品质意识教育汽车零部件.PPT
汽车零部件PPT课件
汽车维修业务接待
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品质意识教育之汽车零部件PPT课件
*习惯改变---结果才会改变
品质意识教育之汽车零部件(PPT30页)
品质意识教育之汽车零部件(PPT30页)
正确的品质观念：
1．品质不是检查出来的，是设计出来的，是生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依据的。 2．品质与每个人息息相关（作业员，管理人员，技术人员等）。 3．每个人员非常清楚的知道自已的工作要求，并且使自已所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献。 4．零缺陷，100%是可以完全达到的。 5．品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。 6．没有好的品质，公司明天可能就要破产，我们明天可能就要失业。 7．别人能做好的品质，我们为什么不能做好？ 8．优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干出来的。
品
隐 患
漏气⇒方
向盘转不动
漏油⇒
起火
质量意识： 成分分析
*特殊特成性的分区超分规格
产品表面会 产生裂纹及 硬度不够
安
安安装
安
全
风
隐 患
险
装装
安
全
安装 位置 产
品
隐 患
漏气⇒方
向盘转不动漏油⇒Leabharlann 起火缺乏质量意识：
1.超差产品侥幸使用
上次都没有问题， 这次肯定也不会
有问题！
1.后工序不合格上升
导致后果
• 确定、理解并持续满足顾客要求 • 始终致力于增强顾客满意
质量的重要性：
质量提高
成本降低，交货准时
客户满意度增加 企业利润增加
质量的重要性：
*留住顾客最重要的手段 *防止造成生命、财产的损失 *降低成本、增加利润
质量意识
质量意识就是对质量的认知及态度。
质量意识培训PPT课件
10
.
质量的概念
谁对 质量 来负责?
采纳“我控制质量”而不是“每个人控制质量”的理念
质量是设计和制造出来的，而不是被检测出来的。
高质量的产量，没有质量的产量是浪费！
对质量的执着是我们内心的全部—零缺陷！
11
.
质量的概念
好质量的来源?
质量是设计，制造出来的，而不是检验
出的！
第一次就做对！！
12
FMEA APQP PPAP
28
.
什么是顾客满意度评审？
1. 一种有计划的，可以予以衡量的，分析的并采取纠正和预防措施的
顾客满意度处理系统。
2. 它不是一个单独的程序，而应该同质量管理体系有机的结合在一起
。
3. 评价顾客满意应作为整个商务系统的一部分，它需要研究（定性的
和定量的），衡量，分析和行动的机会。对其自身而言，顾客满意
4. 确保对操作的正确控制.
5. 确保良好的场地管理(5S)
15
.
质量的概念
我们如何才能确保优质?
6. 确保并且坚持良好的机器、工具及固定装置.
7. 当遇反常情况时，停止操作，并通知主管 及时处理.
8. 当问题发生或者将要发生时，采取及时的纠正行动.
16
.
二、顾客完全满意
17
.
顾客完全满意(TCS)
什么是缺陷？
缺陷——是指任何可能导致顾
客不满意的因素。
7
.
质量的概念
质量来源于哪里？
我很满意呀！
M 质量是来自于顾客的呼声！ M 质量意味着达到顾客的愿望！
8
.
质量的概念
质量存在于哪里？
M 质量存在于产品的设计，生产，交付及服务
《品质管理培训教材》课件
品质管理应注重预防和持续改进，强 调对产品或服务的全生命周期质量管 理。
品质管理应注重科学方法的应用，采 用先进的管理工具和技术手段，提高 品质管理的效率和效果。
品质管理的发展历程
品质管理起源于20世纪初的美 国，当时由于市场竞争激烈， 企业开始关注产品质量，逐渐 形成了以检验和控制为主的质
量管理方法。
02
品质管理能够提高生产效率，减 少返工和维修时间，从而降低企 业的运营成本。
品质管理与企业品牌形象
品质管理对于塑造企业品牌形象至关重要，高品质的产品和 服务能够提升企业的口碑和形象，增强消费者对品牌的认同 感和忠诚度。
品质管理能够为企业创造良好的社会声誉，提高企业在消费 者心目中的地位和影响力，从而为企业带来更多的商业机会 。
《品质管理培训教材》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 品质管理概述 • 品质管理的核心要素 • 品质管理工具与技术 • 品质管理实践与案例 • 品质管理与企业绩效 • 未来品质管理的发展趋势
01 品质管理概述
CHAPTER
品质管理的定义与重要性
品质管理是指在产品或服务的设计、生产、销售等全过程中，对质量进行持续改进 、保障和提升的一系列活动。
06 未来品质管理的发展趋势
CHAPTER
人工智能在品质管理中的应用
01
02
03
自动化检测
利用机器视觉和图像识别 技术，实现产品缺陷的自 动检测和分类，提高检测 效率和准确性。
数据挖掘与分析
通过采集和分析生产过程 中的数据，发现潜在的质 量问题，优化生产流程， 降低不良品率。
预测性维护
利用大数据和机器学习技 术，预测设备故障和产品 质量问题，提前采取措施 ，减少生产中断和损失。
汽车零部件生产质量控制手册
汽车零部件生产质量控制手册第一部分：引言在汽车制造行业，确保汽车零部件的生产质量对于保障汽车的安全性、可靠性和性能至关重要。
为此，我们制定了本生产质量控制手册，以确保我公司生产的每个零部件都符合高质量标准并满足客户的需求。
第二部分：质量目标为了达到高水平的质量标准，我们公司需要设定以下目标：1. 提供符合汽车行业标准的零部件产品；2. 满足客户的期望，并持续提升他们的满意度；3. 通过有效的质量控制，降低产品缺陷率；4. 节约成本并提高生产效率。
第三部分：质量管理体系我们的质量管理体系基于国际标准，包括以下几个方面：1. 质量政策：明确公司对于质量的承诺和目标；2. 质量责任：明确各级管理层对质量的责任和权力；3. 质量规划：制定质量计划，包括产品设计和生产流程；4. 质量控制：监测生产过程中的关键环节，确保产品符合规格要求；5. 质量改进：通过持续改进，提高产品质量和生产效率。
第四部分：质量控制措施为了确保每个零部件的质量，我们实施了一系列的质量控制措施：1. 供应商管理：与优秀的供应商建立合作关系，确保供应的原材料符合质量标准；2. 设备维护：定期检修和保养生产设备，确保其正常运行；3. 生产过程控制：制定严格的生产工艺流程，监控每个生产环节并记录关键参数；4. 检测和测试：在生产过程中进行全面的检测和测试，确保零部件符合规格要求；5. 不良品处理：对于不合格产品，及时处理并采取纠正措施，以避免缺陷产品流入市场。
第五部分：质量培训和沟通为了确保每位员工都具备良好的质量意识和技能，我们实施了以下培训和沟通措施：1. 培训计划：制定全员培训计划，包括质量知识、操作规程和技能提升；2. 培训教材：编制质量培训教材和指导手册，供员工学习和参考；3. 内部沟通：定期组织质量会议，交流经验和解决问题；4. 外部沟通：与客户保持密切联系，及时反馈产品质量信息并接受客户的建议和意见。
第六部分：质量审核和持续改进为了确保质量管理体系的有效性和持续改进，我们定期进行内部和外部的质量审核，并采取措施纠正发现的问题和缺陷。
汽车零部件项目的质量管理研究
一、项目背景
一、项目背景
汽车零部件项目是汽车制造的重要组成部分，其质量直接关系到汽车的整体 质量和性能。随着消费者对汽车品质和性能的要求不断提高，汽车零部件项目的 质量管理已成为企业战略的重要组成部分。本项目旨在提高汽车零部件项目的质 量管理水平，提高产品质量和降低故障率，为企业的可持续发展奠定基础。
3、质量改进方法
3、质量改进方法
汽车零部件项目的质量改进方法主要包括：PDCA循环、统计过程控制、六西 格玛等方法。虽然这些方法在理论上能够提高产品质量和降低故障率，但在实际 应用中，仍存在一定的问题，如质量改进方案的实施不够彻底、质量数据的分析 和利用不足等。
三、项目质量管理与改善
1、加强质量意识
结论
结论
本次演示通过对质量管理方法在汽车零部件项目中的应用研究，总结出以下 观点：
1、质量管理方法在汽车零部件项目中具有重要意义，提高产品质量和可靠性， 降低生产成本和风险。
结论
2、传统质量检测方法存在弊端，数字化质量管控具有高效、精确、可靠等优 点，将成为未来主流趋势。
结论
3、数字化质量管控在汽车零部件项目中可通过计算机辅助设计、仿真模拟、 数据挖掘等技术手段实现。
应用前景
应用前景
随着科技的不断发展，质量管理方法在汽车零部件项目中的应用前景广阔。 未来，数字化质量管控将成为主流趋势，人工智能、大数据等先进技术的融入将 进一步提高质量管理的效率和精度。同时，质量管理方法将更加注重系统性和全 面性，从产品设计、生产、检测到售后服务的全过程质量管理将成为关键。此外， 质量管理方法的不断改进和创新将推动汽车零部件行业的持续发展，提升企业竞 争力。
五、结论与展望
从而满足消费者对汽车品质和性能的需求。企业还应该加强与国际先进企业 的交流与合作，引进和学习国际上先进的质量管理理念和方法，不断提高自身的 质量管理水平，以适应全球经济一体化的发展趋势。
汽车零部件行业汽车零部件生产与质量控制培训
03
质量管理体系建立与实施
ISO/TS16949质量管理体系导入
ISO/TS16949标准理解
01
深入解析ISO/TS16949质量管理体系标准，明确其对于汽车零
部件行业的重要性。
质量管理体系文件编制
02
指导企业编制符合ISO/TS16949标准的质量手册、程序文件、
作业指导书等体系文件。
质量管理体系运行实施
汽车零部件行业受到国内外法规和政 策的影响，企业需要密切关注政策变 化，确保合规经营。
法规和标准的变化将对企业产生深远 的影响，企业需要加强法规意识和标 准意识，及时调整战略和业务模式。
行业标准与规范
汽车零部件行业有一系列的标准和规 范，涉及产品设计、生产、检测等方 面，企业需要严格遵守相关标准，确 保产品质量和安全。
02
生产工艺与设备介绍
主要生产工艺流程
01
02
03
04
铸造工艺
将金属熔炼成符合一定要求的 液体并浇进铸型里，经冷却凝 固、清整处理后得到有预定形 状、尺寸和性能的铸件。
锻造工艺
利用锻压机械对金属坯料施加 压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形 状和尺寸锻件的加工方法。
热处理工艺
通过加热、保温和冷却的手段 ，改变材料表面或内部的化学 成分与组织，获得所需性能。
检验方法选择
针对不同的检验项目，选择合适的检验方法和工具。
检验结果判定
根据检验结果和合格判定准则，对产品进行合格与否的判 定。对于不合格品，需进行原因分析并采取相应的纠正措 施。
07
质量改进与持续改进策略
问题分析与解决技巧培训
问题识别与分类
培训员工如何准确识别生产过程中的问题，并将其进行分类，以 便采取针对性的解决措施。
品质意识培训113rd
D3 执行和 确认临时措施
识别可能的 解决方案
D8
恭贺团队
品管工具和方法-QCC
1成立小组 2选择主题 3作出计划 4把握现状 5设定目标
6分析原因 7确认真因 8制定对策 9实施对策
10确认效果
11标准化 12活动总结
质量意识的建立之质量异常处理流程
质量检验异常
质量异常报告 停机或停产 原因分析
Quality sys品tem质tr意ain识ing培训 for office staff
品质部 黄怀志 2019年11月
质量的思考
质量是什么？
质量怎么 来的？
为什么QC天 天找我麻烦？
质量关我 什么事？
我们到底应该 怎么做啊？
为什么呢？
质量是什么
按照IS0 9000:2019 质量管理体系：术语中 的定义：
省吃俭用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里---
因为方向盘失灵了
还有什么比发现食物中有一只苍蝇更恶心的吗？----
有，而且是半只
如是告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨,你还敢去坐吗?---
防错装置及设备的保养非常重要
如果告诉你, 你买的车发生制动失效的几率是1/00,你还敢买吗----
质量策划PDCA循环
A
P
C
D
环
概念 提出/批准
项目批准
样件
试生产
投产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
生产
Ⅰ计划和确 Ⅱ产品设计
定项目
和开发验证
Ⅲ过程设计 和开发验证
Ⅳ产品和过 程确认
Ⅴ反馈、评定 和纠正措施
质量意识的建立之6S
汽车零部件智能制造及质量控制解决方案
汽车零部件智能制造及质量控制解决方案第一章概述 (2)1.1 智能制造背景介绍 (2)1.2 零部件智能制造发展趋势 (2)第二章智能制造关键技术 (3)2.1 信息化技术 (3)2.2 自动化技术 (3)2.3 技术 (3)2.4 数据分析与优化 (4)第三章设备选型与集成 (4)3.1 设备选型原则 (4)3.2 设备集成策略 (5)3.3 设备维护与管理 (5)第四章智能制造系统架构 (6)4.1 系统设计原则 (6)4.2 系统功能模块 (6)4.3 系统集成与实施 (6)第五章零部件质量控制方法 (7)5.1 质量控制基本概念 (7)5.2 质量控制工具与方法 (7)5.3 质量改进策略 (8)第六章质量检测与监控 (8)6.1 检测技术概述 (8)6.2 在线检测系统 (8)6.3 数据采集与处理 (9)第七章制造过程优化 (9)7.1 制造过程诊断 (9)7.1.1 诊断目的与意义 (9)7.1.2 诊断内容与方法 (10)7.2 优化策略与方法 (10)7.2.1 优化策略 (10)7.2.2 优化方法 (10)7.3 持续改进机制 (11)7.3.1 改进原则 (11)7.3.2 改进措施 (11)第八章智能物流与供应链管理 (11)8.1 物流系统设计 (11)8.2 供应链协同管理 (11)8.3 物流成本控制 (12)第九章信息安全与风险防范 (12)9.1 信息安全概述 (12)9.2 风险评估与管理 (13)9.3 应急响应与恢复 (13)第十章案例分析与展望 (14)10.1 成功案例分析 (14)10.2 面临的挑战与机遇 (14)10.3 发展趋势与展望 (15)第一章概述1.1 智能制造背景介绍全球工业 4.0浪潮的兴起，智能制造已成为推动制造业转型升级的关键力量。
智能制造指的是在制造过程中，通过信息技术、网络通信技术、大数据技术等现代科技手段，实现制造过程的自动化、信息化和智能化。
品质意识教育-汽车零部件
03
02
01
外观品质要求
汽车零部件应具有良好的耐久性，能够承受长时间的使用和各种环境条件。
耐久性
零部件的性能参数应保持稳定，以确保汽车的整体性能和安全性。
稳定性
汽车零部件应与汽车其他系统兼容，无明显的相
品质意识
企业将建立以品质为核心的企业文化，通过文化的力量影响员工的思想和行为，使员工在工作中始终坚持高品质的标准。
品质文化的建设
品质意识的普及化
品质管理的智能化
随着科技的发展，智能化技术将在品质管理中发挥越来越重要的作用。例如，利用大数据、人工智能等技术对生产过程进行实时监控，及时发现和解决潜在问题，提高生产效率和产品质量。
品质是品牌口碑的保障
只有高品质的产品才能在消费者中形成良好的口碑，进而扩大品牌的影响力。
品质是市场竞争力的重要因素
在汽车零部件市场中，高品质的产品能够获得更多的市场份额和竞争优势。
品质是产品附加值的体现
高品质的汽车零部件往往能够带来更高的附加值，提升产品的利润空间。
品质与市场竞争力
只有高品质的产品才能赢得消费者的信任，形成长期稳定的客户关系。
客户需求为导向
深入了解客户需求，将客户的需求融入产品研发中，提高产品的市场竞争力。
创新与品质并重
在追求产品创新的同时，不忘品质的坚守，确保产品的可靠性和稳定性。
持续改进与优化
对产品进行持续的改进和优化，提高产品的性能和品质水平，满足客户不断提升的需求。
产品研发中的品质追求
05
CHAPTER
品质意识对汽车零部件行业的影响
品质是建立消费者信任的基础
高品质的汽车零部件能够保证消费者的权益，减少售后服务的压力和风险。
汽车配件行业汽车零部件质量控制规章制度
汽车配件行业汽车零部件质量控制规章制度随着汽车产业的发展，汽车配件行业作为汽车产业链中不可或缺的一部分，其质量控制至关重要。
为了确保汽车零部件的质量，必须制定一套严格的规章制度，以确保产品符合标准和客户的需求。
本文将介绍汽车配件行业汽车零部件质量控制规章制度。
一、质量控制目标汽车配件行业的质量控制目标是提供高质量、安全可靠、符合客户需求的产品。
为了实现这一目标，制定以下规章制度：1.产品标准：制定严格的产品标准，明确产品的品质要求和技术参数。
所有生产过程必须按照产品标准进行，确保产品符合规定要求。
2.供应链管理：建立健全的供应链管理体系，确保从供应商到制造商再到销售商的每个环节都符合产品标准。
对供应商进行评估和审核，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
3.过程控制：实施严格的生产过程控制，包括原材料的选择、加工工艺、生产设备以及人员培训等方面的管理。
在每个生产环节都建立质量控制点，通过检测和监控确保产品质量。
4.检测与检验：建立全面的检测与检验体系，包括原材料检验、生产过程中的检测与控制以及最终产品的检验。
只有通过严格的检测与检验，才能确保产品符合质量要求。
5.质量管理体系：建立和完善质量管理体系，包括质量记录、不良品处理、持续改进等方面。
通过不断优化管理流程和提升质量水平，实现持续改进和提高客户满意度。
二、质量控制措施为了确保汽车零部件的质量，汽车配件行业必须采取一系列的质量控制措施。
以下是常用的控制措施：1.原材料管理：对所有供应商进行严格的审核和评估，建立长期稳定的供应关系。
对原材料进行检验，确保满足产品要求。
2.工艺控制：建立严格的工艺流程和作业指导书，确保操作过程符合标准。
定期对工艺进行评估和改进，提高工艺的稳定性和一致性。
3.设备维护：对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行，并进行相应的校准和调整。
4.员工培训：对员工进行必要的技术培训和质量意识培养，提高员工的素质和工作技能。
汽车零部件行业产品质量管理制度
汽车零部件行业产品质量管理制度1. 绪论1.1 背景介绍汽车零部件是汽车制造的核心组成部分，对汽车的品质和性能具有至关重要的影响。
为了确保汽车零部件的质量，提高整车的安全性和可靠性，必须建立高效的产品质量管理制度。
1.2 目的与意义汽车零部件行业产品质量管理制度的目的在于规范和优化零部件的生产、测试、质量控制流程，以确保产品质量符合相关标准和客户需求。
通过严格执行质量管理制度，可以提高企业的竞争力，增强消费者对产品的信赖度，有效减少产品质量问题的发生。
2. 质量管理组织结构2.1 质量管理部门质量管理部门是负责制定和实施产品质量管理制度的核心机构。
该部门由质量总监领导，下设质量规划、质量控制和质量评估等职能部门。
质量管理部门负责协调各相关部门的工作，确保质量管理制度的顺利执行。
2.2 质量管理团队质量管理团队是由各个业务部门的质量主管和质量控制人员组成的。
该团队负责执行质量管理制度，监督产品的生产过程，检验和测试产品，提出改进意见，并协助质量管理部门进行质量审核和评估。
3. 产品质量管理流程3.1 质量规划在产品生命周期的早期阶段，质量规划起着关键作用。
质量规划包括确定质量目标、制定质量控制计划和质量保证计划等。
通过制定质量规划，可以明确产品的质量要求和相应的质量控制措施，为后续工作提供指导。
3.2 质量控制质量控制是在产品生产过程中，通过采用一系列的措施和方法来监督和管理产品质量的过程。
质量控制包括原材料的选择和检验、生产过程的监控、工艺参数的管理以及产品的测试和检验等。
质量控制的目标是确保产品符合质量标准和技术要求。
3.3 质量评估质量评估是对产品质量进行综合评估和分析的过程。
通过采集和分析质量数据，结合相关的统计方法和技术手段，对产品质量进行评估，发现和解决质量问题，并提出改进措施。
4. 质量管理制度的执行4.1 培训和教育为了确保质量管理制度的有效执行，必须对员工进行相关的培训和教育。
培训的内容包括对质量管理流程和规范的培训、质量控制方法和技术的培训以及质量意识和质量文化的培养。
零件品质管理(ppt 15)
零部件品质保证的基本思想 1.品质第一主义（总是站在顾客的立场角度 考虑问题，努力创造超越顾客期待的品质）。 2.以世界水平的品质为目标，制造与日本、 美国本田同等或更高的品质——世界品质 3.遵循与供应商共同发展的思想。为了让供 应商完全理解广州本田的品质要求，必须 进行大力的品质教育和支持。 4.零件品质必须在供应商的制造工序中进行 保证（源流保证），做到防患于未然。
分数分配在满分50分中占40分，比重大，所以供应商很关心。 ◎ 达到一定水平的话，转换为供应商自我QAV。/（自我QAV认证）
40 ·QAV-1 10 ·开发指标
50 体 40 质 30 指 20
A
●
B C
标 10
0
0 10 20 30 40 50 制品指标
20 ·市场品质 20 ·到货品质 10 ·到货异常（量、交货期）
QAV2-2次 预先准备QAV
提出品质管理要求 说明品熟展开的旨
QAV2-3次 准备进展状况 的确认
QAV2-4次 品质成熟制造效果 的检证
QAV2-5次
量产准备完成宣言
量产品质安全宣言
供应商完成生产准备的所有事项，自我检证 完毕，向广州本田作出量产品质安全宣言，确保 没有影响产品品质的问题。
自我检证 安全宣言
25项要求
● 品质基准书 品基
FS调查(在QCDDME等6个方面进行综合评价) F——Feasibility S——Study
Q——Quality C——Cost D——Delivery D——Development M——Management E ——Engineering
调查表
本田的QAV
Q—Quality A—Assurance QAV V—Visit
汽车品质基础知识ppt
雨
※车辆构造上雨水容易进 *U/B（D/S.F/F.U/R） 雨漏部位 入的部位（组付不良、孔 *S/M(W/H.注油口)
变形、针孔、建付不良） *前窗台、后备箱等
指 交通部指定项目 ※从交通部来的委托项目
*F/F横梁NO.的打刻和 拓本的管理
（四）品质不良的种类
面不良种类
特征 现象
状态
影响
①凹凸 产品的内外部的表面凹陷或突起的状态。
如果部品有漏装、错装的现象，会造成
总装车间的部品无法安装。
（二）装焊车间的品质特性
（2）组装：
确认部品在被正确摆放的同时，进行组
装。
部品摆放后、必须进行确认。 组装不良的话，造成组装的部品无法安
装，外观不好，影响品质。如果不能够返 修，会造成产品的报废。
（二）装焊车间的品质特性
（3）焊接：
组装完毕后，利用焊接工具对工
客户第一
自工序品质保证
标准作业
制造工 场都必须遵循的原则， 也是我们做任何工作 的宗旨。
要时刻保持 “客户第一”
的意识
确保品质的基本考虑方法
“品质 品质是企业的生命， 是在工序内创造的 己 自 品 为
品质就是利润：有了上述三点，很自然的就能够
来 工 ， 只有每个人都遵守标准作业才保证每一辆车都按照相同的方法被生产出来，才能保证整批产品品质稳定。
设备发生异常时：
处置方法：
作业中设备停止时
确定原因 （工作配搭不良、有异音、卡住）
停止
使设备停止动作
呼叫
联络上级（说明状况）
等待
等待保全，上级指示（不 做指示以外的事）
（工作配搭不良、有异音、卡住）
美观
制造出在品质上 为了能促使顾客购买，必须满足顾客的期待。
汽车零部件质量提升计划
汽车零部件质量提升计划近年来，汽车行业的发展日新月异，为了满足人们对于汽车品质的不断追求，汽车零部件的质量提升显得尤为重要。
汽车零部件质量的好坏直接关系到汽车的性能、安全性以及使用寿命。
因此，制定一项汽车零部件质量提升计划势在必行。
为了提升汽车零部件的质量，需要加强对供应链的管理。
供应链是汽车零部件质量的关键环节，只有确保供应链的稳定性和可靠性，才能保证零部件的质量。
通过与供应商建立长期合作关系，加强对供应商的审核和监督，以及对其质量管理体系的认证，可以有效降低零部件质量问题的发生率。
要注重零部件的设计和工艺。
汽车零部件的设计应以优化性能、提高可靠性和降低故障率为目标。
在设计过程中，要充分考虑零部件的使用环境和工作条件，确保其能够在各种复杂的情况下正常工作。
同时，要加强对零部件的工艺流程控制，确保每个环节都符合质量要求，避免因工艺问题导致的质量缺陷。
第三，加强对零部件的质量检测和监控。
通过建立完善的质量检测体系，对每批进货的零部件进行严格的检测，确保其符合质量标准。
同时，要加强对生产过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题，防止次品流入市场。
此外，还可以采用先进的检测技术，如X射线检测、红外热成像等，提高零部件的质量检测效率和准确性。
第四，加强对零部件生产企业的监督和管理。
汽车零部件生产企业是汽车零部件质量的主要责任方，只有加强对其的监督和管理，才能保证零部件质量的提升。
政府部门可以建立专门的监管机构，加大对汽车零部件生产企业的执法力度，对违规企业进行处罚和整改，并公布相关信息，引导消费者选择优质的零部件产品。
要加强对消费者的教育和引导。
消费者作为汽车零部件的最终用户，对零部件的质量有着直接的影响。
只有提高消费者对零部件质量的认知和理解，才能引导其选择优质的零部件产品。
可以通过开展宣传活动、举办质量知识讲座等方式，提高消费者对零部件质量的重视程度，提升其消费意识。
汽车零部件质量提升计划是一项复杂而必要的工作。
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成本降低，交货准时
客户满意度增加
企业利润增加
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10
质量的重要性：
*留住顾客最重要的手段 *防止造成生命、财产的损失 *降低成本、增加利润
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11
质量意识
质量意识就是对质量的认知及态度。
*认知可以通过培训等外在手段来不断提升。
*态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是
内在因素决定的。
“增强顾客满意”
ห้องสมุดไป่ตู้
.
7
什么是质量：
*狭义上讲，质量是指产品或服务对规定的质量标准和技术条
件的符合程度。
*广义上讲，质量是指产品或服务可以实现其使用价值，满足
客户或用户要求的程度。
.
8
什么是质量：
“以顾客为关注焦点”
• 确定、理解并持续满足顾客要求 • 始终致力于增强顾客满意
.
9
质量的重要性：
质量提高
输入INPUT 过程 PROCESS 输出OUTPUT
.
25
提高质量意识
*观念改变---思维才会改变
*思维改变---行动才会改变
*行动改变---习惯才会改变
*习惯改变---结果才会改变
.
26
正确的品质观念：
1．品质不是检查出来的，是设计出来的，是生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依据的。 2．品质与每个人息息相关（作业员，管理人员，技术人员等）。 3．每个人员非常清楚的知道自已的工作要求，并且使自已所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献。 4．零缺陷，100%是可以完全达到的。 5．品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。 6．没有好的品质，公司明天可能就要破产，我们明天可能就要失业。 7．别人能做好的品质，我们为什么不能做好？ 8．优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干出来的。
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22
提高质量意识：特殊特性揭示
1.特殊特性相关的工位操作者，需要进行认定
2.特殊特性认定员为提高其技能，每年定期实施教育训练， 并进行维持能力评价
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23
提高质量意识
*坚持原则
• 控制输入-不接受不合格 • 控制过程-不制造不合格 • 控制输出-不输出不合格
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24
提高质量意识 “下一道工序就是顾客”
9．你的下一道工序就是你的市场，下一道工序就是用户！将下一道工序当作是你的消费者，每一个人都对自已所做
的产. 品负责，就是对消费者负责。
27
正确的品质观念：
10．全员品质，全面品管，全员参与。
11．我们的工作就是零缺陷。
12．质量是免费的。
13．质量重在预防。
14．品质改善无止境。
15．质量第一，产量第二。
质量意识培训
19-Jun-17
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0
*质量方针
*质量的含义
*质量的重要性
*质量意识的含义
*提高品质意识
*正确的品质观念
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1
*目录：
*质量方针：
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2
*质量的定义：
一组固有特性满足要求的程度
*产品质量
*过程质量
*体系质量
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3
质量的定义：
*产品质量
产品固有特性满足顾客要求的程度
*产品固有特性：外观，尺寸，重量 等
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12
质量意识
具体体现在：
是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出 来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。
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13
质量意识： X-射线检查
*特殊产特性品的有区气分孔问题
加工面
安
气孔
全
隐
患
安 内部气孔 装
风
险
安
全
安装 位置 产
品
隐 患
.
14
漏气⇒方
向盘转不动
漏油⇒
起火
质量意识： 成分分析
2.不合格流出，客诉隐患
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16
缺乏质量意识：
3.习惯成自然，不良品当做良品
导致后果
一直都是这样， 应该没有问题！
旧习惯，旧常识
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客户抱怨，质量不合格
17
缺乏质量意识：
4.自主检查不落实
导致后果
这台设备已经一 个月没有问题了 ，不要再确认了
！
弄虚作假
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异常发生不能及时发现：
1.后工序不合格上升 2.不合格流出，客诉隐患
16．品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉。
17．品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！
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28
18．品质改善人人有责，要有改善的意识。
THE END
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29
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4
质量的定义：
*过程质量
过程固有特性满足产品要求的程度
*过程固有特性：人 机 料 法 环 测的特性
人：是一切管理要素的核心，提高人的素质和质量意识是搞好质量的关键。
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5
质量的定义：
*体系质量
体系固有特性满足过程要求的程度
*体系的固有特性：如有效 适宜等
“质量既是挑战，又是机遇”
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6
什么是质量：
*特殊特成性的分区超分规格
产品表面会 产生裂纹及 硬度不够
安
安安装 装装
安
全
风
隐 患
险
安
全
安装 位置 产
品
隐 患
.
15
漏气⇒方
向盘转不动
漏油⇒
起火
缺乏质量意识：
1.超差产品侥幸使用
上次都没有问题 ，这次肯定也不
会有问题！
导致后果 1.后工序不合格上升
反正在公差内 ，管它呢！
2.工序突变，公差内的突变视为正常
环境相关的 SR 法规物质
.
基准
对应的失效模式
安全·法规制度相关的安装、机能、外观、 ・引起马达锁死的事象
加工性、组装性等涉及重大影响的产品特 ・引起起火的事象
性及制造工程参数。
・引发逆转的事象
安全·法规制度以外的安装、机能、外观、 加工性、组装性等涉及主要机能或顾客满 意的重大影响的产品特性及制造工程参数。
18
提高质量意识
*思想决定行动
观念 思维 行为 习惯 结果
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19
提高质量意识：员工培训
员工
• 新入 职及 替换 岗位
培训
• 根据 培训 流程
考核
• 通过 试卷 评价
技能卡
• 主管 确认 合格 后发 放
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20
提高质量意识：特殊特性教育
*特特殊殊特特性性的区符号分
的区分
读法
重要安全特 Ｓ 殊特性
重要机能特 Ｆ 殊特性
・顾客组装时的配合性 ・其他（顾客指定・磋商、 安全性实现，指定的相
当事项）
根据法规制度以及顾客要求事项，对于环 境相关的法规物质，要求特别管理要求事 项时，进行指定
21
.含有ＥＬＶ指令的对象物 质，或含有需要管理的部 品
・含有顾客法规的物质， 或含有需要管理的部品
提高质量意识：特殊特性揭示
特殊特性相关的工位在醒目的位置做标示