仓库整改规范培训讲义PPT课件( 47张)

灭火措施不同的货物不能混存。当火 方法不同的货物放在一起，不仅会使 安全隐患增加，也增加了火灾控制和 扑救的难度和危险性。
区域规划的方法
➢ 按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的 规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、 质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影 响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。 除非受条件所限将物流出入口规划在一个区 域。
货位管理简表
1. 作业规范 内容 2. 面向通道 3. 先进先出 4. 周转率对应 高的放在门口，按顺序 5. 归类 6. 上轻下重 7. 形状对应 包装标准化和非保准的形状适当保管 8. 标示明确 物料卡，系统货位信息准确 9. 分层码放 摆上货架 10. 五五成数 横竖对齐、上下垂直，过目成数
• 通过以上摆放规则,让仓库管理人员能 最快速度定位到要找的货品,同时方便 盘点和实物的管理
规划的“5不”改善法
1. 不让等。使员工和设备闲置时间为零。通 过正确的安排作业流程和作业量，使其连 续工作。
2. 不让动。缩短移动距离和次数。科学规划， 优化物品设备的位置，减少物品和人员的 移动；或者物品移动人员不动。
货位规划
➢关联原则。由于汽配产品的关联性 ，两 个或两个以上相关联的物料被经常同时 使用，如果放在相邻的位置，就可以缩 短分拣人员的移动距离，提高工作效率
➢唯一原则。（合格的）同一物料要求集 中保管在唯一货位区域内，便于统一管 理，避免多货位配货
货位规划
➢ 系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区 域，如 车型，大类等标准划分。
➢ 通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂 牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出 来。分为主通道、副通道、检查通道。需要 路面平整和平直，减少转弯和较差。
区域规划的方法
➢发货区 ➢打包区 ➢收货区 ➢次品区 退货给供应商的货品 ➢退货区 接受顾客退货
区域规划的方法
➢按照库存商品合理化性质不同进行分区， 确定存入同一库房的物资品种理化性质 相同，便于管理和分配；
➢ 隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识 别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个 以上的货位，防止混在一起，难以区分。
➢ 批号管理原则。 ，一个批号的商品必须单独 放在一个允许放行，要设立红牌警示，避免混出公司， 产生质量事故
货品摆放规则
• 针对目前的标准货架,我们制定以下标 准
1. 由下到上 最底层,存放盒装,打件,比较沉重, 体积比较大的货品
2. 由下到上 第二层,存放面积比较小,较为沉 重的物品,或者体积较大,比较轻薄的物品
3. 由下到上 第三层,存放比较零散,使用频率 较高的物品
货品摆放规则
4. 第四层 存放物件比较大，不是经常用,的 物品，或者是比较高比较显眼,很直接能看 到的物件
货品摆放规则
• 汽配行业的货品摆放原则 • 1先空间 • 2规则、整齐 • 3 实用 • 4 美观
货品摆放规则
➢仓库实物摆放要做到科学,可视,直观,清 晰,在最短时间定位到要查找的货品,
➢ 要能清晰定位,如何最省时,最省力,最快 捷,,仓库的科学，规范，也就能大大提高 配货品的速度和效率,由现在平均30-50 分钟变成3-5分钟是绝对可以做到的事情， 因此仓库主管要影起高度重视
总体布局的基本原则
➢最大限度的利用平面和空间 ➢便于储存保管。提高物品保管质量
➢保管在同一区域的货物必须具有互容性， 当货物的性质互相有影响或相互有抵触 时，不能在相同的库房内保存
➢保管条件不同的货物不能混存。如温湿 度等保管条件不同，不宜将它们放在一 起
总体布局的基本原则
➢ 作业手段不同的货物不能混存。当在 同一保管空间内，物体的体积和重量 相差悬殊时，将严重影响该区域作业 所配置的设备利用率，同时也增加了 作业的复杂性和作业难度。
3. 不让想。操作简便。按照专业化、简单化 和标准化的原则，分解作业活动和作业流 程；大量应用计算机等现代化手段。
规划的“5不”改善法
4. 不让找。通过现场“5S”管理，使工具、 物品、文件等放置的位置一目了然或通过 简单的查询记录马上能够找到。
仓库整改规范培训
吕洪清
总体布局的基本原则
➢利于作业优化。仓库作业优化是指提高 作业的连续性，实现一次性作业，减少 装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运 距离；最少的搬运环节；使仓库完成一 定的任务所发生的装卸搬运量最少
➢单一的物流流向，保持直线作业，避免 迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和 唯一的物流入口，便于监控和管理；
货位规划
➢ 面对通道原则。即把商品的标示面对 通道，不仅是把外面的一层面对通道， 而且要把所有的商品标示都要面对通 道，面对同一方向，使分拣人员能够 始终流畅地进行工作，不用中断工作 去确认标示。不围不堵。
➢ 合理搭配原则。要考虑物料的形状大 小，根据实际仓库的条件，合理搭配 空间；避免空间不足多货位放货，避 免空间太大使用不充分
货位规划
• 上轻下重原则。楼上或上层货位摆放 重量轻的物料，楼下或者下层货位摆 放重量大的物料，这样可以减轻搬运 强度，保证货架、仓管与人员的安全
• 目视化看板原则。绘制《货位平面 图》，标明商品明确的货位，即使是 临时人员，也能准确无误的分拣出正 确的商品。
货位规划
• “五距”——顶距：距离楼顶或横梁50 厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘 米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米， 柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。 易燃物品还应留出防火距离。
➢ 《仓库平面图》，显示仓库内的通道和 区域、门窗、楼梯、电梯的位置，显示 消防设施位置，显示仓库所在的地理位 置，所处的外界周边环境
货位规划
➢ 货位摆放原则 最接近物流出口原则。在规定固定货 位和机动货位的基础上，要求物料摆 放在离物流出口最近的位置上。
➢ 以库存周转率为排序的依据的原则。 经常性的出入库频次高且出入量比较 大的品种放在离物流出口最近的固定 货位上；当然，随着产品的生命周期、 季节等因素的变化，库存周转率也会 变化，同时货位也在重新排序。