掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施
矿山通风系统管理安全技术措施
矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
采煤工作面串联通风安全技术措施
随着环保意识的增强和政策的不断收紧，未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展，未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时，企业也需要积极调整发展战略，适应市场变化和政策要求，实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点， 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ，将监测数据实时传输至 控制中心，进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级，配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓，提供充足的消防 水源。
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
01
02
03
风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果，诊断通风系统存 在的问题和隐患，提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告，汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ，如风量不足、瓦斯超 限等，应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程，包括停电 撤人、设置警戒、汇报
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全措施
串联通风安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
—1—
串联通风安全措施
串联通风安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《串联通风安全措施》正文如下：
串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
一次串联通风的安全技术措施 煤矿
一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；③. 被串工作面断电仪，安装位置：某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
矿井串联通风
矿井串联通风1、串联通风定义；井下用风地点的回风流再次进入其他用风地点的通风方式。
2、《煤矿安全规程》中的有关规定：同一采区内，同一煤层上下相邻的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风系统有困难时，在制定措施后，可采取串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次，构建独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3、山西省煤矿“一通三防”管理规定：采、掘进工作面应实现独立通风。
如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。
对于串联通风，必须制定专项安全技术措施，经矿技术负责人批准后报煤矿企业集团（公司）、县级以上安全生产监督管理机构备案。
有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层，严禁任何形式的串联通风。
4、晋煤集团“五十二项”规定：同一采区内，同一煤层上下相邻的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风系统有困难时，在制定措施后，可采取串联通风。
.采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，构建独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
5、建议：主斜井、暗斜井同时刷大其串联通风系统如下：主斜井—暗斜井—管道巷工作面。
建议只进行一个工作面刷大工程。
通风部2013年9月20日每日工作重点2013-9-23 1、截止9月23日胶带巷与管道巷3#横川风门主体工程施工结束。
2、完成主斜井爆破作业措施补充和管道巷刷大措施会审3、副斜井除尘风机距工作面已超过100米以上，以安排移除尘风机。
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
保证安全的技术措施6篇
保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施（精选篇1）一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。
为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。
二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长：副组长：成员：2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。
三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。
2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。
要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。
调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。
3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。
临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。
4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。
只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。
当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。
6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。
每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。
串联风安全技术措施
工程例会工业广场煤柱二段材料道与E1S9段一次串联通风安全技术措施一、概况工业广场煤柱二段材料道掘进施工期间，新采场未形成通风系统前，布置独立通风确有困难，与E1S9段刨煤工作面形成串联通风，串联通风不超过1次。
根据《煤矿安全规程》第一百一十四条要求，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施（一）、通风1、工业广场煤柱二段材料道掘进期间，局部通风机实现“三专两闭锁”，并且达到性能可靠，实现双风机（同等能力）双电源，双风机必须有主、备之分。
主通风机停止运转时，备用局部通风机能自动启动，备用局部通风机运转时，工作面不准作业。
每天必须对自动切换功能进行一次实验。
局部通风机安排专人挂牌管理。
2、严禁无计划停止局部通风机运转，临时停风制定专项安全技术措施进行排放瓦斯。
3、局部通风机风筒逐节编号，风筒和接头严密不漏风（末端20米除外）、环环吊挂、吊挂平直，拐弯地点必须设置弯头，风筒破口及时粘补，风筒末端距工作面距离不超过5m。
4、按要求配备风量，每天安排专职测风员对工业广场煤柱二段材料道、E1S9段进行风量测定，发现风量不符合配风要求及无风、微风现象，立即进行处理、汇报，并通风专业人员组织调整风量，保证风量符合要求。
（二）防瓦斯、防火及防尘1、工业广场煤柱二段材料道、E1S9段分别安排专职瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳等有害气体及氧气浓度，发现E1S9段进风流瓦斯、二氧化碳浓度达到0.5%，汇报矿及通风队调度并查找原因进行处理。
氧气浓度低于20%，佩带ZH30化学氧自救器，撤离至新鲜风流。
2、掘进作业严格执行“一炮四检”及使用水炮泥，同时坚持炮前炮后洒水消尘，防止煤尘飞扬。
3、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
采掘工作面认真执行洗尘制度，至少每周洗尘一次，防止粉尘堆积。
两工作面按规定安设喷雾、风流净化等降尘设施。
（三）监测监控1、在距E1S9段运顺口10-15m设置甲烷、二氧化碳、氧气传感器。
2、甲烷、二氧化碳传感器报警值、断电值均为0.5%，复电浓度小于0.5%，断电范围为E1S9段工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
回采工作面串联通风安全技术措施
在通风网络中，当无法采用独立通风 或采用独立通风不经济时，可采用串 联通风。它可用于同一采区内、不同 采区之间或井田范围内的串联。
通风系统组成与工作流程
通风系统组成
主要由进风巷、用风地点、回风巷和通风设施等组成。
工作流程
新鲜空气从进风巷进入，经过用风地点后，污风进入回风巷排出。在需要串联 的地点，设置通风设施（如风门、调节风窗等）进行风流调节。
完善安全管理制度
不断完善回采工作面串联通风安全管理制度，加强安全培训和教育 ，提高全员的安全意识和技能水平。
强化应急救援能力
加强应急救援队伍建设，完善应急救援预案和演练机制，提高应对突 发事件的快速反应和处置能力。
05 员工培训与应急演练
员工培训计划制定和实施情况
制定针对不同岗位员 工的培训计划，明确 培训目标、内容、时 间和方式。
定期检查和评估
定期对通风系统、瓦斯抽放系统、煤 尘防治设施等进行检查和评估，确保 其完好有效。
04 监督检查与评估改进
监督检查机制建立和执行情况
建立完善的监督检查机制
制定回采工作面串联通风安全监督检查制度，明确各级管 理人员和操作人员的职责和权限，确保监督检查工作的有 效实施。
定期开展专项检查
针对回采工作面串联通风安全的重点环节和关键部位，定 期开展专项检查，及时发现和解决问题，确保通风系统的 稳定运行。
存在问题与隐患分析
通风阻力大
由于巷道变形、积尘等原因，导 致通风阻力增大，通风效果降低
。
漏风现象严重
风门、风窗等通风设施损坏严重， 漏风量大，影响工作面的有效风量 。
通风设备老化
部分通风设备使用时间长，性能下 降，难以满足工作面的通风需求。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
最新串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施工作面名称：101轨道上山编制人：徐依孝区队长：施工单位：批准人：编制日期: 二00九年三月六日执行日期: 二00九年三月十八日矿审批意见本作业规程于二00九年三月八日在矿技术科进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、机电副总、技术副总。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的内容，要求在现场施工中严格执行，并提出以下审批意见：1、施工过程中严格有害气体监测工作，加强工作面通风管理。
2、保持工作面湿式打眼和喷雾降尘等综合防尘措施的落实，严禁干打眼。
3、严格执行本规程中的安全措施。
会审单位及人员签字日技术科长：年月日安全科长：年月日通防科长：年月日机电科长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试纪录负责人：传达人：班次：第一章：工作面概况根据《煤矿安全规程》第114条“同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风……”。
由于现在掘进的变电所掘进工作面，没有形成独立的通风系统，乏风无法直接引入到采区回风道，乏风与新鲜风同时通过平推石门平巷进入到西部采区的其他采掘工作面进风巷内，造成与-115以里的其他工作面串联通风。
在变电所进行施工的同时，为保证其他串联通风工作面的通防安全，经矿井安全办公会研究、矿总工批准，决定采用一次串联通风方式，待变电所掘进工作面形成独立通风系统后立即恢复独立通风。
第二章：安全技术措施1、施工前，由区（队）长负责组织，有技术人员（编写人员）负责传达批准的《串联通风安全技术措施》,传达后，进行考试、签字，成绩合格方可下井工作，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井工作。
轮休和请假人员上岗前必须进行学习，并考试合格，干部工人学习、考试的成绩分别登记在《作业规程》学习考试记录表上。
(打印)义络煤业34串联通风措施
34061工作面下巷掘进串联通风安全技术措施义络煤业34061工作面下巷准备掘进，其回风将串入34061采煤工作面，根据《煤矿安全规程》规定，特制定34061工作面下巷掘进工作面串入34061回采工作面通风安全技术措施。
1、在34061工作面下巷掘进期间34061采煤工作面停止采煤作业。
并切断34061工作面及上下巷动力电源。
2、完善34采区监测监控系统。
34061工作面进风流距进风石门10-15米处安装一台瓦斯探头（T4），负责对34061工作面进风风流瓦斯浓度的监测。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.5%，复电浓度＜0.5%，断电范围为34061工作面及进、回风流内的一切非本质安全型电气设备。
在34061工作面下巷掘进工作面正头5米以内安装一台瓦斯探头（T5）。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为掘进巷道内的一切非本质安全型电气设备。
在34061下巷掘进工作面回风侧下巷东四石门内向里5—10米处安装一台瓦斯探头（T6）。
其瓦斯报警、断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为掘进巷道内的一切非本质安全型电气设备。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。
当班跟班队干、流动电钳工、瓦检员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
发现瓦斯浓度超过0.8%时必须立即停止工作，查明原因，向矿调度室、安检科及通风区汇报。
3、掘进工作面局扇必须执行“双风机双电源”、自动倒台及风电、瓦斯电闭锁并设置专职局扇风机管理员。
4、通风区负责在掘进工作面回风经过的巷道内电气设备附近，安装瓦斯检查牌板，瓦检员每班必须认真检查、填写。
5、通风区瓦检员必须每班检查该采掘面安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪、便携式瓦斯报警仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过0.1%时，及时通知监测工进行处理，处理期间瓦斯浓度以三者显示最大的浓度为准。
串联通风安全措施
串联通风安全措施通风安全措施是建筑工程中非常重要的一项内容，它直接关系到工程的施工质量和施工人员的安全。
在建筑施工过程中，正确的通风安全措施能够有效地预防和控制有害气体的积聚，保障施工人员的生命安全和身体健康。
下面，将从通风设施的设置、通风原则和方法以及通风管理三个方面详细介绍通风安全措施。
首先，通风设施的设置是通风安全措施的基础。
在建筑施工过程中，通风设施的设置包括通风口的设置、通风道的设置和通风装置的选择。
通风口的设置应考虑到风向、风速和施工工艺的要求，通风道的设置应合理布置，以保证通风效果和施工空间的利用率。
此外，通风装置的选择应按照通风要求和工地实际情况来确定，应选择具有良好通风效果和安全可靠性的设备。
其次，通风原则和方法是通风安全措施的核心内容。
通风原则包括三个方面：均匀通风原则、正压通风原则和负压通风原则。
均匀通风原则要求在工程施工过程中，空气流通均匀，使有害气体能够有效稀释和排出；正压通风原则要求通风设施正压，使空气能够从干净区域流向污染区域，减少有害气体的扩散和积聚；负压通风原则要求通风设施负压，使空气能够从污染区域流向干净区域，防止有害气体的逸出和污染。
通风方法包括自然通风、机械通风和混合通风。
自然通风是利用自然风力将新鲜空气引入施工区域，排出污染空气；机械通风是通过机械装置来推动新鲜空气进入施工区域，排出污染空气；混合通风是自然通风和机械通风的结合，通过不同的通风装置来达到通风效果。
最后，通风管理是通风安全措施的重要环节。
通风管理包括通风检测和通风控制。
通风检测是对施工现场的空气质量进行监测和评估，以确定有害气体的浓度和分布情况，从而调整通风装置和通风方法；通风控制是根据施工现场的实际情况，对通风设施和通风方法进行操作和调整，以保证施工区域的通风效果达到要求。
通风管理还包括安全教育和培训，通过培训施工人员的通风知识和技能，提高他们的安全意识和应急能力，确保他们能够正确使用通风设施和采取相应的安全措施。
串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：4煤辅助运输下山与1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段串联通风。
二、串联通风原因：4煤辅运下山无独立回风系统。
三、串联通风次数：串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道基本情况：1煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机规格：1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FBD№7.1×45Kw×2，风量550～820 m3/min，风筒Φ800mm。
1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD№6.3×30Kw×2，风量430～600 m3/min，风筒Φ800mm。
六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％。
2、1煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0％。
七、风流路线：1煤辅助运输下山进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→工作面。
乏风流路线：工作面→1煤辅助运输下山→1101胶带顺槽进风联络巷→1101胶带顺槽→1101胶带顺槽回风联络巷→1煤回风下山→1煤回风大巷→回风立井→地面1101胶带顺槽东段进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→1101回风顺槽进风联络巷→1101回风顺槽→1101联络巷→1101胶带顺槽→工作面。
串联风措施
串联风措施主要措施如下：1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面，必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器，传感器的位置距回采工作面不得大于10M，严禁瓦斯浓度超过0.5％，并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器，如瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面作业。
如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作，如达到1.5%时，立即撤出采煤工作面所有人员。
3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。
4、加强瓦斯巡回检测管理，瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。
严格执行瓦检制度。
5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点，加强值班工作，发现问题及时处理。
主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
3、通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
4、主通风设备运行应检查的部位及内容：1）、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；2）、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3）、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4）、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5）、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；6）、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7）、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；9)、各种仪器、仪表指示是否正确。
掘进与采煤安全技术措施
掘进安全技术措施为了保证工作面安全生产，加快巷道掘进，保证巷道工程质量标准、保证人身安全，特制定下列施工措施，每个入井工作人员都必须遵照执行。
第一章一般规定第一条工作面所有工作人员，都必须先学习和掌握本施工措施之规定和有关技术措施，才能从事该工程的所有工作。
第二条开工前，必须提前一周准备好开工所用的材料，即：设备、工具，并符合要求。
第三条严禁酒后入井和带烟火入井。
第四条入井前必须经考勤处考勤、井口检身，合符入井条件，方能入井。
第五条参加工作的新工人，必须经过安全技术和安全知识培训，使其了解和掌握煤矿井下的安全基本知识，再安排班组长派责任心强、熟悉本工作的人员带领实习三天至一周后，方能独立工作。
第六条不得偷拿井下材料、工具，特别是炸药、雷管，拾到的炸药、雷管，必须交给当班安全员或瓦检员上交炸药库。
第七条下班后，不许在矿区内赌博，影响他人休息，造成上班精神不好，影响安全。
第八条妇女、残疾人员，严禁入井参加作业，未满十八周岁的也不能入井参加作业。
第九条上下班时，非机电人员，任何人不得乱停、开电器设备，受灾时除外（机电人员必须在平时交会工作人员切断本区电源的方法）。
第十条班长必须实行现场交接班，并填写交接班记录，以保下一班能顺利布置一切安全工作。
第十一条上下班时，入井人员必须走人行巷，严格执行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情况不能走人行巷，必须走轨道两侧，不准走轨道中间，以防矿车来时躲闪不及，危及安全。
第十二条装煤、岩时，人员必须站在安全地点，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全时，必须首先处理，确保安全后，才能进行工作。
第二章技术措施第十三条打眼前，必须先检查电钻、电缆是否完好，如有故障，立即找电工进行处理，严禁擅自打开检查，待电工处理好故障，确保安全后，方可进行打眼。
第十四条打眼时，必须按作业规程要求布置炮眼和装药起爆。
第十五条打眼时，严禁钎子底下有人作业。
不能用力过重，防止钻机卡死，烧坏电机，造成人身触电和影响工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
伍冲煤矿
1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施
编制：技术部
机电矿长：
生产矿长：
安全矿长：
总工程师：
矿长：
编制时间：2015年4月16日
1431掘进工作面与1429采煤工作面
串联通风安全技术措施
根据我矿二连采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风经管
1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施经管，减少风门漏风。
在进入回采工作面的下风流10m处，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
断电浓度为0.5%，串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%，自动切断采煤工作面一切动力电源
3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯经管
1、加强采掘工作面的瓦斯检查，如瓦斯浓度升高，应立即查明
原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如果瓦斯浓度超过0.5%，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，传感器或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要立即告知当班采面作业人员，作好预防措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘经管
1、掘进时要坚持湿式打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后要必须洒水降尘。
4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、机电经管
1、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备使用。
2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
3、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
4、刮板机的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
5、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则立即更换。
6、严禁电工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
7、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管。
9、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子。
10、采煤运输巷的各种机电设备必须定期检查，发现问题及时处理。
11、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
12、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
13、电缆线破皮应立即更换进行处理；发热时及时查明原因，进行处理。
14、开关跳闸时，由机电工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
15、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
16、不经机电部门验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
五、放炮经管
1、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药箱。
2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4、不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。
5、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
引药和炸药要分开堆放。
6、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
7、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管线末端。
8、放炮前应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。
9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行，严禁无炮泥放炮。
10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
11、如放炮未响，必须将炮线从起爆器上摘下来，并互相扭结好，取下钥匙，等15分钟后方可进迎头检查。
12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土封实。
炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。
在浅眼爆破时，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。
炮眼深度为0.6--1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。
光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
13、放炮后要停15分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。
14、迎头20M以内风流中瓦斯含量达0.8%时不准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。
15、放炮前，班长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒并设置好警戒标志。
放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达命令。
放炮母线长度距离拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。
16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。
18、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
六、运输经管
1、要先停电并检查顶板、支架等情况，要弄清正反运行方向，掐好溜尾后，要打好压柱，如确因工作需要溜子，再进行试运转，确无问题，方可使用。
2、溜子严禁倒拉、乘人、拉大矸石、运送炸药、雷管，严禁用溜子运送支柱、铰接顶梁、工字钢、木料等。
3、溜子道各部溜子的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。
4、如用溜子运送溜槽、设备时，溜子段备用物料码放整齐，溜子一侧至少有0.7m宽的人行道，要将其放平、放稳，专人在溜槽设备的后面溜子外面紧跟物料而行，密切注意溜子、物料运行情况，发现异常，立即停溜处理。
5、溜子司机在听到溜子启动信号后，方可启动溜子，开溜子时，要集中精力，开一会儿停一会儿，发现问题要及时停溜处理。
6、用溜子运送物料，溜子启动时一部溜子只能运送一件物料，严禁多件物料同时运送。
溜子段严禁有其它平行作业和闲杂人员停留，物料过溜头时，溜子要停下来，人工运过溜头。
7、物料在溜子道上山下放时，上山下方不得有人，运料的人员要在物料的后方，不得站在其前方，防止物料伤人。
8、人工运转物料时，不得站在溜子上，工作面运料时，人员从非机道内上下。
七、严格按照《煤矿安全规程》执行。
其他未尽事宜参照作业规程执行。