水基型胶黏剂

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四、胶黏剂有害物质的检测终稿

四、胶黏剂有害物质的检测终稿

胶黏剂中有害物质检测室内建筑装饰材料用胶黏剂主要分为溶剂型、水基型。

溶剂型胶黏剂中有害物质限量应符合表1的规定:水基型胶黏剂中有害物质限量值应符合表2的规定:取样方法:在同一批产品中随机抽取三分样品,每份不小于0.5kg。

检验结果判定:在抽取的三份样品中,取一份样品按本标准的规定进行测定。

如果所有项目的检测结果符合标准要求,则判定为合格。

如果有一项检验结果未达到本标准要求时,应对保存样品进行复验,复验结果仍未达到标准要求,则判定为不合格。

一、胶黏剂中游离甲醛含量测定1. 1 应用范围本方法适用于室内建筑装饰装修用胶粘剂中游离甲醛含量的测定。

本方法适用于游离甲醛含量大于0.005%的室内建筑装饰装修用胶粘剂。

1.2 基本原理水基型胶粘剂用水溶解,而溶剂型胶粘剂先用乙酰乙酯溶解后,再加水溶解。

在酸性条件下将溶解于水中的游离甲醛随水蒸出。

在pH=6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中,馏出液中甲醛与乙酰丙酮作用,在沸水浴条件下迅速生成稳定的黄色化合物,冷却后415nm处测其吸光度。

根据标准曲线,计算试样中游离甲醛含量。

1.3 仪器与试剂1.3.1 仪器(1)单口蒸馏烧瓶:500mL;(2)直形冷凝管;(3)容量瓶:250mL、200mL、25mL;(4)水浴锅;(5)分光光度计。

1.3.2 试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

(1)乙酯铵;(2)冰乙酸(ρ=1.055g/mL);(3)乙酰丙酮:ρ=0.975g/mL;(4)乙酰丙酮溶液:0.25%(体积分数),称取25g乙酸铵,加少量水溶解,加3mL冰乙酸及0.25mL乙酰丙酮,混匀再加水至100mL,调整pH=6.0,此溶液于2℃~5℃贮存,可稳定一个月;(5)盐酸溶液:1+5(V+V);(6)氢氧化钠溶液:30g/100mL;(7)碘(I2);(8)碘溶液:c(I2)=0.1mol/L,按GB/T601进行配制;(9)硫代硫酸溶液:c =0.1mol/L,按GB/T601进行配制;(10)淀粉溶液:1g/100mL,称1g淀粉,用少量水调成糊状,倒入100mL沸水中,呈透明溶液,临用时配制;(11)甲醛:质量分数为36%~38%;(12)甲醛标准贮备液:取10mL甲醛溶液置于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度;(13)甲醛标准贮备液的标定:吸取5.0mL甲醛标准贮备液置于250mL碘量瓶中,加0.1mol/L的碘溶液30.0mL,立即逐滴地加入30g/100mL氢氧化钠溶液至颜色退到淡黄色为止(大约0.7mL)。

木器涂料有害物限量的要求

木器涂料有害物限量的要求

十项强制性国标对木器涂料.胶粘剂及地毯含有害物限量的要求《室内装饰装修材料有害物质限量》10项强制性国家标准中对苯及相关化合物提出限量要求的有3项标准,分别是《溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《胶粘剂中有害物质限量》和《地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量》。

一、木器涂料溶剂型木器涂料包括硝基漆、聚氨酯漆和醇酸漆三类产品,三类产品对苯的限量为小于等于0.5%,对甲苯和二甲苯总和的限量分别为小于等于45%、40%和10%,聚氨酯漆对游离甲苯二异氰酸酯的限量为0.7%,其他两类溶剂型木器涂料产品中不得检出。

欧美发达国家对涂料的安全卫生要求常以法规的形式强制执行,但多限于单项指标,目前涂料产品中有害物质限量没有相应的国家标准。

我国《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》国家标准对苯的限量,主要参考了欧共体生态标志产品中色漆和生漆的生态标准,该标准根据产品光泽不同,将苯的限量规定为0.2%和0.5%。

对甲苯和二甲苯指标的确定,因无相应的国外参考资料,是在分析验证几十种产品的试验结果的基础上确定的。

按照已确定的指标,不同产品的合格率在70%~92.3%之间,属于比较严格的限定指标。

对游离甲苯二异氰酸酯指标的确定和甲苯、二甲苯的指标确定,也因为无相应的国外参考资料,采取了相同的办法,验证产品的合格率只有63.2%,指标更为严格。

二、胶粘剂胶粘剂包括溶剂型胶粘剂和水基型胶粘剂。

溶剂型胶粘剂包括聚氨酯类胶粘、橡胶胶粘剂和其他胶粘剂,各类胶粘剂苯的限量为小于等于5g/kg,甲苯和二甲苯总和的限量为小于等于200g/kg,聚氨酯类胶粘剂对甲苯二异氰酸酯的限量为10g/kg、橡胶胶粘剂和其他胶粘剂不得检出甲苯二异氰酸酯。

水基型胶粘剂包括缩甲醛类胶粘剂、聚乙酸乙烯酯胶粘剂、橡胶胶粘剂、聚氨酯类胶粘和其他胶粘剂,各类水基型胶粘剂苯的限量为0.2g/kg,甲苯和二甲苯总和的限量为10g/kg。

该标准制定的过程中,未检索到国外有关胶粘剂产品有害物质的标准,而国内只有一些作为技术指标提出的国家标准和行业标准。

水基型粘合剂 标准

水基型粘合剂 标准

水基型粘合剂标准
水基型粘合剂是一种以水作为分散介质的胶粘剂,通常由水、高分子树脂、填料、增稠剂、防腐剂等组成。

其特点是环保、无毒、无味、易清洗、干燥快、粘接力强等。

目前,水基型粘合剂的标准主要有以下几种:
1. GB/T 1720-2016《建筑用胶粘剂水基型胶粘剂》:该标准规定了建筑用胶粘剂水基型胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

2. GB/T 254-2017《木材胶粘剂水基型胶粘剂》:该标准规定了木材胶粘剂水基型胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

3. JIS K 5400-5-1995《水基型胶粘剂》:该标准规定了水基型胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

4. ASTM D 119-06(2010)《水基型胶粘剂的测试方法》:该标准规定了水基型胶粘剂的测试方法,包括粘度、固含量、干燥时间、粘接强
度等指标的测试方法。

以上是水基型粘合剂的主要标准,不同标准的要求略有差异,具体应根据实际情况和产品用途选择相应的标准。

聚氨酯类水基型胶粘剂

聚氨酯类水基型胶粘剂

聚氨酯类水基型胶粘剂1. 胶粘剂的魅力哎呀,胶粘剂可真是个神奇的玩意儿,咱们日常生活中到处都有它的身影。

想想看,家里那块儿破掉的陶瓷,没了它,咱们还真不知道该如何解决呢!聚氨酯类水基型胶粘剂,听起来有点高大上,其实就是一种超好用的黏合剂。

它可不是那种一用就闻到刺鼻味道的传统胶水,反而是环保又温和,适合各种材料的结合。

想要修复一些心爱的物品,这可是一位不折不扣的好帮手。

2. 聚氨酯的特点2.1 环保的选择说到聚氨酯,大家可能会想:“这玩意儿到底有什么特别的呢?”首先,水基型的聚氨酯胶粘剂真的是环保得不得了,几乎可以说是“亲环境”的代表。

使用的时候,你完全不用担心会有刺激性的化学气味,像个小清新一样,使用起来特别舒服。

想象一下,你在修理自己心爱的东西时,身边飘着的是自然的气息,而不是刺鼻的胶水味,那感觉简直太棒了!2.2 超强的粘合力再说说它的粘合力,这可真是让人叹为观止。

聚氨酯类水基型胶粘剂能够轻松粘合多种材料,像木头、金属、玻璃等等,它的表现绝对是杠杠的。

你可能会觉得:“哎,这么厉害,真的靠谱吗?”放心,它的强度可是经过了层层考验的,简直可以和老虎搏斗了。

只要涂上去,等它干透,稳得就像老爷爷坐在沙发上一样,不怕摔!3. 使用小技巧3.1 操作简单说到使用,这款胶水真的是懒人福音。

你只需要把要粘的东西清洁干净,涂上一层薄薄的胶水,然后等一会儿就好了。

其实,就像抹面霜一样,简单又方便。

涂得越均匀,效果越好。

很多朋友在用的时候,往往喜欢把胶水涂得厚厚的,结果效果还没想象中好。

所以,记得哦,少量多次才是王道!3.2 注意事项不过呢,虽然说它好用,但也有几个小注意事项。

比如说,粘合的物体最好要在20℃以上的环境下使用,这样干得快,效果更好。

而且,别忘了,使用完毕后记得把盖子拧紧,不然胶水干了可就麻烦了!当然,手上沾到胶水时,可以用肥皂水清洗,千万别用力擦,否则会越擦越糟,真是“越洗越脏”的节奏!4. 生活中的应用聚氨酯类水基型胶粘剂的应用可谓是无处不在。

醋酸乙烯乳液胶粘剂

醋酸乙烯乳液胶粘剂

醋酸乙烯乳液胶粘剂以聚合物微粒(粒径在0.1-l0μm)的形式分散在水中成稳定乳状液,称为聚合物乳液,简称乳液。

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂,也称乳白胶、白胶。

它是以醋酸乙烯为单体,水为分散介质,通过乳液聚合制得。

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂因其是水基胶粘剂,无污染,不燃烧,具有粘接强度较高、固化速度较快、使用方便、无毒、价格低廉、耐稀酸、耐稀碱、耐油、贮存期较长等特点,对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力,初......以聚合物微粒(粒径在0.1-l0μm)的形式分散在水中成稳定乳状液,称为聚合物乳液,简称乳液。

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂,也称乳白胶、白胶。

它是以醋酸乙烯为单体,水为分散介质,通过乳液聚合制得。

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂因其是水基胶粘剂,无污染,不燃烧,具有粘接强度较高、固化速度较快、使用方便、无毒、价格低廉、耐稀酸、耐稀碱、耐油、贮存期较长等特点,对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力,初始粘接强度较高,因而被广泛应用于木材加工、家具制造、建筑装修、纸品加工、书籍装订、织物处理、卷烟接嘴、汽车内装饰、铅笔生产、工艺品制造、皮革加工、瓷砖粘贴、标签固定、造纸工业、乳漆制造等很多领域。

我国聚醋酸乙烯乳液的用量,按用途分配大致为胶粘剂53%(质量)、印刷11%(质量)、卷烟12%(质量)、涂料和建筑18%(质量)、织物加工1%(质量)、其他5%(质量)。

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂也存在一些缺点,如耐水性差,尤其是不耐沸水;易吸湿,潮湿环境易开胶,不耐久;耐热性差,固化后的胶层具有热塑性;软化点低(40-80℃),随着温度升高,强度急剧下降,也易出现蠕变现象,不能用于使用温度较高的场合,耐冻融性差,-5℃以下冻结,产生破乳现象、在冬季贮存、运输中需特别注意保温。

聚醋酸乙烯乳液既可以直接作为胶粘剂,也可以通过在聚醋酸乙烯乳液中加入其他添加剂,如增塑剂、抗氧剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂、填料等以改进其性能,配制成所需要的胶粘剂。

水基胶粘剂特点及应用

水基胶粘剂特点及应用

水基胶粘剂
1.适用范围:
适用于转椅、高档枕头、床垫、厚皮沙发、布艺沙发、屏风、手袋,皮具等软体家具的制造,适用于海绵、厚皮、仿皮、布艺、再生皮等材料的粘接。

2.产品物性:
粘稠状的粉红色液体(乳白色)
固体含量49- 51%
主要成分高分子乳化液、离子水、改性树脂等。

密度1.05 - 1.1 G/CM3
粘度300—1010mpa.s(25℃)
大嘴蛙水性喷胶具有不燃、快干、粘力强、无污染(是没有任何有机溶剂做原材料,所为水性喷胶是用无有机溶剂聚合而成的)无发挥性物质(即零VOC,是因为水和聚氯丁二烯共聚而成)、无毒、无味(是水和聚氯丁二烯共聚而成)杜绝火灾隐患的唯一喷涂型产品,30s 定位
高粘,快干,接着力佳。

比较适合于大面积上胶。

贮存条件:密封,存放于常温下。

保质期:6个月。

装规格:50KG/桶。

塑胶桶有内包装。

3.操作工艺:
在使用操作中和一般油性喷胶相同,首先将胶水喷涂于泡棉或布等材料在室温下一般在大于10℃的情况凉置40秒—60秒,凉置时间视气温不同而不同。

然后,把两种材料加压贴,数分钟即有一定强度,12小时后达到最好强度.。

本产品无须专用设备进行喷涂施胶,用普通喷枪即可,压力为2bar,施胶量为70-100g/m2,水性喷胶喷得不应太厚,以免造成慢干,胶水要喷得均匀保证接着面积有胶,避免造成开胶状态,喷胶距离最好在20 cm,大嘴蛙水性喷胶的喷涂效果非常好,比油性胶的用量要节省60%左。

水基型橡胶_金属胶粘剂

水基型橡胶_金属胶粘剂

水基型橡胶-金属胶粘剂孙国安 编译 使用溶剂型胶粘剂制造高强度橡胶-金属胶接件是目前的技术水平。

从生态学角度来考虑,使用这种产品是有害的。

本文表明对于现有的弹性体混合物来说,水基型胶粘剂是一种可与溶剂型胶粘剂完全等效的胶粘剂。

此外,本文还描述了加工时所必需的预处理及加工工艺。

关键词: 橡胶-金属胶粘剂,水基型,干粘接强度,沸水试验,耐预热性,耐介质1 引 言橡胶-金属胶粘剂是主要在汽车工业中使用的承受高载荷结构件的一部分。

这种结构部件在那些需进行减震,经柔性轴传递力或弹性支承机器部件的场合具有广泛的用途。

橡胶-金属连接件必须满足如下要求——耐高温、侵蚀性介质、大的机械力或振动,把这些不同材料相互间持久地粘接在一起的胶粘剂同样需满足这些要求。

然而汽车制造商的要求在不断提高,因为在汽车有限的空间内的状况由于结构紧凑,特别是由于耐温和耐介质要求而发生了变化以及增加了较高的乘车舒适性要求。

使用溶剂型胶粘剂制造这种高强度橡胶-金属件是目前的技术水平。

用这种胶粘剂可以制造出具有极高可靠性和耐久性的橡胶金属件。

从经济学角度来考虑,今天已满足了所有有关将各种类型的橡胶持久地粘接到各种金属上去的要求。

可是从生态学角度来考虑,这种溶剂型产品的使用,特别是在已安装的后燃烧装置中使用是成问题的。

TA -Luft 要求回收挥发性溶剂,同时立法者又规定至2005年将二氧化碳排放降低约25%,而溶剂的燃烧又要产生二氧化碳。

因此,就象在其他工作领域一样,开展了有针对性的研究工作,来研究这一生态学题课(图1)。

图1 比较:溶剂型橡胶-金属胶粘剂与水基型橡胶-金属胶粘剂;溶剂+稀释剂/水(作为溶剂) 目前,根据多年来的研究工作,已成功地开发了一系列水基的同时又可满足最大实际载荷的橡胶-金属胶粘剂功能性产品。

在大量的使用技术检验和老化试验中,唯一可以证明的是,水基型橡胶-金属胶粘剂与现今使用的溶剂型产品相当。

水基型橡胶-金属胶粘剂是近十多年来刚投入实际使用的产品,但它仅局限于一定的场合和有选择的橡胶类型。

用于真空成型多层复合材料的水基型氯丁胶粘剂

用于真空成型多层复合材料的水基型氯丁胶粘剂
盐 基 团皆 可 。胶 粘 剂所 使用 的 聚氨酯 聚合 物含 有 阴离 子盐 基 团 。 用 于制 备 聚氨 酯树脂 的聚异 氰 酸酯 可为脂 族 或芳 族 异氰 酸酯 。代 表性 的实 例有 脂族 异氰
酸 酯 ( 四 亚 甲基 、 戊 基 、 3 亚 丁 基 和 1 3 如 亚 2,- ,-
1 1 氯丁 橡胶 胶乳 .
亚 丁基 二异 氰 酸 酯 ) 环 亚烷 基 化 合 物 ( 1 3 , 如 , 环 戊烷 、 ,. 己烷 、 ,- 己烷二 异 氰 酸 酯 ) 1 4环 1 2环 , 芳 族化合 物 ( 间亚 苯 基 、 亚 苯基 、 , 二苯 如 对 44一
通 常 使 用 的 氯 丁 橡 胶 胶 乳 是 N o rn epe e A R 0 3 一 种杜 邦公 司生 产 的质 量 分 数 4 % Q 03( 6
( )0 5 一 0 聚氨酯 聚 合物 分散 体 ; 3 .% 4 %
( )0 5 一 0 4 . % 4 %水 基 型增 粘树 脂分 散 体 ; ( )5 ~ 8 5 5 % 9 . %橡 胶胶 乳 分散 体 ; ( )其他 添 加 剂 , 于提 高 胶 粘 剂 的某 一 6 用
具 体 性能 。
代 A S或 纤维 板 则有 利于 回收 再利 用 。 B 下 面详 细介 绍水 基 型胶粘 剂 的配 方 和用该 胶粘 剂制 造 热 塑性 材 料 - 聚烯 烃类 基 材 层 合 材
料 的方法 。
卤化 聚烯 烃一 般 以水 乳 液 的形 式 使 用 , 以 利 于在 水 基型 胶粘 剂 中混合 。采用 的 卤化聚 烯 烃 是 C l w— — 一种 E s n化 学公 司生产 P3 0 at ma
的胶乳 ) N o rn 7 0 杜 邦 公 司 生 产 的质 和 epeeL 5 ( 量 分数 5 % 的胶 乳 ) 0 。氯 丁 橡胶 胶 乳 的 用量 以

水基胶粘剂的配方组成与性质

水基胶粘剂的配方组成与性质

水基胶粘剂的配方组成与性质如上所述,水分散型水基胶粘剂种类繁多,性能各异,代表着水基胶粘剂的发展主流。

而水溶性水基胶种类较少,用途有限,性质与配方组成亦较简单。

故本节仅讨论水分散型水基胶粘剂的主要配方组成与重要性质。

水分散型水基胶粘剂的配方组成一般包括:树脂或橡胶(作为主要粘合成膜材料或非挥发成分)、水(作为流动介质与主要挥发成分)、表面活性剂或乳化剂及其他必要添加剂(如消泡剂等)。

由它们组成的水性胶乳或分散液有些就直接用作水基胶粘剂,但更多是针对具体用途再添加必要配合剂或改性剂(如增稠剂与填料等),或者将不同胶乳或分散液掺混起来用作胶粘剂。

水性胶乳或分散液的重要性质有:固含量(非挥发物所占质量百分数)、粘度、乳化剂或表面活性剂种类及用量、表面张力、pH、胶粒大小及其分布、成膜温度、机械稳定性。

以下分别讨论这些性质。

在胶乳或分散液中,其聚合物以胶体或悬浮粒子分散于水中。

每个胶粒被一层乳化剂或保护胶体同相邻胶粒隔开或保护着。

因此,不论分散相中聚合物的分子量为多少,40%或更高的固含量,伴以至少l000MPa·S的粘度是容易达到的。

表1列出了用作胶粘剂的典型聚合物分散液及其固含量、粘度与pH。

表1用作胶粘剂的胶乳的固含量、粘度与pH范围乳化剂与保护胶体的类型和用量对胶乳的性质有很大的影响。

较大的用量将降低耐水性,用量过少又可能导致较差的稳定性,从而在泵送或施胶期间就可能导致破乳或开始凝聚,甚至在包装、贮存期间就开始分离。

当需要胶粘剂快速破乳或快固化时,较差的稳定性有时可能又是一个优点。

在水基胶粘剂制造期间,表面活性剂常用于降低表面张力,以便水能润湿其分散相。

现有三大类表面活性剂:阴离子型、非离子型和阳离子型。

大多数胶乳都是用阴离子型乳化剂制得的,另有少数用非离子型乳化剂制得。

阳离子型乳液作为胶粘剂尚未发现普遍应用,但阳离子型沥青乳液具有令人感兴趣的粘合性质。

非离子型的聚乙酸乙烯酯乳液被广泛用作胶粘剂。

脲醛树脂胶黏剂

脲醛树脂胶黏剂

脲醛树脂胶黏剂(水基型)【摘要】:脲醛树脂胶黏剂由于胶合强度好,使用方便,原料丰富,成本低廉,已成为占人造板工业用合成树脂胶粘剂总量的70%左右的主要胶种。

但是,脲醛树脂胶制成的人造板存在甲醛释放量高、环境污染、有害人体健康的缺点。

欧洲、美国、日本等发达国家对人造板甲醛的释放量限量均有严格规定,而且逐步提高甲醛释放限量要求。

研究降低脲醛胶制的人造板甲醛释放量问题,一直是各国科技工作者的研究热点。

目前,我国对人造板甲醛释放限量的规定已与世界发达国家接轨。

此外脲醛树脂在模塑粉、纸张和纤维处理、涂料、铸造、包装材料、皮革加工、迟效性肥料等方面也有应用。

【关键词】:脲醛树脂甲醛尿素胶合胶黏剂脲醛树脂胶黏剂的组成一主要原料及规格甲醛36%尿素97%氢氧化钠30%水溶液氯化铵20%水溶液脲醛树脂胶黏剂的特点脲醛树脂胶粘剂的特点如下:1)含有大量的羟甲基和酰胶基,能溶于水,并有较好的粘接性能。

2)在室温或加温至100℃以上均会迅速固化。

3)与脲醛树脂胶粘剂相比,固化后的胶层没有颜色,不会污染所粘接的物品,4)粘接强度比动植物胶粘剂高。

5)毒性低,只是在固化时会释放有刺激性的甲醛。

6)配制容易,价格便宜。

7)耐老化。

8)工艺性好,使用方便。

它的缺点是:1)脆性大,固化过程中易产生内应力而引起龟裂,2)耐水性和粘接强度都低于酚醛树脂脂胶粘剂。

脲醛树脂胶粘剂广泛应用于木材、胶合板、层压板干玎竹术制品的粘接,如家具、包装箱、纺织器材、收音机和时钟的禾制外壳等。

[3]、[4]脲醛树脂胶黏剂的应用一脲醛树脂在胶合板生产中的应用传统的胶合板用脲醛树脂是由尿素和甲醛以摩尔比1:(1.4—2.0)缩聚合成。

有浓缩型(脱水)和非浓缩型(不脱水)两种。

为了适应胶合板生产多层压机自动装卸的工艺要求,胶合板用脲醛树脂应有良好的初粘性,即预压性。

通常采用两种方法:一种是使用普通的脲醛树脂,通过加入一定量的豆粉或面粉(加量为树脂的6%—10%),改善胶的预压效果,已达到无垫板装卸的目的;另一种是在制备脲醛树脂过程中,加入聚乙烯醇改性,增加初粘性,已达到预压目的。

§6、水性聚氨酯胶粘剂

§6、水性聚氨酯胶粘剂

聚氨酯的出现起始于30年代 , 年代就有少量水性 聚氨酯的出现起始于 年代, 50年代就有少量水性 年代 聚氨酯的研究。 聚氨酯的研究。如,1953年,Du pont公司的研究人员将 年 公司的研究人员将 端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水, 端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二 元胺扩链,合成了水性聚氨酯乳液。 元胺扩链,合成了水性聚氨酯乳液。当时由于聚氨酯材料 刚刚起步,水性聚氨酯未受到重视。到了60、 年代 年代, 刚刚起步,水性聚氨酯未受到重视。到了 、70年代,对 水性聚氨酯的研究才逐渐重视起来。 水性聚氨酯的研究才逐渐重视起来。1967年,水性聚氨酯 年 胶粘剂首次出现在美国市场, 年已能大批量生产。 胶粘剂首次出现在美国市场,1972年已能大批量生产。80 年已能大批量生产 年代, 日等国家的一些水性聚氨酯产品, 年代,美、德、日等国家的一些水性聚氨酯产品,已从试 制阶段发展为实际生产和应用。 制阶段发展为实际生产和应用。 在水性类胶粘剂中, 在水性类胶粘剂中,我国目前仍以聚丙烯酸酯类乳液 胶、聚乙烯类乳液胶、水性三醛树脂等胶粘剂为主,水性 聚乙烯类乳液胶、水性三醛树脂等胶粘剂为主, 聚氨酯正处于研究开发阶段。 聚氨酯正处于研究开发阶段。 1.2水性聚氨酯胶粘剂的性能特点或区别 水性聚氨酯胶粘剂的性能特点或区别 与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有如下特点: 与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有如下特点:
HO(CH2)2 HO(CH2)2 N CH3
N,N - 二甲基乙醇胺,乳化粒径小(0.14~21nm) 二甲基乙醇胺,乳化粒径小( )
CH3 CH3 NCH2CH2OH
3.5 中和剂 理论上,具有一定强度的酸、 理论上,具有一定强度的酸、碱性物质都可以用作中 和剂。 和剂。 对于阴离子型聚氨酯而言,较好的中和剂是叔胺。 对于阴离子型聚氨酯而言,较好的中和剂是叔胺。分 散性好,粒径小,乳液稳定。 散性好,粒径小,乳液稳定。 对于阳离子型聚氨酯而言, 对于阳离子型聚氨酯而言,理论上能与叔胺发生季铵 化反应的试剂都可用作中和剂,一般多为氢卤酸和有机卤 化反应的试剂都可用作中和剂, 化物。 化物。如,HCl , O

2023年流动式起重机司机备考押题二卷合一带答案34

2023年流动式起重机司机备考押题二卷合一带答案34

2023年流动式起重机司机备考押题二卷合一带答案(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】桩工机械安装完毕应按规定履行验收程序,并经()签字确定。

A、责任人B、施工员C、监理员D、项目经理参考答案:A2.【多选题】三冲量给水调节的三个冲量是____。

A、水位B、压力C、温度D、给水流量E、蒸汽流量参考答案:ADE3.【单选题】为了使制动器松闸时,左右制动瓦块与制动轮之间的间隙对称,应调整:()。

A、电磁铁冲程B、主弹簧工作长度C、制动瓦块与制动轮的间隙参考答案:C4.【多选题】劳务分包企业有下列行为(),由总包单位依据双方协议,予以处罚停工整改。

A、连续三次检查出重大安全隐患并拒不整改的B、出现重大质量问题的C、因天气原因造成工程延期的D、出现重大安全事故的E、发生事故隐瞒不报的、漏报、晚报的参考答案:ABDE5.【判断题】起重作业中,使用平衡梁可以提高吊装高度。

参考答案:√6.【判断题】职业性、可操作性,一定的强制性是职业道德的特征。

参考答案:√7.【判断题】绝缘手套在每次使用前都应检查,试验周期为6-12个月。

参考答案:√8.【单选题】施工升降机的组成结构中,主要有导轨架、吊笼、防护围栏、附墙架和楼层门等组成的是()。

A、钢结构件B、传动机构C、安全装置D、控制系统参考答案:A9.【单选题】在《钢制压力容器焊接工艺评定》中,规定()是焊条电弧焊的重要因素之一。

A、焊条牌号B、焊丝牌号C、焊剂牌号D、混合焊剂的混合比例参考答案:A10.【单选题】吊钩不在物品()上方,不准起吊。

A、表面B、重心参考答案:B11.【单选题】标准编号为GB50112-2013是()。

A、冷弯薄壁型钢结构技术规范B、锚杆喷射混凝土支护技术规范C、地下工程防水技术规范D、膨胀土地区建筑技术规范参考答案:D12.【单选题】酱油腌制品要求色泽正常,具有丰制品特有的香气咸淡色泽搭配美观,无霉斑、无杂质。

2023年质量员继续教育题库题库(精品)

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2023年质量员继续教育题库题库第一部分单选题(200题)1、下列关于灰土、砂及砂石地基的质量控制措施表述错误的是()。

A.灰土及砂石地基施工前,应按规定对原材料进行进场取样检验,土料、石灰、砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求B.灰土配合比应符合设计规定,一般采用石灰与土的体积比2:7或3:8C.灰土或砂石各层摊铺后用木耙子或拉线找平,并按对应标高控制桩进行厚度检查D.冬期施工时,砂石材料中不得夹有冰块,并应采取措施防止砂石内水分冻结【答案】:B2、建筑装饰装修工程施工()不经穿管直接埋设电线。

A.可以B.不宜C.不应D.严禁【答案】:D3、熟化石灰粉可采用磨细生石灰,亦可用()代替。

A.生石灰B.石粉C.电石粉D.粉煤灰【答案】:D4、Ⅰ类卵石、碎石的含泥量应()。

A.<1.0%B.<0.7%C.<0.5%D.<0.25%【答案】:C5、当日平均温度低于()℃时,不得对混凝土浇水养护。

A.10B.5C.15D.20【答案】:B6、对单位负责人的处罚方式包括刑事责任、行政处分、个人经济罚款、处()日以下拘留等处罚方式。

A.10B.15C.20D.25【答案】:B7、标准的特性表现为(),其本质是“统一”。

A.强制性与约束性B.强制性与法规性C.科学性与时效性D.约束性与法规性【答案】:C8、当总体单位不很多且各单位间差异较小时宜采用()。

A.类型抽样B.纯随机抽样C.整群抽样D.两阶段抽样【答案】:B9、砌体基础包括砖砌体基础、混凝土小型空心砌块砌体基础、石砌体基础及()基础。

A.素混凝土基础B.钢筋混凝土基础C.配筋砌体基础D.蒸压灰砂砖基础【答案】:C10、()及政府的工程质量监督部门,在施工阶段依据法律法规和工程施工承包合同,不能对施工单位的质量行为和质量状况实施监督控制。

A.建设单位B.监理单位C.设计单位D.事业单位【答案】:D11、公称尺寸240的合格品烧结普通砖的样本极差是()。

水基型橡胶_金属胶粘剂

水基型橡胶_金属胶粘剂

水基型橡胶-金属胶粘剂孙国安 编译 使用溶剂型胶粘剂制造高强度橡胶-金属胶接件是目前的技术水平。

从生态学角度来考虑,使用这种产品是有害的。

本文表明对于现有的弹性体混合物来说,水基型胶粘剂是一种可与溶剂型胶粘剂完全等效的胶粘剂。

此外,本文还描述了加工时所必需的预处理及加工工艺。

关键词: 橡胶-金属胶粘剂,水基型,干粘接强度,沸水试验,耐预热性,耐介质1 引 言橡胶-金属胶粘剂是主要在汽车工业中使用的承受高载荷结构件的一部分。

这种结构部件在那些需进行减震,经柔性轴传递力或弹性支承机器部件的场合具有广泛的用途。

橡胶-金属连接件必须满足如下要求——耐高温、侵蚀性介质、大的机械力或振动,把这些不同材料相互间持久地粘接在一起的胶粘剂同样需满足这些要求。

然而汽车制造商的要求在不断提高,因为在汽车有限的空间内的状况由于结构紧凑,特别是由于耐温和耐介质要求而发生了变化以及增加了较高的乘车舒适性要求。

使用溶剂型胶粘剂制造这种高强度橡胶-金属件是目前的技术水平。

用这种胶粘剂可以制造出具有极高可靠性和耐久性的橡胶金属件。

从经济学角度来考虑,今天已满足了所有有关将各种类型的橡胶持久地粘接到各种金属上去的要求。

可是从生态学角度来考虑,这种溶剂型产品的使用,特别是在已安装的后燃烧装置中使用是成问题的。

TA -Luft 要求回收挥发性溶剂,同时立法者又规定至2005年将二氧化碳排放降低约25%,而溶剂的燃烧又要产生二氧化碳。

因此,就象在其他工作领域一样,开展了有针对性的研究工作,来研究这一生态学题课(图1)。

图1 比较:溶剂型橡胶-金属胶粘剂与水基型橡胶-金属胶粘剂;溶剂+稀释剂/水(作为溶剂) 目前,根据多年来的研究工作,已成功地开发了一系列水基的同时又可满足最大实际载荷的橡胶-金属胶粘剂功能性产品。

在大量的使用技术检验和老化试验中,唯一可以证明的是,水基型橡胶-金属胶粘剂与现今使用的溶剂型产品相当。

水基型橡胶-金属胶粘剂是近十多年来刚投入实际使用的产品,但它仅局限于一定的场合和有选择的橡胶类型。

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水基型胶黏剂
水基型胶黏剂是一种以水为溶剂的胶黏剂,广泛应用于各个领域。

本文将从水基型胶黏剂的定义、特点、应用领域等方面进行介绍。

一、水基型胶黏剂的定义
水基型胶黏剂是指以水为主要溶剂的胶黏剂,与传统的有机溶剂型胶黏剂相比,其主要成分为水、树脂和助剂。

水基型胶黏剂相较于有机溶剂型胶黏剂具有环保、无毒、无污染等优点,在现代胶黏剂行业得到了广泛的应用。

1. 环保性:水基型胶黏剂以水为溶剂,不含有机溶剂,不会产生有害气体和污染物,符合环保要求,对人体和环境无害。

2. 健康性:水基型胶黏剂无毒无害,不会对人体造成伤害,适用于食品包装、医疗器械等对卫生要求较高的场合。

3. 使用方便:水基型胶黏剂具有粘接速度快、干燥时间短的特点,使用起来方便快捷,提高了工作效率。

4. 触变性:水基型胶黏剂在施加力的作用下,会发生触变现象,粘接面积更大,粘接强度更高。

5. 耐水性:水基型胶黏剂在水的作用下不容易溶解和破坏,具有良好的耐水性。

6. 耐温性:水基型胶黏剂在高温和低温环境下的粘接性能稳定,不易受到温度的影响。

三、水基型胶黏剂的应用领域
1. 包装行业:水基型胶黏剂广泛应用于食品包装、药品包装等行业,因其健康环保的特点,使得包装更加安全可靠。

2. 印刷行业:水基型胶黏剂在纸张印刷、纸箱制作等领域应用广泛,能够提高印刷的粘合度和质量。

3. 木工行业:水基型胶黏剂在家具、木地板等领域的应用也非常广泛,能够提高家具和木制品的粘接强度和耐水性。

4. 建筑行业:水基型胶黏剂在建筑行业中用于地板、瓷砖等材料的粘接,具有优异的粘接强度和耐久性。

5. 汽车制造业:水基型胶黏剂在汽车内饰、外观装饰等领域得到广泛应用,能够提高汽车的装饰效果和粘接质量。

水基型胶黏剂以水为主要溶剂,具有环保、无毒、无污染等特点,广泛应用于包装、印刷、木工、建筑、汽车制造等多个领域。

随着环保意识的提高和对健康安全要求的增加,水基型胶黏剂的市场前景将越来越广阔。

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