预应力张拉设备
预应力筋张拉记录
预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。
2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。
3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。
首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。
4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。
预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。
预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。
一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。
它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。
预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。
二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。
2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。
3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。
三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。
2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。
3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。
预应力张拉操作规程
预应力张拉操作规程
《预应力张拉操作规程》
一、设备准备
1. 检查预应力设备的工作状态，确保设备正常使用。
2. 检查张拉杆件和张拉座的状况，确保无损坏和变形。
二、张拉杆件安装准备
1. 清洁张拉孔口和张拉孔内部，确保无杂物和水泥渣。
2. 安装张拉座，并确保紧固牢固。
3. 安装张拉杆件，注意调整垂直度和留置长度。
三、张拉操作
1. 根据设计要求进行张拉次序和张拉力大小的确定。
2. 在张拉之前进行预张拉，用于调整张拉杆件的长度。
3. 进行张拉操作，确保操作人员安全和设备稳定。
四、锚固
1. 在张拉结束后，进行锚固操作，确保锚固牢固。
2. 检查锚固后的张拉杆件和张拉座，确保无松动和脱落现象。
五、收尾工作
1. 清洁张拉孔口和周围环境，确保无杂物和水泥渣。
2. 对预应力设备进行保养和维护，确保设备的长久使用。
六、安全注意事项
1. 遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
2. 对预应力设备进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常使用。
以上就是预应力张拉操作规程的相关内容，希望能够对预应力张拉的施工工作有所帮助。
预应力张拉设备操作规程
预应力张拉设备操作规程1. 引言预应力张拉设备是用于施加预应力张拉力以增加混凝土结构强度的重要工具。
为确保操作的安全性和效率性，本文档旨在规范预应力张拉设备的操作流程和注意事项，以降低事故和质量问题的风险。
2. 设备准备在开始操作之前，需要准备以下设备和材料：- 预应力张拉设备（包括张拉机、千斤顶等） - 预应力锚具和导线 - 预应力材料（如钢筋、混凝土等） - 安全防护设备（如头盔、手套、护目镜等）3. 操作流程3.1. 设备设置1.安装和调整张拉夹具，确保夹具与锚具和导线的连接紧固可靠。
2.检查张拉设备的工作状态并进行必要的维护，如润滑机械部件、调整张拉机的张力和速度等。
3.2. 张拉前准备1.检查预应力锚具和导线的质量和状态，确保无损伤和变形。
2.在预应力孔内清理杂物和灰尘，以确保锚具能够完全嵌入孔中。
3.3. 张拉操作1.将预应力锚具嵌入孔中并紧固。
确保锚具的安装位置正确并且紧固牢固。
2.将导线连接到预应力锚具上，并通过张拉机施加预设的张拉力。
3.逐渐增加张拉力直到达到预定数值。
在张拉过程中，需要注意张拉力的稳定性和导线的位置。
4.根据设计要求设置张拉时间，保持预设的张拉力并监测其稳定性。
5.在张拉完成后，不得随意减小或释放张拉力。
需要根据操作规程进行正确的卸载和固定工作。
3.4. 张拉后处理1.移除张拉设备和预应力锚具，检查锚具和导线的状态，并做好相关记录。
2.清理工作区域，确保没有杂物和遗留的材料。
3.将操作记录整理归档，以备后期检查和分析。
4. 安全注意事项•操作人员需要佩戴适当的安全防护设备，确保头部、手部和眼部的安全。
•在工作过程中需注意张拉力的稳定性，避免张拉力突然释放导致的伤害。
•在操作之前，需仔细检查设备和材料的状态，如有损坏或异常应立即报告并进行维修或更换。
•在操作设备时需要专人指挥和监控，确保操作流程的安全性和准确性。
•在张拉完成后，需确保设备和工作区域的整洁和清理，避免杂物堆积。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
预应力智能张拉操作规程
预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。
预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。
本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。
2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。
•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。
•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。
•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。
3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。
2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。
3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。
4. 准备好所需的替换工具和备件。
4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。
2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，进行张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。
4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。
2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
预应力张拉交底
预应力张拉交底预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的关键工序，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保预应力张拉施工的顺利进行，现将有关技术要求和注意事项向各位施工人员进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力筋预应力筋应采用符合设计要求的高强度钢丝、钢绞线或螺纹钢筋。
其质量应符合相关标准的规定，具备出厂质量证明书和试验报告。
预应力筋在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
2、锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并应按相关标准进行检验和验收。
锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
3、张拉设备张拉设备应定期校验和维护，确保其性能稳定、精度可靠。
常用的张拉设备有千斤顶和油泵，其额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 15 倍左右，且不得小于 12 倍。
二、预应力张拉施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等要求。
编制预应力张拉施工方案，并经审批后向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理张拉作业场地，保证施工通道畅通。
搭设张拉操作平台，确保施工安全。
3、材料和设备准备检查预应力筋、锚具、夹具和连接器的质量和数量，确保满足施工要求。
调试张拉设备，使其处于良好的工作状态。
三、预应力张拉施工工艺1、预应力筋的下料和穿束根据设计要求的长度，准确下料预应力筋，并采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧切割。
预应力筋穿束前，应清理孔道内的杂物和积水。
采用人工或机械方式将预应力筋穿入孔道，穿束过程中应避免预应力筋的损伤。
2、锚具的安装将锚垫板表面清理干净，确保其与孔道中心线垂直。
安装锚具时，应使锚具与锚垫板紧密贴合，并保证锚具的中心线与孔道中心线重合。
3、千斤顶的安装安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
千斤顶与油泵之间的油管应连接牢固，不得有泄漏现象。
4、预应力筋的张拉预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则。
混凝土预应力张拉机规格型号
混凝土预应力张拉机规格型号一、背景介绍混凝土预应力张拉机是一种用于混凝土预应力加工的机械设备，主要用于加工混凝土构件，提高其承载能力和抗震性能。
该设备具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点，是建筑、桥梁等领域的重要设备之一。
二、规格型号的选择在选择混凝土预应力张拉机的规格型号时，需要考虑以下几个方面的因素：1. 操作参数：包括最大拉力、张拉速度、张拉频率、张拉力控制方式等；2. 适用范围：包括适用的混凝土构件类型、尺寸、形状等；3. 设备质量：包括设备的稳定性、耐用性等；4. 维护维修：包括设备的易维护性、易维修性等。
在综合考虑以上几个因素后，我们选择了一款适用于大型混凝土构件加工的混凝土预应力张拉机，其规格型号为：YBZ-1800。
三、主要技术参数1. 最大拉力：1800KN；2. 张拉速度：0-150mm/min；3. 张拉频率：0-3次/分钟；4. 张拉力控制方式：电脑控制；5. 适用混凝土构件类型：大型桥梁、高层建筑等；6. 设备质量：整机重量约为6吨；7. 维护维修：设备易维护，易维修。
四、主要结构部件1. 液压缸：采用高强度合金钢材质，经过精密加工，具有稳定可靠的特点；2. 液压泵站：采用进口优质液压元件，具有高效、低噪音等特点；3. 液压油箱：采用不锈钢材质制作，具有耐腐蚀、不易变形等特点；4. 控制系统：采用电脑控制，具有高精度、高可靠性等特点；5. 张拉系统：采用专业的张拉工具，具有高效、方便等特点。
五、操作流程1. 安装：将混凝土预应力张拉机放置于平整地面上，固定好底座，并将液压油箱与液压泵站连通；2. 调试：启动设备，进行调试，确保设备正常运行；3. 加工：将待加工的混凝土构件放置于设备工作台上，进行张拉加工；4. 检测：对加工后的混凝土构件进行检测，确保其符合要求；5. 维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
六、使用注意事项1. 在使用设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行；2. 在加工混凝土构件时，必须按照操作流程进行操作，确保安全高效；3. 加工过程中，必须注意液压油箱的油位，保持充足；4. 加工完成后，必须对设备进行清洁维护，确保设备长期稳定运行。
工程施工常见钢筋预应力张拉设备型号表
台座式预定力千斤顶
YT1960∕350k
顶压力1960KN,行程350 mm,压力49MPa
34
台座式预定力千斤顶
YT3138∕300k
顶压力3138KN,行程300 πmι,压力45MPa
35
台座式预定力千斤顶
YT5000
顶压力5000KN,行程500 mm,压力42Mpa
张拉力1000KN,行程250 mm,压力50MPa
23
穿心式预应力千斤顶
YC120/1200D
张拉力1200KN,行程200 mm,压力40MPa
24
穿心式预应力千斤顶
YC200/180D
张拉力2000KN,行程180 mm,压力50MPa
25
穿心式预应力千斤顶
YC300/500
张拉力3000KN,行程500 mm,压力50MPa
工程施工常见钢筋、预应力张拉设备型号表
序号
机械名称
规格型号
额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)
1
手动钢筋切断机
GQS16
切断钢筋最大公称直径16mm
2
手动钢筋切断机
GQS20A
切断钢筋最大公称直径620mm
3
卧式钢筋切断机
GQW32
切断钢筋最大公称直径16mm
4
卧式钢筋切断机
GQW40
切断钢筋最大公称直径16mm
19
穿心式预应力千斤顶
YC18/250
张拉力180KN,行程250 mm,压力50MPa
20
穿心式预应力千斤顶
YC58. 8/150J
张拉力588KN,行程150 mm,压力39MPa
21
穿心式预应力千斤顶
预应力张拉设备都有哪些
由于现在的桥梁、公路、铁路以及城市立交在施工的时候有许多地方都会用到预应力张拉技术，所以该设备在施工场的使用越来越普及，但是该设备包含的机械种类是不一样的，今天，就给大家详细讲解一下。
预应力张拉设备现如今见得比较多就是张拉千斤顶以及预应力张拉油泵，其实真空泵、压浆泵、搅拌机等都是预应力张拉设备，但是由于张拉千斤顶比较多，下面，详细给大家讲解一下。
预应力张拉千斤顶一共有着几种不同的类型：穿心式千斤顶、顶推式千斤顶、前卡式千斤顶。
其中穿心式千斤顶一般用于群锚的整体张拉，用法比较简单而且性能可靠，用得好还能节约钢绞线，一般是用于大跨度结构以及长钢绞线等引伸
量大的工程。
而顶推式千斤顶与穿心式千斤顶的作用是有些区别的，穿心式千斤顶的主要作用是张拉，而顶推式千斤顶的作用就是顶推、举重以及位移，一般用于桥梁、高层建筑等地方。
最后就是前卡式千斤顶了，它作为多用途的预应力张拉设备，操作也是非常的方便的，主要适用于单孔张拉的，也可用于多孔预紧、张拉以及排障等，可以适用于多种规格尺寸的钢绞线。
以上就是今天分享的全部内容，感谢大家一直以来的阅读与支持。
预应力智能张拉系统操作手册(xiu2)
预应力智能张拉系统操作手册简介预应力智能张拉系统是一种用于混凝土施工中的现代化设备。
它可以有效地施工预应力构件，提高施工效率，保证工程质量。
本手册将介绍使用预应力智能张拉系统的方法和注意事项。
系统组成预应力智能张拉系统主要由以下几部分组成：1.张拉机：用于施加张拉力的机械设备。
包括张拉缸、锁紧缸、控制系统等。
2.预应力器：用于施加预应力的装置。
通过预应力器将张拉力传递给混凝土构件。
3.后张拉钢束：在施工完成后，用于从混凝土构件中撤离预应力力的钢束。
4.控制系统：用于控制预应力智能张拉系统的计算机程序和感应设备。
操作步骤第一步：安装设备在运用预应力智能张拉系统之前，应进行设备组装和安装。
通常在设备安装后，应按照以下步骤进行调整：1.让销钉锁定缆绳，保证钢束正确地安装和定位。
2.设置张拉机的工作模式并确定卸载和负载状态。
3.确定混凝土的张拉应力。
第二步：操作步骤在安装完设备后，可以按以下步骤进行预应力智能张拉系统的操作：1.通过控制面板设置预应力器的张拉力。
2.确保预应力器的张拉度和张力保持稳定。
3.坚持每日检查和维护预应力智能张拉系统。
第三步：注意事项在操作预应力智能张拉系统时，请注意以下事项：1.确保操作人员具备相关技能和知识，以避免设备损坏和人员伤害。
2.严格遵守设备操作指南和安全操作规程。
3.在操作预应力智能张拉系统时，要对环境和设备进行精心观察，防范各种风险。
结论预应力智能张拉系统是一种重要的施工设备，可以为工程施工提供重要的技术保障。
通过良好的操作方法和注意事项，可以增强预应力智能张拉系统的效率和安全性。
希望本手册对您有所帮助。
预应力管桩施工设备清单
预应力管桩施工设备清单
以下是预应力管桩施工所需的主要设备清单：
1. 预应力钢丝张拉机：用于张拉预应力钢丝，包括主机、泵站、张拉弯板、液压管道等。
2. 预应力钢筋切断机：用于切断预应力钢筋，具有快速、精确
的切断能力。
3. 预应力钢筋锚具：用于锚固预应力钢筋，包括锚拓筋套、扣具、衬垫等。
4. 预应力管桩成型模具：用于成型预应力管桩的模具，根据管
桩的尺寸和形状进行定制。
5. 混凝土搅拌机：用于搅拌预应力管桩所需的混凝土材料，具
有高效、均匀搅拌的能力。
6. 混凝土浇筑泵：将搅拌好的混凝土泵送到管桩内进行浇筑。
7. 混凝土输送管道：用于将混凝土从泵送机输送到管桩内部，
确保混凝土的均匀浇筑。
8. 预应力管桩振动杆：用于振动管桩土层，加固管桩的周边土体，提高管桩的承载能力。
9. 预应力管桩施工钢模板：用于辅助成型预应力管桩时的施工，确保管桩的准确尺寸和形状。
10. 预应力管桩测试设备：包括应变计、应变仪等测试设备，
用于监测管桩的受力和质量。
11. 安全防护设备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，用
于保障施工人员的安全。
以上是预应力管桩施工所需的主要设备清单。
根据具体情况，
还可能需要一些辅助性的设备和工具。
施工单位应根据施工方案和
要求选择合适的设备，并确保设备的正常运行和安全性。
预应力锚索张拉步骤
预应力锚索张拉步骤预应力锚索张拉步骤是指在构筑物中引入一定的预应力，在承受外荷载时使结构产生一定的预应力，从而改变构筑物自身的力学性能并加强结构的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索张拉的步骤。
1. 安装锚固设备：首先，在构筑物中确定预应力锚固位置，并按照设计要求进行标识。
然后，需要安装钢梁和夹具等预应力锚固设备。
在安装过程中，应确保设备的位置准确，夹具与构筑物的牢固连接。
2. 架设张拉设备：接下来，需要架设张拉设备，用于给预应力锚索提供张拉力。
张拉设备通常由液压缸和拉索等组成。
在架设张拉设备时，应将其与预应力锚固设备连接，并确保设备的连接牢固。
3. 张拉锚索：开始张拉锚索前，先进行预张拉调整。
通过手动方式，使锚带紧紧贴近锚块，消除空隙。
然后，通过调整张拉设备，逐渐施加张拉力，直至达到设计要求的预应力水平。
在张拉的过程中，需要根据设计和张拉钢筋规定的张力调整张拉设备的压力。
同时，需要注意控制张拉的速度，确保张拉过程平稳进行。
4. 固定预应力锚索：当锚索达到预应力设计要求时，需要及时固定锚索。
固定过程中，通常会使用固定夹具或锚固母模等工具，将锚索固定在构筑物中。
在固定时，需要控制锚索的位置，保证其相对于构筑物的正确位置。
同时，还需要确保固定的牢固可靠，以保证预应力锚索的工作性能。
5. 钢筋切割和保护：在固定锚索后，需要对多余的钢筋进行切割处理。
钢筋切割的位置一般位于预应力锚固的段中。
切割时，应根据设计要求和相关规范进行操作，保证切割部位的质量。
同时，还需要对切割的钢筋进行保护，防止锈蚀和损坏。
6. 检查和验收：最后，对预应力锚索的张拉过程进行检查和验收。
检查包括对锚固设备、张拉设备和固定设备的检查，以确保其安装牢固可靠。
验收包括对预应力锚索的张拉力和固定质量的验收，以及对构筑物的结构性能进行测试和评估。
以上就是预应力锚索张拉的步骤。
通过合理的操作和严格的质量控制，可以确保预应力锚索的工作性能和结构的安全可靠。
混凝土预应力张拉机规格型号
混凝土预应力张拉机规格型号一、概述混凝土预应力张拉机是一种用于混凝土预应力加固工程的机械设备。
它主要用于张拉预应力钢筋，以增强混凝土的抗拉强度，提高混凝土结构的承载能力。
本规格书旨在为混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用提供参考。
二、适用范围本规格书适用于所有类型的混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用。
三、性能要求1. 张拉力范围：1000kN-20000kN，共10个型号。
2. 张拉速度：0-200mm/min，可调。
3. 张拉精度：±1%。
4. 回缩控制：能够进行自动回缩控制，回缩量小于0.5mm。
5. 电源：三相电，380V，50Hz。
6. 驱动方式：液压驱动。
7. 工作环境：室内环境温度为5℃-40℃，相对湿度不大于80%。
8. 外形尺寸：根据不同型号而定。
四、结构特点1. 机身：由机架、上下工作台、张拉缸、油箱、电控箱等组成，机身外表面涂有防锈漆。
2. 上下工作台：工作台面呈平面，工作台上设置张拉孔。
3. 张拉缸：由液压缸、活塞杆、张拉钳等部分组成。
4. 油箱：用于储存液压油，油箱设有油位检测器和过滤器。
5. 电控箱：用于控制机器的电气系统，包括主控制器、电动机、传感器等。
五、主要性能指标1. 张拉力范围：1000kN-20000kN。
2. 张拉速度：0-200mm/min，可调。
3. 张拉精度：±1%。
4. 回缩控制：能够进行自动回缩控制，回缩量小于0.5mm。
5. 电源：三相电，380V，50Hz。
6. 驱动方式：液压驱动。
7. 工作环境：室内环境温度为5℃-40℃，相对湿度不大于80%。
8. 外形尺寸：根据不同型号而定。
六、配套设备1. 油泵：提供液压系统所需的高压油液。
2. 油管组：连接液压设备的油管组。
3. 压力表：用于测量液压系统的压力。
4. 张拉钳：用于夹持预应力钢筋。
5. 调节阀：用于调节液压系统的压力和流量。
七、质量保证1. 本产品的质量保证期为12个月。
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书一、开机前的准备1、电源电源插座提供的是五线插座：三根火线、零线、地线，使用方须按照国家有关标准进行接线。
2、接地除插座上提供接地线以外，机箱外壳也有接地标识，也可在此处按国家规定进行设备接地。
3、数据线确保位移传感器的插头正确插入泵车的相应位置。
4、油管确保泵车的进油管、回油管正确的接入泵车及千斤顶，并保持拧紧！5、安全阀确保泵车油路块上的限流阀指向保持在50位置。
6、液压油确认使用了正确标号的液压油，并且油质符合泵车使用条件。
二、泵车的使用1、电源开关打开泵车顶部的箱盖，在控制平台的左上方黑色的旋钮就是电源开关旋钮，该按钮有三个档位，分别为关、跳闸、开。
顺时针旋转该旋钮到开处时，电源接通，右方电源指示灯亮。
如遇故障时，该旋钮会跳到跳闸处，此时，应检查排除故障后，方可继续使用。
旋钮逆时针旋到关处时，控制系统电源切断。
2、天线在运行指示灯上方处，有一天线，用于主副机的联网通信之用，如遇桥梁过长，可在使用时将天线竖起，以便通信信号更好。
两台泵车的天线之间应该保持无阻挡物。
天线容易折断，在盖泵车箱盖之前，应折弯到原来的位置。
3、手动操作按钮手动操作按钮是用于切换手动状态和自动状态的，开机时默认为自动状态，按下该按钮后，按钮灯亮时则为手动状态。
4、进油、回油按钮进油和回油按钮，是手动和自动状态下均使用该按钮进行操作，可以通过手动或自动按钮进行切换，当手动操作按钮灯亮时为手动状态，操作人员长按进油或回油，可以使千斤顶顶出或回程。
当手动或自动按钮灯灭时，此时处于智能张拉状态，根据提示按下进油按钮，则自动张拉开始，待智能张拉结束后，按下回油则自动回油。
每天张拉工作开始前，应切换到手动状态，用进油、回油功能对千斤顶进行排气。
5、停车键在任何情况下按下停车键，则当前工作暂停，停车键旋开后，根据提示确认是否要进行当前的工作。
6、电源指示灯电源开关打开时，电源灯则常亮，电源开关关掉时，电源灯灭。
预应力张拉设备的安全要求
预应力张拉设备的安全要求预应力张拉设备是用于预应力钢材的张拉和锚固的设备。
它是在预应力构件施工过程中起到关键作用的设备之一，因此对其安全性能要求非常高。
以下是预应力张拉设备的安全要求。
一、设备设计要求：1. 设备必须符合国家相关标准的要求，如《预应力混凝土构件施工技术规程》（JGJ/T 104-2014）和《预应力混凝土桥梁技术规范》（JTJ 027-2018）等。
2. 设备的设计应考虑到操作的方便性和安全性，设备上应有明确的标识和使用说明。
3. 设备的结构应牢固，能够承受预应力钢材的张拉和锚固力。
4. 设备应设置相应的安全保护装置，如过载保护装置、应急停机装置等。
二、设备制造要求：1. 制造预应力张拉设备的厂家必须具有相关的生产许可证，并按照相关标准进行生产。
2. 设备的材料必须符合国家相关标准的要求，如钢材强度、韧性等性能要求。
3. 设备的制造工艺必须符合相关标准的要求，制造过程中应进行严格的质量控制和检验。
三、设备安装要求：1. 设备的安装必须由经过专门培训的技术人员进行，确保安装的正确和稳定。
2. 设备的安装位置应选择在平整且稳定的地面上，避免有坡度或不平整的地面。
3. 安装时要确保设备与地面和周围环境的适当隔离，防止杂物和人员靠近设备。
四、设备操作要求：1. 操作人员必须经过专门的培训，了解设备的使用方法和操作规程。
2. 操作人员必须戴上符合国家标准要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，不得随意更改设备的工作参数和工作模式。
4. 操作人员在操作设备时必须保持专注和集中注意力，不得分散注意力或进行其他工作。
5. 在设备操作过程中，应及时发现和排除设备故障或异常情况，确保设备的正常运行。
五、设备维护与保养要求：1. 设备的维护和保养必须由专门的维修人员进行，并按照相关的维护手册进行。
2. 设备的维护和保养应按照计划进行，定期检查设备的工作状态和性能。
预应力张拉操作程序
预应力张拉操作程序
1.引言
本操作程序旨在指导预应力张拉的操作过程，以确保安全、高
效地完成预应力工作。
2.设备准备
2.1 预应力张拉设备：确认设备完好并通过检验，包括张拉机、托盘、夹具等。
2.2 预应力钢束：检查钢束是否符合规格要求，并检查包装是
否完好。
3.操作步骤
3.1 安装夹具及固定端：根据设计要求，安装预应力钢束夹具
及固定端，并确保紧固牢固。
3.2 布置预应力钢束：根据设计要求将钢束布置在安装好的夹
具上，并进行检查。
3.3 ___：通过张拉机对预应力钢束进行张拉，根据设计要求控
制张拉力度和速度。
3.4 锚固：当预应力钢束达到设计要求的张拉力度后，进行锚
固操作，确保钢束固定牢固。
4.安全注意事项
4.1 操作人员必须有相关的预应力张拉操作经验，并经过相关
的安全培训。
4.2 操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3 在张拉过程中，应保持清晰的沟通，并严格按照操作流程
进行操作，严禁擅自改变操作方法。
4.4 预应力设备和钢束应定期维护和检查，发现问题及时修复
或更换。
5.操作记录
对每次的预应力张拉操作，应进行详细记录，包括日期、时间、操作人员、张拉力度等重要信息。
记录应保存至少3年。
以上为预应力张拉操作程序，操作人员在使用本程序时必须严
格遵守，并在操作过程中保持谨慎和专注，确保操作的安全性和准
确性。
张拉设备安全控制要点
行业资料：________ 张拉设备安全控制要点单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页张拉设备安全控制要点预应力张拉施工安全控制要点：1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。
检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠。
张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。
3、后张法张拉前，应检查混凝土强度，须达到设计要求强度后，方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。
5、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
第 2 页共 6 页6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸夹片时，不得强击。
7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。