模板搭拆方案
模板拆除施工方案 (2)
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中，模板拆除是一个关键的环节，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案，按照一定的顺序逐步拆除模板，保证拆除过程中结构的稳定性，避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料，选择适当的工具进行拆除，确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中，要设置好警示标志，对作业人员进行安全培训，确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后，要及时清理施工现场，避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后，需进行质量检查和验收，确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解，希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
模板工程拆除方案【范本模板】
模板装拆施工组织设计一、模板工程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人,工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m可用马凳操作.5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛.组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1。
8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖，混板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板柳暗花明板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用500mm×100mm木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。
模板安拆施工方案
模板安拆施工方案一、工程概述本工程为模板安拆工程，施工地点位于XXX区域，总面积约XXX平方米。
本方案旨在保证施工安全、高效完成模板的安装和拆除工作，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织施工人员应经过专业培训，按照相关规范进行操作。
安排1名工程负责人、若干安装工人、拆除工人等。
2. 设备准备准备好所需工具设备，包括但不限于扫帚、电动螺丝刀、手动螺丝刀、指挥棒等，保证施工过程中的使用。
3. 材料准备确保所需木模板、托架、螺栓等材料齐全，并经过检查合格。
三、施工流程1. 模板安装1.在安装区域清理整理，确保平整、无障碍物。
2.根据设计图纸将木模板、托架等部件按照要求组装在一起。
3.使用螺栓将木模板固定在托架上，并确保牢固。
4.检查安装质量，确认无误后进行下一步操作。
2. 模板拆除1.拆除前必须停止周围相关施工作业，并通告相关人员。
2.先拆除上层木模板，逐层向下拆除，确保安全。
3.拆除过程中注意保护结构件，避免损坏。
4.拆除后清理现场并整理材料设备。
四、安全措施1.严格遵守现场施工安全规范，穿戴好安全防护装备，确保人身安全。
2.施工现场设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.严禁在拆除过程中随意丢弃材料，防止造成伤害。
4.发生紧急情况时，立即停止工作并及时报告负责人。
五、施工总结通过本次模板安拆施工，我们不仅圆满完成了工程任务，而且在安全、质量方面取得了良好效果。
我们将继续保持专业的施工态度，为后续工程做好准备。
以上为模板安拆施工方案，希望本方案能够得到贵公司的认可，有任何疑问或建议欢迎随时提出。
欢迎留言和评论，我们会认真听取您的建议和意见。
工程模板拆除施工方案范本
工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。
为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。
二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。
本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。
三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。
2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。
四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。
（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。
（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。
（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。
2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。
（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。
（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。
（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。
五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案1. 引言模板安装和拆除是建筑施工中常见的操作步骤之一。
本文档将详细介绍模板安装拆除的施工方案，包括前期准备工作、安装流程、拆除流程以及安全措施等。
2. 前期准备工作在进行模板安装和拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定安装和拆除模板的位置和数量•调查模板的尺寸和重量，计算所需的材料和人力资源•准备必要的施工工具和设备，如脚手架、起重机等•与相关部门协调，确保施工地点的安全和许可证的获得3. 安装流程3.1 施工人员组织在进行模板安装之前，需要组织施工人员进行充分的培训和指导，以确保他们具备足够的专业知识和操作技能。
同时，还需制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工人员能够按照规定的程序进行工作。
3.2 模板安装步骤模板安装的步骤一般包括以下几个方面：1.搭建脚手架：根据实际情况，搭建适当高度的脚手架，为模板的安装提供支撑和操作平台。
2.安装模板支撑：根据施工图纸，按照规定的位置和间距安装模板的支撑，确保支撑的坚固和稳定。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序和方式安装在模板支撑上，确保板材的牢固和水平。
4.检查和修正：安装完成后，进行检查和修正，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 拆除流程模板拆除的流程与安装相反，主要包括以下几个步骤：1.移除模板板材：按照一定的顺序和方式，将模板板材逐一移除，并妥善存放，以备下次使用或处理。
2.拆除模板支撑：根据施工图纸或设计要求，逐一拆除模板的支撑，并存放在指定的区域，便于清点和整理。
3.清理和修复：拆除完成后，需要对拆除区域进行清理和修复，确保施工环境的整洁和安全。
5. 安全措施模板安装和拆除过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的人身安全和施工环境的安全。
具体的安全措施包括：•施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
•在施工现场设置明显的安全警示标语和标志，警示他人注意施工危险。
模板的搭设与拆除
模板的搭设与拆除施工组织设计（方案）审批表编制人：日期：2017年月日审核人：日期：2017年月日审批人：日期：2017年月日建设工程有限公司2017年03月模板搭设与拆除方案第一章、编制依据第一节、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中国建筑工业出版社；3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中国建筑工业出版社；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）6、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130－20118、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－20119、《新疆维吾尔自治区实施国家2010（建筑结构）系列规范的细则》（XJJ012-2016）第二章、工程概况一、工程建设概况序号项目内容1 工程名称2 建设地点3 建设单位4 监理单位5 施工单位6 质量标准符合现行国家《建筑工程施工质量验收》合格标准7 工期要求93天8 建设规模二、结构设计简介序号项目内容1 结构形式框架结构2 建筑地基独立基础序号项目内容4 抗震设防8度6 钢筋类别形式HPB300、HRB400E/机械连接第三章方案选择工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合 JGJ59-2011 检查标准要求一、模板施工前的安全技术准备工作1.现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底。
模板拆除方案
模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。
总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板搭拆方案
上海临港新城重装备产业区新经济园一期标准厂房二期A标工程模板搭拆施工方案上海培成建筑工程有限公司2007年4月上海临港新城重装备产业区新经济园一期标准厂房二期A标工程模板搭拆施工方案一、工程概况：本工程位于上海市南汇区泥城镇新园南路555号，建筑面积约为24940M2，包括厂房10、11、12号三栋标准厂房以及总体附属建筑。
由上海漕河泾开发区新经济园发展有限公司投资兴建，上海现代华盖建筑设计有限公司设计，上海海龙工程发展有限公司监理，上海培成建筑工程有限公司总承包。
本工程由厂房10、11、12等组成，厂房10、11、12建筑面积分别为：4997M2、6781M2、13162M2。
厂房10、11为二层，建筑总高度13.30米，底层层高6米，二层层高4.5米；厂房12为三层，建筑总高度17.8米，底层层高6米，二层层高4.5米，三层层高4.45。
柱截面大多为600*600，其它有600*700，700*700，450*450，750*750；梁截面框架梁为400*850，其它有300*750、250*600等，柱子模板采用定制钢模板，梁、平台模板采用木模板。
二、施工准备：1、根据施工总进度计划要求，结合本工程的具体特点，厂房12以伸缩缝作为自然施工流水段。
本工程除柱子采用定制钢模板外，其余的模板体系均为18mm厚胶合木板，模板背楞采用50*100木方，用φ48*3.5mm 模板用钢管与扣件搭设的排架支撑，按完成一层结构的施工进度计划要求，经测算厂房10、11按一层作为施工节点，厂房12按伸缩缝作为施工节点，柱子钢模板、梁、平板模板各厂房分别各配一套模板交错使用，以保证本工程现浇钢筋砼结构施工进度与质量的需要，这样第三流水段施工完毕后，第一流水段已达到拆模强度，可以开始拆模用于其它流水段的模板和排架施工，这样，周而复始至顶层，既满足了进度要求，亦比较经济。
2、基础工程施工完成后，必须对本建筑物重新进行测量复核。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案
一、前言
在建筑施工过程中，模板的安装和拆除是非常重要的环节，直接影响施工的进度和质量。
本文将介绍模板安装拆除的施工方案及步骤，以确保施工顺利进行。
二、模板安装方案
1. 材料准备
在进行模板安装前，需要准备以下材料： - 模板板材 - 模板支撑架 - 固定工具 - 安全防护用具
2. 模板安装步骤
•根据设计图纸确定模板的尺寸和布置方式；
•搭建模板支撑架，保证支撑牢固稳定；
•将模板板依次安装到支撑架上，确保接缝平整。
3. 安全注意事项
•在搭建模板过程中，注意安全防护，佩戴好安全帽、安全带等防护用具；
•严格按照规范操作，避免造成安全事故。
三、模板拆除方案
1. 拆除准备工作
在进行模板拆除前，需要做好以下准备： - 清空模板上的材料和工具； - 检查模板是否出现松动或损坏情况； - 准备好相应的拆除工具。
2. 模板拆除步骤
•从模板的顶部开始，逐层拆除模板板；
•使用拆除工具，注意细致，避免损坏周围构件；
•拆除完毕后清理现场，确保安全和整洁。
3. 拆除注意事项
•在拆除模板过程中，要注意周围人员的安全；
•避免破坏模板及周围构件，确保施工质量。
四、总结
模板的安装和拆除是建筑施工中不可或缺的工序，正确的施工方案和操作流程可以提高施工效率、保障安全。
在实际施工中，施工人员应严格执行规范操作，确保模板安装和拆除的质量和安全。
以上便是模板安装拆除的施工方案，希望对相关施工人员有所帮助，如有疑问请及时咨询相关负责人。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
模板工程 模板拆除方案及拆除方法
墙模的拆除
单块组拼的在拆除对拉螺栓、大
小钢楞和连接件后，从上而下逐步水
平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检
查所有连接件是否拆除后，方能拆除
临时支撑，脱模起吊。
组 竹合 胶式 合钢 模模 板板 的的 拆拆 除除
梁 、板模板
先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨 度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。
梁 模 板 的 拆 除
与构件同条件下养护的 砼试块
多层楼板支柱的拆除
上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再 下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下 均应保留支柱，其间距不得大于3m。
ห้องสมุดไป่ตู้
4.拆模注意事项
禁
⑴ 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发
止
生安全事故。
上
模板拆除方案及拆除方法
拆除要求 1 侧模
应在砼强度能保证其表面及棱 角不因拆模板而受损坏时，方 可拆除；对后张法预应力砼结 构构件，侧模宜在预应力张拉 前拆除。
2 底模及支架
底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时,应在
与结构同条件养护的砼立方体试块抗压强度达到以下规定时方可拆除。
底模及支架拆除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土强度等级值的百分 率（%）
≤2
≥50
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
＞8
≥75 ≥100
悬臂构件
－
≥100
3.拆模顺序 应遵循“先支后拆、后支先
拆”，“先非承重部位、后承重 部位”以及自上而下的原则。
模板的拆除方案
模板的拆除方案1模板拆除原则：模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。
2各部位模板拆除必须填报模板拆除申请表，经项目总工签字后方可拆模,拆模令见下表。
拆模申请层轴编号：墙柱拆模要求：同条件试块拆模时表面及棱角不破坏,墙柱开始试拆模,先拆一块模板,确保无误时方可大范围拆模。
3独立柱模板拆除先拆掉柱斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
柱模拆除后分片码放平整，不得有悬空不吃力情况。
4墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。
外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板,再拆除内侧模板。
5楼板模板、梁模拆除梁板模板拆除时，同条件混凝土强度等级应达到以下要求：现浇结构拆模时所需混凝土强度汪：本表引用规范号为GB50204-2002（2011年版）混凝土结构工程施工质量验收规范应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。
梁底、板底要保持三层卸荷量（即三层支撑、模板不拆，一层周转，施工层顶板混凝土浇筑完毕后，方可拆除最下层模板）o拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。
待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑。
梁板模板拆除必须要有拆模申请单和混凝土强度报告。
6后浇带及两侧两根立杆范围内顶板底的模板及支撑，必须待后浇带混凝土浇筑后其同条件试块强度达到100%的要求，才能拆除底模及支撑；后浇带模板必须逐层拆除，同时同条件试块强度必须达到100%的要求；绝对严禁先拆后回顶。
7拆模注意事项1）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中收集管理，以备再次使用。
2）模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，边角损坏的要进行整修和改制，刷上脱模剂后分类堆放。
模板安装及拆除施工方案
模板安装及拆除施工方案一、施工前准备工作1.项目准备：明确项目工期、面积及要求等，编制项目安全生产方案并报批。
2.材料选购：根据项目要求，选购符合国家标准、具有质量保证的模板材料。
3.施工人员培训：组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的安全生产和操作知识。
4.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定模板的安装和拆除方式，制定详细的施工方案。
5.施工机械准备：根据施工方案，准备好必要的施工机械，如塔吊、升降机等。
二、模板安装施工方案1.准备工作：将模板材料卸载到施工现场，检查材料质量，并做好材料的堆放整理工作。
2.安装支撑：根据施工现场的具体情况，采用合适的支撑方式，确保模板的安全可靠。
3.安装调整：按照设计要求和施工图纸，逐层安装模板，定位调整模板的位置和角度，确保模板的水平度和垂直度。
4.模板连接：对模板进行正确的连接，采用专用工具并按照施工要求进行固定，保证模板的连接牢固。
5.安全防护：在模板安装过程中，设置必要的安全防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等，确保施工现场的安全。
6.模板验收：对安装完成的模板进行验收，检查模板的连接牢固性和平整度等，按规定要求进行整改。
1.准备工作：清理模板使用过程中的垃圾和杂物，做好现场整理工作，确保施工现场的整洁和通畅。
2.搭设拆除平台：根据拆除的需要，搭设适当的拆除平台，保证施工人员的安全。
3.拆除顺序：按照从上到下的顺序对模板进行拆除，并进行分类整理，方便后续的运输和处理。
4.拆除工具：根据模板的类型和安装方式，选择合适的拆除工具，确保拆除过程的高效和安全。
5.拆除保护：在拆除过程中，保护好拆除部位的结构和装饰，并进行补强或修复工作，确保施工质量。
6.模板回收：对拆除下来的模板进行清点和登记，进行分类回收，方便日后的再利用。
四、安全保证措施1.施工组织：制定详细的施工方案和安全控制措施，指定专人负责施工安全管理。
2.施工现场：设置必要的安全标志和警示标识，定期进行安全巡查和检查，发现问题及时处理。
模板安装与拆除施工方案
泰州医药城教育教学区教师、学生公寓模板安装与拆除施工方案编制:审核：审批：北京城建道桥建设集团有限公司2014年4月10日目录工程概况材料与主要机具作业条件柱模板安装梁模板安装楼板模板安装模板拆除模板质量验收成品保护安装措施施工注意事项一、工程概况工程名称：泰州医药城教育教学区教师、学生公寓建设单位：泰州华诚医学教育投资发展有限公司设计单位：江苏华电工程设计研究院有限公司解放军理工大学人防工程设计研究院施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司建筑面积：48067.63平方米结构类型层次：框剪结构,地下一层,地上十八（十七）层。
二、材料与主要机具模板所用木材应质地坚硬、无瘸朽的松木，不宜低Ⅲ级等材，含水率低于25％，板材采用多层胶合板。
木方规格必须满足模板荷载与间距的要求。
连接件：扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。
支承件：柱箍、钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。
模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
隔离剂:不直用废机油。
斧了、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、作业条件模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装）连接节点大样.验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性.绘制全套模板加工图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图）.模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑,确定模板的合理配制数量。
预制拼装：拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
按模板设计图进行拼装，相邻两块板的缝隙采用双面胶条拼缝或采用胶带贴缝.柱模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
模板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正，柱了用的地锚已预理好。
柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手经。
墩身模板安装、拆除安全专项施工方案
墩身模板安装、拆除安全专项施工方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011)、公路工程质量检验评定标准(JTGF81/1-2004).2、广东省连州至怀集公路八标七工区（K74+957～K80+300）管段工地现场调查、采集、咨询所获取的资料,现场地形、地貌。
3、广东省连州（湘粤界）至怀集公路第八标段《两阶段施工图设计》.4、《广东省高速公路建设标准化管理规定（试行)》;《广东省高速公路建设标准化管理指南》；《广东二广高速公路施工现场标准化管理指南》.5、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在公路工程人工挖孔桩施工中积累的施工经验。
二、编制范围本方案适用于广东省连州至怀集公路八标七工区墩身模板安装、拆除施工。
三、工程概况1、项目概况二连浩特至广州高速公路是规划的国家高速公路网“7放9纵18横”中的第6纵，同时也是《广东省高速公路网总体布局规划》中的第7条纵线。
二广高速公路粤境连州至怀集怀城段位于广东省西北部山区，北端与二广高速公路湖南段相接，向南延伸经清远连州、连南、连山、肇庆怀集，南段与二广高速公路怀集至三水段的怀集南互通相接.我工区设计起点桩号为K74+957，终点桩号K80+300,全长5.343km,主要负责中站特大桥781m、羊公其特大桥2672m、安邦东大桥25m箱梁预制及安装92片、盖板涵6处/425.23m、分离式立交桥1座/62。
08m.2、技术标准公路等级：高速公路；行车速度、车道:100km/h、双向四车道；路基宽度：整体式26m,分离式13m；桥涵设计荷载：公路—Ⅰ级；设计洪水频率：特大桥1/300，其余桥梁、涵洞及路基1/100。
地震动峰值加速度系数:0。
05g；3、主要工程数量我部起讫里程为：K74+957～K80+300,线路总长5.343km.其中桥梁双幅总长3.453km，共计424个圆柱式墩柱、10个薄壁空心墩。
地下室模板拆除方案
地下室模板拆除方案一、施工准备1．技术准备（1）按时与实验室联系，取得相关资料（即所拆除模板部位试块试验报告），根据报告中数据，强度必须达到要求后方可报监理复核，经监理工程师同意后方可进行模板拆除工作。
（2）拆除模板之前必须做好对工人的技术交底工作。
（3）拆模时必须有专职技术人员进行现场监督与指导。
2．安全教育（1）施工人员在拆模之前必须进行良好的安全教育，杜绝一切安全事故的发生，消灭一切安全隐患。
（2）施工人员必须全部配好安全帽、安全带及所需工具。
二、拆模顺序1．对于剪力墙的模板，按由上至下、由一边的中间向两边的顺序，拆除固定支撑后再拆除模板。
2．对于地下室顶板模板的拆除，先进行支撑的拆除，拆除时必须由整个板底中间部分开始，先拆除梁侧模的固定支撑再拆除其模板，其次拆除板底模的支撑再拆除其模板，最后拆除梁底模的支撑再拆除其模板。
三、拆模方法1．拆除模板时严格按照施工顺序进行。
2．拆模时用两班同时作业的方法，先由整个板底的中间开始，再分别向两边拆除。
3．根据地下室净空的高度及支撑的长度，把拆模人员按空间分为三层作业，上层施工人员负责支撑、扣件及模板的拆除，中层施工人员负责支撑、扣件及模板的传递，下层施工人员负责支撑、扣件及模板的及时外运。
4．施工过程中的专职技术人员必须完全起到负责人的监督与管理职能，严格控制施工作业人员的操作行为，不得不按顺序施工、不经中层人员的传递而直接将物品投向底板。
5．拆模时必须注意操作，严禁将砼的表面及棱角破损。
6．如在拆除模板过程中发现砼有蜂窝、麻面等质量问题，不得擅自进行修补工作，必须报监理公司检查，并出具处理措施待监理工程师同意后方可进行修补。
7．拆除后的模板、支撑及扣件等物品，必须做好对其的修整、保养工作，以备再次地使用。
8．拆除模板后，及时做好地下室内的清理，以备下一道工序的进行。
9．对于剪力墙的模板，拆除后必须及时进行养护。
地下室模板拆除方案编制：审批：单位：青岛建设集团总承包公司流亭机场项目部日期：2002年8月1日。
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港城拆迁安置工程施工组织设计江阴东方建筑集团有限公司2014.11模板搭拆方案一、工程概况：本工程由江阴市港城房地产开发有限公司开发建设，无锡九宇建筑设计院研究有限公司负责该工程的设计，江阴市云亭街道东至云亭大街、南至南云路、北至山水路。
二、编织依据：1、依据施工设计图纸；2、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《钢结构设计规范》（GB50017-2014）；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ162-2008）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；三、材料选择3.1梁模板搭设材料参数：3.2柱模板搭设材料参数：3.3板模板搭设材料参数：四、模板搭设施工工艺4.1.1、梁模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板4.1.2、梁模板参数模板体系参考表4.1.3 梁模板搭设要点及细部构造①、按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
②、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，步距不宜超过1.8m。
③、在离地30cm处设置扫地杆。
④、支撑横杆与立杆的连接扣件，用双扣件式确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
⑤、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
⑥、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度4.2.1、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板4.3.1板模板安装顺序搭设脚手架→铺设背楞→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板五、模板排架构造要求1、支撑架步距以1.8m为宜，不宜超过1.8m2、在离地30cm处设置扫地杆，并设置整体性水平加强层，水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层，在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
3、在框架柱之间采用钢管搭设格构柱，增强整体刚度。
4、排架与柱子固结，用抱柱的方式：如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
5、立柱严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
6、由于一般回填土不能满足地基承载力要求，暴雨过后会出现不均匀沉降。
基础底部需采用80cm厚的2：8灰土回填，分层压实；表面浇筑100mm厚C20砼；底板采用木板垫脚或槽钢垫脚使地基承载力均匀分布。
7、钢管规格、间距、扣件应符合要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
8、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
9、严禁将上端的钢管立柱与下段立柱错开固定在水平拉杆上。
10、满堂模板在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。
11、支撑横杆与立杆的连接扣件，用双扣件式确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
12、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。
A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）13、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。
14、施工中的注意事项a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展高度方向分层的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
六、模板拆除技术措施1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
6、其他技术要求：（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
3）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
4）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
5）梁模拆除，应先拆除底模，再拆除侧帮模，应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
七、重大危险源识别及安全管理措施（一）、重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
（二）、安全管理措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
8、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
9、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。