精密型盐雾试验机120B
盐雾试验 标准
盐雾试验标准一、盐雾试验条件1. 温度：试验箱内温度应保持在35℃±2℃。
2. 盐雾沉降量：盐雾沉降量应控制在1-2ml/80cm2·h之间。
3. 盐雾pH值：盐雾pH值应控制在6.5-7.2之间。
4. 试验时间：根据产品特点及实际需要，试验时间一般设定为24小时、48小时、72小时、96小时等。
二、盐雾试验设备1. 盐雾试验箱：应符合试验条件要求，并具有温度、湿度、压力等控制功能。
2. 样品架：用于放置试验样品的架子，应保证样品表面不积水，且易于观察。
3. 盐水喷雾器：应能控制盐雾的生成和喷射，保证盐雾沉降量稳定。
4. pH计：用于监测盐雾pH值，保证试验条件的准确性。
5. 计时器：用于记录试验时间。
三、盐雾试验操作步骤1. 将试验样品放置在样品架上，并记录样品名称、编号等信息。
2. 将盐雾试验箱温度调整到规定值，并保持稳定。
3. 将盐水喷雾器调整到规定压力，保证盐雾沉降量稳定。
4. 开启计时器，开始记录试验时间。
5. 在试验期间，应定期检查盐雾pH值是否在规定范围内，并做好记录。
6. 试验结束后，关闭计时器，取出试验样品。
7. 对试验样品进行清洗、干燥等处理，并观察其表面变化情况。
四、盐雾试验结果判定1. 根据试验样品的表面变化情况，对盐雾腐蚀程度进行评估。
2. 对于不同产品及不同盐雾试验条件，应制定相应的判定标准。
3. 一般而言，盐雾腐蚀程度分为五个等级：0级、1级、2级、3级、4级。
0级表示无腐蚀现象；1级表示轻微腐蚀；2级表示中度腐蚀；3级表示严重腐蚀；4级表示非常严重腐蚀。
4. 根据判定结果，对试验样品进行分类处理。
五、盐雾试验报告要求1. 报告中应包含试验样品的基本信息，如名称、型号、规格等。
2. 报告中应详细记录试验条件，包括温度、湿度、盐雾沉降量、pH 值等。
3. 报告中应对试验结果进行详细描述，并附上相应的图片或数据表格。
4. 根据判定结果，对试验样品提出相应的建议或处理意见。
盐雾测试10个等级
盐雾测试10个等级盐雾测试是一种环境测试方法，主要用于评估材料和设备在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
根据盐雾测试的要求和标准，可以将盐雾测试分为不同的等级，以反映材料或设备在盐雾环境中的耐腐蚀程度。
在本文中，将介绍盐雾测试的10个等级，以帮助人们更好地理解盐雾测试的相关知识。
1. 24小时测试这是最基本的盐雾测试等级。
在这个等级下，材料或设备在盐雾环境中持续暴露24小时，以评估其最基本的耐腐蚀性能。
2. 48小时测试在这个等级下，盐雾测试的时间延长到48小时，以更全面地评估材料或设备在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
3. 72小时测试这个等级是在48小时测试的基础上延长到72小时，以进一步提高盐雾测试的严格程度，更全面地评估耐腐蚀性能。
4. 96小时测试在这个等级下，盐雾测试时间延长到96小时，这个等级通常用于对一些重要部件或设备进行更严格的耐腐蚀性能测试。
5. 120小时测试120小时测试是更高等级的盐雾测试，持续时间为5天，用于评估一些需要更高标准耐腐蚀性能的材料或设备。
6. 144小时测试这个等级是在120小时测试的基础上延长到144小时，通常用于对一些关键部件或设备进行更严格的耐腐蚀性能测试。
7. 168小时测试在这个等级下，盐雾测试时间延长到168小时，即7天，用于评估一些对耐腐蚀性能要求非常高的材料或设备。
8. 192小时测试192小时测试是更高等级的盐雾测试，持续时间为8天，通常用于对一些关键部件或设备进行更严格的耐腐蚀性能测试。
9. 216小时测试这个等级是在192小时测试的基础上延长到216小时，用于对需要最高标准耐腐蚀性能的材料或设备进行测试。
10. 240小时测试240小时测试是最高等级的盐雾测试，持续时间为10天，通常用于对一些极其重要的部件或设备进行最严格的耐腐蚀性能测试。
通过以上10个等级的盐雾测试，可以更好地评估材料和设备在盐雾环境中的耐腐蚀性能，为其在实际应用中提供参考和指导。
精密型盐雾试验机使用说明
精密型盐雾试验机使用说明书XX试验设备有限公司电话：传真：精密型盐水喷雾试验机目录说明型号:YWX/Q-150一、构造简介二、安装需知及注意事项三、操作说明四、故障指示五、功能异常判断及处理六、维护事项七、机台构造简图一、构造简介实验室内部喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道仔经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充口：补充盐水预热槽之盐液试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管: 1/2 口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：1/2口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
控制系统：试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
盐雾试验机操作规程
1. 试验设备：精密型盐水喷雾试验机2. 样件处理2.1 首先将作过温度特性试验的1#、2#、3#、4#样品清洗干净，并干燥。
2.2 在每支样品的贮液筒中间部分，用锐利刀片，按60º的夹角划两条交叉透底的切割线，切割长约50mm。
2.3. 如有锐利钝边的样品，应采用透明胶带或精制蜡封边。
3. 先将电源线及空压机电源，空压管连接至机台后方。
4. 将入水管接至入水口本机采用自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常工作，将排水管及排气管连接完成。
5. 将隔绝水槽加水至垫板位置，调配试验溶液a）调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5～7.2之间；b）PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸；c）PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠（以上b、c一般使用纯水并不须要测量）d）加入500g氯化钠（NaCl），搅拌均匀；e）检验配制的NaCl溶液是否在5%±1%范围内；f）溶液不应重复使用。
6. 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内预热槽使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。
7. 湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8. 样品安置8.1将试件以与垂直线约成30º角放置在盐雾箱中。
8.2安置时，注意将切割的交叉线向上，并且试件在盐雾箱中不能相互遮挡和接触。
摆设角度依据所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度30度斜置。
9.设定试验温度i. 为减少）a. 盐水试验：试验室温度35℃饱和空气桶温度47℃b. 腐蚀试验：试验室温度50℃饱和空气桶温度63℃10. 设定试验时间：0-999HR为（H：小时M：分钟S ：秒按“+”键为增加，按“-”键减少）11. 按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。
i. 注意轻拿轻放，以免将设备破损。
12. 按下喷雾键，喷淋样品12.1将空压机前方的出气阀打开，压力调整为2Kg/cm²一次压力。
盐雾试验机操作规程
盐雾试验机操作规程
《盐雾试验机操作规程》
一、设备简介
1. 盐雾试验机是用于模拟海洋环境对金属材料和涂层的腐蚀作用的试验设备。
2. 试验室内应保持温度恒定，相对湿度在85%以上。
二、操作步骤
1. 开机前检查
a. 检查试验机电源接线是否稳定，电压是否正常。
b. 检查试验室内温度和湿度是否符合要求。
c. 检查盐水槽内是否添加足够的盐水。
2. 开机操作
a. 按照设备说明书要求将盐雾试验机开启。
b. 调整试验室内温度、湿度和试验时间参数。
3. 进行试验
a. 将待测样品放入盐雾试验机内。
b. 开始进行盐雾喷雾试验，确保试验室内温湿度稳定。
4. 结束试验
a. 当试验时间到达后，停止盐雾喷雾操作。
b. 将试验样品取出，进行观察和记录腐蚀程度。
5. 关机操作
a. 按照设备操作流程关闭盐雾试验机。
b. 清理盐水槽内的盐水，清洁试验室内表面。
三、注意事项
1. 操作时需穿戴好防护服和手套，使用防护眼镜。
2. 在进行盐雾试验时应密切注意试验时间，避免试验时间过长导致过度腐蚀。
3. 定期对盐雾试验机及其部件进行维护保养，确保设备正常运行。
以上便是关于盐雾试验机操作规程的简要介绍，希望能对使用该设备的人员有所帮助。
精密型盐雾试验机操作规范
精密型盐雾试验机操作规程1目的规范精密型盐雾试验机的使用。
2适用范围适用于电路技术应用中心的具体操作者。
3相关文件精密型盐雾试验机“操作使用说明书”。
4职责操作者使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。
5程序内容5.1打开气源，合上空开开关（勿用湿手）。
按下精密型盐雾试验机的“电源”开关。
此时面板上的“试验室水位低”、“盐水箱水位低”和“压力桶水位低”则看面板上方指示灯是否有亮。
5.2例如“试验室水位低”灯亮时：在试验室加纯净水（去离子水和蒸馏水也可，不能加自来水）直到灯灭。
5.3例如“压力桶水位低”灯亮时：在“压力桶手动加水处”加纯净水直到灯灭。
5.4例如“盐水箱水位低”灯亮时：在“试药入口”加5%的盐水直至灯灭。
5.5配置盐水溶液5.5.1取5000ML纯净水或蒸馏水，加入250可氯化钠搅拌均匀，刚好成5%正比5.5.2要求PH值=6.5～7.2（若偏高可加入适当的化学纯盐酸，偏低可加入适当的氢氧化钠稀溶液），待试验室温度升到35℃时，需再次测量同在试验室中的盐水槽中的盐水的PH值，要保证其在6.5～7.2。
5.5.3配5000ML盐水大概可以做到20小时左右，这是根据喷雾量来定，当“盐水箱水位低”灯亮时还可以喷4小时左右。
盐水一次性不能配多，需根据试药时间来配，一般两天以后则会过期。
5.6将样品(事先用酒精加以清洗干净)放在置物架上，使其需做试验的部分大面积接触盐雾（集中点重量以不超过2kg为限，分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，时放置物棒以垂直面分15度、30度用）。
5.7喷雾采集器置于样品附近（靠近喷嘴最近和最远之处的两个地方），调整好落雾量，要求每小时1～2ml，至少收集16小时以其平均值表示落雾量。
在试验机正面的落雾量计量筒中可以看到落雾量的情况，落雾量的大小可以通过调节试验室内的喷嘴高度来实现。
5.8在隔绝水槽中加入纯净水（避免试验时盐雾外泄）,按下面板上“红色按钮”关闭实验盖。
精密型盐雾试验机操作规程 盐雾试验机常见问题解决方法
精密型盐雾试验机操作规程盐雾试验机常见问题解决方法精密型盐雾试验机操作规程_工学_高等教育_教育专区。
本文编写的是盐雾试验机的操作规程。
精密盐水喷雾试验机操作规程一. 目的：为了规范精密盐雾试验机的使用，确保金属件镀层的耐蚀性检验的精准性，特订立本操作规程。
二. 范围：本公司内使用精密盐雾试验机检验金属件镀层的耐蚀性。
三. 操作方法：（一）测试试样的准备 1. 应对试样表面加以适当清洗。
接受清洁的软刷，用无水乙醇彻底清洗试样。
清洗后，用新溶剂漂洗试样，然后干燥。
注意试样不能由于过度或不经心处理而被重新污染。
2. 试样切口及底材露出部分端面，应用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等进行保护。
3. 大件物品可依试验室大小而定，直接放置或取样试验。
4. 小件或异形物品可用玻璃勾或棉线吊在试样支架上，或者放置在用玻璃、塑料等材料制造的支架上，决不可用金属品吊勾。
5. 每次拿取样品必需佩带干净的手套，不可用手直接接触试样。
（二）试样样品的放置 1. 试样放在盐雾箱内且被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试表面上，被试表面不能受到盐雾的直接喷射。
2. 试样原则上要放平。
被试表面与垂直方向成1530，并尽可能成20，对于不过则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。
3. 试样可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。
试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。
（三）中性盐水喷雾试验溶液配置： 1. 取500g分析纯氯化钠，加入10L蒸馏水中进行搅拌溶解。
2. 盐溶液在352℃下喷雾时，所收集到的溶液PH值应在6.5—7.2范围内（氯化钠溶液PH 值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至 6.5—7.2之间）。
3. 将配制好的溶液用纱布进行过滤后再注入试验机的溶液储存桶。
（四）操作使用说明 1. 操作前应检查下列事项： 1）电源及空气供应系统是否依规定装妥，线）饱和桶内是否依规定要求加入水。
精密型盐雾试验机说明书
精密型盐水喷雾试验机使用说明书目录说明盐雾试验标准（中国标准）（壹）……构造简介（贰）……安装说明及注意事项（叁）……操作说明（肆）……故障指示（伍）……功能异常判断及处理（陆）……维护事项（柒）……出厂检测报告（捌）……产品合格证（玖）……产品保修卡（拾）……快速操作指南壹：构造简介1．实验室部喷塔：藏式玻璃喷头置于喷管部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm之漏斗杯，再由道管流至计量杯。
湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
2．实验室外部干湿球温度计：读取试验室之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管：21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
盐雾试验机操作规程
盐雾试验机操作规程一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在潮湿和腐蚀环境中的耐久性。
盐雾试验机是一种专门设计用于模拟盐雾腐蚀环境的设备，通过将饱和盐水喷雾在被试样上，以评估其耐腐蚀性能。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用盐雾试验机，并保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 检查设备的工作状态，确保主要部件正常工作，如发生异常应及时报修并等待修复后再进行试验操作。
2. 准备所需试验材料和被试样。
3. 检查试验材料和被试样的准备情况，确保其满足试验要求。
4. 根据需要，准备并校准必要的测量仪器。
三、试验操作1. 打开盐雾试验机主电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据试验要求，设置试验参数，如温度、湿度、盐雾浓度等。
3. 将要进行试验的被试样放置在试验台上或悬挂在试验室中。
4. 打开喷雾系统，确保盐雾均匀地喷洒在被试样上。
5. 开始试验计时，记录试验时间。
6. 在试验过程中，定期检查被试样的腐蚀情况，并记录观察结果。
7. 根据试验要求，定期更换、校准喷嘴。
8. 在试验结束后，关闭喷雾系统和试验机电源。
四、试验结果分析1. 根据试验要求，对被试样进行腐蚀程度的评估。
2. 分析试验结果，得出结论并编写试验报告。
3. 根据需要，进行后续的腐蚀性能改进或优化措施。
五、注意事项和安全措施1. 在操作盐雾试验机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜、防护面罩等。
2. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作试验机。
3. 在使用盐雾试验机时，应遵循相关的安全操作规范，如不随意触摸高温部件、不使用湿手操作等。
4. 尽量避免将盐雾试验机安装在易燃、易爆等危险环境中。
5. 定期维护和保养设备，以保证其正常工作和安全性。
六、总结盐雾试验机是一种重要的环境试验设备，用于评估材料和产品在潮湿和腐蚀环境中的耐久性。
正确使用盐雾试验机，并遵循操作规程，是确保测试结果准确可靠的关键。
精密型智能盐雾试验机安全操作及保养规程
精密型智能盐雾试验机安全操作及保养规程
前言
精密型智能盐雾试验机是一台用于模拟自然环境下金属、合金、电
镀层等材料耐腐蚀性的测试设备。
为了确保设备的安全性能及保持其
正常工作状态，严格遵循操作规程是必要的。
本文将对精密型智能盐
雾试验机的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全准备工作
1.检查仪器内部是否有杂物，是否需要进行清理。
2.仔细检查设备接线是否正确、插头是否松动、保险是否正常、电
源线是否接好等。
3.检查仪器的喷嘴和加热器是否正常，喷嘴及各部位是否有漏液、
滴水现象。
4.检查试验槽和喷嘴的水管是否故障，防止水管漏水造成安全隐患。
设备操作规程
1.打开通风阀门，开启仪器前排放盐水，排放时间至少5分钟，确
保空气中的盐水蒸气浓度下降到安全值。
2.按照所需试验时间设定测试温度和喷雾浓度，并开启加热器和喷
雾设备。
盐雾试验机操作规程
盐雾试验机操作规程盐水喷雾试验机操作规程1、试验准备1.1 调制试验溶液，配置方法：1.1.1 将500g氯化钠加入9.5公升的纯净水或蒸馏水中，加以搅拌，使其充分溶解。
（此盐水浓度为5%）1.1.2 使用PH试纸，根据试纸的酸碱颜色判断PH值，调整PH值在6.5～7.2之间。
1.1.3 PH值如果大于7.2则加入少许冰醋酸1.1.4 PH值如果小于6.5则加入少许氢氧化钠1.2 将试验液倒入盐水补充瓶口1.3 自动或手动加水至饱压力水桶水口及加水至试验室内，在测试中维持入水口补充水源倒压力桶及试验室内。
1.4 打开试验机盖1.5 将湿球杯加水，湿球温度计覆盖纱布，纱布末端置于湿球杯内 1.6 将试样置于置物架，关闭试验盖。
1.6.1 摆设产品要按标准规定15～30度倾斜放置； 1.6.2 试样放置不可相互接触；1.6.3 一个试样上的试验溶液不可滴到另一个试样上。
1.7 加水至水位线（水低于水位线报警亮）。
1.8 将隔绝水槽加水至试验盖底部，以免盐雾外泄。
2 试验操作步骤：2.1 打开电源开关键，操作按键2.2 依标准设定试验室温度控制器及饱和桶温度控制器。
2.2.1 盐水试验法：实验室温度35?，压力桶温度47? 。
2.2.2 腐蚀试验法：实验室温度50?，压力桶温度63?至到达设定温度。
2.2.3 调压阀调至1.00?0.01Kgf/c?之压力。
2.2.4 设定试验时间，打开计时开关。
2.2.5 开启喷雾开关。
3 试验后3.1 按试验操作步骤相反顺序将各个开关关闭。
3.2 关闭进水口水源。
3.3 取下试样。
盐雾试验机操作说明新版
盐雾试验机操作说明新版引言：盐雾试验机是一种用于测试材料或设备的耐腐蚀性能的实验设备。
它通过产生盐雾环境，模拟实际使用中的腐蚀情况，以评估材料或设备在腐蚀环境中的性能。
本操作说明旨在介绍盐雾试验机的正确使用方法，以保证试验结果的准确性。
一、安装：1.选择合适的试验场地，确保通风良好，并能满足试验机的电源和水源要求。
2.将试验机放置在水平的地面上，并连接好电源和水源。
3.打开试验机的水管阀门，确保试验机能获得足够的水供给。
二、试验样品准备：1.根据具体需求，准备好试验样品，并确保其表面光洁且无杂质。
2.如果需要，先对试样进行初步处理，如去除表面的氧化层、涂覆保护涂层等。
三、试验条件设置：1.打开试验机的控制面板，按照要求设定试验时间、温度、盐度等参数。
2.根据试验要求，选择合适的盐水浓度。
一般来说，常用的浓度为5%（即每升水中加入50克食盐）。
3.设定试验机的加热时间，并确保加热系统正常运行。
四、试验操作：1.打开试验机的控制面板，按“开始”按钮，试验机开始工作。
2.观察试验机的工作状态，确保其正常运行，如加热系统开始加热、雾化系统产生盐雾等。
3.将试验样品放置在试验机的试验槽中，并确保样品之间的间距适当，避免相互干扰。
4.关闭试验机的试验槽盖，并确保其密封良好，避免盐雾泄漏。
5.根据设定的试验时间，等待试验结束。
五、试验结束后的处理：1.试验结束后，关闭试验机的电源和水源，并清理试验槽内的盐雾残留物。
2.将试验样品取出，并进行表面清洁和检查，评估其腐蚀性能。
3.根据需要，记录试验结果并进行分析。
六、注意事项：1.在操作试验机时，必须佩戴防护手套和眼镜，避免盐雾对人体的伤害。
2.试验机的控制面板和开关必须严格按照说明使用，确保操作正确。
3.使用符合标准的盐水进行试验，确保试验结果可靠。
4.在试验过程中，不得随意打开试验机的试验槽盖，以免干扰试验过程。
5.在试验结束后，及时清理试验机和试验样品，并妥善保管试验记录和结果。
盐雾试验机的用途
盐雾试验机的用途
盐雾试验机是一种用于模拟盐雾腐蚀环境的设备，主要用于测试材料和涂层在盐雾环境下的耐蚀性能。
盐雾试验机广泛应用于汽车、航空航天、船舶、电子、军工等行业，是评估材料和涂层抗腐蚀性能的重要工具。
1. 检测产品抗蚀性能
盐雾试验机能模拟海洋气候环境，通过在高温高湿的盐雾环境中暴露样品，可以加速材料和涂层的腐蚀过程，帮助制造商评估产品的抗蚀性能，以指导产品设计和材料选择。
2. 验证产品质量
在许多行业中，产品的质量和耐久性是至关重要的。
盐雾试验机可以帮助制造商验证产品的质量，并确保产品在恶劣环境下的可靠性和性能，以提高产品的市场竞争力。
3. 指导材料研发
盐雾试验机还可以用于指导材料研发工作。
通过在不同条件下测试不同材料的抗蚀性能，研究人员可以了解材料的腐蚀机理，优化材料配方，提高材料的抗腐蚀性能。
4. 环保和安全性评估
盐雾试验机还可以用于环保和安全性评估。
在一些行业中，产品的环保和安全性也是非常重要的指标。
通过盐雾试验机的测试，可以评估产品对环境的影响以及产品在特定环境下的安全性。
5. 提高产品寿命与稳定性
最后，盐雾试验机的使用可以帮助企业提高产品的寿命和稳定性。
通过对产品在盐雾环境下的耐蚀性能进行测试，制造商可以更好地了解产品的弱点，及时进行改进，提高产品的耐用性和稳定性，延长产品的使用寿命。
综上所述，盐雾试验机在许多不同行业中都具有重要的用途，其帮助评估产品的抗腐蚀性能、验证产品质量、指导材料研发、进行环保和安全性评估，以及提高产品寿命与稳定性。
企业可以充分利用盐雾试验机的功能，提升产品的质量和市场竞争力。
盐雾试验相关标准
盐雾试验相关标准盐雾试验是一种常用的材料耐腐蚀性能评估方法，通过对材料进行盐雾暴露，观察材料的腐蚀情况，评估材料的耐腐蚀性能。
以下是盐雾试验相关的标准：1.盐雾试验方法盐雾试验方法主要遵循GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》。
该标准规定了盐雾试验的设备、试验条件、样品准备、试验程序、结果判定等方面的要求。
2.盐雾试验设备盐雾试验设备应符合GB/T 10125-2012的规定，包括盐雾室、盐水储存器、盐水喷雾装置、样品架等。
盐雾室应保持密闭，有良好的通风设施，盐水储存器应方便取用，且不影响盐雾的生成。
盐水喷雾装置应能保证盐雾的均匀分布，样品架应稳定，方便样品的放置。
3.盐雾试验条件盐雾试验条件应符合GB/T 10125-2012的规定，包括盐雾的浓度、喷雾时间、温度、湿度等。
盐雾的浓度应根据试验目的和样品的特点进行调整，喷雾时间应根据试验条件和样品的特点进行设定，温度和湿度应保持稳定。
4.盐雾试验样品准备盐雾试验样品应符合GB/T 10125-2012的规定，包括样品的材质、尺寸、表面处理等。
样品应具有代表性，表面应平整、无划痕、无气泡等缺陷，尺寸应符合标准要求。
5.盐雾试验结果判定盐雾试验结果应符合GB/T 10125-2012的规定，包括腐蚀产物的外观观察、质量测量、腐蚀深度的测量等。
根据样品的腐蚀情况，对样品的耐腐蚀性能进行评价，并记录在试验报告中。
6.盐雾试验报告要求盐雾试验报告应符合GB/T 10125-2012的规定，包括试验条件、样品信息、试验结果、结论等。
报告应清晰明了，数据完整，易于理解。
7.盐雾试验注意事项在进行盐雾试验时，应注意以下几点：（1）样品放置时应保持平整，避免出现积水等现象；（2）在试验过程中，应定期检查盐水喷雾装置是否正常工作，盐水浓度是否符合要求；（3）在试验结束后，应对样品进行清洗和干燥处理；（4）在试验过程中，应注意安全，避免接触高温设备或腐蚀性液体。
盐雾试验箱的技术参数
盐雾试验箱的技术参数盐雾试验箱采用含盐溶液或酸性含盐溶液，在肯定的温度和相对的湿度的环境下对料子或产品进行加速腐蚀，重现料子或产品在肯定时间范围内所受到的破坏程度。
以下是它的技术参数。
一，盐雾试验箱技术参数：1.温度范围：RT+10℃～55℃2.饱和器温度范围：RT+10℃～70℃3.温度均匀度：≤±2℃（空载时）4.温度波动度：≤±0.5℃（空载时）5.盐雾沉降量：1～2mL/80c㎡.h6.时间设定范围：0～9999h、m、s具有一键恢复功能7.间断喷雾时间范围：0～99h、m、s8.试样架：试样架可满足15°/30°倾斜试验,也可采用挂钩方式。
二，掌控系统：1.温度掌控器采用高精度智能型数显PID微电脑掌控器，掌控。
2.数位及直接显示，掌控精度为：±0.1℃。
3.测温传感器：PT100铂金电阻测温器。
4.温度掌控输出功率均由微电脑演算，以达高精度及率之用电效益。
5.温度掌控均采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调掌控，可提高掌控元件与界面使用之稳定性及寿命。
6.具有P.I.D自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不方便。
7.设备在运转或设定中，如发生错误时，会供应警示信号。
三，箱体材质：1.设备的掌控部分设计在设备的右侧，分布有温度掌控器、时间掌控器、掌控开关等，操作方便，简单，易于维护。
2.盐雾试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。
3.箱体内胆和外壳均采用PVC高强度耐腐蚀塑料板，表面干净平整光亮、耐老化、耐腐蚀、易清洗、无泄露。
4.箱盖采用PVC透亮塑料板，可从外部清楚地察看到室内的试件情形而不影响试验结果。
5.箱盖与箱体之间采用水密封，防止盐雾外泄，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备。
6.箱盖设计成110°顶角，使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
7.大型盐雾试验箱的箱盖采用中国台湾进口气缸自动开启，开启角度约80度，也可依据客户特殊情况另行设计。
盐雾试验判断标准等级适用范围是
盐雾试验判断标准等级适用范围盐雾试验是一种用于评估材料和涂层耐腐蚀性能的常用测试方法。
通过暴露样品在盐雾环境下的表现，可以在短时间内模拟出长时间暴露在恶劣环境中的情况。
不同的行业和应用领域对盐雾试验所注重的标准等级和适用范围也有所差异。
1. 电子行业在电子行业中，盐雾试验通常用于评估电子元器件、电路板和相关设备在海洋环境或高度腐蚀性环境下的耐久性能。
标准等级一般根据设备的使用环境和暴露条件来确定，常见的标准等级包括：•S1级：适用于一般的办公室和室内环境，暴露时间一般不超过24小时。
•S2级：适用于一般工业环境，暴露时间一般为24至48小时。
•S3级：适用于海洋环境或高腐蚀性环境，暴露时间一般超过48小时。
2. 汽车行业在汽车行业中，盐雾试验常用于评估汽车外部部件如车身、车漆等在恶劣天气条件下的耐久性能。
标准等级也根据不同车型和使用环境而有所不同：•A级：适用于城市道路行驶，暴露时间一般为48小时。
•B级：适用于长途高速行驶，暴露时间一般为72小时。
•C级：适用于恶劣天气条件下，如大雨、大雪或盐雾环境，暴露时间一般为96小时以上。
3. 航空航天行业在航空航天领域，盐雾试验用于评估航空器件在恶劣气候条件下的耐久性能。
标准等级根据飞机的使用环境和飞行高度而有所区分：•L1级：适用于低空飞行飞机，暴露时间一般不超过48小时。
•L2级：适用于中等高度飞行飞机，暴露时间一般为48至72小时。
•L3级：适用于高空飞行飞机，暴露时间一般超过72小时。
综上所述，盐雾试验的标准等级和适用范围取决于测试样品的具体应用场景和环境要求。
不同行业和领域对盐雾试验的要求有所不同，因此在进行盐雾试验时，需要根据具体情况选择合适的标准等级以确保测试结果的准确性和可靠性。
盐雾试验机材料说明
盐雾试验机材料说明一:机体材质:1:5MM进口灰白P.V.C板2:支物架:￠9.5MMSUS304内壁3MM不锈钢管.特殊处理耐腐蚀。
塑钢Ｖ形架与不锈钢管角置物，确保试物成３０度斜角．3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走（限120或120以上机型）.4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。
6:发热采用钛管. 使用寿命长,耐腐蚀程度高.7:机盖采用5MM进口透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高二:机体规格(CH-60/CH90/CH-120):内箱尺寸:600*450*400(L*M*H) 外箱尺寸:710*560*560(L*M*H)内箱尺寸:900*600*500(L*M*H) 外箱尺寸:1050*750*600(L*M*H)内箱尺寸:1200*1000*500(L*M*H) 外箱尺寸:1350*1150*600(L*M*H)三:控制系统： DHC温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。
盐雾试验时温度误为±1℃。
压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。
四：计时系统：采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能，来电后照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。
五：补水系统：采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。
实验不中断，满足客人多元化环境要求。
(自动补水只需接入自来水管即可)六：加热方式：盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。
七：控制方式:五键式标准型操作。
带全侦测故障预警系统。
故障发生时可亮灯。
五键式操作为一个电源开关、一个操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。
实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品除去实验积存盐雾。
镀锡 盐雾 120h
镀锡盐雾 120h
镀锡盐雾测试是一种常用的测试方法，用于评估材料的耐腐蚀性能。
在这个测试中，将待测试的材料暴露在盐雾环境中，持续一定时间，通常为120小时。
通过观察材料在盐雾环境中的表现，可以评估其抗腐蚀性能。
在开始测试之前，首先需要准备好测试样品和盐雾测试设备。
测试样品可以是各种金属材料、涂层材料或其他需要评估耐腐蚀性能的材料。
盐雾测试设备通常由盐雾试验箱和相应的控制系统组成。
测试开始后，将样品放置在盐雾试验箱中，并进行设定的测试时间，即120小时。
在这段时间内，样品将不断暴露在盐雾环境中，模拟真实的腐蚀条件。
盐雾环境中的氯化物离子会与材料表面产生化学反应，导致腐蚀现象的发生。
测试结束后，需要对样品进行观察和评估。
可以通过裸眼观察样品表面是否出现腐蚀斑点、氧化层或其他异常现象来评估材料的耐腐蚀性能。
同时，还可以使用显微镜等仪器对样品进行更加详细的观察和分析。
通过镀锡盐雾测试，可以评估材料在盐雾环境中的抗腐蚀性能，为材料的选择和应用提供依据。
这项测试在许多领域都有广泛的应用，例如汽车制造、航空航天、电子电气等行业。
镀锡盐雾测试是一项重要的测试方法，可以评估材料的耐腐蚀性能。
通过这项测试，可以选择合适的材料，并提供保证材料在恶劣环境下的使用寿命。
在未来的发展中，我们可以期待更加先进的测试方法和设备的出现，以满足不断提高的需求。
盐雾试验箱操作要求及技术参数
盐雾实验箱操作要求及技术参数盐雾实验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾实验箱应运而行。
盐雾实验箱分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与实验方法不同，又名“NSS”和"CASS"实验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。
一、操作要求1、任何实验设备都需要一定的环境，盐雾实验机的使用环境要求如下：1)、首先是置放位置：设备周边必须有600mm以上的空间，设备应该放在无阳光直射或者其他热源直接辐射的地方2)、设备周围的温度要保持在15℃~30℃2、在使用盐水喷雾实验机的时候有几点要注意的地方1)、设备运转前一定要确认是和设备正确匹配的电源2)、确认供气系统是否正常3)、确认自动供水系统是否正常4)、配置盐溶液时，请使用分析级Nacl和蒸馏水或者去离子水配置。
5)、每次实验结束后，建议使用清水清洗干净设备实验箱体二、盐雾实验箱技术参数型号(CM) HT/YWX -150 HT/YWX -250 HT/YWX -012 HT/YWX -016 HT/YWX -020 工作室尺寸45*60*40 60*90*50 80*120*50 100*160*50 100*200*60 外型尺寸58*107*103 80*138*115 95*170*121 120*225*125 120*265*135 功率 1.3(kw) 1.5(kw) 1.8(kw) 4.5(kw) 6.5(kw)性能指标温度范围室温＋5℃～55℃温度均匀度≤±2℃温度波动度≤±0.5℃盐雾沉降量1～2ml/80cm2.h 喷雾方式连续、周期任选实验定时1～9999(S、M、H)可调温湿度控制温度控制LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器温度传感器铂金电阻.PT100Ω/MV加热系统全独立系统，纯钛制发热管喷雾系统塔式喷雾装置加无结晶喷嘴(雾粒更细且分布均匀)喷雾时间1～99(S、M、H)且周期可调箱内温湿度配有温湿度水银温度计盐液收集配标准漏斗和标准计量筒盐液过滤吸液管处装配水质过滤器(防止喷嘴堵塞终止实验)盐液预热盐液温度与箱内温度均衡(不致盐液温度过低影响实验温度)使用箱体材质进口耐腐蚀、抗老化、高强度P.V.C板内箱材质进口耐腐蚀、高强度P.V.C/进口耐腐蚀、高强度、抗老化、耐高温P.P板材料箱盖材质进口耐腐蚀、高强度透明P.V.C/进口耐腐蚀、高强度、耐高温透明P.C板其它附件均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料标准配置圆棒、V型样品架各1付、喷嘴2只、漏斗，计量筒2套安全保护漏电、短路、超温、缺水、实验结束、过电流保护电源电压AC220V±10％ 50Hz AC380V±10％ 50Hz 使用环境温度5℃～＋30℃≤85％R.H密封采用水密封结构，无盐雾溢出注：本实验箱符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准本实验箱可延伸为湿热盐雾箱湿度范围：85～95％可单独做湿热实验或盐雾实验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精密型盐雾试验机120B
产品简介
盐雾试验机乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后，测试其製品之耐蚀性。
产品说明
试验箱可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
设备能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。
材料为耐腐蚀耐高温一级PVC塑料板材，不影响试验结果。
设计工作中内外压力平衡，盐雾不会直接喷到样品上。
而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
详细规格：
品名：可程式盐雾试验机
型号：AC-120
规格说明：
㈠内箱尺寸：1200*1000*500mm（W*D*H*）
㈡外箱尺寸：1900*1200*1400mm（W*D*H*）
㈢电源:220V 单相3KW 50HZ
箱体材料：
㈠试验机箱体采用浅灰色PVC板，厚度8mm，耐用温度在65℃。
㈡试验室盖密封采用浅灰色PVC板，厚度8mm，高温使用不歪曲变形，带开盖撑竿，可任意开启盖子角度，节约安装空间，
㈢隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳。
㈤二层试验样品架，可任意调整试样角度及高度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。
技术依据：
依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。
㈠耐腐蚀试验：CASS 。
试验室：35-50℃±1℃。
压力空气桶：47-63℃±1℃。
空气供应系统：
空气压力为两段调整，一段为大略调整2Kg/cm2，进口空气过滤器附有排水功能，二段为精密调整1Kg/cm2，1/4压力表, 显示精密准确。
（7）喷雾方式：
㈠伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保测试连续进行。
㈡喷嘴采用钢化玻璃制成，可调整喷雾量大小及喷出角度。
㈢喷雾量1~2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。
计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间。
加热系统：
采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少。
纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命。
控制系统：
㈠试验室、压力桶都采用液晶型双数字元温度控制器,具有微电脑自动演算功能, 控制误差±1.0℃。
线路板经防潮防腐蚀处理，精度高，寿命长。
㈡试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃
㈢液晶数显可程序时间控制器、停电记忆功能0.1S~9999hr。
㈣积时器0~9999hr。
㈤继电器。
㈥翘板带灯式开关，可连续工作25000次。
加水系统：
采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防
止缺水超高温损伤仪器。
除雾系统：
停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。
安全保护装置：
㈠低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示。
㈡超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示。
㈢试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置亮灯显示。
㈣漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。