖后根据实际情况调整,基础宽度3。
0米.垫层C15混凝土，宽3.2米，厚度100mm。
墙上设绿色成品护拦，同燕山分院现有护拦。
二、施工程序:测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝三、施工方法：1、土方工程：①土方开挖:基础采用挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
②土方回填处理:挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填.土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土用原土回填，含水率控制在12%～15％。
每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量，基槽两侧对称回填.2、毛石挡墙工程：要求：毛石不得低于MU20，尺寸以20～30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M10水泥砂浆)，砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔10—12m 设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平,厚度为30mm。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案-(涟源)
涟源市恩口煤矿棚户区改造工程挡土墙施工方案编制人：审核人：湖南湘辉建安有限责任公司2016年8月10日目录No table of contents entries found.一、工程概况涟源市恩口煤矿棚户区改造工程工程衡重式毛石砼挡土墙是非常重要的一项分项工程。
其中毛石砼挡墙总长约110m，为C25毛石砼，墙高度为8m--11m，墙体材料为毛石砼挡墙，毛石等级强度为MU30。
挡土墙毛石采用最大厚度不大于300mm，中部最小厚度不小于200mm 人头石。
二、管理人员及用工配置1、项目经理：2、技术负责人：3、施工员：4、安全员：5、资料（兼）试验负责人：6、机维修工：2人7、混凝土工：10人8、木工、架子工：10人三、投入施工机械1、挖掘机一台，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混泥土由商混站供应；3、振捣棒2台，振捣混泥土用；4、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；5、压路机一台（墙后回填压实）；四、地基与基础1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后方可施工。
2、挡土墙基底坡度不宜大于5%，当大雨5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。
3、挡土墙修建在河道内，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道内进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理，以保证地基承载力达到要求。
4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。
五、构造和防、排水1、挡土墙每隔10-20米应设置一道变形缝，当墙体高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他构筑物连接处应设沉降缝。
2、变形缝宽度为20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。
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实用文档涟源市恩口煤矿棚户区改造工程挡土墙施工方案编制人：审核人：湖南湘辉建安有限责任公司2016年8月10日目录一、工程概况 (3)二、工程规模 (3)三、管理人员及用工配置 (3)四、投入施工机械 (3)五、所需材料用量概算 (4)六、计划工期及工期安排 (4)七、施工布置 (4)八、施工方案 (4)九、进度计划保证措施 (16)十、施工质量保证措施 (17)十一、安全文明施工措施 (20)十二、文明施工保证措施 (21)一、工程概况涟源市恩口煤矿棚户区改造工程工程衡重式毛石砼挡土墙是非常重要的一项分项工程。
其中毛石砼挡墙总长约110m，为C25毛石砼，墙高度为8m--11m，墙体材料为毛石砼挡墙，毛石等级强度为MU30。
挡土墙毛石采用最大厚度不大于300mm，中部最小厚度不小于200mm 人头石。
二、管理人员及用工配置1、项目经理：2、技术负责人：3、施工员：4、安全员：5、资料（兼）试验负责人：6、机维修工：2人7、混凝土工：10人8、木工、架子工：10人三、投入施工机械1、挖掘机一台，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混泥土由商混站供应；3、振捣棒2台，振捣混泥土用；4、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；5、压路机一台（墙后回填压实）；四、地基与基础1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后方可施工。
2、挡土墙基底坡度不宜大于5%，当大雨5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。
3、挡土墙修建在河道内，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道内进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理，以保证地基承载力达到要求。
4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。
五、构造和防、排水1、挡土墙每隔10-20米应设置一道变形缝，当墙体高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他构筑物连接处应设沉降缝。
2、变形缝宽度为20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。
3、泄水孔径100mm左右，间距2-3米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不下于200mm。
六、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→依次循环作业…….. →竣工验收。
（二）主要技术指标1、本工程设计为C25毛石砼挡墙，毛石含量为３０%，其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。
2、设计高度在8-11m之间；墙顶宽度0.5m、基础宽度在3.6-4.8m 之间。
3、墙体应设置泄水孔，按间距为2-3m，外斜坡度为5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置，其反滤层设置为40cm厚夹砂石滤水层。
4、墙背回填要分层施工，压实要求不小于90%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、测量控制：为了进一步精确观测，以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（四）双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。
纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。
剪刀撑随脚手架同步搭设。
双排脚手架搭设方法见下图：⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。
平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m 满铺一层脚手板。
⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。
②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。
⑷检查与验收①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。
对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。
对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。
对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。
其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。
④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。
扣件螺栓是否松动。
荷载是否超载。
⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工10~13m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。
（五）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求设置。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。
⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。
3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按１.８ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大于３０％，同时，振捣棒手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。
⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，需用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。
⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求10m-15m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线。
4、回填用料与泄水孔设置⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到７０％后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。