板链斗式提升机介绍
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A向 B
3
BB
wk.baidu.com
-1 -2
2400
4 850
A
2 5
1400
184x8=1472
6
26- 14
配钻
7
200
184x5=920 1500
B
1
斗提机业绩
板链斗提机的结构与组成 斗提机
头部结构
中间结构
尾部结构
导向支 撑结构
控制检 测结构
驱动部分
头部箱体
平台吊架 梯子栏杆
头轴组件
壳体
斗子
链条
尾部箱体
尾轴组件
张紧机构
测速机构 料位控制器
电机
头罩
头轴
尾轴
液力偶合器
头部箱 体本体
头部链轮
尾部链轮
减速机
密封机构
尾部密封
联轴器
或小链轮 +传动链
慢速传动
轴承座 传动链轮
用于高度低、提升量小、地坑尺寸小、物料流动性大、粉状比重小。
三、优缺点:A型更换简单、增减容易、但不能实现全密封;B型更换困
难、不能及时增减、能够内置在尾箱内部实现全密封。
头部箱体
一、头部箱体由主箱体和上盖组成(彷形下料,CO2气体保护焊接)
二、轴承座支架、小平台框、用钢板拼接直接焊在头箱上,四面用槽钢支
5 50
技术要求
1.所有焊缝均为连续角焊,焊缝高3mm; 2.上、下法兰平面度公差为1mm,上下法兰 的平行度公差为1mm; 3.法兰对角线偏差及箱体内部对角线偏差 应小于1mm。
合金钢耐磨套筒滚子链
一、精选特钢厂生产的优质材料,先进的热处理工艺。
1、内外链板:40Cr ; 2、销轴:20CrMnMo ;
高填充率耐磨斗子
一、斗子材料:16Mn耐磨板材。
二、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
三、带进料耐磨板。 四、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。 五、统一胎模CO2气体保护满焊接, 六、与链条连接的四孔一次冲压成型。
V
V
筒体结构坚固不变形
一、筒体分标准筒体、非标准筒体、带门筒体。 二、四面压棱保证在薄板下具有高的强度。 三、统一的法兰保证安装时的垂直度和互换性。 四、带门筒体有方便开启的检查门,密封严紧。 五、统一的胎膜制作工艺保证焊接不变形。
板链斗式提升机
一、我公司生产的斗式提升 机是引进国外先进技术,设计制造 的适合于冶金、建材、化工、电力、 水泥等行业的各种粉状、小块状、 以及松散状物料的提升设备。特别 应用在水泥行业。
二、本设备具有使用寿命长;提 升速度快、输送能力大;结构紧凑、 占地面积小;密封性能好、不漏料、 不撒料;磨损小、无噪音、运行平 稳;拆装方便、操作简单、维护费 用低等特点。
8 696 200
633
下料展开图 1554
120 358 1361
375 100
194 484
20
739
2- 25
6 A
A
50
700
299
A
A
B
748
B
805
235 6
200 1320
B
B
B
B
A
1389
A
尾部箱体
一、尾箱进料采取接料为主,挖料为辅的形式。 二、根据物料的磨损和流动性设有两种进料形式(见示意图一) 三、尾轮绕过和尾箱结合处有一块弧形板,使物料充分进入料斗。 四、端面开有能进人、进尾轴组件方便开启的大门。 五、出轴密封采取内置同外密宫相结合的形式。
三.2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
三.3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子,又减少运载机构的使用空间。
四、采取普检和破断拉伸实验检测手段,充分保证技术要求。
头部链轮
一、结构:由轮毂和分体齿圈组成。 二、材质:轮毂ZG45;齿圈20CrMo锻钢;高强度铰直栓。 三、技术数据:分低速12个齿,高速24个齿两种。 四、加工方法:线切割同步整体加工;安装后分割。 五、热处理方法:轮毂调质HB217-255;齿圈表面淬火硬度HRC55-60
撑,钢板压棱成型,保证了头部的刚性和头部重量轻的技术要求。
三、上盖上有收尘孔,和检查孔。并分成两部分可以单人搬开更换部件。
M 22 23
68
850 668
1204
10 172 200 8
639
160
8
K 32
1
2
P
240 212
4- 13
34
5
6
7
R106 120 120
1500
520
B B
C C
3、套筒:20CrMo ;
4、滚子:20CrMo;
调质HB293-365 ; 炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-62; 炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-60; 炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC50-55
二、澳大利亚进口的网袋式自动翻转热处理设备,均匀透彻渗碳淬火。
三.1、销轴和外链板固定,套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
尾部链轮
一、材质:ZG35Mn。 二、技术数据:光轮无齿精车。 三、热处理:中频淬火HRC55-60。 四、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
尾部张紧
一、张紧形式:A-外致式杠杆重垂张紧;B-内致式重锤轮张紧。
二、适用机型:A型使用于高度高、提升量大、空间大的斗提机;B型适
60
120
180
4
10
108
220
360
FF M1:5
50
组装合格后再焊接
8
10
4
4- 8
CC M1:4 4
8
12 10
II M1:5
8
F
F
件 18 M1:4
104 45°
δ8
290 20 6
160 100 136 200
700 1120 1400
1130 1000
992 630 610
24- 14
A向 490
4
360
8X135(=1080)
135
25
IV M1:5 50 R4 5
110 4X110(=440)
III M1:5
4 40
732 20
4 305
δ10 件7
90° BB M1:4
140
4 70Z60 60
D向 9- 13
50
360
190
360
1837
8
200 30
45 100 550 6
745
K
1150 J
2138
1329
I A
32
196
δ=4
R106
1182
1649
25 160
104
1620 4 170
992
8 4
M 9
MM 746
1330
530
4- 26 配钻
10 11 12 13 14
15 16 17 18
19
Ⅱ
460
640
500
600 2204
I M1:5
156
145 D
145