中间产品交接标准操作程序

中间交接程序及交接标准的规定

中间交接程序及交接标准的规定第一节总则第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作，保证工程质量，确保投料试车一次成功，使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行，发挥投资效益，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司下属范围内的炼油、石油化工生产装置（以下简称石油化工装置）及其配套设施的新建、扩建、改建工程，其它建设项目可参照执行。

第三条本规定技术资料交接参照 SH/T 3503-2011（石油化工工程建设交工技术文件规定）的要求执行，除满足 SH/T 3503-2011 规定要求外，还应按照国家和集团公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向公司（生产使用单位）办理工程交接的一个必要程序，一般按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项工程的中间交接，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。

工程中间交接后，公司对工程继续负责，直至竣工验收。

第二节中间交接程序及交接标准第五条中间交接应具备的条件：工程按设计内容施工完；工程质量初评合格工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密性试验完保温基本完；静设备强度试验、无损检验、清扫完；动设备单机试车合格；大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。

第六条工程中间交接的内容：按设计内容对工程实物量的核实交接；工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；工程尾项清理及完成时间的确认；随机技术资料的交接。

第七条交接对象与责任划分：在工程安装基本结束达到中间交接条件时，施工单位、监理和公司从各自责任角度抓工程扫尾和组织生产人员适时进入现场。

中间产品转移的管理规定

中间产品转移的管理规定seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after
受控状态：
1目的
建立中间产品转移的管理办法,防止中间产品转移中出现的差错和混淆.
2范围
产品生产过程中的中间产品.
3责任
有关工序操作工、中间站管理员、质监员.
4参考文件
GMP文件中间产品管理.
5内容
中间产品的范畴：灯检合格的输液、小针剂.
经灯检合格的输液、水针在质检报告尚未出具之前,均应向中间站转移,产按中间站SOP进站.
经检验合格的中间产品,由操作工和中间管理员按“中间站SOP”办理出站手续.
中间产品在出站进行下道工序操作工、操作人员应小心谨慎,防止碰撞、挤压造成损失.
中间产品由中间站转移时,应严格遵循物料流向顺序,不得穿于洁净区域.
中间产品不允许跨工序转移.
6培训
培训对象：
培训时间：二小时.。

产品验收交接流程

产品验收交接流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!产品验收交接流程：①制定验收标准：依据合同或技术协议，明确产品的质量、性能、规格等验收标准与测试方法。

②初步检验：接收方对到货数量、外观进行初步核对，确认包装完好，无明显损坏或短缺。

③详细检查：依据验收标准，进行功能测试、性能验证，必要时借助专业设备进行深入检测。

④记录与反馈：详细记录验收过程中发现的问题或缺陷，及时向供应商反馈，必要时拍照存证。

⑤问题整改：供应商根据反馈问题进行修正或替换，直至产品满足验收标准。

⑥复验确认：接收方对整改后的产品进行再次检验，确保所有问题已妥善解决。

⑦文档审核：检查产品附带的技术文件、合格证书、保修卡等资料是否齐全、准确。

⑧签署验收报告：双方确认产品合格后，共同签署验收报告，作为交接凭证。

⑨产品移交：验收合格后，办理正式的产品交接手续，明确保管责任归属。

⑩售后服务确认：明确售后服务内容、期限及联系方式，确保后续使用中的技术支持与维护。

物品交接流程方案

物品交接流程方案1. 引言物品交接是组织内部和组织之间常见的流程，涉及到物品的接收、交付、检查和确认等环节。

本文将介绍物品交接的流程方案，以确保准确、高效地完成物品交接。

2. 流程概述物品交接流程包括以下几个主要步骤：1.准备交接清单：交接人员在交接前准备物品清单，以明确待交接的物品名称、数量和相关要求。

2.接收物品：接收人员在接收物品时，核对清单，并对物品进行初步检查，确保物品的完整性和数量一致。

3.进行详细检查：接收人员对物品进行详细检查，包括外观、功能、规格等方面的检查，确保物品符合要求。

4.确认交接：交接人员和接收人员一起确认物品的交接情况，包括确认物品名称、数量和状态，并在交接清单上签字确认。

5.存档备查：交接清单和相关文件存档备查，以备后续需要查询和追溯。

3. 详细步骤步骤1：准备交接清单•交接人员在交接前准备交接清单，明确待交接的物品名称、数量和相关要求。

•清单应包括物品的基本信息，如物品名称、品牌、型号、规格等。

•清单中可以添加适当的备注，如交接人员的联系方式、特殊操作要求等。

步骤2：接收物品•接收人员在接收物品时，与交接人员核对交接清单，确保所有物品都在清单上列出。

•接收人员需要检查物品包装的完整性，如有破损，应及时与交接人员沟通处理。

•接收人员确认物品的数量与清单一致，如有差异，应及时与交接人员核实。

步骤3：进行详细检查•接收人员对物品进行详细检查，包括外观、功能、规格等方面。

•对于需要特殊操作或设置的物品，接收人员应按照指定要求进行测试和调试。

•若发现物品存在缺陷或不符合要求，接收人员应及时与交接人员协商处理。

步骤4：确认交接•交接人员和接收人员一起确认物品的交接情况，包括确认物品的名称、数量和状态。

•确认无误后，双方在交接清单上签字确认，并可以添加备注。

•如有特殊情况或特殊要求，双方应在交接清单上记录，并共同确认。

步骤5：存档备查•完成物品交接后，交接清单和相关文件应进行存档备查。

中间产品流转管理规程

XXXXXXXXX有限公司一、目的：建立本公司中间产品流转管理的规程，以规范中间产品的管理。

二、范围：本规定适用于车间中间产品的流转。

三、责任：生产操作人员、中间站管理员、车间管理人员、QA人员。

四、内容：1.中间产品是指生产车间各工序加工的未包装结束前的产品。

2.车间各工序每批生产结束后，其中间产品都应转移到中间站存放，任何岗位不得存放已加工完的中间产品。

3.各工序之间必须通过中间站进行物料的转移交接，工序之间不得直接进行物料交接。

4.需进入中间站进行流转交接的中间产品有：粉碎工序合格药粉；提取后的浸膏、浸膏粉；批总混后药粉(颗粒)；压片或压片干燥后药片；充填后胶囊；包衣择片后包衣片；选丸后素丸；包衣选丸后包衣丸、内包装后的铝塑板；散剂、颗粒、丸剂、片剂分装后的药袋；软膏剂配制后膏体、灌装后半成品。

5.流转程序5.1中间产品进站前，必须附物料标识，标明品名、批号、数量，生产工序、日期和操作人员等内容，并保持盛装物料容器外部清洁。

进站后由中间站管理员复核验收，指定位置存放，制作货位卡，登记物料收发台账和物料流转交接记录。

通知QA人员粘贴黄色“待验”状态标识。

5.2中间产品的贮存周期应按相关规定进行贮存，有温湿度贮存要求的，应保证中间站温湿度符合要求。

5.3进站的中间产品经QA检查合格，粘贴绿色“合格”状态标识，方可允许出站。

5.4领取中间产品进行下一工序生产时，工序负责人凭“派工单”到中间站领取物料。

领发双方应认真核对和检查所发放中间产品的品名、批号、数量和质量状态等内容是否正确和合格，及时填写中间站物料收发台帐和物料流转交接单，领发双方签名认可，办理物料交接手续。

6.文件附件：共0份。

文件编号：第1页，共2页中间产品流转管理规程版本号：7.修订及变更历史。

文件编号：第2页，共2页。

中间交接程序及交接标准的规定

中间交接程序及交接标准的规定第一节总则第一条为加强建设项目生产准备工作，保证工程质量，确保投料试车一次成功，使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行，发挥投资效益，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司下属范围内的炼油、石油化工生产装置（以下简称石油化工装置）及其配套设施的新建、扩建、改建工程，其它建设项目可参照执行。

第三条本规定技术资料交接参照 SH/T 3503-2011（石油化工工程建设交工技术文件规定）的要求执行，除满足 SH/T 3503-2011 规定要求外，还应按照国家和集团公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向公司（生产使用单位）办理工程交接的一个必要程序，一般按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项工程的中间交接，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。

工程中间交接后，公司对工程继续负责，直至竣工验收。

第二节中间交接程序及交接标准第五条中间交接应具备的条件：工程按设计内容施工完；工程质量初评合格工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密性试验完保温基本完；静设备强度试验、无损检验、清扫完；动设备单机试车合格；大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。

第六条工程中间交接的内容：按设计内容对工程实物量的核实交接；工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；工程尾项清理及完成时间的确认；随机技术资料的交接。

第七条交接对象与责任划分：在工程安装基本结束达到中间交接条件时，施工单位、监理和公司从各自责任角度抓工程扫尾和组织生产人员适时进入现场。

药品生产企业管理文件 SMP-SC-012-02 中间产品、待包装产品交接管理规程

目录1.目的 (2)2.范围 (2)3.职责 (2)4.内容 (2)5.相关程序、记录、附件 (2)6.参考资料 (3)7.历史和修订记载 (3)1.目的：明确中间产品、待包装产品交接的管理。

2.范围：适用于车间中间产品、待包装产品的交接管理。

3.职责：生产车间技术员、中间站管理员、QA检查员4.内容：4.1中间产品：是指完成部分加工步骤的产品，尚需进一步加工方可成为待包装产品。

待包装产品：尚未进行包装但已完成所有其他加工工序的产品。

4.2中间产品、待包装产品生产结束后填写“中间产品、成品请验单（SOP-SC-008-**）”，依内控质量标准进行检验，不合格中间产品、待包装产品不得流入下一工序。

4.3检验合格的中间产品、待包装产品应及时传递至下生产工序，并填写“产品流转标签（JL-SC-007-**）”。

4.4中间产品、待包装产品进入中间站的管理依《中间站管理规程》（SOP-SC-006-**）。

4.5不合格的中间产品、待包装产品应明确标示不合格状态标志，并由责任人上报质量部及时申请处理意见，在规定时间内及时处理。

4.6可回收的中间产品、待包装产品应明确标示状态标志，填写“中间产品、待包装产品交接单（JL-SC-009-**）”，将物料传递至待包装产品回收间处或相应工序。

5.相关程序、记录、附件:5.1相关程序：《中间站管理规程》SOP-SC-006-**5.2相关记录：无5.3附件：（1）中间产品、成品请验单JL-SC-008-**5.3.1中间产品、成品请验单编号：JL-SC-008-** 源程序编号：SMP-SC-012-** 页码：1/1中间产品、成品请验单注：物料请验单三份，一份仓库留存，一份附检验记录，一份取样人留存。

6.参考资料：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）《药品生产质量管理规范》（2010年修订）实施指南7.历史和修订记载：。

中间产品操作规程

中间产品操作规程
《中间产品操作规程》
一、目的
为了确保中间产品的生产过程中能够顺利进行，保证产品的质量和安全，制定本规程。

二、适用范围
本规程适用于所有涉及中间产品生产的操作人员。

三、责任人
1. 生产经理负责审核并批准本规程。

2. 相关部门负责人负责监督执行本规程。

3. 操作人员负责按照本规程进行操作。

四、操作流程
1. 操作前的准备工作
a. 检查设备是否正常有效。

b. 准备所需原材料及相关工具。

c. 穿戴好相应的防护用具。

2. 操作过程
a. 按照标准操作程序进行生产。

b. 严格控制操作参数，确保产品质量。

c. 定时对设备进行维护保养。

3. 操作后的清理工作
a. 清洁设备和操作场所。

b. 返还未使用的原材料。

五、安全注意事项
1. 操作人员必须遵守操作规程，严禁违反规定操作。

2. 确保所需安全防护用具的佩戴。

3. 发现任何紧急情况应立即停工并报告相关负责人。

六、验收标准
1. 中间产品必须符合相关产品质量标准。

2. 严格按照产品规格进行检验。

七、监督和检查
1. 生产经理负责定期对中间产品生产过程进行检查。

2. 所有操作记录必须完整和准确。

八、附则
1. 本规程由生产部门负责修订，经生产经理批准后执行。

2. 对违反规程的操作人员将受到相应处罚。

以上《中间产品操作规程》经相关部门审核通过，自颁布之日起执行。

中间产品进出中间站标准操作规程

中间产品进出中间站标准操作规程目的：规范中间产品的管理，避免混药事故的发生。

职责：中间站管理人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。

范围：适用所有片剂、胶囊剂、颗粒剂、散剂、茶剂、口服液体制剂的中间产品的暂存。

内容：1 中间站用于暂存各工序生产的合格中间产品，凡不属于中间产品的物料不得存放于中间站。

2 中间站的洁净度级别应与生产要求相适应，必须按中间站清洁规程进行清洁，进入中间站的物料外皮必须清洁，无浮尘。

3 物料进站3.1 进入中间站的物料容器外必须有操作人员贴附的标签，标明：名称、批号、规格、重量、操作人，并附有本批容器数及加工状态，工序名称、操作日期、操作者。

3.2 经中间站管理员核对标签和实物，检查确认无误后，交接双方均在交接单上签字。

岗位人员将物料放置好后，管理员在货位处挂黄色待验牌，附上中间产品状态标志牌，并填写进站台帐。

4 由车间工艺员填写请验单，由质量部取样员取样检验。

5 有可能互相影响质量，有混药可能的中间产品（如药物粉末，液体药物及易挥发性的药物）不能同室存放。

如必须存放时，要采取有效的隔措施，杜绝混药。

6 存放6.1 物料在中间站必须按品种、批号放置整齐，不同品种，不同批号之间要有一定距离（以方便运输、便于取放为宜），并挂牌注明品名、批号、数量。

6.2 各物料在中间站要有明显的状态标志，用红色牌表示不合格，黄色牌表示待验，绿色牌表示合格。

7 出站7.1 各工序生产的中间产品（半成品）应按中间产品质量标准作为交接验收的依据。

只有经质量部门确认合格，发放合格报告单或放行许可证的物料或经车间管理人员与质量保证部门负责人共同签署处理意见的处理通知单的物料方可发出中间站。

7.2 物料出站时，由中间站管理员出示检验合格报告单，收发料人双方均在交接单上签字后，发料人将物料交领料员，并及时填写中间站物料进出记录。

7.3 中间站要上锁管理，中间站管理员应在每日下班前清点站内所有物料，要求帐物卡相符。

GMP-中间产品存放、交接管理制度

目的：规范中间产品存放、交接的管理，保证中间产品质量，防止差错。

适用范围：适用于各工序中间产品存放、交接的管理。

责任：各工序班组长、领料员负责执行，车间质管员、QA质监员负责监督实施。

内容：
1.中间产品：生产车间各工序加工的未包装前的产品。

2.中间产品的存放：
2.1将加工的中间产品盛于洁净容器内，悬挂状态标志，并注明品名、规格、数量、批号等；
2.2生产结束，各工序将加工好的中间产品存放于中转间（区），按品种要求定置存放，码放
整齐，并填写货位卡，待验品种存于待验区；
2.3严格按中间产品贮存要求进行存放，保证贮存质量；有可能互相影响质量，有混药可能的
中间产品不能同室存放。

2.4各工序班组长负责中间产品的贮存管理，做到帐、卡、物相符。

3.中间产品的交接：
3.1中间产品交接应掌握先进先出原则；
3.2中间产品经检验合格后方可向下工序移交；工艺员检查下一工序生产准备情况。

方可领料。

3.3各工序领料人员依据批生产指令领取待加工的中间产品，检查是否具中间产品合格证，并
核对品名、规格、数量、批号等；
3.4领料人员检查无误后，在《中间产品交接记录》上签字，领取中间产品；
3.5中间产品交接后，及时填好各种记录，做到帐、物、卡相符。

4.相关文件：《物料定置管理制度》
5.质量管理记录：《中间产品交接记录》
**中药制品公司中间产品交接记录。

交接流程详细步骤

交接流程详细步骤一、交接前的准备。

咱先得把要交接的东西都整理好呀。

比如说你是工作交接，那相关的文件、资料可不能乱，要按照类别分好。

像那些项目文档，就把同一个项目的放在一块儿。

还有电子资料，存在电脑里的，要清楚地标记好文件夹的名字，可别整那些让人摸不着头脑的名字哦。

要是有什么特殊的账号密码之类的，写在一个小本本上，不过密码可别直接写全了，稍微变个小戏法，比如把字母大写或者加个小符号啥的，安全第一嘛。

对于一些办公用品，像计算器、小本子啥的，也都放在一起，省得交接的时候到处找。

二、开始交接。

这时候呢，交接的双方就凑一块儿啦。

先从那些实体的东西开始交接呗。

拿着小本本，一边指着一边说：“看，这个小本子是我平时记工作要点的，可有用啦，都在这儿呢。

”然后把办公用品一个一个地拿出来，“这个计算器，我用得可小心了，没出过啥毛病。

”再就是文件资料啦。

把分好类的资料一摞一摞地拿出来，简单说一下每摞大概是关于啥的。

比如说：“这摞呀，就是咱们上次那个大项目前期的调研资料，可详细了呢。

”对于电子资料，就打开电脑，把那些重要的文件夹展示一下，再大概说一下每个文件夹里都有啥子内容。

要是涉及到工作流程方面的交接，那就更得好好说了。

比如说有个工作是每个月都要做报表的，就可以这么说：“这个报表呀，每个月的10号之前就得弄好。

你先得去这个系统里把数据导出来，然后按照这个模板填，这里面有些数据是要算一下的，像这个销售额，得把各个小项目的加起来，可别弄错咯。

”三、交接后的确认。

交接完了可不算完事儿呢。

接手的人得大概看一下这些东西，然后有啥疑问就赶紧问。

交接的人呢，就得耐心解答。

等都没啥问题了，两个人可以写个简单的交接确认单。

就像这样：“今天啥时候，谁和谁完成了啥工作或者啥物品的交接，双方确认无误。

”然后两个人都签上自己的大名，这就齐活啦。

交接流程其实也不难，只要咱们细心又耐心，就肯定能顺顺利利地完成交接哒。

和客户交接产品流程表

和客户交接产品流程表一、确认交接时间和地点在与客户达成交接意向后，双方应确认具体的交接时间和地点，以便双方能够安排好相关人员的时间和资源。

二、整理交接资料1. 收集产品相关文件：收集产品的需求文档、设计文档、测试报告、用户手册等相关文档。

2. 整理产品开发过程中的文档：整理产品开发过程中的会议记录、产品演示PPT、项目计划等文档。

3. 汇总客户的定制需求：整理和汇总客户提出的定制需求，方便后续的产品迭代开发。

三、产品演示和功能讲解在交接会上，由产品负责人对最新版本的产品进行演示，并说明产品各项功能的使用方法和注意事项，以确保客户能够更好地了解产品的特点和功能。

四、培训客户使用产品针对客户的实际需求，可以组织产品培训工作，培训客户的管理员和操作人员，讲解产品的使用方法和操作流程，解答相关问题，并提供一些常见问题的解决方案。

五、交接客户联系人信息交接过程中应注意获得客户的联系人信息，包括姓名、职位、手机号码、邮箱等，以便日后与客户进行有效的沟通和协作。

六、安装和配置产品根据客户的需求，协助客户进行产品安装和配置的工作，确保产品能够顺利运行。

七、确认交付物在交接过程中，应与客户确认交付的所有物品，包括产品资料、软件安装包、使用授权等。

八、解答客户问题和疑虑在交接过程中，客户可能会有一些问题和疑虑，应及时解答和处理，以确保客户对产品的满意度和信心。

九、结束交接会议交接会议结束后，与客户进行简要总结，并向客户表示感谢，以及对日后合作的期望和展望。

十、跟进和支持交接完成后，作为服务方应继续跟进客户的使用情况，并提供相应的技术支持和维护服务，以确保产品能够有效地满足客户的需求。

同时，根据客户的反馈信息，对产品进行优化和改进，以提升产品的品质和竞争力。

商品交接班的流程和注意事项

商品交接班的流程和注意事项英文回答：Inventory Transfer Procedures and Considerations.1. Preparation.Confirm the transfer details, including the items, quantities, and locations involved.Ensure all items are properly packaged and labeled.Verify the availability of necessary equipment and resources.2. Transfer.Physically move the items from the outgoing location to the incoming location.Maintain an accurate record of the transfer, including the items, quantities, and time.Ensure the items are securely received and accounted for.3. Verification.Check the accuracy of the transferred items against the original documentation.Reconcile the inventory records to ensure consistency.Report any discrepancies promptly for resolution.4. Documentation.Complete the required transfer forms or electronic records.Obtain signatures from both the outgoing and incoming parties.Retain the documentation for future reference and audit purposes.Considerations.Security: Implement measures to prevent unauthorized access or theft during the transfer.Accuracy: Ensure all inventory counts are accurate and reconcile discrepancies promptly.Communication: Establish clear lines of communication between the involved parties for efficient coordination.Training: Provide adequate training to all personnel involved in the transfer process to ensure understanding and adherence to procedures.Technology: Utilize technology, such as barcode scanners or RFID tags, to enhance accuracy and efficiency.Contingency Planning: Have a contingency plan in place to address potential delays or unforeseen circumstances.中文回答：商品交接班流程及注意事项。

生产物品交接规范

生产物品交接规范1. 引言生产物品交接是企业生产过程中必不可少的环节之一。

在生产物品交接过程中，需要确保物品的正确性、完整性和准确性，保证物品交接的高效性和规范性。

本文将介绍一套适用于生产物品交接的规范流程，以确保生产过程的无缝衔接。

2. 物品交接流程下面是生产物品交接的规范流程：2.1 交接前准备在进行物品交接之前，交接双方需要进行一些准备工作，包括但不限于： - 确定交接的时间和地点； - 制定交接的详细计划，明确交接的物品内容和对应的责任人； - 准备交接所需的相关文件和记录，如物品清单、交接单等； - 确保物品的正确性和准确性，做好相关的准备工作，如清点物品、挑选合适的包装等。

2.2 交接过程物品交接过程应按照以下步骤进行： 1. 双方出示有效的身份证明，并核对身份信息的正确性。

2. 根据交接计划，逐一清点物品，确保物品的完整性，同时记录物品的序列号、数量等相关信息。

3. 验证物品的质量和外观是否符合要求，确保物品的良好状态。

4. 填写物品交接单，包括但不限于物品信息、交接时间、交接人员等。

5. 签字确认，双方交接人员在交接单上签字确认物品的交接，并保留双方的副本。

6. 进行物品包装，确保物品的安全运输。

2.3 交接后处理物品交接完成后，双方需进行必要的后续处理工作，包括但不限于： - 妥善保存交接相关的文件和记录，作为交接过程的凭证，并保留一定的时间。

- 如有需要，进行数据或信息的交接，确保数据的完整性和准确性。

- 协调与交接相关的部门或人员，对交接的物品进行后续处理，如入库、出货等。

3. 相关注意事项在进行生产物品交接时，需要注意以下事项： - 交接过程中需注意安全，确保物品、设备和人员的安全； - 物品交接需在充足的光线下进行，确保物品的细节可以被清晰辨认； - 物品交接双方要具备良好的沟通和协作能力，确保交接过程的顺利进行； - 如有特殊情况或问题需要及时沟通和解决，确保交接过程不受影响； -物品交接完成后，如发现任何问题或争议，应及时与相关人员进行沟通和协商，并记录沟通和协商的结果。

中间产品管理操作程序

中间产品管理标准操作规程
1、目的：建立中间产品控制操作规程。

2、范围：车间生产的中间产品。

3、职责：岗位操作工、质量监督人员、车间管理人员。

4、程序
4.1 中间产品指原、辅料经过加工，但未完成整个加工工序的产品。

4.2 车间设立中间站，用于中间产品的存放。

4.3 各工序生产结束后，必须将中间产品送往中间站存放，不得放在工作间内或工作间外。

4.4 进入中间站的中间产品，必须有操作人员粘贴的标签，其上注明：品名、批号、规格、重量、或数量、入站日期等。

4.5 中间产品进入中间站后，经中间站管理人员认真核对品名、规格、批号、重量、容器数，由中间站管理人员在台帐上进行登记，经交接人员、中间站管理人员签字后，即可进行存放。

4.6 中间产品必须根据不同的状态、分别存放，待验产品挂上待验区，合格产品挂上合格品牌，不合格产品存放在不合格品暂存间，并有明显的状态标志。

4.7 中间产品必须按品种，按批号存放，摆放整齐。

不同品种、批号之间要有一定距离，且不同批号产品不能存放在同一货
架上，并于每个品种，每个批号产品前挂牌注明品名，规格，批号，容器数，入站日期等。

4.8 入库的中间产品由中间站管理人员及时进行请验，只有经质量监督员确认合格，发放中间体合格报告书，方可发出中间站，并将报告书一并随中间产品发放给下道工序，操作人员将随同的报告书附在生产文件后。

4.9 中间产品必须在二个月的期限内进行存放，如超出二个月应当不合格处理。

中间产品交接标准操作程序

1 目的
建立中间产品交接的标准操作程序，防止错收、错发。

2 范围
固体制剂车间中间产品的交接。

3 责任
中间站管理人员及各工序操作人员对本标准操作程序负责。

车间工艺员、质监员负责监督与检查。

4 内容
中间产品进出中间站必须有递交单，并且填写中间产品进出站台帐，执行严格的交接程序。

中间产品进站。

4.2.1 工序操作人员要将进站的物料填写中间产品递交单（一式二份），写明品名、规格、批号、重量、工序名称、加工状态、递交人、接收人、日期，随同中间产品递交中间站。

4.2.2 中间站管理员按递交单逐项核对无误，检查外包装清洁后，在递交单上签字，并填写进出站台帐，双方签字后，由工序操作人员将中间产品码放到指定位置。

4.2.3 递交单由工序操作人员留一份贴于本工序批生产记录背面，中间站管理员留存一份备查。

中间产品出站。

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4.3.1 中间产品必须有质监科发放的中间产品检验合格报告单，并有质监员在中间产品出站记录台帐上签字放行，方可办理出站手续。

4.3.2发出中间站的中间产品，需由中间站管理员填写递交单，会同中间产品检验合格报告单一同按程序项下递交出站。

5 记录
记录名称保存部门保存期限
中间产品递交单固体制剂车间三年中间站物料进站记录台帐
中间站物料出站记录台帐
6 培训
培训对象：车间工艺员、中间站管理员、工序操作人员。

培训时间：一小时。

中间产品贮存、交接管理制度

中间产品贮存、交接管理制度
一、目的：规范中间产品贮存、交接的管理，防止差错。

二、适用范围：中间产品贮存、交接的管理。

三、责任者：生产车间入库人员、工艺员、仓库管理员、QA。

四、内容：
1 中间产品：生产车间各工序加工的未包装前的产品。

2 中间产品的贮存：
2.1 将加工的中间产品盛入洁净的容器内，悬挂状态标志注明品名、规格、批号、数量等。

2.2 生产结束，各工序将加工好的中间产品存放区中转区，按品种要求定置存放，码放，整齐待检品存于待检区。

2.3 产品入库后要及时填写《货位卡》、记录、台账等，帐、物、卡相符。

3 中间产品入库的交接：
3.1 中间产品检验合格后方可向下工序移交，工艺员检查下一工序准备情况方可领料。

3.2各工序领料人员依据生产指令领取待加工的中间产品，检查是否有中间产品合格证，并核对品名、批号、规格、生产日期等。

3.3领料人员检查无误后在中间产品交接记录上签字领取中间产品。

3.4 中间产品交接后及时填写各种记录做到帐、物、卡相符
4. 中间产品出库：
4.1中间半成品出库时，仓库管理员根据车间出具的《领料单》进行核对，无误后进行发货，并填写《货位卡》、记录、台账等。

5 出库时“按先进先出”的原则进行出库。

中间产品管理规程

一、目的本标准规定了中间产品的管理程序。

二、范围本标准适用于车间生产的中间产品。

三、职责库管员:负责根据本标准对中间产品进行管理。

车间班组长:负责按寄库单和领料单进行领料。

QC检验员:负责对中间体进行准确检验。

QA现场监控员:负责对库管员对中间产品的管理进行监督、检查。

四、内容1 中间产品的寄库1.1 由车间班组长填写物料《寄库单》交库房，注明品名、规格、批号、件数、交库人等。

1.2 库管员接到物料《寄库单》后，及时安排好仓储位置。

1.3 到库中间产品应逐件检查其包装是否符合规定，有无破损、渗漏，封口是否扎紧，标签上填写内容是否完整清楚，重量是否和所标注重量一致。

1.4 经库管员查对品名、规格、数量、批号无误后方可办理接收手续，出具物料接收单。

1.5 库管员及时对寄库中间产品根据编码规程编码，填写中间产品进库总帐，挂上待验标识牌和标识。

2 入库2.1 根据QC检验结果办理入库手续，如合格则及时取下黄色待验标识牌，换上绿色合格标识牌，不合格则及时移至不合格库（区），按《不合格品管理规程》处理。

2.2 建立货位卡和分类帐。

3 库存管理库存的中间产品应根据其性质存放，注意库房的温湿度变化(温度30℃以下，相对湿度（45-75%)，防止其吸潮、发霉、生虫。

4 发放使用4.1 车间物料员根据车间生产计划填写领料单，注明品名、规格、批号、数量和领用日期，经车间领导及QA审批后，送库房。

4.2 库房接到《领料单》后应认真核对其品名、规格、批号、数量，将料备齐。

4.3 由车间领料员核对该批物料检验报告，确认品名、规格、数量、批号和要求一致后双方确认，在领料单上签字认可。

4.4 到质量部规定的贮藏有效期的中间体应申请复验，经复验合格后才能发放。

4.5 在分类帐和货位卡上注明货物去向和数量。

5 退料车间须退回库房的中间产品按《退料管理规程》执行。