精益生产讲义(JIT)培训材料
JIT精益生产基础知识培训资料
JIT精益生产基础知识培训资料1. 什么是JIT精益生产？JIT（Just-In-Time）精益生产是一种管理方法，旨在通过最小化库存和减少浪费，提高生产效率和质量。
它的核心原则是根据需求及时生产和交付产品，以最大程度地满足客户需求，并避免因过量生产和过量库存而产生的浪费。
2. JIT精益生产的原理JIT精益生产的原理主要包括以下几个方面：2.1 流程优化JIT精益生产通过优化生产流程，消除生产中的浪费和延误。
它强调流程的连贯性和平衡性，并避免任何不必要的等待、运输或加工。
2.2 库存控制JIT精益生产减少存储库存，追求零库存或最低库存水平。
它要求生产商仅在客户订单到达时才开始生产，以减少库存积压和降低库存成本。
2.3 质量控制JIT精益生产强调质量管理，要求生产商在生产过程中对质量进行严格控制。
通过优化生产流程和提高工人技能，减少缺陷和不合格品。
2.4 供应链管理JIT精益生产与供应链管理密切相关。
它要求供应商与生产商之间的紧密合作，实现交付的及时性和准确性。
3. JIT精益生产的优势JIT精益生产的优势主要包括以下几个方面：•提高生产效率：通过优化流程和减少浪费，提高生产效率和运营效率。
•降低成本：减少库存和浪费，节约成本。
•提高产品质量：强调质量管理，减少缺陷和不合格品。
•快速响应客户需求：根据客户需求及时调整生产计划和生产量。
•提高供应链效率：通过紧密合作和有效沟通，减少供应链中的延误和错误。
4. JIT精益生产的实施步骤JIT精益生产的实施步骤包括以下几个方面：4.1 识别和消除浪费首先，要对生产过程中的浪费进行识别和分类。
常见的浪费包括等待时间、废品、过程中的不必要移动等。
然后，制定相应的计划和策略，减少或消除这些浪费。
4.2 改善生产流程根据浪费的消除计划，对生产流程进行改善。
包括优化工作站布局、减少运输距离、改进工艺流程等。
确保生产流程的连贯性和平衡性。
4.3 建立稳定的供应链与供应商建立紧密的合作关系，确保供应链的稳定和可靠。
精益生产之JIT管理实战培训
精益生产之JIT管理实战培训精益生产是一种以消除浪费，提高效率和质量为目标的生产管理方法。
其中的JIT（Just-In-Time）管理是精益生产中的一项重要工具，它旨在通过减少库存和准确控制物料供应的时间和数量，实现生产过程的精确匹配。
为了帮助企业实施JIT管理，许多培训课程已经被开发出来。
JIT管理实战培训的目标是教会企业高层管理人员和生产主管如何设计并实施一个成功的JIT系统。
以下是培训课程可以涵盖的一些重要主题：1. JIT管理理论知识：课程将介绍JIT管理的原理和概念，包括浪费的类型和来源等。
通过理解这些基本知识，参与者将能够更好地理解和应用JIT管理原则。
2. 价值流分析：培训将教授参与者如何进行价值流分析，即了解整个生产过程中价值和非价值流动的路径。
通过这种分析，参与者可以识别和消除不必要的工作和浪费。
3. 拉动生产系统：拉动生产是JIT管理的关键概念之一。
培训课程将介绍如何建立一个拉动生产系统，即根据实际需求进行生产，而不是按照预定计划进行生产。
这种系统将通过及时和准确的物料供应来实现。
4. 流程改进：在实施JIT管理时，流程改进是至关重要的。
培训将教授参与者如何分析和改善生产过程中的瓶颈和瓶颈，以确保生产过程的顺畅和高效。
5. 质量管理：JIT管理强调将质量问题解决在生产线上。
因此，质量管理是JIT管理实战培训的重要内容之一。
参与者将学习如何通过合理的品质控制方法和工具来提高质量水平。
6. 供应链协作：为了实现JIT管理，企业需要与供应链中的合作伙伴建立紧密的协作关系。
培训将教授与供应商和合作伙伴建立有效合作的重要原则和策略。
7. 实践案例研究：培训课程还将涵盖一些实践案例研究，介绍JIT管理在不同行业和企业中的成功实施情况。
这将帮助参与者更好地理解和应用JIT管理原则。
通过参与精益生产之JIT管理实战培训，企业可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，实现更高的客户满意度。
这将为企业带来持续的竞争优势和持续的发展。
JIT与精益生产培训课件(PDF 83页)
生产率 = 产出/投入
大规模生产体系是基于大量生产、大量消费、大量消 耗。以提高产出为主导，实现生产率的提高；
精益生产的思想是消除浪费，较少投入来实现生产率的 提高。
¾精益思想发展进程
¾JIT(Just In Time:准时化)生产方式,也被称为丰田生产方式 （Toyota Production System—TPS） 。 ¾Lean Production：精益生产。 ¾是继福特发明以流水线为核心的大量生产方式之后,对人类社会 影响最大的一种生产方式。 ¾精益思想与精益企业。
混流生产。在一条生产线上实施多种产品的混合生产方式，以多品 种生产实现产品柔性，以混合、准时生产实现产量柔性，通过组织措 施实现过程柔性。其目的是更好地实现准时生产、均衡生产、减少库 存、平衡能力等。
¾ 精益生产体系运行特征（一）拉动式
拉动式计划控制体系运行模式
计划体系
预测、订货
供
应1
商
看板系统
2
是一种人的智慧与机器自动化结合的质量控制系统。
它不同于单纯的机械、电子自动化质量控制，是设备自动检测与人 的自律控制相结合进行质量控制。
¾ 少人化
是一种能够根据生产系统的产出弹性用工的体系。
可以根据产量调整各个岗位的用工数量，尽量减少总的用工量，降 低人工成本。
二、计划与看板（控制）系统
¾ 准时生产的实现过程与技术 运用计划与看板（控制）技术，达到生产系统的物流过程，包 括产品的出产、物料的需求、配送速度与市场的需求同步，实 现系统整体（供应链）的准时化。
3）用最后的装配工序调节整个生产过程的速度，不提 前、也不多生产；
4）根据产品大出产数量，对设备、材料、零件、生产 空间、工人和生产时间控制最小必需的投入数量。
工厂生产车间精益生产方式介绍员工JIT准时制生产培训PPT模板课件
目录
CONTENTS
主要原则
CARDINAL PRINCIPLE
主要原则
主要原则
基本内容
BASIC CONTENT
基本内容
基本内容
基本内容
项目实施
PROJECT IMPLEMENTATION
项目实施
管理实施
MANAGEMENT IMPLEMENTATION
管理实施
管理实施
工厂生产车间培训专用
基本概念
准时制生产方式（Just In Time简称JIT）， 又 称 作 无 库 存 生 产 方 式 （ stockless production），零库存（zero inventories）， 一个流（one-piece flow）或者超级市场生 产方式（supermarket production）。
物料需求计划是通过把生产环节与对物料的需求计划紧密地联在 一起，由此来降低需求的不确定性，从而降低库存水平。而准时 制运作强调对全部运作环节进行组织，使得各个运作环节在最恰 当的时间实施运作。看起来，定义是非常简单的，但是运作起来 的确不是一件轻松的事情。要想取得成功，企业需要对其内部的 态度和运作模式完全加以改变，同时还需要经过周密的计划和严 密控制、实施工作才行，这往往需要花费数年的时间。
JIT准时制 生产培训
汇报人：
基本特点
JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库 存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看 板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一 套独具特色的生产经营体系。JIT以准时生产为出 发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费， 然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低 成本、简化计划和提高控制的目的。
丰田公司的准时制采取的是多品种少批量、 短周期的生产方式，实现了消除库存，优化 生产物流，减少浪费目的。JIT生产方式的基 本思想是“只在需要的时候，按需要的量， 生产所需的产品”，也就是追求一种无库存， 或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想 是生产的计划和控制及库存的管理。所以， JIT生产模式又被称为“精益生产”。
精益生产JIT培训材料课件
交流交际
倾听能力
幽默能力
激励能力
精益生产的前世今生
精益生产的八大理念
卓越班组长的角色认知
班组长的管理原则及要点
素质要求
04
（9） 指导员工的能力：传授必要的知识及方法。（10）培养能力：部下的培养是管理人员的重要任务。（11）控制情绪的能力：当你成为一个管理者的时候，你的情绪已经不单单是自己私人的事情了，会影响到你的下属及其他部门的员工；而你的职务越高，影响力越大。
热爱
走动式管理
教育方法
实干作风
问题意识
精益生产的前世今生
指导员工
培养能力
控制情绪
精益生产的前世今生
精益生产的八大理念
卓越班组长的角色认知
班组长的管理原则及要点
素质要求
04
（12）自我约束的能力：了解自己的长处与短处，在有限的时间内有效地活用，努力增进自己的知识、人格、健康的能力。（13）概念化能力：把握事物的本质，发现问题、了解问题时不可缺少的能力。
自我约束
业务素质
职责方面
改善技术
育人技术
组织领导
精益生产的前世今生
精益生产的八大理念
卓越班组长的角色认知
班组长的管理原则及要点
团队
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精益生产方式强调生产就如同音乐，有旋律（物流）、有节拍（均衡生产）、还有相互之间的和谐（标准作业），而这些是要靠一支训练有素、协调一致的乐队（团队）来保证的。精益生产方式的“团队”理念主要反映在有利于相助的设备布置形式、设立“接棒区”、“自主研究会”、与协作企业的长期合作关系以及追求全体效率等方面。
确保良品
消除不良
明确目的
各尽其职
精益生产的前世今生
JIT精益生产管理技术培训课程
JIT精益生产管理技术培训课程JIT（Just-In-Time）精益生产管理技术是一种通过减少库存、减少浪费和提高效率来实现生产和供应链管理的方法。
该技术旨在使企业能够在需要时及时提供产品和服务，以最大限度地提高资源利用率和生产效率。
为了帮助企业了解和应用JIT精益生产管理技术，许多培训机构和公司提供JIT精益生产管理技术培训课程。
这些课程旨在帮助参与者了解JIT技术的原理和方法，并学习如何在实际生产环境中应用它们。
JIT精益生产管理技术培训课程通常包括以下内容：1. JIT原理和概念：课程将介绍JIT的基本原理和概念，包括减少库存、减少浪费、提高生产效率和提高产品质量等。
2. JIT在生产环境中的应用：课程将重点介绍如何在实际生产环境中应用JIT技术，包括生产调度、零件供应、质量控制和改善等方面。
3. JIT与供应链管理：课程还将介绍JIT与供应链管理的关系，以及如何通过JIT技术实现供应链的优化和协调。
4. JIT实施的挑战与解决方案：课程将讨论JIT实施中可能遇到的挑战，并提供相应的解决方案和成功案例。
通过参与JIT精益生产管理技术培训课程，企业和个人可以了解和掌握JIT技术，从而提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力。
因此，对于想要在生产和供应链管理中取得成功的企业和个人来说，参与JIT精益生产管理技术培训课程是非常有益的。
JIT精益生产管理技术培训课程不仅仅是一次知识的输入和学习，更是一个启发思维、激发创新的过程。
在课程中，学员将会通过理论学习、案例分析、团队项目等多种形式的学习接触到JIT技术的应用和实践。
然后，借助教练或导师的指导和辅导，学员能够将所学到的技术与企业实际生产管理紧密结合，提升企业整体生产效率。
以下是JIT精益生产管理技术培训课程的更多相关内容。
5. JIT精益工具和技术：课程中将详细介绍JIT精益的各种工具和技术，如5S、Kanban、流程改善、持续改进等。
培训课件JIT精益生产实务1JIT基础知识课件
安定化生产
平稳化生产
适时化生产
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
工厂常见的
等待浪费
搬运浪费
不良浪费
动作浪费
加工浪费
库存浪费
制造过多（过早）浪费
7大浪费
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。
地下工厂
你知道发现下面的都是那些浪费吗？
库存的浪费
过量制造的浪费
专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。 但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。
7、可动率与运转率
可动率
运转率
生产时间
%设备可以有效运转（有效产出）的时间
设备有效运转（有效产出）时间
%设备必要的有效运转（有效产出）时间
精益企业
构筑精益企业之屋
Just In Time
适品 · 适量 · 适时
自主管理活动
流线化生产
安定化生产
平稳化生产
适时化生产
你能发现那些浪费吗？
浪费的两层含义:1、在生产活动过程中，不产生附加价值的活动，是浪费。2、尽管增加附加价值，但是所用资源超出了“绝对最小”界限的活动，也是浪费。
库存
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本 ☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难☆ 掩盖问题，造成假象
精益生产方式(JIT)学习教材-提高生产效率必备
·产生浊流 ·设备配置不良 ·前工程的不良现象 ·能力不平衡 ·大批量生产
·自动化、标准作业 ·防呆装置 ·全数检查 ·在作业中制入品质 ·无取置流程生产 ·确立品质保证度
·工程设计的适正化 ·重新检讨作业内容 ·治具的改善与自动 化 ·彻底的标准作业 ·VA/VE的推进
¾保养是指：预防机器、设备故障、提高可动率。
¾安全是指：设立不发生事故、灾害的体系、订定
准则，并严格遵 守之。
JIT 概 念 综 述
JUST IN TIME
少
自动化
目
3标准作业
保养安全
视
人 换线换模
化
2平准化
管 品质保证
理
一人多工程
1流程生产
看板
现场改善的基础5S 意识改革
流程生产，排除浪费，降低成本 恰好准时采购及计划 精益产品设计
内容
原因
改善方案
制造 过剩
的 浪费
库存 的
浪费
搬运 的
浪费
不需要的东 西，在非必 要的时候， 制造非必要 的数量。
·阻碍流程 ·增加库存在制品 ·产生不良品 ·资金周转率低落 ·先领材料、零件 ·阻碍计划变通性
材料、零件、 装 配 品 等 呈 ·交货期过长 现 停 滞 状 态 。 ·改善的希望破 不 仅 仓 库 有 ·浪费空间 此 现 旬 ， 作 ·发生搬运、检查 业 间 在 制 品 ·增加周转资金
过程的损耗
精益生产损耗线
一般设计开发损耗线 机会成本
时间
设试
批量生产前暴露的损耗
一般设计之量产开始
精益设计之量产开始
精益设计包含含义
精益生产培训教材
3 Shifts TAKT Time CT = C/O Time = DT = Scrap / Rework = # Operators WIP =
# Material Handlers Max Size 2 Shifts 0 Overtime
分析当前状态 设计将来状态
C/O Time = DT = Scrap = WIP =
课程一： 课程一：
精益生产概论
精益生产的发展历史
福特生产系统 •生产线大量生产 •大批量标准化产品 •工人掌握单一技术 丰田生产系统(TPS) 丰田生产系统(TPS) (TPS •JIT生产(按客户需求品种和数量准时生产) •拉动生产 •强调生产数量和库存数量与市场匹配 •按照客户需求定制产品
精益生产的发展历史
消除浪费的四步骤
第一步： 第一步： 了解什么是浪费 了解什么是浪费
第二步： 第二步： 识别工序中哪里存在浪费 识别工序中哪里存在浪费
第四步： 第四步： 实施持续改进措施 实施持续改进措施， 持续改进措施， 重复实施上述步骤
第三步： 第三步： 使用合适的工具来消除 使用合适的工具来消除 已识别的特定浪费
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资 源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同 源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式， 时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追 时它又是一种理念，一种文化。 求完美的历程，也是追求卓越的过程。 求完美的历程，也是追求卓越的过程。
1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、 学者，花费了5年时间，耗资500万美元，对日本等国汽车 工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式， 在日本称为丰田生产方式。
精益生产之JIT实务培训讲义
精益生产之JIT实务培训讲义【课程目录】第一讲推行JIT的必要性1．厂里最罕见的八大糜费2. JIT简介第二讲新经理上任秘籍1．进式控制系统与拉动式控制系统2．JIT消费方案第三讲优秀部门经理角色认知1．看板的机能和运用规那么2．看板的种类3．看板组织消费进程第四讲如何与下属正确相处1.〝一个流〞消费概述2.〝一个流〞消费的八大要素3. 延长作业切换时间第五讲如何率领部属(上)1. 实施柔性化消费所采取的措施2. 弹性的作业人数第六讲如何率领部属〔中〕1. 停止消费平衡化的缘由2. 消费平衡化的益处3. 消费平衡化在企业里的运用第七讲如何率领部属(下)1. 准时制推销的目的2. 准时制推销的特点3．供应商的选择与评鉴第八讲权利与威信1. 传统质量管理与JIT的质量管理2. JIT消费的要求3. 关于设备的保养第九讲如何做优秀的教练1. 适宜推行JIT消费方式的国际企业2. 推行JIT消费方式的要点第十讲抵触处置1. 嘉陵股份JIT消费方式2. 东莞某外资企业推行JIT案例广东某涂料企业JIT不完全推行案例【内容摘要】第1讲推行JIT的必要性【本讲重点】工厂中罕见的八大糜费什么是JIT消费方式工厂中罕见的八大糜费糜费的定义在JIT消费方式中，糜费的含义与社会上通常所说的糜费有所区别。
关于JIT来讲，凡是超出添加产品价值所相对必需的最大批的物料、设备、人力、场地和时间的局部都是糜费。
因此，JIT消费方式所讲的糜费不只仅是指不添加价值的活动，还包括所用资源超越〝相对最少〞界限的活动。
各种各样的糜费现象在很多尚未实行5Ｓ活动的企业中普遍存在，如表1－1所示。
为了根绝工厂中的糜费现象，首先需求发现不合理的中央，然后才是想方法处置效果，这就需求推行5Ｓ、JIT等较为先进的管理方法。
表1－1设备保养不当易生缺点，添加修缮本钱，影响质量物品随意摆放易混料，寻觅费时间，易成呆料通道不畅作业不畅，易生风险，添加搬运罕见的八大糜费在工厂中最为罕见的糜费主要有八大类，区分是：不良、修缮的糜费，过火加工的糜费，举措的糜费，搬运的糜费，库存的糜费，制造过多?过早的糜费，等候的糜费和管理的糜费。
JIT精益生产培训
JIT精益生产培训简介JIT（Just-In-Time）精益生产是一种旨在通过最小化库存和减少浪费，以在生产过程中实现高效生产的管理方法。
JIT精益生产培训是一项旨在培养组织内部的员工，使其了解和掌握JIT精益生产原理和方法的培训课程。
在现代竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高生产效率，降低成本，提供高质量的产品和服务。
JIT精益生产通过优化生产流程和减少浪费，可以帮助企业实现这些目标。
因此，JIT精益生产培训对于提高组织的竞争力和可持续发展至关重要。
培训目标JIT精益生产培训的目标是使参加培训的员工能够：1.了解JIT精益生产的基本原理和概念。
2.掌握JIT精益生产的具体方法和工具。
3.理解如何在实际工作中应用JIT精益生产。
4.改善生产流程，减少浪费，提高效率和质量。
通过培训，员工将能够运用JIT精益生产的原理和方法来改善工作流程，提高生产效率，并且为企业的可持续发展做出贡献。
培训内容JIT精益生产培训的内容包括以下几个方面：1. JIT精益生产原理和概念•JIT精益生产的基本原理和背景。
•JIT精益生产与传统生产方法的比较。
•JIT精益生产的核心概念：浪费和价值流。
2. JIT精益生产的方法和工具•价值流映射（Value Stream Mapping）：用于识别和消除价值流中的浪费环节。
•5S方法：用于整理工作环境，提高工作效率。
•交付周期（Lead Time）和变动时间（Setup Time）的优化方法。
•运行时间（Run Time）和等待时间（Wait Time）的优化方法。
•拉动生产和Kanban系统的应用。
3. JIT精益生产在实际工作中的应用•JIT精益生产在制造业中的应用案例。
•JIT精益生产在服务业中的应用案例。
•如何将JIT精益生产原理和方法应用到实际工作中。
4. 团队合作和沟通技巧•JIT精益生产需要团队合作和沟通，因此培训还将包括团队合作和沟通技巧的培养。
培训方式JIT精益生产培训可以通过以下方式进行：1.线下培训：由专业培训师组织面对面的培训课程，可以进行案例分析和实地参观。