NE板链斗式提升机技术规范
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程在使用NE、GT斗式提升机进行工作时，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
1. 操作前的准备1.1 进行必要的培训和学习，获得相关操作培训证书后方可操作NE、GT斗式提升机。
1.2 熟悉设备的结构、原理和使用方法，并按照设备说明书进行操作。
1.3 检查提升机的工作环境是否安全，如楼梯、平台、扶手、防护栏杆等是否完好，设备附近是否有障碍物等。
1.4 检查提升机的工作状态是否正常，如电气系统、润滑系统、刹车系统、传动系统等是否完好无损。
1.5 确保提升机的周围区域没有其他人员和动力设备，避免发生意外。
2. 上下操作2.1 操作人员在上下斗式提升机时必须手握扶手或抓住扶手栏杆，确保身体平衡，防止摔倒。
2.2 在提升机工作时，严禁任何人员站在斗式提升机的斗板上或接近斗板端部，以免发生坠落事故。
2.3 操作人员在上下提升机时，应保持身体平稳，不得倚靠或站立在斗壁上，避免发生不可预测的安全事故。
2.4 当NE、GT斗式提升机运行过程中发现斗板有异常情况，如变形、断裂、松动等应及时停机处理，禁止继续操作，以防斗板散架。
2.5 上下提升机时，不得超过规定的载荷限制，避免发生超载事故。
3. 运行操作3.1 在斗式提升机工作时，应全程关注设备的运行状态，确保操作安全。
3.2 严禁将斗式提升机用于非设计使用范围，不得使用过大或过小的物品进行提升，避免发生设备事故。
3.3 在提升机运行过程中，禁止进行人员乘坐斗式提升机的操作，以免发生人员伤亡事故。
3.4 运行斗式提升机时，禁止在斗壁周围进行工作，以免发生夹挤、撞击等事故。
3.5 在提升机运行过程中，禁止随意操作控制设备，必须在正常操作条件下按照操作规程操作设备。
4. 维护保养4.1 定期检查斗式提升机的各部件是否正常，如外观损坏、电气接线情况、传动系统是否顺利等。
4.2 定期对润滑系统进行检查和维护，确保设备传动系统正常运行。
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE150板链斗式提升机技术要求
NE150板链斗式提升机技术要求
1、驱动装置：
电动机：Y180M-6-15
减速机：ZQ500-23.34
驱动装置在右侧、右装即左进右出
2、提升高度、基础底部到出料口的垂直距离H=19.0M。
3、下料口与提升机中心线角度α=45°。
4、驱动平台上装有检修架和护栏。
5、头轮上部安装逆止器，卸料口安装防回料橡胶板。
6、采用高强度双排牵引链。
7、料斗焊后要平整，不许变形，确保链套公称尺寸。
8、料斗开口的几何尺寸要与下料口与提升机中心线角度相
稳合，便于料斗顺利抛料，要确保物料在头轮卸料口抛净。
9、提升量要确保165m³/n，填充系数按0.7计算，要确保提
升矿渣粉的台时产量＞100T/n。
10、确保提升机运行平稳可靠，传动部位、驱动装置、牵引链、不许有卡阻现象发生。
11、标准设备要满足和达到国家标准的要求。
12、其他各项要求，要满足和达到NE150图纸的各项技术标准。
请报价
龙钢兴达工贸股份有限公司
2011年8月18日。
NE板链斗式提升机技术参数
NE板链斗式提升机技术参数一、概述NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。
适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。
物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。
NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。
该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。
二、结构组成NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。
<1>运行部件由料斗和专用链条组成。
NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。
<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。
驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。
<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。
<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。
<5>下部装置安装有自动张紧装置。
三、外形尺寸NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。
四、安装要求NE板链斗式提升机安装方法如下<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。
<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。
<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。
<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
NE板链斗式提升机技术规范
NE板链斗式提升机一、NSE斗式提升机产品介绍NSE系列斗式提升机是我公司97年开发的一种新型垂直提升设备。
它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。
NSE系列板链式提升机共有九个基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号可根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度70m／min。
另外，我公司还可根据用户要求设计各基本型号之间的扩展型号。
二、提升机的特点1、输送能力大。
该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量最大的提升机，提升量为100～1000m3／h。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。
要求物料温度≤200℃。
3、驱动功率小。
采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30％。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、提升机卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了输送链和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过3年。
5、提升高度高。
该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送链，因此可达到较高的提升高度。
在额定输送量下，提升高度≤50m。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。
8、操作、维护方便，易损件少。
9、结构刚度好，精度高。
机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。
10、综合成本低。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本下面是一份____字的NE、GT斗式提升机安全操作规程范本。
请注意，这只是一个示例，具体规程可根据实际情况进行调整和修改。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本（二）第一章总则第一条为确保斗式提升机（以下简称提升机）的安全运行，维护工作人员的人身安全，以及保护设备的完好，特制定本规程。
第二条本规程适用于NE、GT型斗式提升机的安全操作，所有维护工作人员必须严格遵守。
第三条所有参与提升机操作及维护的人员必须经过正规培训，并持有有效的操作证件。
第四条在操作和维护过程中，应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条所有维护工作人员必须了解本规程，且定期接受安全培训和考核。
第六条提升机设备故障或异常及时报告并采取措施处理，不得隐瞒、掩盖。
第二章提升机日常操作第一条提升机使用前，操作人员必须检查设备的各项安全装置是否正常，并进行必要的维护。
第二条提升机操作前，必须确保提升机周围的道路畅通，并设置警告标志。
第三条提升机的起升、下降、行走等操作必须由经过培训合格的操作人员操控，并按照规定的程序操作。
第四条操作人员必须在操纵台上操作，不得将操纵杆拉到车外操纵。
第五条操作人员必须保持专心，不得在操作过程中玩笑打闹、聊天等行为。
第六条提升机操作过程中不得超速行驶，特别是转弯时要注意减速。
第七条提升机行驶中，不得擅自停车或逆行，必须按照指定路线行驶。
第八条操作人员必须随时关注提升机的安全监控系统，并对异常情况采取相应的措施。
第九条操作人员在操作时发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并上报维修部门。
第十条操作人员临时离开提升机时，必须先将提升机停稳，并关闭电源。
第三章提升机安全维护第一条提升机的日常检修必须由专业的维修人员进行，不得擅自进行维修。
第二条维修人员在进入提升机内部进行维修前，必须断电并上锁，确保设备的停止运行。
第三条维修人员在进行维修时，必须穿戴工作服、工作帽，并佩戴安全带。
NE、GT斗式提升机安全操作规程模版
NE、GT斗式提升机安全操作规程模版斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等场所。
为了保证斗式提升机的安全运行，提升机操作人员需要严格遵守安全操作规程。
本文基于此，将为您提供一份NE、GT斗式提升机安全操作规程模版。
一、斗式提升机安全操作规程1. 提升机操作人员必须经过专业培训，熟悉斗式提升机的技术要求和操作流程，并持有合格的操作证件。
2. 提升机操作人员在进入提升机操作区域前，必须穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作斗式提升机之前，要仔细检查提升机的各项设备是否正常运行。
如发现异常情况，应及时报告维修人员，并等待维修确认后方可继续操作。
4. 提升机操作人员在操作过程中，必须始终保持清醒和专注，不得进行喧闹、打闹等与作业无关的行为，以免影响安全。
5. 在上下斗式提升机过程中，操作人员要保持平稳，不得急躁或者猛冲，以防止斗式提升机发生翻车等意外情况。
6. 在操作斗式提升机过程中，操作人员要严格按照操作面板规定的操作步骤进行，不得随意更改或跳过任何步骤。
7. 在运行斗式提升机过程中，操作人员应随时观察提升机的运行状态，如发现异常情况（如异响、漏油等），应立即停止操作，并及时报告维修人员。
8. 操作人员在上下提升机时，应注意随时关注提升机井道中的传感器和报警装置，如有异常报警，应立即采取措施停止操作，并报告相关人员处理。
9. 提升机操作人员在操作过程中，应随时保持与斗式提升机之间的适当距离，以免发生身体伤害。
10. 当斗式提升机需要停止运行时，操作人员应将提升机缓慢停稳，并确保提升机处于完全静止状态后方可离开。
11. 操作人员在维护和保养斗式提升机时，必须按照相关规定进行，不得随意更改或修理设备，以免造成设备故障或安全隐患。
12. 每日结束工作后，操作人员应对斗式提升机进行定期清洁和维护，并将操作记录归档，以备日后查阅和维修参考。
13. 操作人员在操作斗式提升机过程中，严禁酗酒、吸烟等不良习惯，以确保工作安全。
NE型板链斗式提升机
NE型板链斗式提升机一、NE型板链斗式提升机产品概述之所以说NE型板链斗式提升机是垂直提升设备应用最广泛的，是因为NE 型板链斗式提升机能够轻松把石灰石、水泥熟料、石膏、块煤等中、大块和具备磨琢性的物料进行垂直输送。
需要指出的是，这些物料在输送过程中，温度不得超过250℃。
二、NE型板链斗式提升机主要结构NE系列板链式斗式提升机主要有五大部分组成，分别是运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
三、NE型板链斗式提升机主要特点1、NE型板链斗式提升机完全封闭，不会造成环境污染。
2、NE型板链斗式提升机容易损坏的部件很少，无论是操作还是维修设备，都十分方便。
4、NE型板链斗式提升机设计原理相当先进，运行速率稳定而可靠。
5、NE型板链斗式提升机机壳是先经过折边和中间压筋，再去焊接的，刚性良好，外形赏心悦目。
7、NE型板链斗式提升机提升量区间是15～800m3/h，输送能力强大着呢。
四、NE型板链斗式提升机技术参数表NE型板链斗式提升机型号提升量平方米/小时物料最大块度占百分比%10 25 50 75 100NE15 15 65 50 40 30 25 NE30 32 60 75 58 47 40 NE50 60 90 75 58 47 40 NE100 110 130 105 80 65 55 NE150 170 130 105 80 65 55 NE200 210 170 135 100 85 70 NE300 320 170 135 100 85 70 NE400 380 205 165 125 105 90 NE500 470 240 190 145 120 100 NE600 600 240 190 145 120 100 NE800 800 275 220 165 135 110。
NE型斗式提升机设计说明
NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。
斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。
NE型斗式提升机选型原则：1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。
例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm料斗容积：14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式：a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类：a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。
b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。
4、装料特性：a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。
b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。
5、卸料特性：a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。
b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般取0.4～0.6m/s。
c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
6、安装方式：垂直式、倾斜式二、牵引构件：1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。
NE系列板链斗提升机说明.
NE系列板链斗提升机说明巩义义利机械有限公司一、简介NE系列板链斗提升机,适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
二、工作原理NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
三、特点1、密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3、使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4、运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。
环境污染少。
5.、结构港型号,精度高。
机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800m3/h。
8、操作方便,维修少,易损件少。
输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
NE提升机使用说明书
N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。
提高机的特色1．提高范围广。
这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。
不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。
提高量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。
物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。
5．提高升度高。
该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行靠谱性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。
10．构造精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。
11．使用成本低。
一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。
NE、GT斗式提升机安全操作规程(2篇)
NE、GT斗式提升机安全操作规程斗式提升机是一种用于垂直运输物品的设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保证斗式提升机的安全运行，需要制定相应的安全操作规程。
下面是关于斗式提升机安全操作的规程：1. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和安全操作规程，经过专业培训并持有相关资格证书方可操作。
2. 在斗式提升机运行之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于提升机的动力系统、传动机构、卸料装置和安全装置的正常运行情况。
确认无异常后方可启动。
3. 操作人员必须定期维护设备，包括但不限于润滑系统的检查和维护，各传动部件和紧固件的紧固检查，以及安全装置的测试和维修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，避免被卡入设备中。
5. 操作人员在操作斗式提升机之前必须确认所携带的物品不得超过设备的最大承重限制，在装载过程中不得超载。
6. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持专注、认真，并配合设备的运行状态进行操作。
严禁喧哗、打闹或非法操作。
7. 在提升机运行过程中，严禁站立在斗式提升机的进料口或出料口上，以免造成危险。
8. 如果发现斗式提升机异常，如异响、振动等情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
9. 在操作斗式提升机时，严禁擅自调节设备的传动机构、控制设备或安全装置，如需调整，必须由经过培训的专业人员进行。
10. 操作人员在斗式提升机运行过程中，应随时保持与下层人员的沟通联系，并随时准备应对突发事件。
11. 在斗式提升机维修或故障排除时，必须切断电源，并标明设备处于维修状态，以免造成误操作。
12. 操作人员必须定期参加斗式提升机操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和应对突发事件的能力。
以上为斗式提升机安全操作的规程，操作人员必须严格按照规程执行，以确保斗式提升机的安全运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程（二）以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程模版，共____字：一、前言NE、GT斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等各个行业。
生产岗位NE斗式提升机安全操作规程
生产岗位NE斗式提升机安全操作规程
一、开机前的准备
1.确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落，链板无断裂；
3.确认各部润滑油符合要求
4.确认防倒转装置完好，慢转装置合脱灵活；
5.确认输送物料与设备要求一致；
6.确认安全防护装置完好。
二、开停机的顺序及注意事项：
1.开机顺序：先启动出料设备，再开斗提；
2.停机顺序：先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提；
3.注意事项：
（1）斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔；
（2）停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机，关闭电源。
三、运行中的检查
1.检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象；
2.检查提升机有无摆动撞击现象，判断链板松紧度，必要时停机
维护更换。
3.检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况；
4.检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音；
5.检查安全防护装置是否完好。
四、停机后的维护保养
1.紧固所有松动的螺栓；
2.检查润滑油的油质、油位情况；
3.检查各传动件的磨损情况；
4 .补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；
5.保持安全防护装置完好。
NE、GT斗式提升机 安全操作规程 - 制度大全
NE、GT斗式提升机安全操作规程-制度大全NE、GT斗式提升机安全操作规程之相关制度和职责，1开停机的顺序及注意事项:1.1开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;1.2停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;1.3注意事项:1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;1....1 开停机的顺序及注意事项:1.1开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;1.2停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;1.3注意事项:1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;1.3.2 停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。
2 开机前的准备2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂;2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水;2.3确认各部润滑油符合要求2.4确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活;2.5确认输送物料与设备要求一致;2.6确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象;3.2检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况;3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音;3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1紧固所有松动的螺栓;4.2检查润滑油的油质、油位情况;4.3检查各传动件的磨损情况;4.4 补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障及排除方法5.1物料有回料现象5.1.1给料过多,可调整正常的给料定量;5.1.2卸料不尽,可检查电动机转数是否与规定相符,如过快应予更换。
5.2 斗子链板的活节部分严重地磨损5.2.1斗子链板过负载(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子过负载的原因(减少喂料量);5.2.2链轮歪斜,可调整轴与链轮的安装;5.2.3链板长短不一致,可调整链板的节距与张紧程度。
NE板链斗式提升机作业指导书
NE板链斗式提升机作业指导书一、技术规范3NE100提升量110m/h，料斗容积32.5L，填充率70%，链速31m/min，二、结构概述NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、运行部件：由料斗和套滚子链条组成。
2、驱动装置：采取Y系列电动机，通过减速机和链传动电机。
驱动装置分左装和右装两种。
分别与提升机左右装对应。
左装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机右侧。
右装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机左侧。
3、上部装置：安装有轨道（双排链），逆止器、卸料品装有防回料橡胶板。
4、中部机壳：部分中间节有轨道（双排链）（以防止链条工作中摆动），或检修口。
5、下部装置：安装有张紧装置，采取坠中箱张紧。
6、支架：支架起稳定中间节作用，有室内及室外二种形式。
室内支架的数量与穿越楼板层相同，室外支架在一般情况下约8-10米设置一个，但根据现场情况进行增减，该部分结构件，由用户自备。
三、安装与调整安装1、根据h述基础荷重和士壤情况，按附图地脚孔尺寸，打好提升机基础。
基础的水平度允差不大于1／1000。
2、要在提升机尾部侧面，留有足够的空间，用来装、卸尾轮轴。
3、检查提升机零部件是否齐全，在运输和保管中是否有损坏部件，破损的零部件补充齐全，然后进行安装。
4、将提升机尾部安装在基础上，拧紧地脚螺栓、螺母，尾部上法兰水平度允差不大于1／1000。
5、按图纸的顺序逐次进行安装。
每节安装后上法兰面的水平度允差为1／1000。
如不平整时，允许用石棉垫或石棉绳调整。
6、由丁装卸和长途运输，电机与减速器的同轴度可能发生变化，安装前必‘。
电机须检验。
电机与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm，角位移不人于30与液力偶合器轴向间隙为2-4mm。
7、机头己全部调整到位，不允许松动各部位螺栓来调节机头水平度及垂直度，只允许在机头与平台连接处加垫片或毛毡垫来调整机头的整体水平。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程安全操作是保证斗式提升机正常运行和减少事故发生的关键。
以下是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程，以确保设备的运行安全：1.操作前的准备1.1 在操作斗式提升机之前，首先需要进行周围环境的检查，确保无障碍物、无人员在工作区域内，并清理工作区域内的杂物。
1.2 检查斗式提升机的各个部件是否处于正常工作状态，特别注意传动装置、制动装置、限位装置等关键部位。
1.3 检查斗式提升机的保护装置是否完好，如防护罩、安全门等，并确保可以正常使用。
1.4 确保斗式提升机的电源连接良好，电气设备无漏电现象。
2.操作时的注意事项2.1 操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程和工作原理，具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 在操作过程中，不得离开工作岗位，特别是在斗式提升机运行期间，不得离开控制台。
2.3 在操作过程中，不得随意触摸斗式提升机的运行部件，如输送带、链条等，以避免夹伤手指或其他安全事故。
2.4 在斗式提升机上搬运物料时，需小心稳定地放置物料，避免物料滑落或倾斜导致意外事故。
2.5 在操作斗式提升机时，应严格遵守相关的安全信号规定，如红灯停、绿灯行等，确保操作的顺利进行。
3.事故处理与紧急情况应对3.1 在斗式提升机发生故障或事故时，应及时切断电源，并通知相关人员进行维修或处理。
3.2 在斗式提升机上发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取灭火或紧急撤离措施，并及时报警求助。
3.3 在操作斗式提升机时，如发现异常情况或异响，应立即停止操作并进行检查，确保设备的安全运行。
4.设备维护与保养4.1 定期对斗式提升机进行维护与保养，检查设备的各个部件是否正常工作，如有故障或异常现象应及时修复或更换。
4.2 定期清洁斗式提升机的工作区域，避免杂物积存导致设备阻塞或故障。
4.3 对电气设备进行定期的维护和检查，确保电气设备的正常运行。
以上是关于NE、GT斗式提升机的安全操作规程，通过严格执行这些规程可以保证斗式提升机的安全运行，降低事故发生的风险。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
03
定期对NE、GT斗式提升 机进行维护保养，确保 其处于良好的工作状态 。
04
如遇紧急情况，应立即 按下急停按钮，切断电 源，并采取相应的应急 措施。
03
斗式提升机安全操作规程
启动前检查与准备
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02
03
பைடு நூலகம்
04
检查提升机各部件是否完好， 紧固件是否松动，如有异常应
及时处理。
检查料斗是否带负荷或被压住 ，如有应及时处理，不允许带
定期对提升机进行维护保养，保持设 备清洁、完好。
异常情况处理及停机程序
01 02 03 04
如在运行过程中发现异常声响、振动或电流、电压等参数异常，应立 即停机检查。
若发现料斗带负荷或被压住，应立即停机处理，不允许强行启动。
在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设 备安全。
在处理异常情况时，应先切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，然后 进行检修处理。
1
运行平稳，噪音低。
2
易于维护和保养。
3
应用领域与重要性
应用领域
提高生产效率
广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮 食等行业的物料提升和输送。
斗式提升机能够快速、连续地输送物料， 减少人工搬运的时间和成本，提高生产效 率。
保障生产安全
促进工业自动化
斗式提升机采用封闭式结构，能够避免物 料在输送过程中散落或飞扬，减少生产现 场的粉尘污染和安全隐患。
NE、GT斗式提升机安全操作 规程
汇报人：
2024-01-24
• 斗式提升机概述 • 安全操作基本要求 • 斗式提升机安全操作规程 • 设备维护与保养制度 • 事故案例分析与预防措施 • 法律法规与标准规范解读
NE斗提机技术规范书
KCC柬埔寨水泥窑余热发电工程斗式提升机技术规范书浙江西子联合工程有限公司二〇〇八年二月1. 总则1.1本技术规范书仅适用于KCC柬埔寨水泥窑余热发电工程(本期工程安装一条2500t/d水泥生产线的2台余热锅炉和1台4.5MW汽轮发电机组)的斗式提升机的技术及有关要求。
它包括设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。
1.3卖方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改，仍以买方意见为准。
如卖方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么卖方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。
1.7卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责。
既包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
2、设计条件与使用条件3.1 系统概况3.1.1 本工程锅炉容量：一条2500t/d级水泥生产线的2台余热锅炉。
3.1.2 本工程汽机容量：本期工程安装1台4.5MW汽轮发电机组3.2 环境条件3.2.1 安装地点：柬埔寨KCC水泥厂2500t/d级水泥生产线场地，室外安装。
3.2.2 厂房零米海拔高度：+12m3.2.3 地震基本烈度：七度。
3.2.4 气象条件地势走向：平坦环境温度：最高40℃：最低16.3℃：平均28℃相对湿度：最大100%：最小56%：平均80%平均年降水量：1858mm24小时最大降雨量：136.5mm平均年降雨天数：148天/年设计风速：100km/h(按相关规范执行)地震载荷：零3、设备规范3.1输送量：30m3/h3.2数量：1台3.3 输送物料及物理特性3.3.1 物料：水泥生料粉尘3.3.2温度：常温3.3.3 容重：1000～1500 kg/m33.3.4粒度：≤10mm3.4 工作电源：380V 50HZ3.5设备高度：头尾轮中心距约H=11000mm4、技术要求4.1设备保证正常运行，并满足在满载情况下启动运行的工况要求，不脱链，拉紧装置能保证链条张紧且调节方便。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本（2篇）
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本一、导言本安全操作规程旨在确保NE、GT斗式提升机的安全运行，并保护操作人员的生命和财产安全。
操作人员必须仔细遵守本规程的所有规定，严守操作程序和安全要求。
二、斗式提升机安全操作规程1. 斗式提升机操作人员应具备相应的操作证书，通过相关的培训和考试。
2. 操作人员在操作斗式提升机前，必须仔细检查设备的运行情况和周围环境，确保斗式提升机处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴完整且合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并确保防护装备的有效性和适应性。
4. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持警觉，专心致志，并遵守相应的操作程序和操作要求。
5. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用药物。
6. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、工作原理、操作控制和紧急停止装置等，并仔细阅读和理解设备的操作手册和操作指南。
7. 操作人员在操作斗式提升机时，必须按照设备的额定负荷进行操作，严禁超载操作。
8. 操作人员在操作斗式提升机时，应遵循以下操作规程：8.1 提升机升降前，必须确认货物的稳定性和位置是否符合要求。
8.2 提升机在升降过程中，操作人员必须站在安全位置，禁止站在货物上或接近提升机的升降范围内。
8.3 提升机在升降过程中禁止斜拉钢绳或使用其他危险的方式操作。
8.4 提升机在升降过程中，必须保持平稳运行，禁止急停、急加速或急刹车。
8.5 提升机在升降过程中，如果出现异常情况，如异响、震动等，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
9. 操作人员在维护和维修斗式提升机时，必须按照设备的维护手册和维护指南进行操作，并确保斗式提升机处于安全状态。
10. 操作人员在操作斗式提升机时，必须遵守以下安全要求：10.1 确保提升机周围的通道和工作区域清洁整齐，无杂物堆放。
10.2 严禁在斗式提升机下方、近距离上方或周围操作其他设备或进行其他工作。
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NE板链斗式提升机
一、NSE斗式提升机产品介绍
NSE系列斗式提升机是我公司97年开发的一种新型垂直提升设备。
它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。
NSE系列板链式提升机共有九个基本型号：NSE100、NSE200、
NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号可根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度70m／min。
另外，我公司还可根据用户要求设计各基本型号之间的扩展型号。
二、提升机的特点
1、输送能力大。
该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量
最大的提升机，提升量为100～1000m3／h。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不但能提升
一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。
要求物料温度≤200℃。
3、驱动功率小。
采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型
布置。
在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30％。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间
很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、提升机卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了输送链和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过3年。
5、提升高度高。
该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送
链，因此可达到较高的提升高度。
在额定输送量下，提升高度≤50m。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可
靠性，无故障时间超过2万小时。
8、操作、维护方便，易损件少。
9、结构刚度好，精度高。
机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。
10、综合成本低。
由于节约能耗和维护少，使用成本低。
提升机的技术规范
注：最大提升量是用填充系数为0.65、链速为66m/min时计算。