自耦变压器降压启动原理
自耦变压器降压启动电路
自耦变压器降压启动电路1.工作原理图 2.17所示电路是采用按钮开关来完成的手动自耦变压器降压起动控制。
该电路在起动后人为再按下运转按钮后电动机进入Δ形正常运转。
自耦变压器降压起动：按下降压起动按钮SB2，交流接触器KM2线圈得电吸合且自锁，KM2主触点闭合，串入自耦变压器TM降压起动。
由于KM2吸合，KM2串联在中间继电器KA线圈回路中的常开触点闭合使KA吸合且自锁。
KA的作用是防止误按SB3按钮直接起动电动机。
KA串联在SB3按钮回路中的常开触点闭合，为转换Δ形正常运转做准备。
此时，电动机降压起动。
图2.17自耦变压器手动控制降压起动电路正常Δ形运转：当根据经验或实际起动时间后按下Δ形运转按钮SB3，SB3一组常闭触点断开，切断了交流接触器KM2线圈回路电源，KM1主触点断开，使自耦变压器退出。
同时SB3另一组常开触点闭合，接通了交流接触器KM1线圈回路电源，KM1三相主触点闭合，电动机得电Δ形全压正常运转。
当KM1线圈吸合后，KM1串联在中间继电器KA 线圈回路中的常闭触点断开，使KA线圈断电释放，KA串联在全压Δ形运转按钮SB3回路中的常开触点断开，用来防止误操作该按钮SB3而出现直接全压起动问题。
电气元件作用表如表2.6所示。
元器件安装排列图及端子图如图2.18所示。
按钮实际接线如图2.19所示。
表2.6电气元件作用表序号符号名称型号规格作用1 QF1 断路器DZ20-400 315A三极主回路过流保护2 QF2 断路器DZ47-63 10A二极控制回路过流保护3 KM1 交流接触器CJ20-100 线圈电压380V 控制电动机电源用（全压）4 KM2 交流接触器CJ20-100 两只并联使用接通自耦变压器作降压起动线圈电压380V5 FR 热继电器JR36-160 75~120A 过载保护6 TM 自耦减压变压器QZB-45 84A 降压起动用7 SB1 按钮开关LA18-22 红色停止电动机用8 SB2 按钮开关LA18-22 绿色降压起动用9 SB3 按钮开关LA18-22 蓝色全压运行用10 M 三相异步电动机2970 r/min 拖动11 KA 中间继电器JZ7-445A 线圈电压380V 防止直接操作全压起动保护2.调试断开主回路断路器QF1，合上控制回路断路器QF2，调试控制回路。
电机降压启动控制方法(一)
电机降压启动控制方法(一)电机降压启动控制1. 引言电机降压启动控制是一种常见的电机控制方法，广泛应用于各个领域的电机系统中。
通过降低电机的起始电压，可以减少电机启动时的电流冲击，延长电机寿命，提高系统稳定性。
本文将详细介绍几种常见的电机降压启动控制方法。
2. 直接降压启动直接降压启动是最简单、最常见的电机降压启动方法。
它通过直接将电源电压降低到一定比例，再接通电机的电源，实现电机启动。
这种方法适用于负载较轻、启动时对电机要求不高的场合。
但是，直接降压启动容易引起电机无法正常启动或者起动时间过长的问题。
3. 电压降低器启动电压降低器启动是一种常用的电机降压启动控制方法。
它通过使用专门设计的电压降低器降低电源电压，再将降低后的电压接给电机启动，实现电机启动控制。
电压降低器一般采用可控硅等元件，可以灵活地控制输出电压。
这种方法适用于对电机启动时间要求较高的场合。
4. 自耦变压器启动自耦变压器启动是一种常见而又高效的电机降压启动控制方法。
它利用自耦变压器的特性，将电源电压降低到一定比例，再接通电机的电源。
与直接降压启动相比，自耦变压器启动可以减少启动时的电流冲击，保护电机和电网。
自耦变压器启动常用于大功率电机和对电机启动过程要求高的场合。
5. 动态电压调节启动动态电压调节启动是一种较为复杂但非常高效的电机降压启动控制方法。
它通过使用先进的电压调节技术，实时调节电源电压，保持电机启动过程中的电压稳定，减小电流冲击。
动态电压调节启动可以精确控制电机的启动过程，提高电机的启动性能和系统稳定性。
它常用于对电机要求非常高的场合，如精密仪器、高速电机等。
6. 总结电机降压启动控制是一种常见且重要的电机控制方法。
通过降低电机启动时的电压，可以减少电流冲击，延长电机寿命，提高系统稳定性。
本文介绍了几种常见的电机降压启动控制方法，包括直接降压启动、电压降低器启动、自耦变压器启动和动态电压调节启动。
根据实际需求和场合，可以选择合适的方法进行电机降压启动控制，以达到最佳的效果。
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂一、自耦减压启动自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。
它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。
图1 自耦减压启动工作原理如图1所示：启动电动机时，将刀柄推向启动位置，此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。
待启动完毕后，把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器，使电动机直接接到三相电源上，电动机正常运转。
此时吸合线圈KV得电吸合，通过连锁机构保持刀柄在运行位置。
停转时，按下SB按钮即可。
自耦变压器次级设有多个抽头，可输出不同的电压。
一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等，可根据启动转矩需要选用。
二、手动控制Y-△降压启动Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。
其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
图2 手动控制Y-△降压启动图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。
图中L1、L2和L3接三相电源，D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。
当手柄扳到“0”位时，八副触点都断开，电动机断电不运转；当手柄扳到“Y”位置时，1、2、5、6、8触点闭合，3、4、7触点断开，电动机定子绕组接成Y形降压启动；当电动机转速上升到一定值时。
将手柄扳到“△”位置，这时l、2、3、4、7、8触点接通，5、6触点断开，电动机定子绕组接成△形正常运行。
三、定子绕组串联电阻启动控制电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。
定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。
当启动电动机时，按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，使电动机串入电阻降压启动。
这时时间继电器KT线圈也得电，KT常开触点经过延时后闭合，使KM2线圈得电吸合。
二、自耦变压器降压启动控制线路
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT延时断开的动 断触头延时分断 KM1线圈失电 KH 3 KT延时闭合的动 V1 合触头延时闭合 U1 M 3~ TM
KT KM1 KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM3
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM1 KM3
U1
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KM2 KT
KM3
KM2
KM3
停：
按SB1
KH 3 V1 M 3~ KT TM KM1 KM2 KM1 KM3 KT
KM1 KM3
U1
W1
二、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
自耦变压器降压启动原理图
1. 手动自耦降压启动器
QJD3系列手动自耦降压启动器外形及电路图
QJ10系列空气式手动自耦降压启动器电路图
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KT TM 3 V1 M 3~ KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM1 KM3
KM3 KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2
KM2 KT
KM3
KM2动合辅助 KH 触头闭合，自 锁，松开SB2
U1
W1
QS
三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机，广泛应用于各种机械设备中。
在启动过程中，为了避免电动机启动时电流过大，常常需要采用降压启动方法。
降压启动方法是一种通过降低电动机的起动电压来减小起动电流的方法。
常见的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
我们来介绍星角启动法。
星角启动法是一种通过改变电动机的绕组接法，从而实现电动机的降压启动的方法。
在启动时，将电动机的绕组由星形接法转变为三角形接法，从而使电动机的起动电压降低。
这种方法简单可靠，适用于小功率的电动机。
我们来介绍自耦变压器启动法。
自耦变压器启动法是一种通过自耦变压器来改变电动机的起动电压的方法。
在启动时，通过自耦变压器将电动机的电压降低，从而减小电动机的起动电流。
这种方法具有启动电流小、启动过程平稳等优点，适用于中小功率的电动机。
我们来介绍电阻启动法。
电阻启动法是一种通过在电动机的回路中串联电阻来实现降压启动的方法。
在启动时，通过调节串联电阻的阻值，降低电动机的起动电压，从而减小电动机的起动电流。
这种方法简单易行，适用于较大功率的电动机。
总结起来，三相异步电动机常用的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
这些方法通过降低电动机的起动电压，减小电动机的起动电流，从而实现电动机的平稳启动。
在实际应用中，我们可以根据电动机的具体情况和需求选择合适的降压启动方法，以提高电动机的使用效果和寿命。
同时，在进行降压启动时，还需要注意合理设置降压参数，以保证电动机的正常运行和安全使用。
三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解
三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解文章目录▪手动控制自耦变压器降压启动▪接触器控制自耦变压器降压启动▪时间继电器控制降压启动在前面的课程中已经讲述了自耦变压器降压启动的原理，这里介绍一下其控制线路的连接与工作流程。
手动控制自耦变压器降压启动如右图所示为QJ3型手动控制补偿器降压启动的控制电路图。
其工作原理如下：当手柄扳到“停止”位置时，装在主轴上的动触头与两排静触头都不接触，电动机处于断电停止状态；当手柄向前推到“启动”位置时，动触头与上面的一排启动触头接触，三相电源Ll、L2、L3通过右边三个动、静触头，接入自耦变压器，又经自耦变压器的三个65％（或80％）抽头接入电动机进行降压启动；左边两个动、静图触头接触则把自耦变压器接成了星形。
当电动机的转速上升到一定值时，手柄向后迅速扳到“运行”位置，使右边三个动触头与下面一排的三个运行静触头接触，这时，自耦变压器脱离，电动机与=相电源L1、L2、L3直接相接全压运行。
停止时，只要按下停止按钮SB，欠压脱扣器KV 线圈失电，衔铁下落释放，通过机械操作机构使补偿器掉闸，手柄便回到“停止”位置，电动机断电停转。
从上右图中我们可以看出，热继电器FR的动断触头，欠压脱扣器线圈KV、停止按钮SB，串接在两相电源上，所以当出现电源电压不足、突然停电、电动机过载和停车时，都能使补偿器掉闸，电动机断电停转。
接触器控制自耦变压器降压启动如右图所示为按钮、接触器控制补偿器的三相电动机降压启动的控制线路图。
线路的工作原理如下：先合上电源开关QS：降压启动：按下按钮SB1→SB1动断触头先分断对KM2互锁、SB1动合触头后闭合→KM1线圈通电→KM1互锁触头分断对KM2互锁、KM1自锁触头闭合自锁、KM1主触头闭合→电动机M接入TM降压启动。
全压运行：当电动机转速上升到一定值时，按下SB2→SB2动合触头后闭合、SB2动断触头先分断→KM1线圈通电→KM1自锁触头分断接触自锁、KM1互锁触头闭合、KM1主触头分断，TM切除→KM2线圈通电→KM2自锁触头自锁、KM2主触头闭合、KM2互锁触头分断对KM1互锁、KM2动断触头分断，解除TM的星形连接→电动机M全压运行。
电动机降压启动接线方法
电动机降压启动接线方法
1.星三角启动法：这是一种常用的电动机降压启动方法。
其接线方法
是将电动机的三个绕组分别与起动器相连，形成一个星型结构。
在启动时，电压供应到电动机的每个绕组都是相同的，通过起动器的控制，首先使电
动机处于星型连接，电源电压的根号3倍，启动电流相较于直接启动时的
电流减小了1/3，从而达到了降低起动电流的目的。
当电动机达到设定速
度后，再将其切换为三角形连接，使电源电压回到正常值，电动机正常运行。
2.自耦变压器启动法：这是一种通过变压器来降低供电电压的启动方法。
其接线方法是将电动机的启动绕组与自耦变压器的高压侧相连，将电
源电压降至较低的电压，然后将电动机的运行绕组与自耦变压器的低压侧
相连，使电压恢复到正常值。
自耦变压器的作用在于起到了降压的作用，
减小了启动电流，在电动机达到设定速度后，通过切换接线使电源电压回
到正常值。
3.电阻启动法：这是一种通过串联电阻来降低供电电压的启动方法。
其接线方法是将电动机的绕组与电阻相连，在启动时，电阻将电源电压进
行降低，从而减小了启动电流。
通过逐步减小电阻的阻值，不断增加电源
电压，直到电动机达到设定速度，然后将电阻从电路中移除，使电动机正
常运行。
需要注意的是，以上介绍的降压启动方法都是比较常见且简单的方法，适用于小功率电动机的启动。
对于大功率电动机的启动，可能需要采用更
复杂的控制方法和设备，例如软启动器、变频器等。
此外，不同的电动机
启动方法适用于不同的负载特性，需要根据具体情况选择合适的方法来降
低启动电流，保护电动机和电网的正常运行。
【结构】自耦变压器的原理接线结构
【关键字】结构自耦变压器的原理、接线、结构自耦变压器降压启动控制线路在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。
通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。
因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。
所以不能作行灯变压器。
区别在电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。
220KV以下几乎没有自耦变压器。
自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电机降压启动使用。
对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。
干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。
工作原理自耦变压器零序差动保护原理图自耦变压器1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高.⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。
⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。
通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。
自耦变压器降压起动
自耦变压器降压起动自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。
起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。
这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星三角降压起动大。
但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。
它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
自耦变压器自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。
通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。
因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。
三相自耦变压器由电磁感应的原理可知，变压器并不要有分开的原绕组和副绕组，只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中，当变压器原绕组W1接入交流电源U1时，变压器原绕组每匝的电压降，电压平均分配在变压器原绕组1,2，变压器副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下，变更W1和W2的比例，就得到不同的U2值.这种原，副绕组直接串联，自行耦合的变压器就叫自耦变压器，又叫单圈变压器.普通变压器的原，副绕组是互相绝缘的，只用磁的联系而没有电的联系，依线圈组数的不同，这种变压器又可分为双圈变压器或多圈变压器.由电磁感应的原理可知，并不要有分开的原绕组和副绕组，只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中，当原绕组W1接入交流电源U1时，原绕组每匝的电压降，电压平均分配在原绕组1,2，，副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下，变更W1和W2的比例，就得到不同的U2值.这种原，副绕组直接串联，自行耦合的变压器称为自耦变压器，又叫单圈变压器.自耦变压器的各种运行方式自耦变压器中的电压，电流和匝数的关系和变压器，既：U1/U2=W1/W2=I2/I1=K自耦变压器最大特点是，副绕组是原绕组的一部分（如图1的自耦降压变压器），或原绕组是副绕组的一部分（如图2的自耦升压变压器）.自耦变压器原，副绕组的电流方向和普通变压器一样是相反的.在忽略变压器的激磁电流和损耗的情况下，可有如下关系式降压：I2=I1+I,I=I2-I1升压：I2=I1-I,I=I1-I2P1=U1I1,P2=U2I2式中：I1是原绕组电流，I2是副绕组电流U1是原绕组电压，U2是副绕组电压P1是原绕组功率，P2是副绕组功率特点⑴由于自耦变压器的计算容量小于额定容量．所以在同样的额定容量下，自耦变压器的主要尺寸较小，有效材料（硅钢片和导线）和结构材料（钢材）都相应减少，从而降低了成本。
自耦变压器工作原理
自耦变压器工作原理自耦变压器是一种常见的电力变压器，其工作原理是利用自感应原理来实现电压的变换。
下面将详细介绍自耦变压器的工作原理。
一、自耦变压器的基本结构1.1 自耦变压器由一个铁心、两个绕组和两个电路组成。
1.2 铁心是由硅钢片叠压而成，用于提高磁路的磁导率。
1.3 绕组分为主绕组和副绕组，主绕组和副绕组共用一部份匝数。
二、自耦变压器的工作原理2.1 当主绕组通以交流电流时，产生的磁场会感应到副绕组。
2.2 副绕组中也会产生电流，从而在主绕组和副绕组之间建立起电磁耦合。
2.3 通过电磁耦合，主绕组的电压会传递到副绕组，从而实现电压的变换。
三、自耦变压器的特点3.1 自耦变压器具有较高的效率和较小的体积。
3.2 自耦变压器可以实现电压的升降变换。
3.3 自耦变压器适合于需要较大电压变换比的场合。
四、自耦变压器的应用领域4.1 自耦变压器广泛应用于各种电子设备中，如电源适配器、变频器等。
4.2 自耦变压器还常用于电力系统中的电压调节和稳压。
4.3 自耦变压器在工业生产中扮演着重要的角色，为生产提供稳定的电力支持。
五、自耦变压器的未来发展5.1 随着电子技术的不断发展，自耦变压器的性能将不断提高。
5.2 自耦变压器将更加智能化，实现更加精确的电压控制。
5.3 自耦变压器的应用领域将进一步扩大，为各行各业提供更好的电力支持。
总结：自耦变压器是一种重要的电力变压器，其工作原理简单而有效。
通过理解自耦变压器的基本结构、工作原理、特点、应用领域和未来发展，可以更好地应用和推广这一技术，为电力系统和工业生产提供更好的支持。
电动机降压启动的方法
电动机降压启动的方法
电动机降压启动是指通过控制电源电压的方式，使电动机在启动过程中电压逐渐升高，以减小启动电流，降低对电网的影响。
以下是常见的电动机降压启动方法：
1. 电阻式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的电阻，在启动的初期阶段降低电压，逐渐加大电阻值，使电动机启动电流逐渐升高，从而减小对电网的冲击。
2. 自耦式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的自耦变压器，将电网电压降低一定比例输出给电动机，然后逐渐调节自耦变压器的输出电压使其逐渐接近电网电压。
3. 自动升压器降压启动：通过自动升压器实现起动电压的逐渐增大，其中自动升压器会自动调整输出电压。
4. 变频器降压启动：通过使用变频器将电网的交流电转换为可调节的直流电，然后再转换为可调节的交流电，从而实现启动电压的逐渐升高。
这些方法在实际应用中根据需要选择，以实现电动机启动时的平稳运行和对电网的节约和保护。
三相交流电机自耦变压器降压启动特点
三相交流电机自耦变压器降压启动特点三相交流电机自耦变压器降压启动是一种常见的启动方式，它主要是通过变压器自耦变压作用，实现对电机的降压启动。
相对于其他启动方式，这种启动方式具有以下几个特点：一、启动电流小与其他启动方式相比，三相交流电机自耦变压器降压启动电流小，在启动瞬间，只需要提供一定的激励电流，即可将电机成功启动。
这种启动方式不仅能够有效减少电机启动时的冲击电流，还能够减少电网的电压波动，提高了设备的使用寿命。
二、启动速度快三相交流电机自耦变压器降压启动速度快，启动响应时间短，一旦启动信号到来，电机便能够迅速启动，并在短时间内达到额定转速，有效节省了启动时间，减少了生产成本。
三、启动可靠性高三相交流电机自耦变压器降压启动可靠性高，它可以有效避免整个电路的瞬间过载，减少电机损坏的可能性。
在电机启动过程中，采用这种启动方式，不仅能够保证电机的稳定性和长期运转，还能够保护电机和相关设备的安全性。
四、节能效果显著三相交流电机自耦变压器降压启动节能效果显著，因为在启动瞬间，只需要提供一定的激励电流，相对于其他启动方式，节省了大量的电能，在电力紧缺的情况下，十分有利于实现节能减排，保护环境。
五、适用性广三相交流电机自耦变压器降压启动适用性广，它可以用于各种不同类型的电机，无论是大功率、小功率、低压、高压，都可以使用这种启动方式。
在电机启动领域，广泛应用，并且具有良好的市场前景。
总之，三相交流电机自耦变压器降压启动方式具有启动电流小、启动速度快、启动可靠性高、节能效果显著、适用性广等特点，在实际应用中有着非常广泛的应用前景。
简述直流电动机降压起动和变阻起动的特点
简述直流电动机降压起动和变阻起动的特点一、引言直流电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、控制方便、转矩平稳等优点。
在直流电动机的起动过程中，为了保证起动时电机不受过大的启动电流冲击，通常会采用降压起动和变阻起动两种方式。
本文将对这两种方式进行详细介绍。
二、降压起动1. 原理降压起动是通过降低直流电源的输出电压来减小启动时的启动电流，从而保护直流电机。
在降压起动中，需要使用特殊的变压器或者自耦变压器来实现输出电压的调节。
2. 特点（1）启动时无冲击：由于降低了输出电压，因此启动时可以避免过大的启动电流冲击，从而保护了直流电机。
（2）适用范围广：降压起动适用于各种功率规格的直流电机，并且可以根据实际需要进行调节。
（3）成本较高：由于需要使用特殊设备来实现输出电压的调节，因此成本较高。
三、变阻起动1. 原理变阻起动是通过改变直流电机的励磁电流来调节输出转矩，从而实现启动过程中的平稳运行。
在变阻起动中，需要使用特殊的电阻器来实现励磁电流的调节。
2. 特点（1）启动平稳：由于可以通过调节励磁电流来控制输出转矩，因此启动过程中可以保持平稳运行。
（2）适用范围较窄：变阻起动适用于功率较小的直流电机，对于大功率的直流电机则不太适用。
（3）成本较低：由于只需要使用特殊的电阻器来实现励磁电流的调节，因此成本较低。
四、比较分析1. 启动方式不同：降压起动是通过降低输出电压来减小启动时的启动电流，而变阻起动是通过改变励磁电流来控制输出转矩。
2. 适用范围不同：降压起动适用于各种功率规格的直流电机，并且可以根据实际需要进行调节；而变阻起动适用于功率较小的直流电机，对于大功率的直流电机则不太适用。
3. 成本不同：由于降压起动需要使用特殊设备来实现输出电压的调节，因此成本较高；而变阻起动只需要使用特殊的电阻器来实现励磁电流的调节，因此成本较低。
五、结论综上所述，降压起动和变阻起动都是直流电机起动中常用的方式。
在选择起动方式时，需要根据实际情况选择适合自己的方式。
自耦变压器的原理、接线、结构
自耦变压器的原理、接线、结构自耦变压器降压启动控制线路在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。
通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。
因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。
所以不能作行灯变压器。
区别在电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。
220KV以下几乎没有自耦变压器。
自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电机降压启动使用。
对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。
干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。
工作原理自耦变压器零序差动保护原理图自耦变压器1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高.⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。
⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。
通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。
因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。
三相异步电动机降压启动的方法
三相异步电动机降压启动的方法
1. 自耦变压器法：利用自耦变压器将电动机的起动电流降低。
在启动过程中，先通过自耦变压器给电动机施加较低的电压，然后逐渐增加电压直至达到额定电压。
2. 物理弹抑制法：通过在电动机的两个绕组之间连接一个物理弹簧，并在启动时阻碍电动机短路，降低电动机的起动电流。
4. 延时启动法：通过在电动机启动时加入一个延时装置，使电动机在启动过程中逐渐达到额定电压，从而降低起动电流。
9. 基尔霍夫电压增加法：通过在电动机启动时，利用基尔霍夫定律，在电源电压上添加一个增加电流的电阻，从而使电动机的起动电流降低。
10. 双绕组法：将电动机的起动绕组和工作绕组连接在一起，在电动机启动时通过起动电阻控制电动机的起动电流，当电动机达到额定转速后，切断起动绕组。
异步电动机降压启动方法
异步电动机降压启动方法
异步电动机是一种常见的电动机类型，它具有结构简单、运行可靠等优点，在各种工业应用中被广泛使用。
在启动异步电动机时，由于其启动电流比较大，所以需要采取降压启动方法。
本文将介绍异步电动机降压启动的方法。
异步电动机降压启动方法一般有以下几种：
1. 自耦降压启动法：该方法是通过在电动机的两个绕组之间串联一个自耦变压器，将电动机的电压从额定电压降低到较低的启动电压，然后再逐步升高到额定电压。
该方法简单、可靠，但是自耦变压器的电压比较低，容易引起较大的高次谐波，影响电力系统的稳定性。
2. 电阻降压启动法：该方法是通过在电动机的电源电路中串联一定电阻，将电动机的电压降低到启动电压，然后逐步减小电阻，使电动机的电压逐步升高。
该方法简单、实用，但是电阻会消耗大量的电能，降低电动机的效率。
3. 自动变压器降压启动法：该方法是通过在电动机的电源电路中串联一个自动变压器，将电动机的电压从额定电压逐步降低到启动电压，然后逐步升高到额定电压。
该方法可以减小启动电流，提高电动机的效率，但是自动变压器比较昂贵。
4. 变频器降压启动法：该方法是通过在电动机的电源电路中串联一个变频器，将电源电压转换成可调的交流电源，然后控制变频器的输出频率，使电动机的电压逐步升高。
该方法可以实现精确的启动控制，可以减小启动电流，提高电动机的效率，但是变频器的成本比
较高。
综合考虑各种因素，选择合适的异步电动机降压启动方法应根据具体情况而定。